KR20110117897A - 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법 - Google Patents

2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로서, 대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기가 저면에 형성된 펀치프레스를 상부에 설치하고, 상기 펀치프레스의 하부에는 상기 펀치 가공돌기와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈이 상면에 형성된 상부보조금형이 상부 장착홈에 장착되고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면이 형성되는 상부금형을 설치하며, 상기 상부금형의 하부에는 상기 상부 절곡면과 대응하는 경사홈을 가지면서 내측 경사면에는 끼움 결합홈이 함몰형성된 중간보조금형이 상기 중간 장착홈에 장착되는 중간금형을 설치하고, 상기 중간금형의 하부에는 직사각형 형상으로 저면에는 상부를 향해 끼움 결합돌기가 돌출형성된 하부 수용홈이 상부에 형성되는 하부금형을 설치한 것을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 금속판의 길이에 제한을 받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작할 수 있으므로 경비와 그에 따른 작업소요시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법{A DOOR FRAME MAKING MOULD AND MAKING METHOD OF DOORFRAME THEREOF}
본 발명은 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속판의 길이에 제한을 받지않고 금속판을 순차적으로 절곡하여 조립이 간편한 방화문 문틀을 제공할 수 있도록 한 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 아파트나 상가 등 대규모 거주건물이 증가하는 관계로 거주공간을 외부와 견고하게 차단하고, 화재 등으로부터 내부거주자를 보호하기 위해서 방화문이 주로 이용되고 있는 실정이다.
그리고 상기의 방화문을 설치하기 위해서는 방화문을 지지시키는 문틀프레임이 반드시 필요하게 된다.
기 방화문의 문틀프레임 중 방화문의 하부를 지지하는 하부 문틀프레임인 경우에는, 외부에서 내부로 또는 내부에서 외부로 사람 등의 중량체가 지나다니게 되므로 견고할 뿐만 아니라 외부의 충격에도 쉽게 변형되지 않고, 녹도 슬지 않아야 하며 중량체가 하부문틀을 타고 내,외부로 쉽게 이동될 수 있어야 하며, 문의 밀폐를 완벽하게 하기 위해 소정의 돌출편이 형성되도록 구성되어야 한다.
그러나, 이러한 문틀프레임을 제조하는 금형을 살펴보면, 외부와 내부의 기 밀을 유지하기 위해 끼워지는 패킹 부재가 견고하게 끼워져 고정되게 할 수 없는 문제가 있다.
상기한 문제를 해결하고자 특허등록제 10-0347551호의 금형이 제공되어 진바, 상기 금형틀은 패킹 부재를 견고히 잡아주어 외부와 내부의 기밀유지를 행해 왔으나, 제작하기 위한 금속판의 길이가 한정되어야만 제작할 수 있어, 제작이 어려운 문제가 있으며, 이로 인해 일부만 가공하고 또 다른 일부는 별도로 가공하여 용접하여야만 했다.
이러한 문제로 방화문을 지지하기 위한 문틀에 중량체가 지나다니면 하중에 위해 문틀이 파손 및 변형되는 문제가 발생하였으며, 문틀을 보수 및 교체하는 비용이 이중으로 들어가는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금속판의 길이에 제한을 받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 금속판의 순차적인 절곡을 통해 조립이 간편한 문틀을 제공할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 방화문 문틀을 제작하는 금형틀에 있어서 대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기가 저면에 형성된 펀치프레스를 상부에 설치하고, 상기 펀치프레스의 하부에는 상기 펀치 가공돌기와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈이 상면에 형성된 상부보조금형이 상부 장착홈에 장착되고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면이 형성되는 상부금형을 설치하며, 상기 상부금형의 하부에는 상기 상부 절곡면과 대응하는 경사홈을 가지면서 내측 경사면에는 끼움 결합홈이 함몰형성된 중간보조금형이 상기 중간 장착홈에 장착되는 중간금형을 설치하고, 상기 중간금형의 하부에는 직사각형 형상으로 저면에는 상부를 향해 끼움 결합돌기가 돌출형성된 하부 수용홈이 상부에 형성되는 하부금형을 설치한 것을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 금속판의 길이에 제한을 받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작할 수 있으므로 경비와 그에 따른 작업소요시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 금속판의 순차적인 절곡을 통해 조립이 간편한 문틀을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 대량생산할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀을 제작하는 금형틀을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀을 구성하는 외측 패널의 제작과정을 나타낸 공정도.
도 3은 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀을 구성하는 내측 패널의 제작과정을 나타낸 공정도.
도 4는 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀의 완제품을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀의 완제품을 나타낸 정단면도.
이하, 본 발명인 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명인 2중 밀폐구조를 갖는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀(10)은 상부에 설치되고 금속판(P)을 가압하는 펀치프레스(20)와, 상기 펀치프레스(20)의 하부에 설치되고 펀치프레스(20)와 함께 성형된 금속판(P)을 절곡 성형하는 상부금형(30)과, 상기 상부금형(30)의 하부에 설치되고 상부금형(30)과 함께 성형된 금속판(P)을 절곡 성형하는 중간금형(40)과, 상기 중간금형(40)의 하부에 설치되고 중간금형(40)과 함께 성형된 금속판(P)을 절곡 성형하는 하부금형(50)으로 구성된다.
최상부에 설치되는 상기 펀치프레스(20)는 소정의 높이를 가지며 저면에는 대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기(21)가 형성된다. 여기서, 상기 펀치 가공돌기(21)의 경사면은 45°각도로 형성되는 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 펀치프레스(20)의 하부에 설치되는 상부금형(30)은 상부에 상부 장착홈(31)이 형성되고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면(32)이 형성된다.
여기서, 상기 상부 절곡면(32)의 외측 경사면은 금속판(P)의 절곡시 방화문 문틀의 두께가 되는 부분으로 사용하고자 하는 장소와 위치에 따라 다른 경사면과 높이가 달라질 수 있음을 밝힌다.
그리고 상기 상부 장착홈(31)에는 상기 펀치 가공돌기(21)와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈(61)이 상면에 형성된 상부보조금형(60)이 장착된다. 즉, 상기 상부보조금형(60)은 펀치 가공돌기(21)의 가압시 절곡홈(61)이 금속판(P)을 지지하게 되는 것이다.
이때, 상기 펀치 가공돌기(21)의 모서리 부분과 상기 절곡홈(61)의 모서리 부분은 동일선상에 위치하도록 형성되는데 그 이유는 별도의 길이조절 없이 금속판을 절곡 성형하면서도 금형틀에 전달되는 힘이 일 지점으로만 전달되어 정확한 금속판의 절곡 성형할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 상부금형(30)의 하부에 설치되는 중간금형(40)은 상부에 중간 장착홈(41)이 형성되고 저면에는 후설 할 끼움 결합홈과 대응하는 결합 절곡홈(42)이 형성된다. 이때, 상기 중간금형(40)은 저면에 형성되는 결합 절곡홈(42)은 제거된 상태로 형성될 수 있음을 밝힌다.
그리고 상기 중간 장착홈(41)이 형성되는 중간금형(40)의 상면은 금속판의 절곡 성형이 용이하도록 상기 상부 절곡면(32)과 대응하는 경사면을 가지고 형성된다.
또한, 상기 중간 장착홈(41)에 장착되는 중간보조금형(70)은 상기 상부 절곡면(32)과 대응하는 경사홈(71)이 상면이 형성되고 상기 경사홈(71)의 내측 경사면에는 끼움 결합홈(72)이 함몰형성된다.
즉, 상기 중간보조금형(70)은 금속판(P)을 절곡 성형하면서 끼움 결합홈(72)을 이용하여 문틀의 끼움 결합구조를 형성하게 되는 것이다.
이때, 상기 상부 절곡면(32)의 모서리 부분과 상기 경사홈(71)의 모서리 부분은 동일선상에 위치하도록 형성되는데 그 이유는 별도의 길이조절 없이 금속판을 절곡 성형하면서도 금형틀에 전달되는 힘이 일 지점으로만 전달되어 정확한 금속판의 절곡 성형할 수 있도록 하기 위한 것이다.
또한, 상기 끼움 결합홈(72)이 형성되는 중간보조금형(70)과 중간금형(40)은 상부금형(30)의 가압시 사이에 개재되는 금속판(P)에 직각면(P1)과 상기 직각면(P1)에 연장형성되고 내측을 향해 곡면지게 형성되는 만곡삽입부(P2)와 상기 만곡삽입부(P2)에 연장형성되면서 경사지게 형성되는 가이드 부(P3)가 형성되도록 형성된다.
상기 중간금형(40)의 하부에 설치되는 하부금형(50)은 상면에 직사각형 형상의 하부 수용홈(51)이 형성되고 상기 하부 수용홈(51)의 저면에는 끼움 결합돌기(52)가 상부를 향해 돌출형성된다.
즉, 상기 하부금형(50)은 금속판(P)의 일측 마무리 절곡시 끼움 결합홈(72)을 통해 형성된 절곡 부분을 끼움 결합돌기(52)이 지지하여 위치 이동 없이 정확하게 금속판(P)을 절곡 성형할 수 있도록 한 것이다.
상기와 같이 구성되는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 및 이를 이용한 제조방법의 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 4는 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀의 완제품을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀의 완제품을 나타낸 정단면도이다.
먼저, 대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기(21)가 저면에 형성된 펀치프레스(20)를 상부에 설치한다.
그리고 상기 펀치프레스(20)의 하부에 상기 펀치 가공돌기(21)와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈(61)이 상면에 형성된 상부보조금형(60)이 상부 장착홈(31)에 장착되고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면(32)이 형성되는 상부금형(30)을 설치한다.
다음으로, 상기 상부금형(30)의 하부에는 상기 상부 절곡면(32)과 대응하는 경사홈(71)을 가지면서 내측 경사면에는 끼움 결합홈(72)이 함몰형성된 중간보조금형(70)이 상기 중간 장착홈(41)에 장착되는 중간금형(40)을 설치한다.
그리고 상기 중간금형(40)의 하부에는 직사각형 형상으로 저면에는 상부를 향해 끼움 결합돌기(52)가 돌출형성된 하부 수용홈(51)이 상부에 형성되는 하부금형(50)을 설치하면 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀(10)의 조립은 완료되는 것이다.
여기서 상기 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀의 조립 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다.
상기와 같은 상태에서 상기 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀(10))을 이용하여 외측 패널과 내측 패널을 각각 형성한 후 결합을 통해 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀을 형성하고자 할 경우에는 다음과 같다.
먼저, 상기 외측 패널을 형성하고자 할 경우에는 하기와 같다.
사각형 형상의 금속판(P)의 네 모서리를 동일하게 절단한 십자형상의 금속판(P)을 형성하는 제 1 과정을 마친다.
그리고 십자형상의 금속판(P)의 상부 끝단을 상기 상부보조금형(60)의 상부에 안착한 후 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 금속판(P)을 "
Figure pat00001
"형상의 성형물로 절곡 성형한 후 다시 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 이용하여 "
Figure pat00002
"의 성형물을 "
Figure pat00003
"으로 성형 절곡하여 제 2 과정을 마친다.
다음으로 상기 제 2 과정을 마친 성형물을 중간금형(40)의 상부에 안착한 후 상부금형(30)을 가압하여 "
Figure pat00004
"형상의 성형물로 절곡 성형한 다음, 성형물을 중간금형(40) 및 중간보조금형(70)에 안착한 다음 상부금형(30)을 가압하여 "
Figure pat00005
"형상의 성형물을 만드는 제 3 과정을 마친다.
그리고 제 3 과정을 마친 성형물을 상기 상부보조금형(60)의 상부 장착홈(31)에 안착한 후 상기 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 "
Figure pat00006
" 형상의 성형물을 형성하는 제 4 과정을 마친다.
그리고 제 4 과정을 마친 성형물을 상기 하부금형(50)의 수용홈에 삽입하여 절곡 성형하되, 상기 성형물의 "
Figure pat00007
"은 끼움 결합돌기(52)에 끼움 상태에서 상기 중간금형(40)을 가압하여 "
Figure pat00008
" 형상의 상부 결합부를 형성하는 제 5 과정을 마친다.
이때, 상기 상부 결합부의 형상은 직각면(P1)과 상기 직각면(P1)에 연장형성되고 내측을 향해 곡면지게 형성되는 만곡삽입부(P2)와 상기 만곡삽입부(P2)에 연장형성되면서 경사지게 형성되는 가이드 부(P3)가 형성된다.
다음으로 상부 결합부가 형성되는 금속판(P)을 제 1 과정 내지 제 5 과정을 연속 거쳐 동일한 형상의 하부 결합부 및 좌·우측 결합부를 형성하여 "
Figure pat00009
"자 형상의 외측 패널을 형성한다.
그리고 상기 내측 패널을 형성하고자 할 경우에는 하기와 같다.
사각형 형상의 금속판(P)의 네 모서리를 동일하게 절단한 십자형상의 금속판(P)을 형성하는 제 1 과정을 마친다.
다음으로, 십자형상의 금속판(P)의 상부 끝단을 상기 상부보조금형(60)의 상부에 안착한 후 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 금속판(P)을 "
Figure pat00010
"형상의 성형물로 절곡 성형한 후 다시 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 이용하여 "
Figure pat00011
"의 성형물을 "
Figure pat00012
"으로 성형 절곡하는 제 2 과정을 마친다.
그리고 상기 제 2 과정을 거쳐 형성된 성형물을 중간금형(40)의 상부에 안착한 후 상부금형(30)을 가압하여 "
Figure pat00013
"형상의 성형물로 절곡 성형한 다음, 성형물을 중간금형(40) 및 결합 절곡홈(42)이 형성되는 하부 금형(50)의 사이에 개재한 상태에서 결합 절곡홈(42)이 형성된 중간금형(40)을 가압하여 "
Figure pat00014
" 상부 결합부를 형성하는 제 3 과정을 마친다.
이때, 상기 상부 결합부의 형상은 직각면(P11)과 상기 직각면(P11)에 연장형성되고 내측을 향해 곡면지게 형성되는 만곡삽입부(P12)와 상기 만곡삽입부(P12)에 연장형성되면서 경사지게 형성되는 가이드 부(P13)가 상기 외측패널가 동일하게 형성된다.
다음으로 상부 결합부가 형성되는 금속판(P)을 제 1 과정 내지 제 3 과정을 연속 거쳐 동일한 형상의 하부 결합부 및 좌·우측 결합부를 형성하여 "
Figure pat00015
"자 형상의 내측 패널을 형성한다.
그리고 상기 외측 패널과 내측 패널을 결합하여 2중 밀폐구조를 갖는 방화문을 형성한다.
즉, "
Figure pat00016
"자 형상의 내측 패널을 "
Figure pat00017
"자 형상의 외측 패널에 끼움 결합하여 단면이 "
Figure pat00018
"자 형상으로 형성되는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문을 형성하게 되는 것이다.
즉, 상기 2중 밀폐구조를 갖는 방화문은 내측 패널의 만곡삽입부(P12)가 외측 패널의 만곡삽입부(P2)에 끼움 삽입되면서 상호 탄발작용하는 가이드 부(P3, P13)를 통해 탄발지지되는 것이다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 방화문 문틀 제조방법 및 그 제조장치를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 방화문 문틀 제작용 금형틀, 20 : 펀치프레스,
21 : 펀치 가공돌기, 30 : 상부금형,
31 : 상부 장착홈, 32 : 상부 절곡면,
40 : 중간금형, 41 : 중간 장착홈,
50 : 하부금형, 51 : 하부 수용홈,
60 : 상부보조금형, 61 : 절곡홈,
70 : 중간보조금형, 71 : 경사홈.

Claims (5)

  1. 방화문 문틀을 제작하는 금형틀에 있어서,
    대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기(21)가 저면에 형성된 펀치프레스(20)를 상부에 설치하고,
    상기 펀치프레스(20)의 하부에는 상기 펀치 가공돌기(21)와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈(61)이 상면에 형성된 상부보조금형(60)이 상부 장착홈(31)에 장착되고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면(32)이 형성되는 상부금형(30)을 설치하며,
    상기 상부금형(30)의 하부에는 상기 상부 절곡면(32)과 대응하는 경사홈(71)을 가지면서 내측 경사면에는 끼움 결합홈(72)이 함몰형성된 중간보조금형(70)이 상기 중간 장착홈(41)에 장착되는 중간금형(40)을 설치하고,
    상기 중간금형(40)의 하부에는 직사각형 형상으로 저면에는 상부를 향해 끼움 결합돌기(52)가 돌출형성된 하부 수용홈(51)이 상부에 형성되는 하부금형(50)을 설치한 것을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 중간금형(40)의 저면에는 상기 끼움 결합홈(72)과 대응하는 결합 절곡홈(42)을 형성한 것을 특징으로 하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 끼움 결합홈(72)이 형성되는 중간보조금형(70)과 중간금형(40)은 상부금형(30)의 가압시 사이에 개재되는 금속판(P)에 직각면(P1)과 상기 직각면(P1)에 연장형성되고 내측을 향해 곡면지게 형성되는 만곡삽입부(P2)와 상기 만곡삽입부(P2)에 연장형성되면서 경사지게 형성되는 가이드 부(P3)가 형성되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀.
  4. 방화문 문틀 제작용 금형틀을 이용하여 방화문 문틀을 제조하는 방법에 있어서,
    대칭경사면을 가지는 펀치 가공돌기(21)가 저면에 형성된 펀치프레스(20)와, 상기 펀치프레스(20)의 하부에 설치되고 상부 장착홈(31)에는 상기 펀치 가공돌기와 대응하는 경사면을 가지는 절곡홈(61)이 상면에 형성된 상부보조금형(60)을 장착하고 저면에는 서로 다른 경사면을 가지는 상부 절곡면(32)이 형성되는 상부금형(30)과, 상기 상부금형(30)의 하부에 설치되고 중간 장착홈(41)에는 상기 상부 절곡면(32)과 대응하는 경사홈(71)을 가지면서 내측 경사면에는 끼움 결합홈(72)이 함몰형성된 중간보조금형(70)이 장착되는 중간금형(40)과, 상기 중간금형(40)의 하부에 설치되고 직사각형 형상으로 저면에는 상부를 향해 끼움 결합돌기(52)가 돌출형성된 하부 수용홈(51)이 상부에 형성되는 하부금형(50)을 순차적으로 설치하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀 설치단계와,
    사각형 형상의 금속판(P)의 네 모서리를 동일하게 절단한 십자형상의 금속판(P)을 형성하는 제 1 과정과, 십자형상의 금속판(P)의 상부 끝단을 상기 상부보조금형(60)의 상부에 안착한 후 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 금속판(P)을 "
    Figure pat00019
    "형상의 성형물로 절곡 성형한 후 다시 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 이용하여 "
    Figure pat00020
    "의 성형물을 "
    Figure pat00021
    "으로 성형 절곡하는 제 2 과정과, 상기 제 2 과정을 거쳐 형성된 성형물을 중간금형(40)의 상부에 안착한 후 상부금형(30)을 가압하여 "
    Figure pat00022
    "형상의 성형물로 절곡 성형한 다음, 성형물을 중간금형(40) 및 중간보조금형(70)에 안착한 다음 상부금형(30)을 가압하여 "
    Figure pat00023
    "형상의 성형물을 만드는 제 3 과정과, 상기 제 3 과정을 거쳐 형성된 성형물을 상기 상부보조금형(60)의 상부 장착홈(31)에 안착한 후 상기 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 "
    Figure pat00024
    " 형상의 성형물을 형성하는 제 4 과정과, 상기 제 4 과정을 거쳐 형성된 성형물을 상기 하부금형(50)의 수용홈에 삽입하여 절곡 성형하되, 상기 성형물의 "
    Figure pat00025
    "은 끼움 결합돌기(52)에 끼움 상태에서 상기 중간금형(40)을 가압하여 "
    Figure pat00026
    " 형상의 상부 결합부를 형성하는 제 5 과정과, 상부 결합부가 형성되는 금속판(P)을 제 1 과정 내지 제 5 과정을 연속 거쳐 동일한 형상의 하부 결합부 및 좌·우측 결합부를 형성하여 "
    Figure pat00027
    "자 형상의 외측 패널을 형성하는 외측 패널 제조단계와,
    사각형 형상의 금속판(P)의 네 모서리를 동일하게 절단한 십자형상의 금속판(P)을 형성하는 제 1 과정과, 십자형상의 금속판(P)의 상부 끝단을 상기 상부보조금형(60)의 상부에 안착한 후 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 가압하여 금속판(P)을 "
    Figure pat00028
    "형상의 성형물로 절곡 성형한 후 다시 펀치프레스(20)의 펀치 가공돌기(21)를 이용하여 "
    Figure pat00029
    "의 성형물을 "
    Figure pat00030
    "으로 성형 절곡하는 제 2 과정과, 상기 제 2 과정을 거쳐 형성된 성형물을 중간금형(40)의 상부에 안착한 후 상부금형(30)을 가압하여 "
    Figure pat00031
    "형상의 성형물로 절곡 성형한 다음, 성형물을 중간금형(40) 및 결합 절곡홈(42)이 형성되는 하부 금형(50)의 사이에 개재한 상태에서 결합 절곡홈(42)이 형성된 중간금형(40)을 가압하여 "
    Figure pat00032
    " 상부 결합부를 형성하는 제 3 과정과, 상부 결합부가 형성되는 금속판(P)을 제 1 과정 내지 제 3 과정을 연속 거쳐 동일한 형상의 하부 결합부 및 좌·우측 결합부를 형성하여 "
    Figure pat00033
    내측 패널을 형성하는 내측 패널 제조단계와,
    상기 외측 패널과 내측 패널을 결합하여 2중 밀폐구조를 갖는 방화문을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀을 이용한 제조방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 끼움 결합홈(72)이 형성되는 중간보조금형(70)과 중간금형(40)은 상부금형(30)의 가압시 사이에 개재되는 금속판(P)에 직각면(P1)과 상기 직각면(P1)에 연장형성되고 내측을 향해 곡면지게 형성되는 만곡삽입부(P2)와 상기 만곡삽입부(P2)에 연장형성되면서 경사지게 형성되는 가이드 부(P3)가 형성되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 2중 밀폐구조를 갖는 방화문 문틀 제작용 금형틀을 이용한 제조방법.
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