KR20110102158A - 이차 전지 - Google Patents

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KR20110102158A
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Abstract

본 발명은 외부 충격에 대한 강도를 높일 수 있으며, 경량화를 실현할 수 있고, 실링 효율을 높일 수 있는 이차 전지에 관한 것이다.
일례로, 제 1 전극판, 제 2 전극판, 상기 제 1 전극판과 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수용하는 배터리 케이스를 구비하며, 상기 배터리 케이스가 제 1 부분, 제 2 부분, 상기 제 1 부분의 표면과 상기 제 2 부분의 표면에 접촉하는 접착층을 포함하며, 상기 접착층이 상기 제 1 부분과 제 2 부분 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지가 개시된다.

Description

이차 전지{SECONDARY BATTTERY}
본 발명은 이차 전지에 관한 것이다.
리튬 이차전지는 베어셀 형태로 형성될 수 있으며, 베어셀은 양극판, 음극판, 세퍼레이터를 구비하는 전극 조립체와, 전극 조립체와 전해액을 수용하는 케이스를 포함하여 형성될 수 있다.
통상적으로 베어셀의 케이스는 알루미늄 캔 또는 복잡한 알루미늄 복합재로 형성된 파우치로 이루어진다.
그런데, 알루미늄 캔으로 이루어지는 케이스는 높은 강도를 갖지만 무거우며, 복잡한 알루미늄 복합재로 형성된 파우치로 이루어지는 케이스는 가볍지만 낮은 강도를 갖는다.
이에 따라, 높은 강도를 가지며 동시에 가벼운 케이스를 갖는 이차 전지의 연구가 계속해서 요구되고 있다.
본 발명은 외부 충격에 대한 강도를 높일 수 있으며, 경량화를 실현할 수 있고, 실링 효율을 높일 수 있는 이차 전지를 제공하는 데 있다.
본 발명은 따른 이차 전지는 전극탭이 연결된 전극 조립체; 상기 전극탭이 노출되도록 상기 전극 조립체를 감싸며, 제 1 하드 케이스와 제 2 하드 케이스를 포함하는 하드 케이스; 및 상기 제 1 하드 케이스와 상기 제 2 하드 케이스의 접합 영역에 개재된 열융착층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 열융착층은 열융착에 의해 융착될 수 있다.
상기 열융착층은 필름 형태일 수 있다.
상기 열융착층은 변성 올레핀계 물질 또는 산변성 올레핀계 물질로 형성될 수 있다.
상기 열융착층은 130℃ 이상에서 융착되는 물질로 형성될 수 있다.
상기 하드 케이스의 융점이 상기 열융착층의 융점보다 클 수 있다.
상기 하드 케이스는 폴리올레핀(Polyolefine)계 수지, 에폭시(epoxy) 수지, 폴리카보네이트(Polycarbonate) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate) 수지, 폴리에테르에테르케톤(Polyetheretherketone) 수지, 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene) 수지, 및 아크릴(Acryl)계 수지 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.
상기 하드 케이스는 55 R scale 이상의 로크웰(Rockwell) 경도를 가질 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스와 상기 제 2 하드 케이스 각각은 박스 형태로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 하드 케이스 및 상기 제 2 하드 케이스 각각은 0.5mm 이상의 두께를 가질 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스는 박스 형태로 형성되며, 상기 제 2 하드 케이스는 플레이트 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스는 외면에 형성된 제 1 금속층을 더 포함하며, 상기 제 2 하드 케이스는 외면에 형성된 제 2 금속층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 금속층 및 상기 제 2 금속층 각각은 알루미늄, 니켈, 철 및 구리 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스는 내부에 내장된 제 1 금속층을 더 포함하며, 상기 제 2 하드 케이스는 내부에 내장된 제 2 금속층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스는 내면에 형성된 제 1 금속층을 더 포함하며, 상기 제 2 하드 케이스는 내면에 형성된 제 2 금속층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스는 내부에 형성된 제 1 열전도층을 더 포함하며, 상기 제 2 하드 케이스는 내부에 형성된 제 2 열전도층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 열전도층과 상기 제 2 열전도층 각각은 폴리머 파이버(fiber) 또는 부직포에 세라믹 파우더를 포함시켜 형성될 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스와 상기 제 2 하드 케이스 각각은 박스 형태로 형성되며, 상기 제 1 하드 케이스는 상기 제 2 하드 케이스와 접합하는 부분에 상기 제 2 하드 케이스의 끝단을 수납하는 수납부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 1 하드 케이스 및 상기 제 2 하드 케이스 각각은 0.3mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 또한, 상기 열융착층은 상기 수납부의 내부에 위치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 전극 조립체를 감싸는 하드 케이스를 외부 충격에 강하며 가벼운 플라스틱 수지로 형성함으로써, 간단한 구조로 외부 충격에 대한 강도를 높일 수 있으며 경량화를 실현시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 하드 케이스를 이루는 제 1 하드 케이스와 제 2 하드 케이스를 열융착층을 이용한 열융착에 의해 결합시킴으로써, 하드 케이스의 실링 효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 결합 사시도이다.
도 2는 도 1의 이차 전지를 도시한 분리 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A' 선을 따라 절취한 이차 전지의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 결합 사시도이고, 도 2는 도 1의 이차 전지를 도시한 분리 사시도이고, 도 3은 도 1의 A-A' 선을 따라 절취한 이차 전지의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(10), 하드 케이스(또는 배터리 케이스라 함)(20) 및 열융착층(또는 접착층이라 함)(50)을 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 이차 전지(100)는 외부 전자 기기(미도시)와 전기적으로 연결되어 전원을 공급받는 충전 동작을 수행하거나 전원을 공급하는 방전 동작을 수행한다.
상기 전극 조립체(10)는 얇은 판형 혹은 막형으로 형성된 제 1 전극판(11), 세퍼레이터(13), 제 2 전극판(12)의 적층체를 권취하거나 적층하여 형성된다. 또한, 상기 전극 조립체(10)는 전극탭, 즉 제 1 전극탭(15) 및 제 2 전극탭(16)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 전극 조립체(10)의 외면은 라운드 윤곽을 가질 수 있다.
상기 제 1 전극판(11)은 알루미늄 포일로 이루어진 제 1 전극 집전체와, 제 1 전극 집전체에 형성된 제 1 전극 활물질을 포함하여 형성될 수 있다. 상기 제 1 전극 활물질로는 코발트산 리튬 등이 사용될 수 있다.
상기 제 2 전극판(12)은 구리 포일로 이루어진 제 2 전극 집전체와, 제 2 전극 집전체에 형성된 제 2 전극 활물질을 포함하여 형성될 수 있다. 제 2 전극 활물질로는 탄소 등이 사용될 수 있다.
상기 제 1 전극판(11)은 양극으로서, 제 2 전극판(12)은 음극으로서 작용할 수 있으며, 또한 상기 제 1 전극판(11) 및 제 2 전극판(12)은 서로 극성을 달리할 수 있다.
상기 세퍼레이터(13)는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 공중합체(co-polymer)로 이루어질 수 있다. 상기 세퍼레이터(13)는 제 1 전극판(11) 및 제 2 전극판(12) 보다 폭을 넓게 하여 형성하는 것이 전극판(11,12) 간의 단락을 방지하는 데 유리하다.
상기 제 1 전극탭(15) 및 제 2 전극탭(16)은 제 1 전극판(11) 및 제 2 전극판(12)에 연결되어, 전극 조립체(10)와 외부 전자 기기(미도시)를 전기적으로 연결한다. 여기서, 상기 제 1 전극탭(15)과 제 2 전극탭(16) 중 하부 케이스(20)의 외부로 인출되는 경계부에는 단락을 방지하기 위한 절연 테이프(17)가 감겨진다.
상기 하드 케이스(20)는 전극 조립체(10)와 전해액(미도시)을 수용하며, 제 1 하드 케이스(또는 제 1 부분이라 함)(30)와 제 2 하드 케이스(또는 제 2 부분이라 함)(40)를 포함하여 이루어진다. 이러한 하드 케이스(20)는 전극 조립체(10)를 감싸 외부로부터 보호하는 역할을 한다. 여기서, 상기 전해액은 전극 조립체(10)에 함침되며, 또한 하드 케이스(20)와 전극 조립체(10) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 하드 케이스(30)는 전극 조립체(10)가 수용될 수 있도록 일면이 개구된 박스 형태로 형성된다. 구체적으로, 상기 제 1 하드 케이스(30)는 제 1 바닥면(또는 제 1 메인면이라 함)(31), 제 1 바닥면(31)의 끝단에서 절곡되고 연장된 제 1 측면들(또는 제 1 측면가장자리들이라 함)(32), 제 1 전극탭(15)과 제 2 전극탭(16)이 통과할 수 있도록 제 1 측면들(32)의 일부 영역에 형성된 제 1 홈들(33)을 포함한다. 여기서, 상기 제 1 측면들(32) 중 제 1 전극탭(15)과 제 2 전극탭(16)이 인출되는 제 1 인출면(LS1), 제 1 인출면(LS1)에 마주보는 제 1 대향면(LS2), 및 제 1 인출면(LS1)과 제 1 대향면(LS2)에 연결되는 제 1 연결면들(LS3, LS4) 각각과, 제 1 바닥면(31)이 직각을 이룰 수 있다. 이는 제 1 하드 케이스(30)의 형성 공정을 용이하게 하기 위함이다.
또한, 상기 제 1 하드 케이스(30)는 하드 케이스(20)의 내부에 전해액(미도시)이 주입될 수 있도록 전해액 주입홀(35)을 포함하며, 전해액 주입홀(35)은 마개(36)에 의해 밀봉된다. 상기 전해액 주입홀(35)은 제 2 하드 케이스(40)에 형성될 수 있으므로, 본 발명에서 전해액 주입홀(35)의 위치를 한정하는 것은 아니다. 한편, 상기 제 1 하드 케이스(30) 중 전극 조립체(10)의 일부가 수용되는 공간을 제 1 공간(30a)이라 하기로 한다.
상기 제 2 하드 케이스(40)는 제 1 하드 케이스(30)와 마찬가지로 전극 조립체(10)가 수용될 수 있도록 일면이 개구된 박스 형태로 형성된다. 구체적으로, 상기 제 2 하드 케이스(40)는 제 2 바닥면(또는 제 2 메인면이라 함)(41), 제 2 바닥면(41)의 끝단에서 절곡되고 연장된 제 2 측면들(또는 제 2 측면가장자리들이라 함)(42), 제 1 전극탭(15)과 제 2 전극탭(16)이 통과할 수 있도록 제 2 측면들(42)의 일부 영역에 형성된 제 2 홈들(43)을 포함한다. 여기서, 상기 제 2 측면들(42) 중 제 1 전극탭(15)과 제 2 전극탭(16)이 인출되는 제 2 인출면(SS1), 제 2 인출면(SS1)에 마주보는 제 2 대향면(SS2), 및 제 2 인출면(SS1)과 제 2 대향면(SS2)에 연결되는 제 2 연결면들(SS3, SS4) 각각과, 제 2 바닥면(41)이 직각을 이룰 수 있다. 이는 제 2 하드 케이스(40)의 형성 공정을 용이하게 하기 위함이다. 한편, 상기 제 2 하드 케이스(40) 중 전극 조립체(10)의 나머지 일부가 수용되는 공간을 제 2 공간(40a)이라 하기로 한다.
상기와 같은 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)는 외부 충격에 대한 하드 케이스(20)의 강도를 높이기 위해 외부 충격에 강하며 가벼운 플라스틱 수지인 폴리올레핀(Polyolefine)계 수지, 에폭시(epoxy) 수지, 폴리카보네이트(Polycarbonate) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate) 수지, 폴리에테르에테르케톤(Polyetheretherketone) 수지, 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene) 수지, 및 아크릴(Acryl)계 수지 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 폴리올레핀(Polyolefine)계 수지는 예를 들어 폴리프로필렌(Polypropylene) 수지 또는 폴리에틸렌(Polyethylene) 수지일 수 있으며, 아크릴(Acryl)계 수지는 예를 들어 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethlymethacrylate) 수지일 수 있다. 여기서, 상기 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 형성 물질은 내스크래치성을 가지도록 55 R scale 이상의 로크웰(Rockwell) 경도를 가지며, 이에 따라 하드 케이스(20)의 외관 불량을 감소시킨다. 또한, 상기 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 내면은 전해액과 반응하지 않도록 구성되거나 표면처리된다. 또한, 상기 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40) 각각은 서로 결합 후 외부 충격에 대해 구조를 유지할 수 있도록 약 0.5mm 이상의 두께를 가진다. 여기서, 상기 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40) 각각의 두께 상한치를 정하지 않는 이유는 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40) 각각의 두께가 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 형성 물질 및 이차 전지의 사용 용도에 따라 달라질 수 있기 때문이다.
상기 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40) 각각은 별도로 사출 성형되어 형성될 수 있다.
상기 열융착층(50)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 접합 영역(S), 구체적으로 제 1 측면들(32)의 끝단들(32a)과 제 2 측면들(42)의 끝단들(42a) 사이에 연속적인 형태로 개재된다. 여기서, 연속적인 형태는 제 1 측면들(32)의 끝단들(32a)과 제 2 측면들(42)의 끝단들(42a) 사이에 어떠한 부재도 없음을 의미한다. 상기 열융착층(50)은 미연신된 폴리프로필렌(Casted polypropylene)과 같은 필름 형태로 제 1 측면들(32)의 끝단들(32a) 또는 제 2 측면들(42)의 끝단들(42a)에 배치된 후, 열융착에 의해 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)를 서로 결합시킨다. 이러한 열융착층(50)은 제 1 측면들(32)의 끝단들(32a)과 제 2 측면들(42)의 끝단들(42a) 사이에 연속적인 형태로 개재되어 열융착 되기 때문에, 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 실링 효율을 높일 수 있다. 여기서, 상기 열융착층(50)은 약 130℃ 이상의 열에 의해 융착되는 물질, 예를 들어 변성 폴리올레핀(Modified Polyolefine)계 물질 또는 산변성 폴리올레핀(Acid-modified Polyolefine)계 물질 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 변성 폴리올레핀(Modified Polyolefine)계 물질은 예를 들어 변성 폴리프로필렌(Modified Polypropylene)일 수 있으며, 상기 산변성 폴리올레핀(Acid-modified Polyolefine)계 물질은 예를 들어 산변성 폴리프로필렌(Acid-modified Polypropylene)일 수 있다.
한편, 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 형성 물질은 열융착층(50)의 형성 물질보다 높은 융점을 가지도록 선택된다. 이는 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)의 형성 물질이 열융착층(50)의 형성 물질보다 낮은 융점을 가지면, 열융착층(50)의 융착을 위한 열에 의해 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)가 용융될 수 있기 때문이다.
상기와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(10)를 감싸는 하드 케이스(20)를 외부 충격에 강하며 가벼운 플라스틱 수지로 형성함으로써, 기존에 전극 조립체를 알루미늄 재질의 캔 또는 복잡한 알루미늄 복합재로 형성된 파우치로 감싸는 경우에 비해, 간단한 구조로 외부 충격에 대한 강도를 높일 수 있으며 경량화를 실현시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 하드 케이스(20)를 이루는 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)를 열융착층(50)을 이용한 열융착에 의해 결합시킴으로써, 케이스들을 초음파 용접으로 결합시키는 경우에 비해, 하드 케이스(20)의 실링 효율을 높일 수 있다.
다음은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(120)와 열융착층(150)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(120)와 열융착층(150)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 4를 참조하면, 상기 하드 케이스(120)는 제 1 하드 케이스(130)와 제 2 하드 케이스(140)를 포함한다. 상기 하드 케이스(120)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(120)의 제 1 하드 케이스(130)는 외면에 형성된 제 1 금속층(134)을 더 포함하며, 제 2 하드 케이스(140)는 외면에 형성된 제 2 금속층(144)을 더 포함한다. 상기 제 1 금속층(134)과 제 2 금속층(144) 각각은 금속 재질, 예를 들어 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 철(Fe) 및 구리(Cu) 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다. 이러한 제 1 금속층(134)과 제 2 금속층(144)은 하드 케이스(120)의 외부로부터 내부로 수분이 침투하는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 더불어 하드 케이스(120)의 내부로부터 외부로 전해액이 유출되는 것을 방지할 수 있고 외부 충격에 대한 하드 케이스(120)의 강도를 더욱 높일 수 있다.
상기 열융착층(150)은 도 3에 도시된 열융착층(50)과 유사하다. 다만, 상기 열융착층(150)은 제 1 금속층(134)을 포함하는 제 1 하드 케이스(130)와 제 2 금속층(144)을 포함하는 제 2 하드 케이스(140)를 결합시키도록 도 3에 도시된 열융착층(50)보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(130)와 제 2 하드 케이스(140)의 외면에 형성되는 제 1 금속층(134)과 제 2 금속층(144)을 더 포함함으로써, 수분 침투에 의한 내부 구성의 부식을 효과적으로 방지할 수 있으며, 더불어 전해액 유출에 의한 충방전 동작 문제를 방지할 수 있고 외부 충격으로부터 전극 조립체(10)를 보호하는 효율을 더욱 높일 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(220)와 열융착층(250)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(220) 및 열융착층(250)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 5를 참조하면, 상기 하드 케이스(220)는 제 1 하드 케이스(230)와 제 2 하드 케이스(240)를 포함한다. 상기 하드 케이스(220)는 도 4에 도시된 하드 케이스(120)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(220)의 제 1 하드 케이스(230)는 제 1 금속층(234)을 내부에 내장하며, 제 2 하드 케이스(240)는 제 2 금속층(244)을 내부에 내장한다. 이러한 제 1 금속층(234) 및 제 2 금속층(244)은 제 1 하드 케이스(230) 및 제 2 하드 케이스(240)에 결합되는 결합력을 높일 수 있으며, 하드 케이스(220)의 외부로부터 내부로 수분이 침투하거나 내부로부터 외부로 전해액이 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 더불어 외부 충격에 대한 하드 케이스(220)의 강도를 높일 수 있다. 한편, 도 5에서는 제 1 금속층(234)과 제 2 금속층(244) 각각의 두께가, 제 1 하드 케이스(230)에서 제 1 금속층(234)을 제외한 부분과 제 2 하드 케이스(240)에서 제 2 금속층(244)을 제외한 부분 각각의 두께보다 얇은 것으로 도시되었으나 외부 충격에 대한 하드 케이스(220)의 강도를 더욱 높이기 위해 두껍게 형성될 수 있다.
상기 열융착층(250)은 도 3에 도시된 열융착층(50)과 유사하다. 다만, 상기 열융착층(250)은 제 1 금속층(234)을 포함하는 제 1 하드 케이스(230)와 제 2 금속층(244)을 포함하는 제 2 하드 케이스(240)를 결합시키도록 도 3에 도시된 열융착층(50)보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(230)와 제 2 하드 케이스(240)의 내부에 내장되는 제 1 금속층(234)과 제 2 금속층(244)을 더 포함함으로써, 제 1 금속층(234) 및 제 2 금속층(244)이 제 1 하드 케이스(230) 및 제 2 하드 케이스(240)에 결합되는 결합력을 높일 수 있으며, 수분 침투에 의한 내부 구성의 부식과 전해액 유출에 의한 충방전 동작 문제를 동시에 효과적으로 방지할 수 있고, 더불어 외부 충격으로부터 전극 조립체(10)를 보호하는 효율을 더욱 높일 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(320)와 열융착층(350)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(320) 및 열융착층(350)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 상기 하드 케이스(320)는 제 1 하드 케이스(330)와 제 2 하드 케이스(340)를 포함한다. 상기 하드 케이스(320)는 도 4에 도시된 하드 케이스(120)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(320)의 제 1 하드 케이스(330)는 내면에 제 1 금속층(334)을 더 포함하며, 제 2 하드 케이스(340)는 내면에 제 2 금속층(344)을 더 포함한다. 이러한 제 1 금속층(334)과 제 2 금속층(344)은 하드 케이스(320)의 내부로부터 외부로 전해액이 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 더불어 하드 케이스(320)의 외부로부터 내부로 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있고 외부 충격에 대한 하드 케이스(320)의 강도를 더욱 높일 수 있다.
상기 열융착층(350)은 도 3에 도시된 열융착층(50)과 유사하다. 다만, 상기 열융착층(350)은 제 1 금속층(334)을 포함하는 제 1 하드 케이스(330)와 제 2 금속층(344)을 포함하는 제 2 하드 케이스(340)를 결합시키도록 도 3에 도시된 열융착층(50)보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(330)와 제 2 하드 케이스(340)의 내면에 형성되는 제 1 금속층(334)과 제 2 금속층(344)을 더 포함함으로써, 전해액 유출에 의한 충방전 동작 문제를 효과적으로 방지할 수 있으며, 더불어 수분 침투에 의한 내부 구성의 부식을 방지할 수 있고 외부 충격으로부터 전극 조립체(10)를 보호하는 효율을 더욱 높일 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(420)와 열융착층(450)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(420) 및 열융착층(450)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 7을 참조하면, 상기 하드 케이스(420)는 제 1 하드 케이스(430)와 제 2 하드 케이스(440)를 포함한다. 상기 하드 케이스(420)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(420)의 제 1 하드 케이스(430)는 내부에 내장되는 제 1 열전도층(434)을 더 포함하며, 제 2 하드 케이스(440)는 내부에 내장되는 제 2 열전도층(444)을 더 포함한다. 상기 제 1 열전도층(434)과 제 2 열전도층(444) 각각은 높은 인장강도와 내열성을 갖는 기재에 열전도성을 갖는 물질을 포함시켜 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 열전도층(434)과 제 2 열전도층(444) 각각은 폴리머 파이버(fiber) 또는 부직포에 세라믹 파우더를 포함시켜 형성될 수 있다. 이러한 제 1 열전도층(434)과 제 2 열전도층(444)은 폴리머 파이버 또는 부직포에 의해 하드 케이스(420)의 강도를 높일 수 있으며, 세라믹 파우더에 의해 이차 전지에서 발생하는 열을 하드 케이스(420) 전체로 전달되게 하여 이차 전지의 국부적인 온도 상승을 방지할 수 있다.
상기 열융착층(450)은 도 3에 도시된 열융착층(50)과 유사하다. 다만, 상기 열융착층(450)은 제 1 열전도층(434)을 포함하는 제 1 하드 케이스(430)와 제 2 열전도층(444)을 포함하는 제 2 하드 케이스(440)를 결합시키도록 도 3에 도시된 열융착층(50)보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(430)와 제 2 하드 케이스(440)의 내부에 내장되는 제 1 열전도층(434)과 제 2 열전도층(444)을 더 포함함으로써, 외부 충격으로부터 전극 조립체(10)를 보호하는 효율을 더욱 높일 수 있으며 국부적인 온도 상승에 의한 수명 저하를 방지할 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(520)와 열융착층(550)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(520) 및 열융착층(550)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 8을 참조하면, 상기 하드 케이스(520)는 제 1 바닥면(531)과 제 1 측면들(532)을 갖는 제 1 하드 케이스(530)와, 제 2 하드 케이스(540)를 포함한다. 상기 하드 케이스(520)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(520)의 제 1 하드 케이스(530)는 박스 형태로 형성되며, 제 2 하드 케이스(540)는 플레이트 형태로 형성된다. 이러한 제 1 하드 케이스(530)와 제 2 하드 케이스(540)는 서로 결합시 얼라인을 용이하게 할 수 있다. 여기서, 상기 제 1 하드 케이스(530)는 전극 조립체(10) 전체를 수용하는 제 1 공간(530a)을 갖도록 도 3에 도시된 제 1 하드 케이스(30)의 제 1 측면들(32)의 높이보다 높은 높이를 갖는 제 1 측면들(532)을 갖는다.
상기와 같이 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 박스 형태의 제 1 하드 케이스(530)와 플레이트 형태를 갖는 제 2 하드 케이스(540)를 구비하여, 하드 케이스(520)의 제조 공정을 용이하게 할 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 9는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(620)와 열융착층(650)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(620) 및 열융착층(650)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 9를 참조하면, 상기 하드 케이스(620)는 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640)를 포함한다. 상기 하드 케이스(620)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다.
다만, 상기 하드 케이스(620)의 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640)는 도 3의 제 1 하드 케이스(30)와 제 2 하드 케이스(40)에 비해 얇은 두께, 예를 들어 0.3mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 이는 제 1 하드 케이스(630)가 제 2 하드 케이스(640)와 접합하는 부분(S)에서 제 2 하드 케이스(640)의 측면들(642)의 끝단들을 수납하여 고정하는 수납부들(634)을 가지기 때문이다. 즉, 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640)의 결합 구조가 수납부들(634)에 의해 안정적으로 지지될 수 있기 때문이다. 여기서, 상기 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640) 각각의 두께 상한치를 정하지 않는 이유는 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640) 각각의 두께가 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640)의 형성 물질 및 이차 전지의 사용 용도에 따라 달라질 수 있기 때문이다. 상기 수납부들(634)은 구체적으로 제 1 측면들(632)의 끝단들에 제 2 측면들(642)의 끝단들이 수납될 수 있는 홈들(634a)을 가지도록 형성되며, 제 2 측면들(642)의 끝단들은 수납부들(634)의 홈들(634a)에 유연하게 수납되도록 수납부들(634)의 홈들(634a)과 대응되게 형성될 수 있다.
상기 열융착층(650)은 도 3에 도시된 열융착층(50)과 유사하다. 다만, 상기 열융착층(650)은 수납부들(634)의 홈들(634a)에 수용된다.
상기와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 수납부들(634)을 가지는 제 1 하드 케이스(630)와 제 2 하드 케이스(640)를 얇은 두께로 형성하여 하드 케이스(620)를 형성함으로써, 동일한 크기의 이차 전지에서 전극 조립체의 크기를 증가시켜 용량을 증가시킬 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(720)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(720)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 10을 참조하면, 상기 하드 케이스(720)는 제 1 바닥면(731)과 제 1 측면들(732)을 갖는 제 1 하드 케이스(730)와, 제 2 바닥면(741)과 제 2 측면들(742)을 갖는 제 2 하드 케이스(740)를 포함한다.
상기 하드 케이스(720)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다. 다만, 상기 하드 케이스(720)의 제 1 하드 케이스(730)에서 제 1 측면들(732) 중 제 1 전극탭(도 2의 15)과 제 2 전극탭(도 2의 16)이 인출되는 인출면(도 2의 LS1)과 제 1 인출면(도 2의 LS1)에 마주보는 제 1 대향면(도 2의 LS2)에 연결되는 제 1 연결면들(LS3, LS4)과, 제 1 바닥면(731)이 라운드를 이룰 수 있다. 또한, 제 1 하드 케이스(730)의 제 1 내면(733)이 전극 조립체(10)의 외면 윤곽과 일치하도록 라운드 윤곽을 가진다.
또한, 상기 하드 케이스(720)의 제 2 하드 케이스(740)에서 제 2 측면들(742) 중 제 1 전극탭(도 2의 15)과 제 2 전극탭(도 2의 16)이 인출되는 제 2 인출면(SS1)과 제 2 인출면(SS1)에 마주보는 제 2 대향면(SS2)에 연결되는 제 2 면들(SS3, SS4)과, 제 2 바닥면(741)이 라운드를 이룰 수 있다. 또한, 제 2 하드 케이스(740)의 제 2 내면(743)이 전극 조립체(10)의 외면 윤곽과 일치하도록 라운드 윤곽을 가진다.
상기와 같이 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(730)와 제 2 하드 케이스(740)를 포함하는 하드 케이스(720)를 구비함으로써, 외부 충격에 대한 저항력을 높일 수 있으며, 하드 케이스(720)와 전극 조립체(10) 간 데드 스페이스에 의한 전해액의 낭비를 줄일 수 있고, 더불어 하드 케이스(720) 내부에서 전극 조립체(10)의 유동을 방지할 수 있다.
한편, 도시하진 않았지만 도 10에 도시된 제 1 하드 케이스(730)와 제 2 하드 케이스(740)를 포함하는 하드 케이스(720)의 형상은 도 4, 5, 6, 7, 9에 도시된 하드 케이스(120, 220, 320, 420, 620)에 적용될 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 11은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(820)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(820)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 11을 참조하면, 상기 하드 케이스(820)는 제 1 바닥면(831)과 제 1 측면들(832)을 갖는 제 1 하드 케이스(830)와, 제 2 바닥면(41)과 제 2 측면들(42)을 갖는 제 2 하드 케이스(40)를 포함한다.
상기 하드 케이스(820)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다. 다만, 제 1 하드 케이스(830)의 제 1 내면(833)이 전극 조립체(10)의 외면 윤곽과 일치하도록 라운드 윤곽을 가진다.
상기와 같이 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(830)와 제 2 하드 케이스(40)를 포함하는 하드 케이스(820)를 구비함으로써, 하드 케이스(820)와 전극 조립체(10) 간 데드 스페이스에 의한 전해액의 낭비를 줄일 수 있으며 더불어 하드 케이스(820) 내부에서 전극 조립체(10)의 유동을 방지할 수 있다.
한편, 도시하진 않았지만 도 11에 도시된 제 1 하드 케이스(830)와 제 2 하드 케이스(40)를 포함하는 하드 케이스(820)의 형상은 도 4, 5, 6, 7, 9에 도시된 하드 케이스(120, 220, 320, 420, 620)에 적용될 수 있다.
다음은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지에 대해 설명하기로 한다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지 중 도 3의 부분과 대응되는 부분을 도시한 단면도이다.
본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 도 2에 도시된 이차 전지(100)와 비교하여 하드 케이스(920)의 구성만 상이할 뿐 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용을 한다. 이에 따라, 동일한 구성에 대한 도시 및 중복된 설명은 생략하기로 하며, 하드 케이스(920)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
도 12를 참조하면, 상기 하드 케이스(920)는 제 1 바닥면(831)과 제 1 측면들(832)을 갖는 제 1 하드 케이스(830)와, 제 2 바닥면(941)과 제 2 측면들(942)을 갖는 제 2 하드 케이스(940)를 포함한다.
상기 하드 케이스(920)는 도 3에 도시된 하드 케이스(20)와 유사하다. 다만, 제 1 하드 케이스(830)의 제 1 내면(833)과, 제 2 하드 케이스(940)의 제 2 내면(943)이 전극 조립체(10)의 외면 윤곽과 일치하도록 라운드 윤곽을 가진다.
상기와 같이 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지는 제 1 하드 케이스(830)와 제 2 하드 케이스(940)를 포함하는 하드 케이스(920)를 구비함으로써, 하드 케이스(920)와 전극 조립체(10) 간 데드 스페이스에 의한 전해액의 낭비를 줄일 수 있으며 더불어 하드 케이스(920) 내부에서 전극 조립체(10)의 유동을 방지할 수 있다.
한편, 도시하진 않았지만 도 12에 도시된 제 1 하드 케이스(830)와 제 2 하드 케이스(940)를 포함하는 하드 케이스(920)의 형상은 도 4, 5, 6, 7, 9에 도시된 하드 케이스(120, 220, 320, 420, 620)에 적용될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 전극 조립체
20, 120, 220, 320, 420, 520, 620, 720, 820, 920: 하드 케이스
30, 130, 230, 320, 430, 530, 630, 730, 830: 제 1 하드 케이스
40, 140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 940: 제 2 하드 케이스
50, 150, 250, 350, 450, 550, 650: 열융착층
134, 234, 334: 제 1 금속층 144, 244, 344: 제 2 금속층
434: 제 1 열전도층 444: 제 2 열전도층
634: 수납부들

Claims (24)

  1. 제 1 전극판, 제 2 전극판, 상기 제 1 전극판과 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 수용하는 배터리 케이스를 구비하며,
    상기 배터리 케이스가 제 1 부분, 제 2 부분, 상기 제 1 부분의 표면과 상기 제 2 부분의 표면에 접촉하는 접착층을 포함하며, 상기 접착층이 상기 제 1 부분과 제 2 부분 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 메인면과, 상기 메인면으로부터 연장된 측면 가장자리들을 가지며,
    상기 접착층이 상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나의 측면 가장 자리들의 끝단들을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분의 외면에 배치되는 제 1 금속층과, 상기 제 2 부분의 외면에 배치되는 제 2 금속층을 더 구비하며,
    상기 접착층이 상기 제 1 금속층의 표면과 상기 제 2 금속층의 표면에 접촉하고, 상기 제 1 금속층과 제 2 금속층 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 금속층과 제 2 금속층이 알루미늄, 니켈, 철 및 구리로 이루어진 그룹 중 선택된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분의 내면과 외면 사이에 배치되는 제 1 금속층과, 상기 제 2 부분의 내면과 외면 사이에 배치되는 제 2 금속층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 접착층이 상기 제 1 금속층의 표면과 제 2 금속층의 표면에 접촉하고, 상기 제 1 금속층과 제 2 금속층 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분의 내면에 배치되는 제 1 금속층과, 상기 제 2 부분의 내면에 배치되는 제 2 금속층을 더 구비하며,
    상기 접착층이 상기 제 1 금속층의 표면과 제 2 금속층의 표면에 접촉하고, 상기 제 1 금속층과 제 2 금속층 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 금속층과 제 2 금속층이 알루미늄, 니켈, 철 및 구리로 이루어진 그룹 중 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분의 내면과 외면 사이에 배치되는 제 1 열전도층과, 상기 제 2 부분의 내면과 외면 사이에 배치되는 제 2 열전도층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 접착층이 상기 제 1 열전도층의 표면과 제 2 열전도층의 표면에 접촉하고, 상기 제 1 열전도층과 제 2 열전도층 사이에서 연속적인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 열전도층과 제 2 열전도층이 폴리머 파이버 또는 부직포의 내부에 있는 세라믹 파우더를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 플레이트 형태인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  13. 제 2 항에 있어서,
    상기 메인면과, 상기 메인면으로부터 연장된 상기 측면 가장자리들을 포함하는 상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 사각 또는 라운드 형상인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  14. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 부분과 제 2 부분 모두가 메인면과, 상기 메인면으로부터 연장되는 측면 가장자리들을 포함하며,
    상기 제 1 부분의 측면 가장자리들의 끝단들이 상기 제 2 부분의 측면 가장자리들의 끝단들을 고정하는 수납부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 수납부들이 홈들을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 배터리 케이스의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 0.3mm 이상의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 폴리올레핀계 수지, 에폭시 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리에테르에테르케톤 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지 및 아크릴계 수지로 구성된 그룹 중 선택되는 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 0.5mm 이상의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나가 적어도 55 R scale 이상의 로크웰 경도를 가지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층이 열융착 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  21. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층이 변성된 폴리올레핀계 물질, 변성된 폴리프로필렌 물질, 미연신된 폴리프로필렌 물질 또는 산변성된 폴리올레핀계 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  22. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분 및 제 2 부분이 상기 접착층보다 높은 용융점을 가지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  23. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 조립체와 상기 배터리 케이스 사이에 전해액이 배치되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  24. 제 20 항에 있어서,
    상기 접착층이 130℃ 이상에서 열융착되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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