CN207291455U

CN207291455U - 烫印膜

Info

Publication number: CN207291455U
Application number: CN201720463052.1U
Authority: CN
Inventors: 刘海龙; 李小军; 古伟忠
Original assignee: Kun Hong Science And Technology Ltd Of Shenzhen
Current assignee: Kun Hong Science And Technology Ltd Of Shenzhen
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-04-26

Abstract

本实用新型公开一种烫印膜，该烫印膜包括：依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、反光层和背胶层，所述烫印膜还包括层叠设置在所述成像层与所述离型层之间的透明的耐腐蚀层。本实用新型烫印膜通过在成像层与离型层之间设置透明的耐腐蚀层，并将耐腐蚀层粘接固定在成像层面对所述离型层的层面上，从而通过该耐腐蚀层实现了对该成像层的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀成像层，从而避免了成像层的老化和褪色，使得成像层的图案能够保持高的清晰度，最终改善烫印膜的显示效果。

Description

烫印膜

技术领域

本实用新型涉及烫印膜技术领域，特别涉及一种烫印膜。

背景技术

烫印膜已广泛应用于包装领域，相对于传统的印刷技术，烫印膜色彩绚丽且极具动感，并具有一定的防伪力度。烫印膜的背面设有与物体粘接的背胶层，当背胶层与物体粘接固定后，剥离烫印膜正面的PET薄膜层，即可露出设有防伪图案的成像层。现有烫印膜的成像层直接与外界环境接触，导致成像层容易受到环境中的水分、酸性物质的腐蚀而发生老化和褪色，因此现有的烫印膜的清晰度较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种烫印膜，旨在保持烫印膜的清晰度，进而提高烫印膜的显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的烫印膜包括：依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、反光层和背胶层，所述烫印膜还包括层叠设置在所述成像层与所述离型层之间的透明的耐腐蚀层。

优选地，所述耐腐蚀层为酚醛清漆层和/或聚氨酯清漆层。

优选地，所述耐腐蚀层由空气喷涂工艺粘接固定在所述成像层与所述离型层之间。

优选地，所述耐腐蚀层的厚度为0.5μm至4μm。

优选地，所述耐腐蚀层背对所述成像层的层面上磁控溅射有纳米金属层。

优选地，所述纳米金属层的厚度呈均匀设置。

优选地，所述成像层由树脂材料UV固化制成或模压制成。

优选地，所述成像层背对所述离型层的层面上设有激光防伪图案。

优选地，所述反光层为镀铝层和/或硫化锌荧光层。

优选地，所述离型层的离型剂为OP蜡、OPE蜡或蒙旦蜡中的一种或多种。

本实用新型烫印膜通过采用在成像层与离型层之间设置透明的耐腐蚀层，并将耐腐蚀层粘接固定在成像层面对所述离型层的层面上，从而通过该耐腐蚀层实现对该成像层的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀成像层，从而避免了成像层的老化和褪色，使得成像层的图案能够保持高的清晰度，最终提高烫印膜的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烫印膜一实施例的层结构示意图；

图2为本实用新型烫印膜另一实施例的层结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	烫印膜	140	反光层
110	薄膜层	150	背胶层
				120	离型层	160	耐腐蚀层
130	成像层	170	激光防伪图案

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烫印膜，该烫印膜的成像层不易老化或褪色，清晰度较高。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该烫印膜10包括依次层叠设置的薄膜层110、离型层120、成像层130、反光层140、背胶层150以及透明的耐腐蚀层160，其中，耐腐蚀层160层叠设置在成像层130与所述离型层120之间。

具体地，薄膜层110是PET薄膜，PET薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，其具有良好的透明性和气密性，此处需要说明的是，薄膜层110中薄的定义是指薄膜层110的厚度与薄膜层110的面积相比较时，薄膜层110的厚度值较小，能够让成像层的图案无阻碍地展示；离型层120是由是离型剂所形成的，用于防止成型的薄膜层110与成像层130相互粘接，按照离型剂的不同状态，离型层120可以为薄膜、膏状或蜡状；成像层130上设置有图案，该图案可以为装饰图案、或用于防伪的防伪标识；反光层140用于将光线进行反射至成像层130，使得成像层130的色彩更加绚丽；背胶层150是由压敏胶或热熔胶所形成的，用于将烫印膜10粘接固定于待印制品的表面。

本实用新型的技术方案通过采用在成像层130与离型层120之间设置透明的耐腐蚀层160，并将耐腐蚀层160粘接固定在成像层130面对所述离型层120的层面上，从而通过该耐腐蚀层160实现对成像层130的防护，避免了环境中的水分、酸性物质等腐蚀成像层130，从而避免了成像层130的老化和褪色，使得成像层130的图案能够保持高的清晰度，最终提高烫印膜10的显示效果。

进一步地，在本实用新型上述实施例中，该耐腐蚀层160为酚醛清漆层和/或聚氨酯清漆层，其中，酚醛清漆层由纯酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经熬炼后，再加入催干剂和溶剂等配制而成的清漆。酚醛清漆涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性均较好，因此，耐腐蚀层160通常由酚醛清漆制成。

具体地，所述耐腐蚀层160由空气喷涂工艺粘接固定在所述成像层130与离型层120之间，由于丙烯酸清漆和有机硅清漆的初始状态均为液态，为了将液态的耐腐蚀层160均匀地涂覆在成像层130面向离型层120的层面上，通常采用的做法是通过空气喷涂工艺涂覆耐腐蚀层160。空气喷涂工艺的具体工作原理是：利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使丙烯酸清漆或有机硅清漆从吸管吸入，经喷嘴喷出，进而形成漆雾，该漆雾喷射到成像层130表面上形成均匀的耐腐蚀层160。

一般地，耐腐蚀层160的厚度与耐腐蚀的能力成正比，然而，耐腐蚀层160越厚，烫印膜10的成本越高、显示效果越差，因此，本实用新型在综合考虑了烫印膜10的耐腐蚀效果和显示效果后，将烫印膜10耐腐蚀层160的厚度设置在0.5μm至4μm的范围内，如此，既能满足烫印膜10较佳的耐温效果，又能保证烫印膜10清晰地显示成像层130的图案。

在本实用新型另一实施例中，请继续参照图1，为了进一步提高烫印膜显示效果，避免烫印膜被刮花，耐腐蚀层160背对成像层130的层面上磁控溅射有纳米金属层。纳米金属层具有较高的硬度，能够大幅提高烫印膜10表面的耐磨能力，避免成像层130被刮花。然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，还可以在耐腐蚀层160的表面设置高分子树脂层以提高烫印膜10表面的耐磨能力。

为了增强成像层130与反光层140之间的固定强度，本实用新型上述实施例中的成像层130由树脂材料UV固化制成或模压制成。所谓UV固化是指紫外线光固化工艺，模压工艺是指通过加热、加压固定成像层。其中，紫外线光固化工艺可以将成像层130粘接固定在反光层140上，模压工艺可进一步减小成像层130与反光层140之间的间隙，进而提高成像层130的固定强度。

请参照图2，为了使得本实用新型提出的烫印膜10具备防伪能力，在本实用新型再一实施例中，成像层130背对离型层120的层面上设有激光防伪图案170，该激光防伪图案170能够使得成像层130的显示效果复杂多变，进而提高成像层130的防伪效果。

烫印膜10最终需要将薄膜层110撕除，离型层120的作用是便于薄膜层110与成像层130的脱离，因此，离型层120的离型剂可以为OP蜡、OPE蜡或蒙旦蜡中的一种或多种。其中，OP蜡离型剂价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，因此，在本实施例中，该离型层120所采用的离型剂优选为OP蜡。反光层140的作用是将光线反射至成像层130，使得成像层130的色彩更加绚丽，因此，反光层140可以为镀铝层和/或硫化锌荧光层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种烫印膜，包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、反光层和背胶层，其特征在于，所述烫印膜还包括层叠设置在所述成像层与所述离型层之间的透明的耐腐蚀层；所述耐腐蚀层背对所述成像层的层面上磁控溅射有纳米金属层。

2.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述耐腐蚀层为酚醛清漆层和/或聚氨酯清漆层。

3.如权利要求2所述的烫印膜，其特征在于，所述耐腐蚀层由空气喷涂工艺粘接固定在所述成像层与所述离型层之间。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的烫印膜，其特征在于，所述耐腐蚀层的厚度为0.5μm至4μm。

5.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述纳米金属层的厚度呈均匀设置。

6.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述成像层由树脂材料UV固化制成或模压制成。

7.如权利要求6所述的烫印膜，其特征在于，所述成像层背对所述离型层的层面上设有激光防伪图案。

8.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述反光层为镀铝层和/或硫化锌荧光层。