JP2015065879A - Combine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine that is capable of changing flow volume of the sorting air of a winnower with a simple structure.SOLUTION: A combine includes a threshing device that threshes crops reaped by a reaper at a machine body front. The threshing device includes: a threshing chamber for threshing the crops by a rotary threshing cylinder; and a sorting unit positioned below the threshing chamber and sorting threshed crops using sorting air supplied by a winnower. An opening 216 for sucking the sorting air is formed in each of sidewalls 8A of left and right sides in the threshing device. The threshing device also includes: paired left and right opening adjustment mechanisms 217 capable of freely changing an opening degrees of the openings 216 of the left and right sides, respectively; and an interlocking mechanism 222 for interlocking the paired opening adjustment mechanisms 217 to adjust the opening degrees.

Description

本発明は、コンバインに関し、詳しくは、作物の脱穀処理を行う脱穀装置を備え、その脱穀装置において扱き処理物に選別風を供給する唐箕が備えられているコンバインに関する。   The present invention relates to a combine, and more particularly, to a combine that includes a threshing device that performs threshing processing of a crop, and that includes a tang that supplies sorting air to a processed product in the threshing device.

従来のコンバインでは、唐箕から扱き処理物に向けて送風供給される出力通風経路内に、選別風の風量の一部を脱穀装置外方に排出させる風量調整部材を備えるとともに、唐箕の円弧状の外周ケースの途中部に唐箕内の選別風を外部に排出させる排風調整部材を備えて、それらを連動させて変更調整することにより、選別風の風量を調整するようにしたものがあった(例えば、特許文献1参照。)。   The conventional combine has an air volume adjusting member that discharges a part of the air volume of the selected air to the outside of the threshing device in the output ventilation path that is blown and supplied from Kara to the treated material. In the middle part of the outer case, there was an exhaust adjustment member that discharges the sorting air inside the tang to the outside, and there was something that adjusted the air volume of the sorting air by adjusting them in conjunction with them (( For example, see Patent Document 1.)

上記構成は、例えば、唐箕の回転速度を変更調整する等の複雑な伝動機構を用いることなく、選別風の風量を変更させるようにしたものであり、しかも、風量調整部材だけを備えるものでは、選別風の風速が増加するだけで風量を変更調整することが難しく、又、排風調整部材だけを備えるものでは、唐箕の内圧と外部の圧力との変化が少なく選別風が排出されず、風量を変更調整すること難しいものであることから、その両者を組み合わせて風量の調整を図ろうとするものである。   The above configuration is such that, for example, the air volume of the sorting air is changed without using a complicated transmission mechanism such as changing and adjusting the rotation speed of the carp, and only the air volume adjusting member is provided. It is difficult to change and adjust the air volume simply by increasing the wind speed of the sorted air.In addition, if there is only an exhaust air adjusting member, the change between the internal pressure of the tang and the external pressure is small, and the sorted air is not discharged. Since it is difficult to change and adjust the air volume, the air volume is adjusted by combining the two.

特開2008−43277号公報JP 2008-43277 A

上記従来構成は、上述したように、風量調整部材と排風調整部材とを組み合わせて風量の調整を図ろうとするものであるが、これらを単に組合わせても、上記したような両者の不具合点は解消し難いものであり、選別風の風量を調整が良好に行えない不利があった。   As described above, the conventional configuration is intended to adjust the air volume by combining the air volume adjusting member and the exhaust air adjusting member. Was difficult to eliminate, and there was a disadvantage that the air volume of the sorting air could not be adjusted well.

又、上記従来構成では、唐箕により生成される選別風の一部を外部に排出させることにより選別風の風量を変更調整するものであり、風量調整部材や排風調整部材に対して唐箕から出力される強い風が当たるおそれがあり、これらの調整部材における支持部に大きな応力が加わり、短期間の使用で損傷するおそれがある等の不利があった。   In the above-described conventional configuration, a part of the selection air generated by the red pepper is discharged to the outside to change and adjust the air volume of the selection air, and output from the red air to the air volume adjustment member and the exhaust air adjustment member. There is a risk that a strong wind may be hit, and a large stress is applied to the support portions of these adjusting members, which may cause damage due to short-term use.

さらに、上記従来構成では、風量調整部材と排風調整部材とを異なる箇所に夫々各別に備える必要があるとともに、それらが一体的に連動して開度調整させるための複雑な連係機構も必要であり、構造が複雑であり、コスト高を招く不利があった。   Furthermore, in the above-described conventional configuration, it is necessary to provide the air volume adjusting member and the exhaust air adjusting member separately at different locations, and a complicated linkage mechanism for adjusting the opening degree in an integrated manner is also necessary. There is a disadvantage that the structure is complicated and the cost is high.

本発明の目的は、簡単な構造により唐箕の選別風の風量を変更させることが可能なコンバインを提供する点にある。   An object of the present invention is to provide a combine that can change the air volume of the selection air of the tang with a simple structure.

本発明に係るコンバインの特徴構成は、
機体前部の刈取部にて刈り取られた作物の脱穀処理を行う脱穀装置が、回転する扱胴により作物に対する扱き処理を行う扱室と、前記扱室の下方に位置して扱き処理物を唐箕により供給される選別風を用いて選別処理する選別部とを備えて構成され、
前記脱穀装置における左右両側の側壁の夫々に、前記選別風を吸い込むための開口が形成され、
前記左右両側の前記開口の開度を変更調整自在な左右一対の開度調整機構と、前記一対の開度調整機構を連動させて前記開度を調整する連動機構とが備えられている点にある。
The characteristic configuration of the combine according to the present invention is as follows:
A threshing device that performs threshing processing of crops harvested by the cutting part at the front of the machine body, a handling room that performs handling processing on the crops by a rotating barrel, And a sorting section that performs sorting processing using the sorting wind supplied by
In each of the left and right side walls in the threshing device, an opening for sucking the sorting wind is formed,
A pair of left and right opening adjustment mechanisms capable of changing and adjusting the opening degree of the opening on both the left and right sides, and an interlocking mechanism for adjusting the opening degree by interlocking the pair of opening adjustment mechanisms. is there.

本発明によれば、脱穀装置における左右両側の側壁の夫々に形成された開口の開度を、左右一対の開度調整機構によって変更調整することができる。又、いずれか一方の開度調整機構の開度の調整を行うことにより、連動機構によって左右一対の開度調整機構の開度の調整を一挙に行うことができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the opening degree of the opening formed in each of the left and right side walls in the threshing apparatus can be changed and adjusted by the pair of left and right opening adjustment mechanisms. Further, by adjusting the opening of one of the opening adjusting mechanisms, the opening of the pair of left and right opening adjusting mechanisms can be adjusted at once by the interlocking mechanism.

このように選別風を吸い込むための開口の開度を変更調整することにより、開口を通して吸い込まれる風の風量を変更させることができる。その結果、唐箕から扱き処理物に供給される選別風の風量を変更させることが可能となる。   Thus, by changing and adjusting the opening degree of the opening for sucking the sorted air, the air volume of the air sucked through the opening can be changed. As a result, it is possible to change the air volume of the sorting air supplied from the tang to the treated material.

しかも、開度調整機構は選別風を吸い込むための開口の開度を変更するものであるから、単に開口面積を変更させるものであればよく、選別風の流れる方向に沿って移動させる等、強い支持強度が必要とすることなく、例えば、選別風の流れる方向に対して交差する方向に移動させる構成とすることで、支持構造を簡素なものにすることが可能である。   Moreover, since the opening adjustment mechanism changes the opening of the opening for sucking the sorting air, it is sufficient if it simply changes the opening area, and it is strong such as moving along the direction in which the sorting air flows. It is possible to simplify the support structure by adopting a configuration in which the support strength is not required, for example, by moving in a direction intersecting the direction in which the sorting air flows.

従って、簡単な構造により唐箕の選別風の風量を変更させることが可能なコンバインを提供できるに至った。   Therefore, it has become possible to provide a combine that can change the air volume of the selection air of Kara with a simple structure.

本発明においては、前記左右両側の側壁のうちの機体横側外方に臨む外方側の側壁に対応する位置に、前記開度調整機構の前記開度を変更するための操作部が備えられていると好適である。   In the present invention, an operation unit for changing the opening of the opening adjustment mechanism is provided at a position corresponding to an outer side wall facing the outer side of the airframe among the left and right side walls. It is preferable that

本構成によれば、前記操作部を操作することにより、左右一対の開度調整機構の開度を変更することができる。前記操作部は、脱穀装置における左右両側の側壁のうちの横側外方側の側壁に対応する位置に備えられているので、作業者は、機体外方側から近い側の側壁に対応する位置に備えられた操作部を操作すればよく、煩わしさなく楽に操作を行える。   According to this configuration, the opening degree of the pair of left and right opening adjustment mechanisms can be changed by operating the operation unit. Since the operation unit is provided at a position corresponding to the laterally outer side wall of the left and right side walls in the threshing apparatus, the operator corresponds to the side wall closer to the outer side of the machine body. It is only necessary to operate the operation unit provided in the above, and the operation can be performed easily without trouble.

本発明においては、前記左右両側の側壁のうちの機体横側外方に臨む外方側の側壁に対応する位置に、前記開度調整機構の前記開度を保持する開度保持部が備えられていると好適である。   In the present invention, an opening degree holding unit for holding the opening degree of the opening degree adjusting mechanism is provided at a position corresponding to an outer side wall facing the outer side of the body side of the left and right side walls. It is preferable that

本構成によれば、開度調整機構の開度を変更させた場合に、開度保持部によって変更された開度に保持させることができる。この開度保持部は、脱穀装置における左右両側の側壁のうちの横側外方側の側壁に対応する位置に備えられているので、作業者は、機体外方側から近い側の側壁に対応する位置に備えられた開度保持部を操作すればよく、煩わしさなく楽に操作を行える。   According to this configuration, when the opening degree of the opening degree adjusting mechanism is changed, it can be held at the opening degree changed by the opening degree holding unit. Since this opening degree holding part is provided at a position corresponding to the side wall on the lateral outer side of the left and right side walls in the threshing device, the operator corresponds to the side wall on the side closer to the outer side of the machine body. The opening degree holding unit provided at the position to be operated may be operated, and the operation can be easily performed without trouble.

本発明においては、前記開度調整機構が、前記開口に対向する板状の調整板であると好適である。   In the present invention, it is preferable that the opening degree adjusting mechanism is a plate-like adjusting plate facing the opening.

本構成によれば、開度調整機構が板状の調整板にて構成されるので、開度調整機構の構造が簡単なものとなり、しかも、開度調整機構を支持するための支持構造も簡単なものとなる。   According to this configuration, since the opening adjustment mechanism is configured by a plate-shaped adjustment plate, the structure of the opening adjustment mechanism is simple, and the support structure for supporting the opening adjustment mechanism is also simple. It will be something.

本発明においては、前記開度調整機構が、機体横方向に沿う軸芯周りでの揺動により前記開口の開度を変更調整自在に構成されていると好適である。   In the present invention, it is preferable that the opening degree adjusting mechanism is configured so that the opening degree of the opening can be changed and adjusted by swinging around an axis along the lateral direction of the body.

本構成によれば、開度調整機構を機体横方向に沿う軸芯周りで揺動させるという簡単な支持構造により、開口の開度を変更操作させることが可能となる。   According to this configuration, the opening degree of the opening can be changed by a simple support structure in which the opening degree adjusting mechanism is swung around the axis along the lateral direction of the body.

本発明においては、前記左右一対の開度調整機構が、機体横幅方向に沿って一連に連なる揺動支軸により揺動自在に支持されていると好適である。   In the present invention, it is preferable that the pair of left and right opening adjustment mechanisms are swingably supported by a swing support shaft that is continuously connected along the lateral width direction of the machine body.

本構成によれば、左右一対の開度調整機構が、共通の揺動支軸により揺動自在に支持されるので、左右一対の開度調整機構の揺動支点の位置合わせを行う必要がなく、しかも、いずれか一方の開度調整機構について開度調整したとき、連動機構により他方の開度調整機構についての開度調整操作を行う場合に、左右一対の開度調整機構の揺動支点が同じであるから、操作も行い易くなる。   According to this configuration, since the pair of left and right opening adjustment mechanisms are swingably supported by the common swing support shaft, it is not necessary to align the swing support points of the pair of left and right opening adjustment mechanisms. In addition, when the opening adjustment is performed for one of the opening adjustment mechanisms, when the opening adjustment operation for the other opening adjustment mechanism is performed by the interlocking mechanism, the swing fulcrum of the pair of left and right opening adjustment mechanisms is Since it is the same, it becomes easy to operate.

本発明においては、前記揺動支軸が、前記脱穀装置の前側箇所を機体横方向に沿って通過する状態で備えられていると好適である。   In this invention, it is suitable when the said rocking | fluctuation spindle is provided in the state which passes the front location of the said threshing apparatus along a body horizontal direction.

本構成によれば、揺動支軸は、脱穀装置の前側箇所を機体横方向に沿って通過するので、脱穀装置の前側の空き領域を利用して揺動支軸を備えることができる。その結果、例えば、脱穀装置の内部を貫通する状態で設ける場合のように、脱穀装置の側壁に通過用の開口を開ける等の特別な加工が不要であり、簡素な構成で揺動支軸を設けることができる。   According to this structure, since the rocking | fluctuation spindle passes the front location of a threshing apparatus along a body horizontal direction, a rocking | fluctuation spindle can be provided using the empty area | region of the front side of a threshing apparatus. As a result, there is no need for special processing such as opening a passage opening on the side wall of the threshing device, as in the case where it is provided penetrating the inside of the threshing device. Can be provided.

本発明においては、前記揺動支軸が、前記脱穀装置の前部側フレームの前面に支持されていると好適である。   In this invention, it is suitable when the said rocking | fluctuation spindle is supported by the front surface of the front part side frame of the said threshing apparatus.

本構成によれば、揺動支軸が脱穀装置の前部側フレームの前面にて安定的に支持される。従って、安定的に支持された揺動支軸によって、左右一対の開度調整機構の揺動操作による開度調整操作を良好に行うことができる。   According to this configuration, the swing support shaft is stably supported on the front surface of the front frame of the threshing apparatus. Therefore, the opening adjustment operation by the swing operation of the pair of left and right opening adjustment mechanisms can be satisfactorily performed by the swing support shaft that is stably supported.

本発明においては、前記連動機構が、前記左右一対の開度調整機構の夫々を前記揺動支軸とは異なる箇所において連結する連結部材にて構成されていると好適である。   In the present invention, it is preferable that the interlock mechanism is constituted by a connecting member that connects each of the pair of left and right opening adjustment mechanisms at a place different from the swing support shaft.

本構成によれば、連動機構は、揺動支軸とは異なる箇所において左右一対の開度調整機構を連結する簡単な構造の連結部材にて構成される。従って、連動機構の構造を簡素なもので済ませることができる。   According to this configuration, the interlocking mechanism is configured by a connecting member having a simple structure that connects the pair of left and right opening adjustment mechanisms at a place different from the swing support shaft. Therefore, the structure of the interlocking mechanism can be simplified.

本発明においては、前記連結部材が、前記脱穀装置の前側箇所を機体横方向に沿って通過する状態で備えられていると好適である。   In this invention, it is suitable when the said connection member is provided in the state which passes the front location of the said threshing apparatus along a body horizontal direction.

本構成によれば、連結部材が脱穀装置の箇所を機体横方向に沿って通過するものである。その結果、例えば、脱穀装置の内部を貫通する状態で設ける場合のように、脱穀装置の側壁に通過用の開口を開ける等の特別な加工が不要であり、簡素な構成で連動機構を設けることができる。   According to this structure, a connection member passes the location of a threshing apparatus along a body horizontal direction. As a result, there is no need for special processing such as opening a passage opening on the side wall of the threshing device, as in the case where it is provided penetrating the inside of the threshing device, and the interlocking mechanism is provided with a simple configuration. Can do.

本発明においては、前記脱穀装置の前記側壁と前記開度調整機構との間の隙間を閉塞する閉塞部材が備えられていると好適である。   In this invention, it is suitable when the closure member which obstruct | occludes the clearance gap between the said side wall of the said threshing apparatus, and the said opening degree adjustment mechanism is provided.

本構成によれば、閉塞部材によって、脱穀装置の側壁と開度調整機構との間の隙間を閉塞することができ、その隙間から選別風が吸い込まれることはなく、吸気用の開口だけを通して適切に選別風が吸い込まれることになる。従って、できるだけ誤差の少ない状態で、開度調整機構によって適切に開口の開度を変更調整することができる。   According to this configuration, the closing member can close the gap between the side wall of the threshing device and the opening adjustment mechanism, and the selection wind is not sucked from the gap, and only through the opening for intake. The sorting wind will be sucked into. Accordingly, the opening degree of the opening can be appropriately changed and adjusted by the opening degree adjusting mechanism with as little error as possible.

本発明においては、前記閉塞部材が前記側壁に取り付けられていると好適である。   In the present invention, it is preferable that the closing member is attached to the side wall.

本構成によれば、閉塞部材は、側壁により安定的に支持される状態で取り付けられる。従って、閉塞部材は、安定的に支持されて、脱穀装置の側壁と開度調整機構との間の隙間を良好に閉塞することができる。   According to this configuration, the closing member is attached in a state of being stably supported by the side wall. Therefore, the closing member is stably supported and can satisfactorily close the gap between the side wall of the threshing device and the opening adjustment mechanism.

本発明においては、前記開度調整機構が、前記側壁のうち前記開口に対して上側箇所と下側箇所とに亘るように設けられ、
前記閉塞部材が、前記上側箇所と前記下側箇所との夫々に設けられていると好適である。
In the present invention, the opening degree adjusting mechanism is provided so as to span an upper part and a lower part with respect to the opening in the side wall,
It is preferable that the closing member is provided in each of the upper portion and the lower portion.

本構成によれば、開度調整機構は、側壁のうち開口に対して上側箇所と下側箇所とに亘るように設けられる。つまり、開度調整機構は、上側箇所と下側箇所とに亘って上下方向に延びて開口を閉塞する。そして、閉塞部材は、側壁における上側箇所と開度調整機構との間、及び、側壁における下側箇所と開度調整機構との間の夫々に設けられるのである。   According to this configuration, the opening degree adjusting mechanism is provided so as to cover the upper side and the lower side of the opening in the side wall. That is, the opening adjustment mechanism extends in the vertical direction across the upper part and the lower part and closes the opening. The closing member is provided between the upper portion on the side wall and the opening adjustment mechanism, and between the lower portion on the side wall and the opening adjustment mechanism.

従って、開口の上側及び下側の両側において、脱穀装置の側壁と開度調整機構との間の隙間を良好に閉塞することができる。   Therefore, the gap between the side wall of the threshing device and the opening adjustment mechanism can be satisfactorily closed on both the upper side and the lower side of the opening.

普通型コンバインの全体左側面図である。It is the whole left side view of a normal type combine. 普通型コンバインの全体平面図である。It is a whole top view of a normal combine. 脱穀装置の縦断側面図である。It is a vertical side view of a threshing apparatus. 扱室の側面図である。It is a side view of a treatment room. 扱室の縦断正面図である。It is a vertical front view of a treatment room. 天板と左側板とを開放した状態の脱穀装置の縦断正面図である。It is a vertical front view of the threshing apparatus in a state where the top plate and the left side plate are opened. 左側板の斜視図である。It is a perspective view of a left side plate. (a)は扱胴の側面図、(b)はVIIIb―VIIIb線断面図、(c)はVIIIc―VIIIc線断面図、(d)は支持プレートの断面図、(e)はVIIIe―VIIIe線断面図である。(A) is a side view of the handling cylinder, (b) is a cross-sectional view taken along the line VIIIb-VIIIb, (c) is a cross-sectional view taken along the line VIIIc-VIIIc, (d) is a cross-sectional view taken along the support plate, and (e) is a line VIIIe-VIIIe It is sectional drawing. 受網の連結状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of a receiving network. 受網の取外し時の断面図である。It is sectional drawing at the time of removal of a receiving net. 脱穀装置の平面図である。It is a top view of a threshing apparatus. (a)は補強板の取付状態を示す縦断正面図、(b)は(a)の一部拡大図である。(A) is the longitudinal front view which shows the attachment state of a reinforcement board, (b) is a partially expanded view of (a). 選別処理部の側面図である。It is a side view of a selection processing unit. (a)は移動案内部の側面図、(b)は移動案内部の平面図、(c)はガイドレールにて案内される揺動選別装置の縦断正面図、(d)は移動案内部にて支持される揺動選別装置の縦断正面図である。(A) is a side view of the movement guide part, (b) is a plan view of the movement guide part, (c) is a longitudinal front view of the swing sorting device guided by the guide rail, and (d) is a movement guide part. FIG. (a)は揺動駆動部の側面図、(b)は揺動駆動部の平面図である。(A) is a side view of a swing drive unit, and (b) is a plan view of the swing drive unit. グレンシーブの着脱状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment or detachment state of a Glen sheave. 揺動選別装置の一部縦断側面図である。It is a partial vertical side view of a rocking sorter. 流し板の側面図である。It is a side view of a sink plate. 普通型コンバインの右側面図である。It is a right view of a normal type combine. 第1穀粒搬送装置の側面図である。It is a side view of the 1st grain conveyance device. 第1穀粒搬送装置の下部を示す図であり、(a)は縦断側面図、(b)は縦断正面図である。It is a figure which shows the lower part of a 1st grain conveying apparatus, (a) is a vertical side view, (b) is a vertical front view. 第1穀粒搬送装置の背面図である。It is a rear view of a 1st grain conveyance apparatus. 第1穀粒搬送装置の搬送終端部の一部切欠き背面図である。It is a partially cutaway rear view of the conveyance termination part of the 1st grain conveyance device. (a)は第1穀粒搬送装置の搬送終端部の縦断側面図、(b)は第1穀粒搬送装置の搬送終端部の縦断背面図である。(A) is a vertical side view of the conveyance termination part of a 1st grain conveyance apparatus, (b) is a vertical rear view of the conveyance termination part of a 1st grain conveyance apparatus. 上部カバーの斜視である。It is a perspective view of an upper cover. 第2穀粒搬送装置の背面図である。It is a rear view of a 2nd grain conveyance apparatus. (a)は二番物還元装置の側面図、(b)はチェーンケースの断面図である。(A) is a side view of a second product reducing device, and (b) is a cross-sectional view of a chain case. 二番物還元装置の展開した状態での切欠き背面図である。It is a notch rear view in the state where the second thing reducing device developed. 二番物還元装置の排出部の横断平面図である。It is a cross-sectional top view of the discharge part of a second thing reducing device. (a)は唐箕の縦断正面図、(b)唐箕の左側面図、(c)唐箕の右側面図である。(A) Longitudinal front view of Kara, (b) Left side of Kara, (c) Right side of Kara. 開度調整板の支持構造を示す側面図である。It is a side view which shows the support structure of an opening degree adjustment board. 開度調整板の支持構造を示す側面図である。It is a side view which shows the support structure of an opening degree adjustment board. (a)はシャッター部材の支持構造を示す平面図、(b)はシャッター部材の支持構造を示す側面図である。(A) is a top view which shows the support structure of a shutter member, (b) is a side view which shows the support structure of a shutter member. 伝動系統図である。It is a transmission system diagram. (a)は中継用伝動機構の縦断正面図、(b)は脱穀装置に対する伝動構造を示す側面図である。(A) is a longitudinal front view of the transmission mechanism for relay, (b) is a side view showing a transmission structure for the threshing device.

以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの実施形態を普通型コンバインに適用した場合について説明する。   Hereinafter, the case where the embodiment of the combine according to the present invention is applied to an ordinary combine will be described with reference to the drawings.

〔全体構成〕
図1及び図2に示すように、普通型コンバインは、左右一対の操向不能な前走行装置としてのゴムタイヤ式の前車輪1と、左右一対の操向操作可能な後走行装置としてのゴムタイヤ式の後車輪2とを備えた走行機体3の前部に、作物を刈り取って後方に搬送する刈取搬送部4が刈取昇降シリンダ5により横向き支点P1周りで駆動昇降自在に支持されている。そして、走行機体3には、前部側に位置してキャビン6にて覆われた運転者が搭乗する運転部7、刈取搬送部4にて刈り取られた作物の脱穀処理を行う脱穀装置8、その脱穀装置8にて脱穀処理されて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク9、駆動用のエンジン10、エンジン10に供給するための燃料を貯留する燃料タンク11等が備えられている。脱穀装置8の後方側下部には、脱穀装置8において脱穀処理が終了した後の茎稈(排ワラ)を細かく細断して機体外部に排出する排ワラ処理装置12が備えられている。
〔overall structure〕
As shown in FIGS. 1 and 2, the ordinary combine is composed of a rubber tire type front wheel 1 as a pair of left and right non-steerable front traveling devices, and a rubber tire type as a pair of left and right steering devices that can be steered. On the front part of the traveling machine body 3 provided with the rear wheel 2, a cutting and conveying unit 4 that harvests and conveys the crop backward is supported by a cutting and lifting cylinder 5 so as to be driven up and down around a lateral fulcrum P1. And in the traveling body 3, the driving | operation part 7 which the driver | operator who is located in the front part and is covered with the cabin 6 boarded, the threshing apparatus 8 which performs the threshing process of the crop cut by the cutting conveyance part 4, A grain tank 9 for storing grains obtained by the threshing process by the threshing device 8, a driving engine 10, a fuel tank 11 for storing fuel to be supplied to the engine 10, and the like are provided. In the lower part on the rear side of the threshing device 8, there is provided a waste straw processing device 12 for finely chopping stem straw (draining straw) after the threshing processing is finished in the threshing device 8 and discharging it to the outside of the machine body.

運転部7は、機体右側から運転者が乗り降りするようになっており、運転部7の右側に、乗り込み用の梯子7aと乗降ステップ7bとが備えられている。尚、この実施形態では、左右方向を定義するときは、機体進行方向視で左側又は右側として定める。従って、図面上の左右と異なる場合がある。   The driver 7 gets on and off the driver 7 from the right side of the fuselage, and on the right side of the driver 7, a ladder 7a for getting in and a boarding / unloading step 7b are provided. In this embodiment, when the left-right direction is defined, it is determined as the left side or the right side in the aircraft traveling direction view. Therefore, it may be different from the left and right on the drawing.

刈取搬送部4は、植立する作物を刈り取ったのち刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める刈取部13と、刈り取られて中央に寄せ集められた作物を機体後方の脱穀装置8に向けて搬送するフィーダ14とを備えて構成されている。   The harvesting and transporting unit 4 harvests the crops to be planted and then gathers the harvested crops to the center in the cutting width direction, and the harvested and gathered crops to the center to the threshing device 8 at the rear of the aircraft. And a feeder 14 that conveys the toner.

刈取部13は、作物の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈刃15、刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める横送りオーガ16、刈取対象となる作物の穂先側を後方に向けて掻込む回転リール17等を備えて構成されている。フィーダ14は、角筒状のフィーダケース18内に、前後方向に亘って左右一対の無端回動チェーン19が巻回張設され、左右の無端回動チェーン19にわたって架設する状態で且つ周方向に沿って適宜間隔をあけて備える状態で搬送体20を備えており、搬送体20によって刈取部13から受け渡された作物を後方上方に向けて搬送するように構成されている。   The cutting unit 13 includes a clipper-type cutting blade 15 that cuts and harvests the crop stock, a transverse auger 16 that collects the harvested crops in the center in the cutting width direction, and the tip side of the crop to be harvested rearward A rotating reel 17 or the like that is scraped in is provided. The feeder 14 has a pair of left and right endless rotating chains 19 wound and stretched in a rectangular tube-like feeder case 18 in the front-rear direction, and spans the left and right endless rotating chains 19 in the circumferential direction. The transport body 20 is provided in a state where the transport body 20 is provided with an appropriate interval along the transport path, and the crop delivered from the cutting unit 13 by the transport body 20 is transported rearward and upward.

燃料タンク11は、脱穀装置8の左側に位置する状態で備えられ、エンジン10は、脱穀装置8の右側に位置する状態で備えられている。又、脱穀装置8の機体左横側外方箇所すなわち走行機体3の左側外端部の上部側が、左上外装カバー21により覆われている。又、脱穀装置8の機体左横側外方箇所の下部側は、左下外装カバーを兼用する燃料タンク11により覆われている。   The fuel tank 11 is provided in a state located on the left side of the threshing device 8, and the engine 10 is provided in a state located on the right side of the threshing device 8. Further, the left side outer portion of the threshing device 8, that is, the upper side of the left outer end of the traveling machine 3 is covered with the upper left exterior cover 21. Further, the lower side of the threshing device 8 at the outer left side of the machine body is covered with a fuel tank 11 that also serves as a lower left exterior cover.

左上外装カバー21は、脱穀装置8から固定延設された前後一対の支持機構23A,23Bにより、機体前後向き軸芯X1周りで揺動自在に支持され、脱穀装置8の機体左横側外方箇所を覆う縦向きの作用姿勢と、上方外方に向けて揺動して脱穀装置8の機体左横側外方箇所を開放する横向きの開放姿勢とにわたり姿勢切り換え自在に構成されている。又、後部側の支持機構23Bには、左上外装カバー21を開放姿勢にて位置保持自在なガスダンパー24が備えられている。   The upper left exterior cover 21 is supported by a pair of front and rear support mechanisms 23A, 23B fixedly extended from the threshing device 8 so as to be swingable around the longitudinal axis X1 of the machine body. It is configured to be switchable between a vertically acting posture that covers the part and a laterally open posture that swings upward and outward to open the left side outer part of the threshing device 8. The rear support mechanism 23B is provided with a gas damper 24 that can hold the upper left outer cover 21 in an open posture.

又、図示はしないが、燃料タンク11は、機体後部側箇所において、上下軸芯周りで揺動自在に機体フレーム25に支持されており、前部側を上下軸芯周りで揺動させることで、脱穀装置8の下部の左側を開放させることができるようになっている。   Although not shown, the fuel tank 11 is supported by the body frame 25 so as to be swingable around the vertical axis around the rear part of the machine, and by swinging the front side around the vertical axis. The lower left side of the threshing device 8 can be opened.

図4及び図5に示すように、脱穀装置8は、左右両側が側壁8Aによって覆われ、上部が天板26によって覆われている。そして、図3に示すように、左右の側壁8Aと天板26により囲われた内部空間の上部側に、回転する扱胴27とその外周部に沿って設けられる受網38とを有し、刈取搬送部4により搬送されてくる刈取穀稈の扱き処理を実行する扱室29が形成されている。又、扱室29の下部に、扱室29から漏下してくる扱き処理物を穀粒とワラ屑等に選別する選別処理部30が備えられている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the threshing apparatus 8 is covered with the side walls 8 </ b> A on both the left and right sides, and the top is covered with the top plate 26. And, as shown in FIG. 3, on the upper side of the internal space surrounded by the left and right side walls 8A and the top plate 26, there is a rotating barrel 27 and a receiving net 38 provided along the outer periphery thereof, A handling chamber 29 is formed for performing a handling process of the harvested cereal grains conveyed by the harvesting conveyance unit 4. In addition, a sorting processing unit 30 is provided at the lower part of the handling chamber 29 to sort the processed material leaking from the handling chamber 29 into grains and straw scraps.

〔扱室〕
脱穀装置8における左側の側壁8Aにおいて、扱室29の左側箇所を覆う上側部分が着脱可能な左側板31にて構成されている。この扱室29の左側板31が、外装カバー側の側板に対応する。
[Handling room]
In the left side wall 8 </ b> A of the threshing device 8, an upper portion covering the left side portion of the handling chamber 29 is constituted by a detachable left side plate 31. The left side plate 31 of the handling chamber 29 corresponds to the side plate on the exterior cover side.

扱室29の左側板31について説明する。
図4及び図7に示すように、左側板31は、機体前後方向すなわち、扱胴27の回転軸芯方向に沿って2つに分割される構成となっている。2つの分割側板31Aは、夫々、下部に、脱穀フレーム32に設けられた被係止部33に係脱自在に係止する係止部34が備えられ、且つ、係止部34を被係止部33に係止させた状態で、上部が、脱穀フレーム32の被連結箇所に対して取外し可能に締結固定される構成となっている。
The left side plate 31 of the handling chamber 29 will be described.
As shown in FIGS. 4 and 7, the left side plate 31 is configured to be divided into two along the longitudinal direction of the machine body, that is, along the rotational axis direction of the handling cylinder 27. Each of the two divided side plates 31 </ b> A is provided with a locking portion 34 that is detachably locked to a locked portion 33 provided on the threshing frame 32, and the locking portion 34 is locked. The upper part is configured to be fastened and fixed so as to be removable with respect to the connected portion of the threshing frame 32 in a state of being locked to the portion 33.

説明を加えると、図4〜図6に示すように、2つの分割側板31Aは、夫々、下端部にて折り曲げ形成された水平面部34aにおける前後方向に離間した2箇所において、下方に突出する状態で棒状の係止ピン34bが備えられている。又、脱穀フレーム32のうち脱穀装置8の上下中間部を前後方向に延びる角パイプ状の中間フレーム体37の上面33aに、係止ピン34bが上下方向に差し込み係合可能な位置決め用の貫通孔33bが形成されている。   In other words, as shown in FIGS. 4 to 6, the two divided side plates 31 </ b> A protrude downwards at two locations separated in the front-rear direction in the horizontal plane portion 34 a that is bent at the lower end portion. A rod-shaped locking pin 34b is provided. Further, a positioning through-hole through which a locking pin 34b can be inserted and engaged in an up-down direction on an upper surface 33a of a square pipe-shaped intermediate frame body 37 extending in the front-rear direction in the upper-lower intermediate part of the threshing device 8 in the threshing frame 32. 33b is formed.

つまり、分割側板31Aの下端部は、水平面部34aが中間フレーム体37の上面33aに接当係合し且つ係止ピン34bが貫通孔33bに差し込み係合されることにより、位置決めされた状態で載置支持される構成となっている。従って、水平面部34aと係止ピン34bにより係止部34が構成され、中間フレーム体37の上面33aと貫通孔33bにより被係止部33が構成されている。   That is, the lower end portion of the divided side plate 31A is positioned in a state where the horizontal plane portion 34a is abuttingly engaged with the upper surface 33a of the intermediate frame body 37 and the locking pin 34b is inserted and engaged with the through hole 33b. It is configured to be placed and supported. Therefore, the locking portion 34 is configured by the horizontal surface portion 34 a and the locking pin 34 b, and the locked portion 33 is configured by the upper surface 33 a and the through hole 33 b of the intermediate frame body 37.

又、分割側板31Aの上部側箇所における前後方向に離間した2箇所においてネジ挿通孔39が形成されている。一方、脱穀フレーム32のうち脱穀装置8の上部側箇所を前後方向に延びる角パイプ状の上部フレーム体40に、ネジ挿通孔39に対応する位置に被連結箇所としての断面L字形の連結用ブラケット41が連結されている。そして、蝶ボルト42を、分割側板31Aに形成されているネジ挿通孔39及び連結用ブラケット41に形成されている挿通孔43を通して、連結用ブラケット41の裏面に溶接固定されているナット44に締結することで、分割側板31Aの下部が取り外し可能に締結固定されている。   In addition, screw insertion holes 39 are formed at two locations spaced apart in the front-rear direction at the upper portion of the divided side plate 31A. On the other hand, in the threshing frame 32, a square pipe-shaped upper frame body 40 extending in the front-rear direction at the upper part of the threshing device 8 is connected to a bracket corresponding to an L-shaped section as a connected part at a position corresponding to the screw insertion hole 39. 41 is connected. Then, the butterfly bolt 42 is fastened to the nut 44 welded and fixed to the back surface of the coupling bracket 41 through the screw insertion hole 39 formed in the divided side plate 31A and the insertion hole 43 formed in the coupling bracket 41. By doing so, the lower part of the division | segmentation side plate 31A is fastened and fixed so that removal is possible.

この構成では、2つの分割側板31Aは、夫々各別に、蝶ボルト42の締結を解除して、中間フレーム体37に対する係止ピン34bの差し込み係合を解除することにより、取り外すことができる。又、分割側板31Aの下端部の係止ピン34bを中間フレーム体37の貫通孔33bに差し込み係合させ、且つ、水平面部34aを中間フレーム体37の上面33aに載置支持させた状態で、蝶ボルト42の締結により上部側箇所を固定することで、容易に装着することができる。   In this configuration, the two divided side plates 31 </ b> A can be removed by releasing the fastening of the butterfly bolt 42 and releasing the insertion engagement of the locking pin 34 b with respect to the intermediate frame body 37. In addition, the locking pin 34b at the lower end of the divided side plate 31A is inserted and engaged with the through hole 33b of the intermediate frame body 37, and the horizontal surface portion 34a is placed and supported on the upper surface 33a of the intermediate frame body 37. By fixing the upper side portion by fastening the butterfly bolt 42, it can be easily mounted.

2つの分割側板31A、すなわち、扱室29の左側板31を取り外すと、扱室29に対応する箇所に開口K1が形成され、この開口K1を通して受網38を外方に取り出すことができる。受網38の構成については後述する。   When the two divided side plates 31A, that is, the left side plate 31 of the handling chamber 29 are removed, an opening K1 is formed at a location corresponding to the handling chamber 29, and the receiving net 38 can be taken out through the opening K1. The configuration of the receiving network 38 will be described later.

扱室29の左側板31には、図5〜図7に示すように、その内側に下方側ほど扱室29内方側に向けて位置する傾斜姿勢のガイド板45が備えられている。又、ガイド板45は、2つの分割側板31Aの夫々において、扱胴27の回転軸芯方向すなわち機体前後方向に沿う一端部から他端部に亘って幅広に設けられている。   As shown in FIGS. 5 to 7, the left side plate 31 of the handling chamber 29 is provided with a guide plate 45 in an inclined posture that is located on the inner side toward the inner side of the handling chamber 29 toward the lower side. Further, the guide plate 45 is provided in a wide range from one end portion to the other end portion along the rotational axis direction of the handling cylinder 27, that is, the longitudinal direction of the machine body, in each of the two divided side plates 31A.

このガイド板45は、受網38の扱胴27の回転方向上手側箇所、つまり、扱室29の左側端部から多量に漏下してくる扱き処理物を右側に向けて移動案内する。その結果、選別処理部30に対して極力均した状態で扱き処理物を供給することができる。   This guide plate 45 moves and guides the treated material that leaks in a large amount from the position on the upper side in the rotational direction of the handling cylinder 27 of the receiving net 38, that is, the left end of the handling chamber 29, toward the right side. As a result, the treated product can be supplied to the sorting processing unit 30 in a state that is as uniform as possible.

ガイド板45の下端部に、左側板31との間の隙間を塞ぐ底板46が備えられている。底板46は、左側板31に向かうほど下方側に位置する傾斜姿勢に構成されている。この底板46は、ガイド板45の下端部から一連に連なる状態で一体形成されており、底板46の下端部は左側板31に連結固定されている。   A bottom plate 46 is provided at the lower end of the guide plate 45 to close the gap between the left side plate 31 and the guide plate 45. The bottom plate 46 is configured in an inclined posture that is positioned on the lower side toward the left side plate 31. The bottom plate 46 is integrally formed in a state continuous from the lower end portion of the guide plate 45, and the lower end portion of the bottom plate 46 is connected and fixed to the left side plate 31.

すなわち、一枚の板金材を略L字形に折り曲げて、ガイド板45と底板46とが一体的に形成されており、その板体の上端側箇所と下端側箇所とが夫々、左側板31に溶接にて連結固定されている。   That is, a sheet metal material is bent into a substantially L shape, and the guide plate 45 and the bottom plate 46 are integrally formed. The upper end side portion and the lower end side portion of the plate body are respectively formed on the left side plate 31. It is connected and fixed by welding.

ガイド板45の前後方向の両側端部に、左側板31との間の隙間を塞ぐ縦向きの遮蔽板47が備えられている。この遮蔽板47もガイド板45と同様に板金材にて構成され、ガイド板45の前後方向両側端部において、ガイド板45、底板46、及び、左側板31の夫々にスポット溶接にて連結される構成となっている。この遮蔽板47は、前後方向視で略三角形状に形成されるが、板金材を折り曲げて形成されることから、角部において少しだけ隙間が形成される。その結果、ガイド板45、底板46、遮蔽板47にて囲まれる空間の内部に、隙間を通して細かなワラ屑等が侵入することがある。そこで、図7に示すように、底板46に排塵用の開口46Aが形成されている。内部にワラ屑等が侵入してもこの開口46Aを通して下方に向けて排出させることができる。   A vertical shielding plate 47 that closes the gap between the left side plate 31 and the left and right side plates 31 is provided at both ends in the front-rear direction of the guide plate 45. The shielding plate 47 is also made of a sheet metal material like the guide plate 45, and is connected to the guide plate 45, the bottom plate 46, and the left side plate 31 by spot welding at both ends in the front-rear direction of the guide plate 45. It is the composition which becomes. The shielding plate 47 is formed in a substantially triangular shape when viewed in the front-rear direction, but is formed by bending a sheet metal material, so that a slight gap is formed at the corner. As a result, fine cracks or the like may enter the space surrounded by the guide plate 45, the bottom plate 46, and the shielding plate 47 through the gap. Therefore, as shown in FIG. 7, a dust discharge opening 46 </ b> A is formed in the bottom plate 46. Even if straw scraps or the like enter the inside, it can be discharged downward through the opening 46A.

〔扱胴〕
扱胴27について説明する。
図3及び図8(a)に示すように、扱胴27は、脱穀フレーム32に支持される前部側枠体48と後部側枠体49とわたって機体前後向き軸芯X2周りに回転自在に支持される扱胴軸50を備え、その扱胴軸50を中心に一体回転するように構成され、且つ、前端部を形成する掻込部51と、後部側を形成する扱き処理部52とを備えている。
[Handling cylinder]
The handling cylinder 27 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 8 (a), the handling cylinder 27 is rotatable around the longitudinal axis X2 of the machine body across the front side frame 48 and the rear side frame 49 supported by the threshing frame 32. And a handling portion 52 that forms a front end portion, and a handling portion 52 that forms a rear portion, and is configured to rotate integrally around the handling shaft 50. It has.

掻込部51は、前細りの円錐台状に形成した胴部分53の外周面に掻き込み搬送用の2枚の螺旋羽根54を備えており、回転することでフィーダ14からの刈取穀稈の全体を後方に掻き入れるスクリュー搬送式に構成されている。そして、この螺旋羽根54には、稲等の摩耗するおそれが大きい作物を収穫するときに、摩耗防止板(図示せず)を取り付けるためのボルト挿通孔55が形成されている。   The scraping unit 51 includes two spiral blades 54 for scraping and transporting on the outer peripheral surface of the body portion 53 formed in a front-conical truncated cone shape. It is configured as a screw conveyance type that scrapes the whole back. The spiral blade 54 is formed with a bolt insertion hole 55 for attaching a wear prevention plate (not shown) when harvesting crops such as rice plants that are likely to be worn.

扱き処理部52は、円板状に形成され且つ扱胴軸50に一体回転自在に連結固定された複数の支持プレート56a,56b,56c、扱胴27の周方向に等間隔で分散配置して各支持プレート56a,56b,56cの夫々に連結された6本の支持杆57、各支持杆57の軸芯方向に並ぶ複数箇所から扱胴27外周側に突出するバー形の扱歯58を備えている。複数の支持プレート56a,56b,56cとしては、前部側支持プレート56a、3つの中間側支持プレート56b及び後部側支持プレート56cが備えられている。   The handling unit 52 is distributed in the circumferential direction of the plurality of support plates 56 a, 56 b, 56 c and the handling cylinder 27 that are formed in a disc shape and are connected and fixed integrally with the handling cylinder shaft 50. Six support rods 57 connected to each of the support plates 56a, 56b, and 56c, and bar-shaped handle teeth 58 that protrude from the plurality of locations aligned in the axial direction of the support rods 57 to the outer peripheral side of the treatment drum 27 are provided. ing. As the plurality of support plates 56a, 56b, 56c, a front support plate 56a, three intermediate support plates 56b, and a rear support plate 56c are provided.

図5,6,8に示すように、支持杆57は丸パイプ材にて構成されている。又、扱歯58は、丸棒材にて構成され、扱胴27の径方向に沿って支持杆57を貫通させた状態で溶接にて一体的に連結固定されている。又、6本の支持杆57には夫々、各支持プレート56a,56b,56cに対応する位置に連結用のブラケット59が溶接にて連結固定され、ブラケット59を各支持プレート56a,56b,56cにボルトで締結固定することにより、6本の支持杆57が連結されている。   As shown in FIGS. 5, 6, and 8, the support rod 57 is made of a round pipe material. Further, the tooth handling 58 is formed of a round bar, and is integrally connected and fixed by welding in a state where the support rod 57 is penetrated along the radial direction of the handling cylinder 27. Further, a connecting bracket 59 is connected and fixed to each of the six support rods 57 at positions corresponding to the support plates 56a, 56b, and 56c by welding, and the bracket 59 is attached to the support plates 56a, 56b, and 56c. Six support rods 57 are connected by fastening with bolts.

支持杆57は、前後向きを入れ替えても取り付けることができるように構成されている。すなわち、各ブラケット59の各支持プレート56a,56b,56cに対するボルト締結を解除することで、支持杆57を取り外すことができ、又、前後向きを変更しても各ブラケット59と各支持プレート56a,56b,56cとのボルト締結が可能なように、ブラケット59と各支持プレート56a,56b,56cとの位置が設定されている。   The support rod 57 is configured so that it can be attached even if the front-rear direction is changed. That is, by releasing the bolt fastening to each support plate 56a, 56b, 56c of each bracket 59, the support rod 57 can be removed, and each bracket 59 and each support plate 56a, The positions of the bracket 59 and the support plates 56a, 56b, 56c are set so that the bolts can be fastened to the 56b, 56c.

説明を加えると、3つの中間側支持プレート56cのうちの前後中間に位置するものが、扱胴27の前後方向の中央に位置する状態で設けられ、その中央に位置する中間側支持プレート56bから前後両側の中間側支持プレート56bまでの間隔が夫々同じ間隔に設定されている。又、前側の中間側支持プレート56bから前部側支持プレート56aでの間隔と、後側の中間側支持プレート56bから後部側支持プレート56bまでの間隔も同じ間隔に設定されている。   In other words, the middle support plate 56c of the three intermediate support plates 56c is provided in a state of being positioned at the center in the front-rear direction of the handling cylinder 27, and from the intermediate support plate 56b at the center. The distance to the intermediate support plates 56b on both the front and rear sides is set to the same distance. The distance from the front intermediate support plate 56b to the front support plate 56a and the distance from the rear intermediate support plate 56b to the rear support plate 56b are also set to the same distance.

そして、各支持杆57は、予め、周方向に隣り合うもの同士が互いに前後向きを異ならせた状態で取り付けられており、前後向きが異なると、軸芯方向に沿って扱歯58が半ピッチずつ位置がずれる構成となっており、処理物に対する扱き処理を効率よく行えるように構成されている。   Each support rod 57 is attached in advance in a state where the circumferentially adjacent ones are different from each other in the front-rear direction. If the front-rear direction is different, the tooth-treating teeth 58 are half-pitch along the axial direction. The positions are shifted one by one so that the handling process can be efficiently performed on the processed material.

各支持杆57は、扱歯58が扱胴27の回転方向下手側に向けて傾斜するように後退角を有する状態で各支持プレート56a,56b,56cに連結されている。そして、上述したような支持杆57の前後向きの入れ替え作業が行われた場合であっても、全ての扱歯58の後退角が正確に設定角(例えば、15度)になるように、ブラケット59を各支持プレート56a,56b,56cにボルト締結する取り付け作業時において、ブラケット59が適正な傾斜姿勢になるように位置規制することができるようになっている。   Each support rod 57 is connected to each support plate 56a, 56b, 56c in a state having a receding angle so that the teeth 58 are inclined toward the lower side in the rotational direction of the handle cylinder 27. Then, even when the front and rear replacement work of the support rod 57 as described above is performed, the brackets are set so that the receding angles of all the tooth handling teeth 58 are accurately set angles (for example, 15 degrees). The position of the bracket 59 can be regulated so that the bracket 59 is in an appropriate inclined posture during the mounting operation of fastening the bolt 59 to the support plates 56a, 56b, and 56c.

すなわち、図8(c)(d)に示すように、前部側支持プレート56a及び後部側支持プレート56bの夫々における、支持杆57が備えられる側の側面に、ブラケット59が設定角だけ後退傾斜した状態で、ブラケット59に接当して姿勢を規制する突起60が形成されている。この突起60は、プレス加工することによって板面から突出させるように形成したものである。ブラケット59が突起60に接当して姿勢を規制している状態でボルトを締め付けることで、ブラケット59に形成されたボルト挿通孔におけるガタに起因した傾斜姿勢の誤差が生じないようにしている。   That is, as shown in FIGS. 8C and 8D, the bracket 59 is inclined backward by a set angle on the side surface of the front support plate 56a and the rear support plate 56b on the side where the support rod 57 is provided. In this state, a protrusion 60 is formed that contacts the bracket 59 and regulates the posture. The protrusion 60 is formed so as to protrude from the plate surface by pressing. By tightening the bolt in a state where the bracket 59 is in contact with the protrusion 60 and restricting the posture, an error in the tilted posture due to play in the bolt insertion hole formed in the bracket 59 is prevented.

前部側支持プレート56aと後部側支持プレート56bは、同じ構成のものを共用する構成としている。すなわち、前後向きを反転させても支持杆57を装着することができるように、ボルト挿通孔及び規制用突起60を左側用及び右側用の夫々が形成されており、前部用と後部用とを共用できる構成となっている。ちなみに、支持杆57の前後向きの入れ替え作業は、例えば、扱き処理が行われるに伴って、扱胴27の前部側に位置する扱歯58が後部側の扱歯58に比べて摩耗が激しい場合等において行われることがある。   The front support plate 56a and the rear support plate 56b share the same configuration. That is, the bolt insertion hole and the restriction projection 60 are formed for the left side and the right side, respectively, so that the support rod 57 can be mounted even if the front and rear directions are reversed. Can be shared. For example, the front-rear replacement operation of the support rod 57 is, for example, more severely worn by the handle 58 positioned on the front side of the handle cylinder 27 than the handle 58 on the rear side as the handling process is performed. It may be done in some cases.

このような構成の扱胴27では、扱き処理物を支持杆57同士の間から扱胴27の内部空間に入り込ませることにより、脱穀負荷の軽減を図りながら脱穀処理することができる。   In the handling cylinder 27 having such a configuration, the threshing process can be performed while reducing the threshing load by allowing the treated material to enter the internal space of the handling cylinder 27 from between the support rods 57.

〔受網〕
次に、受網38について説明する。
図3及び図4に示すように、受網38は、機体前後方向すなわち扱胴27の回転軸芯方向に沿って略均等に3分割された3つの分割受網38Aにて構成され、さらに、3つの分割受網38Aの夫々が、機体左右方向、すなわち、扱胴27の周方向に沿って、扱室29の左側板31から遠い奥側の分割受網38A1と近い側の分割受網38A2とに分割される構成となっている。すなわち、受網38は合計6個に分割される構成となっており、夫々の分割受網38Aを扱室29の左側板31に形成される開口K1を通して機体外方に取り外すことができるように構成されている。
[Receiving network]
Next, the receiving network 38 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 4, the receiving net 38 is configured by three divided receiving nets 38 </ b> A that are substantially equally divided into three along the longitudinal direction of the machine body, that is, the rotational axis direction of the handling cylinder 27, Each of the three divided receiving nets 38A has a divided receiving net 38A2 on the side close to the far side divided receiving net 38A1 far from the left side plate 31 of the handling chamber 29 along the left-right direction of the machine body, that is, the circumferential direction of the handling cylinder 27. It is the structure divided | segmented into. That is, the receiving net 38 is configured to be divided into a total of six pieces so that each of the divided receiving nets 38A can be removed outwardly through the opening K1 formed in the left side plate 31 of the handling chamber 29. It is configured.

図5に示すように、奥側の分割受網38A1が位置する箇所には、前後両側に扱胴27の周方向に沿う円弧状のガイドレール61が備えられ、そのガイドレール61に沿ってスライドさせて、奥側の分割受網38A1を取外したり、装着させたりすることができる。   As shown in FIG. 5, arc-shaped guide rails 61 extending along the circumferential direction of the handling cylinder 27 are provided on the front and rear sides where the rear divided receiving net 38 </ b> A <b> 1 is located, and slide along the guide rails 61. Thus, the rear divided receiving network 38A1 can be removed or attached.

奥側の分割受網38A1は、ガイドレール61により載置支持され、且つ、奥側の端部を脱穀フレーム32のうちの奥側の中間フレーム体37に近接する位置にまでスライドさせた状態で、開口側の端部が、扱胴27の回転軸芯方向に沿って設けられた支持枠体62に、ボルト締結により連結固定されている。   The rear divided receiving net 38 </ b> A <b> 1 is placed and supported by the guide rail 61, and the rear end is slid to a position close to the inner intermediate frame body 37 in the threshing frame 32. The end portion on the opening side is connected and fixed to the support frame body 62 provided along the rotation axis direction of the handling cylinder 27 by bolt fastening.

又、図5に示すように、奥側の分割受網38A1における開口側の端部と、開口側の分割受網38A2の一端部とを突き合わせた状態で、それらをボルトにより支持枠体62に共締め状態で締結して連結固定されている。そして、図9に示すように、開口側の分割受網38A2の他端部が、中間フレーム体37にボルト締結により連結固定されている。ボルトが挿通する箇所には、奥側の分割受網38A1にナットが溶接固定されており、作業者は開口を通して装置外方側からボルト締結作業を行うことができる。   In addition, as shown in FIG. 5, in the state where the end of the opening side of the divided receiving net 38A1 on the back side and the one end of the divided receiving net 38A2 on the opening side are abutted with each other, they are attached to the support frame body 62 with bolts. They are fastened together and fastened together. As shown in FIG. 9, the other end portion of the divided receiving net 38 </ b> A <b> 2 on the opening side is connected and fixed to the intermediate frame body 37 by bolt fastening. At the place where the bolt is inserted, a nut is welded and fixed to the rear divided receiving net 38A1, and the operator can perform a bolt fastening operation from the outside of the apparatus through the opening.

従って、受網38は、ボルトの締結作業や締結解除作業により、開口K1を通して、装置外方に取り外したり、外部から扱室29内部に装着させることができる。受網38が6個に分割されているので、分割受網38Aは小型軽量であり、このような着脱作業を楽に行うことができる。   Therefore, the receiving net 38 can be removed to the outside of the apparatus through the opening K1 or attached to the inside of the handling chamber 29 from the outside by a bolt fastening operation or a fastening release operation. Since the receiving network 38 is divided into six pieces, the divided receiving network 38A is small and light, and such an attaching / detaching operation can be easily performed.

扱胴27の回転軸芯方向に沿って隣り合う3個の分割受網38Aは、前後方向の隙間が少ない状態で装着されており、例えば、塵埃が隙間に詰まる等により、分割受網38Aを取り出すとき、手作業で取り出し難い場合がある。そこで、図10に示すように、開口側の分割受網38A2の他端部における中間フレーム体37に対して下方から接当する箇所に、中間フレーム体37に対する締結が解除されたボルトBoを用いて、開口側の分割受網38A2を分離する方向に押し出すための押出し用ナット63が装着されている。   The three divided receiving nets 38A adjacent to each other along the rotation axis direction of the handling cylinder 27 are mounted with a small gap in the front-rear direction. For example, the divided receiving nets 38A may be When removing, it may be difficult to remove manually. Therefore, as shown in FIG. 10, bolt Bo released from fastening to the intermediate frame body 37 is used at a position where the other end portion of the divided receiving network 38A2 on the opening side contacts the intermediate frame body 37 from below. An extrusion nut 63 for pushing out the divided receiving net 38A2 on the opening side in the direction for separating is attached.

つまり、中間フレーム体37に対する締結が解除されたボルトBoを、押出し用ナット63に装着して挿通孔64を通して中間フレーム体37に押し付けるようにネジ込むと、相対的に開口側の分割受網38A2が中間フレーム体37から離間する方向に力が発生して、開口側の分割受網38A2を取り外すことができる。   That is, when the bolt Bo released from the fastening to the intermediate frame body 37 is attached to the pushing nut 63 and screwed so as to be pressed against the intermediate frame body 37 through the insertion hole 64, the divided receiving mesh 38A2 on the opening side relatively. Force is generated in a direction away from the intermediate frame body 37, and the divided receiving mesh 38A2 on the opening side can be removed.

〔天板〕
次に、天板26の内面側の構成について説明する。
図5及び図11に示すように、天板26の内面側における機体前端側には、扱胴27の回転に伴って扱胴27の回転方向に流動する処理物を機体後方側に案内する固定案内板65が位置固定状態で取り付けられている。そして、図11及び図12に示すように、固定案内板65よりも機体後方側箇所に、扱胴27の回転に伴って扱胴27の回転方向に流動する処理物を機体後方側に案内する複数の送塵弁66が、機体前後方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ上下軸芯周りで回動自在に天板26に支持される状態で備えられている。
〔Top board〕
Next, the configuration on the inner surface side of the top plate 26 will be described.
As shown in FIGS. 5 and 11, a fixed body is provided on the front end side of the machine body on the inner surface side of the top plate 26 to guide the processed material flowing in the rotation direction of the handling cylinder 27 to the rear side of the machine body as the handling cylinder 27 rotates. A guide plate 65 is attached in a fixed position. Then, as shown in FIGS. 11 and 12, the processed material that flows in the rotation direction of the handling cylinder 27 in accordance with the rotation of the handling cylinder 27 is guided to the rear side of the machine body at a position behind the fixed guide plate 65. A plurality of dust feeding valves 66 are provided in a state where they are arranged at intervals along the longitudinal direction of the machine body and are supported by the top plate 26 so as to be rotatable around the vertical axis.

図12に示すように、複数の送塵弁66には、夫々、天板26を貫通するとともに、枢支ボス67により回動自在に支持される縦向きの支軸68が一体回動する状態で備えられ、支軸68は、枢支ボス67を相対回動可能に挿通して抜け止めされている。各送塵弁66は、揺動支点となる支軸68を中心にした同時揺動操作が可能になるように、それらの扱胴回転方向上手側の端部が1本の連係リンク69を介して連動連結されている。   As shown in FIG. 12, each of the plurality of dust feed valves 66 penetrates the top plate 26, and a vertically-supported shaft 68 that is rotatably supported by a pivot boss 67 is integrally rotated. The support shaft 68 is inserted through the pivot support boss 67 so as to be capable of relative rotation, and is prevented from coming off. The dust feeding valves 66 have their ends on the upper side in the rotation direction of the barrel through a single link link 69 so that simultaneous swinging operation about a support shaft 68 serving as a swinging fulcrum is possible. Linked together.

天板26には、連係リンク69を収容する収容空間を確保するために、天板26での扱胴回転方向上手側となる左側の横外側に向けて張り出す張り出し部70が形成されている。張り出し部70は、縦板部分70a、底面部分70b、上面部分70cを備えて連係リンク69を収容するように形成されている。   The top plate 26 is formed with an overhanging portion 70 that projects toward the left lateral outer side, which is the upper side of the top plate 26 in the handling cylinder rotation direction, in order to secure an accommodation space for accommodating the linkage link 69. . The overhang portion 70 includes a vertical plate portion 70a, a bottom surface portion 70b, and an upper surface portion 70c, and is formed so as to accommodate the link link 69.

図11に示すように、連係リンク69を機体前後方向にスライド自在に支持する複数(この実施形態では3つ)の案内部材71が、機体前後方向に適宜間隔をあけて天板26に取り付け固定されている。図12(b)に示すように、各案内部材71は、張り出し部70の上面部分70cと縦板部分70aとの夫々にボルトで締結固定されている。   As shown in FIG. 11, a plurality of (three in this embodiment) guide members 71 that support the linkage link 69 so as to be slidable in the longitudinal direction of the machine body are attached and fixed to the top plate 26 with appropriate spacing in the longitudinal direction of the machine body. Has been. As shown in FIG. 12B, each guide member 71 is fastened and fixed to the upper surface portion 70c and the vertical plate portion 70a of the projecting portion 70 by bolts.

各支軸68のうち、脱穀処理方向上手側から2番目に位置する支軸68には、この支軸68を介して送塵弁66と一体揺動する操作レバー72が、支軸68から左側方に向けて延出するように取り付けられている。天板26の左側部には、操作レバー72の遊端側を前後方向に揺動可能に受け止め支持する台座73が備えられている。台座73は、ノブ付きの固定ボルト74を備えている。そして、この固定ボルト74により、操作レバー72を8つの操作位置のうちの任意の操作位置に固定できるように構成されている。   Among the support shafts 68, an operation lever 72 that swings integrally with the dust feeding valve 66 via the support shaft 68 is located on the left side of the support shaft 68. It is attached so as to extend toward the direction. A pedestal 73 is provided on the left side of the top plate 26 to receive and support the free end side of the operation lever 72 so as to be swingable in the front-rear direction. The pedestal 73 includes a fixing bolt 74 with a knob. The operation lever 72 can be fixed to an arbitrary operation position among the eight operation positions by the fixing bolt 74.

操作レバー72を操作することで、複数の送塵弁66を夫々の支軸68を中心にして同時に揺動操作することができ、脱穀処理中の処理物の各送塵弁66による処理物移送方向下手側への送り量を調節することができる。   By operating the operation lever 72, the plurality of dust feeding valves 66 can be simultaneously swung around the respective support shafts 68, and the processed materials are transferred by the dust feeding valves 66 during the threshing process. The amount of feed to the lower side of the direction can be adjusted.

そして、天板26の内面側には、天板26と送塵弁66との間に位置する状態で補強板75が取り付けられている。この補強板75は、機体前後方向の前半部分にのみ備えられ、機体横幅方向の全幅又は略全幅にわたる状態で備えられている。しかも、補強板75は、固定案内板65よりも機体後方側箇所に位置する状態で、着脱自在に天板26に取り付けられている。   A reinforcing plate 75 is attached to the inner surface side of the top plate 26 so as to be positioned between the top plate 26 and the dust feed valve 66. This reinforcing plate 75 is provided only in the front half of the longitudinal direction of the machine body, and is provided in a state extending over the entire width or substantially the entire width in the machine body width direction. Moreover, the reinforcing plate 75 is detachably attached to the top plate 26 in a state where the reinforcing plate 75 is located on the rear side of the machine body relative to the fixed guide plate 65.

説明を加えると、補強板75は、張り出し部70に対応する位置を分割ラインとして左右に分割された左右一対の分割補強板75A,75Bにて構成されている。各分割補強板75A,75Bは、扱き処理物が接触しても摩耗し難いステンレス鋼の板状体からなり、天板26の内面に沿って位置する状態で備えられている。   In other words, the reinforcing plate 75 includes a pair of left and right divided reinforcing plates 75A and 75B that are divided into left and right with a position corresponding to the projecting portion 70 as a dividing line. Each of the divided reinforcing plates 75A and 75B is made of a stainless steel plate that does not easily wear even when the treated material comes into contact with the divided reinforcing plates 75A and 75B, and is provided along the inner surface of the top plate 26.

左側の分割補強板75Aは、機体前部側の4つの送塵弁66における夫々の回動支持部76、機体前部側に位置する2個の案内部材71における左側(上面部分側)のボルト締結箇所、天板26の左側端部における脱穀フレーム32に対する前後2箇所のボルト締結箇所の夫々において、共締め固定される構成となっている。又、左側の分割補強板75Aの前端部はボルト締結により天板26に固定されている。   The left divided reinforcing plate 75A is a bolt on the left side (upper surface portion side) of the two rotation support portions 76 of the four dust feed valves 66 on the front side of the machine body and the two guide members 71 located on the front side of the machine body. The fastening portion is configured to be fastened together at each of the two bolt fastening locations on the left and right ends of the top plate 26 with respect to the threshing frame 32. Further, the front end portion of the left divided reinforcing plate 75A is fixed to the top plate 26 by bolt fastening.

右側の分割補強板75Bは、2個の案内部材71における右側(縦面部分側)のボルト締結箇所、天板26の右側端部における脱穀フレーム32に対する前後2箇所のボルト締結箇所の夫々において、共締め固定される構成となっている。又、右側の分割補強板75Bの前端部はボルト締結により天板26に固定されている。   The right split reinforcing plate 75B is a bolt fastening location on the right side (vertical surface portion side) of the two guide members 71, and two bolt fastening locations on the right and left sides of the top plate 26 with respect to the threshing frame 32, respectively. It is configured to be fastened together. The front end portion of the right divided reinforcing plate 75B is fixed to the top plate 26 by bolt fastening.

図12(b)に示すように、回動支持部76にて共締め固定される箇所では、締め付けが強過ぎて分割補強板75Aとの摩擦により送塵弁66が回動できなくなることを回避するために、分割補強板75Aよりも少し厚いシム77を介装して共締め固定されている。回動支持部76以外の締結箇所は、単に、ボルトにより共締め固定する構成であるから説明は省略する。   As shown in FIG. 12B, in a place where the joint is fixed by the rotation support portion 76, the tightening is too strong to prevent the dust feed valve 66 from rotating due to friction with the divided reinforcing plate 75A. In order to do this, a shim 77 that is slightly thicker than the divided reinforcing plate 75A is interposed and fixed together. Since the fastening locations other than the rotation support portion 76 are simply fastened together with bolts, the description thereof is omitted.

上述したように、補強板75はボルトの締結により固定されており、ボルトの締結を解除することで補強板75を取り外したり、再度、取り付けることができる。   As described above, the reinforcing plate 75 is fixed by fastening the bolt, and the reinforcing plate 75 can be removed or attached again by releasing the fastening of the bolt.

天板26は、右側端部に設けられた回動支点部78を介して、機体前後向き軸芯X3周りで揺動自在に脱穀フレーム32に支持され、且つ、扱室29の上方を覆う使用姿勢と扱室29の上方を開放する開放姿勢とにわたり姿勢切り換え自在に構成されている。又、図示はしていないが、天板26の後端部には、天板26が開放姿勢に切り換えられている状態で位置保持自在な位置保持機構としてのガスダンパーが備えられている。   The top plate 26 is supported by the threshing frame 32 so as to be swingable around the longitudinal axis X3 of the machine body through a rotation fulcrum 78 provided at the right end, and covers the upper portion of the handling chamber 29. The posture is freely switchable between a posture and an open posture in which the upper part of the handling chamber 29 is opened. Although not shown, a gas damper is provided at the rear end of the top plate 26 as a position holding mechanism that can hold the position when the top plate 26 is switched to the open position.

又、図5に示すように、天板26における右側端部と左側端部とは、略同じ形状となっており、回動支点部78を左右いずれの側にも取り付けることができるようになっている。その結果、図示はしないが、回動支点部78を天板26の左側端部に取り付けて、左側端部における前後軸芯周りで開放揺動自在な状態に変更することが可能となっている。   Further, as shown in FIG. 5, the right end portion and the left end portion of the top plate 26 have substantially the same shape, and the rotation fulcrum portion 78 can be attached to either the left or right side. ing. As a result, although not shown, it is possible to attach the rotation fulcrum 78 to the left end of the top plate 26 and change it to a state in which it can freely swing around the front and rear axis at the left end. .

〔選別処理部〕
次に、選別処理部30について説明する。
図3に示すように、選別処理部30は、扱室29から漏下した処理物を受け止めて揺動運動によって篩い選別を行う揺動選別装置80、選別風を生成する唐箕81、穀粒(一番物)を回収する一番物回収部82、枝付き穀粒等の二番物を回収する二番物回収部83等を備えている。
[Selection processing section]
Next, the sorting processing unit 30 will be described.
As shown in FIG. 3, the sorting processing unit 30 receives the processed material that has leaked from the handling chamber 29 and performs sieve sorting by swinging motion, a swing sorting device 81 that generates sorting wind, a grain ( A first item recovery unit 82 for recovering the first item), a second item recovery unit 83 for recovering a second item such as a grain with branches, and the like.

一番物回収部82に回収された穀粒を脱穀装置8の右側外方に向けて横送り搬送する一番スクリュー84と、その一番スクリュー84によって右側外方に搬送された穀粒を上方に搬送する搬送部としてのスラットコンベア式の第1穀粒搬送装置85と、その第1穀粒搬送装置85の搬送終端部からさらも上方に搬送して穀粒タンク9に供給するスクリューコンベア式の第2穀粒搬送装置86(図1、図19参照)とが備えられている。   The first screw 84 that transversally conveys the grain collected by the first thing recovery unit 82 toward the right outer side of the threshing device 8, and the grain conveyed to the right outer side by the first screw 84 upward. Slat conveyor type first grain conveying device 85 as a conveying unit to be conveyed to the screw, and screw conveyor type conveying further upward from the conveying terminal end of the first grain conveying device 85 and supplying it to the grain tank 9 2nd grain conveyance apparatus 86 (refer FIG. 1, FIG. 19).

又、二番物回収部83にて回収された二番物を脱穀装置8の右側外方に向けて横送り搬送する二番スクリュー87と、その二番スクリュー87によって右側外方に搬送された二番物を揺動選別装置80上に戻す二番物還元装置88とが備えられている。   Moreover, the 2nd thing collect | recovered in the 2nd thing collection | recovery part 83 was conveyed rightward outward by the 2nd screw 87 which carries out the transverse feed conveyance toward the right side outward of the threshing apparatus 8, and the 2nd screw 87. A second product reduction device 88 for returning the second product onto the swing sorting device 80 is provided.

図1、図3及び図19に示すように、第1穀粒搬送装置85は、脱穀装置8の右側部において、一番スクリュー84に対応する位置から脱穀装置8の前部側の上部箇所に至るまで前方上方に向けて延びる斜め姿勢で設けられている。又、二番物還元装置88は、脱穀装置8の右側部において、二番スクリュー87に対応する位置から脱穀装置8の右側における前方上方に向けて延びる斜め姿勢で設けられている。つまり、第1穀粒搬送装置85と二番物還元装置88は、略平行な姿勢で前方上方に向けて延びる状態で配備されている。このように配備することで、両者が機体横幅方向に重複することなく、横幅方向の寸法をコンパクトにしながらも、穀粒や二番物を効率よく搬送することができる。   As shown in FIGS. 1, 3, and 19, the first grain conveying device 85 is located on the right side of the threshing device 8 from the position corresponding to the first screw 84 to the upper portion on the front side of the threshing device 8. It is provided in a slanting posture that extends toward the upper front. Further, the second product reducing device 88 is provided in an oblique posture extending from the position corresponding to the second screw 87 toward the upper front on the right side of the threshing device 8 at the right side portion of the threshing device 8. That is, the 1st grain conveyance apparatus 85 and the second thing reduction apparatus 88 are arrange | positioned in the state extended toward the front upper direction with a substantially parallel attitude | position. By deploying in this way, the grain and the second thing can be efficiently conveyed while making the dimensions in the width direction compact without both overlapping in the body width direction.

〔揺動選別装置〕
揺動選別装置80は、後部下方側に備えたクランク式の揺動駆動部89の作動で前後揺動する平面視で矩形枠状のシーブケース90を備え、そのシーブケース90内に、扱室29における処理物移送方向上手側から漏下した処理物を後方に移送するグレンパン91、そのグレンパン91にて移送される処理物及び扱室29における処理物移送方向下手側から漏下した処理物についての粗選別を行うチャフシーブ92、チャフシーブ92から漏下した処理物について精選別を行って穀粒(一番物)を下方の一番物回収部82に漏下させるグレンシーブ93、扱室29やチャフシーブ92から供給される排ワラ屑を後方に向けて揺動移送しながら穀粒を落下させる複数のストローラック94等を備えている。
[Oscillating sorter]
The swing sorting device 80 includes a sheave case 90 having a rectangular frame shape in a plan view that swings back and forth by the operation of a crank-type swing drive unit 89 provided on the lower side of the rear portion. Grain pan 91 for transferring the processed material leaked from the upper side in the processed material transfer direction in 29, the processed material transferred in the Glen pan 91 and the processed material leaked from the lower side in the processed material transfer direction in the handling chamber 29 The chaff sheave 92 that performs coarse sorting of the grain, the grain sheave 93 that causes the grain (first thing) to leak into the first thing collection unit 82 below by finely sorting the processed material leaked from the chaff sheave 92, the handling chamber 29 and the chaff sheave There are provided a plurality of Strollacs 94 and the like for dropping the grains while swinging and transferring the waste straw waste supplied from 92 to the rear.

揺動選別装置80を揺動駆動する揺動駆動部89について説明する。
揺動駆動部89は、横向き軸芯P2周りで回転する回転軸95と、回転軸95に対して偏芯する横向き軸芯を有し且つ回転軸95の軸芯周りで回動する偏芯揺動軸96と、一端が揺動選別装置80に連結されるとともに、他端が偏芯揺動軸96に対して相対回動自在に枢支連結されて、揺動選別装置80と偏芯揺動軸96とを連結する連結部97とを備えている。
A swing drive unit 89 that swings and drives the swing sorting device 80 will be described.
The swing drive unit 89 has a rotary shaft 95 that rotates about the horizontal axis P <b> 2, a horizontal shaft core that is eccentric with respect to the rotary shaft 95, and an eccentric swing that rotates about the axis of the rotary shaft 95. One end of the moving shaft 96 is connected to the swing sorting device 80, and the other end is pivotally connected to the eccentric swing shaft 96 so as to be rotatable relative to the eccentric swing shaft 96. A connecting portion 97 that connects the moving shaft 96 is provided.

すなわち、図15に示すように、脱穀装置8の左右両側の側壁8A夫々を挿通する状態で、横向きの同一軸芯P2周りで回転自在に左右一対の回転軸95が支持されている。又、左右両側の回転軸95にわたって一体的に架設連結される状態で、回転軸95に対して偏芯する横向き軸芯を有し且つ回転軸95の軸芯周りで回動する偏芯揺動軸96が設けられている。   That is, as shown in FIG. 15, a pair of left and right rotating shafts 95 are supported so as to be rotatable around the same horizontal axis P <b> 2 while being inserted through the left and right side walls 8 </ b> A of the threshing device 8. In addition, an eccentric swing having a lateral axis that is eccentric with respect to the rotary shaft 95 and pivoting around the axis of the rotary shaft 95 in a state of being integrally connected over the right and left rotary shafts 95. A shaft 96 is provided.

そして、揺動選別装置80と偏芯揺動軸96とを連結する連結部97は、偏芯揺動軸96に対する枢支連結箇所にて偏芯揺動軸96を挟んで両側に分離される状態で、揺動選別装置80に一体的に連結された第1連結部材98と、偏芯揺動軸96を挟み込む状態で着脱自在に第1連結部材98に連結された第2連結部材99とを備えている。   Then, the connecting portion 97 that connects the swing sorting device 80 and the eccentric swing shaft 96 is separated to both sides with the eccentric swing shaft 96 at the pivot connection position with respect to the eccentric swing shaft 96. In this state, a first connecting member 98 that is integrally connected to the swing sorting device 80, and a second connecting member 99 that is detachably connected to the first connecting member 98 while sandwiching the eccentric swing shaft 96, It has.

説明を加えると、揺動選別装置80におけるシーブケース90の左右両側部から後下方に向けて一体的に支持ブラケット100が固定延設されている。そして、一対の支持ブラケット100に対する左右両側の連結部97において、夫々、第1連結部材98と第2連結部材99とが備えられている。   In other words, the support bracket 100 is fixedly extended integrally from the left and right side portions of the sheave case 90 in the swing sorting device 80 toward the rear lower side. And in the connection part 97 of the right-and-left both sides with respect to a pair of support bracket 100, the 1st connection member 98 and the 2nd connection member 99 are each provided.

第1連結部材98は、前部側に3箇所をボルト締結することにより支持ブラケット100に連結固定される板状連結部98aが形成され、後部側には、偏芯揺動軸96に外装されたベアリング101が入り込む凹部98bと、その凹部98bの前後両側に位置してベアリング101を介して偏芯揺動軸96を挟んで第2連結部材99と連結するためのフランジ連結部98cとが形成されている。   The first connecting member 98 is formed with a plate-like connecting portion 98a that is connected and fixed to the support bracket 100 by bolting three places on the front side, and is mounted on the eccentric swing shaft 96 on the rear side. A recessed portion 98b into which the bearing 101 enters and a flange connecting portion 98c for connecting to the second connecting member 99 with the eccentric rocking shaft 96 interposed between the bearing 101 and the front and rear sides of the recessed portion 98b are formed. Has been.

第2連結部材99には、ベアリング101が入り込む凹部99aと、その凹部99aの前後両側に位置してベアリング101を介して偏芯揺動軸96を挟んで第1連結部材98と連結するためのフランジ連結部99bが形成されている。   The second connecting member 99 is connected to the first connecting member 98 with the concave portion 99a into which the bearing 101 enters and the eccentric swinging shaft 96 interposed between the concave portion 99a and the front and rear sides of the concave portion 99a. A flange connecting portion 99b is formed.

偏芯揺動軸96を挟んで第1連結部材98及び第2連結部材99夫々のフランジ連結部98c,99b同士がボルト締結により固定されることにより、揺動選別装置80と偏芯揺動軸96とが連動連結される。伝動構造については後述するが、図15に示すように、左右両側の回転軸95のうち左側の回転軸95の側壁8Aの外方側箇所に入力プーリ102が備えられ、この入力プーリ102にエンジン10からの動力が伝達されて、回転軸95が駆動される。回転軸95が回転すると、偏芯揺動軸96が回転軸95の軸芯P2周りで回動して、第1連結部材98と第2連結部材99とが一体的に上下に往復移動して、揺動選別装置80を揺動駆動する。又、左右両側の回転軸95における左右側壁8Aの外方側箇所には、夫々、揺動選別装置80の駆動に伴う機体振動を抑制するためのバランスウエイトBWが備えられている。   The flange connecting portions 98c and 99b of the first connecting member 98 and the second connecting member 99 are fixed to each other with bolts sandwiched by the eccentric swing shaft 96, so that the swing sorting device 80 and the eccentric swing shaft are fixed. 96 is linked and linked. Although the transmission structure will be described later, as shown in FIG. 15, an input pulley 102 is provided on the outer side of the side wall 8A of the left rotation shaft 95 of the left and right rotation shafts 95. The motive power from 10 is transmitted and the rotating shaft 95 is driven. When the rotating shaft 95 rotates, the eccentric swing shaft 96 rotates around the axis P2 of the rotating shaft 95, and the first connecting member 98 and the second connecting member 99 reciprocate up and down integrally. Then, the swing sorting device 80 is driven to swing. In addition, balance weights BW for suppressing body vibration associated with driving of the swing sorting device 80 are provided on the outer sides of the left and right side walls 8A on the left and right rotating shafts 95, respectively.

次に、揺動選別装置80の前部側の支持構造について説明する。
図13及び図14に示すように、シーブケース90の前部側における左右両側箇所に、横軸芯周りで回動自在に支持される状態で転動ローラ103が備えられ、脱穀装置8の左右両側の側壁8Aには、転動ローラ103の浮き上がり並びに左右方向への位置ズレを防止しながら前後移動を許容する左右一対の移動案内部104が備えられている。
Next, a support structure on the front side of the swing sorting device 80 will be described.
As shown in FIG. 13 and FIG. 14, rolling rollers 103 are provided at both left and right side locations on the front side of the sheave case 90 so as to be rotatably supported around the horizontal axis, and the left and right sides of the threshing device 8 are provided. The side walls 8A on both sides are provided with a pair of left and right movement guides 104 that allow the rolling roller 103 to float and move in the left-right direction while allowing forward and backward movement.

図14(a)(d)に示すように、移動案内部104は、転動ローラ103を後上がり傾斜状の案内経路に沿って前後移動を許容するように、転動ローラ103の下端部を受止めて荷重を支持しながら転動案内する下側案内面104aと、転動ローラ103の上方への浮き上がりを防止する上側案内面104bとを備えている。   As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (d), the movement guide unit 104 lowers the lower end of the rolling roller 103 so as to allow the rolling roller 103 to move back and forth along the inclined guide path. A lower guide surface 104a that receives and supports rolling while rolling, and an upper guide surface 104b that prevents the rolling roller 103 from lifting upward are provided.

揺動選別装置80は、揺動駆動部89による揺動運動と、移動案内部104による転動ローラ103の前後移動案内とにより、前後方向並びに上下方向に揺動することにより、扱き処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別を行う。すなわち、穀粒は下方に漏下させ、細かな塵埃やワラ屑等は、選別風によって機体後方側に形成された開口としての排塵口105を通して後方に排出させる。排塵口105を通して排出されるワラ屑等は排ワラ処理装置12に供給され、さらに細かく細断処理されて機外に排出される。   The swing sorting device 80 swings in the front-rear direction and the up-down direction by swinging motion by the swing drive unit 89 and guides the back-and-forth movement of the rolling roller 103 by the movement guide unit 104, thereby handling the treated material. Screening is performed while swinging and moving backward. That is, the grain is allowed to leak downward, and fine dust, straw scraps, and the like are discharged rearward through a dust discharge port 105 as an opening formed on the rear side of the machine body by the sorting wind. Wall waste etc. discharged through the dust discharge port 105 are supplied to the waste wall processing apparatus 12, and are further shredded and discharged outside the apparatus.

排ワラ処理装置12は、支持構造については詳述しないが、機体横幅方向一端側の上下軸芯周りで後方に揺動自在に支持されており、この排ワラ処理装置12を揺動させることで、排塵口105の後方側を開放させることができるように構成されている。   Although the detailed explanation of the support structure is not provided, the waste wall treatment apparatus 12 is supported so as to be swingable backward around the vertical axis on one end in the lateral direction of the machine body. The rear side of the dust exhaust port 105 can be opened.

揺動選別装置80は、第1連結部材98と第2連結部材99との連結を解除した状態で、脱穀装置8の機体後部側の開口としての排塵口105を通して抜き差しすることができる。
すなわち、図13及び図14に示すように、揺動選別装置80を抜き差し自在にスライド案内する左右一対のガイドレール106が、脱穀装置8の左右両側の側壁8Aの内面に機体前後方向に沿って延びる状態で備えられている。図14(c)に示すように、このガイドレール106は、脱穀装置8の側壁8Aに溶接固定される縦面部106aと、その縦面部106aの下端から機体横幅方向内側に向けて延びる水平面部106bとを備えて、機体前後方向視で略L字状に形成されている。揺動選別装置80は、ガイドレール106の水平面部に載置される状態でスライド移動自在に案内支持される。
The swing sorting device 80 can be inserted and removed through the dust discharge port 105 as an opening on the rear side of the machine body of the threshing device 8 in a state where the connection between the first connecting member 98 and the second connecting member 99 is released.
That is, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, a pair of left and right guide rails 106 that slide-guide the swing sorting device 80 so as to be freely inserted and removed are formed on the inner surfaces of the left and right side walls 8A of the threshing device 8 along the longitudinal direction of the body. It is provided in an extended state. As shown in FIG. 14 (c), the guide rail 106 includes a vertical surface portion 106a welded and fixed to the side wall 8A of the threshing device 8, and a horizontal surface portion 106b extending from the lower end of the vertical surface portion 106a toward the inner side in the body width direction. And is formed in a substantially L shape when viewed from the front-rear direction of the fuselage. The swing sorting device 80 is guided and supported so as to be slidable while being placed on the horizontal surface of the guide rail 106.

図13及び図14(a)に示すように、左右両側の移動案内部104は、左右両側のガイドレール106の前端に連なる状態で位置しており、移動案内部104にて支持されている転動ローラ103をそのままガイドレール106に沿って移動させることができる。   As shown in FIGS. 13 and 14 (a), the left and right movement guide portions 104 are located in a state of being connected to the front ends of the left and right guide rails 106, and are supported by the movement guide portions 104. The moving roller 103 can be moved along the guide rail 106 as it is.

揺動選別装置80は、左右両側の連結部97の夫々において、第1連結部材98と第2連結部材99との連結を解除した状態で、作業者が後部側を手で支えて、左右両側の転動ローラ103をガイドレール106の水平面部106bに載置させた状態で転動させながら機体前後方向にスライド移動させて、排塵口105から抜き差しすることができる。   In the state where the first connecting member 98 and the second connecting member 99 are disconnected in the left and right connecting portions 97, the swing sorting device 80 is supported by the operator with the hand on the rear side. The rolling roller 103 can be slid in the longitudinal direction of the machine while rolling while being placed on the horizontal surface portion 106 b of the guide rail 106, and can be inserted and removed from the dust outlet 105.

図14(c)に示すように、左右一対のガイドレール106の左右外端位置同士の間隔L1が、左右両側の転動ローラ103の左右外端位置同士の間隔L2よりも幅広に形成されている。又、左右のガイドレール106の水平面部106bは、転動ローラ103の横幅より幅広に形成されている。   As shown in FIG. 14C, the interval L1 between the left and right outer end positions of the pair of left and right guide rails 106 is formed wider than the interval L2 between the left and right outer end positions of the left and right rolling rollers 103. Yes. Further, the horizontal surface portions 106 b of the left and right guide rails 106 are formed wider than the lateral width of the rolling roller 103.

従って、揺動選別装置80が、ガイドレール106の水平面部106bに載置される状態でスライド移動させるときに、左右方向に余裕があり、揺動選別装置80が左右方向に少し傾いた姿勢になることがあっても、転動ローラ103がガイドレール106から外れて脱輪するおそれが少なく、スライド移動を良好に行い易いものとなる。   Therefore, when the swing sorting device 80 is slid and moved while being placed on the horizontal surface portion 106b of the guide rail 106, there is a margin in the left-right direction, and the swing sorting device 80 is slightly tilted in the left-right direction. Even if this happens, there is little risk that the rolling roller 103 will come off the guide rail 106 and take off the wheel, and the sliding movement will be easy.

揺動選別装置80は、ガイドレール106上を移動するときは、揺動選別装置80はガイドレール106に対して左右方向に余裕がある。これに対して、移動案内部104は、転動ローラ103の浮き上がり並びに左右方向への位置ズレを防止しながら前後移動を許容するものであるから、左右方向に余裕がなく、転動ローラ103と移動案内部104との間の左右方向の間隔が少ない状態となる。
すなわち、左右一対の移動案内部104の左右外端位置同士の間隔は、左右両側の転動ローラ103の左右外端位置同士の間隔と略同じであって、左右一対のガイドレールの左右外端位置同士の間隔よりも狭い状態となる。
When the swing sorting device 80 moves on the guide rail 106, the swing sorting device 80 has a margin in the left-right direction with respect to the guide rail 106. On the other hand, the movement guide unit 104 allows the back and forth movement while preventing the rolling roller 103 from being lifted up and being displaced in the left and right direction. The distance between the movement guide unit 104 and the left-right direction is small.
That is, the distance between the left and right outer end positions of the pair of left and right movement guide portions 104 is substantially the same as the distance between the left and right outer end positions of the left and right rolling rollers 103, and the left and right outer ends of the pair of left and right guide rails. It becomes a state narrower than the space | interval of positions.

そこで、図14(b)に示すように、ガイドレール106と移動案内部104との接続箇所に、転動ローラ103を移動案内部104に向けて脱穀装置8内方側に向けて案内する傾斜案内部107が形成されている。このように傾斜案内部107を形成することで、ガイドレール106から移動案内部104に移動するときは、転動ローラ103は傾斜案内部107により脱穀装置8内方側に向けて案内されることにより、引っ掛かりや詰まり等のない状態でスムーズに移動することができる。   Therefore, as shown in FIG. 14B, the slope that guides the rolling roller 103 toward the movement guide unit 104 toward the inner side of the threshing device 8 at the connection portion between the guide rail 106 and the movement guide unit 104. A guide part 107 is formed. By forming the inclined guide portion 107 in this way, when moving from the guide rail 106 to the moving guide portion 104, the rolling roller 103 is guided toward the inner side of the threshing device 8 by the inclined guide portion 107. Therefore, it can move smoothly without being caught or clogged.

図13及び図15に示すように、第1連結部材98は、揺動選別装置80に対する連結箇所から後方下方側に向けて斜め姿勢で延設されており、第1連結部材98と第2連結部材99との分割面が、機体側面視で前部側が下側に位置し後部側が上側に位置する後上がり傾斜状態に形成されており、それらを連結するボルトは下方側から装着する。従って、第1連結部材98と第2連結部材99との連結箇所が、機体後方に向かう状態で形成されている。   As shown in FIGS. 13 and 15, the first connecting member 98 is extended obliquely from the connecting portion to the swing sorting device 80 toward the rear lower side, and the first connecting member 98 and the second connecting member 98 are connected to each other. A split surface with the member 99 is formed in a rearwardly inclined state in which the front side is located on the lower side and the rear side is located on the upper side in a side view of the body, and bolts connecting them are mounted from the lower side. Therefore, the connection part of the 1st connection member 98 and the 2nd connection member 99 is formed in the state which goes to a machine body back.

シーブケース90に連結されている第1連結部材98には、前後両側のフランジ連結部98cの間にベアリング101が入り込む円弧状の凹部98bが形成されており、第2連結部材99が連結されていない状態で、この凹部98bにベアリング101を入り込ませた状態で偏芯揺動軸96に受止め支持させることができる。つまり、第1連結部材98は、第2連結部材99が連結されていない状態で、偏芯揺動軸96に係止して受止め支持可能に構成されている。   The first connecting member 98 connected to the sheave case 90 is formed with an arc-shaped recess 98b into which the bearing 101 is inserted between the flange connecting portions 98c on both the front and rear sides, and the second connecting member 99 is connected to the first connecting member 98. In this state, the eccentric swing shaft 96 can receive and support the bearing 101 in the recess 98b. That is, the first connecting member 98 is configured to be able to be received and supported by being locked to the eccentric swing shaft 96 in a state where the second connecting member 99 is not connected.

揺動選別装置80と偏芯揺動軸96との間の連結を解除したり、再度、連結させる場合には、第1連結部材98の凹部98bをベアリング101に対して斜め上方から載置して支持させることにより、揺動選別装置80の後部側の荷重を偏芯揺動軸96に支持させることができる。つまり、揺動選別装置80の後部側の荷重をそのまま作業者が支持しながら連結作業を行うような場合に比べて、作業負担を軽減させることができる。   When the connection between the swing sorting device 80 and the eccentric swing shaft 96 is to be released or connected again, the concave portion 98b of the first connecting member 98 is placed on the bearing 101 obliquely from above. Thus, the load on the rear side of the swing sorting device 80 can be supported by the eccentric swing shaft 96. That is, the work load can be reduced as compared with a case where the connection work is performed while the operator supports the load on the rear side of the swing sorting device 80 as it is.

このコンバインは、脱穀装置8が地面から高めの位置にあり、揺動選別装置80も装着状態では地面から高めの位置にある。その結果、揺動選別装置80を外方に取り外すときに、そのままの位置では作業が行い難いものとなるおそれがある。   In this combine, the threshing device 8 is at a higher position from the ground, and the swing sorting device 80 is also at a higher position from the ground in the mounted state. As a result, when the swing sorting device 80 is removed outward, it may be difficult to perform the operation at the same position.

そこで、図13に示すように、ガイドレール106は、揺動駆動部89よりも機体前部側に位置する前部側部分106Fが略水平姿勢に形成され、ガイドレール106の揺動駆動部89よりも機体後部側に位置する後部側部分106Rは、機体後部側ほど下方に位置する後下がり状に形成されている。つまり、ガイドレール106は、後端部が前端部よりも低い位置に設定されており、ガイドレール106の後部を低い位置にすることで取り出し作業を楽に行えるようにしている。   Therefore, as shown in FIG. 13, the guide rail 106 has a front side portion 106 </ b> F that is positioned on the front side of the machine body with respect to the swing drive unit 89 in a substantially horizontal posture, and the swing drive unit 89 of the guide rail 106. The rear side portion 106R located on the rear side of the fuselage is formed in a rear downward shape located on the lower side of the rear side of the fuselage. That is, the guide rail 106 is set at a position where the rear end portion is lower than the front end portion, and the take-out operation can be easily performed by setting the rear portion of the guide rail 106 to a lower position.

図3に示すように、揺動選別装置80のチャフシーブ92の上方側箇所に、受網用の支持枠体62に支持される状態で、チャフシーブ92の上方に載置されて移送される脱穀処理物の層厚を検出するポテンショメータ式の層厚センサS1が備えられている。この層厚センサS1にて検出される層厚が設定値以上になると、運転部に備えられた図示しない報知ランプにて報知するようになっている。   As shown in FIG. 3, the threshing treatment is carried on the upper side of the chaff sheave 92 of the swing sorting device 80 while being supported by the support frame 62 for the receiving net and placed on the chaff sheave 92 and transferred. A potentiometer type layer thickness sensor S1 for detecting the layer thickness of the object is provided. When the layer thickness detected by the layer thickness sensor S1 is equal to or greater than a set value, a notification lamp (not shown) provided in the operation unit is notified.

〔グレンシーブ〕
グレンシーブ93について説明する。
図16に示すように、グレンシーブ93は、穀粒を漏下させるための漏下孔が多数形成された矩形状のクリンプ網108と、そのクリンプ網108の周囲を保持する保持枠体109と、保持枠体109の左側端部に一体的に連結され且つシーブケース90に連結するための取付板110とを備えている。取付板110は、3箇所をボルト締結することにより、シーブケース90の左側の側面部90aに着脱自在に連結されている。
[Glen sieve]
The Glen sieve 93 will be described.
As shown in FIG. 16, the Glen sieve 93 includes a rectangular crimp net 108 in which a large number of leakage holes for allowing grains to leak, and a holding frame 109 that holds the periphery of the crimp net 108, A mounting plate 110 that is integrally connected to the left end portion of the holding frame 109 and connected to the sheave case 90 is provided. The mounting plate 110 is detachably connected to the left side surface portion 90a of the sheave case 90 by bolting at three locations.

図16に示すように、脱穀装置8の左側の側壁8Aにおけるグレンシーブ93に対応する箇所には、開閉自在な蓋体111にて覆われた作業用開口112が形成されている。又、シーブケース90の左側の側面部90aにおけるグレンシーブ93に対応する箇所には、グレンシーブ93を出し入れ可能な出入用開口113が形成され、グレンシーブ93が装着されているときは、この出入用開口113は取付板110により閉塞される。   As shown in FIG. 16, a working opening 112 covered with an openable / closable lid 111 is formed at a location corresponding to the grain sieve 93 in the left side wall 8 </ b> A of the threshing device 8. In addition, an entry / exit opening 113 through which the grain sheave 93 can be taken in / out is formed at a location corresponding to the grain sheave 93 in the left side surface portion 90a of the sheave case 90. When the grain sheave 93 is attached, this entrance / exit opening 113 is provided. Is closed by the mounting plate 110.

シーブケース90の左右両側の側面部にわたって、グレンシーブ93の前後両側部を受止め支持する側面視L字形の支持台114が架設されており、グレンシーブ93は、この前後の支持台114により受止め支持されている状態で、左右方向にスライド移動させることができる。   A side-view L-shaped support base 114 for receiving and supporting the front and rear side portions of the grain sheave 93 is installed over the left and right side portions of the sheave case 90, and the sheave case 93 is received and supported by the front and rear support bases 114. In this state, it can be slid in the left-right direction.

そして、作業用開口112を開放させている状態で、取付板110のシーブケース90に対する3つのボルトの締結を解除して、前後の支持台114により受止め支持させている状態でグレンシーブ93をスライド移動させて、出入用開口113を通して横側外方に抜き出すことができる。又、グレンシーブ93をシーブケース90の外方側から内方側にスライド移動させることにより、シーブケース90内の適正位置に装着することができる。   Then, with the work opening 112 opened, the fastening of the three bolts to the sheave case 90 of the mounting plate 110 is released, and the Glen sheave 93 is slid while being received and supported by the front and rear support bases 114. It can be moved and pulled out laterally outward through the access opening 113. Further, by sliding the sheave case 93 from the outer side to the inner side of the sheave case 90, it can be mounted at an appropriate position in the sheave case 90.

取付板110の外側面には、取り外したボルトBoを一時保持するための装着用のナット115が固定状態で備えられている。ナット115にネジ込み装着されているボルトBoは、グレンシーブ93のスライド操作の際に握り操作部として利用することができる。   On the outer surface of the mounting plate 110, a mounting nut 115 for temporarily holding the removed bolt Bo is provided in a fixed state. The bolt Bo, which is screwed into the nut 115, can be used as a gripping operation portion when the Glen sheave 93 is slid.

グレンシーブ93がシーブケース90内の適正位置に移動したときに、グレンシーブ93の奥側端部の浮き上がりを抑制する前後一対の押さえ具116が備えられている。図17に示すように、この押さえ具116は、帯板状の板バネ材を折り曲げて形成されており、その長手方向一端部が、シーブケース90の右側の側面部90aに形成されたスリットCを通して差し込まれている。そして、長手方向他端側に形成された押圧部116aが下方に向けて押し作用するように、長手方向の途中部を1本のボルトBoで側面部90aに締結固定されている。   A pair of front and rear pressers 116 that suppress lifting of the rear end portion of the grain sheave 93 when the grain sheave 93 moves to an appropriate position in the sheave case 90 are provided. As shown in FIG. 17, the presser 116 is formed by bending a strip-shaped plate spring material, and one end in the longitudinal direction thereof is a slit C formed in the side surface 90 a on the right side of the sheave case 90. Is plugged through. The middle part in the longitudinal direction is fastened and fixed to the side face part 90a with one bolt Bo so that the pressing part 116a formed on the other end side in the longitudinal direction pushes downward.

押圧部116aは、グレンシーブ93が適正位置に向けて移動するときに、グレンシーブ93の端部が接当して上方に持ち上げ案内されるように、中間部が下向きに突出する中凹み湾曲状に形成されている。   The pressing portion 116a is formed in an indented curved shape in which the intermediate portion protrudes downward so that the end portion of the granular sheave 93 comes into contact with and is guided upward when the granular sieve 93 moves toward an appropriate position. Has been.

従って、グレンシーブ93を適正位置に移動させるに伴って、グレンシーブ93の奥側端部が押圧部116aにより押さえられて浮き上がりを抑制する状態となり、グレンシーブ93を横側外方に抜き出すときは、押圧部116aによる押圧力に抗してグレンシーブ93をそのまま引き出すことができる。   Therefore, as the grain sheave 93 is moved to an appropriate position, the rear side end portion of the grain sheave 93 is pressed by the pressing portion 116a to suppress lifting, and when the grain sheave 93 is pulled out laterally outward, the pressing portion The grain sieve 93 can be pulled out as it is against the pressing force by 116a.

図17に示すように、前部側の支持台114の前部側には、チャフシーブ92の前端部から漏下したワラ屑の多い処理物を後方に移送する下部側グレンパン117が備えられている。又、前部側の支持台114の下部には、グレンシーブ93の漏下面積を変更調整自在なスライド調節板118が備えられている。このスライド調節板118は、前部側の支持台114の下部に一体的に固定された複数のボルトBoにより締結固定されるとともに、ボルト挿通孔が前後方向に長孔に形成されている。従って、前後方向に位置を調節してボルトBoを締め付けることで位置を変更することができる。前後位置を変更することで、グレンシーブ93の漏下面積を変更することができる。   As shown in FIG. 17, on the front side of the support base 114 on the front side, there is provided a lower-side gren pan 117 that transports the processed material with a large amount of flakes leaking from the front end of the chaff sheave 92 to the rear. . In addition, a slide adjustment plate 118 is provided below the front support 114 so that the leakage area of the grain sieve 93 can be changed and adjusted. The slide adjusting plate 118 is fastened and fixed by a plurality of bolts Bo that are integrally fixed to the lower portion of the support base 114 on the front side, and a bolt insertion hole is formed as a long hole in the front-rear direction. Therefore, the position can be changed by adjusting the position in the front-rear direction and tightening the bolt Bo. By changing the front-rear position, the leakage area of the Glen sieve 93 can be changed.

図3に示すように、揺動選別装置80の下方側に唐箕から供給される選別風の風向きを、主にチャフシーブ92に向かう風路と、主にグレンシーブ93に向かう風路と、一番物回収部82に向かう風路とに振り分け案内する3つの風向案内体119が備えられている。   As shown in FIG. 3, the direction of the sorting wind supplied from the red pepper to the lower side of the oscillating sorting device 80 is changed to the wind path mainly toward the chaff sheave 92, the wind path mainly toward the Glen sheave 93, Three wind direction guide bodies 119 are provided to distribute and guide the wind path toward the collection unit 82.

図17に示すように、下部側グレンパン117、及び、機体前部側にスライド移動した状態のスライド調節板118が、風向案内体119により選別風が供給されない領域に位置する状態で配備されている。その結果、下部側グレンパン117やスライド調節板118が選別風の流れを阻害することがなく、選別風が必要な箇所に効率よく供給される。   As shown in FIG. 17, the lower-side Glen pan 117 and the slide adjustment plate 118 that has been slid and moved to the front side of the machine body are disposed in a state where they are located in an area where the selection direction air is not supplied by the wind direction guide body 119. . As a result, the lower-side gren pan 117 and the slide adjusting plate 118 do not obstruct the flow of the sorting wind, and the sorting wind is efficiently supplied to a place where the sorting wind is necessary.

図3及び図18に示すように、二番物回収部83の上方に、側面視略L字形の流し板120が備えられている。この流し板120は、グレンシーブ93の後端部から排出された処理物のうち前部側に位置するものを一番物回収部82に流下案内するとともに、処理物のうち後部側に位置するものを二番物回収部83に流下案内する。   As shown in FIGS. 3 and 18, a sink plate 120 having a substantially L-shape in side view is provided above the second object recovery portion 83. The sink plate 120 guides the processed material discharged from the rear end portion of the grain sieve 93 on the front side to the first material recovery unit 82, and is positioned on the rear side of the processed material. Is flowed down to the second item collection unit 83.

流し板120は、前後位置を変更自在にシーブケース90に連結されている。
すなわち、図18に示すように、前後方向視でチャンネル形に形成された連結ブラケット121が、シーブケース90に対して左右両側部をボルトで締結固定され、この連結ブラケット121に複数箇所をボルトで締め付ける状態で、流し板120が連結されている。
The sink plate 120 is connected to the sheave case 90 so that the front-rear position can be changed.
That is, as shown in FIG. 18, the connecting bracket 121 formed in a channel shape in the front-rear direction is fastened and fixed to the sheave case 90 with bolts on both the left and right sides, and a plurality of locations are attached to the connecting bracket 121 with bolts. The sink plate 120 is connected in a tightened state.

連結ブラケット121は、シーブケース90の左右両側部の夫々に前後2箇所をボルト連結にて固定されている。シーブケース90には、取付孔122が前後方向に等間隔をあけて3個形成されている。そこで、シーブケース90側の3個の取付孔122のうちの前部側2個を用いて連結ブラケット121を連結する状態と、3個の取付孔122のうちの後部側2個を用いて連結ブラケット121を連結する状態とにより、流し板120の前後位置を2位置に大きく切り換えることができる。   The connection bracket 121 is fixed to the left and right side portions of the sheave case 90 at two front and rear positions by bolt connection. Three mounting holes 122 are formed in the sheave case 90 at equal intervals in the front-rear direction. Therefore, a state in which the connection bracket 121 is connected using two of the three attachment holes 122 on the sheave case 90 side and a connection of two of the three attachment holes 122 using the rear side. Depending on the state in which the bracket 121 is connected, the front and rear positions of the sink plate 120 can be largely switched to two positions.

又、流し板120におけるボルト挿通孔123が前後方向に沿って長尺の長孔に形成されており、流し板120の連結ブラケット121に対する相対前後位置を変更調整することができ、流し板120の前後位置を微調節することができる。   Moreover, the bolt insertion hole 123 in the sink plate 120 is formed in a long elongated hole along the front-rear direction, and the relative front-rear position of the sink plate 120 with respect to the connection bracket 121 can be changed and adjusted. The front-rear position can be finely adjusted.

流し板120の一番回収部側には、穀粒を一番物回収部82に向けて流下案内する帆布等の軟質材からなる案内体124がボルトで共締めされる状態で備えられている。この案内体124は、揺動選別装置80の揺動移動にかかわらず、一番物回収部82との間に隙間が生じることなく、穀粒を流下案内できるようにしたものである。   A guide body 124 made of a soft material such as canvas that guides the grain down to the first object recovery section 82 is provided in a state of being fastened together with bolts on the most recovery section side of the sink plate 120. . The guide body 124 can guide the grain down without causing a gap between the first object collecting portion 82 and the swing sorting device 80 regardless of the swing movement.

〔第1穀粒搬送装置〕
次に、第1穀粒搬送装置85について説明する。
図21に示すように、一番スクリュー84が、脱穀装置8の右側の側壁8Aに形成された開口を通して横側外方に延長突出する状態で設けられ、その一番スクリュー84の回転軸125を、第1穀粒搬送装置85における搬送方向一端側に位置する駆動軸と兼用する構成となっている。
[First grain conveyor]
Next, the 1st grain conveyance apparatus 85 is demonstrated.
As shown in FIG. 21, the first screw 84 is provided in a state of extending and projecting laterally outward through an opening formed in the right side wall 8A of the threshing device 8, and the rotation shaft 125 of the first screw 84 is provided. The first grain transport device 85 is also configured to serve as a drive shaft located on one end side in the transport direction.

図20に示すように、第1穀粒搬送装置85は、駆動軸としての一番スクリュー84の回転軸125と、搬送方向他端側に位置する従動軸126と、それらの各軸の軸芯方向中央部同士にわたって巻回張設された1本の無端回動体としての無端回動チェーン127と、その無端回動チェーン127に所定間隔をあけて取り付けられた平板状の複数の係止搬送体128と、それらの周囲を覆う搬送ケース129とを備えている。伝動系については、後述するが、図34に示すように、エンジン10からの動力は、一番スクリュー84の回転軸125における左側端部に備えられた入力プーリ130を介して伝達される。   As shown in FIG. 20, the 1st grain conveying apparatus 85 is the rotating shaft 125 of the first screw 84 as a drive shaft, the driven shaft 126 located in the other end side of a conveyance direction, and the axial center of those each axis | shaft. An endless rotating chain 127 as an endless rotating body wound around the center in the direction, and a plurality of plate-like locking and conveying bodies attached to the endless rotating chain 127 at a predetermined interval 128 and a transport case 129 covering the periphery thereof. Although the transmission system will be described later, as shown in FIG. 34, the power from the engine 10 is transmitted through the input pulley 130 provided at the left end portion of the rotary shaft 125 of the screw 84.

第1穀粒搬送装置85の全体を支持する搬送ケース129は、図20に示すように、上下中間部箇所と上部側箇所の2箇所において、取付ブラケット290を介して脱穀装置8の側壁8Aに取り付け固定されている。そして、上下両側の取付ブラケット290は、同じ構成のものを兼用している。   As shown in FIG. 20, the transport case 129 that supports the entire first grain transport device 85 is attached to the side wall 8 </ b> A of the threshing device 8 via the mounting bracket 290 at two locations, the upper and lower intermediate portion and the upper side portion. Mounting is fixed. The upper and lower mounting brackets 290 also have the same configuration.

図21(b)に示すように、一番スクリュー84の延長突出部を覆うとともに、脱穀装置8の側壁8Aと搬送ケース129とを接続する接続ケース部131は、搬送ケース129とは別体で形成されている。この接続ケース部131は、内側フランジ部131Aと、外側フランジ部131Bと、それらを接続する筒状部131Cとが一体的に連結されている。そして、内側フランジ部131Aが脱穀装置8の側壁8Aにボルト連結され、外側フランジ部131Bが搬送ケース129の側面にボルト連結されている。   As shown in FIG. 21 (b), the connection case 131 that covers the extended protrusion of the first screw 84 and connects the side wall 8 </ b> A of the threshing device 8 and the transport case 129 is separate from the transport case 129. Is formed. In the connection case portion 131, an inner flange portion 131A, an outer flange portion 131B, and a cylindrical portion 131C that connects them are integrally coupled. The inner flange portion 131 </ b> A is bolted to the side wall 8 </ b> A of the threshing device 8, and the outer flange portion 131 </ b> B is bolted to the side surface of the transport case 129.

図24に示すように、従動軸126の軸芯方向両側端部夫々に、無端回動チェーン127の張設方向に沿って延びる案内用の支持ロッド132と、その支持ロッド132を介して、無端回動チェーン127に張力を付与する張力付与機構133とが備えられている。
従動軸126を回動自在に支持する軸受部としてのベアリング134が、支持ロッド132に一体的に連結されるとともに、無端回動チェーン127の張設方向に沿ってスライド移動自在に搬送ケース129に支持され、張力付与機構133は、支持ロッド132を介して軸受部134(ベアリング)をスライド移動させることにより、無端回動チェーン127に張力を付与する。
As shown in FIG. 24, a guide support rod 132 extending along the extending direction of the endless rotating chain 127 is provided at each of both end portions in the axial center direction of the driven shaft 126, and the endless end via the support rod 132. A tension applying mechanism 133 that applies tension to the rotating chain 127 is provided.
A bearing 134 as a bearing portion that rotatably supports the driven shaft 126 is integrally connected to the support rod 132 and is slidably movable along the extending direction of the endless rotation chain 127 to the transport case 129. The tension applying mechanism 133 is supported to apply tension to the endless rotating chain 127 by sliding the bearing portion 134 (bearing) through the support rod 132.

説明を加えると、図24に示すように、従動軸126の軸芯方向両側端部夫々において、ベアリング134を保持するベアリング保持部135を備えた板状保持部材136が、搬送ケース129に連結固定されている前後一対の摺動案内部材137によって、無端回動チェーン127の張設方向に沿ってスライド自在に支持されている。   In other words, as shown in FIG. 24, plate-like holding members 136 having bearing holding portions 135 that hold the bearings 134 are connected and fixed to the transport case 129 at both ends in the axial direction of the driven shaft 126. A pair of front and rear sliding guide members 137 are supported so as to be slidable along the extending direction of the endless rotating chain 127.

支持ロッド132は、六角形の頭部132aとネジ部132bとを有するボルトを用いて、板状保持部材136の上端部における水平面部136aの下から上向きに挿通して、頭部132aが水平面部136aよりも下側に位置し、ネジ部132bが水平面部136aよりも上方に突出する状態で設けられている。   The support rod 132 is inserted upward from below the horizontal surface portion 136a at the upper end of the plate-like holding member 136 using a bolt having a hexagonal head portion 132a and a screw portion 132b, and the head portion 132a is inserted into the horizontal surface portion. The screw part 132b is provided in a state of being located below the 136a and projecting upward from the horizontal surface part 136a.

又、支持ロッド132は、搬送ケース129に連結固定されたバネ受け用のブラケット138を挿通するとともに、ブラケット138よりも上部側において、支持ロッド132にコイルバネ139が外挿されている。そして、コイルバネ139の上部側を受止め支持するバネ受け具140が備えられ、さらに、そのバネ受け具140の上側に位置して受け止め支持する2個のナット141が支持ロッド132に螺合装着されている。   The support rod 132 is inserted into a spring receiving bracket 138 connected and fixed to the transport case 129, and a coil spring 139 is externally inserted into the support rod 132 above the bracket 138. A spring receiver 140 that receives and supports the upper side of the coil spring 139 is provided, and two nuts 141 that are positioned on the upper side of the spring receiver 140 and that receive and support the nut are screwed onto the support rod 132. ing.

ナット141が螺合装着された状態では、コイルバネ139が、自由状態から圧縮されて、支持ロッド132を上方に向けて移動付勢する付勢力を発揮する状態で備えられる。又、コイルバネ139の外周側には筒状体142が備えられ、この筒状体142によりブラケット138とバネ受け具140との間の間隔を常に一定に維持して、コイルバネ139の付勢力を適正値に設定することができる。このようにして張力付与機構133が構成されている。   In a state where the nut 141 is screwed, the coil spring 139 is compressed from the free state and is provided in a state of exerting a biasing force that moves and biases the support rod 132 upward. In addition, a cylindrical body 142 is provided on the outer peripheral side of the coil spring 139, and the cylindrical body 142 always maintains a constant distance between the bracket 138 and the spring support 140 so that the biasing force of the coil spring 139 is appropriate. Can be set to a value. In this way, the tension applying mechanism 133 is configured.

つまり、左右両側の張力付与機構133は、夫々、適切な値に調節された左右で略均等なコイルバネ139の付勢力により支持ロッド132を上方に向けて移動付勢する。従って、左右で略均等なコイルバネ139の付勢力により従動軸126が上方に向けて移動付勢されて、無端回動チェーン127に張力が付与される。   That is, the right and left tension applying mechanisms 133 respectively bias the support rod 132 upward by the biasing force of the coil spring 139 that is substantially equal to the left and right adjusted to appropriate values. Accordingly, the driven shaft 126 is moved upwardly and biased by the biasing force of the coil spring 139 that is substantially equal on the left and right, and tension is applied to the endless rotating chain 127.

板状保持部材136の水平面部13aの形成箇所には、板状保持部材136の剛性を高めるとともに、支持ロッド132の頭部132aに作用して自由な回動を阻止する一対の補強リブ143が固定状態で備えられている。支持ロッド132の頭部132aは六角形状であり、一対の補強リブ143が六角形の対向する面に対して接当する状態で形成されている。そして、一対の補強リブ143の間に支持ロッド132の頭部132aを嵌め込むことにより、スパナとしての機能を備えて、支持ロッド132の回動を阻止することができる。その結果、支持ロッド132の回動に起因するコイルバネ139の付勢力の変化を防止できる。   A pair of reinforcing ribs 143 that increase the rigidity of the plate-like holding member 136 and act on the head 132a of the support rod 132 to prevent free rotation are formed at the location where the horizontal surface portion 13a of the plate-like holding member 136 is formed. It is provided in a fixed state. The head 132a of the support rod 132 has a hexagonal shape, and a pair of reinforcing ribs 143 are formed in contact with the opposing surfaces of the hexagon. Then, by fitting the head 132a of the support rod 132 between the pair of reinforcing ribs 143, the support rod 132 can be prevented from rotating with a function as a spanner. As a result, a change in the biasing force of the coil spring 139 due to the rotation of the support rod 132 can be prevented.

左右一対の支持ロッド132の夫々に、搬送ケース129における無端回動チェーン127の張設方向に沿う従動軸126の端部よりもさらに張設方向外方側に延びる延長突出部132cが形成されている。そして、一対の支持ロッド132における延長突出部132cの夫々にわたって架設連結されて、一対の支持ロッド132同士を連結する連結部材144が備えられている。   Each of the pair of left and right support rods 132 is formed with an extension protrusion 132c that extends further outward in the extending direction than the end of the driven shaft 126 along the extending direction of the endless rotating chain 127 in the transport case 129. Yes. A connecting member 144 is provided to be connected over the extended protrusions 132c of the pair of support rods 132 to connect the pair of support rods 132 to each other.

すなわち、一対の支持ロッド132の夫々における受け止め支持用の2個のナット141よりも軸端側箇所にわたって、帯板材からなる連結部材144が架設連結され,連結部材144は、夫々の支持ロッド132にナット145で締め付け固定されている。   That is, a connecting member 144 made of a strip plate is erected and connected to the shaft end side portion of the pair of support rods 132 over the two nuts 141 for receiving and supporting, and the connecting member 144 is connected to each support rod 132. The nut 145 is fastened and fixed.

図23及び図24に示すように、従動軸126における搬送ケース129よりも右側外方に突出する端部に、伝達された動力を他の装置としての第2穀粒搬送装置86に伝達するための出力回転体としての出力プーリ146が備えられている。出力プーリ146からの動力は、伝動ベルト147を介して横向き入力軸148に伝達され、この横向き入力軸148からベベルギア機構149を介して、第2穀粒搬送装置86に伝達される。   As shown in FIGS. 23 and 24, the transmitted power is transmitted to the second grain conveying device 86 as another device at the end portion of the driven shaft 126 that protrudes outward to the right side from the conveying case 129. The output pulley 146 is provided as an output rotating body. The power from the output pulley 146 is transmitted to the lateral input shaft 148 via the transmission belt 147, and is transmitted from the lateral input shaft 148 to the second grain conveying device 86 via the bevel gear mechanism 149.

図20及び図21(a)に示すように、第1穀粒搬送装置85は、無端回動チェーン127における駆動スプロケット150に対する巻回箇所よりも回動下手側箇所が回動上手側箇所よりも上側に位置し、回動下手側箇所が位置する部位に、処理物搬送経路Lが形成され、処理物搬送経路Lにおける無端回動チェーン127の内周側に沿って延びる状態で、処理物搬送経路Lの横幅方向の全幅にわたる底部案内板が、処理物搬送経路Lの略全長にわたって備えられている。すなわち、直線経路に沿って長く設けられる中間部の底部案内板151A、搬送上手側に位置する上手側の底部案内板151B、及び、搬送下手側に位置する下手側の底部搬送板151Cが備えられ、係止搬送体128によって押し移動される処理物を下側から受け止めて移送案内する。   As shown in FIGS. 20 and 21 (a), the first grain transporting device 85 is configured such that the lower rotation side portion of the endless rotation chain 127 with respect to the driving sprocket 150 is lower than the rotation upper side portion. A workpiece conveyance path L is formed at a position on the upper side where the lower rotation side is located, and the workpiece conveyance is performed while extending along the inner peripheral side of the endless rotation chain 127 in the workpiece conveyance path L. A bottom guide plate extending over the entire width of the path L in the horizontal width direction is provided over substantially the entire length of the workpiece conveyance path L. That is, an intermediate bottom guide plate 151A that is long along the straight path, an upper side bottom guide plate 151B positioned on the upper transport side, and a lower side bottom transport plate 151C positioned on the lower transport side are provided. Then, the processing object pushed and moved by the locking conveyance body 128 is received from the lower side and guided to be transferred.

無端回動チェーン127は、図20、図21(a)において右回りで回動駆動され、一番スクリュー84から搬送された穀粒を、右回り状態で無端回動チェーン127に取り付けられた係止搬送体128により掻き上げながら、回動下手側箇所における処理物搬送経路Lを通して順次搬送する。   The endless rotating chain 127 is driven to rotate clockwise in FIGS. 20 and 21A, and the grain conveyed from the first screw 84 is attached to the endless rotating chain 127 in the clockwise direction. While being scraped up by the stop conveyance body 128, it is sequentially conveyed through the workpiece conveyance path L in the lower rotation side portion.

そして、図21(a)(b)に示すように、上手側の底部案内板151Bにおける駆動スプロケット150側の端部が、回転軸125の外周部に沿って回り込んで覆うように延長形成されている。に、上手側の底部案内板151Bは、上部側箇所に一体的に連結されたL形の連結具152が、搬送ケース129の左右両側面にボルト締結により固定されて支持されている。又、駆動スプロケット150側の端部には、駆動スプロケット150を避けるための切欠き153が形成され、その切欠き153の両側部が回転軸125の外周部に沿って回り込んで覆うように延長形成されている。   Then, as shown in FIGS. 21A and 21B, the end on the driving sprocket 150 side of the bottom guide plate 151B on the upper side is extended so as to wrap around and cover the outer peripheral portion of the rotating shaft 125. ing. In addition, the upper-side bottom guide plate 151 </ b> B is supported by an L-shaped connector 152 integrally connected to the upper side portion, fixed to the left and right side surfaces of the transport case 129 by bolt fastening. In addition, a notch 153 for avoiding the drive sprocket 150 is formed at the end on the drive sprocket 150 side, and both sides of the notch 153 extend around the outer periphery of the rotary shaft 125 so as to cover it. Is formed.

図21(b)及び図24(b)に示すように、駆動スプロケット150における無端回動チェーン127が噛み合う噛み合い箇所に、無端回動チェーン127の巻回方向と直交する横幅方向に沿って膨出する膨出部155が形成されている。   As shown in FIGS. 21 (b) and 24 (b), the drive sprocket 150 bulges along the lateral direction perpendicular to the winding direction of the endless rotating chain 127 at the meshing position where the endless rotating chain 127 meshes. A bulging portion 155 is formed.

膨出部155は、駆動スプロケット150のチェーン噛み合い箇所である係合突部156の横側部が、前後方向視で略円弧状に横幅方向外方に膨出する状態で形成されており、無端回動チェーン127の左右両側のチェーンリンク127aと係合突部156との間の横幅方向の隙間が小さくなる。このように形成することで、無端回動チェーン127との噛み合いが円滑に行えるようにしながら、駆動スプロケット150と無端回動チェーン127との間に穀粒が噛み込まれるおそれが少ないものとなる。   The bulging portion 155 is formed such that the lateral side portion of the engaging protrusion 156 that is the chain meshing portion of the drive sprocket 150 bulges outward in the lateral width direction in a substantially arc shape when viewed in the front-rear direction. The gap in the lateral width direction between the chain links 127a on both the left and right sides of the rotating chain 127 and the engaging protrusions 156 is reduced. By forming in this way, it is possible to smoothly engage with the endless rotating chain 127, while reducing the possibility that the grains are caught between the drive sprocket 150 and the endless rotating chain 127.

搬送ケース129には、内部の清掃や点検等のメンテナンス作業のために複数の開口が形成されており、夫々の開口は開閉自在なカバーにより覆われている。   A plurality of openings are formed in the transfer case 129 for maintenance work such as internal cleaning and inspection, and each opening is covered with an openable / closable cover.

図21に示すように、搬送ケース129の搬送始端部には、駆動スプロケット150の円弧状の外周部に沿って略半周にわたる大きな開口K2が形成されている。その開口K2を覆う底部カバー157は、側面視で円弧状の搬送ケース129に沿う略円弧状に形成され、その両側端部が夫々、周知構造のロック機構158により保持されている。   As shown in FIG. 21, a large opening K <b> 2 is formed at the conveyance start end portion of the conveyance case 129 along the arc-shaped outer peripheral portion of the drive sprocket 150 over a substantially half circumference. The bottom cover 157 covering the opening K2 is formed in a substantially arc shape along the arc-shaped transport case 129 in a side view, and both end portions thereof are held by a lock mechanism 158 having a known structure.

図22に示すように、搬送ケース129による処理物搬送経路Lの直線状の途中経路部分には、矩形状の開口K3が形成されている。この開口K3を覆う中間部カバー159は、上部側端部が、左右一対の切り込み159aにより内側部分159bとその両側に位置する外側部分159cとに分離され、内側部分149bが開口K3の上部側の縁部の内側に入り込み、外側部分159cが開口K3の上部側の縁部の外側に位置する状態で差し込み係合される。一方、下部側端部は、L字形に折り曲げた縦面部159dが形成され、この縦面部159dと搬送ケース129の外面に固定されたL字形のブラケット160とがノブ付きボルト161により締結されている。   As shown in FIG. 22, a rectangular opening K <b> 3 is formed in the straight intermediate path portion of the processed material transfer path L by the transfer case 129. The middle cover 159 covering the opening K3 has an upper side end portion separated into an inner portion 159b and outer portions 159c located on both sides thereof by a pair of left and right cuts 159a, and the inner portion 149b is located on the upper side of the opening K3. It enters the inside of the edge, and is inserted and engaged with the outer portion 159c positioned outside the edge on the upper side of the opening K3. On the other hand, the lower side end portion is formed with a vertical surface portion 159d bent into an L shape, and the vertical surface portion 159d and an L-shaped bracket 160 fixed to the outer surface of the transport case 129 are fastened by a bolt 161 with a knob. .

搬送ケース129の搬送終端部には、従動スプロケット154の円弧状の外周部のうち後部側の領域に開口K4が形成されており、その開口K4を覆う上部カバー162は、上端側箇所が搬送ケース129に固定された係止部材163に係止保持され、下端側箇所が周知構造のロック機構158により保持されている。   An opening K4 is formed in the rear end region of the arcuate outer periphery of the driven sprocket 154 at the transfer end portion of the transfer case 129, and the upper cover 162 covering the opening K4 has a transfer case at the upper end side. The lower end side portion is held by a locking mechanism 158 having a well-known structure.

図25に示すように、係止部材163は、板材を側面視で略L字形に折り曲げるとともに、その屈曲部分の一方の面に開口163aが形成されている。又、屈曲部分の他方の面における開口163aに対応する縁部の両側に切り込み163bが形成されている。上部カバー162の上端側箇所に、開口163aに入り込み係合する係止部162aが上向きに少し屈曲する状態で形成されている。そして、この係止部162aを開口163aに入り込ませて前記縁部に係止する状態で、下端側箇所をロック機構158により保持することにより、上部カバー162が固定状態で装着される。   As shown in FIG. 25, the locking member 163 is formed by bending a plate material into a substantially L shape in a side view, and an opening 163a is formed on one surface of the bent portion. In addition, cuts 163b are formed on both sides of the edge corresponding to the opening 163a on the other surface of the bent portion. A locking portion 162a that enters and engages with the opening 163a is formed at a position on the upper end side of the upper cover 162 in a state of being slightly bent upward. Then, the upper cover 162 is mounted in a fixed state by holding the lower end side portion by the lock mechanism 158 in a state where the engaging portion 162a enters the opening 163a and is engaged with the edge portion.

搬送ケース129の搬送終端部から第2穀粒搬送装置86に向けて穀粒を送り出す中継用ケース164には横側面に開口K5が形成され、その開口K5を覆う中継部カバー165は、中間部カバー159と同様に、下部側端部が、左右一対の切り込み165aにより内側部分165bとその両側に位置する外側部分165cとに分離され、内側部分165bが開口K5の上部側の縁部の内側に入り込み、外側部分165cが開口K5の下部側の縁部の外側に位置する状態で差し込み係合される。一方、上部側端部は、L字形に折り曲げた縦面部165dが形成され、この縦面部165dと搬送ケース129の外面に固定されたL字形のブラケット166とがノブ付きボルト167により締結されている。   An opening K5 is formed on the lateral side surface of the relay case 164 for sending the grain from the transfer terminal end of the transfer case 129 toward the second grain transfer device 86, and the relay part cover 165 covering the opening K5 is an intermediate part. Similar to the cover 159, the lower end is separated into an inner portion 165b and outer portions 165c located on both sides thereof by a pair of left and right cuts 165a, and the inner portion 165b is located inside the upper edge of the opening K5. The outer portion 165c is inserted and engaged with the outer portion 165c positioned outside the lower edge of the opening K5. On the other hand, the upper side end portion is formed with a vertical surface portion 165d bent into an L shape, and the vertical surface portion 165d and an L-shaped bracket 166 fixed to the outer surface of the transport case 129 are fastened by a bolt 167 with a knob. .

メンテナンス作業のために、一番スクリュー84を脱穀装置8から取り外す場合には、燃料タンク11を開放姿勢に切り換えて、機体左側外方に抜き出すことができる。一番スクリュー84の左側端部は、図示はしないが、単に、ベアリングを介して脱穀装置8の側壁に支持される構成であり、ベアリング保持部を取り外すことで、容易に外すことができる。   When the first screw 84 is removed from the threshing device 8 for maintenance work, the fuel tank 11 can be switched to the open posture and extracted to the outside on the left side of the machine body. Although not shown in the drawing, the left end portion of the first screw 84 is simply configured to be supported on the side wall of the threshing device 8 via a bearing, and can be easily removed by removing the bearing holding portion.

一番スクリュー84の回転軸125の右側端部は、図21(b)に示すように、ベアリング168を介して搬送ケース129に支持されている。このベアリング168を保持するベアリング保持部168Aは、左右両側で同じ形状の浅絞り形状の保持部単位体をボルト締結した簡易な構造のものを用いている。又、ベアリング168に対する回転軸125の嵌合箇所は、嵌め合い交差がJSクラス(プラス、マイナス両方の交差を有するもの)に設定されており、ギアプーラ等の治具を用いて抜き外すことができる。   The right end of the rotating shaft 125 of the first screw 84 is supported by the transport case 129 via a bearing 168 as shown in FIG. The bearing holding portion 168A for holding the bearing 168 is of a simple structure in which a shallow drawing-shaped holding portion unit body having the same shape on both the left and right sides is bolted. In addition, the fitting portion of the rotating shaft 125 with respect to the bearing 168 is set to JS class (one having both plus and minus intersections) and can be removed using a jig such as a gear puller. .

〔第2穀粒搬送装置〕
図19に示すように、第2穀粒搬送装置86は、脱穀装置8と運転部との間の隙間を通して第1穀粒搬送装置85の搬送終端部から左方向上方に向けて延びる斜め姿勢で設けられている。この第2穀粒搬送装置86は、穀粒を左側斜め上方に向けて搬送するスクリューコンベア式の搬送部169と、その搬送部169の搬送終端部に位置して穀粒を穀粒タンク9内に排出供給する排出部170とを備えている。
[Second grain transport device]
As shown in FIG. 19, the 2nd grain conveyance apparatus 86 is the diagonal attitude | position extended toward the upper left direction from the conveyance termination | terminus part of the 1st grain conveyance apparatus 85 through the clearance gap between the threshing apparatus 8 and an operation part. Is provided. The second grain conveying device 86 is located at a screw conveyor type conveying part 169 that conveys the grain diagonally upward on the left side, and a conveying terminal part of the conveying part 169, and the grains are contained in the grain tank 9. And a discharge unit 170 for supplying and discharging the gas.

この第2穀粒搬送装置86において、搬送部169は、一体的に形成された円筒状の外装ケース171内に搬送スクリュー172を回転自在に備えて、搬送スクリュー172の回転作動に伴って穀粒を斜め上方に搬送する。又、排出部170は、外装ケース171に連なる状態で設けられた排出ケース173に排出用の開口を備えるとともに、排出ケース173の内部に、搬送スクリュー172と一体的に回転する回転羽根175を備えて、搬送した穀粒を回転羽根175により跳ね飛ばしながら穀粒タンク9内に排出供給する。   In the second grain conveying device 86, the conveying unit 169 includes a conveying screw 172 rotatably in an integrally formed cylindrical outer case 171, and the kernel is rotated along with the rotation operation of the conveying screw 172. Is conveyed obliquely upward. The discharge unit 170 includes a discharge opening in a discharge case 173 provided in a state of being connected to the outer case 171, and a rotating blade 175 that rotates integrally with the conveying screw 172 inside the discharge case 173. Then, the conveyed grain is discharged and supplied into the grain tank 9 while being spun off by the rotary blade 175.

第2穀粒搬送装置86の搬送終端部には、搬送スクリュー172の回転速度を検出する回転速度センサS2が備えられ、この回転速度センサS2にて検出される回転速度が設定速度以下に低下すると、運転部7に備えられた図示しない報知ランプにて報知するようになっている。   A rotation terminal sensor S2 for detecting the rotation speed of the transfer screw 172 is provided at the transfer terminal portion of the second grain transfer device 86, and when the rotation speed detected by the rotation speed sensor S2 falls below a set speed. A notification lamp (not shown) provided in the operation unit 7 is used for notification.

〔二番物還元装置〕
次に、二番物還元装置88について説明する。
図27及び図28に示すように、二番物還元装置88は、二番物を二番スクリュー87に対応する位置から前部上方側の排出位置まで搬送するスクリューコンベア式の搬送部176と、二番スクリュー87により搬送された二番物を搬送部176に受け渡す供給部177と、搬送部176の搬送終端部に位置して二番物を脱穀装置8の揺動選別装置80上に排出供給する排出部178と、二番スクリュー87の動力を搬送部176に伝達する二番物搬送用の伝動機構179とを備えている。伝動系については、後述するが、図28に示すように、エンジン10からの動力は、二番スクリュー87の回転軸180における左側端部に備えられた入力プーリ181を介して伝達される。
[Second product reduction device]
Next, the second product reducing device 88 will be described.
As shown in FIGS. 27 and 28, the second product reducing device 88 includes a screw conveyor type transport unit 176 that transports the second product from a position corresponding to the second screw 87 to a discharge position on the front upper side, A supply unit 177 that delivers the second product conveyed by the second screw 87 to the conveyance unit 176, and a second product that is located at the conveyance end of the conveyance unit 176 is discharged onto the swing sorting device 80 of the threshing device 8. A discharge unit 178 to be supplied and a transmission mechanism 179 for transporting the second object for transmitting the power of the second screw 87 to the transport unit 176 are provided. Although the transmission system will be described later, as shown in FIG. 28, the power from the engine 10 is transmitted via an input pulley 181 provided at the left end of the rotary shaft 180 of the second screw 87.

搬送部176は、二つ割り構造の円筒状ケース182内に搬送スクリュー183が回転自在に備えられ、搬送スクリュー183の回転作動に伴って穀粒を斜め上方に搬送する。供給部177は、脱穀装置8の左側の側壁8Aに形成された開口を通して横側外方に延長突出する二番スクリュー87の回転軸180に取り付けられた回転羽根184と、この回転羽根184の外周部を覆うとともに、二番物を搬送部176に供給する供給用ケース185とが備えられている。   The conveyance unit 176 includes a cylindrical case 182 having a split structure, and a conveyance screw 183 is rotatably provided. The conveyance unit 176 conveys the grain obliquely upward as the conveyance screw 183 rotates. The supply unit 177 includes a rotary blade 184 attached to a rotary shaft 180 of a second screw 87 that protrudes laterally outward through an opening formed in the left side wall 8A of the threshing device 8, and an outer periphery of the rotary blade 184. And a supply case 185 for supplying the second item to the transport unit 176.

供給用ケース185は、回転羽根184の外周部に沿う側面視で略円弧状の第1ケース部分185Aと、回転羽根184により跳ね飛ばされる二番物を前部側斜め下方に向けて案内するとともに、搬送スクリュー183の搬送始端部を覆う第2ケース部分185Bとが、一体的に連なる状態で備えられている。   The supply case 185 guides the first case portion 185A having a substantially arc shape in a side view along the outer peripheral portion of the rotating blade 184 and the second object jumped off by the rotating blade 184 toward the front side obliquely downward. The second case portion 185B covering the conveyance start end portion of the conveyance screw 183 is provided in a state of being integrally connected.

図示していないが、第2ケース部分185Bにおける二番物の跳ね飛ばし方向下手側箇所が、搬送スクリュー183の外周部に沿う円弧状に形成され、且つ、第2ケース部分185Bと搬送部176における円筒状ケース182とが滑らかに連なる状態で接続されて、搬送スクリュー183による送り作用を良好に発揮できるようにしている。   Although not shown in the drawing, the second-side portion of the second case portion 185B is formed in an arc shape along the outer peripheral portion of the conveying screw 183, and the second case portion 185B is in the second case portion 185B and the conveying portion 176. The cylindrical case 182 is connected in a smoothly continuous state so that the feeding action by the conveying screw 183 can be satisfactorily exhibited.

図27(a)に示すように、第2ケース部分185Bにおける搬送スクリュー183の送り方向に沿う幅が、側面視で第1ケース部分185Aの直径寸法と略同じ幅広に形成されている。その結果、回転羽根184から搬送部176への二番物の受け渡しを滞留の少ない状態で円滑に行うことができる。   As shown in FIG. 27A, the width along the feed direction of the conveying screw 183 in the second case portion 185B is formed to be as wide as the diameter dimension of the first case portion 185A in a side view. As a result, the delivery of the second item from the rotary blade 184 to the transport unit 176 can be smoothly performed in a state where there is little stagnation.

図27(a)に示すように、第2ケース部分185Bにおける回転羽根184による二番物の跳ね飛ばし方向下手側箇所のうち下部側の箇所に、周方向に沿って約90度の範囲にわたってメンテナンス用の開口K6が形成されている。この箇所は、搬送される二番物の詰まりが発生するおそれが大きい箇所である。   As shown in FIG. 27 (a), maintenance is performed over a range of about 90 degrees along the circumferential direction at the lower position of the second case portion 185B by the rotating blades 184 in the lower side position in the jumping direction of the second object. An opening K6 is formed. This place is a place where there is a high possibility of clogging of the second article being conveyed.

メンテナンス用の開口K6を覆う下部カバー186は、図27(a)に示すように、第2ケース部分185Bに沿うように円弧状に形成されており、周方向の両側部に径方向に突出するフランジ部186aが形成されている。このフランジ部186aと、第2ケース部分185Bに備えられたフランジ部185B1を、蝶ボルト187にて締結することで、下部カバー186が供給用ケース185に固定状態で装着されている。蝶ボルト187を操作することにより、下部カバー186を容易に着脱させることができる。   As shown in FIG. 27A, the lower cover 186 covering the maintenance opening K6 is formed in an arc shape along the second case portion 185B, and protrudes radially on both sides in the circumferential direction. A flange portion 186a is formed. The lower cover 186 is fixedly attached to the supply case 185 by fastening the flange portion 186a and the flange portion 185B1 provided in the second case portion 185B with a butterfly bolt 187. By operating the butterfly bolt 187, the lower cover 186 can be easily attached and detached.

図27(a)及び図29に示すように、排出部178は、搬送部176における円筒状ケース182に連なる状態で排出ケース188が備えられ、この排出ケース188における機体内方側箇所に排出用の開口189が形成され、排出ケース188の内部に、搬送スクリュー183と一体的に回転する回転羽根190が備えられている。   As shown in FIGS. 27A and 29, the discharge unit 178 is provided with a discharge case 188 in a state of being connected to the cylindrical case 182 in the transport unit 176, and the discharge case 188 has a discharge case at a location on the side of the body. The opening 189 is formed, and a rotary blade 190 that rotates integrally with the conveying screw 183 is provided inside the discharge case 188.

排出ケース188における排出用の開口189とは反対側(機体外方側)箇所には、メンテナンス用の開口K7が形成されている。その開口K7を覆う上部カバー191は、回転羽根190の回転を許容するように円弧状に形成され、前後両側をボルトで締結して装着されている。   A maintenance opening K7 is formed in the discharge case 188 at a position opposite to the discharge opening 189 (on the outer side of the machine body). The upper cover 191 covering the opening K7 is formed in an arc shape so as to allow the rotation of the rotary blade 190, and is attached by fastening the front and rear sides with bolts.

図29に示すように、排出用の開口189には、回転羽根190により跳ね飛ばされる二番物を、揺動選別装置80の上方箇所のうち、できるだけ機体前部側に向けて排出させるための案内板192が備えられている。この案内板192は、一枚の帯板を円弧状に曲げたものであり、排出ケース188の内側では排出用の開口189の内壁面に沿わせて当て付ける状態で備えられ、途中部で内壁面にボルト締結するとともに、上部カバー191の取付用のボルトBoにて共締めする状態で固定されている。   As shown in FIG. 29, the second opening to be ejected by the rotary blade 190 is discharged into the discharge opening 189 toward the front side of the machine body as much as possible in the upper part of the swing sorting device 80. A guide plate 192 is provided. The guide plate 192 is formed by bending a single strip into an arc shape. The guide plate 192 is provided inside the discharge case 188 in a state of being applied along the inner wall surface of the discharge opening 189, and is provided in the middle portion. The bolts are fastened to the wall surface and fixed together with bolts Bo for attaching the upper cover 191.

次に、二番物搬送用の伝動機構179について説明する。
図27及び図28に示すように、二番スクリュー87の回転軸180における回転羽根184の装着位置よりも外方側が第1ケース部分185Aから外方に突出し、その外方突出部に一体回転自在に駆動スプロケット193が備えられている。又、第2ケース部分185Bにおける底面の下方側に、横向き伝動軸195と搬送スクリュー183とを連動連結するベベルギア機構を収納したギアケース196が備えられ、横向き伝動軸195がギアケース196から横側外方に突出する状態で備えられている。
Next, the transmission mechanism 179 for transporting the second object will be described.
As shown in FIGS. 27 and 28, the outer side of the rotary shaft 180 of the second screw 87 from the mounting position of the rotary blade 184 protrudes outward from the first case portion 185A, and can rotate integrally with the outward protrusion. A drive sprocket 193 is provided. In addition, a gear case 196 that houses a bevel gear mechanism that interlocks and connects the lateral transmission shaft 195 and the conveying screw 183 is provided below the bottom surface of the second case portion 185B, and the lateral transmission shaft 195 is disposed laterally from the gear case 196. It is provided in a state of protruding outward.

横向き伝動軸195に取り付けられた従動スプロケット197と駆動スプロケット193とを連動連結する伝動チェーン198が備えられ、駆動スプロケット193、伝動チェーン198、従動スプロケット197等が、外付けのチェーンケース199に収納される状態で備えられている。   A transmission chain 198 linking the driven sprocket 197 attached to the lateral transmission shaft 195 and the drive sprocket 193 is provided. The drive sprocket 193, the transmission chain 198, the driven sprocket 197, etc. are accommodated in an external chain case 199. It is prepared in the state.

チェーンケース199における二番スクリュー87の回転軸180を支持する駆動側の軸支部は、ベアリング201を抜け止めする状態で回転軸180に外挿し、且つ、駆動スプロケット193をキー連結にて一体回転自在に装着した状態で,ボルトBoで回転軸180の軸端に締め付けて固定されている。そして、この駆動側の軸支部は、第1ケース部分185Aにおける取外し自在な横側壁203に対してボルト締結にて固定されている。横側壁203は、4箇所を蝶ボルト204で第1ケース部分185Aの側部に形成された開口205の周縁部に取外し自在に固定されている。   The drive-side shaft support portion that supports the rotation shaft 180 of the second screw 87 in the chain case 199 is extrapolated to the rotation shaft 180 in a state that prevents the bearing 201 from coming off, and the drive sprocket 193 can be integrally rotated by key connection. In the state where it is mounted on, the bolt Bo is fastened to the shaft end of the rotating shaft 180 and fixed. The drive-side shaft support is fixed to the detachable lateral side wall 203 of the first case portion 185A by bolt fastening. The lateral side wall 203 is detachably fixed to the peripheral portion of the opening 205 formed on the side portion of the first case portion 185A with butterfly bolts 204 at four locations.

そして、チェーンケース199における横向き伝動軸195を支持する従動側の軸支部は、ベアリング206にて従動スプロケット197を内嵌支持するとともに、従動スプロケット197を横向き伝動軸195に対してスプライン嵌合させている。従って、チェーンケース199と第1ケース部分185Aとの連結を解除すると、従動側の軸支部は横向き伝動軸194から抜き外すことができる。   The driven-side shaft supporting portion that supports the lateral transmission shaft 195 in the chain case 199 supports the driven sprocket 197 by fitting with the bearing 206, and the driven sprocket 197 is spline-fitted to the lateral transmission shaft 195. Yes. Therefore, when the connection between the chain case 199 and the first case portion 185A is released, the driven-side shaft support portion can be removed from the lateral transmission shaft 194.

前記チェーンケース199内において張設される伝動チェーン198に対して張力を付与する張力付与手段としての板バネ207が設けられている。この板バネ207は、図27に示すように、中央部がケース内方側に突出するように湾曲状に形成され、両側端部がチェーンケース199に受止め支持されている。この板バネ207は、一端部に支持ピン208が固定状態で備えられ、他端はケース内面に接当する状態で備えられる。   A leaf spring 207 is provided as tension applying means for applying tension to the transmission chain 198 stretched in the chain case 199. As shown in FIG. 27, the leaf spring 207 is formed in a curved shape so that the central portion protrudes inward of the case, and both end portions are received and supported by the chain case 199. The leaf spring 207 is provided with a support pin 208 fixed at one end and the other end in contact with the inner surface of the case.

チェーンケース199は2つ割り構造の分割ケース199a,199bがフランジ接続されている。そして、板バネ207の一端部に備えられた支持ピン208を、一方の分割ケース199aに形成された凹部209に差し込み、チェーンケース199をフランジ接続すると、支持ピン208がチェーンケース199により挟み込まれて、板バネ207が保持される。つまり、伝動チェーン198に対して張力を付与する姿勢が維持される。   A split case 199a, 199b having a split structure is flange-connected to the chain case 199. Then, when the support pin 208 provided at one end of the leaf spring 207 is inserted into the recess 209 formed in the one split case 199a and the chain case 199 is flanged, the support pin 208 is sandwiched by the chain case 199. The leaf spring 207 is held. That is, the posture for applying tension to the transmission chain 198 is maintained.

二番スクリュー87の左側外方には、燃料タンク11の回動支持部が存在しており、メンテナンス作業のために、二番スクリュー87を脱穀装置8から取り外す場合には、機体右方に抜き外すようになっている。
二番スクリュー87を抜き外す場合には、先ず、二番スクリュー87の回転軸180における左側端部において、固定用のボルトを緩めて入力プーリ181を取り外す。そして、チェーンケース199における駆動側の軸支部において第1ケース部分185Aとの連結を解除する。つまり、4箇所の蝶ボルト204を取り外して、チェーンケース199の駆動側の軸支部が固定されている横側壁203を第1ケース部分185Aの周縁部から取り外す。そうすると、チェーンケース199における従動側の軸支部は横向き伝動軸194から抜き外すことができ、チェーンケース199と二番スクリュー87の回転軸180とを一体的に脱穀装置8の右側外方に抜き外すことができる。
There is a rotation support part of the fuel tank 11 on the left outer side of the second screw 87, and when removing the second screw 87 from the threshing device 8 for maintenance work, it is pulled out to the right of the machine body. It comes to remove.
When the second screw 87 is removed, first, the input bolt 181 is removed by loosening the fixing bolt at the left end of the rotation shaft 180 of the second screw 87. Then, the connection with the first case portion 185A is released at the drive-side shaft support portion of the chain case 199. That is, the four butterfly bolts 204 are removed, and the lateral side wall 203 to which the drive side shaft support portion of the chain case 199 is fixed is removed from the peripheral portion of the first case portion 185A. Then, the driven-side shaft support portion in the chain case 199 can be removed from the lateral transmission shaft 194, and the chain case 199 and the rotary shaft 180 of the second screw 87 are integrally extracted to the right outside of the threshing device 8. be able to.

又、二番物還元装置88の搬送終端部には、搬送スクリュー183の回転速度を検出する回転速度センサS3が備えられ、この回転速度センサS3にて検出される回転速度が設定速度以下に低下すると、運転部7に備えられた図示しない報知ランプにて報知するようになっている。   In addition, a rotational speed sensor S3 for detecting the rotational speed of the transport screw 183 is provided at the conveyance end portion of the second product reducing device 88, and the rotational speed detected by the rotational speed sensor S3 is reduced below a set speed. Then, a notification lamp (not shown) provided in the operation unit 7 is notified.

〔唐箕〕
次に、唐箕81について説明する。
図30(a)に示すように、唐箕81は、脱穀装置8の左右両側の側壁8Aにわたってそれらを貫通する状態で回転軸210が設けられ、その回転軸210の外周部に一体回転する状態で複数の回転羽根211が備えられている。つまり、回転軸210に相対回転自在に外嵌された筒部材212がネジ213により一体回転すべく固定され、その筒部材212に一体的に備えられた略円板状の回転体214に連結用板体215を介して複数の回転羽根211が夫々ボルト連結されている。従って、回転羽根211が破損したときは、破損した回転羽根211だけを取り外して交換することができ、回転軸210が破損したときは、筒部材212を取り外して回転軸210だけを交換することもできる。
[Tang Dynasty]
Next, the Kara 81 will be described.
As shown in FIG. 30 (a), the Kara 81 is provided with a rotating shaft 210 in a state of penetrating the left and right side walls 8 </ b> A of the threshing device 8, and rotates integrally with the outer periphery of the rotating shaft 210. A plurality of rotating blades 211 are provided. That is, a cylindrical member 212 that is externally fitted to the rotary shaft 210 so as to be relatively rotatable is fixed by the screw 213 so as to rotate integrally, and is connected to a substantially disk-shaped rotating body 214 that is integrally provided on the cylindrical member 212. A plurality of rotating blades 211 are bolt-connected via the plate body 215. Therefore, when the rotating blade 211 is damaged, only the damaged rotating blade 211 can be removed and replaced. When the rotating shaft 210 is damaged, the cylindrical member 212 can be removed and only the rotating shaft 210 can be replaced. it can.

図30(b)(c)に示すように、左右両側の側壁8Aの夫々に、選別風を吸い込むための吸気用開口216が形成されている。この吸気用開口216は、回転羽根211の外端部の円形の回転軌跡と略同じ大きさの開口である。唐箕81は、回転羽根211が回転するのに伴って、左右両側の吸気用開口216を通して外部から選別風を吸い込み、その吸い込んだ選別風を回転羽根211の回転軌跡の接線方向に向けて、すなわち、選別処理部30に向けて送風する。   As shown in FIGS. 30B and 30C, an intake opening 216 for sucking the sorting air is formed in each of the left and right side walls 8A. The intake opening 216 is an opening having substantially the same size as the circular rotation locus of the outer end portion of the rotary blade 211. As the rotary blade 211 rotates, the red pepper 81 sucks the sorting wind from the outside through the intake openings 216 on the left and right sides, and directs the sucked sorting wind toward the tangential direction of the rotation trajectory of the rotary blade 211, that is, Then, the air is blown toward the sorting processing unit 30.

そして、左右両側の吸気用開口216の開度を変更調整自在な開度調整機構としての左右一対の板状の開度調整板217が備えられている。
図31及び図32に示すように、各開度調整板217は、吸気用開口216に対向する状態で設けられ、且つ、側壁8Aのうち吸気用開口216に対して上側箇所と下側箇所とに亘るように設けられている。具体的には、吸気用開口216における機体前部側の領域を覆うように、側壁8Aにおける吸気用開口216の上側に位置する上側箇所218と、側壁8Aにおける吸気用開口216の下側に位置する下側箇所219とにわたるように上下に長尺に設けられている。
A pair of left and right plate-shaped opening adjustment plates 217 is provided as an opening adjustment mechanism that can change and adjust the opening of the intake openings 216 on the left and right sides.
As shown in FIGS. 31 and 32, each opening degree adjustment plate 217 is provided in a state of facing the intake opening 216, and the upper side and the lower side of the side wall 8A with respect to the intake opening 216, and It is provided so that it may span. Specifically, an upper portion 218 located above the intake opening 216 in the side wall 8A and a lower side of the intake opening 216 in the side wall 8A so as to cover a region on the front side of the airframe in the intake opening 216. The lower portion 219 is provided so as to extend vertically.

左右一対の開度調整板217は、機体横幅方向に沿って一連に連なる揺動支軸220により揺動自在に支持され、その揺動支軸220における機体横方向に沿う軸芯P3周りでの揺動により吸気用開口216の開度を調整することができる。   The pair of left and right opening adjustment plates 217 are supported by a swing support shaft 220 that is continuously connected along the width direction of the machine body so as to be swingable. The opening degree of the intake opening 216 can be adjusted by swinging.

揺動支軸220は、脱穀装置8の前側箇所を機体横方向に沿って通過する状態で、且つ、脱穀装置8の前部側フレームとしての脱穀フレーム32の前面32aに支持される状態で備えられている。すなわち、揺動支軸220は、左右両側端部が左右の開度調整板217にボルト締結にて固定され、脱穀フレーム32の前面32aに備えられた左右一対の軸受け部材221により横軸芯P3周りで回動自在に支持されている。   The swing support shaft 220 is provided in a state where it passes through the front portion of the threshing device 8 along the horizontal direction of the machine body and is supported by the front surface 32a of the threshing frame 32 as a front frame of the threshing device 8. It has been. That is, the left and right side ends of the swing support shaft 220 are fixed to the left and right opening adjustment plates 217 by bolt fastening, and the horizontal axis P3 is provided by a pair of left and right bearing members 221 provided on the front surface 32a of the threshing frame 32. It is supported so that it can rotate freely.

図31(a)及び図32(a)に示すように、揺動支軸220とは異なる箇所、すなわち、開度調整板217における揺動途中部位であって且つ脱穀フレーム32の前面32aよりも前部側に位置する箇所において、左右一対の開度調整板217同士にわたって一体的に連結部材としての連動リンク222が架設連結されている。この連動リンク222により、左右一対の開度調整板217を連動させて開度を調整することができる。従って、この連動リンク222が一対の開度調整板217を連動させて開度を調整する連動機構に相当する。   As shown in FIGS. 31 (a) and 32 (a), the part different from the swing support shaft 220, that is, a part of swinging in the opening adjustment plate 217 and more than the front surface 32a of the threshing frame 32. At a position located on the front side, an interlocking link 222 as a connecting member is integrally connected over a pair of left and right opening adjustment plates 217. With this interlocking link 222, the pair of left and right opening adjustment plates 217 can be interlocked to adjust the opening. Therefore, the interlocking link 222 corresponds to an interlocking mechanism that adjusts the opening by interlocking the pair of opening adjusting plates 217.

図31に示すように、左側の側壁8Aに対応する位置に、開度調整板217による吸気用開口216の開度を保持する開度保持部としての蝶ボルト223が備えられている。開度調整板217における上下途中部に揺動軸芯に沿う円弧状の長孔224が形成され、脱穀フレーム32におけるこの長孔224に対応する箇所にネジ装着部225が形成され、長孔224を挿通する状態で蝶ボルト223が装着されている。蝶ボルト223を締め付けると、開度調整板217を位置固定することができ、蝶ボルト223を緩めると、手動操作にて長孔224の範囲内で開度調整板217を揺動させて開度を変更させることができる。   As shown in FIG. 31, a butterfly bolt 223 is provided as an opening holding portion that holds the opening of the intake opening 216 by the opening adjustment plate 217 at a position corresponding to the left side wall 8A. An arc-shaped long hole 224 is formed in the middle of the opening adjustment plate 217 along the swing axis, and a screw mounting portion 225 is formed at a position corresponding to the long hole 224 in the threshing frame 32. The butterfly bolt 223 is attached in a state where the is inserted. When the butterfly bolt 223 is tightened, the opening adjustment plate 217 can be fixed in position, and when the butterfly bolt 223 is loosened, the opening adjustment plate 217 is swung within the range of the long hole 224 by manual operation. Can be changed.

開度調整の際には、連動リンク222を介して右側の開度調整板217も揺動操作されるが、右側の開度調整板217にも左側の開度調整板217と同様な円弧状の長孔224が形成され、長孔224を挿通する状態で揺動範囲規制用のボルト226が備えられている。但し、このボルト226は締め付けずに、融通を持たせた状態となっている。   During the opening adjustment, the right opening adjustment plate 217 is also swung through the interlocking link 222, but the right opening adjustment plate 217 has an arc shape similar to that of the left opening adjustment plate 217. A long hole 224 is formed, and a swing range regulating bolt 226 is provided in a state of being inserted through the long hole 224. However, the bolt 226 is not tightened but is in a flexible state.

脱穀装置8のメンテナンス作業を行う場合に、燃料タンク11を上下揺動軸芯周りで揺動開放させた状態で機体左側外方から作業を行うことができ、唐箕81の風量調整も機体左側から行うことができる。   When performing maintenance work on the threshing device 8, the fuel tank 11 can be operated from the outside on the left side of the machine body with the fuel tank 11 swinging open around the vertical rocking axis, and the air volume adjustment of the carp 81 is also performed from the left side of the machine body. It can be carried out.

図31及び図32に示すように、脱穀装置8の側壁8Aと開度調整板217との間の隙間を閉塞する閉塞部材227が備えられている。閉塞部材227は、側壁8Aにおける吸気用開口216の上側に位置する上側箇所218と、側壁8Aにおける吸気用開口216の下側に位置する下側箇所219との夫々において、側壁8Aに取り付けられている。   As shown in FIGS. 31 and 32, a closing member 227 that closes the gap between the side wall 8 </ b> A of the threshing device 8 and the opening adjustment plate 217 is provided. The blocking member 227 is attached to the side wall 8A at each of an upper portion 218 located above the intake opening 216 in the side wall 8A and a lower portion 219 located below the intake opening 216 in the side wall 8A. Yes.

閉塞部材227は、前後方向視でL字形に形成された板材にて構成され、側壁8Aに一体固定される状態で備えられている。そして、開度調整板217が揺動可能範囲な全範囲において、先端部が開度調整板217の内面側に近接する状態を維持することにより、開度調整板217と側壁8Aとの間の隙間から選別風が吸い込まれることがないようにしている。   The closing member 227 is configured by a plate material formed in an L shape when viewed in the front-rear direction, and is provided in a state of being integrally fixed to the side wall 8A. Then, in the entire range where the opening adjustment plate 217 can swing, the state where the tip portion is close to the inner surface side of the opening adjustment plate 217 is maintained, so that the position between the opening adjustment plate 217 and the side wall 8A is reduced. The sorting wind is not sucked from the gap.

機体横側外方に臨む外方側の側壁としての左側の側壁8Aに対応する位置に、開度調整板217の開度を変更するための操作部228が備えられている。具体的には、開度調整板の前部側の縦向き縁部を、略L字形に折り曲げて、揺動支軸220と連動リンク222とを連結する連結部を形成すると共に、その折り曲げ部が縁部の長手方向の全域にわたって設けられ、操作部228が形成されている。この操作部228を手で持って開度調整板217を揺動操作させることができる。尚、図31及び図32以外の図では、開度調整板217の記載は省略している。   An operation unit 228 for changing the opening degree of the opening adjustment plate 217 is provided at a position corresponding to the left side wall 8A as the outer side wall facing the outer side of the machine body. Specifically, the longitudinal edge on the front side of the opening adjustment plate is bent into a substantially L shape to form a connecting portion that connects the swing support shaft 220 and the interlocking link 222, and the bent portion. Is provided over the entire area of the edge in the longitudinal direction, and an operation portion 228 is formed. The opening adjustment plate 217 can be swung by holding the operation unit 228 by hand. In the drawings other than FIGS. 31 and 32, the opening adjustment plate 217 is not shown.

図30に示すように、唐箕81の回転軸210は、吸気用開口216が形成される左右側壁8Aに支持させるために、吸気用開口216を前後方向に跨ぐ状態で架設支持された軸受けブラケット229により回転自在に支持されている。   As shown in FIG. 30, the rotary shaft 210 of the Kara 81 has a bearing bracket 229 that is supported so as to straddle the intake opening 216 in the front-rear direction so as to be supported by the left and right side walls 8A where the intake opening 216 is formed. It is supported rotatably by.

左側の軸受けブラケット229は、機体左側から脱穀フレーム32に当て付けた状態でボルトで締結固定されている。右側の軸受けブラケット229は、吸気用開口216の前後両側部において脱穀フレーム32に固定されている前後の連結部材230に、機体左側から当て付けた状態でボルトで締結固定されている。右側の軸受けブラケット229の長手方向(前後方向)に沿う幅は、吸気用開口216の幅よりも少しだけ幅狭に形成されている。   The left bearing bracket 229 is fastened and fixed with bolts in a state where it is applied to the threshing frame 32 from the left side of the machine body. The right bearing bracket 229 is fastened and fixed with bolts to the front and rear connecting members 230 fixed to the threshing frame 32 at both front and rear sides of the intake opening 216 from the left side of the machine body. The width along the longitudinal direction (front-rear direction) of the right bearing bracket 229 is slightly narrower than the width of the intake opening 216.

エンジン10からの動力は、唐箕81の回転軸210における右側端部に備えられた入力プーリ231を介して伝達される。そして、後述するように、この回転軸210における左側端部に備えられた出力プーリ232を介して脱穀装置8の各部に動力が伝達される。図30における233は、出力用伝動ベルト234に作用するテンションプーリであり、回転軸210を揺動支軸に兼用したテンションアーム235にて支持されている。   The power from the engine 10 is transmitted through an input pulley 231 provided at the right end of the rotary shaft 210 of the carp 81. As will be described later, power is transmitted to each part of the threshing device 8 via the output pulley 232 provided at the left end of the rotating shaft 210. In FIG. 30, reference numeral 233 denotes a tension pulley that acts on the output transmission belt 234, and is supported by a tension arm 235 that also serves as the swing support shaft of the rotary shaft 210.

メンテナンス作業のために、唐箕81を脱穀装置8から取り外す場合には、機体右方に抜き外すようになっている。すなわち、唐箕81を取り外すときは、左側の軸受けブラケット229の脱穀フレーム32に対するボルト締結を解除する。尚、このとき、テンションアーム235は予め取り外しておく。次に、回転軸210に備えられている入力プーリ231を取り外したのち、右側の軸受けブラケット229の前後の連結部材230に対するボルト締結を解除する。そうすると、唐箕81全体と左右両側の軸受けブラケット229とが一体的に連なった状態で、脱穀装置8の左側外方に抜き外すことができる。   When the tang 81 is removed from the threshing device 8 for maintenance work, it is pulled out to the right of the machine. That is, when the tang 81 is removed, the bolt fastening to the threshing frame 32 of the left bearing bracket 229 is released. At this time, the tension arm 235 is removed in advance. Next, after removing the input pulley 231 provided on the rotating shaft 210, the bolt fastening to the connecting members 230 before and after the right bearing bracket 229 is released. If it does so, in the state where the whole Karatsu 81 and the bearing brackets 229 on both the left and right sides are integrally connected, the threshing device 8 can be pulled out to the left outside.

〔シャッター部材〕
図3及び図33に示すように、揺動選別装置80の機体後部側上方における外部排出経路としての排塵口105を開閉自在なシャッター部材237が備えられている。又、受網38から漏下する脱穀処理物の量を検出する処理物量検出手段としての処理物量検出体238が備えられている。シャッター部材237は、処理物量検出体にて検出される脱穀処理物の量に応じて開度が変更調整される。具体的には、脱穀処理物の量が多いほど排塵口105を開放させる。
[Shutter material]
As shown in FIGS. 3 and 33, a shutter member 237 is provided that can open and close a dust outlet 105 as an external discharge path on the upper rear side of the swing sorting device 80. Further, a processed product amount detecting body 238 is provided as a processed product amount detecting means for detecting the amount of the threshing processed product leaking from the receiving net 38. The opening degree of the shutter member 237 is changed and adjusted according to the amount of the threshing processed product detected by the processed product amount detection body. Specifically, the dust outlet 105 is opened as the amount of the threshing product increases.

処理物量検出体238は、受網38の後端部に設けられ、揺動変位により扱室29から外部に排出される扱き処理後の排出物の量を検出する。すなわち、処理物量検出体238は、機体横方向に長い帯板状に形成されて脱穀装置8の横幅方向略全幅にわたって設けられている。そして、機体前部側の横向き軸芯P4周りで上下揺動自在に支持されて、上方側の基準姿勢に向けて上昇付勢され、且つ、扱室29から排出される排出物の重量にて上方付勢力に抗して下方に揺動変位自在に設けられている。   The processed material amount detection body 238 is provided at the rear end of the receiving net 38 and detects the amount of discharged material after the handling process that is discharged to the outside from the handling chamber 29 due to the rocking displacement. That is, the processed material amount detection body 238 is formed in a strip shape that is long in the horizontal direction of the machine body and is provided over substantially the entire width of the threshing device 8. Further, the weight of the discharged matter supported by the front axis side P4 on the front side of the machine body so as to swing up and down, urged upward toward the upper reference posture, and discharged from the handling chamber 29. It is provided so as to be able to swing and displace downwardly against the upward biasing force.

シャッター部材237は、揺動選別装置80の後端部上方に、受網38の支持枠62Aに対して、横向き軸芯P5周りで上下揺動自在に支持されている。又、このシャッター部材237は、処理物量検出体238と同様に、機体横方向に長い帯板状に形成されて脱穀装置8の横幅方向略全幅にわたって設けられている。   The shutter member 237 is supported above the rear end of the swing sorting device 80 so as to be swingable up and down around the lateral axis P5 with respect to the support frame 62A of the receiving net 38. The shutter member 237 is formed in a strip shape that is long in the horizontal direction of the machine body and is provided over substantially the entire width of the threshing device 8 in the same manner as the processed material amount detection body 238.

処理物量検出体238とシャッター部材237の支持構造について説明する。
図33に示すように、脱穀装置8の横幅方向に沿って適宜間隔をあけて分散配備される状態で、受網38の後部側の支持枠62Aに対して支持台62A1を介して、複数の枢支部材240が、ボルトの締結により取付固定されている。この枢支部材240は、板材の上下両側を円弧状に屈曲して枢支ボス部241が形成されている。
A support structure for the processed material amount detection body 238 and the shutter member 237 will be described.
As shown in FIG. 33, in a state where the threshing device 8 is distributed and arranged at appropriate intervals along the lateral width direction, a plurality of support frames 62 </ b> A are supported via a support base 62 </ b> A <b> 1 on the rear side of the receiving net 38. The pivot member 240 is fixedly attached by fastening bolts. The pivot member 240 is formed with a pivot boss 241 by bending the upper and lower sides of the plate material into an arc shape.

上側の枢支ボス部241には、処理物量検出体238に一体的に固定された枢支ピン242が差し込まれて、その枢支ピン242の軸芯P4周りで上下揺動自在に処理物量検出体238が支持されている。又、下側の枢支ボス部241には、シャッター部材237に一体的に固定された枢支ピン243が差し込まれて、その枢支ピン243の軸芯P5周りで上下揺動自在にシャッター部材237が支持されている。   A pivot pin 242 that is integrally fixed to the processing amount detection body 238 is inserted into the upper pivot boss portion 241, and the amount of treatment is detected so as to swing up and down around the axis P <b> 4 of the pivot pin 242. A body 238 is supported. Further, a pivot pin 243 that is integrally fixed to the shutter member 237 is inserted into the lower pivot boss portion 241, and the shutter member can swing up and down around the axis P <b> 5 of the pivot pin 243. 237 is supported.

そして、これら処理物量検出体238とシャッター部材237との配設箇所における脱穀装置8の横幅方向一端側箇所に、脱穀処理物の量が大であれば、シャッター部材237が開状態となり、脱穀処理物の量が小であれば、シャッター部材237が閉状態となるように、処理物量検出体238とシャッター部材237とを連動連係するリンク機構244が備えられている。   And if the quantity of threshing processed material is large in the width direction one end side location of the threshing apparatus 8 in the arrangement | positioning location of these processed material amount detection bodies 238 and the shutter member 237, the shutter member 237 will be in an open state, and threshing processing will be carried out. A link mechanism 244 that interlocks and links the processing object amount detection body 238 and the shutter member 237 is provided so that the shutter member 237 is closed when the amount of the object is small.

リンク機構244について説明する。
脱穀装置8の左側の側壁8Aの外方側に、横軸芯P6周りで揺動自在に略L字形の揺動部材245が備えられている。又、処理物量検出体238の揺動途中部に一体的に固定された筒部材246に第1連動操作体247が差し込み支持されている。この第1連動操作体247は、横方向に延び、揺動部材245の一端側の揺動端部に連動連係されている。
The link mechanism 244 will be described.
A substantially L-shaped swing member 245 is provided on the outer side of the left side wall 8A of the threshing device 8 so as to be swingable around the horizontal axis P6. Further, the first interlocking operation body 247 is inserted into and supported by a cylindrical member 246 that is integrally fixed to the middle part of the swing of the processed material amount detection body 238. The first interlocking operation body 247 extends in the lateral direction and is interlocked with the swinging end portion on one end side of the swinging member 245.

一方、シャッター部材237の揺動途中部に一体的に固定された筒部材248に第2連動操作体249が差し込み支持されている。この第2連動操作体249は、横方向に延び且つL字形に折り曲げて、揺動部材245の他端側の揺動端部に近い位置に連動連係されている。そして、揺動部材245の他端側の揺動端部に、シャッター部材237を閉じ状態に向けて付勢するように揺動部材245を揺動付勢する付勢手段としてのコイルバネ250が備えられている。又、側壁8Aには、第1連動操作体247の揺動移動範囲を規制する長孔251と、第2連動操作体249の揺動移動範囲を規制する長孔252とが形成されている。   On the other hand, the second interlocking operation body 249 is inserted into and supported by a cylindrical member 248 that is integrally fixed to the middle part of the swinging movement of the shutter member 237. The second interlocking operation body 249 extends in the lateral direction and is bent in an L shape, and is interlocked and linked at a position near the swinging end portion on the other end side of the swinging member 245. Then, a coil spring 250 as a biasing means that swings and biases the swing member 245 so as to bias the shutter member 237 toward the closed state is provided at the swing end of the swing member 245 on the other end side. It has been. In addition, a long hole 251 for restricting the swing movement range of the first interlocking operation body 247 and a long hole 252 for restricting the swing movement range of the second interlocking operation body 249 are formed in the side wall 8A.

この構成によれば、コイルバネ250の付勢力によって、シャッター部材237が下向き姿勢で排塵口105が閉じる閉じ状態となるように、且つ、処理物量検出体238が、上方側の基準姿勢に向けて上昇揺動するように揺動付勢される。それらの揺動限界は長孔251,252によって規制される。そして、扱室29から排出される排出物の重量が大きくなると、コイルバネ250の上方付勢力に抗して、処理物量検出体238が下方に揺動変位するとともに、それに伴って、シャッター部材237が開方向に揺動操作されることになる。しかも、排出物の重量が大きいほど、処理物量検出体238が大きく下方へ揺動し、シャッター部材237が大きく開放される。   According to this configuration, the urging force of the coil spring 250 causes the shutter member 237 to be in the downward posture and the dust outlet 105 to be closed, and the processed material amount detection body 238 is directed toward the upper reference posture. It is urged to swing so as to swing upward. Their swing limits are regulated by the long holes 251 and 252. When the weight of the discharge discharged from the handling chamber 29 increases, the processed material amount detection body 238 swings and displaces downward against the upward biasing force of the coil spring 250, and the shutter member 237 is moved accordingly. The swinging operation is performed in the opening direction. In addition, as the weight of the discharged material increases, the processed material amount detection body 238 largely swings downward, and the shutter member 237 is largely opened.

〔伝動構造〕
次に、脱穀装置8に対する伝動構造について説明する。
図34に示すように、エンジン10の動力が、機体走行用の伝動機構253に対する走行用入力軸254に伝達されたのち、その走行用入力軸254からカウンター軸に兼用構成されている唐箕81の回転軸210の右側端部に備えられた入力プーリ231に伝達される。
[Transmission structure]
Next, the transmission structure for the threshing device 8 will be described.
As shown in FIG. 34, after the power of the engine 10 is transmitted to the travel input shaft 254 for the transmission mechanism 253 for airframe travel, the travel input shaft 254 is used as a counter shaft. It is transmitted to the input pulley 231 provided at the right end of the rotating shaft 210.

そして、唐箕81の回転軸210に備えられた駆動回転体としての第1駆動プーリ255から中継軸256に備えられた従動回転体257に動力を伝達する中継伝動機構258と、従動回転体257から扱胴27、フィーダ14、処理物搬送機構としての一番スクリュー84と二番スクリュー87、及び、揺動駆動部89に動力を分配供給する分配伝動機構259とが備えられている。   The relay transmission mechanism 258 for transmitting power from the first drive pulley 255 as the drive rotary body provided on the rotary shaft 210 of the carp 81 to the driven rotary body 257 provided on the relay shaft 256 and the driven rotary body 257 A handling cylinder 27, a feeder 14, a first screw 84 and a second screw 87 as a workpiece conveying mechanism, and a distribution transmission mechanism 259 that distributes and supplies power to the swing drive unit 89 are provided.

中継伝動機構258について説明する。
図35に示すように、唐箕81の回転軸210よりも少し前部側寄りで且つ上方側の箇所に、側壁8Aから片持ち状に外方に突出する状態で中継軸256が固定状態で備えられている。この中継軸256は、基端側に側面視矩形状のフランジ部260が形成され、そのフランジ部260の四隅を脱穀装置8の側壁8Aにボルト締結により固定されている。フランジ部260から外方に向かうほど小径となる略円筒状の軸部261が一体形成され、この軸部261に従動回転体257が回転自在に支持されている。
The relay transmission mechanism 258 will be described.
As shown in FIG. 35, a relay shaft 256 is provided in a fixed state in a state of slightly protruding from the side wall 8A in a cantilevered manner at a position slightly closer to the front side and above the rotary shaft 210 of the tongue 81. It has been. The relay shaft 256 has a flange portion 260 having a rectangular shape in a side view on the base end side, and four corners of the flange portion 260 are fixed to the side wall 8A of the threshing device 8 by bolt fastening. A substantially cylindrical shaft portion 261 having a smaller diameter as it goes outward from the flange portion 260 is integrally formed, and a driven rotating body 257 is rotatably supported by the shaft portion 261.

唐箕81の回転軸210の左側端部に第1駆動プーリ255が備えられ、この第1駆動プーリ255から伝動ベルト262を介して従動回転体257に備えられた入力用回転体としての入力プーリ263に回転軸210からの動力が入力される。   A first drive pulley 255 is provided at the left end of the rotary shaft 210 of the red pepper 81, and an input pulley 263 as an input rotary body provided from the first drive pulley 255 to the driven rotary body 257 via the transmission belt 262. The power from the rotating shaft 210 is input to the.

次に、分配伝動機構259について説明する。
図35に示すように、従動回転体257は、入力プーリ263と、動力を分配供給するための複数の出力プーリ264,265,266とを一連に連なる状態で備えた多連式に構成され、且つ、入力プーリ263に対して回転軸芯方向両側に振り分けた状態で複数の出力プーリ264,265,266が備えられている。
Next, the distribution transmission mechanism 259 will be described.
As shown in FIG. 35, the driven rotator 257 is configured in a multiple system including an input pulley 263 and a plurality of output pulleys 264, 265, 266 for distributing and supplying power in a series. In addition, a plurality of output pulleys 264, 265, and 266 are provided in a state of being distributed to both sides in the rotational axis direction with respect to the input pulley 263.

複数の出力プーリは、扱胴27に動力を供給する扱胴用出力プーリ264、フィーダ14に動力を供給するフィーダ用出力プーリ265、及び、一番スクリュー84と二番スクリュー87、及び、揺動駆動部89に動力を供給する搬送用出力プーリ266が備えられている。そして、複数の出力プーリのうち、扱胴用出力プーリ264が入力プーリ263よりも機体外方側に位置している。又、フィーダ用出力プーリ265と搬送用出力プーリ266とが入力プーリ263よりも機体内方側に位置している。   The plurality of output pulleys include a handling cylinder output pulley 264 that supplies power to the handling cylinder 27, a feeder output pulley 265 that supplies power to the feeder 14, a first screw 84 and a second screw 87, and swinging. A transfer output pulley 266 that supplies power to the drive unit 89 is provided. Of the plurality of output pulleys, the handling pulley output pulley 264 is located on the outer side of the machine body with respect to the input pulley 263. Further, the feeder output pulley 265 and the transfer output pulley 266 are located closer to the body side than the input pulley 263.

扱胴用出力プーリ264が最も機体外方側に位置しており、この扱胴用出力プーリ264が、中継軸256に対して着脱自在に取り付けられている。又、フィーダ用出力プーリ265が、入力プーリ263に対して搬送用出力プーリ266よりも離間する状態、すなわち、最も機体内方側に位置する状態で備えられている。   The handling cylinder output pulley 264 is positioned on the outermost side of the machine body, and the handling cylinder output pulley 264 is detachably attached to the relay shaft 256. Further, the feeder output pulley 265 is provided in a state of being separated from the input pulley 263 from the output pulley 266 for conveyance, that is, in a state of being located closest to the body side.

そして、図35に示すように、扱胴用出力プーリ264から扱胴用伝動ベルト267を介して扱胴27に対する伝動用プーリ282に動力が伝達され、フィーダ用出力プーリ265からフィーダ用伝動ベルト268を介してフィーダ14に対する伝動用プーリ283に動力が伝達され、伝動用プーリ283からフィーダ14に伝達された動力は刈取部13にも伝達される。   As shown in FIG. 35, power is transmitted from the handling cylinder output pulley 264 to the transmission pulley 282 for the handling cylinder 27 via the handling cylinder transmission belt 267, and from the feeder output pulley 265 to the feeder transmission belt 268. Power is transmitted to the transmission pulley 283 for the feeder 14 via the power transmission, and the power transmitted from the transmission pulley 283 to the feeder 14 is also transmitted to the cutting unit 13.

搬送用出力プーリ266から搬送用伝動ベルト269を介して一番スクリュー84と二番スクリュー87とに動力が伝達される。その搬送用伝動ベルト269の伝動途中には、回転動力を反転させる反転用プーリ270が備えられ、その反転用プーリ270から揺動駆動用の伝動ベルト271を介して揺動駆動部89に動力が伝達される。   Power is transmitted from the transport output pulley 266 to the first screw 84 and the second screw 87 via the transport transmission belt 269. A reversing pulley 270 for reversing the rotational power is provided in the middle of transmission of the conveying power transmission belt 269, and power is transmitted from the reversing pulley 270 to the swing driving unit 89 via the swing driving power transmission belt 271. Communicated.

又、搬送用伝動ベルト269の上部側部分の伝動途中には、搬送用伝動ベルト269がグレンシーブ93の横側箇所を通過しないようにテンション輪273により下方に押し下げるようにしている。   Further, during the transmission of the upper side portion of the transfer transmission belt 269, the transfer transmission belt 269 is pushed downward by the tension ring 273 so that it does not pass through the lateral side portion of the grain sheave 93.

又、唐箕81の回転軸210には、第1駆動プーリ255と一体的に、後処理用回転体としての第2駆動プーリ274が備えられ、この第2駆動プーリ274から排ワラ処理装置12に動力を伝達する後処理用伝動機構275が備えられている。   Further, the rotary shaft 210 of the tang 81 is provided with a second drive pulley 274 as a post-processing rotary body integrally with the first drive pulley 255, and the second drive pulley 274 is connected to the waste straw processing device 12. A post-processing transmission mechanism 275 for transmitting power is provided.

すなわち、第2駆動プーリ274から前部伝動ベルト276、中継軸277、後部伝動ベルト279を介して、排ワラ処理装置12の駆動軸280に備えられた小径の入力プーリ281に増速した動力が伝達される。このようにして、排ワラの細断処理のために高速の動力を伝達する。尚、排ワラ処理装置12の駆動軸280には、回転速度を検出する回転速度センサS4(図1参照)が備えられ、この回転速度センサS4にて検出される回転速度が設定速度以下に低下すると、運転部7に備えられた図示しない報知ランプにて報知するようになっている。   That is, the motive power increased from the second drive pulley 274 to the small-diameter input pulley 281 provided on the drive shaft 280 of the waste brazing device 12 via the front transmission belt 276, the relay shaft 277, and the rear transmission belt 279. Communicated. In this way, high-speed power is transmitted for shredding processing of the exhaust straw. The drive shaft 280 of the waste straw processing apparatus 12 is provided with a rotation speed sensor S4 (see FIG. 1) for detecting the rotation speed, and the rotation speed detected by the rotation speed sensor S4 decreases below the set speed. Then, a notification lamp (not shown) provided in the operation unit 7 is notified.

このコンバインは、刈取対象作物として、稲や麦の他、蕎麦、大豆、菜種や金時豆等を収穫可能である。但し、このような対象作物が異なる場合、扱胴の回転速度を変更させる必要がある。例えば、稲や麦の場合は高速、蕎麦や大豆の場合は中速、菜種や金時豆等の場合は低速で駆動する必要がある。   The combine can harvest rice, wheat, buckwheat, soybeans, rapeseed, gold bean, and the like as crops to be harvested. However, when such target crops are different, it is necessary to change the rotation speed of the barrel. For example, it is necessary to drive at a high speed in the case of rice or wheat, at a medium speed in the case of buckwheat or soybean, and at a low speed in the case of rapeseed or gold bean.

そして、このコンバインでは、標準として高速に設定されるが、扱胴の速度を変更するにあたり、扱胴用出力プーリ264と扱胴27に対する伝動用プーリ282とを取り外して付け替えることにより、低速での駆動を行えるように回転比率が設定されている。中速の場合には、径の異なるプーリを用いる必要がある。   In this combine, a high speed is set as a standard, but when changing the speed of the cylinder, the output pulley 264 for the cylinder and the transmission pulley 282 for the cylinder 27 are removed and replaced, so that The rotation ratio is set so that it can be driven. In the case of medium speed, it is necessary to use pulleys having different diameters.

〔別実施形態〕
(1)上記実施形態においては、左側の側壁8Aに対応する位置に、開度調整板217の開度を変更するための操作部228と、開度を保持する開度保持部としての蝶ボルト223とが備えられる構成としたが、これらの操作部と開度保持部とを備えない構成としてもよい。
[Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the operation part 228 for changing the opening degree of the opening adjustment plate 217 at the position corresponding to the left side wall 8A, and the butterfly bolt as the opening degree holding part for holding the opening degree 223 is provided, but a configuration in which these operation unit and opening degree holding unit are not provided may be employed.

(2)上記実施形態においては、開度調整板217が、横向き軸芯周りでの揺動により開口の開度を変更調整自在な構成としたが、開度調整板217が、前後方向あるいは上下方向にスライド移動することにより開度を変更する構成としてもよい。 (2) In the above-described embodiment, the opening adjustment plate 217 is configured such that the opening of the opening can be changed and adjusted by swinging around the lateral axis. It is good also as a structure which changes an opening degree by slidingly moving in a direction.

(3)上記実施形態においては、開度調整板217が、側壁8Aのうち吸気用開口216に対して上側箇所と下側箇所とに亘るように設けられ、閉塞部材227が、上側箇所と下側箇所との夫々に設けられている構成としたが、このような構成に代えて、次の(3−1)〜(3−3)のように構成してもよい。
(3−1)開度調整板217が、側壁8Aのうち吸気用開口216に対して前部側箇所と後部側箇所とに亘るように設けられ、閉塞部材227が、前部側箇所と後部側箇所との夫々に設けられる構成。
(3−2)閉塞部材227が、側壁8Aとは異なる別部材に備える構成。
(3−3)側壁8Aと開度調整板227との間に隙間を設けることなく、遮蔽部材227を備えない構成。
(3) In the above embodiment, the opening adjustment plate 217 is provided so as to cover the upper side and the lower side of the intake opening 216 in the side wall 8A, and the closing member 227 is provided on the upper side and the lower side. Although it was set as the structure provided in each with a side location, it may replace with such a structure and may be comprised like following (3-1)-(3-3).
(3-1) The opening degree adjusting plate 217 is provided so as to cover the front side portion and the rear side portion with respect to the intake opening 216 in the side wall 8A, and the closing member 227 includes the front side portion and the rear portion. The structure provided in each side part.
(3-2) A configuration in which the closing member 227 is provided in another member different from the side wall 8A.
(3-3) A configuration in which the shielding member 227 is not provided without providing a gap between the side wall 8A and the opening adjustment plate 227.

(4)上記実施形態においては、連動機構を連結部材222にて構成したが、連動機構としては、複数のリンクを枢支連結した機構や操作ワイヤ等により連動連係する構成としてもよい。 (4) In the above embodiment, the interlocking mechanism is configured by the connecting member 222, but the interlocking mechanism may be configured to be interlocked and linked by a mechanism in which a plurality of links are pivotally connected, an operation wire, or the like.

(5)上記実施形態では、コンバインとして、車輪式の走行装置を備えた普通型コンバインを示したが、クローラ走行装置を備えた普通型コンバインでもよく、自脱型コンバインであってもよい。 (5) In the above-described embodiment, an ordinary combine having a wheel-type traveling device is shown as a combine. However, an ordinary combine having a crawler traveling device or a self-removing combine may be used.

本発明は、作物の脱穀処理を行う脱穀装置を備え、その脱穀装置において扱き処理物に選別風を供給する唐箕が備えられているコンバインに適用できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a combine provided with a threshing device that performs threshing processing of a crop, and provided with a tang that supplies a sorting wind to a treated product in the threshing device.

8 脱穀装置
8A 側壁
13 刈取部
27 扱胴
29 扱室
30 選別処理部
32a 前部側フレーム
216 開口
217 開度調整機構
220 揺動支軸
222 連動機構
223 開度保持部
227 閉塞部材
228 操作部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 Threshing apparatus 8A Side wall 13 Cutting part 27 Handling cylinder 29 Handling room 30 Sorting process part 32a Front side frame 216 Opening 217 Opening adjustment mechanism 220 Oscillating spindle 222 Interlocking mechanism 223 Opening holding part 227 Closure member 228 Operation part

Claims (13)

機体前部の刈取部にて刈り取られた作物の脱穀処理を行う脱穀装置が、回転する扱胴により作物に対する扱き処理を行う扱室と、前記扱室の下方に位置して扱き処理物を唐箕により供給される選別風を用いて選別処理する選別部とを備えて構成され、
前記脱穀装置における左右両側の側壁の夫々に、前記選別風を吸い込むための開口が形成され、
前記左右両側の前記開口の開度を変更調整自在な左右一対の開度調整機構と、前記一対の開度調整機構を連動させて前記開度を調整する連動機構とが備えられているコンバイン。
A threshing device that performs threshing processing of crops harvested by the cutting part at the front of the machine body, a handling room that performs handling processing on the crops by a rotating barrel, And a sorting section that performs sorting processing using the sorting wind supplied by
In each of the left and right side walls in the threshing device, an opening for sucking the sorting wind is formed,
A combine provided with a pair of left and right opening adjustment mechanisms capable of changing and adjusting the opening of the openings on both the left and right sides, and an interlocking mechanism for adjusting the opening by interlocking the pair of opening adjustment mechanisms.
前記左右両側の側壁のうちの機体横側外方に臨む外方側の側壁に対応する位置に、前記開度調整機構の前記開度を変更するための操作部が備えられている請求項1記載のコンバイン。   The operation part for changing the said opening degree of the said opening degree adjustment mechanism is provided in the position corresponding to the side wall of the outer side which faces the body lateral side outer side among the side walls of the said right and left sides. Combine as described. 前記左右両側の側壁のうちの機体横側外方に臨む外方側の側壁に対応する位置に、前記開度調整機構の前記開度を保持する開度保持部が備えられている請求項1又は2記載のコンバイン。   The opening degree holding part which hold | maintains the said opening degree of the said opening degree adjustment mechanism is provided in the position corresponding to the side wall of the outer side which faces the body lateral side outer side among the said side walls on either side. Or the combine of 2 description. 前記開度調整機構が、前記開口に対向する板状の調整板である請求項1〜3のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening degree adjusting mechanism is a plate-like adjustment plate facing the opening. 前記開度調整機構が、機体横方向に沿う軸芯周りでの揺動により前記開口の開度を変更調整自在に構成されている請求項1〜4のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the opening adjustment mechanism is configured to be capable of changing and adjusting the opening of the opening by swinging around an axis along the lateral direction of the machine body. 前記左右一対の開度調整機構が、機体横幅方向に沿って一連に連なる揺動支軸により揺動自在に支持されている請求項5記載のコンバイン。   The combine according to claim 5, wherein the pair of left and right opening adjustment mechanisms are swingably supported by swing support shafts that are continuously connected along the body width direction. 前記揺動支軸が、前記脱穀装置の前側箇所を機体横方向に沿って通過する状態で備えられている請求項6記載のコンバイン。   The combine of Claim 6 with which the said rocking | fluctuation spindle is provided in the state which passes the front side location of the said threshing apparatus along a body horizontal direction. 前記揺動支軸が、前記脱穀装置の前部側フレームの前面に支持されている請求項6又は7記載のコンバイン。   The combine according to claim 6 or 7, wherein the swing support shaft is supported on a front surface of a front frame of the threshing device. 前記連動機構が、前記左右一対の開度調整機構の夫々を前記揺動支軸とは異なる箇所において連結する連結部材にて構成されている請求項6〜8のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 6 to 8, wherein the interlocking mechanism is configured by a connecting member that connects each of the pair of left and right opening adjustment mechanisms at a location different from the swing support shaft. . 前記連結部材が、前記脱穀装置の前側箇所を機体横方向に沿って通過する状態で備えられている請求項9記載のコンバイン。   The combine of Claim 9 with which the said connection member is provided in the state which passes the front side location of the said threshing apparatus along a body horizontal direction. 前記脱穀装置の前記側壁と前記開度調整機構との間の隙間を閉塞する閉塞部材が備えられている請求項1〜10のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 1 to 10, further comprising a closing member that closes a gap between the side wall of the threshing device and the opening adjustment mechanism. 前記閉塞部材が前記側壁に取り付けられている請求項11記載のコンバイン。   The combine according to claim 11, wherein the closing member is attached to the side wall. 前記開度調整機構が、前記側壁のうち前記開口に対して上側箇所と下側箇所とに亘るように設けられ、
前記閉塞部材が、前記上側箇所と前記下側箇所との夫々に設けられている請求項11又は12記載のコンバイン。
The opening adjustment mechanism is provided so as to span an upper part and a lower part with respect to the opening in the side wall,
The combine according to claim 11 or 12, wherein the closing member is provided at each of the upper portion and the lower portion.
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