KR20110092137A - 양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 패턴 벨트를 이용하여 필름의 양면에 미세 패턴을 형성할 수 있고, 필름의 양면에 형성되는 미세 패턴의 모델 변경 시, 패턴 형성 수단 전체를 변경하지 않고 패턴 벨트만 변경하면 되므로, 한정된 공간을 이용하여 간편하고 저렴한 비용 및 높은 생산성으로 양면 미세 패턴 필름을 제조할 수 있도록 한 것이다.

Description

양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조 방법{Apparatus for manufacturing double side film used micro or nano size pattern and method using the same}
본 발명은 양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로, 마이크(micro)로 또는 나노(nano) 사이즈(size)의 미세 패턴을 갖는 광학 또는 비 광학 필름을 제조하기 위한 양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
통상적으로 PET(polyethylene terephthalate) 등의 필름에 미세 패턴을 형성하는 방법은 크게 두 가지 방법으로 분류할 수 있다.
첫 번째 방법은 PET 등의 필름 표면에 접착층을 형성하고, 그 위에 패턴 물질을 접착시켜 미세 패턴을 형성시키는 방법이다. 이 방법은 접착층에 접착되는 패턴 물질의 불균일한 접착에 의해 계면이 다중화될 가능성이 크기 때문에 광학 필름의 경우 광 확산 성능이 저하되는 문제가 있다.
두 번째 방법은 필름에 레진(Resin) 자외선 경화성 수지를 도포하고, 자외선 경화성 수지가 도포된 필름을 미세 패턴을 가진 패턴 롤러로 압착하여 필름에 미세 패턴을 형성하고, 미세 패턴이 형성된 필름에 광을 조사하여 경화시키는 방법이다. 이 방법은 상기 첫 번째 방법에 비해 필름에 패턴을 균일하게 형성할 수 있어 계면이 다중화될 가능성이 작아 광 확산 성능이 우수하므로, 광학 필름 등의 제조에 유리하다.
도 1은 종래의 미세 패턴을 형성시키는 미세 패턴 필름 제조장치의 개략도로서, 구체적으로 상술한 두 번째 방법으로 필름에 미세 패턴을 형성시키는 미세 패턴 필름 제조 장치의 개략도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 미세 패턴을 형성시키는 미세 패턴 필름 제조 장치는 권출 롤러(11)와, 권취 롤러(12)와, 다수의 이송 롤러(13a)(13b)와, 압착 롤러(14a)(14b) 및 패턴 롤러(15)와, 수지주입수단(16)과, 경화수단(17)을 포함한다.
권출 롤러(11)는 필름(20)을 권출한다. 권취 롤러(12)는 필름을 권취한다.
다수의 이송 롤러(13a, 13b)는 상기 권출 롤러(11)로부터 권출되어 상기 권취 롤러(12)로 권취되는 필름(20)을 이송한다. 압착 롤러(14a)(14b) 및 패턴 롤러(15)는 상기 필름(20)에 패턴을 형성시킨다. 수지주입수단(16)은 상기 패턴 롤러(15)에 의해 필름(20)에 패턴되는 자외선 경화성 수지(30)를 주입한다. 상기 경화수단(17)은 상기 패턴 롤러(15)에 의해 필름(20)에 패턴되는 자외선 경화성 수지(30)를 경화시킨다. 여기서, 설명되지 않은 부호 15a는 회전축이다.
상기 제조 장치에 의해 필름에 미세 패턴을 형성하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 다수의 이송 롤러(13a)(13b)에 의해 권 출 롤러(11)에 감긴 필름(20)이 이송되어 권취 롤러(12)로 권취된다. 이 과정에서 상기 수지주입수단(16)이 자외선 경화성 수지(30)를 상기 압착 롤러(14a)와 패턴 롤러(15)가 맞닿은 부분에 주입하고, 상기 패턴 롤러(15)의 외주면에는 마이크로 또는 나노 크기의 미세 패턴이 형성되어 있으므로, 서로 밀착된 압착 롤러(14a)(14b) 및 패턴 롤러(15)의 상호작용에 의해 필름(20)에 자외선 경화 수지(30)가 접착되면서 패턴이 형성되고, 필름에 접착된 자외선 경화성 수지(30)를 상기 경화수단(17)을 통해 경화시킴으로써 필름에 미세 패턴이 형성되게 된다.
이러한 종래의 미세 패턴 필름 제조 장치의 경우, 필름(20)의 한쪽 면에만 패턴을 형성시킬 수밖에 없었다.
더욱이, 종래의 경우 제품 모델 변경 시 필름을 제조하기 위해서는 패턴 롤러 전체를 바꿔야 한다. 이 경우, 패턴 롤러 고비용 및 교체 시간이 길고 생산 속도가 낮은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 필름의 양측면에 미세패턴을 형성시킬 수 있는 동시에, 전체 설비를 변경하지 않고, 한정된 공간에서 일부 설비만을 변경하여, 간편하고 저렴한 비용으로 높은 생산성을 제공하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 장치를 이용한 양면 미세패턴 필름의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일면에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 장치는, 필름을 권출하는 권출 롤러와, 상기 필름을 권취하는 권취 롤러와, 상기 권출 롤러로부터 권출되어 상기 권취 롤러로 권취되는 필름을 이송하는 다수의 이송 롤러와, 상기 필름에 패터닝되는 자외선 경화성 수지를 제공하는 수지 주입부를 포함하는 양면 미세 패턴 필름 제조장치에서, 외면에 상기 필름의 일측면에 형성하기 위한 제1 패턴이 형성되고, 제1 길이 조정용 가이드 롤러와 제1 패턴용 롤러에 감겨진 제1 패턴 벨트와, 외면에 상기 필름의 타측면에 형성하기 위한 제2 패턴이 형성되고, 제2 길이 조정용 가이드 롤러와 제2 패턴용 롤러에 감겨진 제2 패턴 벨트와, 상기 제1 패턴용 롤러에 상기 제1 패턴 벨트를 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제1 패턴에 따라 상기 필름의 일측면에 패터닝 하는 제1 압착 롤러 및 상기 제2 패턴용 롤러에 상기 제2 패턴 벨트를 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 타측면 패턴에 따라 상기 필름의 타측면에 패터닝 하는 제2 압착 롤러를 포함한다.
본 발명의 다른 일면에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 방법은, 제1 길이 조정용 가이드 롤러와 제1 패턴용 롤러에 감겨진 제1 패턴 벨트의 외면에 상기 필름의 일측면에 형성하기 위한 제1 패턴을 형성하는 단계와, 제2 길이 조정용 가이드 롤러와 제2 패턴용 롤러에 감겨진 제2 패턴 벨트의 외면에 상기 필름의 타측면에 형성하기 위한 제2 패턴을 형성하는 단계와, 제1 압착 롤러가 상기 제1 패턴 벨트를 상기 제1 패턴용 롤러에 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제1 패턴에 따라 상기 필름의 일측면에 패터닝하는 단계 및 상기 제2 압착 롤러가 상기 제2 패턴 벨트를 상기 제2 패턴용 롤러에 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제2 패턴에 따라 상기 필름의 타측면에 패터닝하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 일면에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 장치는, 필름을 권출하는 권출 롤러와, 필름을 권취하는 권취 롤러와, 상기 권출 롤러로부터 권출되어 상기 권취 롤러로 권취되는 필름을 이송하는 다수의 이송 롤러와, 상기 필름에 패턴을 형성시키는 패턴형성수단과, 상기 패턴형성수단에 의해 필름에 패턴되는 자외선 경화성 수지를 주입하는 수지주입수단과, 상기패턴형성수단에 의해 필름에 패턴되는 자외선 경화성 수지를 경화시키는 경화수단을 포함하고, 여기서, 상기 패턴형성수단은, 상기 필름을 지지하는 적어도 하나의 압착 롤러와; 외면에 패턴이 형성된 제1 및 제2 패턴 벨트와; 상기 제1 및 제2 패턴 벨트를 가이드 하는 다수의 가이드 롤러와; 상기 적어도 하나의 압착 롤러에 상기 패턴 벨트가 밀착되도록 하여 상기 필름의 양측면에 패턴이 형성되도록 하는 제1 및 제2 패턴용 롤러와; 한정된 공간에서 상기 제1 및 제2 패턴 벨트의 충분한 길이를 확보하기 위한 다수의 길이조정용 롤러를 포함한다.
본 발명에 의하면, 필름의 양 측면은 패턴 벨트에 의해 미세 패턴 형성 되므로서 필름의 양면에 미세 패턴을 형성시킬 수 있는 동시에 제조 시, 패턴형성수단 전체를 변경하지 않고 패턴 벨트만 변경하면 되므로, 한정된 공간을 이용하여 간편하고 저렴한 비용으로 다양한 모델의 필름을 제조할 수 있는 유용한 효과를 가진다.
도 1은 종래의 미세 패턴을 형성시키는 미세 패턴 필름 제조장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 일실시예에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 장치의 개략도이다.
본 발명은 필름의 양측면에 미세 패턴을 형성시키기는 동시에 벨트형 몰드(Mold)를 이용하여 아래의 실시예에서 설명되는 패턴 형성부 전체를 변경하지 않고, 한정된 공간을 이용해 일부만을 변경한다. 이를 통해 간편하고 저렴한 비용으로 동일한 양면 미세 패턴 필름의 제조가 가능한다. 또한 생산속도 측면에서 고생산성을 가질 수 있는 양측면에 미세 패턴을 형성하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치 및 그 제조방법이 제공된다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. 각 도면을 이해함에 있어서, 동일한 부재는 가능한 한 동일한 참조부호로 도시하고자 함에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 일실시예에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 장치의 개략도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 일실시예에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조 장치는 권출 롤러(1-1)와, 권취 롤러(1-2)와, 적어도 하나의 이송 롤러(2-1 ~2-9)와, 경화부(5-1, 5-2, 5-3)과, 수지 주입부(8-1, 8-2, 8-3) 및 패턴 형성부를 포함한다.
상기 권출 롤러(1-1)는 양면에 미세 패턴을 형성하기 위한 필름(200)을 권출하고, 상기 권취 롤러(1-2)는 상기 필름(200)을 권취한다.
상기 이송 롤러(2-1 ~ 2-9)는 제1 내지 제9 이송 롤러(2-1 ~ 2-9)를 포함하며, 상기 제1 내지 제9 이송 롤러(2-1 ~ 2-9)에 의해 상기 권출 롤러(1-1)로부터 권출되어, 상기 권취 롤러(1-2)로 권취되는 필름(200)을 이송한다.
상기 수지 경화부(5-1, 5-2, 5-3)은 제1 수지 경화부(5-1), 제2 수지 경화부(5-2) 및 제3 경화 수지부(5-3)를 포함하며, 상기 제1 수지 경화부(5-1)는 상기 패턴 형성부에 의해 상기 필름(200)의 일측면에 패터닝되는 자외선 경화성 수지를 경화시키고, 상기 제2 수지 경화부(5-2)는 상기 필름의 타측면에 패터닝되는 자외선 경화성 수지를 경화시킨다. 또한 상기 제3 수지 경화부(5-3)는 상기 필름의 양측면에 패터닝된 자외선 경화성 수지를 최종적으로 다시 한번 경화시킨다.
상기 수지 주입부(8-1, 8-2, 8-3)는 제1 수지 주입부(8-1), 제2 수지 주입부(8-2) 및 제3 수지 주입부(8-3)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 수지 주입부(8-1, 8-2) 각각은 상기 패턴 형성부에 의해 필름(200)에 패터닝 되는 자외선 경화성 수지(3)를 상기 패턴 형성부의 압착 롤러(6-1, 6-2)와 패턴용 롤러(4-1, 4-2) 사이에 주입한다. 상기 제3 수지 주입부(8-3)는 압착 롤러와 패턴용 롤러 사이에 자외선 경화성 수지를 주입하기에 앞서 예비적으로 패턴용 벨트(7-2)에 상기 자외선 경화성 수지를 도포하는 기능을 수행한다.
상기 패턴 형성부는 상기 필름(200)에 패턴을 형성시키기 위한 구성으로서, 하기에서 상세히 기술된다.
이러한 양면 미세 패턴 필름 제조 장치에서는, 상기 다수의 이송 롤러 (2-1 ~ 2-9)에 의해 권출 롤러(1-1)에 감겨진 필름이 권취 롤러(1-2)로 이송되어, 상기 권취 롤러(1-2)에 권취된다. 이 과정에서, 상기 수지 주입부(8-1 ~ 8-2)에 의해 자외선 경화성 수지(3)가 상기 패턴 형성부에 주입되면, 패턴 형성부가 필름(200)에 패턴을 형성시키고, 필름에 접착된 자외선 경화성 수지(3)를 상기 수지 경화부(5-1, 5-2, 5-3)을 통해 경화시킴으로써 필름에 미세 패턴이 형성되게 된다.
이러한 과정을 거쳐 필름에 미세 패턴을 형성하는 본 발명의 일실시예에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조장치는 필름 양면에 패턴을 형성시키는 동시에 한정된 공간을 이용하여 보다 크고 패턴 교체가 간단하며, 생산성이 향상된다.
이하, 상기 패턴 형성부에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 실시예에 따른 상기 패턴 형성부는 적어도 1개 이상의 압착 롤러(6-1, 6-2), 적어도 1개의 이상의 수지 롤러(11-1, 11-2, 11-3) (자외선 경화형 수지를 회전하며 묻힘), 적어도 1개 이상의 액체 형태의 자외선 경화형 수지를 수용할 수 있는 수지 수용기(10-1, 10-2, 10-3), 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)와, 상기 제1 패턴 벨트(7-1)가 감겨진 제1 패턴용 롤러(4-1) 및 상기 제2 패턴 벨트가 감겨진 제2 패턴용 롤러(4-2)와, 타원형으로 설치된 다수의 길이 조정용 가이드 롤러(12-1, 12-2, 12-3, 12-4)와, 다수의 가이드 롤러(2-1 ~ 2-9)를 포함한다.
구체적으로, 상기 압착 롤러(6-1, 6-2)는 제1 압착 롤러(6-1) 및 제2 압착 롤러(6-2)를 포함하며, 상기 제1 압착 롤러(6-1)는 제1 패턴 벨트(7-1)에 밀착되도록 상기 필름(200)을 지지하고, 상기 제2 압착 롤러(6-2)는 제2 패턴 벨트(7-2)에 밀착되도록 상기 필름(200)을 지지한다.
상기 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2) 각각은 패턴이 형성된 상기 압착 롤러(6-1, 6-2)의 외면과 마주하는 외면을 가지며, 상기 제 1, 2 패턴용 롤러(4-1, 4-2)와 압착 롤러(6-1, 6-2)의 상호 작용에 의해 필름(200) 양 측면에 미세 패턴을 형성시킨다. 즉, 상기 제1 패턴용 롤러(4-1)와 상기 제1 압착 롤러(6-1)와의 상호 작용에 의해 필름(200)의 일측면에 미세 패턴이 형성되고, 상기 제2 패턴용 롤러(4-2)와 상기 제2 압착 롤러(6-2)와의 상호 작용에 의해 필름(200)의 타측면에 미세 패턴이 형성된다.
상기 길이 조정용 가이드 롤러(12-1, 12-2, 12-3, 12-4)와 수지 롤러(11-1, 11-2, 11-3)는 상기 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 지지 및 가이드 하는 동시에 생산성을 향상시킨다.
구체적으로, 상기 수지 롤러(11-1, 11-2)의 각 하단에는 상기 수지 수용기(10-1)가 구비되어, 상기 수지 롤러(11-1, 11-2)가 회전하면서 상기 수지 수용기(10-1)에 수용된 액체 형태의 자외선 경화형 수지를 필름에 묻힌다. 이것은 상기 수지 주입부(8-1)에 의해 주입되는 자외선 경화성 수지에 의해 필름에 패턴을 형성하기에 앞서, 수지 수용기(10-1)에 수용된 소량의 자외선 경화형 수지(3)를 미리 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1)에 일정량을 미리 묻힘으로써, 상기 수지 주입부(8-1)에서 주입되는 자외선 경화성 수지가 충분히 주입되지 못하거나 또는 제1 패턴 벨트(7-1)와 필름(200) 사이에 고르게 주입되지 못함으로써, 발생하는 필름 불량을 최소화할 수 있다. 이와 같이, 예비적으로 자외선 경화성 수지를 패턴 벨트에 도포하는 과정이 추가됨으로써, 각 롤러의 회전 속도를 증가시킬지라도 자외선 경화성 수지가 패턴 벨트와 필름 사이에 충분히 삽입되지 못하여 발생할 수 있는 필름 불량을 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일실시예에 따라 예비적으로 자외선 경화성 수지를 제1 패턴 벨트(7-1)에 도포하는 과정은 궁극적으로 제품 생산성을 높일 수 있다. 한편, 필름의 타측면에 패턴을 형성하는 과정에서 구비되는 제3 수지 주입부(8-3), 수지 롤러(11-3) 및 다수의 가이드 롤러(12-4)는 위에서 설명한 바와 같이 제2 패턴 벨트(7-2)에 미리(예비적으로) 일정량의 자외선 경화성 수지를 도포하여, 필름의 타측면에 패턴이 정확하게 형성되지 못하는 불량을 미연에 방지할 수 있다.
계속해서, 서로 밀착된 제1 및 제2 압착 롤러(6-1, 6-2)와 제1 및 제2 패턴 롤러(4-1, 4-2)의 상호작용에 의해 필름(200)에 자외선 경화 수지(3)가 접착되면서 패턴이 형성되고, 필름에 접착된 자외선 경화성 수지(3)를 상기 제1 내지 제3 경화부(5-1, 5-2, 5-3)를 통해 경화시킴으로써 필름에 미세 패턴이 형성되게 된다.
상기 제1 및 제2 패턴용 롤러(4-1, 4-2)는 상기 제1 및 제2 압착 롤러(6-1, 6-2)에 상기 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 밀착시켜 상기 필름(200)의 양측면에 패턴을 형성한다. 구체적으로, 상기 제1 패턴용 롤러(4-1)는 상기 제1 압착 롤러(6-1)에 상기 제1 패턴 벨트(7-1)를 밀착시켜 상기 필름의 일측면에 패턴을 형성시킨다. 일측면에 패턴이 형성된 상기 필름(200)은 제4 이송 롤러(2-4)에 의해 타측면이 제2 패턴 벨트(7-2)와 접촉되도록 상기 제2 압착 롤러(6-2)와 제2 패턴용 롤러(4-2) 사이로 이동한다. 상기 제2 패턴용 롤러(4-2)는 상기 제2 압착 롤러(6-2)에 상기 제2 패턴 벨트(7-2)를 밀착시켜 상기 필름의 타측면에 패턴을 형성시킨다. 이로 인해 상기 필름의 양측면에 패턴이 형성된다.
상기 타원형으로 설치한 다수의 길이 조정용 가이드 롤러(12-1, 12-2, 12-3, 12-4)는 한정된 공간에서 긴 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 적용하기 위한 것으로, 그 설치 개수를 조절함으로써, 한정된 공간에서 다양한 크기의 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 사용할 수 있다.
위와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 양면 미세 패턴 필름 제조장치는 상기 다수의 이송 롤러(2-1 ~ 2-9)에 의해 권출 롤러(1-1)에 감긴 필름(200)이 이송되어 권취 롤러(1-2)로 권취 되고, 동시에 상기 제 1 및 제2 패턴용 롤러(4-1, 4-2)와, 상기 가이드 롤러(12-1 ~ 12-4)와 수지 롤러(11-1, 11-2, 11-3)는 형성된 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 회전하며, 한정된 공간을 이용해 보다 큰 패턴 벨트(7-1, 7-2)를 적용할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명은 상기 제1 및 제2 패턴 벨트(7-1, 7-2)와 제1 및 제2 패턴용 롤러(4-1, 4-2)에 의해 필름 양 측면에 미세 패턴이 형성되고, 타원형으로 설치되는 다수의 길이 조정용 가이드 롤러 (12-1, 12-2, 12-3, 12-4)와 수지 롤러(11-1, 11-2, 11-3)에 의해 패턴 벨트(7-1, 7-2)가 타원형으로 설치되므로, 한정된 공간에서 보다 큰 크기의 패턴을 가진 패턴 필름을 제조할 수 있으며, 다른 모델 생산 시 패턴형성수단 전체를 변경하지 않고, 제1 및 제2 패턴벨트(7-1, 7-2)만 간편하게 교체 저렴한 비용으로 다양한 모델 적용의 패턴 필름을 제조할 수 있게 된다.

Claims (12)

  1. 필름을 권출하는 권출 롤러와, 상기 필름을 권취하는 권취 롤러와, 상기 권출 롤러로부터 권출되어 상기 권취 롤러로 권취되는 필름을 이송하는 다수의 이송 롤러와, 상기 필름에 패터닝되는 자외선 경화성 수지를 제공하는 수지 주입부를 포함하는 양면 미세 패턴 필름 제조장치에 있어서,
    외면에 상기 필름의 일측면에 형성하기 위한 제1 패턴이 형성되고, 제1 길이 조정용 가이드 롤러와 제1 패턴용 롤러에 감겨진 제1 패턴 벨트;
    외면에 상기 필름의 타측면에 형성하기 위한 제2 패턴이 형성되고, 제2 길이 조정용 가이드 롤러와 제2 패턴용 롤러에 감겨진 제2 패턴 벨트
    상기 제1 패턴용 롤러에 상기 제1 패턴 벨트를 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제1 패턴에 따라 상기 필름의 일측면에 패터닝 하는 제1 압착 롤러; 및
    상기 제2 패턴용 롤러에 상기 제2 패턴 벨트를 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 타측면 패턴에 따라 상기 필름의 타측면에 패터닝 하는 제2 압착 롤러
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    일정량의 상기 자외선 경화형 수지를 수용하는 제1 수지 수용기; 및
    상기 제1 길이 조정용 가이드 롤러와 상호작용하는 제1 수지 롤러로서, 상기 수지 주입부에 의해 상기 자외선 경화성 수지가 주입되기에 앞서, 회전하면서 상기 수지 수용기에 수용된 상기 자외선 경화형 수지를 상기 제1 패턴 벨트에 도포하는 상기 제1 수지 롤러 및 상기 제1 수지 롤러는 상기 자외선 경화성 수지가 수용된 다수의 수용기 및 다수의 수지 롤러를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 수지 주입부는,
    상기 제1 패턴용 롤러와 상기 제1 압착 롤러 사이에 상기 자외선 경화성 수지를 주입하는 제1 수지 주입부;
    상기 제2 패턴용 롤러와 상기 제2 압착 롤러 사이에 상기 자외선 경화성 수지를 주입하는 제2 수지 주입부; 및
    상기 제2 수지 주입부에 의해 상기 제2 패턴용 롤러와 상기 제2 압착 롤러 사이에 상기 자외선 경화성 수지를 주입하기에 앞서, 상기 제2 패턴용 벨트의 외면에 제공하는 제3 수지 주입부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 길이 조정용 가이드 롤러, 상기 제2 수지 롤러 및 상기 제3 수지 주입부 각각은,
    다수의 길이 조정용 가이드 롤러, 다수의 수지 롤러 및 다수의 수지 주입부를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 다수의 이송 롤러 중 적어도 하나는,
    상기 필름의 타측면에 미세패턴을 형성하기 위하여, 상기 제1 패턴용 롤러에 인접하여, 상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름을 상기 제2 압착 롤러와 상기 제2 패턴용 롤러 사이로 이송시키되,
    상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름의 타측면이 상기 제2 패턴 벨트의 외면에 접촉되도록 상기 제2 압착 롤러와 상기 제2 패턴용 롤러 사이로 이송시키는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 필름에 패터닝되는 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키는 수지 경화부를 더 포함하고,
    상기 수지 경화부는,
    상기 제1 패턴용 롤러에 인접하여, 상기 제1 압착 롤러에 의해 상기 필름의 일측면에 패터닝된 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키는 제1 수지 경화부;
    상기 제2 패턴용 롤러에 인접하여, 상기 제2 압착 롤러에 의해 상기 필름의 타측면에 패터닝된 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키는 제2 수지 경화부; 및
    상기 제2 패턴용 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 설치되어, 상기 필름의 양측면에 패터닝된 상기 자외선 경화성 수지를 최종적으로 경화시키는 제3 수지 경화부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 앙면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  7. 필름을 권출하는 권출 롤러와, 상기 필름을 권취하는 권취 롤러와, 상기 권출 롤러로부터 권출되어 상기 권취 롤러로 권취되는 필름을 이송하는 다수의 이송 롤러와, 상기 필름에 패터닝되는 자외선 경화성 수지를 제공하는 수지 주입부를 이용하한 양면 미세 패턴 필름 제조 방법에 있어서,
    제1 길이 조정용 가이드 롤러와 제1 패턴용 롤러에 감겨진 제1 패턴 벨트의 외면에 상기 필름의 일측면에 형성하기 위한 제1 패턴을 형성하는 단계;
    제2 길이 조정용 가이드 롤러와 제2 패턴용 롤러에 감겨진 제2 패턴 벨트의 외면에 상기 필름의 타측면에 형성하기 위한 제2 패턴을 형성하는 단계;
    제1 압착 롤러가 상기 제1 패턴 벨트를 상기 제1 패턴용 롤러에 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제1 패턴에 따라 상기 필름의 일측면에 패터닝하는 단계; 및
    상기 제2 압착 롤러가 상기 제2 패턴 벨트를 상기 제2 패턴용 롤러에 밀착시켜, 상기 수지 주입부로부터 주입되는 상기 자외선 경화성 수지를 상기 제2 패턴에 따라 상기 필름의 타측면에 패터닝하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 다수의 이송 롤러 중 적어도 어느 하나의 이송 롤러가 상기 제1 패턴용 롤러에 인접되도록 설치되는 단계를 포함하고,
    상기 필름의 타측면에 미세패턴을 형성하기 위하여, 상기 적어도 어느 하나의 이송 롤러에 의해 상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름을 상기 제2 압착롤러와 상기 제2 패턴용 롤러 사이로 이송시키되,
    상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름의 타측면이 상기 제2 패턴 벨트의 외면에 접촉되도록 상기 제2 압착 롤러와 상기 제2 패턴용 롤러 사이로 이송되는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 필름에 패터닝되는 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키기 위한 제1 내지 제3 수지 경화부를 마련하되,
    상기 제1 압착 롤러에 의해 상기 필름의 일측면에 패터닝된 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키기 위하여, 상기 제1 수지 경화부를 상기 제1 패턴용 롤러에 인접하도록 설치하는 단계;
    상기 제2 압착 롤러에 의해 상기 필름의 타측면에 패터닝된 상기 자외선 경화성 수지를 경화시키기 위하여 상기 제2 수지 경화부를 상기 제2 패턴용 롤러에 인접하도록 설치하는 단계; 및
    상기 필름의 양측면에 패터닝되어, 경화된 상기 자외선 경화성 수지를 최종적으로 경화시키는 제3 수지 경화부를 상기 제2 패턴용 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 설치하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 방법.
  10. 필름을 권출하는 권출 롤러와, 필름을 권취하는 권취 롤러와, 상기 권출 롤러로부터 권출되어 상기 권취 롤러로 권취되는 필름을 이송하는 다수의 이송 롤러와, 상기 필름에 패턴을 형성시키는 패턴형성수단과, 상기 패턴형성수단에 의해 필름에 패턴되는 자외선 경화성 수지를 주입하는 수지주입수단과, 상기 패턴 형성 수단에 의해 필름에 패턴되는 자외선 경화성 수지를 경화시키는 경화수단을 포함하여 이루어지는 양면 미세 패턴 필름 제조장치에 있어서,
    상기 패턴형성수단은,
    상기 필름을 지지하는 적어도 하나의 압착 롤러와;
    외면에 패턴이 형성된 제1 및 제2 패턴 벨트와;
    상기 제1 및 제2 패턴 벨트를 가이드 하는 다수의 가이드 롤러와;
    상기 적어도 하나의 압착 롤러에 상기 패턴 벨트가 밀착되도록 하여 상기 필름의 양측면에 패턴이 형성되도록 하는 제1 및 제2 패턴용 롤러와;
    한정된 공간에서 상기 제1 및 제2 패턴 벨트의 충분한 길이를 확보하기 위한 다수의 길이조정용 롤러
    를 포함하는 양면 미세 패턴 필름 제조장치.
  11. 제10항에 있어서,
    자외선 경화 수지가 수용된 수지 용기; 및
    상기 다수의 가이드 롤러와의 상호 작용을 통해, 상기 수지 주입 수단에 의해 상기 패턴 형성 수단에 상기 자외선 경화성 수지를 주입하기에 앞서, 상기 패턴에 자외선 경화 수지를 상기 제1 및 제2 패턴 벨트의 외면에 묻혀주는 다수의 수지 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 다수의 이송 롤러 중 적어도 하나는,
    상기 필름의 타측면에 미세패턴을 형성하기 위하여, 상기 제1 패턴용 롤러에 인접하여, 상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름을 상기 제2 패턴용 롤러로 이송시키되,
    상기 일측면에 미세 패턴의 형성이 완료된 상기 필름의 타측면이 상기 제2 패턴 벨트의 외면에 접촉되도록 상기 제2 패턴용 롤러로 이송시키는 것을 특징으로 하는 양면 미세 패턴 필름 제조 장치.
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