KR200442625Y1

KR200442625Y1 - 방화문 문틀 제작용 금형틀

Info

Publication number: KR200442625Y1
Application number: KR2020070005716U
Authority: KR
Inventors: 김정임
Original assignee: 김정임
Priority date: 2007-04-06
Filing date: 2007-04-06
Publication date: 2008-11-25
Also published as: KR20080004526U

Abstract

본 고안은 방화문 하부 문틀을 제작하기 위한 금형틀에 관한 것으로서, 상부로는 펀치 가공돌기가 구비된 펀치프레스가 설치되고 하부로는 금형다이가 설치되되, 상기 펀치프레스와 금형다이의 사이로는 금형의 절곡을 위한 절곡금형이 설치되는 금형틀에 있어서, 상기 펀치프레스의 하부로는 상부에 상기 펀치 가공돌기와 대응하는 위치에 경사진 절곡홈이 형성되는 보조절곡금형이 장착되고 하부는 수평면 형성되는 1차 절곡금형이 설치되며, 상기 1차 절곡금형의 하부로는 상부 일측으로 직각면이 형성되고, 하부는 수평면과 90°절곡경사면과 수직절곡면과 경사면이 연속적으로 형성되는 2차 절곡금형이 설치되고, 상기 2차 절곡금형의 하부로는 상부가 상기 2차 절곡금형의 하부와 대응되는 90°절곡경사면과 수직절곡면과 경사면이 연속적으로 형성되고, 하부는 중앙부근으로 90°절곡경사면이 형성되는 3차 절곡금형이 설치되며, 상기 3차 절곡금형의 하부로는 상부에 상기 3차 절곡금형의 90°절곡경사면과 대응하는 경사면이 형성되는 보조금형이 장착되는 금형다이가 순차적으로 설치구성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면, 금형을 순차적으로 금속판의 절곡을 행할 수 있도록 함으로서, 문틀 제작시 제작과정에서 비철금속판 및 금속판의 길이에 구애받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작할 수 있는 효과와 이렇게 제작된 문틀은 중량체의 하중에도 변형 및 파손되지 않도록 하여 문틀의 기능을 다하도록 하는 효과를 가진다.

펀치프레스, 금형다이, 절곡금형.

Description

방화문 문틀 제작용 금형틀{Fire prevention it bites and the frame production gold elder brother frame which it bites}

도 1은 본 고안에 따른 방화문 문틀 제작용 금형틀을 나타낸 구성도.

도 2는 본 고안에 따른 방화문 문틀 제작용 금형틀로 제작된 문틀을 나타낸 단면도.

도 3 내지 6은 본 고안에 따른 금형틀의 제작공정을 나타낸 순서도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명.

1 : 방화문 문틀 제작용 금형틀, 10 : 펀치프레스,

12 : 펀치 가공돌기, 20 : 금형다이,

30 : 절곡금형, 320 : 1차 절곡금형,

330 : 보조절곡금형, 340 : 2차 절곡금형,

360 : 3차 절곡금형, 40 : 보조금형.

본 고안은 방화문 하부 문틀을 제작하기 위한 금형틀에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 문틀을 제조하는 과정에 있어 금속판의 길이에 제한을 받지않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작설치할 수 있을 뿐만 아니라 설치된 문틀의 상부로 중량체의 하중이 가해지더라도 문틀의 파손 및 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 방화문 문틀 제작용 금형틀에 관한 것이다.

일반적으로 아파트나 상가 등 대규모 거주건물이 증가하면서 거주공간을 외부와 견고하게 차단시키고 화재 등으로부터 내부 거주자를 보호하기 위해서 방화문이 주로 이용되고 있다.

그리고 상기의 방화문을 설치하기 위해서는 방화문을 지지하는 문틀 프레임이 반드시 필요한데 그 중 방화문의 하부를 지지하는 하부 문틀인 경우에는, 외부에서 내부로 또는 내부에서 외부로 사람 등의 중량체가 지나다니게 되므로 견고할 뿐만 아니라 외부의 충격에도 쉽게 변형되지 않고, 녹도 쓸지 않아야 하며 중량체가 하부문틀을 타고 내,외부로 쉽게 이동될 수 있어야 하며, 문의 밀폐를 완벽하게 하기 위해 소정의 돌출편이 형성되도록 구성되어야 한다.

그러나 상기와 같은 문틀을 제작하는 금형틀은 금형구조가 매우 복잡하고, 문틀을 제작하기 위한 금속판이 길어지게 되면 금속판이 금형틀의 구조에 간섭을 받게 되어 금속판을 원하는 형태로 가공할 수 없는 문제점이 있었을 뿐만 아니라 이로인해 일부만 가공하고 또 다른 일부는 별도로 가공하여 용접해야하는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같이 부위별로 금속판을 가공하고 이를 용접하여 제작된 문틀이 방화문의 문틀로 이용시에 설치된 문틀에 중량체가 지나다니면 하중에 위해 문 틀의 용접 부위가 파손 및 변형되는 문제가 발생하고, 이로 인해 문틀을 보수 및 교체하는 비용이 이중으로 들어가는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 문틀을 제조하는 과정에 있어 금속판의 길이에 제한을 받지않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작설치할 수 있을 뿐만 아니라 설치된 문틀의 상부로 중량체의 하중이 가해지더라도 문틀의 파손 및 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 방화문 문틀 제작용 금형틀을 제공하는데 목적이 있다

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 상부로는 펀치 가공돌기가 구비된 펀치프레스가 설치되고 하부로는 금형다이가 설치되되, 상기 펀치프레스와 금형다이의 사이로는 금형의 절곡을 위한 절곡금형이 설치되는 금형틀에 있어서, 상기 펀치프레스의 하부로는 상부에 상기 펀치 가공돌기와 대응하는 위치에 경사진 절곡홈이 형성되는 보조절곡금형이 장착되고 하부는 수평면 형성되는 1차 절곡금형이 설치되며, 상기 1차 절곡금형의 하부로는 상부 일측으로 직각면이 형성되고, 하부는 수평면과 90°절곡경사면과 수직절곡면과 경사면이 연속적으로 형성되는 2차 절곡금형이 설치되고, 상기 2차 절곡금형의 하부로는 상부가 상기 2차 절곡금형의 하부와 대응되는 90°절곡경사면과 수직절곡면과 경사면이 연속적으로 형성되고, 하부는 중앙부근으로 90°절곡경사면이 형성되는 3차 절곡금형이 설치되며, 상기 3차 절곡금형의 하부로는 상부에 상기 3차 절곡금형의 90°절곡경사면과 대응하는 경사면이 형성되는 보조금형이 장착되는 금형다이가 순차적으로 설치구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 고안에 따른 방화문 문틀 제작용 금형틀을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 고안에 따른 방화문 문틀 제작용 금형틀로 제작된 문틀을 나타낸 단면도이다.

본 고안의 방화문 문틀 제작용 금형틀(1)은 상부에 설치되는 펀치프레스(10)와, 하부에 설치되는 금형다이(20)와, 상기 펀치프레스(10)와 금형다이(20) 사이에 설치되는 절곡금형(30)으로 대별할 수 있다.

상부에 설치되는 펀치프레스(10)는 하부로 펀치 가공돌기(12)가 돌출형성되되, 상기 펀치 가공돌기(12)는 일정한 경사를 가지고 돌출형성된다.

상기 펀치프레스(10)와 금형다이(20) 사이에 설치되는 절곡금형(30)은 상부에서 하부로 순차적으로 1차 절곡금형(320)과, 2차 절곡금형(340)과 3차 절곡금형(360)으로 장착된다.

상기 1차 절곡금형(320)은 상부에 장착홈(322)이 형성되고, 하부는 수평면(324)이 형성되되, 상기 장착홈(322)으로는 상부에 상기 펀치프레스(10)의 펀치가공돌기(12)와 대응하는 절곡홈(332)이 형성되는 보조절곡금형(330)이 설치된다.

이때, 상기 절곡홈(332)이 상부에 형성되는 보조절곡금형(330)은 필요로 하는 각도에 따라 착탈이 가능하도록 장착된다.

상기 1차 절곡금형(320)의 하부에 장착되는 2차 절곡금형(340)은 상부 일측으로 직각면(342)이 형성되고, 하부는 수평면(343)과 90°절곡경사면(344)과 수직절곡면(345)과 경사면(346)이 연속적으로 형성된다.

즉, 상기 2차 절곡금형(340)의 하부는 문틀(3)의 측면과 하부를 절곡하기 위하여 형성되는 것이다.

상기 2차 절곡금형(340)의 하부에 장착되는 3차 절곡금형(360)은 상기 2차 절곡금형(340)의 하부와 대응되는 90°절곡경사면(362)과 수직절곡면(364)과 경사면(366)이 연속적으로 형성되고, 하부는 중앙부근으로 90°절곡경사면(368)이 형성된다.

상기 3차 절곡금형(360)의 하부에 장착되는 금형다이(20)는 상부에 금형다이 장착홈(22)이 형성되고 상기 금형다이 장착홈(22)에는 상기 3차 절곡금형(360)의 하부에 형성되는 90°절곡경사면(368)과 대응하는 경사면(42)을 갖는 보조금형(40)이 장착된다.

즉, 상기 2차 및 3차 절곡금형(340,360)을 통해서 절곡형성되는 상기 문틀(3)의 측면과 하부를 마무리 절곡하게 되는 것이다.

이때, 상기 보조금형(40)이 장착되는 장착홈(22)의 하부로는 작업완료 후 보조금형의 신속한 복귀를 위한 스프링(44)이 장착된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 방화문 문틀 제작용 금형틀(1)의 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 3 내지 6은 본 고안에 따른 금형틀의 제작공정 을 나타낸 순서도이다.

먼저, 상부로는 펀치 가공돌기(12)가 구비된 펀치프레스(10)를 설치하고, 하부로는 금형다이(20)를 설치하되, 상기 펀치프레스(10)와 금형다이(20)의 사이로는 금형의 절곡을 위해 1차 절곡금형(320)과, 2차 절곡금형(340)과, 3차 절곡금형(360)으로 구성되는 절곡금형(30)을 설치하면 방화문 문틀 제작용 금형틀(1)의 설치는 완료된다.

상기와 같은 상태에서 문틀(3)을 상기 펀치프레스(10)의 펀치 가공돌기(12)와 1차 절곡금형(320)의 상부에 장착되는 보조절곡금형(330)의 사이로 개재한 후 상기 펀치프레스(10)을 가압하여 문틀(3)을 절곡시킨다.(도시된 도 3)

이때, 상기 펀치프레스(10)의 펀치 가공돌기(12)와 맞닿는 보조절곡금형(330)의 절곡홈(332)의 각도는 90°도로 형성된다.

다음으로 상기 작업을 마친 문틀(3)을 1차 절곡금형(320)의 하부 수평면(324)과 2차 절곡금형(340)의 직각면(342)에 개재하여 절곡한 후 다시 2차 절곡금형(340)의 하부에 형성되는 수평면(343)과 90°절곡경사면(344)과 수직절곡면(345)과 경사면(346)과, 상기 3차 절곡금형(360)의 상부에 형성되는 90°절곡경사면(362)과 수직절곡면(364)과 경사면(366)이 개재하여 절곡을 행하게 되면 문틀(3)은 도시된 도 4를 거쳐 도시된 5까지 절곡형성되게 된다.

그리고 상기 3차 절곡금형(360)의 하부와, 상기 금형다이(20)의 상부에 장착되는 보조금형(40)의 사이로 상기 도시된 도 5와 같이 작업을 마친 문틀(3)은 측면과 하부를 완전하게 마무리 질 수 있게 되는 것이다.(도시된 도6)

다음으로 상기 문틀(3)의 반대편을 펀치프레스(10)의 펀치 가공돌기(12)와, 1차 절곡금형(320) 및 2차 절곡금형(340)을 통해서 절곡을 행하게 되면 방화문 문틀(3)은 절곡이 완성되는 것이다.

또한, 제작이 용이하여 대량생산 및 원가를 최소화하는 효과를 거둘 수 있다.

Claims

상부로는 펀치 가공돌기(12)가 구비된 펀치프레스(10)가 설치되고 하부로는 금형다이(20)가 설치되되, 상기 펀치프레스(10)와 금형다이(20)의 사이로는 금형의 절곡을 위한 절곡금형(30)이 설치되는 금형틀에 있어서,

상기 펀치프레스(10)의 하부로는 상부에 상기 펀치 가공돌기(12)와 대응하는 위치에 경사진 절곡홈(332)이 형성되는 보조절곡금형(330)이 장착되고 하부는 수평면(324) 형성되는 1차 절곡금형(320)이 설치되며,

상기 1차 절곡금형(320)의 하부로는 상부 일측으로 직각면(342)이 형성되고, 하부는 수평면(343)과 90°절곡경사면(344)과 수직절곡면(345)과 경사면(346)이 연속적으로 형성되는 2차 절곡금형(340)이 설치되고,

상기 2차 절곡금형(340)의 하부로는 상부가 상기 2차 절곡금형(340)의 하부와 대응되는 90°절곡경사면(362)과 수직절곡면(364)과 경사면(366)이 연속적으로 형성되고, 하부는 중앙부근으로 90°절곡경사면(368)이 형성되는 3차 절곡금형(360)이 설치되며,

상기 3차 절곡금형(360)의 하부로는 상부에 상기 3차 절곡금형(360)의 90°절곡경사면(368)과 대응하는 경사면(42)이 형성되는 보조금형(40)이 장착되는 금형다이(20)가 순차적으로 설치구성되는 것을 특징으로 하는 방화문 문틀 제작용 금형틀.