KR20110112888A - 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 권취되어진 가죽원단이 인장력 발생수단에 의해 일정 장력을 유지한 상태로 이송되어지며, 이송 구간내에 위치하는 펀칭 프레스에 의해 가죽원단의 일정 영역이 특정 형상으로 절취되어 프레스 가공물품이 가죽 원단으로부터 분리되도록 하는 가죽 원단 프레스 가공 장치에 관한 것으로 특히, 프레스의 공정 직후 가죽 원단의 이송 구간내에 위치하며 가죽원단의 폭에 대응하는 폭과 일정 길이의 개방구를 갖는 이송대와; 이송대의 개방구 상부를 경유하는 가죽원단의 경로이탈 및 들뜸 현상을 방지하기 위한 가압수단과; 이송대의 개방구를 경유하는 가죽원단의 상부에 가죽원단의 폭에 대응하여 연직방향으로 등간격으로 세워져 위치하는 다수의 가이드 봉; 및 가이드 봉을 위치 고정시키며 펀칭 프레스에 고정시키기 위한 가이드 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치를 제공하여 프레스물의 형상이 복잡하거나 내부에 천공이 존재하는 경우는 가죽원단에서 프레스물을 분리하거나 혹은 프레스물에서 천공영역에 잔존하는 폐기물을 분리하는 작업을 종래에 수작업으로 수행함으로써 발생되는 문제점을 해소하여 자동으로 처리함으로써 천공영역내의 잔존하는 폐기물을 자동 폐기할 수 있게 되어 생산 효율을 상승시키고 생산단가를 절감 할 수 있게 되었다.

Description

펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치{press processing system have punching guider}

본 발명은 가죽 원단의 프레스 가공 장치에 관란 것으로 특히, 천공 영역을 갖는 프레스 결과물을 얻고자 할 때 천공영역내의 잔존하는 폐기물을 자동으로 폐기할 수 있도록 하기 위한 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 천연 가죽은 상측으로부터 진피층과 망상층이 적층되어 이루어져 있으며, 진피층의 상측에는 미감을 더욱 높이기 위하여 광택 기능을 냄과 아울러, 상기 진피층의 긁힘 등의 손상을 방지함과 동시에 상부로부터의 오염을 방지하도록 코팅층이 형성되어 있다.

이에 반하여 비닐레더(vinyl coated leather) 합성피혁(合成皮革;artificial leather)은 동물가죽에 비하여 비교적 가격이 싸고 대량 생산성과 채색이 자유롭게 구사 할 수 있어 여러 용도로 사용되고 있으며 이러한 인조가죽은 질화면(窒化綿)을 직포(織布)에 도포한 파이록신레더(擬革), 염화비닐수지로 만든 염화비닐레더, 스펀지상의 염화비닐을 사용한 스펀지레더등으로 알려지고 있다.

또한 그 방법에 있어서도 페이스트법:폴리염화비닐에 가소제(可塑劑)ㅇ안정제ㅇ착색제 등을 넣고 혼합해서 페이스트로 만들고, 나이프코팅 ㅇ롤코팅 등으로 천 위에 발라 고착시킨레더와, 캘린더법:폴리염화비닐을 가소제ㅇ안정제ㅇ착색제 등과 함께 혼합한 것을 캘린더(압착ㅇ광택기)로 천에 붙인레더 및 특수한 방법으로 페이스트를 균일하게 겔화시켜서 천 위에 얹고, 가열하여 융착시키는 염화비닐 소결 레더가 있다. 이것은 표면의 광택이 없고, 스웨이드(suede)와 같은 촉감이 있으며 통기성이 좋은 특징을 가지고 있다.

그리고 상기에서의 변형으로 망사지 표면에 수지층을 형성하는 기초적인 원단과 함께 망사지와 수지층 사이에 스폰지 또는 발포층을 형성시켜 신축성을 충족함으로 보온성과 신축성 향상하고 있다.

또한 상기 수지층의 표면에는 요철(凹凸)을 형성시키거나 색채를 도포하여 미감과 촉각을 향상한 원단을 건축용, 가구, 신발갑피, 자동차등의 여러분야에서 사용되고 있음은 주지하는 바와 같다.

따라서 전술한 천연 가죽을 포함하는 가죽소재는 매우 다양한 분야에서 주재료 혹은 부속으로 사용되어지는데, 이를 위해서는 통상 가죽 원단에 대해 프레스 가공을 통해 그 결과물을 얻는 방식이 대표적이라 할 수 있다.

이때 전술한 천연 가죽을 포함하는 가죽소재는 서로 다른 재질과 결 및 특성을 갖는 다중 적층 구조를 갖기 때문에, 프레스 가공 결과물(이하, '프레스물'이라 칭함)이 가죽원단에서 완전히 분리되지 않는 경우가 다반사이다.

따라서 프레스물의 형상이 복잡하거나 내부에 천공이 존재하는 경우는 가죽원단에서 프레스물을 분리하거나 혹은 프레스물에서 천공영역에 잔존하는 폐기물을 분리하는 작업을 수작업으로 수행하여야 하였다.

그러므로 이러한 수작업은 가죽원단의 특성에 기인하기 때문에 전체 공정이 자동화 되지 못하여 실제 생산단가의 상승 및 생산 효율의 저하요인으로 작용하는 문제점이 발생되었다.

상술한 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은 가죽 원단의 프레스 가공 장치에 관란 것으로 특히, 천공 영역을 갖는 프레스 결과물을 얻고자 할 때 천공영역내의 잔존하는 폐기물을 자동으로 폐기할 수 있도록 하기 위한 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치의 특징은, 권취되어진 가죽원단이 인장력 발생수단에 의해 일정 장력을 유지한 상태로 이송되어지며, 이송 구간내에 위치하는 펀칭 프레스에 의해 가죽원단의 일정 영역이 특정 형상으로 절취되어 프레스 가공물품이 가죽 원단으로부터 분리되도록 하는 가죽 원단 프레스 가공 장치에 있어서: 상기 프레스의 공정 직후 상기 가죽 원단의 이송 구간내에 위치하며 상기 가죽원단의 폭에 대응하는 폭과 일정 길이의 개방구를 갖는 이송대와; 상기 이송대의 개방구 상부를 경유하는 가죽원단의 경로이탈 및 들뜸 현상을 방지하기 위한 가압수단과; 상기 이송대의 개방구를 경유하는 가죽원단의 상부에 상기 가죽원단의 폭에 대응하여 연직방향으로 등간격으로 세워져 위치하는 다수의 가이드 봉; 및 상기 가이드 봉을 위치 고정시키며 상기 펀칭 프레스에 고정시키기 위한 가이드 홀더를 포함하되; 상기 펀칭 프레스의 동작에 따라 가이드 봉이 상하로 연동 운동하고 상기 가이드 봉이 하향운동함에 의해 상기 이송대의 개방구 상부를 경유하는 가죽원단의 일정 영역에 가압 포인트가 형성되는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치의 부가적인 특징은, 상기 가이드 봉이 하향운동함에 의해 가압 포인트가 형성되는 가죽원단의 일정 영역은 상기 펀칭 프레스에 의한 절취 가공영역인 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치의 부가적인 다른 특징은, 상기 가압수단과 이송대의 개방구 일측단이 상기 가이드 봉에 의해 가압되어진 가죽원단의 절취 가공영역에서 미 절취된 부분에 대해 절취력을 발생시키는 데 있다.

상술한 본 발명에 따른 특징으로 인해 기대되는 효과로는, 프레스물의 형상이 복잡하거나 내부에 천공이 존재하는 경우는 가죽원단에서 프레스물을 분리하거나 혹은 프레스물에서 천공영역에 잔존하는 폐기물을 분리하는 작업을 종래에 수작업으로 수행함으로써 발생되는 문제점을 해소하여 자동으로 처리함으로써 천공영역내의 잔존하는 폐기물을 자동 폐기할 수 있게 되어 생산 효율을 상승시키고 생산단가를 절감 할 수 있게 되었다.

도 1은 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치를 설명하기 위한 사진 예시도
도 2는 도 1의 요부에 대한 확대 사진 예시도
도 3은 본 발명에 따른 가이더가 가죽원단에 대해 가압동작을 수행하는 경우의 사진 예시도
도 4는 도 3의 요부에 대한 확대 사진 예시도

발명의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시 예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부한 도 1은 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치를 설명하기 위한 사진 예시도이고, 도 2는 도 1의 요부에 대한 확대 사진 예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 가이더가 가죽원단에 대해 가압동작을 수행하는 경우의 사진 예시도이고, 도 4는 도 3의 요부에 대한 확대 사진 예시도이다.

도시되어진 바와 같이 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치는, 권취되어진 가죽원단(10)이 인장력 발생수단에 의해 일정 장력을 유지한 상태로 이송되어지며, 이송 구간내에 위치하는 펀칭 프레스(100)에 의해 가죽원단(10)의 일정 영역이 특정 형상으로 절취되어 프레스 가공물품이 가죽 원단으로부터 분리되도록 하는 통상의 가죽 원단 프레스 가공 장치를 기반으로 한다.

따라서 상술한 통상의 가죽 원단 프레스 가공 장치이외의 특징 구성을 살펴보면, 상기 프레스(100)의 공정 직후 상기 가죽 원단(10)의 이송 구간내에 위치하며 상기 가죽원단(10)의 폭에 대응하는 폭과 일정 길이의 개방구(320)를 갖는 이송대(300)와, 상기 이송대(300)의 개방구(320) 상부를 경유하는 가죽원단(10)의 경로이탈 및 들뜸 현상을 방지하기 위한 가압부(310)와, 상기 이송대(300)의 개방구(320)를 경유하는 가죽원단(10)의 상부에 상기 가죽원단(10)의 폭에 대응하여 연직방향으로 등간격으로 세워져 위치하는 다수의 가이드 봉(200), 및 상기 가이드 봉(200)을 위치 고정시키며 상기 펀칭 프레스(100)에 고정시키기 위한 가이드 홀더(210)로 구성된다.

이때 가이드 봉(200)은 부호를 부여하지 않았지만 가이드 홀더의 양단에 결합되는 베이스 및 베이스 홀더 그리고 슬라이드 봉을 통해 다양한 변수에 대응하여 소정간격으로 설치된다.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치의 동작을 요부가 확대되어진 도 2와 도 4를 기준으로 살펴보면, 상기 펀칭 프레스(100)는 가죽원단(10)에 대해 펀칭 동작을 통해 특정 형상을 갖는 프레스 가공물을 취득하고자 한다.

이때 가죽의 특성으로 인해 가죽원단에서 해당 가공물품이 분리되지 않아 상기 펀칭 프레스(100)에 의해 절단하고자 했던 절단선은 절취선으로 변경되어진다.

따라서 상기 펀칭 프레스(100)의 고정이후 종래에는 프레스 가공물을 취득하기 위해 상기 절취선을 따라 수작업인 가압작업을 통해 분리하게 되었는데, 본 발명에서는 이를 자동으로 처리하기 위한 것이다.

그 동작을 살펴보면, 펀칭 프레스(100)에 가이드 홀더(210)를 통해 위치고정되어진 가이드 봉(200)은 상기 펀칭 프레스(100)의 펀칭동작에 연동하여 상하운동하게 된다.

이때 상기 가이드 봉(200)이 하향운동함에 의해 상기 이송대(300)의 개방구(320) 상부를 경유하는 가죽원단(10)의 일정 영역 즉, 상기 펀칭 프레스(100)에 의한 절취 가공영역에 가압 포인트로 작용하게 된다.

따라서 인장력 발생수단(도시하지 않았음)에 의해 일정 장력을 유지한 상태로 이송되어는 상기 가죽원단(10)의 절취선내 영역에 상기 펀칭 프레스(100)의 펀칭가공시 발생되어진 압력이 상기 가이드 봉(200)에 의해 도트(dot) 포인트에 걸리게 된다.

그러므로 상기 가죽원단(10)의 절취선이 상당부분 상기 가이드 봉(200)에 의한 가압력으로 의해 절취되어진다.

이때 상술한 가이드 봉(200)에 의한 가압력으로 인해 절취하고자 하는 부분이 절취될 것이나, 보완적으로 상기 가압부(310)와 이송대(300)의 개방구(320) 일측단이 상기 가이드 봉(200)에 의해 가압되어진 가죽원단(10)의 절취 가공영역에서 미 절취된 부분에 대해 절취력을 발생시켜 완전 자동화를 얻게 되었다.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

10 : 가죽원단
100 : 펀칭 프레스
200 : 가이드 봉
210 : 가이드 홀
300 : 이송대
310 : 가압부
320 : 개방부

Claims (3)

1. 권취되어진 가죽원단이 인장력 발생수단에 의해 일정 장력을 유지한 상태로 이송되어지며, 이송 구간내에 위치하는 펀칭 프레스에 의해 가죽원단의 일정 영역이 특정 형상으로 절취되어 프레스 가공물품이 가죽 원단으로부터 분리되도록 하는 가죽 원단 프레스 가공 장치에 있어서:
   상기 프레스의 공정 직후 상기 가죽 원단의 이송 구간내에 위치하며 상기 가죽원단의 폭에 대응하는 폭과 일정 길이의 개방구를 갖는 이송대와;
   상기 이송대의 개방구 상부를 경유하는 가죽원단의 경로이탈 및 들뜸 현상을 방지하기 위한 가압수단과;
   상기 이송대의 개방구를 경유하는 가죽원단의 상부에 상기 가죽원단의 폭에 대응하여 연직방향으로 등간격으로 세워져 위치하는 다수의 가이드 봉; 및
   상기 가이드 봉을 위치 고정시키며 상기 펀칭 프레스에 고정시키기 위한 가이드 홀더를 포함하되;
   상기 펀칭 프레스의 동작에 따라 가이드 봉이 상하로 연동 운동하고 상기 가이드 봉이 하향운동함에 의해 상기 이송대의 개방구 상부를 경유하는 가죽원단의 일정 영역에 가압 포인트가 형성되는 것을 특징으로 하는 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 가이드 봉이 하향운동함에 의해 가압 포인트가 형성되는 가죽원단의 일정 영역은 상기 펀칭 프레스에 의한 절취 가공영역인 것을 특징으로 하는 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 가압수단과 이송대의 개방구 일측단이 상기 가이드 봉에 의해 가압되어진 가죽원단의 절취 가공영역에서 미 절취된 부분에 대해 절취력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 펀칭 대상의 분리 가이더를 갖는 가죽 원단 프레스 가공 장치.
   

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