JPH08138978A - 電気二重層コンデンサとその電極の製造方法 - Google Patents
電気二重層コンデンサとその電極の製造方法Info
- Publication number
- JPH08138978A JPH08138978A JP6269641A JP26964194A JPH08138978A JP H08138978 A JPH08138978 A JP H08138978A JP 6269641 A JP6269641 A JP 6269641A JP 26964194 A JP26964194 A JP 26964194A JP H08138978 A JPH08138978 A JP H08138978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double layer
- electric double
- layer capacitor
- electrode
- short fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/38—Carbon pastes or blends; Binders or additives therein
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/42—Powders or particles, e.g. composition thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Abstract
(57)【要約】
【目的】 集電体に垂直な方向の電極体の抵抗を低下さ
せた、簡易，安価な電気二重層コンデンサを提供するこ
と。 【構成】 導電性短繊維とバインダーからなる電極体及
び該電極体と接触する集電板を有する電気二重層コンデ
ンサ。導電性短繊維は平均繊維径０．１〜５０μｍ、平
均繊維長１〜１０００μｍであり、集電板面に対して垂
直方向に配向している。導電性短繊維とバインダーから
なる混練物をテーパ角度を持ったノズルを通して押出
し、さらには延伸すると、短繊維が配向する。
せた、簡易，安価な電気二重層コンデンサを提供するこ
と。 【構成】 導電性短繊維とバインダーからなる電極体及
び該電極体と接触する集電板を有する電気二重層コンデ
ンサ。導電性短繊維は平均繊維径０．１〜５０μｍ、平
均繊維長１〜１０００μｍであり、集電板面に対して垂
直方向に配向している。導電性短繊維とバインダーから
なる混練物をテーパ角度を持ったノズルを通して押出
し、さらには延伸すると、短繊維が配向する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気二重層コンデンサ原
理を用いた偏平なコイン状を呈する低抵抗電気二重層コ
ンデンサとその製造方法に関する。
理を用いた偏平なコイン状を呈する低抵抗電気二重層コ
ンデンサとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気二重層原理を用いた大容量の
コンデンサが開発され、電子装置の半導体メモリのバッ
クアップ用の電源等として広く使用されている。図２は
このようなコンデンサの例を示した断面図である。図２
（Ａ）において、１は電極体（例えば、活性炭層）、２
は集電体（例えば、金属層や導電性ペイント）、３はセ
パレータ、４はガスケット、５はコイン型ケース（金属
製）、６は封口板（金属製）であり、図２（Ｂ）におい
て、１１は電極体（例えば、活性炭＋希硫酸）、１２は
集電体（例えば、導電性ゴム）、１３はセパレータ、１
４はガスケット（例えば、非導電性ゴム）である。
コンデンサが開発され、電子装置の半導体メモリのバッ
クアップ用の電源等として広く使用されている。図２は
このようなコンデンサの例を示した断面図である。図２
（Ａ）において、１は電極体（例えば、活性炭層）、２
は集電体（例えば、金属層や導電性ペイント）、３はセ
パレータ、４はガスケット、５はコイン型ケース（金属
製）、６は封口板（金属製）であり、図２（Ｂ）におい
て、１１は電極体（例えば、活性炭＋希硫酸）、１２は
集電体（例えば、導電性ゴム）、１３はセパレータ、１
４はガスケット（例えば、非導電性ゴム）である。
【０００３】このような電極では活性炭繊維布を用いる
もの（特公昭６０−１５１３８号公報）は、空隙率が大
きく、繊維間の接触が少なく、接触抵抗が大きくなる。
また、粉砕された活性炭繊維とフッ素樹脂及び導電性改
良剤とを混合し、プレス成形したディスク状あるいはシ
ート状電極（特開昭６１−２６２０７号公報）は繊維の
配向を有しないため、導電性が十分でない。活性炭繊維
の長手方向を同一方向に揃えて集束しバインダを用いて
円柱体に固め、これをその長手方向に対し直角に切り取
り電極体とする方法が開示されているが（特開平３−１
５２９１６号公報）、成形加工することが難しい。ま
た、活性炭、カーボンブラック、ポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）を混練し、シート状に成形し、打ち
抜き電極としたものがあるが（特開昭６３−１０７０１
１号公報）、強度を高めるためにはバインターの含有量
が多くなり、抵抗値が大きくなる。
もの（特公昭６０−１５１３８号公報）は、空隙率が大
きく、繊維間の接触が少なく、接触抵抗が大きくなる。
また、粉砕された活性炭繊維とフッ素樹脂及び導電性改
良剤とを混合し、プレス成形したディスク状あるいはシ
ート状電極（特開昭６１−２６２０７号公報）は繊維の
配向を有しないため、導電性が十分でない。活性炭繊維
の長手方向を同一方向に揃えて集束しバインダを用いて
円柱体に固め、これをその長手方向に対し直角に切り取
り電極体とする方法が開示されているが（特開平３−１
５２９１６号公報）、成形加工することが難しい。ま
た、活性炭、カーボンブラック、ポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）を混練し、シート状に成形し、打ち
抜き電極としたものがあるが（特開昭６３−１０７０１
１号公報）、強度を高めるためにはバインターの含有量
が多くなり、抵抗値が大きくなる。
【０００４】一般に活性炭、カーボン粉末、バインダー
からなる分極性電極では、バインダーを含有するため、
電気抵抗が大きくなる。さらに高静電容量密度の電極を
得るには活性炭の配合比をできるだけ多くすることが望
ましく、電気二重層コンデンサにおいてカーボンの配合
比を多くすれば内部抵抗を下げることができるが、高静
電容量密度の電極の場合、カーボンの配合比は制限され
る。
からなる分極性電極では、バインダーを含有するため、
電気抵抗が大きくなる。さらに高静電容量密度の電極を
得るには活性炭の配合比をできるだけ多くすることが望
ましく、電気二重層コンデンサにおいてカーボンの配合
比を多くすれば内部抵抗を下げることができるが、高静
電容量密度の電極の場合、カーボンの配合比は制限され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来技術の問題点に鑑み、安価で簡易に製造できる低抵
抗の分極性電極を提供することを目的とする。
従来技術の問題点に鑑み、安価で簡易に製造できる低抵
抗の分極性電極を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シート
状電極内部に高導電性短繊維を配合し、かつ接着面と可
能な限り垂直に配向させることで、厚さ方向の電気抵抗
の低い電気二重層コンデンサが安価にかつ簡易な製造方
法で提供される。バインダ中に導電性短繊維を含む混練
物をテーパ角度を持つ押し出しノズルに通過させると、
ノズル通過の際に無秩序な導電性短繊維は流れに沿って
揃い、さらにバインダがＰＴＦＥの如き結晶性を有する
樹脂であれば圧縮剪断力により繊維化するので成形方向
に導電性短繊維が配向するのを助ける。また一般に樹脂
は融点の温度で延伸することで延伸方向に配向性を持つ
ようになる。すなわち、成形した棒状体電極を長軸方向
に延伸すると、配合された繊維に配向性がでる。これら
の組み合わせにより簡単に導電性短繊維を長軸方向に配
向させることができる。
状電極内部に高導電性短繊維を配合し、かつ接着面と可
能な限り垂直に配向させることで、厚さ方向の電気抵抗
の低い電気二重層コンデンサが安価にかつ簡易な製造方
法で提供される。バインダ中に導電性短繊維を含む混練
物をテーパ角度を持つ押し出しノズルに通過させると、
ノズル通過の際に無秩序な導電性短繊維は流れに沿って
揃い、さらにバインダがＰＴＦＥの如き結晶性を有する
樹脂であれば圧縮剪断力により繊維化するので成形方向
に導電性短繊維が配向するのを助ける。また一般に樹脂
は融点の温度で延伸することで延伸方向に配向性を持つ
ようになる。すなわち、成形した棒状体電極を長軸方向
に延伸すると、配合された繊維に配向性がでる。これら
の組み合わせにより簡単に導電性短繊維を長軸方向に配
向させることができる。
【０００７】こうして、本発明によれば、導電性短繊維
とバインダーからなる電極体及び該電極体と接触する集
電板を有する電気二重層コンデンサであって、該導電性
短繊維が平均繊維径０．１〜５０μｍ、平均繊維長１〜
１０００μｍであり、かつ該導電性短繊維が前記集電板
面に対して垂直方向に配向していることを特徴とする電
気二重層コンデンサと、導電性短繊維とバインダを含む
混練物をテーパ角度を持つ押出ノズルに通して押出し
て、導電性短繊維が押出方向に配向した押出成形体を
得、この押出成形体を押出方向に対して垂直な方向に切
断して電極体を形成し、さらに必要に応じてその押出成
形体を押出方向に延伸する工程を含むことを特徴とする
電気二重層コンデンサ用電極の製造方法が提供される。
とバインダーからなる電極体及び該電極体と接触する集
電板を有する電気二重層コンデンサであって、該導電性
短繊維が平均繊維径０．１〜５０μｍ、平均繊維長１〜
１０００μｍであり、かつ該導電性短繊維が前記集電板
面に対して垂直方向に配向していることを特徴とする電
気二重層コンデンサと、導電性短繊維とバインダを含む
混練物をテーパ角度を持つ押出ノズルに通して押出し
て、導電性短繊維が押出方向に配向した押出成形体を
得、この押出成形体を押出方向に対して垂直な方向に切
断して電極体を形成し、さらに必要に応じてその押出成
形体を押出方向に延伸する工程を含むことを特徴とする
電気二重層コンデンサ用電極の製造方法が提供される。
【０００８】ここで導電性短繊維としては、炭素繊維、
金属短繊維、活性炭繊維、グラファイトウィスカー等
が、例示される。炭素繊維としては、フェノール系、レ
ーヨン系、アクリル系、ピッチ系のものが使用できる。
活性炭繊維としてはこれらの炭素繊維を賦活化したもの
が使用できる。金属短繊維としては白金、金、アルミニ
ウム等が使用できる。これら導電性短繊維は、通常平均
径０．１〜５０μｍ、平均繊維長さが１〜１０００μｍ
程度の範囲にあるものが用いられる。繊維長が余り短い
と繊維間または粒子間を電気的に接続する機能が弱く繊
維の配向性を出しにくく、逆に長いと均一な混練、成形
が難しくなる。添加割合は、電極体の合計量を１００wt
％とすると全体の１〜９０wt％の範囲であることが好ま
しい。１wt％未満では添加効果がなく、９０wt％を越え
ると成形性が悪くなる。
金属短繊維、活性炭繊維、グラファイトウィスカー等
が、例示される。炭素繊維としては、フェノール系、レ
ーヨン系、アクリル系、ピッチ系のものが使用できる。
活性炭繊維としてはこれらの炭素繊維を賦活化したもの
が使用できる。金属短繊維としては白金、金、アルミニ
ウム等が使用できる。これら導電性短繊維は、通常平均
径０．１〜５０μｍ、平均繊維長さが１〜１０００μｍ
程度の範囲にあるものが用いられる。繊維長が余り短い
と繊維間または粒子間を電気的に接続する機能が弱く繊
維の配向性を出しにくく、逆に長いと均一な混練、成形
が難しくなる。添加割合は、電極体の合計量を１００wt
％とすると全体の１〜９０wt％の範囲であることが好ま
しい。１wt％未満では添加効果がなく、９０wt％を越え
ると成形性が悪くなる。
【０００９】導電性短繊維もカーボン粉体や金属粉末な
どの導電性粉末、導電性改良剤と併用する方が、導電性
の点でより効果的である。カーボン粉体としては黒鉛、
カーボンブラック等、又金属粉末としては金、白金、ア
ルミニウム等が例示される。また、電極密度向上の目的
で活性炭粉末などを併用してもよい。活性炭粉末として
は、フェノール系、レーヨン系、アクリル系、ピッチ系
叉はヤシガラ炭系のものなどが使用できる。
どの導電性粉末、導電性改良剤と併用する方が、導電性
の点でより効果的である。カーボン粉体としては黒鉛、
カーボンブラック等、又金属粉末としては金、白金、ア
ルミニウム等が例示される。また、電極密度向上の目的
で活性炭粉末などを併用してもよい。活性炭粉末として
は、フェノール系、レーヨン系、アクリル系、ピッチ系
叉はヤシガラ炭系のものなどが使用できる。
【００１０】導電性短繊維をカーボン粉体等の導電性粉
末と併用する場合のこれらの添加量は、導電性短繊維と
導電性粉末の合計量が全体の５〜９５重量％、となるよ
うな量が好ましい。バインダーとしては、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオ
ロエチレン共重合体、クロロトリエチルフルオロエチル
−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフロロアルキルビニルエーテ
ル共重合体などの含フッ素重合体からなる樹脂が使用さ
れる。
末と併用する場合のこれらの添加量は、導電性短繊維と
導電性粉末の合計量が全体の５〜９５重量％、となるよ
うな量が好ましい。バインダーとしては、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオ
ロエチレン共重合体、クロロトリエチルフルオロエチル
−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフロロアルキルビニルエーテ
ル共重合体などの含フッ素重合体からなる樹脂が使用さ
れる。
【００１１】本発明の分極性電極は、次のようにして製
造される。 （１）例えば、バインダーとしてのＰＴＦＥ分散体、導
電性炭素繊維、液状潤滑剤を基本配合とし、必要に応じ
て、カーボン粉体、活性炭粉末などを混合した混和物を
調整する。液状潤滑剤としては、水、アルコール、ソル
ベントナフサ、ホワイトオイル等の液状炭化水素から特
公昭４２−１４１７８、同４８−４４６６４、同５１−
１８９９１、同６１−８８４８号公報に例示される各種
潤滑剤が使用される。全体を１００重量％としたときＰ
ＴＦＥ３〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％が使
用される。ＰＴＦＥ分散体に対して導電性短繊維等を添
加し攪拌処理して導電性短繊維等をＰＴＦＥ粒子上に凝
集させた後に、液状潤滑剤添加し混合する。混和物は、
ＰＴＦＥ微粉末と導電性短繊維等とを回転混合機によっ
て均一に混和させ、次いで混和物に液状潤滑剤を添加す
ることによっても調整できる。
造される。 （１）例えば、バインダーとしてのＰＴＦＥ分散体、導
電性炭素繊維、液状潤滑剤を基本配合とし、必要に応じ
て、カーボン粉体、活性炭粉末などを混合した混和物を
調整する。液状潤滑剤としては、水、アルコール、ソル
ベントナフサ、ホワイトオイル等の液状炭化水素から特
公昭４２−１４１７８、同４８−４４６６４、同５１−
１８９９１、同６１−８８４８号公報に例示される各種
潤滑剤が使用される。全体を１００重量％としたときＰ
ＴＦＥ３〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％が使
用される。ＰＴＦＥ分散体に対して導電性短繊維等を添
加し攪拌処理して導電性短繊維等をＰＴＦＥ粒子上に凝
集させた後に、液状潤滑剤添加し混合する。混和物は、
ＰＴＦＥ微粉末と導電性短繊維等とを回転混合機によっ
て均一に混和させ、次いで混和物に液状潤滑剤を添加す
ることによっても調整できる。
【００１２】（２）混和物を所定の金型に入れ、圧縮
し、押出して、棒状電極体に成形する。ここで用いる金
型、押出条件は格別である必要はない。テーパを持つ通
常のノズルを通して短繊維を含む混練物を押出せば、繊
維は自然に配向する。ここで用いる金型はテーパを持つ
ノズルを通常のもので良い。 （３）成型物から液状潤滑剤を加熱、抽出等の手段によ
り除去した後、必要に応じて一軸方向に延伸処理する。
この延伸処理は、２０〜３８０℃、好ましくは２０〜２
００℃において、好ましくは原長の１．０１〜５．０倍
になるように公知の方法により行われる。延伸処理のい
かんにかかわらず、必要に応じて焼成又は半焼成処理し
て使用することも可能である。
し、押出して、棒状電極体に成形する。ここで用いる金
型、押出条件は格別である必要はない。テーパを持つ通
常のノズルを通して短繊維を含む混練物を押出せば、繊
維は自然に配向する。ここで用いる金型はテーパを持つ
ノズルを通常のもので良い。 （３）成型物から液状潤滑剤を加熱、抽出等の手段によ
り除去した後、必要に応じて一軸方向に延伸処理する。
この延伸処理は、２０〜３８０℃、好ましくは２０〜２
００℃において、好ましくは原長の１．０１〜５．０倍
になるように公知の方法により行われる。延伸処理のい
かんにかかわらず、必要に応じて焼成又は半焼成処理し
て使用することも可能である。
【００１３】押出又は延伸後の電極体の成形方法として
は（特開平１−１６４０１７号公報）の如く成形し、ノ
ズル近傍でカットしても良いし、連続的に長尺ものを成
形した後カットしてシート状電極を得ても良い。本発明
の分極性電極と組み合わせて使用する電解液としては特
に限定されることがなく、従来より公知ないしは周知の
ものが種々採用が可能である。かかる電解液としては、
炭酸プロピレン、γ−ブチロラクトン、アセトニトリ
ル、ジメチルホルムアミド、１，２−ジメトキシエタ
ン、スルホランあるいはニトロメタンなどの極性有機溶
媒にアルカリ金属塩、アミン塩またはテトラアルキルア
ンモニウム塩、テトラアルキルホスホニウム塩（対イオ
ンとしては過塩素酸イオン、六フッ化リンイオン、パー
フルオロアルキルスルホン酸イオン、四フッ化ホウ素イ
オンなど）等の電気化学的に安定な溶質を０．１〜３．
０Ｍ、好ましくは０．５〜１．５Ｍ程度溶解させたもの
があげられる。また無機酸、無機塩基又は無機塩を溶質
とする水溶液系電解液もあげられる。なかでも、硫酸、
四フッ化ホウ酸などの酸、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウムは高い電気伝導度が得られる点で好ましい。
は（特開平１−１６４０１７号公報）の如く成形し、ノ
ズル近傍でカットしても良いし、連続的に長尺ものを成
形した後カットしてシート状電極を得ても良い。本発明
の分極性電極と組み合わせて使用する電解液としては特
に限定されることがなく、従来より公知ないしは周知の
ものが種々採用が可能である。かかる電解液としては、
炭酸プロピレン、γ−ブチロラクトン、アセトニトリ
ル、ジメチルホルムアミド、１，２−ジメトキシエタ
ン、スルホランあるいはニトロメタンなどの極性有機溶
媒にアルカリ金属塩、アミン塩またはテトラアルキルア
ンモニウム塩、テトラアルキルホスホニウム塩（対イオ
ンとしては過塩素酸イオン、六フッ化リンイオン、パー
フルオロアルキルスルホン酸イオン、四フッ化ホウ素イ
オンなど）等の電気化学的に安定な溶質を０．１〜３．
０Ｍ、好ましくは０．５〜１．５Ｍ程度溶解させたもの
があげられる。また無機酸、無機塩基又は無機塩を溶質
とする水溶液系電解液もあげられる。なかでも、硫酸、
四フッ化ホウ酸などの酸、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウムは高い電気伝導度が得られる点で好ましい。
【００１４】電気二重層コンデンサの構造によるが、代
表的には、前述した棒状体を所定の厚みに切断して電極
とした後、その電極間に多孔性セパレータを挟み、得ら
れる集合体に上記のような電解液を含浸または満たし、
これをケース中に密閉することにより電気二重層コンデ
ンサを得ることができる。勿論、電解液は、混練時に添
加するか、あるいは成形後含浸させるか、あるいはカッ
トした後に含浸させるかは自由に選択できる。
表的には、前述した棒状体を所定の厚みに切断して電極
とした後、その電極間に多孔性セパレータを挟み、得ら
れる集合体に上記のような電解液を含浸または満たし、
これをケース中に密閉することにより電気二重層コンデ
ンサを得ることができる。勿論、電解液は、混練時に添
加するか、あるいは成形後含浸させるか、あるいはカッ
トした後に含浸させるかは自由に選択できる。
【００１５】多孔質セパレーターとしては、例えばポリ
プロピレン不織布、ガラス繊維混抄不織布等が好適に使
用できる。
プロピレン不織布、ガラス繊維混抄不織布等が好適に使
用できる。
【００１６】
【作用】本発明では、電極体に配向性があるため、板状
電極の厚さ方向の導電性が理想的な状態となる。ただ
し、全ての導電性短繊維が厚さ方向に配向している必要
はない。
電極の厚さ方向の導電性が理想的な状態となる。ただ
し、全ての導電性短繊維が厚さ方向に配向している必要
はない。
【００１７】
実施例１ 日本カイノール社製活性炭繊維（平均繊維径９μm ）を
粉砕し繊維長を１mm以下にした。この活性炭繊維の比表
面積はＢＥＴ法で測定したところ１５００ｍ2／ｇであ
った。この活性炭繊維８０重量％、ＰＴＦＥ２０重量％
と液状潤滑剤を混合して押出成形し、直径６mmの棒状体
電極を得た。電極体を１mm厚さに切断し、円板状の電極
体１を得、これを導電性接着剤で金属容器５と乾燥接合
し、電解液を十分含浸させ、図１に示すコイン型コンデ
ンサを作成した。図１は電極体を除いて図２（Ａ）と基
本的に同じである。電解液には１Ｍのテトラエチルアン
モニウム・テトラフルオロボレート〔（Ｃ2 Ｈ5 ）4 Ｎ
ＢＦ4 〕の炭酸プロピレン溶液を用いた。
粉砕し繊維長を１mm以下にした。この活性炭繊維の比表
面積はＢＥＴ法で測定したところ１５００ｍ2／ｇであ
った。この活性炭繊維８０重量％、ＰＴＦＥ２０重量％
と液状潤滑剤を混合して押出成形し、直径６mmの棒状体
電極を得た。電極体を１mm厚さに切断し、円板状の電極
体１を得、これを導電性接着剤で金属容器５と乾燥接合
し、電解液を十分含浸させ、図１に示すコイン型コンデ
ンサを作成した。図１は電極体を除いて図２（Ａ）と基
本的に同じである。電解液には１Ｍのテトラエチルアン
モニウム・テトラフルオロボレート〔（Ｃ2 Ｈ5 ）4 Ｎ
ＢＦ4 〕の炭酸プロピレン溶液を用いた。
【００１８】実施例２ 活性炭繊維（実施例１で使用したもの）７０％、カーボ
ンブラック２０％、ＰＴＦＥ１０％を用い、他は実施例
１と同様にした。 実施例３ ヤシガラ系活性炭粉末（比表面積１５００ｍ2 ／ｇ）６
０％、活性炭繊維（同上）１０％、カーボンブラック２
０％、ＰＴＦＥ１０％を用い、他は実施例１と同様にし
た。
ンブラック２０％、ＰＴＦＥ１０％を用い、他は実施例
１と同様にした。 実施例３ ヤシガラ系活性炭粉末（比表面積１５００ｍ2 ／ｇ）６
０％、活性炭繊維（同上）１０％、カーボンブラック２
０％、ＰＴＦＥ１０％を用い、他は実施例１と同様にし
た。
【００１９】実施例４ ヤシガラ系活性炭粉末（比表面積１５００ｍ2 ／ｇ）７
０％、フェノール系炭素繊維２０％、ＰＴＦＥ１０％を
用い、他は実施例１と同様にした。 実施例５ ヤシガラ系活性炭粉末（比表面積１５００ｍ2 ／ｇ）７
０％、フェノール系炭素繊維１０％、カーボンブラック
１０％、ＰＴＦＥ１０％を用い他は実施例１と同様にし
た。
０％、フェノール系炭素繊維２０％、ＰＴＦＥ１０％を
用い、他は実施例１と同様にした。 実施例５ ヤシガラ系活性炭粉末（比表面積１５００ｍ2 ／ｇ）７
０％、フェノール系炭素繊維１０％、カーボンブラック
１０％、ＰＴＦＥ１０％を用い他は実施例１と同様にし
た。
【００２０】比較例１ 実施例３と同じ組成でシート状に成形し、他は実施例１
と同様にした。 比較例２ ヤシガラ系活性炭（実施例３で使用したもの）７０％、
カーボンブラック（実施例２で使用したもの）２０％、
ＰＴＦＥ１０％を用いて実施例３と同様に作成した。
と同様にした。 比較例２ ヤシガラ系活性炭（実施例３で使用したもの）７０％、
カーボンブラック（実施例２で使用したもの）２０％、
ＰＴＦＥ１０％を用いて実施例３と同様に作成した。
【００２１】上記のように作成した電気二重層コンデン
サを２．４Ｖで３０分間定電圧充電を行い、その後１mA
定電流放電し、容量を算出した。また、交流２端子法
（１KHz)でインピーダンスを測定した。結果を〔表〕に
示す。
サを２．４Ｖで３０分間定電圧充電を行い、その後１mA
定電流放電し、容量を算出した。また、交流２端子法
（１KHz)でインピーダンスを測定した。結果を〔表〕に
示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば従来より低
抵抗で静電容量の大きな分局性電極が容易に生産性良く
得られる。
抵抗で静電容量の大きな分局性電極が容易に生産性良く
得られる。
【図１】実施例の電気二重層コンデンサを示す断面図で
ある。
ある。
【図２】代表的な電気二重層コンデンサの構造を示す断
面図である。
面図である。
１，１１…電極体 ２，１２…集電体 ３，１３…セパレータ ４，１４…ガスケット ５…コイン型ケース ６…封口板
Claims (8)
- 【請求項１】 導電性短繊維とバインダーからなる電極
体及び該電極体と接触する集電板を有する電気二重層コ
ンデンサであって、該導電性短繊維が平均繊維径０．１
〜５０μｍ、平均繊維長１〜１０００μｍであり、かつ
該導電性短繊維が前記集電板面に対して垂直方向に配向
していることを特徴とする電気二重層コンデンサ。 - 【請求項２】 前記導電性短繊維が活性炭繊維及び炭素
繊維の少なくとも一つからなる請求項１に記載の電気二
重層コンデンサ。 - 【請求項３】 前記電極体がさらにカーボン粉体を含有
する請求項１又は２に記載の電気二重層コンデンサ。 - 【請求項４】 前記電極体がさらに活性炭粉末を含有す
る請求項１、２又は３記載の電気二重層コンデンサ。 - 【請求項５】 前記活性炭繊維が、フェノール系繊維、
ポリアクリロニトリル繊維あるいはレーヨン系繊維を炭
化賦活化して得られたものである請求項２、３又は４に
記載の電気二重層コンデンサ。 - 【請求項６】 導電性短繊維とバインダを含む混練物を
テーパ角度を持つ押出ノズルに通して押出して、導電性
短繊維が押出方向に配向した押出成形体を得、該押出成
形体を押出方向に対して垂直な方向に切断して電極体を
形成する工程を含むことを特徴とする電気二重層コンデ
ンサ用電極の製造方法。 - 【請求項７】 前記押出成形体を、押出方向に延伸する
工程を含む請求項６に記載の電気二重層コンデンサ用電
極の製造方法。 - 【請求項８】 前記バインダが含フッ素樹脂である請求
項６又は７に記載の電気二重層コンデンサ用電極の製造
方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269641A JPH08138978A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 電気二重層コンデンサとその電極の製造方法 |
| US08/550,849 US5682288A (en) | 1994-11-02 | 1995-10-31 | Electric double-layer capacitor and method for making the same |
| DE69530045T DE69530045D1 (de) | 1994-11-02 | 1995-11-02 | Elektrischer Doppelschichtkondensator und Verfahren zur Herstellung einer Elektrode dafür |
| EP95117269A EP0712143B1 (en) | 1994-11-02 | 1995-11-02 | An electric double-layer capacitor and method for manufacture of an electrode therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269641A JPH08138978A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 電気二重層コンデンサとその電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138978A true JPH08138978A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17475183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269641A Withdrawn JPH08138978A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 電気二重層コンデンサとその電極の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5682288A (ja) |
| EP (1) | EP0712143B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08138978A (ja) |
| DE (1) | DE69530045D1 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10134797A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-22 | Pilot Precision Co Ltd | フィルム状電極およびその製造方法 |
| JP2002289481A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-04 | Kyocera Corp | 活性炭質構造体およびそれを用いた電気二重層コンデンサ |
| JP2005056645A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解質二次電池およびその製造法 |
| JP2006344918A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Dynic Corp | 電気二重層キャパシタ用電極材 |
| WO2010147683A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Intact Labs, Llc | Systems and devices for treating and monitoring water, wastewater and other biodegradable matter |
| WO2010150534A1 (ja) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | クラレケミカル株式会社 | 通液型キャパシタ、脱イオン水の製造方法、及び脱イオン水製造装置 |
| WO2016002930A1 (ja) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | 株式会社佐藤工務所 | 電気二重層キャパシタ用分極性電極の製造方法、電気二重層キャパシタ用分極性電極、及び電気二重層キャパシタ |
| JP2016018808A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 株式会社佐藤工務所 | 電気二重層キャパシタ用分極性電極 |
| US9963790B2 (en) | 2010-10-19 | 2018-05-08 | Matthew Silver | Bio-electrochemical systems |
| US10099950B2 (en) | 2010-07-21 | 2018-10-16 | Cambrian Innovation Llc | Bio-electrochemical system for treating wastewater |
| US10851003B2 (en) | 2010-07-21 | 2020-12-01 | Matthew Silver | Denitrification and pH control using bio-electrochemical systems |
| US11150213B2 (en) | 2011-06-14 | 2021-10-19 | Cambrian Innovation Inc. | Biological oxygen demand sensors |
Families Citing this family (74)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5862035A (en) * | 1994-10-07 | 1999-01-19 | Maxwell Energy Products, Inc. | Multi-electrode double layer capacitor having single electrolyte seal and aluminum-impregnated carbon cloth electrodes |
| US8455710B2 (en) * | 1997-09-22 | 2013-06-04 | Argentum Medical, Llc | Conductive wound dressings and methods of use |
| FR2759211B1 (fr) * | 1997-02-06 | 1999-04-30 | Electricite De France | Supercondensateur du type double couche comprenant un electrolyte organique liquide |
| JPH10275748A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-13 | Nec Corp | 電気二重層コンデンサ |
| KR100532257B1 (ko) * | 1997-06-16 | 2005-11-29 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전기 이중층 커패시터 및 그 제조 방법 |
| US6134760A (en) | 1997-09-22 | 2000-10-24 | Mushiake; Naofumi | Process for manufacturing electric double layer capacitor |
| JP3719570B2 (ja) * | 1997-10-20 | 2005-11-24 | 株式会社パワーシステム | 電気二重層コンデンサ |
| US6349027B1 (en) * | 1997-10-29 | 2002-02-19 | Asahi Glass Company, Ltd. | Electric double layer capacitor |
| US6383427B2 (en) | 1997-12-24 | 2002-05-07 | Asahi Glass Company, Ltd. | Process for producing an electric double layer capacitor electrode |
| US6341057B1 (en) | 1997-11-05 | 2002-01-22 | Danionics A/S | Double layer capacitor and its manufacturing method |
| CZ299062B6 (cs) * | 1997-11-11 | 2008-04-16 | Nauchno-Proizvodstvennoe Predpriyatie "Eksin" | Kondenzátor s dvojitou elektrickou vrstvou |
| JP3791180B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2006-06-28 | 旭硝子株式会社 | 電気二重層キャパシタ用電極及び該電極を有する電気二重層キャパシタ |
| TW589358B (en) * | 1998-07-17 | 2004-06-01 | Murata Manufacturing Co | Method for producing conductive composition and conductive composition |
| JP2000049055A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-18 | Asahi Glass Co Ltd | 電気二重層キャパシタ用電極及び電気二重層キャパシタ |
| US6304426B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-10-16 | General Electric Company | Method of making an ultracapacitor electrode |
| US6212061B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-04-03 | General Electric Company | Sealing an ultracapacitor |
| US6327136B1 (en) * | 1999-02-05 | 2001-12-04 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrode-forming composition, activated carbon electrode and electric double layer capacitor |
| US20030062259A1 (en) * | 1999-05-10 | 2003-04-03 | Naofumi Mushiake | Electrochemical device and process for manufacturing same |
| US6261717B1 (en) | 1999-05-28 | 2001-07-17 | The Gillette Company | Battery having an electrode within another electrode |
| US6342317B1 (en) | 1999-07-21 | 2002-01-29 | The Gillette Company | Battery |
| JP2001076971A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-03-23 | Nec Corp | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
| US6410187B1 (en) | 1999-09-09 | 2002-06-25 | The Gillette Company | Primary alkaline battery |
| DE19948742C1 (de) * | 1999-10-09 | 2000-12-28 | Dornier Gmbh | Elektrochemischer Kondensator, insb. Doppelschichtkondensator oder Superkondensator |
| JP2001267187A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-09-28 | Ngk Insulators Ltd | 電気二重層コンデンサ用分極性電極 |
| US6627252B1 (en) * | 2000-05-12 | 2003-09-30 | Maxwell Electronic Components, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| DE10053276C1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-01-10 | Dornier Gmbh | Elektrochemischer Kondensator |
| WO2002039468A2 (en) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Foc Frankenburg Oil Company Est. | A supercapacitor and a method of manufacturing such a supercapacitor |
| DE10114107A1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-10-02 | Epcos Ag | Schichtelektrode für elektrochemische Bauelemente und elektrochemischer Doppelschichtkondensator mit der Schichtelektrode |
| WO2002091410A1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Cooper Technologies Company | Microfabricated electrochemical device separators |
| US6643119B2 (en) | 2001-11-02 | 2003-11-04 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| US6813139B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-11-02 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| EP1553604A4 (en) * | 2002-06-24 | 2008-08-27 | Mitsubishi Plastics Inc | CONDUCTIVE RESIN FILM, COLLECTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| US7061749B2 (en) * | 2002-07-01 | 2006-06-13 | Georgia Tech Research Corporation | Supercapacitor having electrode material comprising single-wall carbon nanotubes and process for making the same |
| JP3873844B2 (ja) * | 2002-08-06 | 2007-01-31 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層コンデンサ用電解液の評価方法 |
| US7352558B2 (en) * | 2003-07-09 | 2008-04-01 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based capacitor and methods of making same |
| US20100014215A1 (en) * | 2004-04-02 | 2010-01-21 | Maxwell Technologies, Inc. | Recyclable dry particle based electrode and methods of making same |
| US7791860B2 (en) | 2003-07-09 | 2010-09-07 | Maxwell Technologies, Inc. | Particle based electrodes and methods of making same |
| US7295423B1 (en) * | 2003-07-09 | 2007-11-13 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based adhesive electrode and methods of making same |
| US7342770B2 (en) | 2003-07-09 | 2008-03-11 | Maxwell Technologies, Inc. | Recyclable dry particle based adhesive electrode and methods of making same |
| US7508651B2 (en) | 2003-07-09 | 2009-03-24 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based adhesive and dry film and methods of making same |
| US7920371B2 (en) | 2003-09-12 | 2011-04-05 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrical energy storage devices with separator between electrodes and methods for fabricating the devices |
| JP2005116762A (ja) | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の保護方法及び半導体装置用カバー及び半導体装置ユニット及び半導体装置の梱包構造 |
| US7495349B2 (en) * | 2003-10-20 | 2009-02-24 | Maxwell Technologies, Inc. | Self aligning electrode |
| JP2005166975A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気二重層コンデンサ、電解質電池及びこれらの製造方法 |
| US7090946B2 (en) * | 2004-02-19 | 2006-08-15 | Maxwell Technologies, Inc. | Composite electrode and method for fabricating same |
| US7384433B2 (en) | 2004-02-19 | 2008-06-10 | Maxwell Technologies, Inc. | Densification of compressible layers during electrode lamination |
| US7227737B2 (en) * | 2004-04-02 | 2007-06-05 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrode design |
| US7245478B2 (en) | 2004-08-16 | 2007-07-17 | Maxwell Technologies, Inc. | Enhanced breakdown voltage electrode |
| JP2006173302A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気二重層キャパシタ |
| US7440258B2 (en) | 2005-03-14 | 2008-10-21 | Maxwell Technologies, Inc. | Thermal interconnects for coupling energy storage devices |
| US7492574B2 (en) | 2005-03-14 | 2009-02-17 | Maxwell Technologies, Inc. | Coupling of cell to housing |
| JP2006310064A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 蓄電デバイス |
| EP2665072B1 (en) * | 2005-10-11 | 2017-12-13 | Showa Denko K.K. | Collector for electric double layer capacitor |
| JP4878881B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-02-15 | 日本ゴア株式会社 | 電気二重層キャパシタ用電極および電気二重層キャパシタ |
| JP2007273906A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気二重層キャパシタ |
| JP2007288059A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Nisshinbo Ind Inc | 電気二重層キャパシタ |
| US8518573B2 (en) | 2006-09-29 | 2013-08-27 | Maxwell Technologies, Inc. | Low-inductive impedance, thermally decoupled, radii-modulated electrode core |
| US20080201925A1 (en) | 2007-02-28 | 2008-08-28 | Maxwell Technologies, Inc. | Ultracapacitor electrode with controlled sulfur content |
| US7933114B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-04-26 | Corning Incorporated | Composite carbon electrodes useful in electric double layer capacitors and capacitive deionization and methods of making the same |
| DE102008010563A1 (de) | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Süd-Chemie AG | Verwendung von Aktivkohlen als Superkondensator |
| KR101056734B1 (ko) * | 2008-06-20 | 2011-08-12 | 주식회사 아모그린텍 | 고밀도 슈퍼 커패시터의 전극 및 그의 제조방법 |
| WO2011072065A2 (en) | 2009-12-08 | 2011-06-16 | Intact Labs, Llc | Microbially-based sensors for environmental monitoring |
| US20110204284A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Renee Kelly Duncan | Carbon electrode batch materials and methods of using the same |
| US9240578B2 (en) * | 2010-03-09 | 2016-01-19 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| US20110267740A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Shrisudersan Jayaraman | Packaging for electrochemically active materials, devices made therefrom, and methods of making the same |
| US8611069B2 (en) * | 2010-05-18 | 2013-12-17 | Empire Technology Development Llc | Ultracapacitors employing phase change materials |
| US8331076B2 (en) | 2010-07-16 | 2012-12-11 | Ut-Battelle, Llc | Clad fiber capacitor and method of making same |
| US9397338B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-07-19 | Enevate Corporation | Electrodes, electrochemical cells, and methods of forming electrodes and electrochemical cells |
| US10388943B2 (en) | 2010-12-22 | 2019-08-20 | Enevate Corporation | Methods of reducing occurrences of short circuits and/or lithium plating in batteries |
| US9583757B2 (en) | 2010-12-22 | 2017-02-28 | Enevate Corporation | Electrodes, electrochemical cells, and methods of forming electrodes and electrochemical cells |
| KR20120129569A (ko) * | 2011-05-20 | 2012-11-28 | 삼성전기주식회사 | 하이브리드 커패시터 |
| US10686214B2 (en) | 2017-12-07 | 2020-06-16 | Enevate Corporation | Sandwich electrodes and methods of making the same |
| US11133498B2 (en) | 2017-12-07 | 2021-09-28 | Enevate Corporation | Binding agents for electrochemically active materials and methods of forming the same |
| JP7419050B2 (ja) * | 2019-12-16 | 2024-01-22 | 日立Astemo株式会社 | パワーモジュール、電力変換装置、およびパワーモジュールの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07105316B2 (ja) | 1985-08-13 | 1995-11-13 | 旭硝子株式会社 | 電気二重層コンデンサ用分極性電極及びその製造方法 |
| JPH0770449B2 (ja) * | 1987-06-24 | 1995-07-31 | 松下電器産業株式会社 | 分極性電極の製造法 |
| JPH03152916A (ja) * | 1989-11-09 | 1991-06-28 | Isuzu Motors Ltd | 電気二重層コンデンサとその電極製造方法 |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP6269641A patent/JPH08138978A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-10-31 US US08/550,849 patent/US5682288A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-02 EP EP95117269A patent/EP0712143B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-02 DE DE69530045T patent/DE69530045D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10134797A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-22 | Pilot Precision Co Ltd | フィルム状電極およびその製造方法 |
| JP2002289481A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-04 | Kyocera Corp | 活性炭質構造体およびそれを用いた電気二重層コンデンサ |
| JP2005056645A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解質二次電池およびその製造法 |
| JP4713068B2 (ja) * | 2003-08-01 | 2011-06-29 | パナソニック株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| JP2006344918A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Dynic Corp | 電気二重層キャパシタ用電極材 |
| WO2010147683A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Intact Labs, Llc | Systems and devices for treating and monitoring water, wastewater and other biodegradable matter |
| US11708284B2 (en) | 2009-06-16 | 2023-07-25 | Cambrian Innovation, Inc. | Systems and devices for treating and monitoring water, wastewater and other biodegradable matter |
| US9776897B2 (en) | 2009-06-16 | 2017-10-03 | Matthew Silver | Systems and devices for treating water, wastewater and other biodegradable matter |
| JP5687620B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2015-03-18 | クラレケミカル株式会社 | 通液型キャパシタ、脱イオン水の製造方法、及び脱イオン水製造装置 |
| JPWO2010150534A1 (ja) * | 2009-06-23 | 2012-12-06 | クラレケミカル株式会社 | 通液型キャパシタ、脱イオン水の製造方法、及び脱イオン水製造装置 |
| WO2010150534A1 (ja) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | クラレケミカル株式会社 | 通液型キャパシタ、脱イオン水の製造方法、及び脱イオン水製造装置 |
| US10099950B2 (en) | 2010-07-21 | 2018-10-16 | Cambrian Innovation Llc | Bio-electrochemical system for treating wastewater |
| US10851003B2 (en) | 2010-07-21 | 2020-12-01 | Matthew Silver | Denitrification and pH control using bio-electrochemical systems |
| US9963790B2 (en) | 2010-10-19 | 2018-05-08 | Matthew Silver | Bio-electrochemical systems |
| US11150213B2 (en) | 2011-06-14 | 2021-10-19 | Cambrian Innovation Inc. | Biological oxygen demand sensors |
| WO2016002930A1 (ja) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | 株式会社佐藤工務所 | 電気二重層キャパシタ用分極性電極の製造方法、電気二重層キャパシタ用分極性電極、及び電気二重層キャパシタ |
| JP2016018808A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 株式会社佐藤工務所 | 電気二重層キャパシタ用分極性電極 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0712143A3 (en) | 1999-04-21 |
| DE69530045D1 (de) | 2003-04-30 |
| EP0712143B1 (en) | 2003-03-26 |
| EP0712143A2 (en) | 1996-05-15 |
| US5682288A (en) | 1997-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08138978A (ja) | 電気二重層コンデンサとその電極の製造方法 | |
| US4862328A (en) | Electric double layer capacitor | |
| US6728095B2 (en) | Electric double layer capacitor | |
| JP3791180B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極及び該電極を有する電気二重層キャパシタ | |
| US6335857B1 (en) | Electric double layer capacitor and electrode therefor | |
| US6264707B1 (en) | Electrode for an electric double layer capacitor and process for producing it | |
| US6525923B2 (en) | Electrode for an electric double layer capacitor and process for producing it | |
| JP2006344918A (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極材 | |
| US6638385B2 (en) | Process for producing an electrode assembly for an electronic double layer capacitor | |
| JP2001267187A (ja) | 電気二重層コンデンサ用分極性電極 | |
| US20040136142A1 (en) | Electrode sheet, method for manufacturing thereof, polarizable electrode and electric double-layer capacitor | |
| JP4694737B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極体の製造方法 | |
| JP7305940B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極および電気二重層キャパシタ | |
| JP3580153B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極の製造方法 | |
| JP2000200737A (ja) | 電気二重層コンデンサ用分極性電極および同電極の製造方法 | |
| JP3721817B2 (ja) | 電気二重層コンデンサ用電極の製造方法 | |
| EP0938109A2 (en) | Electric double layer capacitor | |
| JP2004186275A (ja) | 電気二重層コンデンサ用の電極シート、その製造方法、分極性電極および分極性電極を用いた電気二重層コンデンサ | |
| JPH0897101A (ja) | 電極材 | |
| JP3385226B2 (ja) | 電気二重層コンデンサ用電極およびその製造方法 | |
| JP2000216065A (ja) | 非水系電気化学素子用電極およびその製造方法 | |
| JPS60211821A (ja) | 電気二重層キヤパシタ | |
| JPH11307402A (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極及び該電極を有する電気二重層キャパシタ | |
| JP2002289481A (ja) | 活性炭質構造体およびそれを用いた電気二重層コンデンサ | |
| JPS62232112A (ja) | 電気二重層コンデンサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |