NO340239B1 - Forsterkningsinnretning for bunnen av en fiberdyse. - Google Patents
Forsterkningsinnretning for bunnen av en fiberdyse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO340239B1 NO340239B1 NO20054166A NO20054166A NO340239B1 NO 340239 B1 NO340239 B1 NO 340239B1 NO 20054166 A NO20054166 A NO 20054166A NO 20054166 A NO20054166 A NO 20054166A NO 340239 B1 NO340239 B1 NO 340239B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hollow part
- reinforcement
- brace
- fiber nozzle
- hollow
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 58
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 9
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fibreringsinstallasjon som utleverer fibre, spesielt glassfibre, og nærmere bestemt den mekaniske forsterkningen av en av komponentene i fibreringsinstallasj onen.
Konvensjonelt omfatter en fibreringsinstallasjon en glassflyteblokk, som mottar smeltet glass som kommer fra en mater forbundet til smelteovnen der glasset smeltes, en fiberdyseblokk ("bushing block") og en fiberdyse ("bushing"). Fiberdysen er utstyrt ved bunnen med en plate tilveiebragt med mange hull fra hvilke det smeltede glasset strømmer, som skal trekkes til mange filamenter.
Disse filamentene/trådene, som har en diameter som kan variere fra 5 til 33 mikrometer, samles i minst ett "ark" som løper sammen på en sammenstillingsinnretning for å danne minst ett fiberknippe og som for eksempel vikles opp. Avhengig av dets anvendelse kan fiberknippet også kuttes opp (for å danne oppkuttede fiberknipper) eller legges på et bånd (for å danne kontinuerlige fiberknippematter).
Produktene som er tilveiebragt, brukes hovedsakelig i forskjellige forsterkningsanvendelser.
Fiberdysen fremstilles av en legering av platina eller rhodium, disse materialene er elektrisk ledende og bestandige over tid overfor svært høye temperaturer. Denne fiberdysen varmes opp av joulesk effekt (motstandsoppvarming) slik at den opprettholder, med en viss temperatur på rundt 1100 til 1400 °C, glasset som den inneholder slik at det forblir i smeltet tilstand slik at det kan trekkes ut fra hullene i bunnen av fiberdysen. Fiberdysen oppvarmes ved anvendelse av en elektrisk transformator ved tilkopling av to terminaler, hver lokalisert på hver av de motstående endene av fiberdysen, til elektriske tilkoblingskomponenter utenfor fiberdysen.
Terminalene til fiberdysen er festet ved sveising til sideveggene av glassfiber-dysen. De stikker frem slik at de kan koples til utvendig tilkoplingskomponenter.
Plassert inne i fiberdysen, i et plan hovedsakelig parallelt med bunnen av fiberdysen og på fiberdyseblokksiden, er det et filter som har til hensikt å termisk påvirke glasset og å absorbere noe av det hydrostatiske trykket utøvd av det smeltede glasset.
Det smeltede glasset utøver høye trykk på rundt 6000 Pa på sidene, filteret/silen og bunnen av fiberdysen. Over tid vil disse trykkene og spenningene kombinert med varmen ha en tendens til å forvrenge bunnen, filteret/silen og sidene av fiberdysen. Videre utøver de utvendige elektriske tilkoplingskomponentene tilkoplet terminalen av fiberdysen og som henger derfra, en ekstra mekanisk strekkraft på fiberdysen, noe som også forårsaker at fiberdysen deformeres over tid.
Over tid vil varmsigingen av de utgjørende materialene av fiberdysen kombinert med det hydrostatiske trykket i smeltet glass ha en tendens til å deformere bunnen, filteret/silen og sidene og følgelig forårsake fiberknippekvalitetes- og "titer" jevnhetsproblemer og resultatproblemer.
Strekkreftene (vekten) av de hengende komponentene og den lineære ekspansjonen av veggene i fiberdysen induserer også høye mekaniske spenninger.
Så for delvis å forhindre deformasjon av fiberdysen er det kjent å tilsette, i den øvre delen av bunnen av fiberdysen og mellom dens sider, flere innbyrdes parallelle forsterkningskomponenter som ligger i planene på tvers av bunnplanet av fiberdysen og på tvers av de lengste sidene av fiberdysen. I resten av beskrivelsen er betegnelsene "øvre" og "nedre" definert i forhold til flytretningen av glasset gjennom fiberdysen, glasset trekkes fra den øvre delen mot den nedre delen.
US-patent US 3 920 430 beskriver en slik forsterkningskomponent eller innretning som hjelper til å forbedre dens motstandsdyktighet mot bøying, mens vekten av platina eller platinalegering som trengs for dens konstruksjon ikke øker, ved i tillegg å frembringe en keramisk stang plassert inne i forsterkningskomponenten.
I det dokumentet består forsterkningskomponenten av en langsgående stang som er hul og huser en keramisk stang som strekker seg bortenfor hver av endene av forsterknings-stangen/bj eiken og er forankret inne i sementen for innpakking av fiberdysen. Dokumentet insisterer på det faktum at stangen er plassert i den øvre delen av forsterkningsstangen/bjeiken, liggende an mot den øvre innvendige veggen av bjelken og etterlatende et tomt rom i den nedre delen av stangen/bjelken.
Imidlertid er denne forsterkningsbj eiken ikke tilstrekkelig motstandsdyktig mot bøying, dette skyldes spesielt det innvendige tomme rommet i den nedre delen. Videre, på grunn av platinas sigetemperatur, deformeres bjelken, dens nedre del synker sammen og trykkreftene utøvd av glasset på bunnen av fiberdysen forårsaker deformasjon av denne. JP S57191245 beskriver en dyse med en bunn med et flertall perforeringer og sidevegger festet til gulvet I en gitt vinkel.. Et støtteelement laget av keramisk materiale dekket med platinum eller en platinumlegering er festet til sideveggen, og støtte-elementet og gulvet er sammenkoblet med de henge-elementer som består av tynne vajere av platinum eller en platinumlegering.
Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en forsterkningsinnretning som gjør det mulig å forbedre bestandigheten mot bøying som resulterer fra legeringssiging og å stabilisere dens termiske nivå i den tiden den er i drift.
Forsterkningsinnretningen, spesielt for bunnen av fiberdysen har et flertall hull fra hvilke filamenter/tråder, spesielt glassfilamenter trekkes, omfattende et forsterkningsstykke som omfatter en hul førstedel avgrenset av minst ett mottakshus og en andre del som strekker seg i det minste delvis over lengden av den hule delen, og også minst en avstiver (forsterkning) innført inn i mottakshuset i den hule delen, kjennetegnet ved at tverrsnittet til avstiveren er hovedsakelig identisk med det innvendige tverrsnittet til den hule delen, og innretningen omfatter et ildfast materiale plassert i mottakshuset til den hule delen mellom avstiveren og de innvendige veggene til den hule delen slik at den fyller de gjenværende rommene på samme måte som en tetning. Dette ildfaste ekstra materialet er i en utførelse fortrinnsvis en ildfast plastisolator.
Fordelaktig er avstiveren laget av minst et materiale hvis varmesigingsmotstand er større enn varmesigingsmotstanden til materialet som den hule delen er laget av. Dette materialet kan være av den samme keramiske typen, slik som alumina med en renhet på minst 19,5 % og fortrinnsvis 99,7 til 99,8 %. Dette materialet kan også være en jernbasert eller nikkelbasert eller titanbasert ODS-legering.
Ifølge et annet trekk ved innretningen har den hule delen en avlang form som strekker seg lang en enkelt retning, eller den kan ha en form av en opp-ned-snudd V, omfattende to deler som strekker seg langs to forskjellige retninger og som støter an mot hverandre i et felles plan. I den siste varianten utgjør de to delene av det hule elementet to respektive mottakshus inn i hvilke minst en avstiver innføres.
Ifølge et annet trekk er den hule delen laget av et enkelt stykke, eller i varianten med to deler av den hule delen kan det være laget av to stykker som er festet sammen.
Ifølge ennå et annet trekk kan den hule delen ha et tverrsnitt som er kvadratisk, rektangulært, rundt, ovalt, triangulært eller trapesformet.
Fortrinnsvis er forsterkningsstykket laget av en platinalegering.
Til slutt, kroppen av forsterkningsstykket har fortrinnsvis en tredje del på motsatt side fra den andre delen og som strekker seg i det minste delvis over lengden av den hule delen.
Ifølge oppfinnelsen kan minst en forsterkningsinnretning fordelaktig brukes i en fiberdyse, forsterkningsinnretningen eller -innretningene strekker seg i et plan på tvers av de lengste sidene av fiberdysen, og endene av avstiveren eller avstiverne strekker seg fra den hule delen og festes inn i betongen/sementen for innpakking av fiberdysen, hele sammenstillingen danner således en ikke-deformerbar blokk.
Ifølge et trekk er innretningen festet til bunnen ved festing av den langsgående frie enden av den andre delen av forsterkningsstykket og den sideveis frie enden av den hule delen av forsterkningsstykket.
Ifølge et annet trekk innbefatter fiberdysen et filter/sil plassert på toppen av forsterkningsinnretningen eller -innretningene, den tredje delen av forsterkningsstykket festes til silen/filteret.
Andre fordeler og trekk ved oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert med hensyn til de medfølgende tegningene der: • figur 1 viser et delvis riss av bunnen av fiberdysen til hvilken et flertall forsterkningsinnretninger ifølge oppfinnelsen er tilføyd; • figur 2 viser et sideriss av en forsterkningsinnretning ifølge oppfinnelsen;
• figurene 3 og 4 er varianter av figur 2; og
• figur 5 er et tverrsnitt av forskjellige former av forsterkningsinnretningen tilføyd bunnen av fiberdysen og til silen/filteret i fiberdysen.
Figur 1 viser flere forsterkningsinnretninger 1 ifølge oppfinnelsen som er tilført til en plate 20 av bunnen 2 av en fiberdyse (ikke vist i detalj) og som har til hensikt å danne en del av en fiberiseringsinstallasjon som er i stand til å levere, for eksempel fra smeltet glass, glassfilamenter/-tråder.
Bunnen 2 omfatter en rektangulær plate 20 som har motstående sider 21 som vil bli kalt de lange sidene, og kortere sider 22 vinkelrett på disse lange sidene som vil bli kalt de korte sidene. De lange sidene 21 er utstyrt med vinkelrette flenser 23 som strekker seg fra den øvre flaten 2a av platen 20.
Anordnet på den nedre flaten 2b av platen 20 er nippler 3 som er boret ut med hull fra hvilke glass trekkes til filamenter/tråder.
Innetningen 1 er plassert slik at de innføres mellom radene med nipler for ikke å forstyrre glasstrømmen gjennom sistnevnte, for eksempel mellom to doble rader.
Hver forsterkningsinnretning 1, som vist i detalj i figurene 2 til 4, omfatter et forsterkningsstykke 10 og minst en avstiver 40.
Forsterkningsstykket 10 omfatter en langsgående kropp 11 som har en sentral hul første del 12 og en nedre andre del 13 som vil bli kalt skjørtet og som strekker seg over en del av hele lengden til den hule delen 12.
Innretningen er sammenføyd i bunnen 2 på en slik måte at kroppen/elementet 11 strekker seg i en retning på tvers av de lange sidene 21, de motstående sideveis fri endene 14 og 15 av den hule delen er festet til flensene 23 og stikker frem fra disse flensene, og den langsgående enden 13a av skjørtet 13 av kroppen/elementet er festet til den øvre flaten 2a av platen 20.
For å begrense vekten av forsterkningsstykket, kan skjørtet 13 fordelaktig være boret med huller (figur 4) og ellers bestå av flere deler anbragt med mellomrom langs lengden av den hule delen 12 (ikke vist).
Den midtre hule delen 12 av forsterkningsstykket definerer i det minste et mottakshus for minst en avstiver 40, endene 41, 42 av nevnte avstiver, etter at den har blitt innført stikker fram fra de respektive sideendene 14, 15 av den hule delen.
Endene 41, 42 på avstiveren er forankret i betongen/sementen (ikke vist) for innpakking ("packinig") av fiberdysen. Dette resulterer i fullstendig komprimering/konsolidering av sammenstillingen som utgjøres av fiberdysen og av innpakkingsbetongen, som også er ikke-deformerbar.
Den hule delen 12 kan ha tverrsnitt av forskjellige former (figur 5), for eksempel kvadratisk, rektangulær, rund, oval, triangulær eller trapesoidale former, avstiveren 40 har fortrinnsvis et tverrsnitt som er hovedsakelig identisk med det indre tverrsnittet av den hule delen slik at den kan tett innføres inn i huset.
Den hule delen 12 kan strekke seg langs en enkel retning, som vist i figurene 2 og 3. En enkel avstiver 40, som er i form av en stang med omtrent identisk tverrsnitt, plasseres så i mottakshuset.
Som en variant (figur 4) kan den hule delen 12 strekke seg langs to retninger som krysser hverandre i den øvre delen av legemet/elementet, på motsatte sider av skjørtet 13, og i et felles plan P, for å danne to deler 12a og 12b, hele sammenstillingen har således et tverrsnitt i form av en opp-ned-snudd V på samme måte som en takstol, som, noe som er godt kjent, fremviser bedre motstand mot bøying.
Denne konfigurasjonen er produsert som et enkelt stykke eller har minst to stykker sveist langs det felles plan P. I denne varianten frembringer delene 12a og 12b minst to mottakshus for to respektive avstivere 40, endene til avstiverne 40 i planet P må være tilgrensende/tilstøtende over hele sin flate.
Legemet/elementet 11 av forsterkningsstykket 10 er laget av platinalegeringsmateriale, som kan være lik eller ikke lik bunnen av fiberdysen, mens avstiveren 40 er laget av et annet materiale enn platina og dette materialet har en varmesigingsstyrke som er større enn varmesigingsstykket til materialet som forsterkningsstykket er laget av. Forsterkningsinnretningen er således lettere enn hvis den midtre delen 12 var massiv og laget av platina.
Materialet i avstiveren 40 kan være et materiale av keramisk type, slik som alumina, silikonnitrid eller zirkonia, eller av nikkelbasert legeringstype eller jernbasert legeringstype eller titanbasert legeringstype (ODS Ozxide-Dispersion-Strenghtened) legeringstype eller av ildfast legeringstype, spesielt en basert på wolfram eller molybden eller niob, selv om denne typen legering er kostbar.
Den keramiske typen materiale har fordelen med at det ikke danner en eutektisk med platina.
ODS-legeringstype materiale har den fordelen at det er i stand til å anvendes ved svært høye temperaturer, på rundt 1500 og nær opp til 1700 °C.
Fordelaktig er det tilveiebragt ekstra ildfast materiale 50, dette innføres inn i rommene som er igjen mellom de innvendige veggene av delen 12 og avstiveren 40 etter at den har blitt ført inn i huset, på en måte som en tetning for å immobilisere avstiveren 40 i sitt hus og for å forhindre enhver deformasjon av den hule delen 12. Dette materialet 50 er for eksempel en ildfast plastisolator, slik som materialet REFRACTOL® fra firmaet Réfractol.
Det er derfor fullstendig stivt over hele forsterkningsstykket, uten noen risiko, slik som i kjent teknikk, for deformasjon av det hule forsterkningsstykket rundt den indre stangen som forårsaker at skjørtet kan synke sammen og bunnen deformeres.
Videre er det ikke noe rom inne i den hule delen 12, og derved forhindres, i motsetning til kjent teknikk, platina fra å bli sublimert på avstiveren. Således minimaliseres platinatapene, noe som resulterer i kostnadsbesparelser når platina resirkuleres etter driften av fiberdysen.
Legemet (elementet) 11 er festet til bunnen 2 av fiberdysen ved sveising, først ved å feste den langsgående enden 13a til den nedre delen mot den øvre flaten 2a av bunnen og, for det andre, å feste de motstående sideveisfrie endene 14 og 15 til den hule delen som kommer igjennom flensene 23.
Eventuelt og fortrinnsvis kan legemet/elementet 11 innbefatte en øvre, tredje del 17 plassert på den motstående siden fra den nedre delen 12 og som strekker seg over en del av hele lengden av den hule delen 12. Denne øvre delen 17 brukes for å støtte filteret/ silen 4 av fiberdysen og forhindrer at den deformeres. Denne øvre delen 17 er festet til filteret/silen spontant ved metalldiffusjon under drift av fiberdysen (straks den har blitt oppvarmet i løpet av de første få driftsdagene).
Denne tilleggsfestingen i den øvre delen sikres således at alle elementene av fiberdysen er fullstendig forent.
Fiberdysen utgjør således en ikke-deformerbar stiv blokk. Det termiske bildet og "head loss" bibeholdes. Driften av fiberdysen lettgjøres dermed, spesielt unngås avbrytelser i fiberiseringsprosessen for justering. Kvaliteten av produktet som frembringes er konstant over tid, og fremstillingsavkastningen/resultatet er høyere.
Claims (17)
1.
Forsterkningsinnretning (1), for bunnen av en fiberdyse som har flere hull fra hvilke filamenter/tråder, spesielt glassfilamenter trekkes, omfattende et forsterknings-stykke (10) som omfatter en hul første del (12) som definerer minst et mottakshus og en andre del (13) som strekker seg i det minste delvis over lengden av den hule delen (12), og også minst en avstiver (40) innført inn i mottakshuset av den hule delen,karakterisert vedat tverrsnittet av avstiveren (40) er hovedsakelig identisk med det innvendige tverrsnittet av den hule delen (12) og at forsterkningsinnretningen omfatter et ekstra ildfast materiale (50) plassert i mottakshuset i den hule delen (12) mellom avstiveren (40) og de indre veggene av den hule delen for å fylle de gjenværende rommene på samme måte som en tetning.
2.
Innretning ifølge krav 1,karakterisert vedat det ekstra ildfaste materialet (50) er en ildfast plastisolator.
3.
Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 2,karakterisert vedat avstiveren (40) er laget av minst et materiale hvis varme-sigingsbestandighet er større enn varmesigingsbestandigheten av materialet som den hule delen (12) er laget av.
4.
Innretning ifølge krav 3,karakterisert vedat materialet av avstiveren (40) er av den keramiske typen.
5.
Innretning ifølge krav 4,karakterisert vedat materialet av avstiveren er alumina med en renhet på minst 99,5 % og fortrinnsvis 99,7 til 99,8 %.
6.
Innretning ifølge krav 3,karakterisert vedat materialet av avstiveren (40) er av jernbasert eller nikkelbasert eller titanbasert ODS-legeringstypen.
7.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den hule delen (12) har en avlang form som strekker seg langs en enkelt retning.
8.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav 1 til 6,karakterisert vedat den hule delen (12) har en form som en V snudd opp-ned, omfattende to deler (12a, 12b) som strekker seg langs to forskjellige retninger og som støter sammen i et felles plan (P).
9.
Innretning ifølge krav 8,karakterisert vedat de to delene (12a, 12b) av det hule elementet utgjør to respektive mottakshus inn i hvilke minst en avstiver (40) er innført.
10.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den hule delen (12) er laget av et enkelt stykke.
11.
Innretning ifølge krav 8 eller 9,karakterisert vedat de to delene (12a, 12b) i den hule delen (12) er laget av to respektive stykker festet sammen.
12.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den hule delen (12) har et tverrsnitt som er i kvadratisk, rektangulært, rundt, ovalt, trekantet eller trapesoidal form.
13.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat forsterkningsstykket (10) er laget aven platinalegering.
14.
Innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat legemet (11) av forsterkningsstykket har en tredjedel (17) på motsatt side av den andre delen (13) og strekker seg i det minste delvis over lengden av den hule delen (12).
15.
Fiberdyse som utleverer filamenter, spesielt glassfilamenter, omfattende en bunn (2) utstyrt med hull (3) fra hvilke filamenter strømmer og minst en forsterkningsinnretning (1) ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 14, forsterkningsinnretningen eller -innretningene strekker seg i ett plan på tvers av de lengste sidene (21) av fiberdysen, og endene av avstiveren eller avstiverne (40) strekker seg fra den hule delen (12) og er festet til betongen/sementen for innpakking av fiberdysen.
16.
Fiberdyse omfattende minst en forsterkningsinnretning (1) ifølge krav 15,karakterisert vedat innretningen er festet til bunnen (2) ved festing av den langsgående frie enden (13a) av den andre delen (13) av forsterkningsstykket (10) av de laterale frie endene (14, 15) av den hule delen (12) av forsterkningsstykket.
17.
Fiberdyse ifølge krav 15 eller 16,karakterisert vedat den innbefatter et filter/sil (4) plassert på toppen av forsterkningsinnretningen eller -innretningene (1), den tredje delen (17) av forsterkningsstykket er festet til silen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0301851A FR2850964B1 (fr) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | Dispositif de renfort pour filiere delivrant des filaments notamment de verre |
| PCT/FR2004/000255 WO2004074195A1 (fr) | 2003-02-12 | 2004-02-04 | Dispositif de renfort pour filiere delivrant des filaments notamment de verre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20054166L NO20054166L (no) | 2005-09-07 |
| NO340239B1 true NO340239B1 (no) | 2017-03-27 |
Family
ID=32732004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20054166A NO340239B1 (no) | 2003-02-12 | 2005-09-07 | Forsterkningsinnretning for bunnen av en fiberdyse. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7533543B2 (no) |
| EP (1) | EP1597209B1 (no) |
| JP (1) | JP4772665B2 (no) |
| KR (1) | KR101129594B1 (no) |
| CN (1) | CN100408496C (no) |
| BR (1) | BRPI0407359B1 (no) |
| CA (1) | CA2515671C (no) |
| EA (1) | EA006915B1 (no) |
| FR (1) | FR2850964B1 (no) |
| MX (1) | MXPA05008574A (no) |
| NO (1) | NO340239B1 (no) |
| PL (1) | PL377274A1 (no) |
| UA (1) | UA80324C2 (no) |
| WO (1) | WO2004074195A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200506235B (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2369569C1 (ru) * | 2008-04-18 | 2009-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Каменный Век" | Способ получения непрерывного волокна из горных пород, установка для его осуществления и получаемый продукт |
| US8024946B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-09-27 | Johns Manville | Transverse row bushing support |
| US8292357B2 (en) * | 2009-12-03 | 2012-10-23 | Ford Global Technologies | Reinforced closed section assembly |
| US20110146351A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Harms Todd M | Method and apparatus for directly forming continuous glass filaments |
| US8402793B2 (en) * | 2011-05-23 | 2013-03-26 | Johns Manville | Transverse row bushings and methods with freedom of movement |
| US8776551B2 (en) * | 2011-05-23 | 2014-07-15 | Johns Manville | Transverse row bushings having ceramic supports |
| FR2981062B1 (fr) * | 2011-10-06 | 2013-10-18 | Saint Gobain Adfors | Dispositif delivrant des fibres de verre a teneur reduite en metaux precieux |
| EP2669256A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | 3B Fibreglass | Bushing assembly comprising a distribution manifold |
| US9682884B2 (en) * | 2014-12-17 | 2017-06-20 | Johns Manville | Bushing with ribbed tip plate |
| CN107021618A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 | 一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板 |
| CN108383374B (zh) * | 2018-04-26 | 2024-04-05 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种外延增强式玄武岩纤维拉丝漏板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3920430A (en) * | 1973-10-09 | 1975-11-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Support for bushing for containing molten mineral material |
| JPS57191245A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Nippon Glass Seni Kk | Bushing |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2777254A (en) * | 1952-10-22 | 1957-01-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coated refractory for contacting molten glass and method of making same |
| CA1070950A (en) * | 1974-10-15 | 1980-02-05 | Robert P. Carey | Support for bushing for containing heat-softenable material |
| US3982915A (en) * | 1975-12-08 | 1976-09-28 | Coggin Jr Charles H | Apparatus and method for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
| US4032314A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-28 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Apparatus for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
| US4698082A (en) * | 1985-12-23 | 1987-10-06 | Ppg Industries, Inc. | Hollow fiber bushing and hollow fiber tip construction |
| CN87202590U (zh) * | 1987-03-08 | 1987-12-31 | 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 | 生产玻璃纤维用高强度铂合金漏板 |
| CZ290109B6 (cs) * | 1991-08-02 | 2002-06-12 | Isover Saint-Gobain | Způsob výroby minerální vlny z roztaveného minerálního materiálu a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
| US6453702B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-09-24 | Johns Manville International, Inc. | Fiberizing apparatus and method |
| US6813909B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Reinforcement member for a bushing tip plate and related method |
-
2003
- 2003-02-12 FR FR0301851A patent/FR2850964B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-04 US US10/544,742 patent/US7533543B2/en active Active
- 2004-02-04 MX MXPA05008574A patent/MXPA05008574A/es active IP Right Grant
- 2004-02-04 CA CA2515671A patent/CA2515671C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 PL PL377274A patent/PL377274A1/pl not_active Application Discontinuation
- 2004-02-04 WO PCT/FR2004/000255 patent/WO2004074195A1/fr active Application Filing
- 2004-02-04 EA EA200501279A patent/EA006915B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-04 EP EP04707957.9A patent/EP1597209B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-04 CN CNB2004800039627A patent/CN100408496C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 JP JP2006502130A patent/JP4772665B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 KR KR1020057014831A patent/KR101129594B1/ko active IP Right Grant
- 2004-02-04 BR BRPI0407359-2A patent/BRPI0407359B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-02 UA UAA200508627A patent/UA80324C2/uk unknown
-
2005
- 2005-08-04 ZA ZA200506235A patent/ZA200506235B/en unknown
- 2005-09-07 NO NO20054166A patent/NO340239B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3920430A (en) * | 1973-10-09 | 1975-11-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Support for bushing for containing molten mineral material |
| JPS57191245A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Nippon Glass Seni Kk | Bushing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006517898A (ja) | 2006-08-03 |
| BRPI0407359A (pt) | 2006-01-10 |
| ZA200506235B (en) | 2006-05-31 |
| US20060201207A1 (en) | 2006-09-14 |
| BRPI0407359B1 (pt) | 2013-06-04 |
| UA80324C2 (en) | 2007-09-10 |
| CN1802325A (zh) | 2006-07-12 |
| US7533543B2 (en) | 2009-05-19 |
| NO20054166L (no) | 2005-09-07 |
| CA2515671A1 (fr) | 2004-09-02 |
| CN100408496C (zh) | 2008-08-06 |
| FR2850964B1 (fr) | 2006-06-02 |
| PL377274A1 (pl) | 2006-01-23 |
| KR101129594B1 (ko) | 2012-03-29 |
| EP1597209A1 (fr) | 2005-11-23 |
| CA2515671C (fr) | 2013-05-14 |
| WO2004074195A1 (fr) | 2004-09-02 |
| MXPA05008574A (es) | 2005-11-04 |
| KR20050101209A (ko) | 2005-10-20 |
| EP1597209B1 (fr) | 2013-05-22 |
| EA006915B1 (ru) | 2006-04-28 |
| FR2850964A1 (fr) | 2004-08-13 |
| JP4772665B2 (ja) | 2011-09-14 |
| EA200501279A1 (ru) | 2006-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO340239B1 (no) | Forsterkningsinnretning for bunnen av en fiberdyse. | |
| TWI305155B (en) | Divided wall exchange column | |
| JPS6389434A (ja) | 中空ガラス繊維用ブッシングアセンブリ | |
| CN1828348A (zh) | 一种酸溶法制造小截面柔性光纤传像束的制造方法 | |
| KR20200112800A (ko) | 유리 물품의 제조 방법 및 그 제조 장치 | |
| EP1472191B1 (en) | Fiber-forming bushing with support | |
| KR101379041B1 (ko) | 환상 서방성 제제 및 그의 제조 방법 | |
| JP7075059B2 (ja) | 異形断面ガラス繊維製造用ノズル、異形断面ガラス繊維製造装置、その製造方法、異形断面ガラス繊維 | |
| US4260657A (en) | Reinforced ceramic structure | |
| US6427492B1 (en) | Bushing including a terminal ear | |
| TW200930673A (en) | Tip plate and bushing delivering filaments, especially glass filaments | |
| BR112012014056A2 (pt) | método para fabricar uma inserção reta feita de material composto com matriz de metal. | |
| JP5689132B2 (ja) | 紡糸ノズル配列 | |
| US8776551B2 (en) | Transverse row bushings having ceramic supports | |
| ITMI20071154A1 (it) | Dispositivo per la produzione di fibre minerali e procedimento per la produzione di fibre minerali che utilizza tale dispositivo. | |
| NO331585B1 (no) | Stalbjelke innrettet til a samvirke med betong som en baerende, sammensatt struktur for forskjellige bjelkesystemer | |
| US957181A (en) | Truss-bar. | |
| CN102060434A (zh) | 玻璃板材无缝焊接技术 | |
| ITTV950161A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione di lastre rinforzate in materiale ceramico e lastre rinforzate risultanti | |
| JP2002086484A (ja) | 中空構造物の補強用発泡性基材及びその製造方法 | |
| HU181058B (en) | Furniture member and method for producing same | |
| JP2001154038A (ja) | 光学繊維束の加熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |