KR20110124411A - 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차용 행거 아암과 같이 1차 가 조립, 2차 프레스, 3차 인출과 검사 단계로 이루어지는 각종 자동차 부품의 생산성을 향상시키도록 구성된 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템을 제공하려는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템은, 턴테이블의 360도 회전각도를 60도 각도로 구동과 정지를 반복하도록 구성되게 하여 1차 2개의 로드의 힌지공에 부싱과 리벳을 넣어 가 조립하고, 2차 리벳을 가압하는 프레스작업과, 3차 로봇으로 인출하는 것으로, 3공정으로 제조되는 부품을 2개를 제조할 수 있게 하고, 동시에 정상품과 불량품을 선별하는 테스트장치로 구성된 것이 본 발명에 특징이며, 이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 턴테이블의 360도 회전각도를 60도 각도로 구동과 정지를 반복하였기 때문에 턴테이블 1회전에 3공정으로 제조되는 부품을 2개를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 정상부품과 불량부품을 테스트하고 선별하기 때문에 인건비를 절감하면서 생산성을 극대화시켜 자동차 산업에서 가격 경쟁력을 높여주는 효과가 있다.

Description

생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템{Six way to improve productivity model of a car parts manufacturing systems}

본 발명은 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차용 행거 아암과 같이 1차 가 조립, 2차 프레스, 3차 인출과 검사 단계로 이루어지는 각종 자동차 부품의 생산성을 향상시키도록 구성된 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 자동차 부품들 중에 예를 들어 트렁크리드와 연결된 행거 아암과 같은 경우에는 1차 2개의 로드의 힌지구멍에 부싱과 리벳을 결합하여 가 조립하고, 2차 리벳을 가압하는 프레스작업과, 3차 로봇으로 인출한 후에 테스트기에서 테스트하여 정상품과 불량품을 분리하는 단계로 이루어진다.

종래 상기와 같은 작업을 하기 위한 지그용 턴테이블이 있고, 상기 턴테이블에는 턴테이블을 구동시키는 기어와 모터가 설치되며, 또 상기 모터를 제어하여 턴테이블의 회전각도를 120도 각으로 구동과 정지를 반복하도록 구성되어 있다.

이러한 경우에 경우에는 1차 2개의 로드의 힌지공에 부싱과 리벳을 넣어 가 조립하고, 2차 리벳을 가압하는 프레스작업과, 3차 로봇으로 인출하는 것으로 턴테이블 작업이 종료된다.

상기와 같이 하게 되면 턴테이블이 360도 회전할 때 1개 부품만 제조되고, 도 테스트기로 운반하고 테스트하는 등 다공정이 요구되므로 생산성이 크게 떨어지고, 그에 따른 많은 제조비용이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점들을 적극적으로 해결하기 위한 것으로서, 턴테이블이 360도 회전할 때 1회 회전각도를 60도 각으로 구동과 정지를 반복되게 하여 3공정으로 제조되는 부품 2개를 제조할 수 있게 하고, 동시에 정상품과 불량품을 선별하는 테스트를 할 수 있게 하여 자동차 부품의 생산성을 향상시켜 대외 경쟁력을 높이는데 소기의 목적하는 바가 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템은, 턴테이블의 360도 회전각도를 60도 각도로 구동과 정지를 반복하도록 구성되게 하여 1차 2개의 로드의 힌지공에 부싱과 리벳을 넣어 가 조립하고, 2차 리벳을 가압하는 프레스작업과, 3차 로봇으로 인출하는 것으로, 3공정으로 제조되는 부품을 2개를 제조할 수 있게 하고, 동시에 정상품과 불량품을 선별하는 테스트장치로 구성된 것이 본 발명에 특징이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 턴테이블의 360도 회전각도를 60도 각도로 구동과 정지를 반복하였기 때문에 턴테이블 1회전에 3공정으로 제조되는 부품을 2개를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 정상부품과 불량부품을 테스트하고 선별하기 때문에 인건비를 절감하면서 생산성을 극대화시켜 자동차 산업에서 가격 경쟁력을 높여주는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템의 개략적 구성을 보인 평면도

이하, 본 발명에 의한 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템에 관한 구체적인 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템의 개략적 구성을 보인 평면도이다.

본 발명에 의한 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템은,

모터와 기어에 의한 구동수단 및 모터의 구동을 제어하는 수단을 포함하여 턴테이블을 구동과 정지를 반복하는 턴테이블 구동장치에 있어서,

상기 턴테이블(1)에 등 간격으로 6개의 지그(2)가 형성되고, 상기 턴테이블의 360도 회전각을 60도 각도로 6회 구동과 정지를 반복되게 제어하는 제어부(3)가 구성되며,

상기 턴테이블(1)의 일측에는 베이스 프레임(10)이 구성되어 프레스장치(11)와 로봇(12)이 설치되고, 상기 로봇(12)의 앞쪽에는 마킹부(13)와 배출부(14)가 설치되어 구성된 것이다.

도면의 미설명부호 50은 자동차부품을 표시한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명에 의한 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템에 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

우선, 제어부(3)를 통해서 턴테이블(1)의 360도 회전각도를 60도 각도로 구동과 정지를 반복하도록 구성되게 한다.

상기와 같이 한 상태에서 작업자는 1차 2개의 로드의 힌지공에 부싱과 리벳을 넣어 가 조립한 자동차부품(50)을 준비하여 턴테이블(1)에 등 간격으로 설치된 6개의 지그(2)중에 작업자 앞에 도달한 지그에 놓는다.

그러면, 턴테이블이 60도 각도로 회전과 정지를 반복하기 때문에 회전과 정지를 2번 할 때 리벳을 가압하는 프레스장치(11)에 도달하여 프레스작업이 완료된다.

그리고, 조립이 완료된 자동차부품(50)은 로봇(12)이 인출하여 마킹부(13)로 운반시켜 마킹작업을 한 후, 배출부(14)로 배출하게 된다.

1: 턴테이블
2: 지그
3: 제어부
10: 베이스프레임
11: 프레스장치
12: 로봇
13: 마킹부

Claims (1)

1. 모터와 기어에 의한 구동수단 및 모터의 구동을 제어하는 수단을 포함하여 턴테이블을 구동과 정지를 반복하는 턴테이블 구동장치에 있어서,
   상기 턴테이블(1)에 등 간격으로 6개의 지그(2)가 형성되고, 상기 턴테이블의 360도 회전각을 60도 각도로 6회 구동과 정지를 반복되게 제어하는 제어부(3)가 구성되며,
   상기 턴테이블(1)의 일측에는 베이스 프레임(10)이 구성되어 프레스장치(11)와 로봇(12)이 설치되며,
   상기 로봇(12)의 앞쪽에는 마킹부(13)와 배출부(14)가 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 생산성을 향상시키기 위한 식스 웨이 다 차종 부품 제조 시스템.

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