KR20110092072A - 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 실시간으로 냉매 누설 여부를 판단하는 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법은, 공기조화기의 운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하는 단계; 상기 사이클의 변화로부터 냉매 누설 여부를 판단하는 단계; 및 상기 냉매 누설 여부를 외부로 알리는 단계를 포함한다.

Description

공기조화기 및 공기조화기의 제어방법{Air conditioner and method for controlling of air conditioner}
본 발명은 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실시간으로 냉매 누설 여부를 판단하는 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법에 관한 것이다.
공기조화기는 일정한 공간 내의 공기를 인간이 생활하기에 쾌적한 상태로 유지시키는 공기의 상태 조절 장치를 일컫는다. 이러한 공기조화기는 일정한 공간 내에서 열을 흡수하거나, 그 공간으로 열을 방출하여 그 공간의 온도와 습도 등을 적정수준으로 유지되도록 관리하는 기능을 수행한다. 이러한 공기조화기는 일정한 공간 내에서 열을 흡수하거나 그 공간으로 열을 방출하는 실내기가 필수적으로 요구된다.
이러한 공기조화기는 냉매 누설 여부를 판단하기 위하여 서비스 엔지니어가 현장을 방문하여 공기조화기의 운전 상태를 종합적으로 확인한 후 냉매 누설 여부를 판단하였다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 자체적으로 모니터링하여 실시간으로 냉매 누설 여부를 판단하고 표시하는 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 냉매 누설 판단의 정확도를 높이고 냉매 누설에 따른 환경 오염 및 추가적 고장을 방지하는 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법은, 공기조화기의 운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하는 단계; 상기 사이클의 변화로부터 냉매 누설 여부를 판단하는 단계; 및 상기 냉매 누설 여부를 외부로 알리는 단계를 포함한다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기는, 냉매를 압축하고 실외 공기와 열교환을 하는 실외기; 상기 실외기와 연결되어 실내 공기와 열교환을 하는 실내기; 및 상기 실외기 및 실내기에서 측정된 운전 변수로부터 냉매 누설 여부를 판단하여 외부로 알리는 제어부를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째,　공기조화기 자체적으로 모니터링하여 실시간으로 냉매 누설 여부를 판단하는 장점이 있다.
둘째,　공기조화기의 냉매 누설 여부에 대한 판단의 정확도를 높인 장점도 있다.
셋째,　공기조화기의 냉매 누설을 빠르게 확인하여 추가 고장을 방지하고 환경 오염을 최소화하는 장점도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 대한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 대한 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에서 압력-온도 선도를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법을 나타내는 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 대한 구성도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기는, 실외기(OU) 및 복수의 실내기(IU)를 포함한다.
실외기(OU)는, 압축기(110), 실외 열교환기(140), 실외 팽창 밸브(132), 과냉각기(180)를 포함한다. 공기조화기는 1개 또는 복수의 실외기(OU)를 포함할 수 있으며, 본 실시예에서는 1개의 실외기(OU)가 구비된다.
압축기(110)는 유입되는 저온 저압의 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축시킨다. 압축기(110)는 다양한 구조가 적용될 수 있으며, 인버터형 압축기 또는 정속 압축기가 채택될 수 있다. 압축기(110)의 토출배관(161) 상에는 토출 온도 센서(171) 및 고압 센서(151)가 설치된다. 또한, 압축기(110)의 흡입배관(168) 상에는 흡입 온도 센서(175) 및 저압 센서(154)가 설치된다.
실외기(OU)는 1개의 압축기(110)를 포함하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 실외기(OU)가 복수 개의 압축기들을 포함할 수 있으며, 인버터형 압축기 및 정속 압축기를 함께 포함할 수 있다.
압축기(110)에 액상의 냉매가 유입되는 것을 방지하도록, 압축기(110)의 흡입배관(168)에는 어큐뮬레이터(187)가 설치될 수 있다. 압축기(110)에서 토출된 냉매 중 오일을 회수하도록 압축기(110)의 토출배관(161)에는 오일분리기(113)가 설치될 수 있다.
사방밸브(160)는 냉난방 절환을 위한 유로 절환 밸브로서, 압축기(110)에서 압축된 냉매를 냉방 운전시 실외 열교환기(140)로 안내하고, 난방 운전시 실내 열교환기(120)로 안내한다. 사방밸브(160)는 냉방 운전시 A 상태이며, 난방 운전시 B 상태이다.
실외 열교환기(140)는 실외 공간에 배치되며, 실외 열교환기(140)를 통과하는 냉매가 실외 공기와 열교환을 한다. 실외 열교환기(140)는 냉방 운전 시 응축기로 작용하고, 난방 운전 시 증발기로 작용한다. 액관(165)과 실외 열교환기(140)를 연결하는 유입배관(166) 상에는 실외 출구 온도 센서(179)가 설치된다.
실외 팽창 밸브(132)는 난방 운전 시 유입되는 냉매를 교축하며, 유입배관(166) 상에 설치된다. 또한, 유입배관(166) 상에는 냉매가 실외 팽창 밸브(132)를 바이패스 하기 위한 제1바이패스 배관(167)이 설치되며, 제1바이패스 배관(167) 상에는 체크 밸브(133)가 설치된다. 체크밸브(133)는 냉방 운전 시 실외 열교환기(140)로부터 복수의 실내기(IU)로 냉매가 흐르지만, 난방 운전 시 냉매의 유동을 차단한다.
과냉각기(180)는 과냉용 열교환기(184), 제2바이패스 배관(181), 과냉 팽창 밸브(182) 및 배출 배관(185)을 포함한다. 과냉용 열교환기(184)는 유입배관(166) 상에 배치된다. 냉방 운전 시, 제2바이패스 배관(181)은 과냉용 열교환기(184)로부터 토출되는 냉매를 바이패스 시켜서 과냉 팽창 밸브(182)로 유입시키는 기능을 수행한다.
과냉 팽창 밸브(182)는 제2바이패스 배관(181) 상에는 배치되어, 제2바이패스 배관(181)으로 유입되는 액상의 냉매를 교축시켜서, 냉매의 압력 및 온도를 낮춘 후, 과냉용 열교환기(184)로 유입시킨다. 과냉 팽창 밸브(182)는 다양한 종류가 이용될 수 있으며 사용의 편의성을 위하여 선형 팽창 밸브(Linear expansion valve)가 이용될 수 있다. 제2바이패스 배관(181) 상에는 과냉 팽창 밸브(182)에서 교축된 냉매의 온도를 측정하는 과냉각기 입구 온도 센서(177)가 설치된다.
냉방 운전 시, 실외 열교환기(140)를 거친 응축 냉매가 제2바이패스 배관(181)을 통하여 유입된 저온의 냉매와 과냉용 열교환기(184)에서 열교환하여 과냉된 후 복수의 실내기(IU)로 유동한다.
제2바이패스 배관(181)을 통과한 냉매는 과냉 열교환기(184)에서 열교환 후, 배출 배관(185)을 통하여 어큐뮬레이터(187)로 유입된다. 배출 배관(185) 상에는 어큐뮬레이터(187)로 유입되는 냉매의 온도를 측정하는 과냉각기 출구 온도 센서(178)가 설치된다.
과냉각기(180)와 복수의 실내기(IU)를 연결하는 액관(165) 상에는 액관 온도 센서(174) 및 액관 압력 센서(156)가 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에서 복수의 실내기(IU)는, 각각 실내 열교환기(120), 실내 송풍기(125) 및 실내 팽창 밸브(131)를 포함한다. 공기조화기는 1개 또는 복수의 실내기(IU)를 포함할 수 있으며, 본 실시예에서는 IU(1)부터 IU(n)까지 복수로 구비된다.
실내 열교환기(120)는 실내 공간에 배치되어 실내 열교환기(120)를 통과하는 냉매는 실내 공기와 열교환을 한다. 실내 열교환기(120)는 냉방 운전 시 증발기로 작용하고, 난방 운전 시 응축기로 작용한다.
실내 송풍기(125)는 실내 열교환기(120)에서 열교환되는 실내 공기를 송풍시킨다.
실내 팽창 밸브(131)는 냉방 운전 시 유입되는 냉매를 교축하는 장치이다. 실내 팽창 밸브(131)는 실내기(IU)의 실내 입구 배관(163)에 설치된다. 실내 팽창 밸브(131)는 다양한 종류가 이용될 수 있으며 사용의 편의성을 위하여 선형 팽창 밸브(Linear expansion valve)가 이용될 수 있다.
실내 팽창 밸브(131)는 냉방 운전 시 설정된 개도로 개방되며, 난방 운전시 완전 개방되는 것이 바람직하다. 실내 팽창 밸브(131)는 송풍 운전시 폐쇄될 수 있으며, 이때 폐쇄는 물리적 완전 폐쇄가 아니라 냉매가 흐르지 않는 개도를 의미한다. 실내 팽창 밸브(131)는 고장 여부 판단을 위하여 폐쇄되거나 개방될 수 있다.
실내 입구 배관(163) 상에는 실내 입구 배관 온도 센서(173)가 설치된다. 실내 입구 배관 온도 센서(173)는 실내 열교환기(120)와 실내 팽창 밸브(131) 사이에 설치될 수 있다. 또한, 실내 출구 배관(164) 상에는 실내 출구 배관 온도 센서(172)가 설치된다.
상술한 공기조화기의 냉방 운전시 냉매의 흐름은 다음과 같다.
압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상 냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 실외 열교환기(140)로 유입된다. 실외 열교환기(140)에서 냉매는 실외 공기와 열교환되어 응축한다. 실외 열교환기(140)로부터 유출되는 냉매는 완전 개방된 실외 팽창 밸브(132) 및 바이패스 배관(133)을 통하여 과냉각기(180)로 유입된다. 유입된 냉매는 과냉용 열교환기(184)에서 과냉된 후 복수의 실내기(IU)로 유입된다.
과냉용 열교환기(184)에서 과냉된 냉매의 일부는 과냉 팽창 밸브(182)에서 교축되어 과냉용 열교환기(184)를 통과하는 냉매를 과냉시킨다. 과냉 열교환기(184) 과냉시킨 냉매는 어큐뮬레이터(187)로 유입된다.
각각의 실내기(IU)로 유입된 냉매는 설정된 개도로 개방된 실내 팽창 밸브(131)에서 교축된 후 실내 열교환기(120)에서 실내 공기와 열교환하여 증발한다. 증발된 냉매는 사방밸브(160) 및 어큐뮬레이터(187)를 거쳐 압축기(110)로 유입된다.
상술한 공기조화기의 난방 운전시 냉매의 흐름은 다음과 같다.
압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상 냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 복수의 실내기(IU)로 각각 유입된다. 각각의 실내기(IU)의 실내 팽창 밸브(131)들은 완전 개방된다. 따라서, 실내기(IU)로부터 유입되는 냉매는 실외 팽창 밸브(132)에서 교축된 후, 실외 열교환기(140)에서 실외 공기와 열교환하여 증발한다. 증발된 냉매는 사방밸브(160) 및 어큐뮬레이터(187)를 거쳐 압축기(110)의 흡입배관(168)으로 유입된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 대한 블록도이다.
토출 온도 센서(171)는 압축기(110)에서 토출되는 냉매의 온도를 측정한다. 토출 온도 센서(171)는 압축기(110)의 토출배관(161) 상에 설치된다. 토출 온도 센서(171)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 고압의 응축 온도가 정상값인지 판단한다.
실내 출구 배관 온도 센서(172)는 실내 열교환기(120)에서 유출되는 냉매의 온도를 측정한다. 실내 출구 배관 온도 센서(172)는 실내 출구 배관(164) 상에 설치된다. 실내 출구 배관 온도 센서(172)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 저압의 증발 온도가 정상인지 판단한다.
실내 입구 배관 온도 센서(173)는 실내 열교환기(120)로 유입되는 냉매의 온도를 측정한다. 실내 입구 배관 온도 센서(173)는 실내 열교환기(120)와 실내 팽창 밸브(131)를 연결하는 실내 입구 배관(163) 상에 설치된다.
실내 입구 배관 온도 센서(173)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 실내 입구 배관 온도가 정상인지 판단한다. 또한, 제어부(190)는 실내 출구 배관 온도 센서(172)에서 측정된 온도와 실내 입구 배관 온도 센서(173)에서 측정된 온도와의 차를 계산하여 정상 운전 상태에서 실내 열교환기 과열도가 정상인지 판단한다.
액관 온도 센서(174)는 과냉각기(180)와 실내 열교환기(120) 사이를 유동하는 냉매의 온도를 측정한다. 액관 온도 센서(174)는 과냉각기(180)와 실내기(IU)를 연결하는 액관(165) 상에 설치된다. 액관 온도 센서(174)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 액관 온도가 정상인지 판단한다.
흡입 온도 센서(175)는 압축기(110)에서 흡입되는 냉매의 온도를 측정한다. 흡입 온도 센서(175)는 압축기(110)의 흡입배관(168) 상에 설치된다. 흡입 온도 센서(175)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 흡입 온도가 정상인지 판단한다.
과냉각기 입구 온도 센서(177)는 과냉각기(180)에서 과냉각을 위하여 교축된 냉매의 온도를 측정한다. 과냉각기 입구 온도 센서(177)는 제2바이패스 배관(181) 상에 설치된다. 과냉각기 출구 온도 센서(178)는 과냉각기(180)에서 과냉각을 위하여 교축된 후 열교환 한 냉매의 온도를 측정한다. 과냉각기 출구 온도 센서(178)는 배출 배관(185) 상에 설치된다. 제어부(190)는 과냉각기 입구 온도 센서(177)에서 측정된 온도와 과냉각기 출구 온도 센서(178)에서 측정된 온도의 차를 계산하여 정상 운전 상태에서 과냉회로 과열도가 정상인지 판단한다.
실외 출구 온도 센서(179)는 냉방 운전시 실외 열교환기(140)에서 응축되거나 난방 운전시 실외 열교환기(140)에서 증발될 냉매의 온도를 측정한다. 실외 출구 온도 센서(179)는 유입배관(166) 상에 설치된다. 실외 출구 온도 센서(179)를 통하여 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 실외 열교환기 출구 온도가 정상인지 판단한다.
실내 팽창 밸브(131)의 개도는 제어부(190)로 전송되어 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 실내 팽창 밸브 개도가 정상인지 판단한다.
과냉 팽창 밸브(182)의 개도는 제어부(190)로 전송되어 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 과냉 팽창 밸브 개도가 정상인지 판단한다.
고압 센서(151)는 압축기(110)에서 토출되는 냉매의 압력을 측정한다. 고압 센서(151)는 압축기(110)의 토출배관(161) 상에 설치된다. 고압 센서(151)를 통하여 제어부(190)는 토출되는 냉매의 포화 온도를 산출하고 토출 온도 센서(171)에서 측정된 토출 온도와의 차를 계산하여 정상 운전 상태에서 토출 과열도가 정상값인지 판단한다.
저압 센서(154)는 압축기(110)에서 흡입되는 냉매의 압력을 측정한다. 저압 센서(154)는 압축기(110)의 흡입배관(162) 상에 설치된다. 저압 센서(154)를 통하여 제어부(190)는 흡입되는 냉매의 포화 온도를 산출하고 흡입 온도 센서(175)에서 측정된 흡입 온도와의 차를 계산하여 정상 운전 상태에서 흡입 과열도가 정상인지 판단한다.
액관 압력 센서(156)는 과냉각기(180)와 실내 열교환기(120) 사이를 유동하는 냉매의 압력을 측정한다. 액관 압력 센서(156)는 과냉각기(180)와 실내기(IU)를 연결하는 액관(165) 상에 설치된다. 액관 압력 센서(156)를 통하여 제어부(190)는 과냉된 냉매의 포화 온도를 산출하고 액관 온도 센서(174)에서 측정된 액관 온도와의 차를 계산하여 정상 운전 상태에서 과냉도가 정상인지 판단한다.
제어부(190)는 정상 운전 상태에서 실시간으로 측정된 운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하여, 사이클의 변화로부터 냉매 누설 여부를 판단한다. 운전 변수는 흡입 과열도, 토출 과열도, 실내기 입구 배관 온도, 흡입 온도, 응축 온도, 증발 온도, 과냉도, 액관 온도, 과냉 팽창 밸브 개도, 과냉회로 과열도, 실내 열교환기 과열도 및 실외 열교환기 출구 온도 중 적어도 하나를 포함한다. 정상 운전 상태란, 기동 제어 또는 실외기 직접 제어가 아닌 정상적으로 과열도를 제어하여 일반적인 냉방 운전 또는 난방 운전을 하는 상태이다.
제어부(190)는 압력-온도 선도의 변화로부터 냉동 사이클 또는 난방 사이클의 변화를 추적한다. 제어부(190)는 냉매 누설 판단시 이를 표시부(192) 또는 통신부(194)에 전달하여 외부로 알린다.
표시부(192)는 냉매 누설 여부를 외부로 표시한다. 표시부(192)는 청각적 또는 시각적으로 냉매 누설을 표시할 수 있으며, 바람직하게는 7segment 또는 LED로 냉매 누설 에러가 있음을 시각적으로 표시한다.
통신부(194)는 냉매 누설 여부를 네트워크를 통하여 외부로 전송한다. 통신부(194)는 네트워크를 통하여 원거리에 있는 중앙센터나 서비스 엔지니어의 단말기에 냉매 누설 여부를 전송하여 표시되도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에서 압력-온도 선도를 나타내는 도면이다.
압력-온도 선도에서 정상 냉매량에서 사이클과 냉매 누설시 사이클은 상이하다. 도 3을 참조하여 토출 과열도에 대한 정상 판단 방법을 살펴본다. 도 3에서 정상 냉매량일 때의 토출 과열도가 T1이고, 냉매 누설시 토출 과열도는 T2이다. 즉, 토출 과열도의 정상값이 T1이다.
제어부(190)는 정상 운전 상태에서 토출 과열도가 T2인지 추적하여 냉매 누설 여부를 판단한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 제어방법을 나타내는 순서도이다.
정상 운전 상태에서 운전 변수를 측정한다(S210). 운전 변수는 흡입 과열도, 토출 과열도, 실내기 입구 배관 온도, 흡입 온도, 응축 온도, 증발 온도, 과냉도, 액관 온도, 과냉 팽창 밸브 개도, 과냉회로 과열도, 실내 열교환기 과열도 및 실외 열교환기 출구 온도 중 적어도 하나를 포함한다. 정상 운전 상태란, 기동 제어 또는 실외기 직접 제어가 아닌 정상적으로 과열도를 제어하여 일반적인 냉방 운전 또는 난방 운전을 하는 상태이다.
운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하여 냉매 누설 여부를 판단한다(S220). 제어부(190)는 압력-온도 선도의 변화로부터 냉동 사이클 또는 난방 사이클의 변화를 추적하여 정상인지 판단한다.
냉매가 누설 되었다고 판단된 경우 실외 열교환기 자체 과냉도가 기준값만큼 확보되었는지 판단한다(S230). 실외 열교환기 자체 과냉도는 토출 온도 센서(171)가 측정한 응축 온도와 실외 출구 온도 센서(179)가 측정한 실외 열교환기 출구 온도와의 차이다. 어큐뮬레이터(187)의 내부에 냉매가 남아 있는 경우 냉매가 누설 되었다고 판단될 수 있으므로, 제어부(190)는 실외 열교환기 차체 과냉도가 확보되었는지 판단한다.
실외 열교환기 차체 과냉도가 확보된 경우에는 제어부(190)는 정상 운전 상태에서 운전 변수를 다시 측정한다(S270).
실외 열교환기 차체 과냉도가 확보되지 않은 경우 실내 열교환기 과열도 목표를 증가시킨다(S240). 실내 열교환기 과열도는 실내 출구 배관 온도 센서(172)에서 측정된 온도와 실내 입구 배관 온도 센서(173)에서 측정된 온도와의 차이다. 제어부(190)는 실내 열교환기 과열도 목표를 증가시켜 어큐뮬레이터(187)의 내부에 남은 냉매를 비운다.
실내 열교환기 과열도 목표를 증가시킨 후 타이머를 증가시키고(S250), 제어부(190)는 타이머가 기준시간을 경과하는지 판단한다(S260). 타이머가 기준 시간을 경과하지 않은 경우 제어부(190)는 실외 열교환기 자체 과냉도가 기준값만큼 확보되었는지 판단한다(S230).
타이머가 기준 시간을 경과한 경우에는 정상 운전 상태에서 운전 변수를 다시 측정하고(S270), 운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하여 냉매 누설 여부를 다시 판단한다(S280). 제어부(190)는 냉매 누설 여부를 재차 판단하여 정확성을 높인다.
냉매가 누설 되었다고 판단된 경우 냉매 누설 상태를 표시하거나 전송한다(S290). 제어부(190)는 냉매 누설 판단시 이를 표시부(192) 또는 통신부(194)에 전달하여 외부로 알린다. 표시부(192)는 냉매 누설 여부를 외부로 표시한다. 통신부(194)는 냉매 누설 여부를 네트워크를 통하여 외부로 전송한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
131: 실내 팽창 밸브 151: 고압 센서
154: 저압 센서 156: 액관 압력 센서
171: 토출 온도 센서 172: 실내 출구 배관 온도 센서
173: 실내 입구 배관 온도 센서 174: 액관 온도 센서
175: 흡입 온도 센서 177: 과냉각기 입구 온도 센서
178: 과냉각기 출구 온도 센서 179: 실외 출구 온도 센서
182: 과냉 팽창 밸브

Claims (13)

  1. 공기조화기의 운전 변수로부터 사이클의 변화를 추적하는 단계;
    상기 사이클의 변화로부터 냉매 누설 여부를 판단하는 단계; 및
    상기 냉매 누설 여부를 외부로 알리는 단계를 포함하는 공기조화기의 제어방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 운전 변수는 흡입 과열도, 토출 과열도, 실내기 입구 배관 온도, 흡입 온도, 응축 온도, 증발 온도, 과냉도, 액관 온도, 과냉 팽창 밸브 개도, 과냉회로 과열도, 실내 열교환기 과열도 및 실외 열교환기 출구 온도 중 적어도 하나를 포함하는 공기조화기의 제어방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 사이클의 변화는 정상 운전 상태에서 추적하는 공기조화기의 제어방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 사이클의 변화는 압력-온도 선도의 변화인 공기조화기의 제어방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉매 누설 여부는 상기 공기조화기에 표시되는 공기조화기의 제어방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉매 누설 여부는 네트워크를 통하여 전송되는 공기조화기의 제어방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    냉매 누설이 판단된 경우 상기 공기조화기의 실외 열교환기 자체 과냉도가 확보되었는지 판단하는 단계;
    상기 실외 열교환기의 자체 과냉도가 확보된 경우 상기 공기조화기의 실내 열교환기 과열도 목표를 증가하는 단계; 및
    상기 냉매 누설 여부를 다시 판단하는 단계를 포함하는 공기조화기의 제어방법.
  8. 냉매를 압축하고 실외 공기와 열교환을 하는 실외기;
    상기 실외기와 연결되어 실내 공기와 열교환을 하는 실내기; 및
    상기 실외기 및 실내기에서 측정된 운전 변수로부터 냉매 누설 여부를 판단하여 외부로 알리는 제어부를 포함하는 공기조화기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 운전 변수는 흡입 과열도, 토출 과열도, 실내기 입구 배관 온도, 흡입 온도, 응축 온도, 증발 온도, 과냉도, 액관 온도, 과냉 팽창 밸브 개도, 과냉회로 과열도, 실내 열교환기 과열도 및 실외 열교환기 출구 온도 중 적어도 하나를 포함하는 공기조화기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제어부는 사이클의 변화로부터 상기 냉매 누설 여부를 판단하는 공기조화기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 제어부가 판단한 냉매 누설 여부를 외부로 표시하는 표시부를 더 포함하는 공기조화기.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 제어부가 판단한 냉매 누설 여부를 네트워크로 전송하는 통신부를 더 포함하는 공기조화기.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 실외기의 실외 열교환기 자체 과냉도가 확보 되었는지 판단하여 상기 실내기의 실내 열교환기 과열도 목표를 증가하는 공기조화기.
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