UA80324C2 - Reinforcing device for a spinneret and spinneret for the glass filaments production - Google Patents
Reinforcing device for a spinneret and spinneret for the glass filaments production Download PDFInfo
- Publication number
- UA80324C2 UA80324C2 UAA200508627A UA2005008627A UA80324C2 UA 80324 C2 UA80324 C2 UA 80324C2 UA A200508627 A UAA200508627 A UA A200508627A UA 2005008627 A UA2005008627 A UA 2005008627A UA 80324 C2 UA80324 C2 UA 80324C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- hollow part
- reinforcing
- fact
- die
- hollow
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 abstract description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001175 oxide dispersion-strengthened alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до волокноутворюючої установки, яка виробляє волокна, зокрема скловолокно, і 2 конкретніше до механічного армування одного з компонентів волокноутворюючої установки.
Типова волокноутворююча установка містить блок протікання скла, який одержує розплавлене скло, що йде від живильника, приєднаного до печі, в якій плавиться скло, фільєрний блок та фільєру. Фільєра має на дні пластину, яка має " множину отворів, з яких тече розплавлене скло, що витягується в множину волокон.
Дані волокна, діаметр яких може варіюватися від 5 до ЗЗмкм, зібрані в як мінімум один лист, який 710 збирається на монтажному пристрої для того, щоб сформувати як мінімум одне пасмо і, наприклад, змотується.
Залежно від призначення, пасмо може бути також порубане (для формування рубаної склопряжі) або кинуто на стрічку конвеєра (для формування мати з суцільної склопряжі).
Одержані продукти використовуються головним чином в різних галузях застосування армування. Фільєра виготовляється із сплаву платини та родію, які є електропровідними матеріалами, стійкими до дії дуже високих 12 температур. Фільєру нагрівають за допомогою ефекту Джоуля (резистивний нагрів) для того, щоб підтримувати визначену температуру, близько 1100-14009С, скла, яке вона містить, так що воно залишається в розплавленому стані, для того, щоб бути протягнутим від отворів на дні фільєри. Фільєра нагрівається за допомогою електричного трансформатора шляхом під'єднування двох виводів, кожний з яких розташований на кожному з протилежних кінців фільєри, до компонентів електричної схеми ззовні фільєри. 20 Виводи фільєри прикріплені за допомогою зварювання до бокових сторін фільєри. Вони виступають назовні для того, щоб бути приєднаними до компонентів зовнішніх виводів.
Всередині фільєри, на стінці фільєрного блоку, в площині паралельній дну фільєри, розташований екран, призначений для підтримки теплового стану скла і сприймаючий частину гідростатичного тиску, що спричиняється розплавленим склом. с 29 Розплавлене скло спричиняє високі напруги, близько 6000 Па, на стінках, екрані і на дні фільєри. З часом. (У ці напруги, в комбінації з теплотою, призводять до деформації дна, екрану і стінок фільєри. Більше того, до виводів фільєри приєднані компоненти зовнішньої електричної схеми, що знаходяться в підвішеному стані, які викликають додаткові механічні сили розтягування на фільєрі, які також служать причиною деформації фільєри з часом. т 30 З часом, гаряча повзучість матеріалів, з яких складається фільєра, в комбінації з гідростатичним тиском Ге розплавленого скла, призводять до деформації дна, екрану і стінок, що спричиняє погіршення якості пасма та однорідності лінійної густини волокна і проблеми з виробленням продукції. Шк
Сили розтягування (вага) підвішених компонентів і лінійне розширення стінок фільєри також спричиняють ав! високі механічні напруги.
Зо Відомо, що для того, щоб частково запобігти деформації фільєри, у верхній частині дна фільєри і між її со стінками додають ряд взаємно паралельних армуючих компонентів, що лежать в площинах, поперечних площині дна фільєри і поперечно довгим сторонам фільєри. В решті частини опису, терміни "вище" і "нижче" визначено щодо напрямку потоку скла через фільєру, скло протягується від верхньої частини у напрямку до нижньої « частини. З (Патент США 3920430) розкриває такий армуючий компонент або пристрій, який допомагає підвищувати його с опір вигину, не збільшуючи вагу платини або платинового сплаву, необхідного для його конструкції, за "з допомогою додатково передбаченого керамічного стрижня, розміщеного всередині армуючого компоненту.
В цьому документі армуючий компонент, який складається з подовжнього арматурного стрижня, є порожнистим і містить в собі керамічний стрижень, який виступає за кожний з кінців арматурного стрижня і 75 закріплений в бетон для складання фільєри. В цьому документі указується, що даний стрижень розміщують у
Со верхній частині арматурного стрижня, спираючись на верхню внутрішню стінку арматурного стрижня і («в залишаючи порожній простір в нижній частині арматурного стрижня.
Проте даний арматурний стрижень, зокрема через внутрішній порожній простір в нижній частині, недостатньо о стійкий до вигину. Більше того, Через температуру повзучості платини, стрижень деформується, його нижня ка 90 дастина горбиться і осьові навантаження, що надаються склом на дно фільєри, збільшуються, деформуючи його.
Їх Таким чином, метою даного винаходу є створення армуючого пристрою, який робить можливим підвищення опору вигину, що викликається повзучістю сплаву, і стабілізування його температурний рівень протягом часу його роботи.
Армуючий пристрій, особливо для дна фільєри, яке має множину отворів, з яких витягуються волокна, 59 зокрема елементарні скляні волокна, який містить армуючу деталь, яка містить порожнисту першу частину, що
ГФ) формує щонайменше одне приймальне гніздо і другу частину, яка йде, щонайменше, частково по довжині юю порожнистої частини, і також щонайменше один елемент жорсткості вставлений в приймальне гніздо порожнистої частини, яке характеризується тим, що профіль елемента жорсткості ідентичний внутрішньому профілю порожнистої частини. 60 Згідно з однією особливістю, пристрій включає жароміцний додатковий матеріал, розміщений в приймальному гнізді порожнистої частини між елементом жорсткості і внутрішніми стінками порожнистої частини так, щоб заповнити простір, що залишився, подібно герметику. Жароміцний додатковий матеріал є переважно жароміцним пластиковим ізолятором.
Переважно, елемент жорсткості зроблений, щонайменше, з одного матеріалу, опір гарячої повзучості якого бо вище, ніж опір гарячої повзучості матеріалу, з якого зроблена порожниста частина. Цей матеріал може бути керамічного типу, такого як оксид алюмінію з чистотою, щонайменше, 99,59 і переважно від 99,795 до 99,895. Цей матеріал може також відноситься до типу ОЮ5 сплавів на основі заліза, нікелю або титана.
Згідно з іншою особливістю пристрою, порожниста частина має довгасту форму, що йде уздовж одного напрямку, або інакше вона може швидше мати форму подібну перевернутій МУ, яка містить дві частини, що йдуть уздовж двох різних напрямків і вступають в зіткнення в з'єднувальній площині. В останньому варіанті, дві частини порожнистого елемента утворюють два відповідних приймальних гнізда, в кожне з яких вставлений як мінімум один елемент жорсткості.
Згідно з іншою особливістю, порожниста частина виконана єдиною деталлю, або інакше у варіанті двох /о частин порожнистої частини, вона може бути виконана з двох деталей, скріплених одна з одною.
Згідно з ще однією особливістю, порожниста частина має профіль квадратної, прямокутної, круглої, овальної, трикутної або трапецеїдальної форми.
Переважно, армуюча деталь зроблена з платинового сплаву.
Нарешті, корпус армуючої деталі переважно має третю частину на стороні, протилежній другій частині і /5 таку, що йде, щонайменше, частково по довжині порожнистої частини.
Згідно з винаходом, щонайменше, один армуючий пристрій може успішно використовуватися у фільєрі, причому армуючий пристрій або пристрої проходять в площині поперечно довгим сторонам фільєри, і кінці елемента жорсткості або елементів жорсткості проходять від порожнистої частини і жорстко закріплені в бетон для складання фільєри, повний складальний вузол, з утворенням таким чином блоку, що не піддається 2о деформації.
Згідно з однією особливістю, пристрій прикріплений до дна за допомогою кріплення подовжнього вільного кінця другої частини армуючої деталі і бокових вільних кінців полої частини армуючої деталі.
Інші переваги та особливості даного винаходу будуть зараз детально описані з посиланнями на прикладені креслення, на яких: с - фіг.1 ілюструє місцевий вид дна фільєри, до якого додані ряд армуючих пристроїв згідно з винаходом; - фіг.2 показує вид збоку армуючого пристрою згідно з винаходом; і) - фіг.З та фіг.4 - варіанти фіг.2; і - фіг.5 - поперечний розріз різних форм армуючого пристрою, доданого до дна фільєри і до екрану фільєри.
Фіг.1 ілюструє декілька армуючих пристроїв 1 згідно з винаходом, які додані до пластини 20 дна 2 фільєри «г зо (не показано детально) і призначені для формування частини волокноутворюючої установки, що забезпечує виробництво, наприклад з розплавленого скла, елементарних скляних волокон. с
Дно 2 містить прямокутну пластину 20, має протилежні сторони 21, які будуть названі довгими сторонами, і с коротші сторони 22, перпендикулярні довгим сторонам, які будуть названі короткими сторонами. Довгі сторони 21 мають перпендикулярні борти 23, що йдуть від верхньої поверхні 2а пластини 20. о
На нижній поверхні 25 пластини 20 розташовані сопла З, в яких просвердлені отвори, з яких скло со витягується у волокна.
Пристрої 1 розташовані так, щоб бути вставленими між рядами сопел і при цьому не порушити протікання скла через останні, наприклад між двома подвійними рядами.
Кожний пристрій зміцнення 1, як детально проілюстровано на кресленнях 2-4, містить армуючу деталь 10 і як «
Мінімум один елемент жорсткості 40. з с Армуюча деталь 10 містить довгастий корпус 11, який має центральну порожнисту першу частину 12 і нижню . другу частину 13, яка буде названа краєм і яка йде по частині або всій довжині порожнистої частини 12. и?» Пристрій приєднаний до дна 2 таким чином, що корпус 11 йде в напрямку, поперечному довгим сторонам 21, протилежні бокові вільні кінці 14 та 15 порожнистої частини прикріплені до бортів 23 і видаються назовні від 450 ЦИХ бортів, і подовжній кінець 13а краю 13 корпусу прикріплений до верхньої поверхні 2а пластини 20.
Го! Для обмеження ваги армуючої деталі, в краї 13 можуть бути просвердлені отвори (фіг.4) або інакше він може складатися з декількох частин, розташованих на відстані одна від одної уздовж довжини порожнистої частини 12 о (не проілюстровано). 2) Центральна порожниста частина 12 армуючої деталі формує щонайменше одне приймальне гніздо для щонайменше одного елемента жорсткості 40, причому кінці 41, 42 вказаного елемента жорсткості, після його де вставки, видаються назовні від відповідних бокових кінців 14 та 15 порожнистої частини. ї» Кінці 41, 42 елемента жорсткості закріплені в бетон (не проілюстровано) для складання фільєри. Це призводить до повного об'єднання складального вузла, сформованого фільєрою і складальним бетоном, який до того ж є таким, що не піддається деформації.
Порожниста частина 12 може мати профілі різної форми (фіг.5), наприклад квадратної, прямокутної, круглої, овальної, трикутної або трапецеїдальної форми, елемент жорсткості 40 переважно має профіль ідентичний
Ф) внутрішньому профілю порожнистої частини для того, щоб бути щільно вставленим в гніздо. ка Порожниста частина 12 може йти уздовж одного напрямку, як показано на фіг.2 та фіг.3. В приймальному гнізді розміщується єдиний елемент жорсткості 40, який має форму стрижня з приблизно ідентичним профілем. во Як варіант (фіг.4), порожниста частина 12 може проходити уздовж двох напрямків, які перетинаються у верхній частині корпусу, на стороні, протилежній стороні краю 13, і в з'єднувальній площини Р, формуючи дві частини 12а та 125, при цьому повна складальна одиниця має профіль у вигляді перевернутої М подібно кроквяній фермі, яка, як добре відомо, має кращій опір до вигину.
Дана конструкція виготовляється як єдина деталь або щонайменше з двох деталей, зварених в з'єднувальній 65 площині Р. В цьому варіанті, частини 12а та 1205 утворюють щонайменше два приймальні гнізда для двох відповідних елементів жорсткості 40, причому кінці елементів жорсткості 40 повинні стикатися по всій їх поверхні в площині Р.
Корпус 11 армуючої деталі 10 одержаний з платинового сплаву, який переважно може бути або може не бути подібний дну фільєри, а елемент жорсткості 40 зроблений з матеріалу іншого, ніж платина, і чия межа гарячої повзучості більше, ніж межа гарячої повзучості матеріалу, з якого зроблена армуюча деталь. Армуючий пристрій, таким чином, виходить легше, ніж у випадку, якби центральна частина 12 була суцільною і одержана з платини.
Матеріал елемента жорсткості 40 може бути матеріалом керамічного типу, такий як оксид алюмінію, нітрид кремнію або цирконію, або інакше матеріалом типу (005 оксидо-дисперсійних зміцнених) сплавів на основі нікелю, заліза або титана, або інакше жароміцним сплавом, зокрема на основі вольфраму, молібдену або ніобію, 7/0 хоча такий тип сплавів є дорогим.
Матеріал керамічного типу має перевагу в тому, що він не утворює евтектичний сплав з платиною.
Матеріал типу О0О5 сплавів має перевагу в тому, що його можна використовувати при дуже високих температурах, від приблизно 1500 до майже 170020.
Переважно, передбачається жароміцний додатковий матеріал 50, який вводиться в простори, що 75 залишаються між внутрішніми стінками частини 12 та елемента жорсткості 40 після його вставки, подібно герметику для того, щоб позбавити рухливості елемент жорсткості в його гнізді і попередити будь-які деформації порожнистої частини 12. Даний матеріал 50 є, наприклад, жароміцним пластиковим ізолятором, таким як КЕЕКАСТОЇ Ф від компанії Кеїгасіої.
Таким чином, є повна жорсткість усієї армуючої деталі, без жодного ризику, як у відомому рівні техніки, деформації порожнистої армуючої деталі навколо внутрішнього стрижня, яка примушує край горбитися і дно деформуватися.
Більше того, відсутні простори усередині порожнистої частини 12, унаслідок чого запобігається, на відміну від відомого рівня техніки, випаровування платини на елементі жорсткості. Таким чином, мінімізовані втрати платини, що дає в результаті економію при відновленні платини після закінчення роботи фільєри. с
Корпус 11 прикріплений до дна 2 фільєри за допомогою зварювання, по-перше, за допомогою прикріплення подовжнього кінця 13а нижньої частини до верхньої поверхні 2а дна і, по-друге, за допомогою прикріплення і) протилежних бокових вільних кінців 14 та 15 порожнистої частини, що проходять крізь борти 23.
Оптимально і переважно, корпус 11 включає верхню, третю частину 17, розміщену на стороні, протилежній нижній частині 12, і що йде по частині або всій довжині порожнистої частини 12. Верхня частина 17 «І використовується для підтримки екрану 4 фільєри і оберігає його від деформації. Верхня частина 17 прикріплена до екрану мимовільно завдяки дифузії металу під час роботи фільєри (як тільки вона була нагріта і протягом с декількох перших днів роботи). со
Даний додатковий пристрій у верхній частині забезпечує, таким чином, повне об'єднання всіх елементів фільєри. -
Фільєра, таким чином, утворює жорсткий блок, що не піддається деформації. Теплове зображення і втрати Ге) напору фіксовані. Робота фільєри тим самим полегшується, зокрема шляхом усунення переривань процесу волокноутворення для регулювання. Якість одержаного продукту постійна в часі і вище виробіток продукції. « ю
Claims (1)
- Формула винаходу З с 1. Армуючий пристрій (1) для фільєри, що має множину отворів, з яких витягують волокна, зокрема :з» елементарні скляні волокна, який містить армуючу деталь (10), яка має порожнисту першу частину (12), яка формує щонайменше одне приймальне гніздо, і другу частину (13), яка проходить щонайменше частково по довжині порожнистої частини (12), і також щонайменше один елемент жорсткості (40), вставлений в приймальне о гніздо порожнистої частини, який відрізняється тим, що профіль елемента жорсткості (40) ідентичний внутрішньому профілю порожнистої частини (12).о 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що він додатково містить жароміцний матеріал (50), розміщений оо в приймальному гнізді порожнистої частини (12) між елементом жорсткості (40) і внутрішніми стінками порожнистої частини так, щоб заповнити простір, що залишається, подібно герметику. ко З. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що жароміцний матеріал (50) являє собою жароміцний Т» пластиковий ізолятор.4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що елемент жорсткості (40) виконаний щонайменше з одного матеріалу, межа гарячої повзучості якого більша, ніж межа гарячої повзучості матеріалу, з в Якого виготовлена порожниста частина (12).5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що матеріалом елемента жорсткості (40) є керамічний матеріал. (Ф) 6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що матеріалом елемента жорсткості (40) є оксид алюмінію з ка чистотою як мінімум 99,595 і переважно від 99,795 до 99,890.7. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що матеріалом елемента жорсткості (40) є О0О5-сплав на основі 60 заліза, нікелю або титану.8. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що порожниста частина (12) має довгасту форму, що йде уздовж одного напрямку.9. Пристрій за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що порожниста частина (12) має форму, подібну перевернутій М, яка містить дві частини (12а, 125), що йдуть уздовж двох різних напрямків і вступають в 65 зіткнення в з'єднувальній площині (Р).10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що дві частини (12а, 125) порожнистої частини утворюють два відповідних приймальних гнізда, в кожне з яких вставлений щонайменше один елемент жорсткості (40).11. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що порожниста частина (12) виконана єдиною деталлю.12. Пристрій за будь-яким з пп. 9, 10, який відрізняється тим, що дві частини (12а, 125) порожнистої частини (12) виконані з двох відповідних деталей, скріплених одна з одною.13. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що порожниста частина (12) має профіль квадратної, прямокутної, круглої, овальної, трикутної або трапецеїдальної форми.14. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що армуюча деталь (10) виконана з 7/0 платинового сплаву.15. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що корпус (11) армуючої деталі має третю частину (17) на стороні, протилежній другій частині (13), яка проходить щонайменше частково по довжині порожнистої частини (12).16. Фільєра для виробництва волокна, зокрема елементарного скляного волокна, яка містить дно (2), що має 7/5 отвори (3), з яких витікають волокна, і щонайменше один армуючий пристрій (1) за будь-яким з пп. 1-15, при цьому армуючий пристрій або пристрої проходять в площині, поперечній довгим сторонам (21) фільєри, і кінці елемента або елементів жорсткості (40) проходять від порожнистої частини (12) і закріплені в бетон для складання фільєри.17. Фільєра за п. 16, яка відрізняється тим, що армуючий пристрій прикріплений до дна (2) за допомогою прикріплення подовжнього вільного кінця 1За другої частини (13) армуючої деталі (10) і бокових вільних кінців (14, 15) порожнистої частини (12) армуючої деталі.18. Фільєра за будь-яким з пп. 16 або 17, яка відрізняється тим, що вона містить екран (4), розміщений наверху армуючого пристрою або пристроїв (1), при цьому третя частина (17) армуючої деталі прикріплена до екрана. с щі 6) « с (зе) «в) г) -с . и? (ее) («в) (95) з 50 с» іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0301851A FR2850964B1 (fr) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | Dispositif de renfort pour filiere delivrant des filaments notamment de verre |
| PCT/FR2004/000255 WO2004074195A1 (fr) | 2003-02-12 | 2004-02-04 | Dispositif de renfort pour filiere delivrant des filaments notamment de verre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80324C2 true UA80324C2 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=32732004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200508627A UA80324C2 (en) | 2003-02-12 | 2004-04-02 | Reinforcing device for a spinneret and spinneret for the glass filaments production |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7533543B2 (uk) |
| EP (1) | EP1597209B1 (uk) |
| JP (1) | JP4772665B2 (uk) |
| KR (1) | KR101129594B1 (uk) |
| CN (1) | CN100408496C (uk) |
| BR (1) | BRPI0407359B1 (uk) |
| CA (1) | CA2515671C (uk) |
| EA (1) | EA006915B1 (uk) |
| FR (1) | FR2850964B1 (uk) |
| MX (1) | MXPA05008574A (uk) |
| NO (1) | NO340239B1 (uk) |
| PL (1) | PL377274A1 (uk) |
| UA (1) | UA80324C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004074195A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200506235B (uk) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2369569C1 (ru) * | 2008-04-18 | 2009-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Каменный Век" | Способ получения непрерывного волокна из горных пород, установка для его осуществления и получаемый продукт |
| US8024946B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-09-27 | Johns Manville | Transverse row bushing support |
| US8292357B2 (en) * | 2009-12-03 | 2012-10-23 | Ford Global Technologies | Reinforced closed section assembly |
| US20110146351A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Harms Todd M | Method and apparatus for directly forming continuous glass filaments |
| US8402793B2 (en) * | 2011-05-23 | 2013-03-26 | Johns Manville | Transverse row bushings and methods with freedom of movement |
| US8776551B2 (en) * | 2011-05-23 | 2014-07-15 | Johns Manville | Transverse row bushings having ceramic supports |
| FR2981062B1 (fr) * | 2011-10-06 | 2013-10-18 | Saint Gobain Adfors | Dispositif delivrant des fibres de verre a teneur reduite en metaux precieux |
| EP2669256A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | 3B Fibreglass | Bushing assembly comprising a distribution manifold |
| US9682884B2 (en) * | 2014-12-17 | 2017-06-20 | Johns Manville | Bushing with ribbed tip plate |
| CN107021618A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 | 一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板 |
| CN108383374B (zh) * | 2018-04-26 | 2024-04-05 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种外延增强式玄武岩纤维拉丝漏板 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2777254A (en) * | 1952-10-22 | 1957-01-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coated refractory for contacting molten glass and method of making same |
| US3920430A (en) * | 1973-10-09 | 1975-11-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Support for bushing for containing molten mineral material |
| CA1070950A (en) * | 1974-10-15 | 1980-02-05 | Robert P. Carey | Support for bushing for containing heat-softenable material |
| US3982915A (en) * | 1975-12-08 | 1976-09-28 | Coggin Jr Charles H | Apparatus and method for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
| US4032314A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-28 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Apparatus for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
| JPS57191245A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Nippon Glass Seni Kk | Bushing |
| US4698082A (en) * | 1985-12-23 | 1987-10-06 | Ppg Industries, Inc. | Hollow fiber bushing and hollow fiber tip construction |
| CN87202590U (zh) * | 1987-03-08 | 1987-12-31 | 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 | 生产玻璃纤维用高强度铂合金漏板 |
| CZ290109B6 (cs) * | 1991-08-02 | 2002-06-12 | Isover Saint-Gobain | Způsob výroby minerální vlny z roztaveného minerálního materiálu a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
| US6453702B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-09-24 | Johns Manville International, Inc. | Fiberizing apparatus and method |
| US6813909B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Reinforcement member for a bushing tip plate and related method |
-
2003
- 2003-02-12 FR FR0301851A patent/FR2850964B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-04 US US10/544,742 patent/US7533543B2/en active Active
- 2004-02-04 MX MXPA05008574A patent/MXPA05008574A/es active IP Right Grant
- 2004-02-04 CA CA2515671A patent/CA2515671C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 PL PL377274A patent/PL377274A1/pl not_active Application Discontinuation
- 2004-02-04 WO PCT/FR2004/000255 patent/WO2004074195A1/fr active Application Filing
- 2004-02-04 EA EA200501279A patent/EA006915B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-04 EP EP04707957.9A patent/EP1597209B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-04 CN CNB2004800039627A patent/CN100408496C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 JP JP2006502130A patent/JP4772665B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-04 KR KR1020057014831A patent/KR101129594B1/ko active IP Right Grant
- 2004-02-04 BR BRPI0407359-2A patent/BRPI0407359B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-02 UA UAA200508627A patent/UA80324C2/uk unknown
-
2005
- 2005-08-04 ZA ZA200506235A patent/ZA200506235B/en unknown
- 2005-09-07 NO NO20054166A patent/NO340239B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006517898A (ja) | 2006-08-03 |
| BRPI0407359A (pt) | 2006-01-10 |
| ZA200506235B (en) | 2006-05-31 |
| US20060201207A1 (en) | 2006-09-14 |
| BRPI0407359B1 (pt) | 2013-06-04 |
| CN1802325A (zh) | 2006-07-12 |
| US7533543B2 (en) | 2009-05-19 |
| NO20054166L (no) | 2005-09-07 |
| CA2515671A1 (fr) | 2004-09-02 |
| CN100408496C (zh) | 2008-08-06 |
| FR2850964B1 (fr) | 2006-06-02 |
| PL377274A1 (pl) | 2006-01-23 |
| NO340239B1 (no) | 2017-03-27 |
| KR101129594B1 (ko) | 2012-03-29 |
| EP1597209A1 (fr) | 2005-11-23 |
| CA2515671C (fr) | 2013-05-14 |
| WO2004074195A1 (fr) | 2004-09-02 |
| MXPA05008574A (es) | 2005-11-04 |
| KR20050101209A (ko) | 2005-10-20 |
| EP1597209B1 (fr) | 2013-05-22 |
| EA006915B1 (ru) | 2006-04-28 |
| FR2850964A1 (fr) | 2004-08-13 |
| JP4772665B2 (ja) | 2011-09-14 |
| EA200501279A1 (ru) | 2006-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA200506235B (en) | Reinforcing device for bushing used to produce filaments such as glass-based filaments | |
| US7003014B2 (en) | Electric heater for thermal treatment furnace | |
| US3920430A (en) | Support for bushing for containing molten mineral material | |
| US4146373A (en) | Bushing construction | |
| CA2445005C (en) | Reinforcement member for a bushing tip plate and method of reinforcing the plate | |
| US20080053156A1 (en) | Bushing assembly having cooling support fins | |
| JP2002220250A (ja) | 繊維化装置及び方法 | |
| EP1268353B1 (en) | A bushing including a terminal ear and a method of manufacturing the bushing | |
| EP1472191B1 (en) | Fiber-forming bushing with support | |
| KR100875399B1 (ko) | 용융 광물질로부터 섬유를 제조하기 위한 부싱 조립체 | |
| CN101558018A (zh) | 用于漏板组件的耐热系统 | |
| KR100628016B1 (ko) | 필라멘트 성형 장치의 부싱용의 부싱 팁 플레이트 지지어셈블리 | |
| TW200930673A (en) | Tip plate and bushing delivering filaments, especially glass filaments | |
| CN102596834A (zh) | 喷丝口装置 | |
| US3841853A (en) | Apparatus for production of thermoplastic materials | |
| WO2023032655A1 (ja) | ガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法 | |
| CA1070950A (en) | Support for bushing for containing heat-softenable material | |
| EP0195765A2 (en) | Method and device for suspension of an electric resistance element | |
| JPH09188527A (ja) | ガラス流出管の温度制御装置 | |
| JPS621336B2 (uk) | ||
| RU2167834C1 (ru) | Стеклоплавильный сосуд для получения стекловолокна | |
| EP2527306A1 (en) | Transverse row bushings having ceramic supports |