KR20110118769A - Combine - Google Patents

Combine

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KR20110118769A
KR20110118769A KR1020117014532A KR20117014532A KR20110118769A KR 20110118769 A KR20110118769 A KR 20110118769A KR 1020117014532 A KR1020117014532 A KR 1020117014532A KR 20117014532 A KR20117014532 A KR 20117014532A KR 20110118769 A KR20110118769 A KR 20110118769A
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코우지 카미쿠보
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얀마 가부시키가이샤
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Abstract

요동 선별반(27) 중 급동(26)의 회전 하류측의 일측 부근에 탈곡물 및 2번물이 집중해서 퇴적되기 쉬운 문제를 해소한 콤바인을 제공한다. 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치(5) 또는 요동 선별반(27)으로 리턴시키는 2번 환원 기구(60)의 이송 종단측에 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구(61)를 구비하고 있는 콤바인으로서, 이삭가지 처리 기구(61)로부터 탈곡 장치(5) 내로 면하는 2번물 방출부(83)를 측면으로 바라봐서 탈곡 장치(5) 내에 있는 급동(26)의 하면에 대해서 상하로 걸쳐지도록 개구시킨다.The combine which solved the problem which a threshing material and the 2nd material concentrated in the vicinity of one side of the rotation downstream of the barrel 26 among the rocking | fluctuation sorting boards 27, and was easy to accumulate is provided. On the transfer end side of the second reduction mechanism 60 for returning the second object after threshing sorting to the threshing apparatus 5 or the swinging sorting plate 27, a branch processing mechanism 61 for treating the second matter is provided. As a combine, the second discharge portion 83 facing from the ear branch processing mechanism 61 into the threshing apparatus 5 is viewed sideways so as to hang up and down with respect to the lower surface of the barrel 26 in the threshing apparatus 5. Open it.

Figure P1020117014532
Figure P1020117014532

Description

콤바인{COMBINE}Combine {COMBINE}

본원 발명은 예취된 곡간을 탈곡해서 탈곡물로부터 정립(精粒)을 선별ㆍ수집하는 콤바인에 관한 것이다.The present invention relates to a combine for threshing harvested grain stems to sort and collect grains from threshing products.

종래, 콤바인은 엔진이 탑재된 주행기체와, 상기 주행기체를 지지하는 좌우의 주행부로서의 주행 크롤러 등과, 조종 핸들 및 운전 좌석을 갖는 운전부와, 포장(圃場)의 미수확 곡간을 예취하는 예취 장치와, 예취한 곡간을 탈곡하는 탈곡 장치를 구비하고 있고, 포장의 미수확 곡간을 연속적으로 예취해서 탈곡하고, 곡립을 수집하도록 구성되어 있다.Conventionally, a combine harvests a traveling body on which an engine is mounted, a traveling crawler as a left and right traveling part supporting the traveling body, a driving part having a steering wheel and a driving seat, and an uncollected grain stem between pavement. A threshing apparatus which threshes the harvested grain stem is provided, and it is comprised so that the uncollected grain stem of a package may be continuously harvested and threshed, and a grain is collected.

종래의 콤바인에 있어서는 요동 선별반(選別盤)으로부터 2번 컨베이어에 의해 인출된 2번물(이삭가지를 가진 곡립이나 이삭이 떨어진 알맹이 등)을 환원통을 경유해서 요동 선별반에 환원시키도록(리턴시키도록) 구성되어 있다. 또한, 환원통의 이송 종단측에 이삭가지 처리 기구를 배치하고, 이삭가지 처리 기구에 의해 2번물을 처리하고나서 요동 선별반에 2번물을 리턴시키는 구성도 알려져 있다(예컨대 특허문헌 1 참조).In a conventional combine, the number 2 material (grains with ear branches, kernels with fallen teeth, etc.) drawn out by the second conveyor from the swinging sorting panel is reduced to the swinging sorting panel via a reduction barrel (return) Configured). Moreover, the structure which arrange | positions a ear | edge branch processing mechanism in the feed end side of a reduction cylinder, processes a 2nd object by a ear | edge branch processing mechanism, and returns a 2nd object to a rocking | waste sorting board is also known (for example, refer patent document 1).

상기 특허문헌 1의 구성에서는 탈곡 장치의 측방에 요동 선별반 하방의 1번 컨베이어로부터 1번물(탈곡 후의 정립)을 인출하는 양곡통이 세워 설치되어 있다. 또한, 요동 선별반의 후방부 하방측에서 1번 컨베이어보다 후방에 배치된 2번 컨베이어의 이송 종단측에 환원통이 접속되어 있다. 환원통은 양곡통이 배치되는 측의 탈곡 장치의 측방에서 양곡통의 후방으로부터 전방 상향으로 연장되도록 배치되어 있다. 따라서, 양곡통과 환원통은 측면으로 바라봐서 서로 교차하고 있다. 이삭가지 처리 기구를 구성하는 이삭가지 처리 케이스는 좌우 폭방향으로 연장되어 있다. 처리 케이스 내에는 2번물을 처리하는 이삭가지 처리동(處理胴)이 좌우 방향으로 긴 축선 주위에서 회동 가능하게 배치되어 있다.In the structure of the said patent document 1, the grain container which pulls out 1st thing (sizing after threshing) is installed in the side of a threshing apparatus from the 1st conveyor below a swinging sorting plate, and is installed. Moreover, the reduction cylinder is connected to the conveyance end side of the 2nd conveyor arrange | positioned behind the 1st conveyor in the lower side of the rear part of the rocking | fluctuation sorting board. The reduction barrel is disposed so as to extend from the rear of the grain barrel to the front upward on the side of the threshing apparatus on the side where the grain barrel is disposed. Therefore, the grain barrel and the reduction barrel cross each other by looking at the side. The ear branch processing case constituting the ear branch processing mechanism extends in the left and right width directions. In a processing case, the ear | edge branch processing cylinder which processes 2nd thing is arrange | positioned so that rotation is possible about the long axis line in the left-right direction.

일본 특허 공개 제 2007-111057 호 공보Japanese Patent Publication No. 2007-111057

그런데, 상기 특허문헌 1의 구성에서는 이삭가지 처리 기구로부터 리턴되는 2번물의 이송 및 분산은 주로 요동 선별반의 요동 운동에 의해 행해진다. 이삭가지 처리 기구의 개구 방향과 이삭가지 처리동의 회전 방향의 관계상, 이삭가지 처리동의 회전에 따른 기풍(起風) 또는 2번물의 방출은 급동에 의해 탈곡된 탈곡물을 요동 선별반 상에 분산시키는데에 거의 기여하지 않고 있다. 이 때문에, 이삭가지 처리 기구로부터의 2번물은 이삭가지 처리 기구의 방출구의 바로밑에 편중되기 쉽다. 아울러, 탈곡 장치의 급동에 의해 탈곡된 탈곡물은 요동 선별반의 좌우 중앙부보다 급동의 회전 하류측의 일측 부근에 편중해서 낙하되기 쉽다. 따라서, 요동 선별반 중 급동의 회전 하류측의 일측 부근(방출구의 바로밑 부근)에서는 탈곡물 및 2번물이 집중해서 퇴적되기 쉽고 요동 선별반에 있어서의 탈곡물 및 2번물의 선별 처리 능력이 저하되어 3번 손실(요동 선별반으로부터 포장으로 곡립이 방출되는 손실), 또는 요동 선별반의 선별 불량의 원인이 될 우려가 있었다.By the way, in the structure of the said patent document 1, the conveyance and dispersion | distribution of the 2nd thing returned from an ear branch processing mechanism are mainly performed by the rocking motion of a rocking | flux sorting board. Due to the relationship between the opening direction of the ear branch processing mechanism and the rotational direction of the ear branch processing cylinder, the release of air breeze or the second product according to the rotation of the ear branch processing cylinder disperses the threshing material which is threshed by the barrel on the swinging sorting plate. Contributes little to this. For this reason, the second object from the ear branch processing mechanism tends to be biased directly under the discharge port of the ear branch processing mechanism. In addition, the threshed matter threshed by the barrel of the threshing apparatus tends to fall in the vicinity of one side of the rotational downstream side of a barrel rather than the left and right center part of a rocking | fluctuation sorting board, and falls easily. Therefore, in the vicinity of one side (near the bottom of the discharge port) of the rotation downstream of the barrel, the threshing material and the second object are concentrated and deposited easily, and the ability of the threshing and the second product in the oscillation sorting panel is reduced. There was a possibility that it would cause three losses (losses in which grains are released from the swing screening panel to the package) or poor screening of the swing screening panel.

그래서, 본원 발명은 상기와 같은 현상황을 개선한 콤바인을 제공하는 것을 기술적 과제로 하는 것이다.Then, this invention makes it a technical subject to provide the combine which improved the present conditions as mentioned above.

청구항 1의 발명은 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서, 상기 이삭가지 처리 기구로부터 상기 탈곡 장치 내로 면하는 2번물 방출부를 측면으로 바라봐서 상기 탈곡 장치 내에 있는 급동의 하면에 대해서 상하로 걸쳐지도록 개구시키고 있는 것을 특징으로 한다.The invention according to claim 1 is a combine comprising a head processing mechanism for treating the second material on the transfer end side of the second reduction mechanism for returning the second product after threshing sorting to the threshing apparatus or the swinging sorting plate. The second discharge part facing the processing apparatus from the processing mechanism is viewed from the side, and is opened so as to extend up and down with respect to the lower surface of the barrel in the threshing apparatus.

청구항 2의 발명은 청구항 1에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저(前高後低) 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고, 상기 이삭가지 처리 케이스가 상기 2번물 방출부를 통해서 상기 탈곡 장치에 연통하고 있고, 상기 급동에 의해 탈곡된 탈곡물의 이동 방향과 상기 2번물 방출부로부터의 2번물의 이동 방향이 마주 향하도록 상기 이삭가지 처리동의 회전 방향이 상기 급동의 회전 방향과 반대 방향으로 설정되어 있는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 1, the said ear | edge branch processing mechanism is the ear | edge branch processing case which made it follow the one side wall of the threshing apparatus in the inclined posture to the front and rear shape, and the said An ear branch processing cylinder disposed in the ear branch processing case so as to be rotatable around an all-low bottom shape axis, and the ear branch processing case is in communication with the threshing apparatus through the second discharge portion; The rotational direction of the ear branch processing cylinder is set in the direction opposite to the rotational direction of the barrel so that the moving direction of the threshing product threshed by this and the moving direction of the secondary product from the secondary discharge portion face each other.

청구항 3의 발명은 청구항 2에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 2번 환원 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과, 상기 환원통 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 구비하고 있고, 상기 환원통의 전방부 하측에 상기 이삭가지 처리 케이스가 배치되어 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축은 평행한 형상으로 연장되어 있는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 2, the said 2nd reduction mechanism is a reduction barrel extended along one side wall of the threshing apparatus in the inclined posture in the shape of an all-solid bottom, and an all-solid bottom in the reduction cylinder. And a reduction conveyor disposed rotatably around the axis, wherein the ear branch processing case is disposed below the front portion of the reduction barrel, and the rotation axis of the reduction conveyor and the rotation axis of the ear branch processing cylinder are parallel to each other. It is characterized by extending.

청구항 4의 발명은 청구항 1에 기재된 콤바인에 있어서, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서, 상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고, 상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 1, the combine of Claim 1 is equipped with the ear branch processing mechanism for processing the said 2nd thing in the conveyance end side of the 2nd reduction mechanism which returns the 2nd product after threshing sorting to a threshing apparatus or a rocking shaker. As a combine, the ear branch processing mechanism includes an ear branch processing case arranged along one side wall of the threshing apparatus in an inclined posture in a front and rear shape, and an ear branch processing cylinder disposed in the ear branch processing case. And the ear branch processing case is divided into a fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus and a movable case that can be opened and closed around the second reduction mechanism so as to surround the ear branch processing cylinder. It features.

청구항 5의 발명은 청구항 4에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 이삭가지 처리동은 상기 가동 케이스측에 배치되어 있고, 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to a fifth aspect of the present invention, in the combine according to claim 4, the ear branch processing cylinder is arranged on the movable case side, and is configured to be rotatable around the second reduction mechanism together with the movable case. .

청구항 6의 발명은 청구항 4에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 가동 케이스를 개폐 회동시킬 수 있는 록킹 해제 상태와 개폐 회동 불가능으로 유지하는 록킹 상태로 스위칭 조작하기 위한 조작 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 4, the combine of Claim 4 is provided with the operation means for switching operation to the unlocking state which can open and close the said movable case, and the locking state which keeps opening and closing impossible.

청구항 7의 발명은 청구항 1에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 2번 환원 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과, 상기 환원통 내에 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 갖고 있고, 상기 이삭가지 처리 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 갖고 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축이 평행한 형상으로 연장되어 있고, 또한 상기 환원 컨베이어의 회전축의 일단과 상기 이삭가지 처리동의 회전축의 일단에 설치된 전동차(傳動車)와, 이들 전동차에 감아 걸어진 무단 벨트를 구비하고, 전동차와 무단 벨트를 구동 케이스에 조립하고, 상기 환원통과 상기 이삭가지 처리 케이스에 상기 구동 케이스를 연결하는 것을 특징으로 한다.According to a seventh aspect of the present invention, in the combine according to claim 1, the second reduction mechanism has a reduction barrel extending along one side wall of the threshing apparatus, and a reduction conveyor rotatably disposed in the reduction barrel. The processing mechanism has an ear branch processing case along one side wall of the threshing apparatus, and an ear branch processing cylinder rotatably disposed in the ear branch processing case, and the rotary shaft of the reduction conveyor and the ear branch processing cylinder An electric car and an endless belt extending in a parallel shape and provided on one end of the rotary shaft of the reduction conveyor and one end of the rotary shaft of the ear branch processing cylinder, and an endless belt wound on these electric vehicles. To the drive case, and the drive case into the reduction barrel and the ear branch processing case. The is characterized in that connection.

청구항 8의 발명은 청구항 7에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있고, 상기 구동 케이스는 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 7, the said ear | edge branch processing case is the ear | edge branch processing cylinder by the fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus, and the movable case which can open and close rotation around the said 2nd reduction mechanism. The drive case is configured to be rotatable around the second reduction mechanism together with the movable case.

청구항 9의 발명은 청구항 8에 기재된 콤바인에 있어서, 상기 구동 케이스는 케이스 본체와, 상기 케이스 본체, 상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트를 덮는 케이스 덮개로 이루어지고, 상기 환원통의 이송 종단측과 상기 가동 케이스에 상기 케이스 본체가 연결되어 있고, 상기 케이스 본체에 상기 케이스 덮개가 착탈 가능하게 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.In the combine of Claim 8, the said drive case consists of a case main body, the case main body, the said electric vehicle, and the case cover which covers the said endless belt, The transfer end side of the said reduction cylinder, and the said movable part The case body is connected to a case, and the case cover is detachably attached to the case body.

<발명의 효과>Effect of the Invention

본원 발명에 의하면, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서, 상기 이삭가지 처리 기구로부터 상기 탈곡 장치 내로 면하는 2번물 방출부를 측면으로 바라봐서 상기 탈곡 장치 내에 있는 급동의 하면에 대해서 상하로 걸쳐지도록 개구시키고 있으므로, 상기 급동으로부터의 탈곡물의 비산 방향과 상기 2번물 방출부로부터의 2번물의 비산 방향을 상기 요동 선별반의 좌우 중앙부 부근에서 교차시킬 수 있다.According to the present invention, the combine is provided with a ear branch processing mechanism for treating the second dust on the transfer end side of the second reduction mechanism for returning the second dust after threshing sorting to the threshing apparatus or the swinging sorting plate. Since the second discharge portion facing from the processing mechanism into the threshing apparatus is opened to the side to open up and down with respect to the lower surface of the barrel in the threshing apparatus, from the scattering direction of the threshing product from the barrel and from the secondary discharge portion The scattering direction of No. 2 can be crossed near the left and right central portions of the swinging screen.

따라서, 상기 요동 선별반의 좌우 중앙부 부근에서 탈곡물과 2번물을 충돌시켜서 이들을 확산(분산)시키는 것이 가능하여, 상기 요동 선별반에 있어서의 상기 급동의 회전 하류측의 일측 부근(상기 2번물 방출부의 바로밑 부근)에 탈곡물 및 2번물이 집중해서 퇴적되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 요동 선별반 상을 요동 이동하는 탈곡물 및 2번물을 상기 요동 선별반의 좌우 폭방향으로 확산(분산)시킬 수 있으므로, 상기 요동 선별반에서의 탈곡물 및 2번물의 선별 처리 능력을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is possible to collide the threshing material with the second object in the vicinity of the left and right central portions of the swing screening panel, and to spread (disperse) them, so that the vicinity of one side of the rotational downstream side of the barrel in the swing screening panel (the second outlet part) It is possible to prevent the concentration of threshings and No. 2 concentrates in the immediate vicinity). In addition, since the threshing material and the second product which oscillates on the oscillation screening panel can be spread (dispersed) in the left and right width directions of the oscillation screening panel, the ability of the threshing screen and the second screening of the rocking screening panel to be improved. You can.

청구항 2의 발명에 의하면, 상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고, 상기 이삭가지 처리 케이스가 상기 2번물 방출부를 통해서 상기 탈곡 장치에 연통하고 있고, 상기 급동에 의해 탈곡된 탈곡물의 이동 방향과 상기 2번물 방출부로부터의 2번물의 이동 방향이 마주 향하도록 상기 이삭가지 처리동의 회전 방향이 상기 급동의 회전 방향과 반대 방향으로 설정되어 있으므로, 상기 이삭가지 처리동의 회전에 의한 2번물의 방출 방향과 상기 2번물 방출부의 개구 방향을 일치시킬 수 있다.According to the invention of claim 2, the ear branch processing mechanism includes a ear branch processing case in which the one side wall of the threshing apparatus is inclined in an inclined posture shape, and the front and rear shape around the axis in the ear branch processing case. And a branch processing bowl disposed to be rotatable in the state, wherein the branch processing case communicates with the threshing apparatus through the second discharge portion, and the moving direction and the second discharge of the threshing product threshed by the barrel are provided. Since the rotational direction of the ear branch processing cylinder is set in a direction opposite to the rotational direction of the barrel so that the moving direction of the second object from the part faces to each other, the discharge direction of the second object by the rotation of the ear branch processing cylinder and the second object It is possible to match the opening direction of the discharge portion.

이 때문에, 상기 이삭가지 처리동의 회전을 이용해서 상기 요동 선별반 중 상기 2번물 방출부로부터 멀리 떨어진 부위까지 상기 2번물 방출부로부터의 2번물을 분산시켜 방출할 수 있어 상기 요동 선별반에서의 선별 처리 능력을 현격하게 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 요동 선별반에서의 선별 처리 능력을 현격하게 향상시킬 수 있기 때문에 선별 처리 능력을 저하시키지 않고 상기 요동 선별반의 전후 길이의 단축화가 가능하게 된다. 그 결과, 상기 탈곡 장치를 콤팩트하게 구성할 수 있다.Therefore, by utilizing the rotation of the ear branch treatment cylinder, the second substance from the second discharge portion can be dispersed and released from the second discharge portion to the part farther from the second discharge portion, so that the separation in the swing selection plate can be performed. The processing power can be significantly improved. In addition, since the screening capability of the rocking screening panel can be significantly improved, the front and rear lengths of the rocking screening panel can be shortened without lowering the screening processing capacity. As a result, the threshing apparatus can be compactly configured.

청구항 3의 발명에 의하면, 상기 2번 환원 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과, 상기 환원통 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 구비하고 있고, 상기 환원통의 전방부 하측에 상기 이삭가지 처리 케이스가 배치되어 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축은 평행한 형상으로 연장되어 있기 때문에, 상기 이삭가지 처리동의 회전축 방향의 길이를 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 해서 길게 하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 재탈곡을 위해서 2번물이 상기 이삭가지 처리 케이스 내를 이동하는 거리를 충분히 확보할 수 있다. 그 결과, 상기 이삭가지 처리동에 의한 2번물의 재탈곡 기능을 향상시킬 수 있다.According to the invention of claim 3, the second reduction mechanism has a reduction barrel extending along one side wall of the threshing apparatus in an inclined posture in an all-low bottom shape, and rotatably around an axis of all-low bottom shape in the reducing barrel. It is provided with the reduction conveyor arrange | positioned, The ear branch processing case is arrange | positioned under the front part of the said reduction cylinder, Since the rotation axis of the said reduction conveyor and the rotation axis of the ear branch processing cylinder extended in parallel shape, It becomes possible to lengthen the length of the ear | edge branch process cylinder along the one side wall of the said threshing apparatus along the length of the rotation axis direction. Therefore, it is possible to ensure a sufficient distance for the second object to move within the ear branch processing case for re threshing. As a result, the threshing function of the second product by the ear branch processing copper can be improved.

청구항 4의 발명에 의하면, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서, 상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고, 상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있기 때문에, 상기 2번 환원 기구 주위에 상기 가동 케이스를 개방 회동시키는 것만으로 상기 이삭가지 처리 케이스의 내부를 개방할 수 있다. 따라서, 예컨대 상기 이삭가지 처리 케이스 내의 짚 막힘의 제거라는 유지 보수 작업시에 상기 이삭가지 처리 케이스를 분해하거나 할 필요가 없어 유지 보수 작업성을 향상할 수 있다.According to the invention of claim 4, the combine is provided with a ear branch processing mechanism for treating the second article on the transfer end side of the second reduction mechanism for returning the second article after threshing sorting to the threshing apparatus or the swinging sorting plate. The ear branch processing mechanism is provided with an ear branch processing case in which a side wall of the threshing apparatus is along the side wall of the threshing apparatus in an inclined posture in the shape of the front and rear, and the ear branch processing cylinder disposed in the ear branch processing case. The case is divided into a fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus and a movable case that can be opened and closed around the second reduction mechanism so as to surround the ear branch processing ridge, so that the second reduction mechanism The inside of the ear branch treatment case is opened by simply rotating the movable case around. can do. Therefore, for example, it is not necessary to disassemble the ear branch processing case at the time of maintenance work such as removal of straw clogging in the ear branch processing case, thereby improving maintenance workability.

청구항 5의 발명에 의하면, 상기 이삭가지 처리동은 상기 가동 케이스측에 배치되어 있고, 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 예컨대 상기 이삭가지 처리 케이스 내에서 짚 막힘이 발생된 경우에 구동 부재인 상기 이삭가지 처리동이 상기 가동 케이스의 개폐에 의해 움직여지게 되어 짚 막힘을 간단히 제거할 수 있다. 또한, 상기 이삭가지 처리동이 상기 가동 케이스측에 있기 때문에 상기 이삭가지 처리동의 교환 작업 등을 간단히 행할 수 있다.According to the invention of claim 5, since the ear branch processing cylinder is arranged on the movable case side and is configured to be rotatable around the second reduction mechanism together with the movable case, for example, in the ear branch processing case. In the case where straw clogging occurs, the ear bristle processing cylinder, which is a driving member, is moved by opening and closing the movable case, so that the straw clogging can be easily removed. In addition, since the ear branch processing cylinder is located on the movable case side, the operation of replacing the ear branch processing cylinder can be performed easily.

청구항 6의 발명에 의하면, 상기 가동 케이스를 개폐 회동시킬 수 있는 록킹 해제 상태와 개폐 회동 불가능으로 유지하는 록킹 상태로 스위칭 조작하기 위한 조작 수단을 구비하고 있는 상기 조작 레버에 의한 공구가 불필요한 스위칭 조작에 의해 상기 가동 케이스를 록킹 해제 상태와 록킹 상태로 원터치적 조작으로 스위칭할 수 있다. 가령, 포장에서의 수확 작업중에 상기 이삭가지 처리 케이스 내의 짚 막힘 등이 발생된 경우이여도 유지 보수 작업을 그 자리에서 간단히 행할 수 있다.According to the sixth aspect of the present invention, a tool by the operation lever is provided for switching operation in a unlocking state capable of opening / closing the movable case and a locking state keeping the opening / closing impossible. The movable case can thereby be switched in one-touch operation to the unlocked state and the locked state. For example, even in the case where straw clogging or the like in the ear branch processing case occurs during the harvesting operation on the packaging, maintenance work can be simply performed on the spot.

청구항 7의 발명에 의하면, 상기 2번 환원 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과, 상기 환원통 내에 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 갖고 있고, 상기 이삭가지 처리 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 갖고 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축이 평행한 형상으로 연장되어 있고, 또한 상기 환원 컨베이어의 회전축의 일단과 상기 이삭가지 처리동의 회전축의 일단에 설치된 전동차와, 이들 전동차에 감아 걸어진 무단 벨트를 구비하고, 전동차와 무단 벨트를 구동 케이스에 조립하고, 상기 환원통과 상기 이삭가지 처리 케이스에 상기 구동 케이스를 연결하기 때문에, 상기 환원 컨베이어의 회전 동력을 상기 구동 케이스 내의 전동 부재(상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트)를 통해서 상기 이삭가지 처리동에 전달할 수 있다.According to the invention of claim 7, the second reduction mechanism has a reduction cylinder extending along one side wall of the threshing apparatus and a reduction conveyor rotatably disposed in the reduction cylinder, and the ear branch processing mechanism includes the threshing apparatus A branch processing case extending along one side wall of the branch and a branch branch processing cylinder rotatably disposed in the branch branch processing case, wherein a rotation axis of the reduction conveyor and a rotation axis of the branch branch processing cylinder extend in parallel to each other; And an electric car provided at one end of the rotary shaft of the reduction conveyor and one end of the rotary shaft of the ear branch processing cylinder, and an endless belt wound around these electric vehicles, and the electric car and the endless belt are assembled to a drive case. Since the drive case is connected to the ear branch processing case, the reduction cone The rotational power of the ear through the transmission member (the amount of electric vehicles and the endless belt) in the drive case can be transmitted to the ears of the same process.

청구항 8의 발명에 의하면, 상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있고, 상기 구동 케이스는 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 상기 구동 케이스는 상기 환원 컨베이어로부터 상기 이삭가지 처리동에 동력 전달하는 부재이면서 상기 가동 케이스의 개폐의 방해로 되지 않는다. 또한, 상기 구동 케이스가 상기 가동 케이스측에 있기 때문에 상기 구동 케이스 내에 있는 전동 부재(상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트)의 교환 작업 등을 간단히 행할 수 있다.According to the eighth aspect of the present invention, the ear branch processing case is divided so as to surround the ear branch processing cylinder by a fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus and a movable case which can be opened and closed around the second reduction mechanism. And the drive case is configured to be rotatable around the second reduction mechanism together with the movable case, so that the drive case is a member that transmits power from the reduction conveyor to the ear branch processing cylinder while being movable. It does not interfere with opening and shutting of the case. In addition, since the drive case is located on the movable case side, it is possible to easily perform replacement work of the transmission members (the two trains and the endless belt) in the drive case.

청구항 9의 발명에 의하면, 상기 구동 케이스는 케이스 본체와, 상기 케이스 본체, 상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트를 덮는 케이스 덮개로 이루어지고, 상기 환원통의 이송 종단측과 상기 가동 케이스에 상기 케이스 본체가 연결되어 있고, 상기 케이스 본체에 상기 케이스 덮개가 착탈 가능하게 부착되어 있으므로, 조립 공정수를 삭감할 수 있고, 상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트를 장착한 상태의 상기 구동 케이스를 상기 이삭가지 처리 기구의 구동 유닛으로서 간단히 취급할 수 있다. 또한, 상기 구동 케이스 내의 전동 부재(상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트)의 조립ㆍ분해 작업성을 향상시킬 수 있다.According to the invention of claim 9, the drive case comprises a case main body, a case cover covering the case main body, the both electric vehicles, and the endless belt, and the case main body is provided on the transfer end side of the reduction barrel and the movable case. Since the case cover is detachably attached to the case main body, the number of assembly steps can be reduced, and the drive case in which both the electric cars and the endless belts are mounted can be connected to the case processing mechanism. It can be handled simply as a drive unit. Moreover, the assembly and disassembly workability of the transmission member (the said both electric vehicles and the said endless belt) in the said drive case can be improved.

도 1은 실시형태에 있어서의 콤바인의 좌측면도이다.
도 2는 콤바인의 우측면도이다.
도 3은 콤바인의 평면도이다.
도 4는 탈곡 장치의 좌측면 단면도이다.
도 5는 탈곡 장치의 정면도이다.
도 6은 탈곡 장치에 있어서의 선별 기구의 좌측 단면도이다.
도 7은 급동과 요동 선별반과 이삭가지 처리 기구의 관계를 나타내는 정면 단면도이다.
도 8은 이삭가지 처리 기구의 폐지 상태를 나타내는 확대 우측면도이다.
도 9는 이삭가지 처리 기구의 개방 상태를 나타내는 확대 우측면도이다.
도 10은 이삭가지 처리동에 대한 구동 계통의 별도 예를 나타내는 탈곡 장치의 정면 단면도이다.1 is a left side view of a combine in an embodiment.
2 is a right side view of the combine.
3 is a plan view of the combine.
4 is a left side cross-sectional view of the threshing apparatus.
5 is a front view of the threshing apparatus.
6 is a left sectional view of the sorting mechanism in the threshing apparatus.
7 is a front sectional view showing the relationship between the barrel, the swing screening plate, and the ear branch processing mechanism.
It is an enlarged right side view which shows the closed state of the ear branch processing mechanism.
It is an enlarged right side view which shows the open state of an ear branch processing mechanism.
It is front sectional drawing of the threshing apparatus which shows the other example of the drive system with respect to a ear branch process cylinder.

이하에, 본원 발명을 구체화한 실시형태를 도면에 의거해서 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는 주행기체(1)의 전진 방향을 향해서 좌측을 단지 좌측이라고 칭하고, 동일하게 전진 방향을 향해서 우측을 단지 우측이라고 칭한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment which actualized this invention is described based on drawing. In addition, in the following description, the left side is only called the left side toward the advance direction of the traveling body 1, and the right side is only called the right side toward the advance direction similarly.

(1). 콤바인의 전체 구조(One). Combined structure

우선, 주로 도 1~도 3을 참조하면서 콤바인의 전체 구조에 대해서 설명한다. 도 1 내지 도 3에 나타내어지는 바와 같이, 실시형태의 콤바인은 좌우 1쌍의 주행 크롤러(2)(주행부)에 의해 지지된 주행기체(1)를 구비하고 있다. 주행기체(1)의 전방부에는 곡간을 예취하면서 수확하는 4조(條) 예취용의 예취 장치(3)가 단동식(單動式)의 승강용 유압 실린더(4)에 의해 예취 회동 지점축(4a) 주위에 승강 조절 가능하게 장착되어 있다. 주행기체(1)에는 피드 체인(6)을 갖는 탈곡 장치(5)와, 탈곡 후의 곡립을 저류하는 곡립 탱크(7)가 가로 배열 형상으로 탑재되어 있다. 탈곡 장치(5)가 주행기체(1)의 전진 방향을 향해서 좌측에 배치되어 있다(도 3 참조). 또한, 곡립 탱크(7)가 주행기체(1)의 전진 방향을 향해서 우측에 배치되어 있다. 곡립 탱크(7)의 하방[주행기체(1)의 상면측]에 벼 수용대(8)가 설치되어 있다. 곡립 탱크(7) 내의 곡립은 곡립 탱크(7) 하면측의 벼 배출구(9)로부터 벼 수용대(8) 상의 벼 포대(도시 생략)에 배출된다. 예취 장치(3)의 우측이고 곡립 탱크(7)의 전방측에는 운전부(10)가 설치되어 있다. First, the whole structure of a combine is demonstrated, referring mainly FIGS. 1-3. As shown in FIGS. 1-3, the combine of embodiment is equipped with the traveling body 1 supported by the left and right pair of traveling crawler 2 (run part). In the front part of the traveling body 1, the harvesting device 3 for harvesting while harvesting the grain stem is harvested by the single-actuating lifting hydraulic cylinder 4 by the single-actuating lifting hydraulic cylinder 4; It is mounted so that raising and lowering is possible around (4a). The threshing apparatus 5 which has the feed chain 6, and the grain tank 7 which stores the grain after threshing are mounted in the traveling body 1 in horizontal arrangement. The threshing apparatus 5 is arrange | positioned at the left side toward the advancing direction of the traveling body 1 (refer FIG. 3). Moreover, the grain tank 7 is arrange | positioned at the right side toward the advancing direction of the traveling body 1. The rice holding stand 8 is provided below the grain tank 7 (upper surface side of the traveling gas body 1). The grain in the grain tank 7 is discharged | emitted to the rice bag (not shown) on the rice receiving stand 8 from the rice discharge port 9 of the lower surface side of the grain tank 7. The driving unit 10 is provided on the right side of the mowing device 3 and on the front side of the grain tank 7.

운전부(10)에는 작업자가 탑승하는 발판(11)과 운전 좌석(12)이 배치되어 있다. 운전 좌석(12) 전방의 핸들 칼럼(13)에 조종용의 좌우 사이드 클러치 레버(14,15)가 배치되어 있다. 운전 좌석(12) 좌측의 레버 칼럼(16)에 주행 변속 레버(17)와, 탈곡 클러치 및 예취 클러치 조작용의 작업 클러치 레버(18)가 배치되어 있다. 운전 좌석(12)의 하방에는 동력원으로서의 엔진(20)이 배치되어 있다.The driver 10 is provided with a footrest 11 and a driver's seat 12 on which an operator boards. Left and right side clutch levers 14 and 15 for steering are disposed in the handle column 13 in front of the driver's seat 12. The travel shift lever 17 and the work clutch lever 18 for threshing clutch and harvesting clutch operation are arrange | positioned in the lever column 16 on the left side of the driver's seat 12. As shown in FIG. The engine 20 as a power source is disposed below the driver's seat 12.

도 1 및 도 2에 나타내어지는 바와 같이, 주행기체(1)의 하면측에 좌우의 트랙 프레임(21)을 배치하고 있다. 트랙 프레임(21)에는 주행 크롤러(2)에 엔진(20)의 동력을 전달하는 구동 스프로킷(22)과, 주행 크롤러(2)의 텐션을 유지하는 텐션 롤러(23)와, 주행 크롤러(2)의 접지측을 접지 상태로 유지하는 복수의 트랙 롤러(24)를 설치하고 있다. 구동 스프로킷(22)에 의해 주행 크롤러(2)의 전방측을 지지하고, 텐션 롤러(23)에 의해 주행 크롤러(2)의 후방측을 지지하며, 트랙 롤러(24)에 의해 주행 크롤러(2)의 접지측을 지지하게 된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the track frame 21 on either side is arrange | positioned at the lower surface side of the traveling body 1. As shown in FIG. The track frame 21 includes a drive sprocket 22 for transmitting the power of the engine 20 to the travel crawler 2, a tension roller 23 for maintaining the tension of the travel crawler 2, and a travel crawler 2. A plurality of track rollers 24 are provided to keep the ground side of the ground in a ground state. The drive sprocket 22 supports the front side of the travel crawler 2, the tension roller 23 supports the rear side of the travel crawler 2, and the travel roller 2 by the track roller 24. It will support the ground side of.

도 1 내지 도 3에 나타내어지는 바와 같이, 예취 장치(3)의 예취 회동 지점축(4a)에 연결한 예취 프레임(221)의 하방에는 포장의 미수확 곡간의 밑동을 절단하는 바리캉식의 예취날 장치(222)가 설치되어 있다. 예취 프레임(221)의 전방에는 포장의 미수확 곡간을 일으키는 4조분의 곡간 일으킴 장치(223)가 배치되어 있다. 곡간 일으킴 장치(223)와 피드 체인(6)의 전방부(이송 시단측) 사이에는 예취날 장치(222)에 의해 예취된 예취 곡간을 반송하는 곡간 반송 장치(224)가 배치되어 있다. 또한, 곡간 일으킴 장치(223)의 하부 전방에는 포장의 미수확 곡간을 분초하는 4조분의 분초체(225)가 돌출되어 있다. 엔진(20)에 의해 주행 크롤러(2)를 구동해서 포장 내를 이동하면서 예취 장치(3)를 구동해서 포장의 미수확 곡간을 연속적으로 예취하게 된다.As shown in FIGS. 1-3, the barrican cutting device which cuts the base of the uncollected grain of a package below the harvesting frame 221 connected to the harvesting pivot point axis 4a of the harvesting apparatus 3; 222 is provided. In front of the harvesting frame 221, four sets of grain stem raising equipment 223 which produce unsaved grain stem of a pavement are arrange | positioned. The grain stem conveying apparatus 224 which conveys the harvested grain stem harvested by the mowing blade apparatus 222 is arrange | positioned between the grain stem raising device 223 and the front part (feeding start side) of the feed chain 6. In addition, four trillion dividing bodies 225 for dividing the unobtained grain stem of the package protrude from the lower front of the grain stem raising device 223. By driving the traveling crawler 2 by the engine 20 to move the inside of the pavement, the mowing device 3 is driven to continuously mow the uncollected grain stem of the pavement.

도 1, 도 2 및 도 4~도 6에 나타내어지는 바와 같이, 탈곡 장치(5)에는 곡간 탈곡용 급동(26)과, 급동(26)의 하방으로 낙하되는 탈립물을 선별하는 요동 선별 기구로서의 요동 선별반(27)과, 요동 선별반(27)에 선별풍을 공급하는 풍구 팬(28)과, 요동 선별반(27)의 후방부의 배진을 기체 밖으로 배출하는 배진 팬(dust exhaust fan)(30)을 구비하고 있다. 또한, 급동(26)을 회전시키는 급동축(26a)은 피드 체인(6)에 의한 곡간의 반송 방향[환언하면 주행기체(1)의 진행 방향]을 따라 연장되어 있다.As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 4-FIG. 6, the threshing apparatus 5 is a rocking | fluctuation sorting mechanism which selects the grain stem threshing barrel 26 and the dropping material falling under the barrel 26 as a threshing apparatus 5 A fluctuation fan (27), a tuyere fan (28) for supplying sorting wind to the fluctuation screen (27), and a dust exhaust fan for discharging dust at the rear part of the swing screen (27) out of the gas ( 30). Moreover, the barrel 26a which rotates the barrel 26 is extended along the conveyance direction of the grain stem by the feed chain 6 (in other words, the advancing direction of the traveling body 1).

실시형태의 급동(26)은 하측 탈곡식의 것이다. 탈곡 장치(5)의 외형을 구성하는 탈곡기 하우징(55)의 앞면측에 급동축(26a)의 전단측을 연장시키고, 급동축(26a)의 전단측에 베벨 기어 기구(46), 급동 구동축(47) 및 풀리(48)ㆍ벨트(49) 등의 전동계를 통해서 엔진(20)의 동력을 전달함으로써 급동(26)은 도 5 및 도 7에 있어서 시계 방향으로 회전하도록 구성되어 있다. 예취 장치(3)로부터 곡간 반송 장치(224)에 의해 반송된 곡간의 밑동측은 피드 체인(6)에 이어받아져 협지 반송된다. 그리고, 곡간의 이삭끝측이 탈곡 장치(5)의 급실(26b) 내로 반입되고, 도 5 및 도 7에 있어서 시계 방향으로 회전하는 급동(26)에 의해 탈곡되게 된다.The barrel 26 of the embodiment is of the lower threshing type. The front end side of the barrel shaft 26a is extended to the front surface side of the sheller housing 55 constituting the outer shell of the threshing apparatus 5, and the bevel gear mechanism 46 and the barrel drive shaft (front side of the barrel shaft 26a) 47 and the hydraulic power 26 are rotated clockwise in FIG. 5 and FIG. 7 by transmitting the power of the engine 20 through an electric system such as the pulley 48 and the belt 49. The root side of the grain stem conveyed by the grain stem conveyance apparatus 224 from the harvesting | reaping apparatus 3 is inherited by the feed chain 6, and is conveyed by pinching. Then, the ear tip side of the grain stem is brought into the feeding chamber 26b of the threshing apparatus 5 and threshed by the barrel 26 rotating clockwise in FIGS. 5 and 7.

도 1~도 4에 나타내어지는 바와 같이, 피드 체인(6)의 후단측(이송 종단측)에는 짚 배출 체인(34)이 배치되어 있다. 피드 체인(6)의 후단측으로부터 짚 배출 체인(34)에 이어받어진 배출 짚(곡립이 탈립된 곡간)은 긴 상태로 주행기체(1)의 후방으로 배출되거나 또는 탈곡 장치(5)의 후방측에 설치한 배출 짚 커터(35)에 의해 적절한 길이로 짧게 절단된 후 주행기체(1)의 후방 하측으로 배출되게 된다. As shown in FIGS. 1-4, the straw discharge chain 34 is arrange | positioned at the rear end side (feed end side) of the feed chain 6. The discharge straw (grained grain stem) connected to the straw discharge chain 34 from the rear end side of the feed chain 6 is discharged to the rear of the traveling body 1 in a long state or to the rear of the threshing apparatus 5. After short cutting to an appropriate length by the discharge straw cutter 35 installed on the side is discharged to the rear lower side of the traveling body (1).

도 4에 나타내어지는 바와 같이, 요동 선별반(27)의 하방측에는 요동 선별반(27)에 의해 선별된 곡립(1번물)을 인출하는 1번 컨베이어(31) 및 1번 홈통(31a)과, 이삭가지를 가진 곡립 등의 2번물을 인출하는 2번 컨베이어(32) 및 2번 홈통(32a)이 설치되어 있다. 실시형태의 양 컨베이어(31,32)는 주행기체(1)의 진행 방향 전방측으로부터 1번 컨베이어(31), 2번 컨베이어(32)의 순서로 측면으로 바라봐서 주행기체(1)의 상면측 중 주행 크롤러(2)의 후방부 상방에 가로로 설치되어 있다.As shown in FIG. 4, the conveyor 1 and the gutter 31a which take out the grain (1st material) sorted by the swinging sorting board 27 below the swinging sorting board 27, The No. 2 conveyor 32 and the No. 2 trough 32a which take out No. 2 materials, such as a grain with a grain branch, are provided. Both conveyors 31 and 32 of the embodiment are viewed from the traveling direction front side of the traveling gas 1 side by side in the order of the first conveyor 31 and the second conveyor 32, and the upper surface side of the traveling gas 1. It is installed horizontally above the rear part of the traveling crawler 2.

도 4~도 7에 나타내어지는 바와 같이, 요동 선별반(27)은 급동(26)의 하방에 장설(張設)된 수망(26c)으로부터 누하된 탈곡물이 요동 선별반(27)의 피드 팬(feed pan)(271) 및 채프 시브(chaff sieve)(272)에 의해 요동 선별(비중 선별)되도록 구성하고 있다. 실시형태의 피드 팬(271)은 전방부 우측[이송 시단측 중 곡립 탱크(7) 부근의 부위]으로부터 후방부 좌측[이송 종단측 중 피드 체인(6) 부근의 부위]을 향해 후방 비스듬히 아래쪽으로 경사진 판형상의 것이다. 상기 경사면에 의해서 급동(26)에서 탈곡된 탈곡물이 피드 팬(271) 상을 피드 체인(6)측으로 구르게(확산되게) 된다.As shown in FIGS. 4-7, the rocking shaker 27 is a feed pan of the threshing material which lays down from the water network 26c laid under the barrel 26, and is a feed pan of the rocking shaker 27. FIG. The feed pan 271 and the chaff sieve 272 are configured to perform rocking sorting (weight selection). The feed pan 271 of the embodiment is rearward obliquely downward from the front right side (site near the grain tank 7 during the transport start side) to the rear left side (site near the feed chain 6 during the transport termination side). It is inclined plate shape. The threshings threshed in the barrel 26 by the inclined surface are rolled (diffused) onto the feed chain 6 side on the feed pan 271.

요동 선별반(27)의 그레인 시브(grain sieve)(273)로부터 낙하된 곡립(1번물)은 그 곡립 중의 분진이 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍에 의해 제거되고, 1번 컨베이어(31)에 낙하되게 된다. 1번 컨베이어(31) 중 탈곡 장치(5)[탈곡기 하우징(55)]의 곡립 탱크(7) 부근의 하부측벽(55a)(우측벽)으로부터 바깥쪽으로 돌출된 종단부에는 상하 방향으로 연장되는 양곡통(33)이 연통 접속되어 있다. 1번 컨베이어(31)로부터 인출된 곡립은 양곡통(33) 내에 설치된 양곡 컨베이어(33a)에 의해 곡립 탱크(7)에 반입되어 곡립 탱크(7)에 수집되게 된다.The grain (number 1) which fell from the grain sieve 273 of the rocking | fluctuation sorting board 27 removes the dust in the grain by the sorting wind from the tuyere fan 28, and the 1st conveyor 31 is carried out. Will fall. Grain extending in the vertical direction at the end portion protruding outward from the lower side wall 55a (right wall) near the grain tank 7 of the threshing apparatus 5 (sheller housing 55) of the first conveyor 31. The cylinder 33 is connected in communication. The grain drawn out from the first conveyor 31 is carried into the grain tank 7 by the grain grain conveyor 33a installed in the grain grain container 33, and is collected by the grain tank 7.

도 4 및 도 6에 나타내어지는 바와 같이, 채프 시브(272)의 이송 하류측(후방측)에 스트로 랙(straw rack)(274)이 배치되어 있다. 요동 선별반(27)은 요동 선별(비중 선별)에 의해 채프 시브(272) 또는 스트로 랙(274)으로부터 이삭가지를 가진 곡립 등의 2번물(곡립과 짚 부스러기 등이 혼재한 재선별용의 환원 재처리물)을 2번 컨베이어(32) 및 2번 홈통(32a)에 낙하시키도록 구성되어 있다. 2번 컨베이어(32)에 의해 인출된 2번물은 후술하는 2번 환원 기구(60) 및 이삭가지 처리 기구(61)를 통해서 피드 팬(271)의 상면측으로 리턴되어 재선별되게 된다.As shown in FIG. 4 and FIG. 6, a straw rack 274 is arrange | positioned at the conveyance downstream (rear side) of the chaff sieve 272. As shown in FIG. Oscillation screening group 27 is for the re-selection of the second object (grain and straw shavings, etc.) mixed with grains from chaff sieve 272 or straw rack 274 by rocking screening (weight selection) It is comprised so that the reprocessed material may fall to the 2nd conveyor 32 and the 2nd trough 32a. The second article drawn out by the second conveyor 32 is returned to the upper surface side of the feed pan 271 through the second reduction mechanism 60 and the ear branch processing mechanism 61 which will be described later to be reselected.

또한, 채프 시브(272) 및 스트로 랙(274)의 상면측의 비교적 가벼운 짚 부스러기는 배진 팬(30)에 있어서의 전방측의 흡인구(30a)에 흡입되어 후방측의 배출구(30b)로부터 기체 밖으로 배출되게 된다. 또한, 채프 시브(272)의 이송 하류측(후방측)으로부터 스트로 랙(274)의 상면측으로 이동한 비교적 무거운 짚 부스러기는 요동 선별반(27)에 있어서의 후단측의 3번구(三番口)(36)로부터 기체 밖으로 배출되게 된다.In addition, relatively light straw crumbs on the upper surface side of the chaff sieve 272 and the straw rack 274 are sucked into the suction port 30a on the front side of the exhaust fan 30 and the gas is discharged from the discharge port 30b on the rear side. Will be discharged out. In addition, the relatively heavy straw waste which moved to the upper surface side of the straw rack 274 from the conveyance downstream (rear side) of the chaff sieve 272 is the 3rd mouth of the rear end side in the rocking | flux sorting board 27. It is discharged out of gas from 36.

도 4 및 도 6에 나타내어지는 바와 같이, 요동 선별반(27)은 탈곡 장치(5)의 외형을 구성하는 탈곡기 하우징(55)에 요동 구동축(56)과, 전방측 가이드 레일(57) 및 후방측 가이드 레일(58)을 통해서 전방 비스듬히 아래쪽 내지 후방 비스듬히 위쪽으로 왕복 이동할 수 있게 배치되어 있다. 엔진(20)으로부터의 동력에 의해 요동 구동축(56)을 통해서 요동 선별반(27)이 작동하고, 요동 선별반(27)이 전방 비스듬히 아래쪽 내지 후방 비스듬히 위쪽으로 왕복 이동하게 된다. 그 결과, 급동(26)의 하방에 장설된 수망(26c)으로부터 누하된 탈립물이 피드 팬(271) 및 채프 시브(272)에 의해 요동 선별(비중 선별)되게 된다.As shown in FIG. 4 and FIG. 6, the swing sorting plate 27 is provided with a swing drive shaft 56, a front side guide rail 57 and a rear side of the threshing machine housing 55 constituting the outline of the threshing apparatus 5. It is arrange | positioned so that it can reciprocate forwardly obliquely downward to rear obliquely upward through the side guide rail 58. As shown in FIG. By the power from the engine 20, the swing sorting plate 27 is operated through the swing drive shaft 56, and the swing sorting plate 27 is reciprocated upward from the front obliquely downward to the rear obliquely. As a result, the debris which lays down from the water network 26c installed below the barrel 26 is subjected to rocking separation (weight selection) by the feed pan 271 and the chaff sheave 272.

또한, 도 5 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 탈곡기 하우징(55)에 있어서의 곡립 탱크(7) 부근의 하부측벽(55a)(오른쪽 하부측벽)의 내측면에 근접시켜서 요동 선별반(27)의 우측 프레임판(27a)을 대치시키고 있다. 우측 프레임판(27a)의 상단측에 합성수지성의 탄성 시일재(50)의 일단측을 고착하고, 하부측벽(55a)의 내측면에 탄성 시일재(50)의 타단측을 탄압시키고 있다. 하부측벽(55a)과 우측 프레임판(27a)의 간극을 탄성 시일재(50)로 폐색함으로써 요동 선별반(27)의 상면측의 미선별물(탈립물)이 하부측벽(55a)과 우측 프레임판(27a)의 간극에 들어가는 것을 방지하고 있다.In addition, as shown in FIG. 5 and FIG. 7, the swing sorting plate 27 is brought close to the inner side of the lower side wall 55a (the lower right side wall) in the vicinity of the grain tank 7 in the sheller housing 55. The right frame plate 27a is replaced. One end side of the synthetic resin elastic sealing material 50 is fixed to the upper end side of the right frame plate 27a, and the other end side of the elastic sealing material 50 is pressed against the inner side of the lower side wall 55a. By closing the gap between the lower side wall 55a and the right frame plate 27a with the elastic sealing material 50, the unselected material (grabber) on the upper surface side of the swing sorting plate 27 is lowered to the lower side wall 55a and the right frame. It prevents to enter into the clearance gap of the board 27a.

도 4 및 도 6에 나타내어지는 바와 같이, 풍구 팬(28)의 풍구 팬 케이스(28a)에는 그레인 시브(273)의 하면측과 1번 컨베이어(31) 및 1번 홈통(31a)의 상방을 향해서 풍구 팬(28)의 선별풍을 공급하는 주선별 풍로(41)와, 피드 팬(271)의 하면측으로부터 채프 시브(272)의 하면측을 향해서 풍구 팬(28)의 선별풍을 공급하는 프리(pre) 풍로(42)가 형성되어 있다. 상술한 주선별 풍로(41)는 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍이 그레인 시브(273)의 전방 하측으로부터 그레인 시브(273)의 후방 상측을 향해서 이동하도록 형성되어 있다.As shown in FIG. 4 and FIG. 6, in the tuyere fan case 28a of the tuyere fan 28, toward the lower surface side of the grain sheave 273, and upward of the 1st conveyor 31 and the 1st gutter 31a. The pre-selecting air passage 41 for supplying the sorting wind of the tuyere fan 28 and the free for supplying the sorting wind for the tuyere fan 28 from the lower surface side of the feed pan 271 toward the lower surface side of the chaff sheave 272. (pre) The air path 42 is formed. The main sorting air passage 41 described above is formed such that the sorting wind from the tuyere fan 28 moves from the front lower side of the grain sheave 273 toward the rear upper side of the grain sheave 273.

또한, 상술한 주선별 풍로(41)는 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍이 1번 컨베이어(31) 및 1번 홈통(31a)의 상방에서 전방으로부터 후방을 향해 이동하도록 형성되어 있다. 즉, 그레인 시브(273)로부터 1번 컨베이어(31) 및 1번 홈통(31a)으로 낙하되는 곡립 및 먼지는 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍에 의해 선별된다. 그 결과, 먼지가 제거된 후의 곡립만이 1번 컨베이어(31) 및 1번 홈통(31a)으로 낙하되어 1번 컨베이어(31)에 의해 곡립 탱크(7)로 인출되게 된다.In addition, the above-described main air flow passage 41 is formed such that the sorting wind from the tuyere fan 28 moves from the front to the rear above the first conveyor 31 and the first trough 31a. In other words, the grains and dust falling from the grain sheave 273 to the first conveyor 31 and the first trough 31a are sorted out by the sorting wind from the tuyere fan 28. As a result, only the grain after the dust is removed falls to the first conveyor 31 and the first trough 31a, and is taken out to the grain tank 7 by the first conveyor 31.

상술한 프리 풍로(42)는 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍이 채프 시브(272)의 전방 하방으로부터 후방 상방을 향해서 이동하도록 형성되어 있다. 즉, 급동(26)으로부터 수망(26c)을 통해서 피드 팬(271)의 상면에 낙하된 탈립물이 피드 팬(271)의 후단측으로부터 채프 시브(272)의 전단측으로 낙하될 때에 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍에 의해 선별된다. 그 결과, 피드 팬(271)으로부터 채프 시브(272)의 상면으로 이동한 탈립물 중 채프 시브(272)의 상면에 가까운 탈립물의 하층측의 짚 부스러기(경량물)가 선별풍에 의해 상층측으로 이동되어 채프 시브(272)로부터 낙하되는 짚 부스러기량이 저감되게 된다.The above-described free air passage 42 is formed such that the sorting wind from the air vent fan 28 moves from the front lower side to the rear upper side of the chaff sheave 272. That is, when the dropping material which fell from the barrel 26 to the upper surface of the feed pan 271 via the water net 26c falls from the rear end side of the feed pan 271 to the front end of the chaff sheave 272, the tuyere fan 28 Is selected by the sorting wind from). As a result, among the flakes moved from the feed pan 271 to the upper surface of the chaff sheave 272, straw crumbs (light weight) on the lower layer side near the upper surface of the chaff sheave 272 are moved to the upper layer side by the sorting wind. As a result, the amount of straw shavings falling from the chaff sheave 272 is reduced.

또한, 채프 시브(272)의 비중 선별 작용과 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍의 선별에 의해 탈립물의 상층측의 곡립(중량물)이 하층측으로 이동해서 채프 시브(272)로부터 조기에 누하되게 된다. 채프 시브(272)의 비중 선별 작용은 풍구 팬(28)으로부터의 선별풍에 의해 조장되어 그 선별 처리 능력(선별 정밀도)을 향상시키고 있다.Further, due to the specific gravity sorting action of the chaff sieve 272 and the sorting wind from the tuyere fan 28, the grains (heavy weight) on the upper layer side of the desorbed material move to the lower layer side and are initially released from the chaff sieve 272. The specific gravity sorting effect of the chaff sieve 272 is encouraged by the sorting wind from the tuyere fan 28, and the sorting processing capability (selection precision) is improved.

또한, 주선별 풍로(41)와 프리 풍로(42)로부터 공급된 풍구 팬(28)의 선별풍은 상술한 배진 팬(30)의 배진 흡인구(30a)에 흡입되어 배출구(30b)로부터 배출되거나 3번구(36)로부터 탈곡기 하우징(55)의 후방으로 이동하거나 하기 때문에, 급동(26)으로부터의 탈립물 중의 짚 부스러기 및 분진 등은 탈곡기 하우징(55)의 후방부로부터 포장을 향해 배출되게 된다.In addition, the sorting wind of the tuyere fan 28 supplied from the main passage 41 and the free tuyeres 42 is sucked into the dust suction suction port 30a of the above-mentioned dust fan 30 and discharged from the discharge port 30b. Since it moves to the rear of the threshing machine housing 55 from the 3rd opening 36, straw crumbs, dust, etc. in the threshing material from the barrel 26 are discharged | emitted toward the package from the rear part of the threshing machine housing 55. As shown in FIG.

(2). 2번 환원 기구 및 이삭가지 처리 기구의 구조(2). Structure of No. 2 Reduction Mechanism and Ear Branch Treatment Mechanism

이어서, 도 4 내지 도 9를 참조하면서 2번 환원 기구(60) 및 이삭가지 처리 기구(61)의 구조에 대해서 설명한다.Next, the structure of the 2nd reduction mechanism 60 and the ear branch processing mechanism 61 is demonstrated, referring FIGS. 4-9.

2번 환원 기구(60)는 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치(5) 또는 요동 선별반(27)으로 리턴시키기 위한 것이다. 2번 환원 기구(60)의 이송 종단측에 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구(61)가 설치되어 있다. 실시형태의 2번 환원 기구(60)는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 탈곡 장치(5)의 하부측벽(55a)을 따라 연장되는 환원통(62)과, 환원통(62) 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어(63)를 구비하고 있다. 2번 컨베이어(32) 중 탈곡기 하우징(55)의 곡립 탱크(7) 부근의 하부측벽(55a)(오른쪽 하부측벽)으로부터 바깥쪽으로 돌출된 이송 종단부에 전방 비스듬히 위쪽으로 연장되는 환원 컨베이어(63)의 이송 시단측(하단측)이 동력 전달 가능하게 접속되어 있다.The 2nd reduction mechanism 60 is for returning the 2nd material after threshing sorting to the threshing apparatus 5 or the oscillation sorting board 27. In the feed end side of the 2nd reduction mechanism 60, the ear | edge branch processing mechanism 61 for processing the 2nd thing is provided. The second reduction mechanism 60 of the embodiment is the reduction cylinder 62 which extends along the lower side wall 55a of the threshing apparatus 5 in the inclined posture in the shape of the total post-low posture, and after the pre-solidification in the reduction cylinder 62. It is provided with the reduction conveyor 63 arrange | positioned rotatably around the low axis. Reduction conveyor 63 which extends forward obliquely upward to the conveying end portion projecting outward from the lower side wall 55a (lower right side wall) near the grain tank 7 of the threshing machine housing 55 of the second conveyor 32. The feed start end side (lower end side) of is connected to enable power transmission.

도 4 및 도 6에 나타내어지는 바와 같이, 탈곡기 하우징(55)에 있어서의 하부측벽(55a)의 외면에는 이어받기 케이스(65)가 배치되어 있다. 이어받기 케이스(65)의 상향 개구측에 환원통(62)의 하단측이 연결되어 있다. 탈곡기 하우징(55)의 하부측벽(55a)의 외면을 따르게 해서 환원통(62)이 전고후저 형상의 경사 자세로 지지되어 있다. 환원통(62)과 양곡통(33)은 탈곡 장치(5)와 곡립 탱크(7) 사이에 있어서 측면으로 바라봐서 서로 교차하도록 배치되어 있다. 이 경우, 환원통(62)은 양곡통(33)에 대해서 탈곡기 하우징(55)의 하부측벽(55a)에 가까운 측에 오프셋시켜 배치되어 있다. 바꾸어 말하면, 환원통(62)이 정면으로 바라봐서 탈곡기 하우징(55)의 하부측벽(55a)에 가까운 측에 위치하고, 양곡통(33)이 곡립 탱크(7)에 가까운 측[하부측벽(55a)으로부터 먼 측]에 위치하고 있다.As shown in FIG. 4 and FIG. 6, the follow-up case 65 is arrange | positioned at the outer surface of the lower side wall 55a in the threshing machine housing 55. As shown in FIG. The lower end side of the reduction barrel 62 is connected to the upward opening side of the follow-up case 65. The reduction cylinder 62 is supported in the inclined posture of the front and rear bottom shape along the outer surface of the lower side wall 55a of the threshing machine housing 55. The reduction cylinder 62 and the grain barrel 33 are arrange | positioned so that they may mutually cross each other between the threshing apparatus 5 and the grain tank 7 from the side. In this case, the reduction cylinder 62 is arrange | positioned with respect to the grain container 33 on the side near the lower side wall 55a of the threshing machine housing 55. As shown in FIG. In other words, the reduction barrel 62 is located on the side near the lower side wall 55a of the sheller housing 55, and the grain barrel 33 is close to the grain tank 7 (lower side wall 55a). Is located far from].

2번 컨베이어(32)에 있어서의 2번 컨베이어 축(32b)의 우측단측과 환원 컨베이어(63)에 있어서의 환원 컨베이어 축(63a)의 하단측이 베어링(도시 생략)을 통해서 이어받기 케이스(65)에 각각 회전 가능하게 축지지되어 있다. 2번 컨베이어 축(32b)의 우측단측에 환원 컨베이어 축(63a)의 하단측이 베벨 기어 기구(도시 생략)를 통해서 연결되어 있다. 상세한 것은 후술하지만, 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측(상단측)은 환원통(62)의 이송 종단면(상단면)을 덮는 구동 케이스(87)의 케이스 본체(91)에 회전 가능하게 축지지되어 있다. 따라서, 채프 시브(272)나 스트로 랙(274)으로부터 2번 컨베이어(32) 및 2번 홈통(32a)에 누하된 2번물은 2번 컨베이어(32)로부터 환원 컨베이어(63)로 이어받어진다. 환원 컨베이어(63)에 이어받어진 2번물은 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측에 설치된 긁어내기 날개(63b)에 의해 환원 컨베이어(63)로부터 후술하는 이삭가지 처리동(82)으로 이어받어지게 된다.The right end side of the 2nd conveyor shaft 32b in the 2nd conveyor 32, and the lower end side of the reduction conveyor shaft 63a in the reduction conveyor 63 take over a bearing (not shown) 65 Are respectively rotatably supported by the shaft. The lower end side of the reduction conveyor shaft 63a is connected to the right end side of the 2nd conveyor shaft 32b through the bevel gear mechanism (not shown). Although details will be described later, the transfer end side (upper end) of the reduction conveyor shaft 63a is rotatably disposed on the case main body 91 of the drive case 87 covering the transfer end face (upper end surface) of the reduction barrel 62. Supported. Therefore, the second article lying down to the second conveyor 32 and the second trough 32a from the chaff sieve 272 or the straw rack 274 is transferred from the second conveyor 32 to the reduction conveyor 63. The second article following the reduction conveyor 63 is transferred from the reduction conveyor 63 to the ear branch processing cylinder 82 to be described later by the scraping blade 63b provided on the transfer end side of the reduction conveyor shaft 63a. You lose.

환원통(62)의 이송 종단측과 탈곡기 하우징(55)의 상부측벽(55b)은 이삭가지 처리 기구(61)를 통해서 연통하고 있다. 이삭가지 처리 기구(61)는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 탈곡기 하우징(55)의 상부측벽(55b)을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스(81)와, 이삭가지 처리 케이스(81) 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동(82)을 구비하고 있다. 실시형태의 이삭가지 처리 케이스(82)는 환원통(62)의 이송 종단측의 하부(전방부 하측)에 배치되어 있다. 도 6, 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 이삭가지 처리동(82)에 있어서의 전고후저 형상의 처리동 회전축(82a)과 환원 컨베이어(63)의 회전축인 환원 컨베이어 축(63a)은 평행한 형상으로 연장되어 있다.The transfer end side of the reduction barrel 62 and the upper side wall 55b of the threshing machine housing 55 communicate with each other through the branch processing mechanism 61. The ear branch processing mechanism 61 is totally thickened in the front and rear shape in the inclined posture along the upper side wall 55b of the threshing machine housing 55, and in the ear branch processing case 81 before and after It is provided with the ear branch processing cylinder 82 arrange | positioned rotatably around the low axis. The ear branch processing case 82 of embodiment is arrange | positioned in the lower part (below front part) of the conveyance end side of the reduction cylinder 62. As shown in FIG. As shown to FIG. 6, FIG. 8, and FIG. 9, the processing conveyor rotary shaft 82a of the total high and low shape in the ear | edge branch processing cylinder 82, and the reduction conveyor shaft 63a which are the rotating shafts of the reduction conveyor 63 are It extends in parallel shape.

이삭가지 처리 케이스(81) 중 탈곡기 하우징(55) 부근의 좌측면의 하부[후술하는 고정 케이스(85)의 하부]에는 이삭가지 처리 케이스(81)로부터 탈곡 장치(5) 내로 면하는 2번물 방출부(83)가 돌출 형성되어 있다. 도 7에 상세하게 나타내는 바와 같이, 탈곡기 하우징(55)의 상부측벽(55b)에는 측면으로 바라봐서 급동(26)의 하면 전방부에 대해서 상하에 걸쳐져서 개구된 감합 구멍(84)이 형성되어 있다. 이삭가지 처리 케이스(81)의 2번물 방출부(83)는 상부측벽(55b)의 감합 구멍(84)에 외측으로부터 끼워 넣어져 있다. 2번물 방출부(83)는 측면으로 바라봐서 급동(26)의 하면 전방부에 대해서 상하로 걸쳐지도록 수망(26c)의 이면측을 향해서 개구하고 있다(도 4 및 도 6 참조). 즉, 이삭가지 처리 케이스(81)는 2번물 방출부(83)를 통해서 탈곡 장치(5)에 연통하고 있고, 2번물 방출부(83)로부터 피드 팬(271)의 상면 전방부측을 향해서 이삭가지 처리 케이스(81) 내의 2번물이 방출되게 된다.The discharge of the second object which faces the threshing apparatus 5 from the ear branch processing case 81 in the lower part (lower part of the fixed case 85 mentioned later) of the left side of threshing machine housing 55 among the ear branch processing case 81. The part 83 protrudes. As shown in detail in FIG. 7, a fitting hole 84 is formed in the upper side wall 55b of the threshing machine housing 55 so as to be viewed from the side and open up and down with respect to the front surface of the lower surface of the barrel 26. . The second discharge portion 83 of the ear branch processing case 81 is fitted into the fitting hole 84 of the upper side wall 55b from the outside. The second discharge portion 83 is open toward the rear surface side of the water net 26c so as to be viewed from the side so as to extend up and down with respect to the front surface of the lower surface of the barrel 26 (see FIGS. 4 and 6). That is, the ear branch processing case 81 communicates with the threshing apparatus 5 through the 2nd water discharge | release part 83, and is a branch of the ear branch toward the upper surface front part side of the feed pan 271 from the 2nd water discharge | release part 83. The second article in the treatment case 81 is released.

그 결과, 도 5 및 도 7에 있어서 시계 방향으로 회전하는 급동(26)의 하측에서 탈곡된 탈곡물이 피드 팬(271) 상면의 좌측으로부터 우측을 향해서 비산되는 것에 대해서 2번물 방출부(83)로부터 방출된 2번물은 피드 팬(271)의 상면의 우측으로부터 좌측을 향해서 비산된다. 즉, 급동(26)으로부터의 탈곡물의 비산 방향[피드 체인(6)측으로부터 곡립 탱크(7)측을 향하는 방향]과 2번물 방출부(83)로부터의 2번물의 비산 방향[곡립 탱크(7)측으로부터 피드 체인(6)측을 향하는 방향]은 피드 팬(271)의 좌우 중앙부 부근에서 교차하게 된다.As a result, the threshing discharge part 83 against threshing threshing below the barrel 26 rotating clockwise in FIG. 5 and FIG. 7 from the left side to the right side of the upper surface of the feed pan 271 is performed. The second article discharged from the film is scattered from the right side to the left side of the upper surface of the feed pan 271. In other words, the scattering direction of the threshing product from the barrel 26 (the direction from the feed chain 6 side to the grain tank 7 side) and the scattering direction of the second product from the second discharge portion 83 (the grain tank 7). Direction from the) side toward the feed chain 6 side intersects in the vicinity of the left and right centers of the feed pan 271.

따라서, 피드 팬(271)의 좌우 중앙부 부근에서 탈곡물과 2번물을 충돌시켜서 이들을 분산시키는 것이 가능하고, 피드 팬(271)의 우측[급동(26)의 회전 하류측의 일측 부근, 2번물 방출부(83)의 바로밑 부근]에 탈곡물 및 2번물이 집중해서 퇴적되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 피드 팬(271)으로부터 채프 시브(272)로 요동 이동하는 탈곡물 및 2번물을 채프 시브(272)의 좌우 폭방향으로 확산(분산)시킬 수 있어 채프 시브(272)에서의 선별 작업성을 향상할 수 있다.Therefore, it is possible to disperse threshing products and No. 2 in the vicinity of the left and right centers of the feed pan 271, and to disperse them. It is possible to prevent the threshing and the second thing from being concentrated and deposited in the vicinity of the portion 83 immediately below. And threshing material and 2nd thing which rocked and moved from the feed pan 271 to the chaff sieve 272 can be spread | diffused (dispersed) in the left-right width direction of the chaff sieve 272, and the sorting workability in the chaff sieve 272 is carried out. Can improve.

도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 이삭가지 처리 케이스(81)는 탈곡기 하우징(55)의 상부측벽(55b)에 부착된 고정 케이스(85)와 2번 환원 기구(60) 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스(86)에 의해 이삭가지 처리동(82)을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있다. 고정 케이스(85)와 가동 케이스(86)를 감합시킨 폐지 상태(도 8 참조)에서는 이들 케이스(85,86)의 쌍[이삭가지 처리 케이스(81)]은 상향으로 개구한 통형상(상자 형상)으로 되어 있다. 양 케이스(85,86)의 상향 개구측은 구동 케이스(87)에 의해 덮여져 있다.As shown in FIG. 8 and FIG. 9, the ear branch processing case 81 is capable of opening and closing around the fixed case 85 attached to the upper side wall 55b of the sheller housing 55 and the second reduction mechanism 60. It is comprised so that the ear | edge branch process cylinder 82 may be surrounded by the movable case 86. FIG. In the closed state (refer FIG. 8) which fitted the fixed case 85 and the movable case 86, the pair of these cases 85 and 86 (grip processing case 81) opened the cylinder shape (box shape upward). ) The upward opening sides of both cases 85 and 86 are covered by the drive case 87.

이삭가지 처리 케이스(81)의 좌측을 구성하는 고정 케이스(85)는 탈곡기 하우징(55)의 상부측벽(55b)에 볼트 등에 의해 체결되어 있다. 고정 케이스(85)의 하부에 상부측벽(55b)의 감합 구멍(84)에 외측으로부터 끼우는 2번물 방출부(83)가 설치되어 있다. 가동 케이스(86) 중 2번 환원 기구(60) 부근의 끝부는 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측에 설치된 긁어내기 날개(63b)의 외주측을 둘러싸는 U자 커버(88)의 일단측에 용접 등에 의해 고정되어 있다. U자 커버(88)의 하단측에는 환원 컨베이어 축(63a)을 관통시킨 통 플랜지(89)가 용접 등에 의해 고착되어 있다. 통 플랜지(89) 중 하향으로 돌출되는 링부(90)는 환원통(62)의 이송 종단부(상단부)에 회전 가능하게 끼워 넣어져 있다.The fixed case 85 constituting the left side of the ear branch processing case 81 is fastened to the upper side wall 55b of the sheller housing 55 by bolts or the like. In the lower part of the fixing case 85, the secondary discharge part 83 fitted in the fitting hole 84 of the upper side wall 55b from the outside is provided. One end of the U-shaped cover 88 surrounding the outer circumferential side of the scraping vane 63b provided on the transfer end side of the reduction conveyor shaft 63a of the movable case 86 near the second reduction mechanism 60. Is fixed by welding or the like. The cylinder flange 89 which penetrated the reduction conveyor shaft 63a is fixed to the lower end side of the U-shaped cover 88 by welding etc. The ring part 90 which protrudes downward among the cylinder flanges 89 is rotatably fitted in the feed end part (upper end part) of the reduction cylinder 62. As shown in FIG.

U자 커버(88)의 상단측과 가동 케이스(86)의 상단측에 구동 케이스(87)를 구성하는 케이스 본체(91)가 볼트 체결되어 있다. 케이스 본체(91) 중 U자 커버(88)측의 부위에는 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측(상단측)이 회전 가능하게 축지지되어 있다. 통 플랜지(89)의 링부(90)를 환원통(62)의 이송 종단부(상단부)에 회전 가능하게 끼워 넣는 것과 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측(상단측)을 케이스 본체(91)에 회전 가능하게 축지지하는 것에 의해 가동 케이스(86)가 구동 케이스(87)와 함께 2번 환원 기구(60) 주위[환원 컨베이어 축(63a) 주위]에서 개폐 회동할 수 있도록 구성되어 있다.The case body 91 constituting the drive case 87 is bolted to the upper end side of the U-shaped cover 88 and the upper end side of the movable case 86. The conveyance end side (upper end side) of the reduction conveyor shaft 63a is axially supported by the site | part of the U-shaped cover 88 side among the case main bodies 91 rotatably. The ring body 90 of the cylinder flange 89 is rotatably fitted in the feed end part (upper end) of the reduction cylinder 62, and the feed end side (upper side) of the reduction conveyor shaft 63a is provided in the case main body 91. It is comprised so that the movable case 86 may open-close and rotate around the 2nd reduction mechanism 60 (around the reduction conveyor shaft 63a) with the drive case 87 by being rotatably supported by the shaft.

도 7에 상세하게 나타내는 바와 같이, 고정 케이스(85)와 가동 케이스(86)를 감합시킨 폐지 상태에서는 환원통(62)의 이송 종단측의 U자 커버(88)와 이삭가지 처리 케이스(81)[양 케이스(84,85)]의 상부측이 연통되어 있다. 바꾸어 말하면, U자 커버(88)와 이삭가지 처리 케이스(81)의 상부측은 전방 비스듬히 하향의 연통로를 통해서 연결되어 있다. 따라서, 환원 컨베이어(63)에 이어받어진 2번물은 측면으로 바라봐서 U턴 형상으로 이삭가지 처리 케이스(81) 내로 이송되게 된다.As shown in detail in FIG. 7, in a closed state in which the fixed case 85 and the movable case 86 are fitted, the U-shaped cover 88 and the ear branch processing case 81 on the transfer end side of the reduction cylinder 62 are provided. The upper sides of the two cases 84 and 85 are in communication with each other. In other words, the upper side of the U-shaped cover 88 and the ear branch processing case 81 is connected through the downwardly communicating path forward obliquely. Therefore, the second article following the reduction conveyor 63 is conveyed into the ear branch processing case 81 in a U-turn shape as viewed from the side.

도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 2번물을 재탈곡하기 위한 이삭가지 처리동(82)은 환원 컨베이어 축(63a)과 평행한 형상으로 연장되는 전고후저 형상의 처리동 회전축(82a)을 구비하고 있다. 처리동 회전축(82a)의 하단측은 가동 케이스(86)의 바닥판에 회전 가능하게 축지지되어 있다. 처리동 회전축(82a)의 상단측은 케이스 본체(91) 중 가동 케이스(86)측의 부위에 회전 가능하게 축지지되어 있다. 즉, 이삭가지 처리동(82)은 가동 케이스(86)측에 배치되어 있고, 가동 케이스(86)와 함께 2번 환원 기구(60) 주위[환원 컨베이어 축(63a) 주위]에서 회동할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 가동 케이스(86)를 고정 케이스(85)로부터 멀어지도록 2번 환원 기구(60) 주위에서 회동시킨 개방 상태(도 9 참조)에서는 이삭가지 처리동(82)이 가동 케이스(86)측에 있어서 노출되게 된다.As shown in FIG. 8 and FIG. 9, the ear branch processing cylinder 82 for re threshing the second object has a processing shaft rotary shaft 82a of a total high and low shape extending in a shape parallel to the reduction conveyor shaft 63a. Equipped. The lower end side of the process cylinder rotating shaft 82a is axially rotatably supported by the bottom plate of the movable case 86. The upper end side of the processing cylinder rotating shaft 82a is rotatably supported by a portion of the case main body 91 on the movable case 86 side. That is, the ear branch processing cylinder 82 is arrange | positioned at the movable case 86 side, and it can rotate with the movable case 86 around the 2nd reduction mechanism 60 (around the reduction conveyor shaft 63a). Consists of. Therefore, in the open state (refer FIG. 9) which rotated around the 2nd reduction mechanism 60 so that the movable case 86 may move away from the fixed case 85, the ear | edge branch processing cylinder 82 will be moved to the movable case 86 side. Will be exposed.

실시형태에서는 급동(26)에 의해 탈곡된 탈곡물의 비산 방향[피드 체인(6)측으로부터 곡립 탱크(7)측을 향하는 방향]과 2번물 방출부(83)로부터의 2번물의 비산 방향[곡립 탱크(7)측으로부터 피드 체인(6)측을 향하는 방향]이 마주 향하도록 이삭가지 처리동(82)의 회전 방향이 급동(26)의 회전 방향과 반대 방향으로 설정되어 있다. 이 경우, 이삭가지 처리동(82)은 도 5 및 도 7에서 반시계 방향으로 회전하고, 이삭가지 처리동(82)의 회전에 의한 2번물의 방출 방향과 2번물 방출부(83)의 개구 방향을 일치시키고 있다[모두 곡립 탱크(7)측으로부터 피드 체인(6)측을 향하는 방향으로 되어 있다].In the embodiment, the scattering direction of the threshing product threshed by the barrel 26 (the direction from the feed chain 6 side to the grain tank 7 side) and the scattering direction of the second product from the second discharge portion 83 (grain) The direction of rotation of the branch processing cylinder 82 is set in the direction opposite to the rotation direction of the barrel 26 so that the direction from the tank 7 side toward the feed chain 6 side is facing. In this case, the ear branch processing cylinder 82 rotates in the counterclockwise direction in FIGS. 5 and 7, and the discharge direction of the second object and the opening of the second object discharge portion 83 by the rotation of the ear branch processing cylinder 82. The directions coincide with each other (both in a direction from the grain tank 7 side to the feed chain 6 side).

처리동 회전축(82a) 상에는 환원통(62)의 이송 종단측으로부터 보내진 2번물을 교반하는 복수개의 2번 처리 톱니(97)와, 2번물 방출부(83)로부터 피드 팬(271)의 상면을 향해서 이삭가지 처리 케이스(81) 내의 2번물을 비산시키는 복수장(2장)의 방출 날개(98)를 구비하고 있다. 도 8 및 도 9에 상세하게 나타내는 바와 같이, 처리동 회전축(82a)에 2조의 방출 오거체(99)가 피감(被嵌)되어 있다. 처리동 회전축(82a)의 중도부에 복수개의 2번 처리 톱니(97)가 방사상으로 배치되어 있다. 이삭가지 처리 케이스(81)의 내부[가동 케이스(86)의 내부]에 위치하는 수치(受齒)(100)는 2개 1세트의 2번 처리 톱니(97) 사이를 통과하도록 설치되어 있다.On the process copper rotating shaft 82a, the upper surface of the feed pan 271 is provided from the plurality of second processing teeth 97 for stirring the second material sent from the feed end side of the reduction vessel 62 and the second water discharge portion 83; To this end, a plurality of pieces (two pieces) of discharge blades 98 for scattering the second object in the ear branch processing case 81 are provided. As shown in detail in FIG. 8 and FIG. 9, two sets of discharge augers 99 are exposed to the processing cylinder rotation shaft 82a. A plurality of second processing teeth 97 are disposed radially in the middle portion of the processing cylinder rotating shaft 82a. The numerical value 100 located inside the ear branch processing case 81 (inside of the movable case 86) is provided so that it may pass between two sets of 2nd process tooth 97. As shown in FIG.

즉, 이삭가지 처리 케이스(81) 내에는 복수개의 2번 처리 톱니(87)와, 이삭가지 처리 케이스(81)의 외측으로부터 간단히 탈착할 수 없는 복수개의 수치(100)와, 2장의 방출 날개(98)와, 2조의 방출 오거체(99)가 배치되어 있다. 환원 컨베이어 축(63a)의 긁어내기 날개(63b)에 의해 이삭가지 처리 케이스(81) 내로 이송된 2번물은 방출 오거체(99)에 의해 이삭가지 처리 케이스(81)의 상단측으로부터 하단측으로 보내지면서 2번 처리 톱니(97)와 수치(100)에 의해 처리(박힌 알맹이의 탈립 또는 짚 부스러기의 비벼서 풀기 등)되게 된다. 방출 오거체(99)의 하단측에 2장의 방출 날개(98)가 방사상으로 일체적으로 설치되어 있다. 방출 오거체(99)에 의해 이삭가지 처리 케이스(81)의 하단측으로 보내진 처리 완료된 2번물은 방출 날개(98)에 의해 2번물 방출부(83)로부터 요동 선별반(27)의 상면을 향해서 배출되게 된다(도 7 참조).That is, in the ear branch processing case 81, a plurality of second processing teeth 87, a plurality of numerical values 100 that cannot be easily detached from the outside of the ear branch processing case 81, and two discharge blades ( 98 and two sets of discharge augers 99 are arranged. The second object conveyed into the ear branch processing case 81 by the scraping blade 63b of the reduction conveyor shaft 63a is sent from the upper side of the ear branch processing case 81 to the lower side by the discharge auger 99. By the second processing tooth 97 and the numerical value 100, the processing is carried out (separation of the encrusted kernels or the unraveling of the straw crumbs). Two discharge blades 98 are radially integrally provided at the lower end side of the discharge auger 99. The processed second object sent by the discharge auger 99 to the lower side of the ear branch treatment case 81 is discharged from the second discharge part 83 toward the upper surface of the swing sorting plate 27 by the discharge wing 98. (See FIG. 7).

도 5~도 9에 나타내는 바와 같이, 환원통(62)의 상단측과 이삭가지 처리 케이스(81)의 상단측에는 구동 케이스(87)가 연결되어 있다. 구동 케이스(87)는 판형상의 케이스 본체(91)와, 이것을 착탈 가능하게 덮는 케이스 덮개(92)로 구성되어 있다. 실시형태의 케이스 본체(91)는 환원통(62)의 이송 종단측에 위치하는 U자 커버(88)의 상단측과 가동 케이스(86)의 상단측에 볼트 체결되어 있다. 따라서, 고정 케이스(85)와 가동 케이스(86)를 감합시킨 폐지 상태에서는 환원통(62)의 이송 종단측의 상향 개구와 이삭가지 처리 케이스(81)[양 케이스(85,86)]의 상향 개구가 케이스 본체(91)에 의해 폐쇄되게 된다.5-9, the drive case 87 is connected to the upper end side of the reduction cylinder 62, and the upper end side of the ear branch processing case 81. As shown to FIG. The drive case 87 is comprised from the plate-shaped case main body 91 and the case cover 92 which covers this detachably. The case main body 91 of embodiment is bolted to the upper end side of the U-shaped cover 88 and the upper end side of the movable case 86 located in the conveyance end side of the reduction cylinder 62. Therefore, in the closed state in which the fixed case 85 and the movable case 86 are fitted, the upward opening of the conveyance end side of the reduction barrel 62 and the upward direction of the ear branch processing case 81 (both cases 85 and 86). The opening is closed by the case body 91.

케이스 본체(91)에 축지지된 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측(상단측)의 돌출 끝부에는 전동차의 일례로서의 구동 스프로킷(101)이 고착되어 있다. 마찬가지로, 케이스 본체(91)에 축지지된 처리동 회전축(82a)의 이송 시단측(상단측)의 돌출 끝부에는 전동차의 일례로서의 종동 스프로킷(102)이 고착되어 있다. 이들 양 스프로킷(101,102)에는 무단 벨트로서의 체인(103)이 감아 걸어져 있다. 케이스 덮개(92)는 양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)을 상방으로부터 덮은 상태에서 케이스 본체(91)에 볼트 체결되어 있다. 볼트를 풀어서 케이스 덮개(92)를 분리하면 케이스 본체(91) 상에는 양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)이 노출된다.The drive sprocket 101 as an example of an electric vehicle is fixed to the protruding end of the transfer end side (upper side) of the reduction conveyor shaft 63a axially supported by the case main body 91. Similarly, the driven sprocket 102 as an example of an electric vehicle is fixed to the protruding end of the feed start end side (upper end side) of the processing cylinder rotating shaft 82a axially supported by the case main body 91. Chain 103 as an endless belt is wound around these sprockets 101 and 102. The case cover 92 is bolted to the case main body 91 in the state which covered both the sprockets 101 and 102 and the chain 103 from upper direction. When the bolts are removed to separate the case cover 92, both sprockets 101 and 102 and the chain 103 are exposed on the case body 91.

즉, 케이스 본체(91)와 케이스 덮개(92)로 이루어지는 구동 케이스(87)에는 환원 컨베이어(63)로부터 이삭가지 처리동(82)으로 동력을 전달하는 전동 부재(전동차와 무단 벨트)가 내장되어 있다(조립되어 있다). 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측(상단측)에는 구동 케이스(87) 내의 전동 부재를 통해서 이삭가지 처리동(82)의 처리동 회전축(82a)이 동력 전달 가능하게 연결된다. 따라서, 2번 컨베이어 축(32b)으로부터 환원 컨베이어 축(63a)을 통해서 처리동 회전축(82a)에 동력을 전달함으로써 2번 컨베이어(32)와 연동해서 환원 컨베이어(63) 및 이삭가지 처리동(82)이 회전 구동되게 된다.That is, the drive case 87 including the case main body 91 and the case cover 92 has a built-in transmission member (electric vehicle and endless belt) that transmits power from the reduction conveyor 63 to the ear branch processing cylinder 82. (Assembled). The processing shaft rotating shaft 82a of the ear branch processing cylinder 82 is connected to the feed end side (upper side) of the reduction conveyor shaft 63a so as to transmit power. Therefore, by transferring power from the No. 2 conveyor shaft 32b through the reduction conveyor shaft 63a to the process shaft rotating shaft 82a, the reduction conveyor 63 and the ear branch processing cylinder 82 are interlocked with the No. 2 conveyor 32. ) Is driven to rotate.

도 8 및 도 9에 상세하게 나타내는 바와 같이, 고정 케이스(85)와 가동 케이스(86)에는 가동 케이스(86)를 개폐 회동시킬 수 있는 록킹 해제 상태와 개폐 회동 불가능으로 유지하는 록킹 상태로 스위칭하기 위한 록킹 수단(105)이 설치되어 있다. 실시형태의 록킹 수단(105)은 고정 케이스(85)측에 설치된 록킹 바(106)와, 가동 케이스(86)측에 설치되고 또한 록킹 바(106)에 걸림 이탈시킬 수 있는 복수의 록킹 클로(107)를 구비하고 있다. 고정 케이스(85) 중 2번 환원 기구(60)와 반대측의 끝면에서 바깥쪽으로 돌출되는 상하의 브래킷부(108)에 록킹 바(106)의 양단이 고정되어 있다. 가동 케이스(86)의 자유단측에는 세로로 긴 회전축(109)이 회동 가능하게 축지지되어 있다. 상기 회전축(109)에 복수의 록킹 클로(107)가 고정되어 있다. 회전축(109)에는 가동 케이스(86)를 록킹 해제 상태와 록킹 상태로 스위칭 조작하는 조작 수단으로서의 조작 레버(110)가 고정되어 있다. 조작 레버(110)는 회전축(109)에 피감된 토션 스프링(111)에 의해 록킹 클로(107)가 록킹 바(106)에 맞물리는 방향으로 항상 바이어싱(biasing)되어 있다.As shown in detail in FIG. 8 and FIG. 9, the fixed case 85 and the movable case 86 are switched to the unlocking state capable of opening / closing the movable case 86 and the locking state of keeping the opening / closing rotation impossible. Locking means 105 is provided. The locking means 105 of the embodiment includes a locking bar 106 provided on the fixed case 85 side, and a plurality of locking claws provided on the movable case 86 side and capable of being detached from the locking bar 106. 107). Both ends of the locking bar 106 are fixed to upper and lower bracket portions 108 protruding outward from the end faces on the opposite side to the second reduction mechanism 60 in the fixing case 85. On the free end side of the movable case 86, a longitudinally long rotating shaft 109 is pivotally supported. A plurality of locking claws 107 are fixed to the rotation shaft 109. An operating lever 110 as an operation means for switching the movable case 86 to the unlocked state and the locked state is fixed to the rotary shaft 109. The operation lever 110 is always biased in the direction in which the locking claw 107 is engaged with the locking bar 106 by the torsion spring 111 exposed to the rotation shaft 109.

따라서, 조작 레버(110)를 회동 조작해서 록킹 클로(107)를 록킹 바(106)로부터 이탈시키면 록킹이 해제되어 가동 케이스(86)를 구동 케이스(87) 및 이삭가지 처리동(82)과 함께 2번 환원 기구(60) 주위[환원 컨베이어 축(63a) 주위]에서 개폐 회동시키는 것이 가능하게 된다. 반대로, 고정 케이스(85)와 가동 케이스(86)를 감합시킨 폐지 상태에 있어서 록킹 클로(107)를 록킹 바(106)에 맞물리게 해서 록킹함으로써 가동 케이스(86)가 개폐 회동 불가능으로 유지되게 된다.Therefore, when the operation lever 110 is rotated and the locking claw 107 is released from the locking bar 106, the locking is released to move the movable case 86 together with the drive case 87 and the ear branch processing cylinder 82. It becomes possible to open and close and rotate around the 2nd reduction mechanism 60 (around the reduction conveyor shaft 63a). On the contrary, in the closed state in which the fixed case 85 and the movable case 86 are fitted, the locking claw 107 is engaged with the locking bar 106 and locked, so that the movable case 86 can be kept open and closed.

상기 구성에 의해, 예취 장치(3)에 의해 포장의 미수확 곡간이 예취되고, 예취 장치(3)로부터 공급된 예취 곡간이 탈곡 장치(5)에 의해 탈곡되었을 경우 탈곡 장치(5)로부터 낙하된 탈곡물이 요동 선별반(27)에 의해 선별된다. 요동 선별반(27)에 의해 선별된 1번물로서의 정립은 1번 컨베이어(31)에 의해 곡립 탱크(7)에 수집된다. 또한, 요동 선별반(27)에 의해 선별된 2번물로서의 곡립 및 짚 부스러기의 혼합물이 2번 홈통(32a)에 낙하했을 경우 상기 2번물은 2번 컨베이어(32)로부터 환원 컨베이어(63)로 이어받어지고, 환원 컨베이어(63)로부터 이삭가지 처리 케이스(81) 내로 반송된다.By this structure, the un harvested grain stem of the package is harvested by the harvesting | reaping apparatus 3, and when the harvesting grain stem supplied from the harvesting apparatus 3 was threshed by the threshing apparatus 5, it fell down from the threshing apparatus 5 The threshing grains are sorted by the rocking | fluctuation sorting board 27. As shown in FIG. The formulation as a first object sorted by the swinging sorting board 27 is collected by the first conveyor 31 in the grain tank 7. In addition, when the mixture of grain and straw crumbs which were sorted by the rocking | waste sorting board 27 fell into the trough 32a, the 2nd article follows from the 2nd conveyor 32 to the reduction conveyor 63. It is received and conveyed from the reduction conveyor 63 into the ear branch processing case 81.

긁어내기 날개(63b)에 의해 환원통(62)의 이송 종단측(상단측)으로부터 이삭가지 처리 케이스(81)의 내부에 받아들여진 2번물은 2번 처리 톱니(97) 및 수치(100)에 의해 처리(박힌 알맹이의 탈립 및 짚 부스러기의 분리 등의 처리)된 후, 방출 날개(98)에 의해 2번물 방출부(83)로부터 피드 팬(271)의 상면으로 배출되고, 요동 선별반(27)에 의해 다시 선별된다. 따라서, 2번물 중의 곡립은 1번 컨베이어(31)로부터 곡립 탱크(7)로 반입된다. 또한, 2번물 중의 짚 부스러기는 채프 시브(272)의 상면을 경유하여 배진 팬(30) 또는 3번구(36)로부터 기체 밖으로 배출된다.The second article received in the inside of the ear branch processing case 81 by the scraping blade 63b from the feed end side (upper side) of the reduction barrel 62 is applied to the second process tooth 97 and the numerical value 100. After the treatment (de-separation of the embedded kernels and separation of straw flakes, etc.), it is discharged from the second discharge portion 83 to the upper surface of the feed pan 271 by the discharge blades 98, and the swinging screening plate 27 Is screened again). Therefore, the grain in 2nd material is carried in from the 1st conveyor 31 to the grain tank 7. In addition, the straw crumbs in the second article are discharged out of the gas from the exhaust fan 30 or the third opening 36 via the upper surface of the chaff sheave 272.

또한, 2번 컨베이어(32)와 환원 컨베이어(63)와 이삭가지 처리동(82)은 항상 연동해서 회동하지만 각각의 회전수는 다르다. 실시형태에서는 2번 컨베이어(32)보다 환원 컨베이어(63)가 고속으로 회전하고, 환원 컨베이어(63)보다 이삭가지 처리동(82)이 고속으로 회전하도록 설정되어 있다. 즉, 2번 컨베이어(32)의 단위 시간당 반송량보다 환원 컨베이어(63)의 단위 시간당 반송량을 많게 하고, 환원 컨베이어(63)의 단위 시간당 반송량보다 이삭가지 처리동(82)의 단위 시간당 반송량을 많게 함으로써 환원 컨베이어(63)나 이삭가지 처리동(82)에서의 반송 도중에 2번물이 막히는 것을 방지하고 있다.In addition, although the 2nd conveyor 32, the reduction conveyor 63, and the ear branch processing cylinder 82 always rotate in interlock | work, each rotation speed is different. In the embodiment, the reduction conveyor 63 rotates at a higher speed than the second conveyor 32, and the ear branch processing cylinder 82 rotates at a higher speed than the reduction conveyor 63. That is, the conveying amount per unit time of the reduction conveyor 63 is made larger than the conveying amount per unit time of the 2nd conveyor 32, and it conveys per unit time of the ear branch processing wing 82 rather than the conveying amount per unit time of the reducing conveyor 63. By increasing the amount, the second material is prevented from clogging during the conveyance from the reduction conveyor 63 or the ear branch processing cylinder 82.

(3). 정리(3). theorem

상기의 기재 및 도 4, 도 6 및 도 7로부터 명확해지는 바와 같이, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치(5) 또는 요동 선별반(27)으로 리턴시키는 2번 환원 기구(60)의 이송 종단측에 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구(61)를 구비하고 있는 콤바인으로서, 이삭가지 처리 기구(61)로부터 탈곡 장치(5) 내로 면하는 2번물 방출부(83)를 측면으로 바라봐서 탈곡 장치(5) 내에 있는 급동(26)의 하면에 대해서 상하로 걸쳐지도록 개구시키고 있기 때문에, 급동(26)으로부터의 탈곡물의 비산 방향[피드 체인(6)측으로부터 곡립 탱크(7)측을 향하는 방향]과 2번물 방출부(83)로부터의 2번물의 비산 방향[곡립 탱크(7)측으로부터 피드 체인(6)측을 향하는 방향]이 요동 선별반(27)의 좌우 중앙부 부근에서 교차하게 된다.4, 6 and 7, as described above, the transfer end side of the second reduction mechanism 60 for returning the second object after threshing sorting to the threshing apparatus 5 or the swinging sorting plate 27 The combine which is equipped with the ear branch processing mechanism 61 for processing the 2nd thing in the inside, It threshes by looking at the 2nd water discharge part 83 facing the threshing apparatus 5 from the ear branch processing mechanism 61 to the side, and threshing. Since it opens so that it may run up and down with respect to the lower surface of the barrel 26 in the apparatus 5, the flying direction of the threshing material from the barrel 26 (direction from the feed chain 6 side to the grain tank 7 side) ] And the scattering direction (the direction from the grain tank 7 side to the feed chain 6 side) of the 2nd product from the 2nd water discharge part 83 cross | intersect in the vicinity of the left-right center part of the rocking | fluctuation sorting board 27. As shown in FIG.

따라서, 요동 선별반(27)의 좌우 중앙부 부근에서 탈곡물과 2번물을 충돌시켜서 이들을 확산(분산)시키는 것이 가능하고, 요동 선별반(27)에 있어서의 급동(26)의 회전 하류측의 일측 부근[2번물 방출부(83)의 바로밑 부근]에 탈곡물 및 2번물이 집중해서 퇴적되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 요동 선별반(27) 위를 요동 이동하는 탈곡물 및 2번물을 요동 선별반(27)의 좌우 폭방향으로 확산(분산)시킬 수 있으므로 요동 선별반(27)에서의 탈곡물 및 2번물의 선별 처리 능력을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is possible to make the threshing material collide with the second object in the vicinity of the left and right central portions of the swing sorting panel 27 to diffuse (disperse) them, and one side of the rotary downstream side of the barrel 26 in the swing sorting panel 27. Concentration of threshings and No. 2 concentrates in the vicinity (near the bottom of No. 2 discharge portion 83) can be prevented. And since threshing material and the 2nd thing which rocking on the rocking | waste sorting board 27 can be spread | dispersed (dispersed) in the left-right width direction of the rocking sorting board 27, the threshing material and the number 2 in the rocking sorting board 27 It is possible to improve the sorting ability of water.

상기의 기재 및 도 7~도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 이삭가지 처리 기구(61)는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 탈곡 장치(5)의 상부측벽(55b)을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스(81)와, 이삭가지 처리 케이스(81) 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동(82)을 구비하고 있고, 이삭가지 처리 케이스(81)가 2번물 방출부(83)를 통해서 탈곡 장치(5)에 연통하고 있고, 급동(26)에 의해 탈곡된 탈곡물의 이동 방향과 2번물 방출부(83)로부터의 2번물의 이동 방향이 마주 향하도록 이삭가지 처리동(82)의 회전 방향이 급동(26)의 회전 방향과 반대 방향으로 설정되어 있으므로, 이삭가지 처리동(82)의 회전에 의한 2번물의 방출 방향과 2번물 방출부(83)의 개구 방향이 일치하게 된다[모두 곡립 탱크(7)측으로부터 피드 체인(6)측을 향하는 방향으로 되어 있다].As is clear from the above description and Figs. 7 to 9, the ear branch processing mechanism 61 is the ear branch processing case which follows the upper side wall 55b of the threshing apparatus 5 in an inclined posture in the shape of the front and rear. (81) and the ear branch processing cylinder (82) rotatably arranged around the axis of the front and rear shape in the ear branch processing case (81), and the ear branch processing case (81) has a second discharge portion. It is in communication with the threshing apparatus 5 through 83, and the trunk | drum is moved so that the moving direction of the threshing material threshed by the barrel 26 and the moving direction of the 2nd thing from the 2nd water discharge part 83 may face. Since the rotation direction of the 82 is set in the direction opposite to the rotation direction of the barrel 26, the discharge direction of the second object and the opening direction of the second discharge portion 83 by the rotation of the ear branch processing cylinder 82 (All are directed from the grain tank 7 side to the feed chain 6 side. Direction].

이 때문에, 이삭가지 처리동(82)의 회전을 이용해서 요동 선별반(27) 중 2번물 방출부(83)로부터 멀리 떨어진 피드 체인(6)측의 부근까지 2번물 방출부(83)로부터의 2번물을 분산시켜 방출할 수 있고, 요동 선별반(27)에서의 선별 처리 능력을 현격하게 향상시킬 수 있다. 또한, 요동 선별반(27)에서의 선별 처리 능력을 현격하게 향상시킬 수 있기 때문에 선별 처리 능력을 저하시키지 않고 요동 선별반(27)의 전후 길이의 단축화가 가능하게 되고, 나아가서는 탈곡 장치(5)의 콤팩트화를 도모할 수 있다.For this reason, using the rotation of the ear branch processing cylinder 82 from the second discharge portion 83 to the vicinity of the feed chain 6 side away from the second discharge portion 83 in the swing sorting plate 27. Second thing can be disperse | distributed and can be discharged | released, and the sorting process capability in the rocking | flux sorting board 27 can be improved significantly. In addition, since the screening capacity of the swing screening panel 27 can be improved significantly, the front and rear lengths of the swing screening panel 27 can be shortened without degrading the screening processing capacity. Furthermore, the threshing apparatus 5 ) Can be made compact.

상기의 기재 및 도 8 및 도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 2번 환원 기구(60)는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 탈곡 장치(5)의 하부측벽(55a)을 따라 연장되는 환원통(62)과, 환원통(62) 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어(63)를 구비하고 있고, 환원통(62)의 전방부 하측에 이삭가지 처리 케이스(81)가 배치되어 있고, 환원 컨베이어(63)의 회전축인 환원 컨베이어 축(63a)과 이삭가지 처리동(82)의 처리동 회전축(82a)이 평행한 형상으로 연장되어 있기 때문에, 이삭가지 처리동(82)의 처리동 회전축(82a) 방향의 길이를 상부측벽(55b)을 따르게 해서 길게 하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 재탈곡을 위해서 2번물이 이삭가지 처리 케이스(81) 내를 이동하는 거리를 충분히 확보할 수 있게 되어 이삭가지 처리동(82)에 의한 2번물의 재탈곡 기능의 향상을 도모할 수 있다.As is clear from the above description and FIGS. 8 and 9, the second reduction mechanism 60 is a reduction cylinder extending along the lower side wall 55a of the threshing apparatus 5 in an inclined posture in a front and rear shape. 62 and a reduction conveyor 63 rotatably disposed in the reduction cylinder 62 around the entire high and low shape axis, and the ear branch processing case 81 is disposed below the front portion of the reduction cylinder 62. Is disposed, and since the reduction conveyor shaft 63a, which is the rotation shaft of the reduction conveyor 63, and the processing shaft rotation shaft 82a of the ear branch processing cylinder 82 extend in a parallel shape, the ear branch processing cylinder 82 It becomes possible to lengthen the length of the process cylinder rotation axis 82a direction along the upper side wall 55b. Therefore, it is possible to ensure a sufficient distance for the second object to move in the ear branch processing case 81 for rethrow, and the improvement of the second threshing function by the ear branch processing cylinder 82 can be attained. .

상기의 기재 및 도 8 및 도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치(5) 또는 요동 선별반(27)으로 리턴시키는 2번 환원 기구(60)의 이송 종단측에 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구(61)를 구비하고 있는 콤바인으로서, 이삭가지 처리 기구(61)는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 탈곡 장치(5)의 상부측벽(55b)을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스(81)와, 이삭가지 처리 케이스(81) 내에 배치된 이삭가지 처리동(82)을 구비하고 있고, 이삭가지 처리 케이스(81)는 탈곡 장치(5)의 상부측벽(55a)에 부착된 고정 케이스(85)와 2번 환원 기구(60) 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스(86)에 의해 이삭가지 처리동(82)을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있기 때문에, 2번 환원 기구(60) 주위에서 가동 케이스(86)를 개방 회동시키는 것만으로 이삭가지 처리 케이스(81)의 내부를 개방할 수 있다. 따라서, 예컨대 이삭가지 처리 케이스(81) 내의 짚 막힘의 제거라는 유지 보수 작업시에 이삭가지 처리 케이스(81)를 분해하거나 할 필요가 없어 유지 보수 작업성을 향상할 수 있다.As is clear from the above description and FIGS. 8 and 9, the second article on the conveying end side of the second reduction mechanism 60 for returning the second article after threshing sorting to the threshing apparatus 5 or the swinging sorting plate 27. As a combine provided with the ear branch processing mechanism 61 for processing the ear, the ear branch processing mechanism 61 is the ear which followed the upper side wall 55b of the threshing apparatus 5 in the inclined posture in the shape of the front and rear. The branch processing case 81 and the ear branch processing cylinder 82 arranged in the ear branch processing case 81 are provided, and the ear branch processing case 81 is attached to the upper side wall 55a of the threshing apparatus 5. Since the structure is divided so as to surround the ear branch processing cylinder 82 by the movable case 86 which can open and close and rotate around the fixed case 85 and the 2nd reduction mechanism 60 which were attached, the 2nd reduction mechanism Only by rotating the movable case 86 around the 60 It can open the inside of the grinding process of case 81. Therefore, for example, it is not necessary to disassemble the ear branch processing case 81 at the time of maintenance work such as removal of straw clogging in the ear branch processing case 81, thereby improving maintenance workability.

상기의 기재 및 도 8 및 도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 이삭가지 처리동(82)은 가동 케이스(86)측에 배치되어 있고, 가동 케이스(86)와 함께 2번 환원 기구(60) 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 예컨대 이삭가지 처리 케이스(81) 내에서 짚 막힘이 발생된 경우에 구동 부재인 이삭가지 처리동(82)을 가동 케이스(86)의 개폐에 의해 움직이게 하여 짚 막힘을 간단히 제거할 수 있다. 또한, 이삭가지 처리동(82)이 가동 케이스(86)측에 있기 때문에 이삭가지 처리동(82)의 교환 작업의 간소화도 가능하게 된다.As is clear from the above description and FIGS. 8 and 9, the ear branch processing cylinder 82 is disposed on the movable case 86 side, and the movable reduction mechanism 60 is moved around the second reduction mechanism 60 together with the movable case 86. Since the structure is rotatable, for example, when straw clogging occurs in the ear branch processing case 81, the ear branch processing cylinder 82 serving as a driving member is moved by opening and closing the movable case 86 to prevent straw clogging. You can simply remove it. In addition, since the ear branch processing cylinder 82 is located on the movable case 86 side, the replacement operation of the ear branch processing cylinder 82 can be simplified.

상기의 기재 및 도 8 및 도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 가동 케이스(86)를 개폐 회동시킬 수 있는 록킹 해제 상태와 개폐 회동 불가능으로 유지하는 록킹 상태로 스위칭 조작하기 위한 조작 수단으로서의 조작 레버(110)를 구비하고 있기 때문에, 조작 레버(110)에 의한 공구가 불필요한 스위칭 조작에 의해 가동 케이스(86)를 록킹 해제 상태와 록킹 상태로 원터치적으로 스위칭할 수 있다. 따라서, 포장에서의 수확 작업중에 이삭가지 처리 케이스(81) 내의 짚 막힘 등이 발생된 경우이여도 그 자리에서 간단히 유지 보수 작업을 행할 수 있다.As is clear from the above description and FIGS. 8 and 9, the operation lever 110 as an operation means for switching operation to the unlocking state capable of opening / closing the movable case 86 and the locking state of keeping the opening / closing impossible. Since the tool is operated by the operation lever 110, the movable case 86 can be switched to the unlocked state and the locked state by one touch. Therefore, even in the case where straw clogging etc. in the ear branch processing case 81 generate | occur | produced during the harvest operation | work in a packaging, maintenance work can be performed simply on the spot.

상기의 기재 및 도 7~도 9로부터 명확해지는 바와 같이, 탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치(5) 또는 요동 선별반(27)으로 리턴시키는 2번 환원 기구(60)의 이송 종단측에 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구(61)를 구비하고 있는 콤바인으로서, 2번 환원 기구(60)는 탈곡 장치(5)의 하부측벽(55a)을 따라 연장되는 환원통(62)과, 환원통(62) 내에 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어(63)를 갖고 있고, 이삭가지 처리 기구(61)는 탈곡 장치(5)의 상부측벽(55b)을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스(81)와, 이삭가지 처리 케이스(81) 내에 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동(82)을 갖고 있고, 환원 컨베이어(63)의 회전축인 환원 컨베이어 축(63a)과 이삭가지 처리동(82)의 처리동 회전축(82a)이 평행한 형상으로 연장되어 있고, 환원 컨베이어 축(63a)의 일단과 처리동 회전축(82a)의 일단에 설치된 스프로킷(101,102)과 이들 스프로킷(101,102)에 감아 걸어진 체인(103)을 장착한 구동 케이스(87)가 환원통(62)과 이삭가지 처리 케이스(81)에 연결되어 있으므로, 환원 컨베이어(63)의 회전 동력을 구동 케이스(87) 내의 전동 부재[양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)]를 통해서 이삭가지 처리동(82)에 전달하는 것이 가능하게 된다.As is clear from the above description and FIGS. 7 to 9, the second object on the transfer end side of the second reduction mechanism 60 for returning the second object after threshing sorting to the threshing apparatus 5 or the swinging sorting plate 27. A combine provided with the ear branch processing mechanism 61 for processing the water, The reduction mechanism 60 is the reduction cylinder 62 extended along the lower side wall 55a of the threshing apparatus 5, and a reduction cylinder. It has a reduction conveyor 63 rotatably arranged in 62, the ear branch processing mechanism 61, the ear branch processing case 81 which followed the upper side wall 55b of the threshing apparatus 5, and the ear It has the ear branch processing cylinder 82 rotatably arrange | positioned in the branch process case 81, The reduction conveyor shaft 63a which is the rotation axis of the reduction conveyor 63, and the processing cylinder rotation shaft of the ear branch processing cylinder 82 ( 82a) extends in a parallel shape, and one end of the reduction conveyor shaft 63a and the processing shaft rotation shaft ( Since the drive case 87 in which the sprockets 101 and 102 installed at one end of the 82a and the chain 103 wound around these sprockets 101 and 102 are mounted is connected to the reduction barrel 62 and the ear processing case 81, It is possible to transmit the rotational power of the reduction conveyor 63 to the ear branch processing cylinder 82 through the transmission members (both sprockets 101 and 102 and the chain 103) in the drive case 87.

이 때문에, 환원 컨베이어(63)의 회전 동력을 이용해서 환원 컨베이어(63)에 연동해서 이삭가지 처리동(82)을 구동할 수 있다. 또한, 양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)으로 이루어지는 전동 부재만으로 환원 컨베이어(63)로부터 이삭가지 처리동(82)으로 동력 전달하기 때문에 이삭가지 처리동(82)에 대한 구동 계통을 간소화할 수 있고, 부품점수의 삭감에 기여할 수 있다. 또한, 이삭가지 처리 케이스(81)의 지지 부재로서 구동 케이스(87)를 이용할 수 있기 때문에 이삭가지 처리 케이스(81)의 지지 구조를 간단하게 구성할 수 있음과 아울러 이삭가지 처리 케이스(81)의 지지 강도를 용이하게 확보할 수 있다.For this reason, the ear branch processing cylinder 82 can be driven in cooperation with the reduction conveyor 63 using the rotational power of the reduction conveyor 63. FIG. In addition, since only the transmission member consisting of both sprockets 101 and 102 and the chain 103 is used to transfer power from the reduction conveyor 63 to the ear branch processing cylinder 82, the drive system for the ear branch processing cylinder 82 can be simplified. It can contribute to the reduction of the parts score. In addition, since the drive case 87 can be used as the support member of the ear branch processing case 81, the support structure of the ear branch processing case 81 can be simply configured, and the The supporting strength can be secured easily.

상기의 기재 및 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 이삭가지 처리 케이스(81)는 탈곡 장치(5)의 상부측벽(55b)에 부착된 고정 케이스(85)와 2번 환원 기구(60) 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스(86)에 의해 이삭가지 처리동(82)을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있고, 구동 케이스(87)는 가동 케이스(86)와 함께 2번 환원 기구(60) 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 구동 케이스(87)는 환원 컨베이어(63)로부터 이삭가지 처리동(82)으로 동력 전달하는 부재이면서 가동 케이스(86)의 개폐의 방해로 되지 않는다. 또한, 구동 케이스(87)가 가동 케이스(86)측에 있기 때문에 이삭가지 처리동(82)뿐만 아니라 구동 케이스(87) 내에 있는 전동 부재의 교환 작업의 간소화도 가능하게 된다.As shown in the above description and as shown in FIGS. 8 and 9, the ear branch processing case 81 is provided around the fixed case 85 and the second reduction mechanism 60 attached to the upper side wall 55b of the threshing apparatus 5. The movable case 86 is partitioned and surrounded by the movable case 86 which can be opened and closed at the same time, and the driving case 87 is surrounded by the second reduction mechanism 60 together with the movable case 86. Since it is comprised so that rotation is possible, the drive case 87 is a member which transmits power from the reduction conveyor 63 to the ear branch processing cylinder 82, and does not prevent the opening and closing of the movable case 86. In addition, since the drive case 87 is located on the movable case 86 side, the replacement work of the transmission member in the drive case 87 as well as the ear branch processing cylinder 82 can be simplified.

상기의 기재 및 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 구동 케이스(87)는 케이스 본체(91)와, 케이스 본체(91), 양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)을 덮는 케이스 덮개(92)로 이루어지고, 환원통(62)의 이송 종단측과 가동 케이스(86)에 케이스 본체(91)가 연결되어 있고, 케이스 본체(91)에 케이스 덮개(92)가 착탈 가능하게 부착되어 있으므로, 양 스프로킷(101,102)과 체인(103)을 장착한 상태의 구동 케이스(87)를 이삭가지 처리 기구(61)의 구동 유닛으로서 취급할 수 있게 된다. 또한, 구동 케이스(87) 내의 전동 부재[양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)]의 조립ㆍ분해 작업성도 향상시킬 수 있다.As shown in the above description and shown in FIGS. 8 and 9, the drive case 87 includes a case body 91, a case cover 91 covering the case body 91, both sprockets 101 and 102 and the chain 103. The case main body 91 is connected to the transfer end side and the movable case 86 of the reduction cylinder 62, and the case cover 92 is detachably attached to the case main body 91, The drive case 87 in which the sprockets 101 and 102 and the chain 103 are mounted can be handled as a drive unit of the ear branch processing mechanism 61. Moreover, the assembly and disassembly workability of the transmission member (both sprockets 101 and 102 and the chain 103) in the drive case 87 can also be improved.

(4). 기타(4). Etc

본원 발명은 상술한 실시형태에 한정되지 않고 여러가지 형태로 구체화할 수 있다. 예컨대, 본원 발명은 상기한 바와 같은 자탈형(自脫型) 콤바인에 한정되지 않고 보통형 콤바인에도 적용할 수 있다. 또한, 이삭가지 처리동(82)에 대한 구동 계통은 상술한 바와 같은 양 스프로킷(101,102) 및 체인(103)으로 이루어지는 전동 부재에 한정되지 않고 기어 기구이여도 상관 없다. 즉, 도 10에 나타내는 바와 같이, 환원 컨베이어 축(63a)의 이송 종단측의 돌출 끝부에 구동 평기어(201)를 고착하고, 처리동 회전축(82a)의 이송 시단측의 돌출 끝부에 종동 평기어(202)를 고착하고, 이들 양 평기어(201,202)를 케이스 본체(91) 상에 회전 가능하게 축지지된 중계 평기어(203)를 통해서 맞물리게 하도록 해도 좋다. 그 외에 각 부의 구성은 도면에 나타내는 실시형태에 한정되는 것은 아니고 본원 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러가지로 변경이 가능하다.This invention is not limited to embodiment mentioned above, It can be actualized in various forms. For example, the present invention is not limited to the self-deleting combine as described above, but can also be applied to a normal combine. The drive system for the ear branch processing cylinder 82 is not limited to the transmission member composed of both the sprockets 101 and 102 and the chain 103 as described above, and may be a gear mechanism. That is, as shown in FIG. 10, the drive spur gear 201 is fixed to the protrusion end side of the feed end side of the reduction conveyor shaft 63a, and the driven spur gear is provided at the protrusion end side of the feed start end side of the processing-drive rotation shaft 82a. 202 may be fixed and these spur gears 201 and 202 may be engaged with the relay spur gear 203 rotatably axially supported on the case main body 91. In addition, the structure of each part is not limited to embodiment shown in drawing, It can change variously in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

5 : 탈곡 장치 26 : 급동
27 : 요동 선별반 55 : 탈곡기 하우징
60 : 2번 환원 기구 61 : 이삭가지 처리 기구
62 : 환원통 63 : 환원 컨베이어
81 : 이삭가지 처리 케이스 82 : 이삭가지 처리동
82a : 처리동 회전축 83 : 2번물 방출부
85 : 고정 케이스 86 : 가동 케이스
87 : 구동 케이스 91 : 케이스 본체
92 : 케이스 덮개 101 : 전동차로서의 구동 스프로킷
102 : 전동차로서의 종동 스프로킷 103 : 무단 벨트로서의 체인
110 : 조작 수단으로서의 조작 레버5: threshing apparatus 26: barrel
27: rocking screening plate 55: sheller housing
60: No. 2 reduction mechanism 61: Isaac branch processing mechanism
62: reduction barrel 63: reduction conveyor
81: Isaac branch processing case 82: Isaac branch processing copper
82a: rotation axis of the processing copper 83: second discharge portion
85: fixed case 86: movable case
87: drive case 91: case body
92 case cover 101: drive sprocket as electric car
102: driven sprocket as electric vehicle 103: chain as an endless belt
110: operation lever as an operation means

Claims (9)

탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서:
상기 이삭가지 처리 기구로부터 상기 탈곡 장치 내로 면하는 2번물 방출부를 측면으로 바라봐서 상기 탈곡 장치 내에 있는 급동의 하면에 대해서 상하로 걸쳐지도록 개구시키고 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.As a combine with the ear branch processing mechanism for processing the said 2nd material on the conveyance end side of the 2nd reduction mechanism which returns the 2nd material after threshing sorting to a threshing apparatus or the rocking | fluctuation sorting board:
A combine characterized in that the second discharge portion facing from the ear branch treatment mechanism into the threshing apparatus is opened to face up and down with respect to the lower surface of the barrel in the threshing apparatus. 제 1 항에 있어서,
상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고, 상기 이삭가지 처리 케이스가 상기 2번물 방출부를 통해서 상기 탈곡 장치에 연통하고 있고,
상기 급동에서 탈곡된 탈곡물의 이동 방향과 상기 2번물 방출부로부터의 2번물의 이동 방향이 마주 향하도록 상기 이삭가지 처리동의 회전 방향이 상기 급동의 회전 방향과 반대 방향으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 1,
The ear branch processing mechanism is an ear branch that is rotatably disposed around an axis of the front and rear low shape in the ear branch processing case and the ear branch processing case which are inclined to the front and rear shape in an inclined posture and the ear branch processing case. A processing cavity, wherein the ear branch treatment case communicates with the threshing apparatus through the second discharge portion;
The direction of rotation of the ear branch processing cylinder is set in a direction opposite to the rotation direction of the barrel so that the moving direction of the threshing product threshed in the barrel is opposite to the direction of movement of the second object from the second discharge portion. combine. 제 2 항에 있어서,
상기 2번 환원 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과, 상기 환원통 내에 전고후저 형상의 축선 주위에서 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 구비하고 있고,
상기 환원통의 전방부 하측에 상기 이삭가지 처리 케이스가 배치되어 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축은 평행한 형상으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 2,
The second reduction mechanism includes a reduction barrel extending along one side wall of the threshing apparatus in an inclined posture in an all-low bottom shape, and a reduction conveyor disposed rotatably around the all-low bottom shape axis in the reduction barrel. There is,
The said ear branch processing case is arrange | positioned under the front part of the said reduction cylinder, The rotary shaft of the said reduction conveyor and the rotary axis of the ear branch processing cylinder extend in parallel shape, It is characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서,
탈곡 선별 후의 2번물을 탈곡 장치 또는 요동 선별반으로 리턴시키는 2번 환원 기구의 이송 종단측에 상기 2번물을 처리하기 위한 이삭가지 처리 기구를 구비하고 있는 콤바인으로서:
상기 이삭가지 처리 기구는 전고후저 형상으로 경사진 자세로 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와, 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 배치된 이삭가지 처리동을 구비하고 있고,
상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 1,
As a combiner equipped with the ear branch processing mechanism for processing the said 2nd object on the conveyance end side of the 2nd reduction mechanism which returns the 2nd product after threshing sorting to a threshing apparatus or a rocking shaker:
The ear branch processing mechanism includes an ear branch processing case arranged along one side wall of the threshing apparatus in an inclined posture in an all-low bottom shape, and an ear branch processing cylinder disposed in the ear branch processing case,
The ear branch treatment case is divided into a fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus and a movable case that can be opened and closed around the second reduction mechanism so as to surround the ear branch treatment cylinder. Combine. 제 4 항에 있어서,
상기 이삭가지 처리동은 상기 가동 케이스측에 배치되어 있고, 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 4, wherein
The said ear branch processing cylinder is arrange | positioned at the said movable case side, and is comprised so that rotation is possible around the said 2nd reduction mechanism with the said movable case. 제 4 항에 있어서,
상기 가동 케이스를 개폐 회동시킬 수 있는 록킹 해제 상태와 개폐 회동 불가능으로 유지하는 록킹 상태로 스위칭 조작하기 위한 조작 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 4, wherein
And a control means for switching operation in the unlocking state capable of opening / closing the movable case and the locking state maintaining the opening / closing impossibility. 제 1 항에 있어서,
상기 2번 환원 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따라 연장되는 환원통과 상기 환원통 내에 회전 가능하게 배치된 환원 컨베이어를 갖고 있고, 상기 이삭가지 처리 기구는 상기 탈곡 장치의 일측벽을 따르게 한 이삭가지 처리 케이스와 상기 이삭가지 처리 케이스 내에 회전 가능하게 배치된 이삭가지 처리동을 갖고 있고, 상기 환원 컨베이어의 회전축과 상기 이삭가지 처리동의 회전축이 평행한 형상으로 연장되어 있고,
또한 상기 환원 컨베이어의 회전축의 일단과 상기 이삭가지 처리동의 회전축의 일단에 설치된 전동차와, 이들 전동차에 감아 걸어진 무단 벨트를 구비하고, 상기 전동차와 상기 무단 벨트를 구동 케이스에 장착하고, 상기 환원통과 상기 이삭가지 처리 케이스에 상기 구동 케이스를 연결하고 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 1,
The second reduction mechanism has a reduction barrel extending along one side wall of the threshing apparatus and a reduction conveyor rotatably disposed in the reduction barrel, and the ear branch processing mechanism includes an ear branch which follows the one side wall of the threshing apparatus. It has a processing branch and the ear branch processing cylinder rotatably arrange | positioned in the said ear branch processing case, The rotating shaft of the said reduction conveyor and the rotating shaft of the ear branch processing cylinder extended in parallel shape,
In addition, an electric vehicle provided at one end of the rotary shaft of the reduction conveyor and one end of the rotary shaft of the ear branch processing cylinder, and an endless belt wound around these electric vehicles, the electric vehicle and the endless belt are mounted on a drive case, and the reduction passage The combine which connects the said drive case to the said ear | edge branch processing case. 제 7 항에 있어서,
상기 이삭가지 처리 케이스는 상기 탈곡 장치의 일측벽에 부착된 고정 케이스와 상기 2번 환원 기구 주위에서 개폐 회동 가능한 가동 케이스에 의해 상기 이삭가지 처리동을 둘러쌀 수 있도록 분할해서 구성되어 있고, 상기 구동 케이스는 상기 가동 케이스와 함께 상기 2번 환원 기구 주위에서 회동 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 7, wherein
The ear branch processing case is divided into a fixed case attached to one side wall of the threshing apparatus and a movable case which can be opened and closed around the second reduction mechanism so as to surround the ear branch processing cylinder, and the drive And a case is rotatable around said second reduction mechanism together with said movable case. 제 8 항에 있어서,
상기 구동 케이스는 케이스 본체와, 상기 케이스 본체, 상기 양 전동차 및 상기 무단 벨트를 덮는 케이스 덮개로 이루어지고, 상기 환원통의 이송 종단측과 상기 가동 케이스에 상기 케이스 본체가 연결되어 있고, 상기 케이스 본체에 상기 케이스 덮개가 착탈 가능하게 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 콤바인.The method of claim 8,
The drive case comprises a case body, a case cover covering the case body, the both electric vehicles, and the endless belt, and the case body is connected to the transfer end side of the reduction barrel and the movable case, and the case body The combine which is attached to the case cover detachably.
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