KR20110099615A - 거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계 - Google Patents

거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계 Download PDF

Info

Publication number
KR20110099615A
KR20110099615A KR1020100066988A KR20100066988A KR20110099615A KR 20110099615 A KR20110099615 A KR 20110099615A KR 1020100066988 A KR1020100066988 A KR 1020100066988A KR 20100066988 A KR20100066988 A KR 20100066988A KR 20110099615 A KR20110099615 A KR 20110099615A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polishing
wheel
axis direction
unit
machine
Prior art date
Application number
KR1020100066988A
Other languages
English (en)
Inventor
펭-티엔 첸
Original Assignee
액시스코 프리시전 머시너리 컴퍼니 엘티디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 액시스코 프리시전 머시너리 컴퍼니 엘티디 filed Critical 액시스코 프리시전 머시너리 컴퍼니 엘티디
Publication of KR20110099615A publication Critical patent/KR20110099615A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/022Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
    • B23Q39/024Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/02Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a reciprocatingly-moved work-table

Abstract

연마/폴리싱 기계는 제 1 및 제 2 연마 유닛(4, 5)을 포함한다. 제 1 연마 유닛(4)은 베이스 지지체(31) 상의 칼럼(33) 상에 활주 가능하게 장착되어 Z축 방향을 따라서 이동하고, 제 1 연마 휠(42)을 갖는다. 제 2 연마 유닛(5)은 제 1 연마 유닛(4) 상에 활주 가능하게 장착되어 Y축 방향을 따라서 이동하고, 제 1 연마 휠(42)과 정렬된 제 2 연마 휠(52)을 갖는다. 제 2 연마 휠(52)이 연마 위치에 있을 때, 제 2 연마 휠(52)은 베이스 지지체(31) 상에 장착되어 소재를 유지하는 플랫폼(32)과 제 1 연마 휠(42) 사이에 위치된다. 제 2 연마 휠(52)이 제 1 연마 휠(42)로부터 멀리 이동할 때, 제 1 연마 휠(42)은 연마 작업을 위해 플랫폼(32)으로 이동 가능하다. 제 1 및 제 2 연마 휠(42, 52)은 상이한 수준의 거침/미세함을 갖는다.

Description

거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계{COARSE AND FINE GRINDING/POLISHING MACHINE}
본 발명은 연마/폴리싱 기계에 관한 것으로서, 더 구체적으로 2개의 거친 그리고 미세한 연마 유닛을 갖는 연마/폴리싱 기계에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 종래의 연마/폴리싱 기계(1)는 베이스 지지체(11)와, 베이스 지지체(11) 상에 장착되고 소재(2)를 유지하도록 구성된 플랫폼(12)과, Y축 방향을 따라서 베이스 지지체(11)와 활주 가능하게 결합한 칼럼(13)과, Z축 방향을 따라서 칼럼(13)과 활주 가능하게 결합한 연마 유닛(14)을 포함한다. 연마 유닛(14)은 소재(2)를 연마하는 연마 휠(141)을 갖는다. 연마 휠(141)은 소재(2)의 표면(21)을 연마하기 위해 칼럼(13)과 함께 Y축 방향을 따라서, 그리고 Z축 방향을 따라서 소재(2)에 대해서 이동 가능하다.
소재(2)의 표면(21)의 미세함/거침은 연마 휠(141)의 재료의 입자 크기에 의해서 결정된다. 일반적으로 말하면, 대량의 연마가 수행될 때, 거친 입자를 가진 연마 휠(141)이 거친 연마 작업을 수행하기 위해 사용된다. 소재의 표면이 폴리싱을 필요로 할 때, 더 미세한 입자를 가진 연마 휠(141)이 미세한 연마 작업을 수행하기 위해 사용된다.
하나의 연마 휠(141)만이 연마/폴리싱 기계(1) 상에 장착될 수 있기 때문에, 일단 연마 휠(141)이 기계(1) 상에 설치되면, 하나의 모드의 연마 작업만이 수행될 수 있다. 연마 작업의 모드를 전환하는 것이 필요한 경우, 현재의 연마 휠이 기계(1)로부터 분해되어야 하고, 다른 연마 휠이 교체물로서 재조립되어야 한다. 연마 휠을 분해 및 재조립하는 작업은 시간이 걸리고, 성가시며, 비경제적이다.
따라서, 본 발명의 주 목적은 거친 연마 휠과 미세한 연마 휠을 포함하고, 높은 작업 효율을 갖는 연마/폴리싱 기계를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 연마 및 폴리싱 기계는 베이스 지지체와, 베이스 지지체 상에 장착되고 소재를 유지하도록 구성된 플랫폼과, 베이스 지지체로부터 Z축 방향을 따라서 연장하는 칼럼을 갖는 기계 본체와; 제 1 연마 휠을 갖고, 칼럼 상에 활주 가능하게 장착되어 Z축 방향을 따라서 제 1 연마 휠을 플랫폼을 향해 또는 플랫폼으로부터 멀리 이동시키는 제 1 연마 유닛과; 제 2 연마 휠을 갖고, 제 1 연마 유닛과의 동시 운동을 위해 제 1 연마 유닛 상에 장착되며, 제 2 연마 휠을 Y축 방향을 따라서 이동시키도록 제 1 연마 유닛에 대해 활주 가능한 제 2 연마 유닛을 포함한다. 제 1 및 제 2 연마 휠은 상이한 수준의 거침/미세함을 갖는다. 제 1 및 제 2 연마 휠은 Y축 방향으로 연장하는 각각의 회전축을 갖는다. 제 2 연마 휠은 제 2 연마 휠이 제 1 연마 휠과 플랫폼 사이에 위치되는 연마 위치와, 제 2 연마 휠이 제 1 연마 휠 및 플랫폼으로부터 멀리 이동하는 비-연마 위치 사이에서 이동 가능하다.
본 발명의 다른 특징 및 이점이 첨부 도면을 참조하여 이하의 바람직한 실시예의 상세한 설명에서 명백해질 것이다.
도 1은 종래의 연마 기계의 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 연마/폴리싱 기계의 바람직한 실시예의 사시도,
도 3은 바람직한 실시예의 다른 사시도,
도 4는 제 2 연마 휠이 연마 위치에 있는 것을 도시하는 바람직한 실시예의 정면도,
도 5는 도 2와 동일한 도면이지만, 제 1 연마 휠이 소재로 이동되고 제 2 연마 휠이 대기 위치에 있는 것을 도시하는 도면,
도 6은 도 4와 동일한 도면이지만, 제 1 연마 휠이 연마 위치에 있는 것을 도시하는 도면,
도 7은 도 2와 동일한 도면이지만, 제 2 연마 휠이 소재로부터 멀리 이동되는 것을 도시하는 도면.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마/폴리싱 기계가 기계 본체(3), 제 1 연마 유닛(4) 및 제 2 연마 유닛(5)을 포함하는 것으로 도시된다.
기계 본체(3)는 베이스 지지체(31)와, 베이스 지지체(31) 상에 장착되어 X축 방향을 따라서 활주하고 소재(6)를 유지하도록 구성된 플랫폼(32)과, Y축 방향을 따라서 베이스 지지체(31)와 활주 가능하게 결합하고 베이스 지지체(31)로부터 Z축 방향으로 상방으로 연장하는 칼럼(33)과, 베이스 지지체(31) 상에 장착되어 X축 방향을 따라서 이동하도록 플랫폼(32)을 구동하는 X축 유압 구동 유닛(34)과, 베이스 지지체(31) 상에 장착되어 Y축 방향을 따라서 이동하도록 칼럼(33)을 구동하는 Y축 서보 모터(35)를 갖는다.
제 1 연마 유닛(4)은 칼럼(33) 상에 활주 가능하게 장착되어 Z축 방향을 따라서 이동하는 제 1 캐리지(41)와, 제 1 캐리지(41)의 일 측면 상에 선회 가능하게 장착된 제 1 연마 휠(42)과, 제 1 캐리지(41)의 나머지 하나의 측면 상에 장착되어 제 1 연마 휠(42)을 구동하는 제 1 모터(43)와, 칼럼(33) 상에 장착되어 Z축 방향을 따라서 이동하도록 제 1 캐리지(41)를 구동하는 Z축 서보 모터(44)를 갖는다. 제 1 캐리지(41)는 Y축 방향으로 연장하는 한 쌍의 활주 레일(411)을 갖춘 바닥 측면을 갖는다. 제 1 연마 휠(42)은 상대적으로 작은 입자 크기를 갖고, 소재(6)를 미세 연마하기 위해 사용된다.
제 2 연마 유닛(5)은 제 2 캐리지(51)와, 제 2 연마 휠(52)과, 제 2 모터(53)와, 유압 구동 유닛(54)을 갖는다. 제 2 캐리지(51)는 제 1 연마 유닛(4)의 활주 레일(411) 상에 활주 가능하게 장착되어 Y축 방향을 따라서 이동한다. 제 2 연마 휠(52)은 제 2 캐리지(51)의 일 측면 상에 선회 가능하게 장착되고, 제 1 연마 휠(42)의 입자 크기보다 더 거친 입자 크기를 가져 거친 연마를 위해 사용된다. 제 2 모터(53)는 제 2 캐리지(51)의 나머지 하나의 측면 상에 장착되어 제 2 연마 휠(52)을 구동한다. 유압 구동 유닛(54)은 제 1 캐리지(41)의 바닥 측면 상에 장착된 실린더(541)와, 실린더(541)에 활주 가능하게 연결되어 Y축 방향을 따라서 이동하는 피스톤(542)을 갖는다. 피스톤(542)은 제 2 캐리지(51)에 구동식으로 연결되어 제 2 캐리지(51)를 제 1 캐리지(41)에 대해서 이동시킨다.
도 4 및 도 6에 가장 잘 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 연마 휠(42, 52)은 Y방향으로 연장하는 각각의 회전축을 갖는다. 제 2 연마 휠(52)은 제 2 연마 휠(52)이 제 1 연마 휠(42)과 플랫폼(32) 사이에 위치되는 연마 위치(도 4)와, 제 2 연마 휠(52)이 제 1 연마 휠(42)과 플랫폼(32)으로부터 멀리 이동하는 비-연마 위치(도 6) 사이에서 이동 가능하다. 제 1 연마 휠(42)은 제 2 연마 휠(52)이 비-연마 위치에 있을 때 플랫폼(32)으로 이동 가능하다.
도 2 및 도 4를 다시 참조하면, 거친 연마 모드의 경우, 유압 구동 유닛(54)은 칼럼(33)으로부터 멀리 이동하도록 그리고 활주 레일(411)을 따라서 Y축 방향으로 이동하도록 제 2 캐리지(51)를 구동하여, 제 2 연마 휠(52)은 칼럼(33)으로부터 멀리 위치된 또는 플랫폼(32)에 근접한 연마 위치에 배치된다. 따라서, 제 2 연마 휠(52)은 제 1 연마 휠(42)의 바로 아래에 위치된다. 따라서, Y축 서보 모터(35)와 Z축 서보 모터(44)가 Y축을 따라서 칼럼(33)을, 그리고 Z축을 따라서 제 1 연마 유닛(4)을 각각 구동할 때, 제 2 연마 휠(52)은 소재(6)의 표면의 거친 연마를 위해 소재(6)와 접촉하여 배치된다. 거친 연마에 의해 신속한 연마 속도가 달성될 수 있다.
도 5 및 도 6을 다시 참조하면, 연마/폴리싱 연마 기계가 미세 연마 모드 상태로 도시되어 있다. 유압 구동 유닛(54)은 칼럼(33)을 향해 활주 레일(411)을 따라서 이동하도록 제 2 캐리지(51)를 직접 구동하도록 작동되어, 제 2 연마 휠(52)이 소재(6)와 제 1 연마 휠(42)로부터 멀리 이동된다. Z축 서보 모터(44)가 소재(6)를 향해 제 1 캐리지(41)를 구동할 때, 제 1 연마 휠(42)은 소재(6)와 접촉하여 미세 연마 작업을 수행한다.
도 7을 참조하면, Z축 모터(44)를 작동시킴으로써, 제 1 및 제 2 연마 유닛(4, 5)이 Z축 방향을 따라서 함께 이동될 수 있고, 상방 또는 하방으로 용이하게 이동될 수 있다. 따라서, 제 1 또는 제 2 연마 휠(42, 52)은 소재(6)와 간섭하는 것이 방지될 수 있다.
본 발명에 의해서, 제 1 및 제 2 연마 휠(42, 52)은 동일 기계 본체(3) 상에 장착 가능하고, 각각의 거친 그리고 미세한 연마 작업을 독립적으로 수행할 수 있다. 따라서, 본 발명의 연마/폴리싱 기계는 어느 하나의 연마 휠(42 또는 52)을 교체하기 위해 분해 및 재조립 작업을 필요로 하지 않고 거친 연마 모드와 미세 연마 모드 사이에서 전환될 수 있다.
본 발명이 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 고려되는 것과 관련하여 설명되었지만, 본 발명이 개시된 실시예로 한정되지 않고 모든 변형 및 동등 구성을 포괄하도록 가장 넓은 해석의 정신 및 범위 내에 포함되는 여러 구성을 포함하는 것으로 의도됨은 물론이다.
3 : 기계 본체 4 : 제 1 연마 유닛
5 : 제 2 연마 유닛 6 : 소재
31 : 베이스 지지체 32 : 플랫폼
33 : 칼럼 42 : 제 1 연마 휠
52 : 제 2 연마 휠 411 : 활주 레일

Claims (10)

  1. 연마/폴리싱 기계에 있어서,
    베이스 지지체(31)와, 상기 베이스 지지체(31) 상에 장착되고 소재(6)를 유지하도록 구성된 플랫폼(32)과, 상기 베이스 지지체(31)로부터 Z축 방향을 따라서 연장하는 칼럼(33)을 갖는 기계 본체(3)와;
    제 1 연마 휠(42)을 갖고, 상기 칼럼(33) 상에 활주 가능하게 장착되어 상기 Z축 방향을 따라서 상기 제 1 연마 휠(42)을 상기 플랫폼(32)을 향해 또는 상기 플랫폼(32)으로부터 멀리 이동시키는 제 1 연마 유닛(4)과;
    제 2 연마 휠(52)을 갖고, 상기 제 1 연마 유닛(4)과의 동시 운동을 위해 상기 제 1 연마 유닛(4) 상에 장착되며, 상기 제 2 연마 휠(52)을 Y축 방향을 따라서 이동시키도록 상기 제 1 연마 유닛(4)에 대해 활주 가능한 제 2 연마 유닛(5)을 포함하고,
    상기 제 1 및 제 2 연마 휠(42, 52)은 상이한 수준의 거침/미세함을 갖고,
    상기 제 1 및 제 2 연마 휠(42, 52)은 상기 Y축 방향으로 연장하는 각각의 회전축을 가지며,
    상기 제 2 연마 휠(52)은 상기 제 2 연마 휠(52)이 상기 제 1 연마 휠(42)과 상기 플랫폼(32) 사이에 위치되는 연마 위치와, 상기 제 2 연마 휠(52)이 상기 제 1 연마 휠(42) 및 상기 플랫폼(32)으로부터 멀리 이동하는 비-연마 위치 사이에서 이동 가능한
    연마/폴리싱 기계.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 연마 휠(42)은 상기 제 2 연마 휠(52)이 상기 비-연마 위치에 있을 때 상기 플랫폼(32)으로 이동 가능한
    연마/폴리싱 기계.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 칼럼(33)은 상기 Y축 방향을 따라서 이동하도록 상기 베이스 지지체(31) 상에 활주 가능하게 장착된
    연마/폴리싱 기계.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 연마 유닛(4)은 상기 칼럼(33)과 활주 가능하게 결합하는 제 1 캐리지(41)를 더 갖는
    연마/폴리싱 기계.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 연마 유닛(4)은 상기 제 1 캐리지(41)의 일 측면 상에 장착되어 상기 제 1 연마 휠(42)을 구동하는 제 1 모터(43)를 더 갖고, 상기 제 1 연마 휠(42)은 상기 제 1 캐리지(41)의 나머지 하나의 측면 상에 장착된
    연마/폴리싱 기계.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 캐리지(41)는 상기 Y축 방향으로 연장하는 활주 레일(411)을 갖춘 바닥 측면을 갖고, 상기 제 2 연마 유닛(51)은 상기 활주 레일(411)과 활주 가능하게 결합하는 제 2 캐리지(52)를 더 갖는
    연마/폴리싱 기계.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 연마 유닛(52)은 상기 제 2 캐리지(51)의 일 측면 상에 장착되어 상기 제 2 연마 휠(521)을 구동하는 제 2 모터(53)를 더 갖고, 상기 제 2 연마 휠(52)은 상기 제 2 캐리지(51)의 나머지 하나의 측면 상에 장착된
    연마/폴리싱 기계.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 캐리지(41, 51)에 연결되어 상기 제 2 캐리지(51)를 상기 제 1 캐리지(41)에 대해서 그리고 상기 Y축 방향을 따라서 이동시키는 유압 구동 유닛(54)을 더 포함하는
    연마/폴리싱 기계.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 연마 휠(42)은 상기 제 2 연마 휠(52)보다 더 미세한
    연마/폴리싱 기계.
  10. 연마/폴리싱 기계에 있어서,
    베이스 지지체(31)와, 상기 베이스 지지체(31) 상에 장착되고 소재(6)를 유지하도록 구성된 플랫폼(32)과, 상기 베이스 지지체(31)로부터 Z축 방향을 따라서 연장하는 칼럼(33)을 갖는 기계 본체(3)와;
    상기 칼럼(33) 상에 활주 가능하게 장착되어 상기 Z축 방향을 따라서 이동하고, 제 1 연마 휠(42)을 갖는 제 1 연마 유닛(4)과;
    상기 제 1 연마 유닛(4) 상에 활주 가능하게 장착되어 Y축 방향을 따라서 이동하고, 상기 Z축 방향에서 상기 제 1 연마 유닛(4)과 정렬되며, 제 2 연마 휠(52)을 갖는 제 2 연마 유닛(5)을 포함하고,
    상기 제 2 연마 휠(52)은 상기 제 1 연마 휠(42)의 거침/미세함과 상이한 거침/미세함을 갖고, 상기 제 2 연마 휠(512)이 상기 칼럼(33)에 근접한 비-연마 위치와, 상기 제 2 연마 휠(52)이 상기 칼럼(33)으로부터 멀리 이동된 연마 위치 사이에서 이동 가능한
    연마/폴리싱 기계.
KR1020100066988A 2010-03-02 2010-07-12 거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계 KR20110099615A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW099203704U TWM383466U (en) 2010-03-02 2010-03-02 High-efficiency fine & coarse grinding CNC dual-axes surface grinder
TW099203704 2010-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110099615A true KR20110099615A (ko) 2011-09-08

Family

ID=43927517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100066988A KR20110099615A (ko) 2010-03-02 2010-07-12 거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8403728B2 (ko)
JP (1) JP3161863U (ko)
KR (1) KR20110099615A (ko)
DE (1) DE202011002176U1 (ko)
TW (1) TWM383466U (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229075B (zh) 2011-05-16 2013-01-09 湘潭三峰数控机床有限公司 多拖板对称式数控坐标磨床
US8784155B2 (en) * 2011-05-16 2014-07-22 Huaizhong Guo Multi-carriage symmetrical numerically controlled coordinate grinding machine
US10259093B2 (en) * 2017-06-27 2019-04-16 Falcon Machine Tools Co., Ltd. Smart grinding machine that detects grinding process automatically
US10682738B2 (en) * 2017-09-29 2020-06-16 Uchicago Argonne, Llc Channel cut polishing machine
CN107838806B (zh) * 2017-12-07 2023-08-11 金翰阳科技(大连)股份有限公司 智能打磨机床
US11203096B2 (en) 2018-04-03 2021-12-21 Michael Hacikyan Glass grinding apparatus
CN108637864A (zh) * 2018-07-19 2018-10-12 於正华 一种智能双五轴联动五工位数控抛光机
CN109318089A (zh) * 2018-12-18 2019-02-12 东莞市嘉达磁电制品有限公司 全自动磨削设备
DE102020130004A1 (de) 2020-11-13 2022-05-19 Ziersch GmbH Rundschleifmaschine mit Abrichteinheit
CN114029836A (zh) * 2021-11-25 2022-02-11 浙江傅氏机械科技有限公司 一种磨削抛光一体式机床

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US810908A (en) * 1905-06-08 1906-01-30 Goliah Carl Petroleum-burner.
US1992452A (en) * 1930-06-16 1935-02-26 W D Gibson Co Machine for grinding springs
US2320672A (en) * 1940-11-25 1943-06-01 Cold Spring Granite Company Machine for grinding curved surfaces
US2374928A (en) * 1942-11-09 1945-05-01 Frauenthal Grinding, cutting, or boring machine
US3774346A (en) * 1972-01-26 1973-11-27 Tri Ordinate Corp Honing apparatus
DE2652025A1 (de) * 1975-12-10 1977-06-23 Esco Sa Schleif- und poliermaschine fuer werkzeuge
JPS59205247A (ja) * 1983-05-06 1984-11-20 Hitachi Seiko Ltd 工作機械における移動体送り装置
JPS59191246U (ja) * 1983-06-02 1984-12-19 三興機械株式会社 研削機
JPS6362650A (ja) 1986-08-29 1988-03-18 Disco Abrasive Syst Ltd 研摩機
US4845900A (en) * 1986-12-25 1989-07-11 Kabushiki Kaisha Taihei Seisakusho Method and apparatus for grinding straight-edged cutting tools to a fine finish
DE3711895A1 (de) * 1987-04-08 1988-10-27 Elb Werkzeug Und Maschinenbau Schleifmaschine zum schleifen von flachprofilen o. dgl.
JPH07328902A (ja) * 1994-05-31 1995-12-19 Mitsui High Tec Inc 平面研削盤
ATE394197T1 (de) * 1996-06-15 2008-05-15 Cinetic Landis Grinding Ltd Flexible verbindung einer schleifmaschinenspindel zu einer plattform
DE29723542U1 (de) * 1997-03-26 1998-11-19 Optotech Optikmasch Gmbh Vorrichtung zur Bearbeitung optischer Linsen
DE10225719A1 (de) * 2002-06-11 2004-01-08 Matthias Schum Schleifverfahren für eine Flachschleifmaschine
ITTO20050765A1 (it) * 2005-10-27 2007-04-28 Biesse Spa Centro di lavoro a controllo numerico per lastre di vetro, pietra, marmo o simili, con due o piu' teste di lavorazione
JP5073962B2 (ja) * 2006-05-12 2012-11-14 株式会社ディスコ ウエーハの加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20110217908A1 (en) 2011-09-08
DE202011002176U1 (de) 2011-04-28
JP3161863U (ja) 2010-08-12
US8403728B2 (en) 2013-03-26
TWM383466U (en) 2010-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110099615A (ko) 거친 그리고 미세한 연마/폴리싱 기계
CN107199510B (zh) 一种自动更换砂纸装置及更换砂纸方法
CN106736911B (zh) 无心磨床
CN214292595U (zh) 一种装有砂纸磨头的钢板砂光机
CN107745307A (zh) 一种机器人砂带机
CN101347913A (zh) 一种兼有磨面、倒角加工功能的磨头结构
KR101568502B1 (ko) 이동식 연마장치
KR101511593B1 (ko) 디스플레이패널용 유리판, 그의 연삭을 위한 연마지석 및 연삭장치
CN104440471B (zh) 多工位双机器人砂带抛光机
CN105598788A (zh) 磨削摆线轮的磨床
CN215150636U (zh) 悬臂式开孔机
KR200481326Y1 (ko) 연삭장치
JP5064889B2 (ja) レシプロ研削盤
CN211136630U (zh) 一种cnc加工磨床
CN211193302U (zh) 一种打磨装置
CN109807734A (zh) 自动打磨抛光机
KR200496261Y1 (ko) 다중 그룹 연마 기구를 구비하는 그라인딩 머신
CN215546660U (zh) 一种数控激光机床的打磨装置
CN104708509B (zh) 弹簧端面磨床
CN214642544U (zh) 一种三轴砂带磨床
CN215092825U (zh) 一种数控抛光机
CN210650156U (zh) 一种金属打磨机床
CN203221387U (zh) 修边研磨装置
CN205310000U (zh) 研磨机
CN212371764U (zh) 带有主轴箱的磨头

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application