KR20110121234A - Ｕｖ 플로터용 코팅제 및 이것이 코팅된 인쇄판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 UV 잉크의 결합력을 높이기 위하여 사용되는 코팅제에 관한 것으로 더욱 자세하게는 아크릴계 수지 및 아크릴계 수지 100 중량부 대비 50 내지 80중량부의 우레탄계 수지를 포함하는 코팅제에 관한 것이다.

Description

ＵＶ 플로터용 코팅제 및 이것이 코팅된 인쇄판{Coating Material for UV Plotter and Coated Print Board Using the Same}

본 발명의 실시예들은 UV 잉크의 결합력을 높이기 위하여 사용되는 코팅제에 관한 것이다.

플로터(plotter)란 그래프나 도형, CAD, 도면 등을 출력하기 위한 대형 출력장치이다. 특히 UV 플로터는 UV 인쇄방식을 적용한 플로터로, UV잉크를 사용하는 것이다.

그러나 유리면, 플라스틱 및 아크릴 판넬과 같은 디스플레이에 사용되는 표면에 UV 잉크를 직접 분사하는 경우, 이의 경화에 오랜 시간이 걸리고 UV 잉크의 표면 부착력이 떨어진다. 따라서 현재 유리면, 플라스틱 및 아크릴 판넬 등의 표면에 UV 잉크젯 잉크의 결합력을 높이기 위하여 투명한 코팅액을 도포한 후 그 위에 UV 잉크젯 잉크를 분사하는 방법이 사용되고 있다.

현재 UV 플로터용 표면 코팅제로는 아크릴 계열의 수지를 유화제 등에 용해한 조성물이 사용되고 있다. 그러나 상기 코팅제 상에 UV 잉크를 분사한 경우, UV 잉크의 결합력 및 내광성 등은 우수하게 나타나나, 이후 화상이 더 잘 보이게 하고 경화된 UV 잉크의 박리를 막기 위해 습식시트지를 위에 부착할 때, 코팅제의 낮은 강도로 인해 UV층이 습식시트지와 함께 박리되는 현상이 일어나게 된다.

따라서, 본 발명의 발명자들은 이러한 현상을 해결하기 위하여 연구를 계속하던 중, 아크릴계 수지와 우레탄계 수지를 일정 비율로 혼합한 혼합물을 포함한 조성물을 코팅제로 사용한 경우, 아크릴계 수지가 방수 역할을 하여 습식 시트지와의 사이에서 접착력을 완화하여 상기 박리 현상이 일어나지 않음을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 실시예들은 UV 잉크의 결합력 및 내광성 등을 높이고, 습식시트지와 함께 UV 잉크가 박리되지 않도록 하는 코팅제를 제공하고자 한다.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 실시예들은 아크릴계 수지 및 아크릴계 수지 100중량부 대비 50 내지 80중량부의 우레탄계 수지를 포함하는 코팅제를 제공한다.

또한 본 발명의 실시예들은 판재 및 상기 판재의 표면에 형성되는 층으로 이루어지고, 상기 판재의 표면에 형성되는 층은 상기 코팅제의 경화물인 인쇄판을 제공한다.

본 발명의 실시예들에 따른 코팅제는 UV 잉크의 결합력 및 내광성이 우수하도록 하고, 이후 UV 잉크층이 습식시트지와 함께 박리되는 현상을 방지함으로써, UV 인쇄에 유용하게 사용할 수 있다.

도 1은 실시예 1에 대한 모식도이다.
도 2는 실시예 1에 대한 결과 사진이다.
도 3은 비교예 1에 대한 모식도이다.
도 4는 비교예 1에 대한 결과 사진이다.

본 발명의 실시예들은 아크릴계 수지 및 아크릴계 수지 100 중량부 대비 50 내지 80중량부의 우레탄계 수지를 포함하는 코팅제를 제공한다.

본 발명의 한 구체예에서, 상기 아크릴계 수지는 아크릴계 불포화 화합물을 공중합하여 얻어진 것으로, 상기 아크릴계 불포화 화합물로는 에폭시기 함유 불포화 화합물 또는 올레핀계 불포화 화합물을 사용할 수 있으나 이제 제한되는 것은 아니다.

상기 에폭시기 함유 불포화 화합물로는 구체적으로 이제 제한되는 것은 아니나, 아크릴산 글리시딜, 메타크릴산 글리시딜, α-에틸아크릴산 글리시딜, α-n-프로필아크릴산 글리시딜, α-n-부틸아크릴산 글리시딜, 아크릴산-β-메틸글리시딜, 메타크릴산-β-메틸글리시딜, 아크릴산-β-에틸글리시딜, 메타크릴산-β-에틸글리시딜, 아크릴산-3,4-에폭시부틸, 메타크릴산-3,4-에폭시부틸, 아크릴산-6,7-에폭시헵틸, 메타크릴산-6,7-에폭시헵틸, α-에틸아크릴산-6,7-에폭시헵틸, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르 및 p-비닐벤질글리시딜에테르로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.

또한 상기 올레핀계 불포화 화합물로는 구체적으로 이에 제한되는 것은 아니나 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, sec-부틸메타크 릴레이트, t-부틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 2-메틸시클로헥실메타크릴레이트, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 디시클로펜타닐아크릴레이트, 디시클로펜테닐메타크릴레이트, 디시클로펜타닐메타크릴레이트, 디시클로펜타닐메틸메타크릴레이트, 1-아다만틸 아크릴레이트, 1-아다만틸 메타크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸메타크릴레이트, 이소보로닐메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 2-메틸시클로헥실아크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸아크릴레이트, 이소보로닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 스티렌, σ-메틸스티렌, m-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 비닐톨루엔, p-메톡시스티렌, 1,3-부타디엔, 이소프렌 및 2,3-디메틸-1,3-부타디엔으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 사용할 수 있다. 　

본 발명의 한 구체예에서, 상기 우레탄계 수지는 150 내지 250의 중합도, 160 내지 240의 중합도, 또는 170 내지 230의 중합도를 가지는 것을 사용할 수 있다.

상기 우레탄계 수지는 분자쇄 중에 여러개의 우레탄 결합(-NHCOO-)을 갖고 있는 것으로, 폴리올과 아이소시아네이트(isocyanate)의 중합반응으로 형성된다.

본 발명의 다른 구체예에서, 상기 우레탄계 수지의 양은 아크릴계 수지 100 중량부 대비 50 내지 80중량부, 55 내지 75중량부 또는 60 내지 70중량부일 수 있다.

본 발명의 또 다른 구체예에서, 상기 아크릴계 수지 및 아크릴계 수지 100 중량부 대비 50 내지 80중량부의 우레탄계 수지의 양은 이에 한정되는 것은 아니지만 코팅제 100 중량부 대비 15 내지 50중량부 또는 20 내지 40중량부 일 수 있다.

본 발명의 또 다른 구체예에서, 상기 코팅제는 유화제, 물 및 분산제를 추가로 포함할 수 있다.

유화제로는 당업계에서 통상적으로 사용되는 유화제를 사용할 수 있으며, 보다 구체적으로는 알코올계 용액을 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 상기 유화제는 메탄올일 수 있다.

상기 유화제의 함량은 이에 한정되는 것은 아니지만 상기 코팅제 100 중량부 대비 30 내지 60중량부 또는 40 내지 50중량부일 수 있다.

상기 물의 함량은 이에 한정되는 것은 아니지만 상기 코팅제 100 중량부 대비 10 내지 30중량부 또는 15 내지 25중량부일 수 있다.

상기 분산제의 함량은 이제 한정되는 것은 아니지만 상기 코팅제 100 중량부 대비 1 내지 10중량부 또는 3 내지 7중량부일 수 있다.

또한 본 발명의 실시예들은 판재 및 상기 판재의 표면에 형성되는 층으로 이루어지고, 상기 판재의 표면에 형성되는 층은 상기 코팅제의 경화물인 인쇄판을 제공한다.

본 발명의 한 구체예에서, 상기 판재는 유리 판재, 플라스틱 판재 또는 아크릴 판재일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 코팅제는 점성도에 따라서 딥코팅, 스핀코팅, 스프레이코팅, 롤코팅 등의 방법을 통해 상기 판재에 도포되나, 이에 제한되는 것은 아니다.

[실시예]

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 다만 하기의 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.

< 실시예 1> 코팅제 및 인쇄판의 제조

실시예 1의 코팅제는 하기 표 1의 구성으로 제조하였다.

물질	함유량(%)
아크릴계 수지	18%
우레탄계 수지	12%
유화제 (메탄올)	45%
물	21%
기타 (분산제)	4%

상기 코팅제를 판재에 도포한 후 이에 UV 인쇄를 수행하여 UV 잉크층을 형성한 후 습식 시트를 부착 후 박리하였다. 이에 대한 모식도를 도 1에 나타내었고, 박리 후 사진을 도 2에 나타내었다.

도 1과 도 2를 참조하면, UV 잉크층의 손상 없이 습식 시트만이 박리되는 것을 알 수 있다.

< 비교예 1> 우레탄계 수지를 포함하지 않은 코팅제 사용

비교예 1의 코팅제는 하기 표 2의 구성으로 제조하였다.

물질	함유량(%)
아크릴계 수지	30%
유화제 (메탄올)	45%
물	21%
기타 (분산제)	4%

상기 코팅제를 판재에 도포한 후 이에 UV 인쇄를 수행하여 UV 잉크층을 형성한 후 습식 시트를 부착후 박리하였다. 이에 대한 모식도를 도 3에 나타내었고, 박리 후 사진을 도 4에 나타내었다.

도 3과 도 4를 참조하면, 습식 시트를 부착 후 박리하면 습식 시트에 UV 잉크층이 부착되어 함께 박리되는 것을 알 수 있다.

이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시예일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (5)

1. 아크릴계 수지 및 아크릴계 수지 100중량부 대비 50 내지 80중량부의 우레탄계 수지를 포함하는 코팅제.
2. 제1항에 있어서,
   상기 우레탄계 수지는 150 내지 250의 중합도를 가지는 것인 코팅제.
3. 제1항에 있어서,
   유화제, 물 및 분산제를 추가로 포함하는 코팅제.
4. 판재 및 상기 판재의 표면에 형성되는 층으로 이루어지고, 상기 판재의 표면에 형성되는 층은 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 코팅제의 경화물인 인쇄판.
5. 제4항에 있어서,
   상기 판재는 유리 판재, 플라스틱 판재 또는 아크릴 판재인 인쇄판.
   

Images