KR20110107296A - 환상 서방성 제제 및 그의 제조 방법 - Google Patents

환상 서방성 제제 및 그의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 중앙부를 개방하여 사용하는 환상 서방성 제제에서, 말단 융착부가 절단되지 않는 강도를 갖는 제제를 제공한다.
구체적으로 본 발명은, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관, 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉을 구비하고, 상기 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제이며, 융착된 상기 고분자제 세관끼리 또는 융착된 상기 고분자제 세관과 상기 고분자제 세봉의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압의 방향이 이루는 각도가 0 내지 45°인 환상 서방성 제제를 제공한다.

Description

환상 서방성 제제 및 그의 제조 방법{ANNULAR SUSTAINED RELEASE PREPARATION AND PRODUCTION METHOD THEREOF}
본 발명은, 해충의 교신 교란에 의해 해충 방제를 행하기 위해, 합성성 페로몬을 공기 중에 방산시키는 환상 서방성 제제 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
교신 교란에 의한 해충의 방제는 대상 해충의 합성성 페로몬을 대기 중에 방산시키고, 자웅간의 교신을 교란시켜서 교미율을 낮추어 차세대의 탄생을 억제함으로써 행해진다. 이 합성성 페로몬을 방산시키기 위한 제제는, 해충의 발생 기간 중(2 내지 6개월) 안정적으로 성페로몬을 방산하는 성능이 요구된다.
이미 사용되고 있는 서방성 제제는 고분자제의 세관, 고분자제의 앰플 용기에 성페로몬이 봉입되고, 용기의 벽을 확산 투과하여 대기 중에 방출된다. 고분자제의 세관의 예로서, 특허문헌 1 내지 2에는 세관에 따라 금속선을 병설시킨 것, 특허문헌 3에는 튜브를 환상으로 구부린 것, 특허문헌 4에는 튜브를 굴곡시킨 것이 개시되어 있다. 특허문헌 5에는, 도 12에 나타낸 바와 같이 2개의 고분자제 세관 (112), (113)의 말단을 융착하여 환상으로 한 환상 서방성 제제 (110)이 제안되어 있으며, 식물의 가지나 줄기에 걸거나 감아서 사용되고 있다.
일본 특허 공고 (소)61-16361호 공보 일본 특허 공고 (평)2-63017호 공보 일본 실용 신안 출원 (소)62-122801호 공보 일본 실용 신안 출원 (소)63-722호 공보 일본 특허 공개 (평)11-225646호 공보
그러나, 이들 제제는 중앙부를 개방하여 사용하기 때문에, 취급에 주의하지 않으면 도 13에 나타낸 바와 같이 말단 (115)가 (115a)와 (115b)로 개열 절단되어 사용할 수 없게 되는 경우가 있다. 따라서, 말단 융착부가 절단되지 않는 강도를 갖는 환상 서방성 제제를 제공하는 것을 목적으로 한다.
복수의 고분자제 세관 재료에 압력을 가하여 봉인하고자 하면, 세관 재료끼리는 통상적으로 압력 방향에 대하여 가로, 즉 90°의 방향으로 도피하여 세관 재료끼리 가로로 배열되어 압착되는 것이 보통이다. 예를 들면, 도 14에 나타낸 바와 같이 2개의 고분자제 세관 재료 (122)와 (123)은, 밀봉대(도시하지 않음)에서 밀봉용 가압 블록 (1)에 의해 압력 (P)가 가해지면서 융착된다. 그러나, 본 발명자들은, 이 방법으로는 고분자제 세관 재료끼리 접하는 면적이 작아지기 때문에, 그 접착 강도도 작아지고, 상술한 말단 (115)의 개열 절단이 발생하기 쉽다는 것을 발견하였다. 즉, 본 발명자들은, 복수의 고분자제 세관 재료를 봉인할 때, 세관 재료의 중심 (C1) 및 (C2)를 연결하는 선과 봉인 압력 (P)를 가하는 방향의 각도 차이에 따라 고분자제 세관 재료끼리 접하는 면적이 상이하며, 그 접착 강도도 매우 상이하다는 사실을 발견하여 본 발명에 도달하였다.
본 발명은, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관(polymer tube), 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉(polymer rod)을 구비하고, 상기 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제이며, 융착된 상기 고분자제 세관끼리 또는 융착된 상기 고분자제 세관과 상기 고분자제 세봉의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압의 방향이 이루는 각도가 0 내지 45°인 환상 서방성 제제를 제공한다.
또한, 본 발명은, 길이 방향으로 배열된 적어도 2개의 세관용 고분자 재료(이하, "세관-세관 재료"라고 함)의 가압 융착하고자 하는 부분, 또는 길이 방향으로 배열된 적어도 1개의 세관용 고분자 재료 및 적어도 1개의 세봉용 고분자 재료(이하, "세관-세봉 재료"라고 함)의 가압 융착하고자 하는 부분을, 밀봉대 위에 상기 밀봉대에 직각으로 배치되어 일정한 간격을 두고 서로 평행한 가이드 사이 내에 배치하는 공정이며, 상기 세관-세관 재료 중 적어도 1개 또는 상기 세관-세봉 재료 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하는 공정과,
상기 가이드 사이 내의 세관-세관 재료 또는 세관-세봉 재료를 밀봉용 가압 블록에 의해 상기 가이드에 평행한 방향으로부터 가압하면서 융착시키는 공정과,
상기 가압 융착된 개소에서 절단하여, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관, 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉을 구비하고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제를 얻는 공정을 적어도 포함하며,
상기 일정한 간격이, 상기 세관-세관 재료 또는 상기 세관-세봉 재료 중 융착하고자 하는 고분자 재료끼리의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압의 방향이 이루는 각도를 0 내지 45°가 되도록, 상기 세관-세관 재료 또는 상기 세관-세봉 재료의 직경의 길이로부터 산출된 길이인 환상 서방성 제제의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 환상 서방성 제제는, 중앙부를 개방하여 사용할 때 말단 융착부의 융착 강도 부족에 의한 개열 절단이 발생하기 어렵기 때문에 설치 작업을 행하기 쉽고, 설치 후에도 안정적으로 그 상태를 유지할 수 있기 때문에 식물의 가지나 줄기에 걸거나 감는 사용 양태에 바람직하다.
[도 1] 2개의 고분자제 세관을 포함하는 환상 서방성 제제 중 하나의 예를 나타낸다.
[도 2] 3개의 고분자제 세관을 포함하는 환상 서방성 제제 중 하나의 예를 나타낸다.
[도 3] 성페로몬액을 충전한 1개의 수납 고분자제 세관과 금속선을 충전한 1개의 고분자제 세관을 포함하는 환상 서방성 제제 중 하나의 예를 나타낸다.
[도 4] 1개의 고분자제 세관과 1개의 고분자제 세봉을 포함하는 환상 서방성 제제 중 하나의 예를 나타낸다.
[도 5] 2개의 고분자 재료의 가압 융착 공정의 예를 나타내며, 각도 α를 (A)에서는 0°, (B)에서는 30°, (C)에서는 45°로 한다.
[도 6] 3개의 고분자 재료의 가압 융착 공정의 예를 나타내며, 2개의 각도 α를 각각 (A)에서는 0°, (B)에서는 30°, (C)에서는 30°로 한다.
[도 7] 가압 융착 공정에서 사용하는 가이드의 예를 나타낸다.
[도 8] 가압 융착 공정에서 사용하는 가이드의 별도 예로서, 밀봉대에 절단된 홈의 측벽을 나타낸다.
[도 9] 가이드 사이의 길이와 각도 α의 관계를 나타내며, 각도 α를 (A)에서는 0°, (B)에서는 30°, (C)에서는 45°로 하였다.
[도 10] 비교예 1에서 사용한 고분자 재료의 중심끼리를 연결하는 선과 가압의 방향이 이루는 각도가 60°가 되는 경우를 나타낸다.
[도 11] 말단 밀봉부의 개열 강도의 측정 방법을 나타낸다.
[도 12] 종래의 환상 서방성 제제의 사용예를 나타낸다.
[도 13] 종래의 환상 서방성 제제의 말단 밀봉부가 개열 절단되어 있는 도면을 나타낸다.
[도 14] 종래의 환상 서방성 제제를 제조하기 위한 2개의 고분자 재료의 가압 융착 공정을 나타낸다.
본 발명에 따르면, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관을 구비하고, 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제가 제공된다.
적어도 2개의 고분자제 세관 중 모든 세관이 성페로몬액을 수납하는 양태나, 성페로몬액을 수납하는 세관과 성페로몬을 수납하지 않는 세관을 조합하는 양태가 있다. 성페로몬액을 수납하지 않는 세관은, 금속선(와이어)을 수납할 수도 있다. 금속선은 플렉시블하고, 일정한 형상을 유지할 수 있으며, 환상 서방성 제제를 부착하기 용이하다. 금속선에 사용되는 금속의 종류는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 알루미늄선, 구리선 또는 이들의 합금을 포함하는 것 등을 들 수 있다.
적어도 2개의 고분자제 세관 각각의 고분자 소재는 가압하면서 융착할 수 있는 것이면 상이한 종류일 수도 있지만, 모두 동일한 종류의 고분자이면 가압 융착된 연결 개소의 강도의 면에서 유리하고, 동일한 상태에서 융해되어 조작이 용이하기 때문에 바람직하다.
모든 고분자제 세관이 성페로몬액을 수납하는 환상 서방성 제제로서, 2개의 고분자제 세관을 구비하는 구체예를 도 1에, 3개의 고분자제 세관을 구비하는 구체예를 도 2에 나타낸다.
도 1에 나타낸 서방성 제제 (10)은, 반탄성적으로 변형되는 2개의 고분자제 세관 (12), (13)에 성페로몬액 (11)이 봉입되어 있고, 이들 세관을 밀봉 일체화한 말단부 (15)를 갖고, 중앙부 (16)을 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있다. 성페로몬액 (11)로서는, 양쪽 세관에 동일한 종류의 성페로몬 물질을 넣을 수도 있고, 상이한 종류의 성페로몬 물질을 넣을 수도 있다.
도 2에 나타낸 서방성 제제 (20)은, 3개의 고분자제 세관 (22), (23), (24)에 성페로몬액 (21)이 봉입되어 있고, 이들 세관을 밀봉 일체화한 말단부 (25)를 갖고, 2개의 중앙부 (26) 중 어느 하나 또는 양쪽을 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있다. 성페로몬액 (21)로서는, 3개의 세관에 동일한 종류의 성페로몬 물질을 넣을 수도 있고, 상이한 종류의 성페로몬 물질을 넣을 수도 있다.
어떠한 해충의 성페로몬 물질을 하나의 고분자제 세관에 수납하고, 별도의 해충의 성페로몬 물질을 다른 고분자제 세관에 수납하는 양태에서는, 동시에 복수의 해충을 대상으로 할 수 있다. 또한, 동일한 종류의 성페로몬 물질을 2개 이상의 고분자제 세관에 수납하는 양태에서는, 1개소에서의 방출량을 증가시킬 수 있다.
성페로몬을 수납하는 고분자제 세관과, 금속선을 수납하는 고분자제 세관을 조합하는 환상 서방성 제제의 예를 도 3에 나타낸다.
도 3에 나타낸 서방성 제제 (30)은, 성페로몬액 (31)이 봉입된 고분자제 세관 (32)와 금속선 (37)이 수납된 고분자제 세관 (33)을 구비하고, 이들 세관을 밀봉 일체화한 말단부 (35)를 갖고, 중앙부 (36)을 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉을 구비하고, 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제가 제공된다.
성페로몬을 수납하는 세관과 성페로몬을 수납하지 않는 세관을 조합하는 양태의 변형예이며, 성페로몬을 수납하지 않는 세관(튜브) 대신에 세봉(로드)을 사용하는 것이다. 세봉은 중공인 세관에 비해 강도의 면에서 유리하고, 금속선(와이어)을 수납한 세관에 비해 금속선을 피복할 필요가 없으며, 금속선 정도는 아니지만 일정한 형상을 유지할 수도 있다.
적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉 각각의 고분자 소재는 가압하면서 융착할 수 있는 것이면 상이한 종류일 수도 있지만, 모두 동일한 종류의 고분자이면 가압 융착된 연결 개소의 강도의 면에서 유리하고, 동일한 상태에서 융해되어 조작이 용이하기 때문에 바람직하다.
성페로몬을 수납하는 고분자제 세관과 고분자제 세봉을 조합한 환상 서방성 제제의 예를 도 4에 나타낸다.
도 4에 나타낸 환상 서방성 제제 (40)은 성페로몬액 (41)이 봉입된 고분자제 세관 (42)와 고분자제 세봉 (43)을 구비하고, 이들을 밀봉 일체화한 말단부 (45)를 갖고, 중앙부 (46)을 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 환상 서방성 제제는 적어도 2개의 고분자제 세관 각각, 또는 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉 각각의 직경 중심을 연결하는 선과 가압 융착의 가압 방향이 이루는 각도 α로서 0 내지 45°를 갖는다. 각도 α가 45°를 초과하면 세관과 세관 또는 세관과 세봉이 접하는 면적이 감소되고, 충분한 융착 강도가 얻어지지 않는다.
가압 융착시의 각도 α는, 얻어진 환상 서방성 제제의 형상으로부터 확인할 수 있다. 예를 들면, 세관과 세관 또는 세관과 세봉을 가압 융착에 의해 밀봉 일체화한 개소에서 절단되기 때문에, 환상 서방성 제제의 양쪽 말단에는 통상적으로 융착 절편이 남아 있으며, 압력을 받은 면이 평탄화되어 있고, 이 평탄화된 면과, 세관과 세관의 연결 형상, 또는 세관과 세봉의 연결 형상에 기초하여 가압 융착시의 각도 α를 산출할 수 있다. 또한, 남은 절편이 작고, 평탄화의 방향이 분명하지 않은 경우에도, 절편은 내부 응력으로서 압력을 받은 방향을 남기고 있기 때문에, 공지된 방법으로 내부 응력의 방향을 측정하여 가압 융착시의 각도 α를 산출할 수 있다. 즉, 가압 융착의 각도 α는 얻어지는 환상 서방성 제제의 구성 요소가 될 수 있다.
도 5는, 2개의 고분자 재료 각각의 직경 중심 (C1), (C2)를 연결하는 선 (C)와, 가압 블록 (1)에 의해 압력 (P)를 가하는 방향을 나타내는 선이 이루는 각도 α를 나타내고 있으며, 도 5(A)는 0°, 도 5(B)는 30°, 도 5(C)는 45°를 나타낸다. (M)은 정피치 전송의 방향을 나타낸다. 본 명세서에서 "고분자 재료"라고 기재할 때에는 세관용 고분자 재료일 수도 있고, 세봉용 고분자 재료일 수도 있다.
도 6은, 중심 (C1), (C2), (C3)을 갖는 3개의 고분자 재료를 사용하고, 중심 (C1), (C2)를 연결하는 선과 가압 방향을 나타내는 선이 이루는 각도를 (α12)로 나타내고, 중심 (C2), (C3)을 연결하는 선과 가압 방향을 나타내는 선이 이루는 각도를 (α23)으로 나타낸다. 도 6(A)는 (α12)=0° 및 (α23)=0°를 나타내고, 도 6(B)와 (C)는 (α12)=30° 및 (α23)=30°를 나타낸다. 또한, 도 6(C)는 중심 (C1), (C3)을 연결하는 선과 가압 방향을 나타내는 선이 이루는 각도인 (α13)은 90°가 되며, 종래의 방법과 동일하지만, 중심 (C1)을 갖는 고분자 재료도 중심 (C3)을 갖는 고분자 재료도 중심 (C2)를 갖는 고분자 재료에 30°의 각도 (α12 및 α23)로 정확히 융착되어 있기 때문에 문제없다.
본 발명의 환상 서방성 제제는, 예를 들면 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.
우선, 길이 방향으로 배열된 적어도 2개의 세관용 고분자 재료의 가압 융착하고자 하는 부분, 또는 길이 방향으로 배열된 적어도 1개의 세관용 고분자 재료 및 적어도 1개의 세봉용 고분자 재료의 가압 융착하고자 하는 부분을 일정한 간격을 두고 서로 평행한 가이드 사이 내에 배치한다. 가이드는 밀봉대 위에 밀봉대에 직각으로 배치된다. 가이드는 밀봉대 위에 배치될 수도 있고, 밀봉대의 표면에서부터 직각으로 균일한 깊이로 판 홈의 양쪽 측벽일 수도 있다.
도 7은, 서로 평행하며 밀봉대 (2)에 수직인 가이드 (3a), (3b)를 나타낸다. 가이드 내에 수납된 고분자 재료 (52), (53)은, 가이드에 평행한 방향으로부터 밀봉용 가압 블록 (1)에 의해 가압된다.
도 8은, 가이드로서 밀봉대 (2)의 표면에서부터 직각으로 균일한 깊이로 판 홈의 저면 (2a) 위(밀봉대 내)에 배치된 측벽 (4a), (4b)를 나타낸다. 저면 (2a)는 밀봉대 (2)의 홈이 없는 표면에 평행하며, 저면 (2a)와 각 측벽이 이루는 각도는 90°이다. 홈 내에 수납된 고분자 재료 (52), (53)은, 가이드에 평행한 방향으로부터 밀봉용 가압 블록 (1)에 의해 가압된다.
이어서, 가이드 사이 내의 고분자 재료를 밀봉 일체화하기 위해, 가이드 사이 내의 고분자 재료를 밀봉용 가압 블록에 의해 가이드에 평행한 방향으로부터 가압하면서 융착시킨다.
구체적인 밀봉 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 고분자 재료를 0.1 내지 0.3 MPa의 압력으로 가압하고, 20 내지 50 ㎛의 초음파 발신자로 200 내지 1500 mmsec 발진하여 융착한다. 접합 방법은 초음파 밀봉으로 한정되지 않으며, 열 밀봉, 고주파 밀봉 등을 이용할 수 있지만, 초음파 밀봉은 접합면의 오물이 초음파 진동으로 산일되기 때문에, 페로몬의 개재를 문제삼지 않고 접합할 수 있다는 점에서 기밀 밀봉에 적합하다.
그 후, 가압 융착되어 밀봉 일체화된 개소에서 밀봉 일체화를 유지하기 위해, 서로 용융 절편을 남기면서 절단한다. 이에 따라, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관, 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉을 구비하고, 상기 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제가 얻어진다.
가이드의 간격은, 가이드 사이 내에 배치되는 고분자 재료 각각의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압 융착의 가압 방향이 이루는 각도 α가 0 내지 45° 가 되도록 선택된다.
동일한 직경의 2개의 고분자 재료를 가압 융착하는 예를 도 9에 나타낸다. 도 9는, 모두 반경 r을 갖는 2개의 고분자 재료의 각각의 직경 중심 (C1), (C2)를 연결하는 선 (C)와, 가압 블록 (1)에 의한 가압 방향을 나타내는 선이 이루는 각도인 α를 나타낸다. 도 9(A)에 나타낸 바와 같이, 가이드 (4a)와 (4b)의 간격 (L)을 2 r로 하면 α를 0°로 할 수 있으며, 도 9(B)에 나타낸 바와 같이 가이드의 간격 (L)을 3 r로 하면 α를 30°로 할 수 있고, 도 9(C)에 나타낸 바와 같이 가이드의 간격 (L)을 (2+√2) r로 하면 α를 45°로 할 수 있다. 또한, "√2"는 루트 2≒1.4를 나타낸다. 이와 같이, 반경 r에 대하여 2 내지 3.4배의 간격을 둔 서로 평행하며 밀봉대에 수직인 가이드 내에 고분자 재료를 배치함으로써, 각도 α를 0 내지 45°로 할 수 있다.
또한, 도 9에 나타낸 동일한 반경 r을 갖는 2개의 고분자 재료는, 동일한 반경 r을 갖는 세관용 고분자 재료 2개를 포함하는 양태나, 세관용 고분자 재료 1개와 세봉용 고분자 재료 1개를 포함하는 양태를 포함한다.
그 응용으로서, 고분자 재료 2개가 상이한 반경을 갖고 있는 경우에도 동일한 계산을 행함으로써, 각도 α를 0 내지 45°로 하는 가이드의 간격을 선택할 수 있다.
또한, 고분자 재료 3개 이상을 가압 융착하는 경우에도, 모든 직경의 중심이 동일한 직선이 되도록 배치하는 경우에는 3개의 반경이 동일하거나 상이한 경우에도 동일한 계산에 의해 각도 α를 0 내지 45°로 하는 가이드의 간격을 선택할 수 있다.
고분자 재료 3개 이상을 가압 융착하는 경우, 모든 직경의 중심을 동일한 직선상으로 하지 않는 경우에는 원하는 3개 이상의 배치도를 도시하여 가이드의 간격을 산출한다. 3개 이상 중 극단적으로 가는 고분자 재료가 포함되는 경우나, 극단적으로 굵은 고분자 재료가 포함되는 경우에는, 이론상, 가압했을 때 세관 또는 세봉이 가이드 사이 내에서 이동하여 원하는 각도 α를 얻을 수 없게 될 가능성이 있다. 그러나, 실제로는 극단적으로 크기가 상이한 고분자 재료를 이용하는 경우는 없고, 그 필요성도 없다.
또한, 가이드의 간격을 고분자 재료의 직경 중 가장 큰 직경과 동일하게 하는 것은, 각도 α를 0° 부근으로 할 수 있으며, 가압 융착시에 가장 큰 직경의 고분자 재료의 위에 놓인 고분자 재료의 위치에 어긋남이 발생하여도, 각도 α가 0 내지 45°의 범위 내로부터 일탈할 가능성은 거의 없기 때문에 바람직하다.
가압시의 가이드 내에서의 고분자 재료의 위치 어긋남을 방지하기 위해, 가이드 직전 및/또는 직후에 금속선 등을 원하는 형상으로 한 유지 도구를 사용할 수도 있다.
또한, 가이드의 길이, 즉 고분자 재료의 길이 방향의 가이드의 길이는 통상적으로 2 내지 8 mm이다. 가압 융착에 의해 고분자가 신장되기 때문에, 가압 융착된 부분은 가이드의 길이보다 길어지고, 예를 들면 길이 5 mm의 가이드를 사용하면 길이 8 mm 정도의 융착 부분이 발생한다.
고분자 재료의 재질로서는, 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-아크릴산에스테르 공중합체, 폴리아세트산비닐, 폴리염화비닐계 수지, 폴리스티렌, 폴리아미드 수지, 폴리카르보네이트, 폴리염화비닐리덴, 폴리부틸렌, 메틸메타크릴레이트-스티렌 공중합체, 폴리아세탈, 아세트산셀룰로오스, 셀룰로오스-아세테이트부티레이트, 폴리불화비닐리덴 및 규소 수지의 열가소성 플라스틱이 예시된다. 또한,옥살산, 말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 세박산, 푸마르산 및 말레산 중으로부터 선택되는 적어도 1종의 디카르복실산과, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 부탄디올, 펜탄디올, 헥산디올, 옥탄디올, 데칸디올로부터 선택되는 적어도 1종의 폴리올의 축중합체, 락트산, 히드록시발레르산, 히드록시카프로산 및 히드록시카프르산 중으로부터 선택되는 적어도 1종의 축합 중합체, 또는 폴리카프로락톤의 지방족 폴리에스테르계의 열가소성 플라스틱을 사용할 수 있다.
이들 고분자에 윤활제, 가소제, 안정제, 안료, 충전제를 첨가할 수도 있다.
성페로몬을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료는 압출 성형 등의 연속적인 가공에 의해 얻어지지만, 내경은 바람직하게는 0.4 내지 2 mm, 보다 바람직하게는 0.6 내지 1.6 mm이고, 세관 두께는 바람직하게는 0.2 내지 1.5 mm, 보다 바람직하게는 0.25 내지 0.8 mm이고, 바람직하게는 긴 고분자 재료가 성형된다. 세관용 고분자 재료의 내경이 0.4 mm 미만이면, 성형이 곤란할 뿐만 아니라 관 내에 합성성 페로몬액을 충전하는 것도 용이해지지 않는 경우가 있다. 내경이 2 mm보다 굵은 세관은 다량의 합성 페로몬액을 충전하는 것이 가능해지지만, 과잉 용량이 되는 경우가 있다. 세관용 고분자 재료의 두께는, 합성성 페로몬의 고분자막의 확산 속도에 크게 영향을 준다. 두께가 0.2 mm 미만이면, 세관의 성형이 현저히 곤란한 경우가 있다. 두께가 1.5 mm보다 두꺼운 것은, 합성성 페로몬의 확산 속도가 지나치게 늦어질 뿐만 아니라 압출 수지량도 많이 필요해지고, 생산성이 불리해지는 경우가 있다.
금속선을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료 및 세봉용 고분자 재료는 상기 고분자 재료의 재질과 동일한 것이 사용되며, 성페로몬을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료의 재질과 동일하거나 상이할 수 있다. 또한, 금속선을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료 및 세봉용 고분자 재료의 외경은 성페로몬을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료의 외경과 동일하거나 작은 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 성페로몬을 수납하기 위한 세관용 고분자 재료의 외경의 20 % 이하이다.
본 발명의 환상 서방성 페로몬 제제의 유효 길이는 바람직하게는 100 내지 2000 mm이고, 보다 바람직하게는 200 내지 1500 mm이다. 100 mm 미만이면, 환상의 직경이 지나치게 작아서 설치가 용이해지지 않는 경우가 있다. 2000 mm보다 크면 운반·포장 등이 불리해질 뿐만 아니라, 환상으로 확대되는 크기로서는 지나치게 커서 사람의 손으로는 취급하기 어려워지는 경우가 있다.
또한, 성페로몬액을 수납하는 고분자제 세관은, 중공 또는 각 구멍이 연통되어 있는 다공질인 내층과 성페로몬액이 침투하는 외층을 포함하는 어떠한 세관도 사용되지만, 성페로몬액의 균일 방출의 관점에서 후자가 바람직하다.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들에 의해 한정되지 않는다.
실시예 1
에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 압출 성형하여, 내경 1.10 mm, 막 두께 0.50 mm의 세관용 고분자 재료를 제작하였다. 이 세관용 고분자 재료에 잎말이 나방의 합성성 페로몬액을 가압 충전하였다. 이 고분자 재료를 2개 나란히 2.2 mm의 간격을 두고 설치한 가이드 내에 배치하고, 204 mm의 피치 간격으로 폭 5 mm의 알루미늄제 블록으로 초음파 밀봉을 행하고, 그 부분을 절단함으로써 서방성 제제를 얻었다.
또한, 초음파 밀봉을 행할 때, 알루미늄제 블록의 가압 방향과 2개의 고분자 재료의 중심을 연결하는 선이 이루는 각도를 0°(동일 방향)로 하여 행하였다.
비교예 1
에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 압출 성형하여, 내경 1.10 mm, 막 두께 0.50 mm의 세관용 고분자 재료를 제작하였다. 이 세관용 고분자 재료에 잎말이 나방의 합성성 페로몬액을 가압 충전하였다. 이 고분자 재료를 2개 나란히 4.6 mm의 간격을 두고 설치한 가이드 내에 배치하고, 204 mm의 피치 간격으로 폭 5 mm의 알루미늄제 블록으로 초음파 밀봉을 행하고, 그 부분을 절단함으로써 서방성 제제를 얻었다.
또한, 초음파 밀봉을 행할 때, 알루미늄제 블록의 가압 방향과 2개의 고분자 재료의 중심을 연결하는 선이 이루는 각도 α를 90°로 하여 행하였다.
실시예 2
아디프산의 디카르복실산과 부탄디올의 축중합체를 포함하는 공중합체를 압출 성형하여, 내경 0.80 mm, 막 두께 0.35 mm의 세관용 고분자 재료를 제작하였다. 이 세관용 고분자 재료에 복숭아 순나방의 합성성 페로몬액을 가압 충전하였다. 이 고분자 재료를 2개 나란히 1.6 mm의 간격을 두고 설치한 가이드 내에 배치하고, 2204 mm의 피치 간격으로 폭 5 mm의 알루미늄제 블록으로 초음파 밀봉을 행하고, 그 부분을 절단함으로써 서방성 제제를 얻었다.
또한, 초음파 밀봉을 행할 때 밀봉대에 폭 3.76 mm, 깊이 5.0 mm의 홈을 파고, 이 홈에 2개의 튜브를 떨어뜨리도록 튜브를 도입한 후, 홈과 클리어런스를 취하고 있는 밀봉용의 알루미늄제 블록으로 가압하여 밀봉을 행하였다. 이 경우, 관의 중심을 연결하는 선과 가압 방향이 이루는 각도 α는 45°가 되었다.
실시예 3
아디프산의 디카르복실산과 부탄디올의 축중합체를 포함하는 공중합체를 압출 성형하여, 내경 0.80 mm, 막 두께 0.35 mm의 세관용 고분자 재료를 제작하였다. 이 세관용 고분자 재료에 복숭아 순나방의 합성성 페로몬액을 가압 충전하였다. 이 고분자 재료를 2개 나란히 2.25 mm의 간격을 두고 설치한 가이드 내에 배치하고, 2204 mm의 피치 간격으로 폭 5 mm의 알루미늄제 블록으로 초음파 밀봉을 행하고, 그 부분을 절단함으로써 서방성 제제를 얻었다.
또한, 초음파 밀봉을 행할 때 밀봉대에 폭 2.3 mm, 깊이 5.0 mm의 홈을 파고, 이 홈에 2개의 튜브를 떨어뜨리도록 튜브를 도입한 후, 홈과 클리어런스를 취하고 있는 밀봉용의 알루미늄제 블록으로 가압하여 밀봉을 행하였다. 이 경우, 관의 중심을 연결하는 선과 가압 방향이 이루는 각도 α는 30°가 되었다.
비교예 2
아디프산의 디카르복실산과 부탄디올의 축중합체를 포함하는 공중합체를 압출 성형하여, 내경 0.80 mm, 막 두께 0.35 mm의 세관용 고분자 재료를 제작하였다. 이 세관용 고분자 재료에 복숭아 순나방의 합성성 페로몬액을 가압 충전하였다. 이 고분자 재료를 2개 나란히 204 mm의 피치 간격으로 폭 5 mm의 알루미늄제 블록으로 초음파 밀봉을 행하고, 그 부분을 절단함으로써 서방성 제제를 얻었다.
또한, 초음파 밀봉을 행할 때 밀봉대에 폭 4.10 mm, 깊이 5.0 mm의 홈을 파고, 이 홈에 2개의 튜브를 떨어뜨리도록 튜브를 도입한 후, 홈과 클리어런스를 취하고 있는 밀봉용의 알루미늄제 블록으로 가압하여 밀봉을 행하였다. 이 경우, 관의 중심을 연결하는 선과 가압 방향이 이루는 각도는 60°가 되었다(도 10).
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2의 서방성 제제의 개열에 대한 강도의 측정은, 도 11에 나타낸 방법으로 행하였다. 디지털 저울 (5)를 서방성 제제(샘플 S)의 중앙부에 접속하고, 샘플 (S)의 중앙부를 당겨 개방하도록 인장력 (F)를 가하여 샘플 말단의 융착 개소가 개열되었을 때의 하중을 측정하였다. 20회 측정하여 평균값, 최대값, 최소값을 표 1에 나타낸다.
Figure pat00001
표 1은, 알루미늄제 블록의 가압 방향과 2개의 세관의 중심을 연결하는 선이 이루는 각도 α를 0°, 30° 및 45°로 하여 얻어진 환상 서방성 제제는, 60° 및 90°인 것에 비해 개열에 대한 강도가 높은 것을 나타낸다. 특히, 각도 α를 0°로 할 때, 즉 알루미늄제 블록의 가압 방향과 2개의 세관을 배열하는 방향을 동일하게 할 때, 개열에 대한 강도가 가장 높아진다.
1: 가압 블록
2: 밀봉대
2a: 저면
3a, 3b: 가이드
4a, 4b: 측벽
5: 디지털 저울
10, 20, 30, 40, 110: 서방성 제제
11, 21, 31, 41: 페로몬액
12, 13, 22, 23, 24, 32, 33, 42, 112, 113: 고분자 세관
15, 25, 35, 45, 115, 115a, 115b: 말단부
16, 26, 36, 46: 중앙부
37: 금속선
43: 고분자 세봉
52, 53, 122, 123: 고분자 재료
α, α12, α13, α23: 각도
C: 선
C1, C2, C3: 중심
F: 인장력
L: 간격
M: 정피치 전송 방향
P: 압력
r: 반경
S: 샘플

Claims (6)

  1. 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관(polymer tube), 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉(polymer rod)을 구비하고, 상기 고분자제 세관 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제이며,
    융착된 상기 고분자제 세관끼리 또는 융착된 상기 고분자제 세관과 상기 고분자제 세봉의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압의 방향이 이루는 각도가 0 내지 45°인 환상 서방성 제제.
  2. 제1항에 있어서, 상기 각도가 0°인 환상 서방성 제제.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 성페로몬액이 수납되어 있지 않은 상기 적어도 2개의 고분자제 세관 중 적어도 1개가 금속선을 수납하고 있는 환상 서방성 제제.
  4. 길이 방향으로 배열된 적어도 2개의 세관용 고분자 재료(이하, "세관-세관 재료"라고 함)의 가압 융착하고자 하는 부분, 또는 길이 방향으로 배열된 적어도 1개의 세관용 고분자 재료 및 적어도 1개의 세봉용 고분자 재료(이하, "세관-세봉 재료"라고 함)의 가압 융착하고자 하는 부분을, 밀봉대 위에 상기 밀봉대에 직각으로 배치되어 일정한 간격을 두고 서로 평행한 가이드 사이 내에 배치하는 공정이며, 상기 세관-세관 재료 중 적어도 1개 또는 상기 세관-세봉 재료 중 적어도 1개가 성페로몬액을 수납하고 있는 공정과,
    상기 가이드 사이 내의 세관-세관 재료 또는 세관-세봉 재료를 밀봉용 가압블록에 의해 상기 가이드에 평행한 방향으로부터 가압하면서 융착시키는 공정과,
    상기 가압 융착된 개소에서 절단하여, 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 2개의 고분자제 세관, 또는 양쪽 말단이 가압 융착에 의해 밀봉되어 일체화된 적어도 1개의 고분자제 세관 및 적어도 1개의 고분자제 세봉을 구비하고, 상기 가압 융착되어 있지 않은 중앙부를 서로 독립적으로 당겨 개방함으로써 환상의 공간을 형성할 수 있는 환상 서방성 제제를 얻는 공정
    을 적어도 포함하며,
    상기 일정한 간격이, 상기 세관-세관 재료 또는 상기 세관-세봉 재료 중 융착하고자 하는 상기 고분자 재료끼리의 직경 중심을 연결하는 선과 상기 가압의 방향이 이루는 각도를 0 내지 45°가 되도록, 상기 세관-세관 재료 또는 상기 세관-세봉 재료의 직경의 길이로부터 산출된 길이인 환상 서방성 제제의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가이드가 상기 밀봉대의 표면에서부터 상기 표면에 직각으로 균일한 깊이로 판 홈의 양쪽 측벽인 환상 서방성 제제의 제조 방법.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 일정한 간격이, 상기 세관-세관 재료 또는 상기 세관-세봉 재료의 직경 중 가장 큰 직경과 동일한 환상 서방성 제제의 제조 방법.
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