CN217169999U - 一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,涉及纸塑复合袋技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个挡杆,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板和U型壳,所述U型壳内部转动连接有螺纹杆,所述U型壳的外表面固定连接有电机。它通过设置固定机构,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可对纸塑复合袋进行固定,从而不会使纸塑复合袋在热熔缝底过程中发生移动,有效提高了纸塑复合袋的热熔缝底质量,通过滑轨和滑轮之间的配合,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可使热熔刀移动的更加顺畅,通过设置橡胶垫,在对纸塑复合袋进行固定时,不会对纸塑复合袋的外表面造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸塑复合袋技术领域,具体是一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置。
背景技术
纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成,通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是最流行的包装材料之一,被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业,在对纸塑复合袋进行加工过程中需要对其进行热熔处理来辅助缝底封边。
经检索,专利号为CN208601990U的一种生产编织袋的缝底用热熔装置,通过在热熔头的前后两侧设置关于热熔头对称的带有导向筒的安装杆、设有弹簧组件的定位轴,底部低于热熔刀的压轮,在热熔刀对编织袋热熔移动过程中,有效避免了编织袋易折弯的缺陷,使得运转流畅,一方面改善了编织袋的热熔效果,提高了成品率,另一方面,提高了编织袋的热熔效率,大大节约了编织袋的加工成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,不能够对纸塑复合袋进行固定,从而纸塑复合袋在热熔过程中可能会发生移动,影响纸塑复合袋的热熔质量;为此,我们提供了一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了用于纸塑复合袋缝底的热熔装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个挡杆,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板和U型壳,所述U型壳内部转动连接有螺纹杆,所述U型壳的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述工作台的上方设置有固定机构,所述U型壳的内部设置有热熔缝底机构。
进一步的,所述固定机构包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的底面均固定连接有两个第一弹簧,且第一弹簧远离支撑杆的一端与挡杆的上表面固定连接。
进一步的,两个所述支撑杆的底面均固定连接有两个导向杆,且导向杆远离支撑杆的一端插接在挡杆的内部,两个所述支撑杆的底面均固定连接有压杆。
进一步的,两个所述压杆远离两个支撑杆的一面均固定连接有橡胶垫,两个所述支撑杆之间设置有拉杆,所述拉杆的两端分别与两个支撑杆相对的一面固定连接,其中一个所述支撑杆的上表面和第一支撑板的上表面均开设有滑轨。
进一步的,所述热熔缝底机构包括螺纹连接在螺纹杆外表面的支撑块,所述支撑块的上表面与U型壳的内顶壁滑动连接,所述支撑块的底面固定连接有液压杆。
进一步的,所述液压杆远离支撑块的一端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板远离液压杆的一面固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧远离第二支撑板的一端均固定连接有U型板。
进一步的,两个所述U型板的上表面均固定连接有圆杆,两个所述圆杆远离两个U型板的一端均贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外表面。
进一步的,两个所述U型板的内部均转动连接有滑轮,所述第二支撑板远离液压杆的一面固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二支撑板的一端安装有加热板,所述加热板远离连接杆的一面安装有热熔刀。
与现有技术相比,该用于纸塑复合袋缝底的热熔装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定机构,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可对纸塑复合袋进行固定,从而不会使纸塑复合袋在热熔缝底过程中发生移动,有效提高了纸塑复合袋的热熔缝底质量。
2、本实用新型通过滑轨和滑轮之间的配合,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可使热熔刀移动的更加顺畅,通过设置橡胶垫,在对纸塑复合袋进行固定时,不会对纸塑复合袋的外表面造成损坏,通过设置导向杆,可使支撑杆上下移动过程中不会偏离方向。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型隐藏U型壳的立体结构示意图;
图3为本实用新型挡杆和固定机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型热熔缝底机构的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、挡杆;3、第一支撑板;4、U型壳;5、螺纹杆;6、电机;7、固定机构;701、第一弹簧;702、支撑杆;703、导向杆;704、压杆;705、橡胶垫;706、拉杆;707、滑轨;8、热熔缝底机构;801、支撑块;802、液压杆;803、第二支撑板;804、第二弹簧;805、U型板;806、圆杆;807、滑轮;808、连接杆;809、加热板加热板;810、热熔刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,该装置用于对纸塑复合袋进行热熔缝底,通过设置的固定机构7,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可对纸塑复合袋进行固定,从而不会使纸塑复合袋在热熔缝底过程中发生移动,有效提高了纸塑复合袋的热熔缝底质量。
参见图1~图4,一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有两个挡杆2,工作台1的上表面固定连接有第一支撑板3和U型壳4,U型壳4内部转动连接有螺纹杆5,U型壳4的外表面固定连接有电机6,电机6的输出端与螺纹杆5的一端固定连接,两个挡杆2关于工作台1的中心点对称,第一支撑板3位于两个挡杆2的右侧,电机6可带动螺纹杆5转动。
工作台1的上方设置有固定机构7,固定机构7包括两个支撑杆702,两个支撑杆702的底面均固定连接有两个第一弹簧701,且第一弹簧701远离支撑杆702的一端与挡杆2的上表面固定连接,支撑杆702向上移动会拉长第一弹簧701。
两个支撑杆702的底面均固定连接有两个导向杆703,且导向杆703远离支撑杆702的一端插接在挡杆2的内部,两个支撑杆702的底面均固定连接有压杆704,挡杆2的内部开设有与导向杆703相适配的导向孔,通过设置导向杆703,可使支撑杆702上下移动过程中不会偏离方向。
两个压杆704远离两个支撑杆702的一面均固定连接有橡胶垫705,两个支撑杆702之间设置有拉杆706,拉杆706的两端分别与两个支撑杆702相对的一面固定连接,其中一个支撑杆702的上表面和第一支撑板3的上表面均开设有滑轨707。
其中一个支撑杆702和第一支撑板3之间的距离等于两个滑轮807之间的距离,通过滑轨707和滑轮807之间的配合,在对纸塑复合袋进行热熔缝底的过程中,可使热熔刀810移动的更加顺畅,通过设置橡胶垫705,在对纸塑复合袋进行固定时,不会对纸塑复合袋的外表面造成损坏。
U型壳4的内部设置有热熔缝底机构8,热熔缝底机构8包括螺纹连接在螺纹杆5外表面的支撑块801,支撑块801的上表面与U型壳4的内顶壁滑动连接,支撑块801的底面固定连接有液压杆802,U型壳4的内顶壁开设有与支撑块801相适配的滑槽,螺纹杆5转动可带动支撑块801水平移动。
液压杆802远离支撑块801的一端固定连接有第二支撑板803,第二支撑板803远离液压杆802的一面固定连接有两个第二弹簧804,两个第二弹簧804远离第二支撑板803的一端均固定连接有U型板805,两个U型板805关于第二支撑板803的中心点对称。
两个U型板805的上表面均固定连接有圆杆806,两个圆杆806远离两个U型板805的一端均贯穿第二支撑板803并延伸至第二支撑板803的外表面,第二支撑板803的内部开设有与U型板805相适配的通孔。
两个U型板805的内部均转动连接有滑轮807,第二支撑板803远离液压杆802的一面固定连接有连接杆808,连接杆808远离第二支撑板803的一端安装有加热板加热板809,加热板加热板809远离连接杆808的一面安装有热熔刀810。
加热板加热板809的内部安装有加热丝,启动液压杆802和加热板加热板809,液压杆802可带动第二支撑板803、滑轮807和热熔刀810等向下移动,当滑轮807移动至滑轨707的内部时,第二支撑板803继续向下移动会带动热熔刀810向下移动并压缩第二弹簧804,当热熔刀810移动至与纸塑复合袋相接触时,启动电机6,电机6和带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动可带动支撑块801水平移动,支撑块801水平移动可带动滑轮807沿着滑轨707移动和热熔刀810水平移动,热熔刀810水平移动可对纸塑缝合带进行热熔缝底。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将向远离挡杆2的方向拉动拉杆706,拉杆706可带动支撑杆702、导向杆703、压杆704和橡胶垫705向上移动并拉长第一弹簧701,然后将纸塑复合袋放置在两个挡杆2之间,并使纸塑复合袋的待缝底处位于热熔刀810的正下方,松开拉杆706,在第一弹簧701的作用下,橡胶垫705将向下移动至与纸塑复合袋相接触,从而可对纸塑复合袋进行固定,最后启动液压杆802和加热板加热板809,液压杆802可带动第二支撑板803、滑轮807和热熔刀810等向下移动,当滑轮807移动至滑轨707的内部时,第二支撑板803继续向下移动会带动热熔刀810向下移动并压缩第二弹簧804,当热熔刀810移动至与纸塑复合袋相接触时,启动电机6,电机6和带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动可带动支撑块801水平移动,支撑块801水平移动可带动滑轮807沿着滑轨707移动和热熔刀810水平移动,热熔刀810水平移动可对纸塑缝合带进行热熔缝底,缝底完成后,关闭电机6,使液压杆802带动热熔刀810复位,再向上拉动拉杆706将纸塑复合袋取出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有两个挡杆(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(3)和U型壳(4),所述U型壳(4)内部转动连接有螺纹杆(5),所述U型壳(4)的外表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与螺纹杆(5)的一端固定连接,所述工作台(1)的上方设置有固定机构(7),所述U型壳(4)的内部设置有热熔缝底机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:所述固定机构(7)包括两个支撑杆(702),两个所述支撑杆(702)的底面均固定连接有两个第一弹簧(701),且第一弹簧(701)远离支撑杆(702)的一端与挡杆(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:两个所述支撑杆(702)的底面均固定连接有两个导向杆(703),且导向杆(703)远离支撑杆(702)的一端插接在挡杆(2)的内部,两个所述支撑杆(702)的底面均固定连接有压杆(704)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:两个所述压杆(704)远离两个支撑杆(702)的一面均固定连接有橡胶垫(705),两个所述支撑杆(702)之间设置有拉杆(706),所述拉杆(706)的两端分别与两个支撑杆(702)相对的一面固定连接,其中一个所述支撑杆(702)的上表面和第一支撑板(3)的上表面均开设有滑轨(707)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:所述热熔缝底机构(8)包括螺纹连接在螺纹杆(5)外表面的支撑块(801),所述支撑块(801)的上表面与U型壳(4)的内顶壁滑动连接,所述支撑块(801)的底面固定连接有液压杆(802)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:所述液压杆(802)远离支撑块(801)的一端固定连接有第二支撑板(803),所述第二支撑板(803)远离液压杆(802)的一面固定连接有两个第二弹簧(804),两个所述第二弹簧(804)远离第二支撑板(803)的一端均固定连接有U型板(805)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:两个所述U型板(805)的上表面均固定连接有圆杆(806),两个所述圆杆(806)远离两个U型板(805)的一端均贯穿第二支撑板(803)并延伸至第二支撑板(803)的外表面。
8.根据权利要求6所述的一种用于纸塑复合袋缝底的热熔装置,其特征在于:两个所述U型板(805)的内部均转动连接有滑轮(807),所述第二支撑板(803)远离液压杆(802)的一面固定连接有连接杆(808),所述连接杆(808)远离第二支撑板(803)的一端安装有加热板(809),所述加热板(809)远离连接杆(808)的一面安装有热熔刀(810)。
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