KR102270579B1 - 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치 - Google Patents

가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치 Download PDF

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Abstract

가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치가 개시된다. 본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치는, 기체; 기체의 일측에 일정 간격으로 이격되게 구비되어 가죽 또는 천으로 이루어진 원단을 거치하며, 기 설정된 직교좌표를 이용하여 원하는 규격에 따라 필요한 위치로 이동하는 프레임; 기체의 일측에 위치하되, 원단을 거치하는 프레임의 수직하는 방향에 설치되어 상·하운동하는 펀치를 통해 원단에 구멍을 형성하는 펀칭유닛; 및 펀칭유닛을 이용한 펀칭과정에서 절단된 원단조각을 배출하는 원단조각 배출유닛; 을 포함하되, 펀칭유닛과 원단조각 배출유닛은 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 스프링을 이용하여 원단조각 제거 핀을 밀어서 외부로 제거하거나, 또는 공기압을 통해 외부로 배출할 수 있도록 구성될 수 있다.

Description

가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치{PUNCHING APPARATUS FOR THE FORMATION OF A DESIGN HOLE IN LEATHER OR FABRIC}
본 발명은 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 기설정된 좌표값에 따라 가죽 또는 원단을 거치하는 프레임을 원하는 위치로 이동시키며, 레일을 통해 다수의 펀치가 구비된 펀치 헤드를 좌/우 이동시키고, 선택된 펀치를 모터의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 상하 운동시키게 됨에 따라 펀치의 하단부가 하부고정대에 삽입된 압착 우레탄에 압착되게 하여 가죽 또는 원단에 원하는 문양의 구멍을 형성하는 한편, 형성된 구멍에서 나온 가죽 또는 원단조각을 스프링을 이용하여 제거하거나 또는 공기압을 이용하여 배출할 수 있도록 한 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치에 관한 것이다.
일반적으로, 천연 가죽은 상측으로부터 진피층과 망상층이 적층되어 이루어져 있으며, 진피층의 상측에는 미감을 더욱 높이기 위하여 광택 기능을 냄과 아울러, 상기 진피층의 긁힘 등의 손상을 방지함과 동시에 상부로부터의 오염을 방지하도록 코팅층이 형성되어 있다.
이에 반하여, 비닐레더(vinyl coated leather) 합성피혁(合成皮革;artificial leather)은 동물가죽에 비하여 비교적 가격이 싸고 대량 생산성과 채색이 자유롭게 구사 할 수 있어 여러 용도로 사용되고 있으며, 이러한 인조가죽은 질화면(窒化綿)을 직포(織布)에 도포한 파이록신레더(擬革), 염화비닐수지로 만든 염화비닐레더, 스펀지상의 염화비닐을 사용한 스펀지레더등으로 알려지고 있다.
그리고, 망사지 표면에 수지층을 형성하는 기초적인 원단과 함께 망사지와 수지층 사이에 스폰지 또는 발포층을 형성시켜 신축성을 충족함으로 보온성과 신축성을 향상시키고 있다.
또한, 상기 수지층의 표면에는 요철(凹凸)을 형성시키거나 색채를 도포하여 미감과 촉각을 향상한 원단을 건축용, 가구, 신발갑피, 자동차등의 여러분야에서 사용되고 있음은 주지하는 바와 같다.
따라서, 전술한 천연 가죽을 포함하는 가죽소재는 매우 다양한 분야에서 주재료 혹은 부속으로 사용되어지는데, 이를 위해서는 통상 가죽 원단에 대해 펀칭 가공을 통해 원하는 구멍을 천공하여 원하는 결과물을 얻는 방식이 대표적이라 할 수 있다.
이때, 전술한 천연 가죽 또는 천 등을 포함하는 원단에 대한 펀칭가공시, 잔여물인 원단조각이 펀칭장치에 그대로 누적되는 경우가 다반사이다.
따라서, 펀칭장치의 구성이 복잡하거나 내부에 천공이 존재하는 경우, 펀칭장치로부터 원단조각을 분리하거나, 또는 펀칭장치에서 천공영역에 잔존하는 원단조각을 분리하는 작업을 수작업으로 수행하여야 하였다.
그러므로, 이러한 수작업은 가죽원단의 특성에 기인하기 때문에 전체 공정이 자동화 되지 못하여 실제 생산단가의 상승 및 생산 효율의 저하요인으로 작용하는 문제점이 발생되었다.
KR 등록특허공보 제10-1954178호(2019.02.26) KR 공개특허공보 제10-2011-0112888호(2011.10.14)
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 기설정된 좌표값에 따라 가죽 또는 원단을 거치하는 프레임을 원하는 위치로 이동시키며, 레일을 통해 다수의 펀치가 구비된 펀치 헤드를 좌/우 이동시키고, 선택된 펀치를 모터의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 상하 운동시키게 됨에 따라 펀치의 하단부가 하부고정대에 삽입된 압착 우레탄에 압착되게 하여 가죽 또는 원단에 원하는 문양의 구멍을 형성하는 한편, 형성된 구멍에서 나온 가죽 또는 원단조각을 스프링을 이용하여 제거하거나 또는 공기압을 이용하여 배출할 수 있도록 한 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치를 제공하기 위한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치는, 기체(機體); 상기 기체의 일측에 일정 간격으로 이격되게 구비되어 가죽 또는 천으로 이루어진 원단을 거치하며, 기 설정된 직교좌표를 이용하여 원하는 규격에 따라 필요한 위치로 이동하는 프레임; 상기 기체의 일측에 위치하되, 원단을 거치하는 프레임의 수직하는 방향에 설치되어 상·하운동하는 펀치를 통해 원단에 구멍을 형성하는 펀칭유닛; 및 상기 펀칭유닛을 이용한 펀칭과정에서 절단된 원단조각을 배출하는 원단조각 배출유닛; 을 포함하되, 상기 펀칭유닛과 상기 원단조각 배출유닛은 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 스프링을 이용하여 원단조각 제거 핀을 밀어서 외부로 제거하거나, 또는 공기압을 통해 외부로 배출할 수 있도록 하며, 상기 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 스프링을 이용하여 제거하는 경우, 상기 펀칭유닛은, 상기 기체 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드; 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일; 상기 펀치 헤드 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부; 회전운동에 의해 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동을 구현함과 아울러, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부에서 선택된 어느 하나의 펀치를 상·하운동시키는 모터; 를 포함하며, 상기 펀칭부는, 내부가 관통 형성된 일정 길이를 갖는 펀치봉; 상기 펀치봉의 하부측에 내재(內在)되는 스프링 고정판; 상기 스프링 고정판의 하부에 위치하며, 탄성을 통해 원단조각 제거 핀을 원단조각 제거 홀 측으로 밀어주는 스프링; 상기 스프링의 하단 측에 구비되는 원단조각 제거 핀; 상기 펀치봉의 하부측에 결합되는 펀치교환 홀더; 및 상기 펀치교환 홀더의 내측에 위치되며, 상기 원단조각 제거 핀을 내재하는 구조로 구비되는 펀치; 를 포함하되, 상기 원단조각 배출유닛 상에 구비된 고정대 이동레일에 장착된 하부 고정대를 이동시켜 원단 조각을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀이 상기 펀치의 하부에 위치하도록 한 후, 상기 원단조각 제거 핀을 이용하여 펀칭작업 과정에서 원단조각 제거 홀 측에 위치하는 원단조각을 밀어 외부로 배출하도록 구성될 수 있고, 상기 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 공기압을 통해 배출하는 경우, 상기 펀칭유닛은, 상기 기체 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드; 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일; 상기 펀치 헤드 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부; 회전운동에 의해 상기 펀치 헤드의 좌·우 수평이동을 구현함과 아울러, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부에서 선택된 어느 하나의 펀치를 상·하운동시키는 모터; 를 포함하며, 상기 펀칭부는, 내부에 관통형성되어 공기압을 공급하는 공기압 공급홀이 형성된 펀치봉; 상기 펀치봉의 하부측에 결합되는 펀치교환 홀더; 및 상기 펀치교환 홀더의 내측에 위치되며, 내부에 상기 펀치봉의 공기압 공급홀과 연통 형성된 관통홀이 구비된 펀치; 를 포함하되, 상기 원단조각 배출유닛 상에 구비된 고정대 이동레일에 장착된 하부 고정대를 이동시켜 원단 조각을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀이 상기 펀치의 하부에 위치하도록 한 후, 상기 펀치봉의 공기압 공급홀에 공기를 공급하여 원단조각을 외부로 배출하도록 구성될 수 있다.
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한편, 상기 원단조각 배출유닛은, 상기 프레임 상에 설치되어 하부 고정대의 이동을 안내하는 고정대 이동레일; 상기 고정대 이동레일 상에 좌·우 수평이동 가능하게 장착되며, 펀칭 작업 시 상기 펀칭부에서 상·하 운동하는 펀치의 수직하는 부위에 위치되는 하부 고정대; 상기 하부 고정대에 구비되며, 상면에 올려지는 원단에 대해 상기 펀치가 하향 이동하면서 압착됨에 따라 원단에 구멍을 형성할 수 있도록 한 압착 우레탄; 및 상기 하부 고정대에 구비된 상기 압착 우레탄의 일측에 형성되는 원단조각 제거 홀; 을 포함하여 구성될 수 있다.
상기에서 설명한 본 발명의 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치에 의하면, 기설정된 좌표값에 따라 가죽 또는 원단을 거치하는 프레임을 원하는 위치로 이동시키며, 레일을 통해 다수의 펀치가 구비된 펀치 헤드를 좌/우 이동시키고, 선택된 펀치를 모터의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 상하 운동시키게 됨에 따라 펀치의 하단부가 하부고정대에 삽입된 압착 우레탄에 압착되게 하여 가죽 또는 원단에 원하는 문양의 구멍을 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 형성된 구멍에서 나온 가죽 또는 원단조각을 스프링을 이용하여 제거하거나 또는 공기압을 이용하여 배출할 수 있는 등 다양한 효과를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 펀칭유닛 및 원단조각 배출유닛의 관계를 도시한 구성도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 작동 순서를 도시한 구성도,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 펀칭유닛 및 원단조각 배출유닛의 관계를 도시한 구성도,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 작동 순서를 도시한 구성도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하기 위한 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않은 한 복수형도 포함한다.
명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다.
그리고, "및/또는"은 언급된 아이템의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정형태로 제한되는 것이 아니라 제조공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다.
또한, 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.
아울러, 본 명세서에 게재되는 '가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치'는 다양한 실시예로 구현될 수 있는 바, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않음을 첨언한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치를 도시한 구성도이며, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 펀칭유닛 및 원단조각 배출유닛의 관계를 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 작동 순서를 도시한 구성도이며, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 펀칭유닛 및 원단조각 배출유닛의 관계를 도시한 구성도이고, 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 작동 순서를 도시한 구성도이다.
본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치는, 펀칭유닛(120)과 원단조각 배출유닛(130)을 매개체로 하여 펀칭과정에서 생성된 원단조각(J)을 스프링(123c)을 이용하여 원단조각 제거 핀(123d)을 밀어서 외부로 제거하거나, 또는 공기압을 통해 외부로 배출할 수 있도록 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 펀칭장치는, 기체(機體)(100)와, 기체(100)의 일측에 기 설정된 값에 따라 원하는 위치로 이동가능하게 구비되는 프레임(110)과, 기체(100)의 일측에 구비되어 원단에 구멍을 형성하는 펀칭유닛(120)과, 펀칭유닛(120)에 의해 절단된 원단조각을 배출하는 원단조각 배출유닛(130)을 포함하여 구성될 수 있다.
기체(100)는 본 발명에 따른 펀칭장치, 프레임(110), 펀칭유닛(120) 및 원단조각 배출유닛(130)의 바탕이 되는 구조물이다.
프레임(110)은 기체(100)의 일측에 일정 간격으로 이격되게 구비되어 원단(200)을 거치하는 기능을 수행한다. 여기서, 원단(200)은 가죽 또는 천으로 이루어질 수 있다.
프레임(110)은 기 설정된 직교좌표를 이용하여 원하는 규격에 따라 필요한 위치로 이동가능하게 설치됨이 바람직하다.
여기서, 프레임(110)을 필요한 위치로 이동시키기 위한 좌표 설정방법은 공지된 기술을 사용할 수 있다.
펀칭유닛(120)은 기체(100)의 일측에 위치되어 원단(200)에 구멍을 형성하는 기능을 수행하는 바, 이 펀칭유닛(120)은 원단(200)을 거치하는 프레임(110)의 수직하는 방향에 설치되어 상·하운동하는 펀치(123f)를 통해 원단에 구멍을 형성하게 된다.
이러한 펀칭유닛(120)은, 펀칭과정에서 생성된 원단조각(J)을 스프링(123c)을 이용하여 제거하는 경우와, 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 공기압을 통해 배출하는 경우로 나우어 살펴볼 수 있다.
먼저, 펀칭과정에서 생성된 원단조각(J)을 스프링(123c)을 이용하여 제거하는 경우를 살펴보기로 한다.
스프링(123c)을 이용하여 원단조각(J)을 제거하는 경우, 펀칭유닛(120)은 기체(100)에 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드(121)와, 펀치 헤드(121)의 이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일(122a, 122b)과, 펀치 헤드(121)에 복수개로 마련되어 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부(123)와, 펀치(123f-1)를 상·하운동시키는 모터(124)를 포함하여 구성될 수 있다.
펀치 헤드(121)는 기체(100) 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되도록 한다.
펀치헤드 이동레일(122a, 122b)은 기체(100)의 일측에 일정 간격을 두고 나란하게 설치되어 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 안내하는 기능을 수행한다.
펀칭부(123)는 펀치 헤드(121) 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치(123f-1)를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하게 된다.
이러한 펀칭부(123)는, 펀치봉(123a-1)과, 펀치봉(123a-1)의 하부측에 구비되는 스프링 고정판(123b)과, 스프링 고정판(123b)의 하부측에 위치하는 스프링(123c)과, 스프링(123c)의 하단 측에 구비되는 원단조각 제거 핀(123d)과, 펀치봉(123a-1)의 하부측에 결합되는 펀치교환 홀더(123e)와, 펀치교환 홀더(123e)의 내측에 위치하는 펀치(123f-1)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 펀치봉(123a-1)은 일정 길이를 이루어 내부가 관통 형성된 구조로 마련된다.
스프링 고정판(123b)은 펀치봉(123a-1)의 하부측에 내재되는 것으로, 이 스프링 고정판(123b)은 탄성을 통해 원단조각 제거 핀(123d)을 원단조각 제거 홀(134) 측으로 밀어주는 스프링(123c)을 펀치봉(123a-1)의 내측 일정위치에서 스프링(123c)이 상부로 이동하는 것을 방지하여 고정하는 기능을 수행한다.
원단조각 제거 핀(123d)은 스프링(123c)의 하단 측에 구비되어 원단조각(J)을 제거하게 된다.
또한, 펀치교환 홀더(123e)는 펀치봉(123a-1)의 하부측에 결합되어 펀치(123f-1)를 안정감있게 고정할 수 있도록 한다.
펀치(123f-1)는 펀치교환 홀더(123e)의 내측에 위치되며, 원단조각 제거 핀(123d)을 내재하는 구조로 구비된다.
아울러, 모터(124)는 회전운동에 의해 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동이 이루어질 수 있도록 한다. 이 모터(124)는, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부(123)에서 선택된 어느 하나의 펀치(123f-1)를 상·하운동시키게 된다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 스프링(123c)을 이용하여 원단조각(J)을 제거하는 경우에는, 원단조각 배출유닛(130) 상에 구비된 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 펀치(123f-1)의 하부에 위치하도록 한 후, 원단조각 제거 핀(123d)을 이용하여 펀칭작업 과정에서 원단조각 제거 홀(134) 측에 위치하는 원단조각(J)을 밀어 외부로 배출하도록 하는 특징이 있다.
한편, 펀칭과정에서 생성된 원단조각을 공기압을 통해 배출하는 경우의 펀칭유닛(120)은 다음과 같이 구성될 수 있다.
이와 같은, 공기압 배출이 가능한 펀칭유닛(120)은, 기체(100) 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드(121)와, 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일(122a, 122b)과, 펀치 헤드(121) 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치(123f-2)를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부(123)와, 회전운동에 의해 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 구현함과 아울러, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부(123)에서 선택된 어느 하나의 펀치(123f-2)를 상·하운동시키는 모터(124)를 포함하여 구성된다.
여기서, 공기압 배출이 가능한 구성에 중요한 특징이 있는 데, 이러한 기능을 수행하는 펀칭부(123)는, 내부에 공기압 공급홀(123a-2a)이 형성된 펀치봉(123a-2)과, 펀치교환 홀더(123e)와, 펀치교환 홀더(123e)의 내측에 위치하는 펀치(123f-2)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 펀치봉(123a-2)은, 내부에 관통형성되어 공기압을 공급하는 공기압 공급홀(123a-2a)이 형성된다.
아울러, 펀치교환 홀더(123e)는 펀치봉(123a-2)의 하부측에 결합되며, 이러한 펀치교환 홀더(123e)의 내측에는 펀치(123f-2)가 위치되는 데, 그 펀치(123f-2)의 내부에는 펀치봉(123a-2)의 공기압 공급홀(123a-2a)과 연통 형성된 관통홀(123f-2a)이 구비된다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 공기압을 배출하여 원단조각(J)을 제거하는 경우에는, 원단조각 배출유닛(130) 상에 구비된 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각(J)을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 펀치(123f-2)의 하부에 위치하도록 한 후, 펀치봉(123a-2)의 공기압 공급홀(123a-2a)에 공기를 공급하여 원단조각(J)을 외부로 배출하도록 구성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치는, 펀칭유닛(120)을 이용한 펀칭과정에서 절단된 원단조각(J)을 배출하는 원단조각 배출유닛(130)을 포함하여 구성된다.
이러한 원단조각 배출유닛(130)은, 프레임(110) 상에 설치되는 고정대 이동레일(131)과, 고정대 이동레일(131) 상에 수평이동가능하게 장착되는 하부 고정대(132)와, 하부 고정대(132)에 구비되는 압착 우레탄(133)과, 압착 우레탄(133)의 일측에 형성되는 원단조각 제거 홀(134)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 고정대 이동레일(131)은 프레임(110) 상에 설치되어 하부 고정대(132)의 이동을 안내하는 기능을 수행한다.
또한, 하부 고정대(132)는 고정대 이동레일(131) 상에 좌·우 수평이동 가능하게 장착되는 것으로, 이 하부 고정대(132)는 펀칭 작업 시 펀칭부(123)에서 상·하 운동하는 펀치(123f-1, 123f-2)의 수직하는 부위에 위치되는 구성을 갖는다.
그리고, 압착 우레탄(133)는 하부 고정대(132)에 구비되며, 상면에 올려지는 원단(200)에 대해 펀치(123f)가 하향 이동하면서 압착됨에 따라 원단(200)에 구멍을 형성할 수 있도록 하는 것이다.
상기 원단조각 제거 홀(134)은 하부 고정대(132)에 구비된 압착 우레탄(133)의 일측에 형성되는 것으로, 스프링(123c)을 이용하여 원단조각(J)을 제거하는 경우에는, 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 펀치(123f-1)의 하부에 위치하도록 한 후, 원단조각 제거 핀(123d)을 이용하여 펀칭작업 과정에서 원단조각 제거 홀(134) 측에 위치하는 원단조각(J)을 밀어 외부로 배출하도록 하며, 공기압을 배출하여 원단조각(J)을 제거하는 경우에는, 원단조각 배출유닛(130) 상에 구비된 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각(J)을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 펀치(123f-2)의 하부에 위치하도록 한 후, 펀치봉(123a-2)의 공기압 공급홀(123a-2a)에 공기를 공급하여 원단조각(J)을 외부로 배출하도록 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상을 이해하는 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 특허청구범위내에 기재된 범주내에 속하는 것으로 해석하여야 할 것이다.
100 : 기체(機體), 110 : 프레임,
120 : 펀칭유닛, 121 : 펀치 헤드,
122a, 122b : 펀치헤드 이동레일, 123 : 펀칭부,
123a-1, 123a-2 : 펀치봉, 123a-2a : 공기압 공급홀,
123b : 스프링 고정판, 123c : 스프링,
123d : 원단조각 제거 핀, 123e : 펀치교환 홀더,
123f-1, 123f-2 : 펀치, 123f-2a : 관통홀,
124 : 모터, 130 : 원단조각 배출유닛,
131 : 고정대 이동레일, 132 : 하부 고정대,
133 : 압착 우레탄, 134 : 원단조각 제거 홀,
200 : 원단, J : 원단조각.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 기체(機體)(100);
    상기 기체(100)의 일측에 일정 간격으로 이격되게 구비되어 가죽 또는 천으로 이루어진 원단(200)을 거치하며, 기 설정된 직교좌표를 이용하여 원하는 규격에 따라 필요한 위치로 이동하는 프레임(110);
    상기 기체(100)의 일측에 위치하되, 원단(200)을 거치하는 프레임(110)의 수직하는 방향에 설치되어 상·하운동하는 펀치(123f-1, 123f-2)를 통해 원단에 구멍을 형성하는 펀칭유닛(120); 및
    상기 펀칭유닛(120)을 이용한 펀칭과정에서 절단된 원단조각을 배출하는 원단조각 배출유닛(130);
    을 포함하되,
    상기 펀칭유닛과 상기 원단조각 배출유닛(130)은 펀칭과정에서 생성된 원단조각(J)을 스프링을 이용하여 원단조각 제거 핀(123d)을 밀어서 외부로 제거하거나, 또는 공기압을 통해 외부로 배출하도록 하며,
    펀칭과정에서 생성된 원단조각을 스프링을 이용하여 제거하는 경우,
    상기 펀칭유닛(120)은,
    상기 기체(100) 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드(121);
    상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일(122a, 122b);
    상기 펀치 헤드(121) 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치(123f-1)를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부(123);
    회전운동에 의해 상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 구현함과 아울러, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부(123)에서 선택된 어느 하나의 펀치(123f-1)를 상·하운동시키는 모터(124);
    를 포함하며,
    상기 펀칭부(123)는,
    내부가 관통 형성된 일정 길이를 갖는 펀치봉(123a-1);
    상기 펀치봉(123a-1)의 하부측에 내재(內在)되는 스프링 고정판(123b);
    상기 스프링 고정판(123b)의 하부에 위치하며, 탄성을 통해 원단조각 제거 핀을 원단조각 제거 홀(134) 측으로 밀어주는 스프링(123c);
    상기 스프링(123c)의 하단 측에 구비되는 원단조각 제거 핀(123d);
    상기 펀치봉(123a-1)의 하부측에 결합되는 펀치교환 홀더(123e); 및
    상기 펀치교환 홀더(123e)의 내측에 위치되며, 상기 원단조각 제거 핀(123d)을 내재하는 구조로 구비되는 펀치(123f-1);
    를 포함하되,
    상기 원단조각 배출유닛(130) 상에 구비된 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 상기 펀치(123f-1)의 하부에 위치하도록 한 후, 상기 원단조각 제거 핀(123d)을 이용하여 펀칭작업 과정에서 원단조각 제거 홀(134) 측에 위치하는 원단조각(J)을 밀어 외부로 배출하도록 하고,
    펀칭과정에서 생성된 원단조각을 공기압을 통해 배출하는 경우,
    상기 펀칭유닛(120)은,
    상기 기체(100) 상에 좌·우 수평이동이 가능하게 설치되는 펀치 헤드(121);
    상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 안내하는 펀치헤드 이동레일(122a, 122b);
    상기 펀치 헤드(121) 상에 일정 간격으로 이격 배치된 복수개로 마련되며, 상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동에 의해 원하는 위치로 이동된 어느 하나의 펀치(123f-2)를 상·하 운동시켜 원단에 구멍을 천공하는 펀칭부(123);
    회전운동에 의해 상기 펀치 헤드(121)의 좌·우 수평이동을 구현함과 아울러, 회전운동을 직선으로 변환하여 펀칭부(123)에서 선택된 어느 하나의 펀치(123f-2)를 상·하운동시키는 모터(124);
    를 포함하며,
    상기 펀칭부(123)는,
    내부에 관통형성되어 공기압을 공급하는 공기압 공급홀(123a-2a)이 형성된 펀치봉(123a-2);
    상기 펀치봉(123a-2)의 하부측에 결합되는 펀치교환 홀더(123e); 및
    상기 펀치교환 홀더(123e)의 내측에 위치되며, 내부에 상기 펀치봉(123a-2)의 공기압 공급홀(123a-2a)과 연통 형성된 관통홀(123f-2a)이 구비된 펀치(123f-2);
    를 포함하되,
    상기 원단조각 배출유닛(130) 상에 구비된 고정대 이동레일(131)에 장착된 하부 고정대(132)를 이동시켜 원단 조각(J)을 배출시키기 위한 원단조각 제거 홀(134)이 상기 펀치(123f-2)의 하부에 위치하도록 한 후, 상기 펀치봉(123a-2)의 공기압 공급홀(123a-2a)에 공기를 공급하여 원단조각(J)을 외부로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 원단조각 배출유닛(130)은,
    상기 프레임(110) 상에 설치되어 하부 고정대(132)의 이동을 안내하는 고정대 이동레일(131);
    상기 고정대 이동레일(131) 상에 좌·우 수평이동 가능하게 장착되며, 펀칭 작업 시 상기 펀칭부(123)에서 상·하 운동하는 펀치(123f-1, 123f-2)의 수직하는 부위에 위치되는 하부 고정대(132);
    상기 하부 고정대(132)에 구비되며, 상면에 올려지는 원단(200)에 대해 상기 펀치(123f)가 하향 이동하면서 압착됨에 따라 원단(200)에 구멍을 형성할 수 있도록 한 압착 우레탄(133); 및
    상기 하부 고정대(132)에 구비된 상기 압착 우레탄(133)의 일측에 형성되는 원단조각 제거 홀(134);
    을 포함하는 가죽 또는 천으로 이루어진 원단의 문양 구멍 형성을 위한 펀칭장치.
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