KR20110090699A

KR20110090699A - 시운전 제어 장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR20110090699A
Application number: KR1020100010638A
Authority: KR
Inventors: 박한원; 윤상철
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2011-08-10
Also published as: KR101155244B1; EP2354865A1; EP2354865B1; US20110191634A1; US9367056B2

Abstract

본 발명은 미리 구축된 템플릿 시퀀스와 현장 상황에 따른 동작 조건에 근거하여 현장에 설치된 설비의 관제점에 대한 시운전을 자동으로 수행함으로써 시운전에 필요한 시간 및 비용을 감소시키기 위한 시운전 제어 장치 및 시운전 제어 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 실시예에 따른 시운전 제어 장치는 현장에 설치된 설비의 관제점에 관한 정보 및 상기 관제점에 대한 기본 시퀀스를 저장하는 저장부와, 상기 관제점 중 하나 이상의 관제점을 선택받고 상기 선택된 관제점에 대한 기본 시퀀스에 포함된 동작 조건을 입력받는 입력부와, 상기 동작 조건에 따라 상기 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성하는 제어부를 포함한다.

Description

시운전 제어 장치 및 그 방법{TEST CONTROL APPARATUS AND METHOD THEREOF}

본 발명은 시운전 제어 장치 및 시운전 제어 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설비 관제점의 시운전을 제어하는 장치 및 이와 같은 장치에서의 시운전 제어 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 빌딩에서는 에어컨, 환기, 공조기 등의 냉난방 기기 및 조명, 전력 등의 다양한 설비 시설이 설치되어 사용된다. 이와 같은 설비들을 중앙에서 관리하기 위해 빌딩 관리 시스템이 구축되어 사용된다. 빌딩 관리 시스템은 설치 후 초기 시운전이 수행되어야 한다.

종래 기술에 따른 빌딩 관리 시스템에서는 관리자가 직접 시운전을 수행해야 한다. 그러나 빌딩에 설치된 설비는 다양하고 관제점의 수가 많기 때문에 각각의 설비 관제점들을 시운전하기 위해 빌딩 관리 시스템 각각의 구성요소들을 관리지가 직접 조작하며 테스트하는 과정을 반복해야 한다. 또한, 시운전에 필요한 체크리스트의 작성에 필수적으로 전문가의 개입이 있어야만 시운전 수행이 가능하므로, 전문가의 주관적이고 축적된 경험에 대한 의존도가 높기 때문에 시운전 수행의 일관성 결여 및 실시간 처리에 어려움이 많다.

이에 관리자의 반복적인 작업으로 인해 소모되는 시간 및 비용을 줄이고, 숙련된 전문가의 기술력에 대한 의존도를 감소시키기 위한 방안이 필요하다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사전에 구축된 기본 시퀀스 및 현장 상황에 따른 관제점의 동작 조건에 근거하여 시운전 시퀀스를 생성하고, 생성한 시퀀스에 따라 관제점의 시운전을 수행하게 해주는 시운전 제어 장치 및 시운전 제어 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 시운전 제어 장치는 현장에 설치된 설비의 관제점에 관한 정보 및 상기 관제점에 대한 기본 시퀀스를 저장하는 저장부와, 상기 관제점 중 하나 이상의 관제점을 선택받고 상기 선택된 관제점에 대한 기본 시퀀스에 포함된 동작 조건을 입력받는 입력부와, 상기 동작 조건에 따라 상기 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성하는 제어부를 포함한다.

바람직한 실시예에 있어서 상기 시운전 제어 장치는, 상기 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(CCMS: Central Control Management System) 또는 제어 정보기(DDC: Direct Digital Controller)에 전송하는 통신부를 더 포함한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 통신부는, 상기 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기로부터 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 결과값을 수신한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 입력부는, 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 기대값을 더 입력받는다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 제어부는, 상기 기대값과 상기 결과값을 비교하여 상기 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 제어부는, 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작 이력 및 상기 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 제어부는, 상기 생성된 결과 보고서를 상기 저장부에 저장한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서 상기 입력부는, 사전에 정의된 범위 내에서 상기 동작 조건을 입력받는다.

한편, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 시운전 제어 과정은, 현장에 설치된 설비의 관제점에 관한 정보를 호출하고, 상기 관제점 중 하나 이상의 관제점을 선택받으며, 상기 선택된 하나 이상의 관제점에 대한 기본 시퀀스를 호출한다. 또한 상기 호출된 기본 시퀀스에 포함된 동작 조건을 입력받고, 상기 입력된 동작 조건에 따라 상기 호출된 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성한다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기에 전송한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 상기 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기로부터 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 결과값을 수신한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 사용자로부터 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 기대값을 입력받는다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 상기 기대값과 상기 결과값을 비교하여 상기 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작 이력 및 상기 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 상기 생성된 결과 보고서를 저장한다.

또한 바람직한 실시예에 있어서, 사전에 정의된 범위 내에서 상기 동작 조건을 입력받는다.

본 발명에 따르면, 시운전에 필요한 사용자의 반복적인 작업을 줄이고 시운전 작업을 자동화함으로써 시운전에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있다. 또한, 시운전 결과를 자동으로 저장함으로써 시운전 결과에 따른 피드백이 용이해지고, 숙련된 전문가의 기술적 의존도를 감소시켜 견실하게 시운전 작업을 수행할 수 있는 이점이 존재한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 설비 제어 시스템(100)의 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 시운전 제어 장치(150)의 상세 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시운전 제어 과정을 나타내는 흐름도이다.
도 4는 도 3에 도시된 시운전 시퀀스 생성 과정(S100)의 상세 흐름도이다.
도 5는 도 3에 도시된 시운전 수행 과정(S200)의 상세 흐름도이다.
도 6은 도 3에 도시된 결과 보고서 작성 과정(S300)의 상세 흐름도이다.

이하에서는, 빌딩 내 설비들의 커미셔닝 시에 기 구축된 기본 시퀀스 및 현장 조건에 부합하는 동작 조건에 근거하여 자동으로 시운전을 수행하기 위한 시운전 제어 장치 및 시운전 제어 방법의 바람직한 실시예들을 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 설비 제어 시스템(100)의 구성도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 설비 제어 시스템(100)은 리던던시 10베이스-T 이더넷 스위치 허브(110), 중앙 제어 관리 시스템(120), 제어 정보기(132, 134 및 136), 설비(141 내지 145) 및 시운전 제어 장치(150)를 포함한다.

리던던시 10베이스-T 이더넷 스위치 허브(110)는 중앙 제어 관리 시스템(120), 제어 정보기(132, 134 및 136) 및 시운전 제어 장치(150)를 상호 연결하여 정보 공유를 제공하는 통신 장비이다. 한편, 설비 제어 시스템(100)의 각 구성요소들 상호간의 제어 및 감시에 필요한 많은 정보를 공유하기 위하여 신뢰성 높고 매우 빠른 통신 인프라를 구축하는 것이 필요한데, 이와 같은 건물자동화에 관련된 통신방식의 국제적인 표준으로서 백넷(BACnet : Building Automation & Control Network)이 채택되었으며, 최근 우리나라에서도 백넷을 KS X 6909 표준규격으로 제정한 바 있다.

중앙 제어 관리 시스템(120)은 빌딩 전체의 상황을 종합적으로 제어/감시하는 역할을 수행하는 시스템이다. 중앙 제어 관리 시스템(120)은 제어 정보기(132, 134 및 136), 설비(141 내지 145) 및 설비(141 내지 145)의 관제점을 제어하고 감시하기 위한 자동화 서버를 포함한다. 또한 중앙 제어 관리 시스템(120)은 기계설비, 조명/전력, 출입통제, 방재, 주차관리 및 시설관리를 위한 단말기를 포함한다.

제어 정보기(132, 134 및 136)는 설비(141 내지 145)에 설정된 관제점을 통해 설비(141 내지 145)의 제어 출력과 상태 변화 등 모든 설비 관련 정보를 기록 및 저장하고, 내장된 제어로직에 따라 소프트웨어적 연산 과정을 거쳐 설비(141 내지 145)에 제어동작 신호를 인가하는 마이크로 컴퓨터이다. 제어 정보기(132, 134 및 136)는 게이트웨이 및/또는 통신 네트워크를 통해 중앙 제어 관리 시스템(120)과 연결되어 필요한 정보를 송수신한다. 제어 정보기(132, 134 및 136)는 빌딩 내에 설치된 설비(141 내지 145)의 각 관제점에 대한 감시 제어와 자체 내장된 함수를 이용하여 설비(141 내지 145)의 입출력 신호를 직접 제어한다.

설비(141 내지 145)는 온도, 습도, 압력, 풍속, 지문, 화재, 주차, 전력 등을 계측하기 위한 각종 센서와 댐퍼조작기, 밸브조작기 등의 각종 조작기(Actuator) 및 댐퍼, 밸브 등으로 구성된다. 설비(141 내지 145)는 에어컨, 환기, 공조기, 팬, 보일러, 냉각탑, 펌프, 온/습도 센서, 탱크, 냉동기, 조명기기 전력기기, 화재기기 등을 포함한다.

시운전 제어 장치(150)는 기본 시퀀스에 동작 조건을 적용한 시운전 시퀀스를 생성하고, 중앙 제어 관리 시스템(120) 및/또는 제어 정보기(132, 134 및 136)와 연결되어 시운전 수행과 관련된 신호 및 데이터를 포함한 각종 정보를 공유한다.

본 발명에 따르면, 시운전 제어 장치(150)는 설비(141 내지 145)의 제어 및 감시에 필요한 하나 이상의 관제점에 대한 정보 및 설비(141 내지 145)의 기본 테스트를 위한 템플릿 라이브러리에 해당하는 기본 시퀀스를 저장한다. 기본 시퀀스는 엑셀(excel) 또는 정의된 텍스트 등의 파일 형태로 관리되며, 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건이 부가되어 실제 시운전의 로직에 제공되는 시운전 시퀀스의 원본으로 사용된다. 기본 시퀀스는 시운전 시퀀스의 생성 전에 미리 구축되며, 시운전 제어 장치(150)에 별도로 마련된 기억공간에 저장되거나 외부의 기억공간으로부터 인터페이스를 통하여 시운전 제어 장치(150)에 전송될 수 있다.

또한 시운전 제어 장치(150)는 현장에 설치된 설비(141 내지 145)의 관제점에 관한 목록을 호출하여 사용자에게 제공하고, 상기 목록에서 시운전이 필요한 하나 이상의 관제점을 선택받는다. 관제점이 선택되면, 시운전 제어 장치(150)는 선택된 관제점에 대한 기본 시퀀스를 호출하고, 선택된 관제점 각각에 대한 기본 동작 조건을 기본 시퀀스로부터 추출하여 사용자에게 제공하며, 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 시운전 동작 조건을 입력받는다.

또한 시운전 제어 장치(150)는 선택된 관제점 각각에 대한 시운전 동작 조건을 선택된 관제점 각각에 대한 기본 시퀀스에 적용하고, 시운전 동작 조건이 적용된 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성한다.

바람직하게는, 시운전 제어 장치(150)는 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(120)에 전송할 수 있다. 중앙 제어 관리 시스템(120)은 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 시운전 시퀀스 중 각 관제점에 대응하는 시퀀스를 전송할 수 있다. 또는 시운전 제어 장치(150)는 생성된 시운전 시퀀스를 생성된 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 시운전 시퀀스 중 각 관제점에 대응하는 시퀀스를 직접 전송할 수도 있다. 시운전 시퀀스 중 대응하는 시퀀스를 수신한 제어 정보기(132, 134 및 136)는 대응하는 시퀀스에 따라 설비(141 내지 145) 각각을 제어할 수 있다. 그에 의하여, 대응하는 설비(141 내지 145)들 각각은 시운전 시퀀스에 근거하여 정해진 순서 또는 일정한 논리에 따라 선택된 관제점에 대한 동작을 수행한다.

또한 바람직하게는, 시운전 제어 장치(150)는 제어 정보기(132, 134 및 136)로부터 직접, 또는 중앙 제어 관리 시스템(120)을 경유하여 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 결과값을 수신할 수 있다. 또한 시운전 제어 장치(150)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 기대값을 입력받을 수 있다. 또한 시운전 제어 장치(150)는 수신한 결과값과 입력받은 기대값을 비교함으로써 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단할 수 있다. 또한 시운전 제어 장치(150)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행 이력 및 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성할 수 있다. 생성된 시운전 결과 보고서는 시운전 제어 장치(150)에 구비된 기억공간에 저장될 수 있고, 사용자에게 제공될 수도 있다.

또한 바람직하게는, 시운전 제어 장치(150)에서 시운전 시퀀스에 부가되는 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건은 사전에 정의된 범위내에서 입력받을 수 있다. 동작 조건이 설비(141 내지 145)의 수행 성능을 초과하거나 잘못된 동작 조건의 적용으로 현장 상황에 따라 예상치 못한 오류가 발생할 수 있으므로, 설비(141 내지 145)의 수행 성능내에서 오류가 발생하지 않도록 사전에 정의된 범위내에서 동작 조건을 입력받는 것이 바람직하다.

도 2는 도 1에 도시된 시운전 제어 장치(150)의 상세 블록도이다. 시운전 제어 장치(150)는 입력부(151), 저장부(152), 제어부(153), 통신부(154) 및 출력부(155)를 포함한다.

입력부(151)는 사용자가 시운전 제어 장치(150)의 동작 제어를 위해 인가하는 입력 명령을 받아들이고, 받아들인 명령을 제어부(153)에 전달하여 제어부(153)가 이 명령에 따라 동작하도록 한다. 입력부(151)는 마우스, 키보드, 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(정압/정전), 조그 휠, 조그 스위치 등으로 구성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 출력부(155)가 현장에 설치된 설비(141 내지 145)의 관제점에 관한 목록을 사용자에게 제공하면, 입력부(151)는 목록에서 시운전이 필요한 하나 이상의 관제점을 선택받는다. 관제점이 선택되면, 출력부(155)는 선택된 관제점 각각에 대한 기본 동작 조건을 사용자에게 제공하고, 입력부(151)는 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 시운전 동작 조건을 입력받는다. 또한 입력부(151)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 기대값을 더 입력받을 수 있다.

바람직하게는, 입력부(151)에서 시운전 시퀀스에 부가되는 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건은 사전에 정의된 범위내에서 입력받을 수 있다. 동작 조건이 설비(141 내지 145)의 수행 성능을 초과하거나 잘못된 동작 조건의 적용으로 현장 상황에 따라 예상치 못한 오류가 발생할 수 있으므로, 설비(141 내지 145)의 수행 성능내에서 오류가 발생하지 않도록 사전에 정의된 범위내에서 동작 조건을 입력받는 것이 바람직하다.

저장부(152)는 제어부(153)의 동작을 위한 프로그램을 저장하기 위한 ROM(Read Only Memory), 예컨대 플래시 메모리와, 송수신 또는 디스플레이를 위해 처리하는 임시 출력되는 데이터들을 저장하기 위한 RAM(Random Access Memory)을 포함한다.

본 발명에 따르면, 저장부(152)는 설비(141 내지 145)의 제어 및 감시에 필요한 하나 이상의 관제점에 대한 정보 및 설비(141 내지 145)의 기본 테스트를 위한 템플릿 라이브러리에 해당하는 기본 시퀀스를 저장한다. 기본 시퀀스는 엑셀(excel) 또는 정의된 텍스트 등의 파일 형태로 관리되며, 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건이 부가되어 실제 시운전의 로직에 제공되는 시운전 시퀀스의 원본으로 사용된다. 기본 시퀀스는 시운전 시퀀스의 생성 전에 미리 구축되며, 저장부(152)에 저장되지 않고 외부의 기억공간으로부터 인터페이스를 통하여 시운전 제어 장치(150)에 전송될 수도 있다.

제어부(153)는 통상적으로 시운전 제어 장치(150)의 전반적인 동작을 제어한다. 예를 들면, 제어부(153)는 시운전 시퀀스의 생성 및 수행, 결과 보고서의 작성 등을 위한 관련된 제어 및 처리를 수행한다.

본 발명에 따르면, 제어부(153)는 저장부(152)로부터 현장에 설치된 설비(141 내지 145)의 관제점에 관한 목록을 호출하여 출력부(155)를 통해 사용자에게 제공하고, 입력부(151)를 통해 목록에서 시운전이 필요한 하나 이상의 관제점을 선택받는다. 또한 제어부(153)는 입력부(151)를 통해 관제점이 선택되면 선택된 관제점에 대한 기본 시퀀스를 호출하고, 출력부(155)를 통해 선택된 관제점 각각에 대한 기본 동작 조건을 기본 시퀀스로부터 추출하여 사용자에게 제공하고, 입력부(151)를 통해 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 시운전 동작 조건을 입력받는다.

또한 제어부(153)는 선택된 관제점 각각에 대한 시운전 동작 조건을 선택된 관제점 각각에 대한 기본 시퀀스에 적용하고, 시운전 동작 조건이 적용된 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성한다.

바람직하게는, 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(120)에 전송할 수 있다. 또는 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 생성된 시운전 시퀀스를 생성된 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 시운전 시퀀스 중 각 관제점에 대응하는 시퀀스를 직접 전송할 수도 있다.

또한 바람직하게는, 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 제어 정보기(132, 134 및 136)로부터 직접, 또는 중앙 제어 관리 시스템(120)을 경유하여 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 결과값을 수신할 수 있다. 또한 제어부(153)는 입력부(151)를 통해 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 기대값을 입력받을 수 있다. 또한 제어부(153)는 수신한 결과값과 입력받은 기대값을 비교함으로써 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단할 수 있다. 또한 제어부(153)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행 이력 및 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성할 수 있다. 또한 제어부(153)는 생성된 시운전 결과 보고서를 저장부(152)에 저장할 수 있고, 출력부(155)를 통해 사용자에게 제공할 수도 있다.

통신부(154)는 시운전 제어 장치(150)가 중앙 제어 관리 시스템(120) 및 제어 정보기(132, 134 및 136) 등과 송수신하는 신호의 변/복조 및 부호화/복호화 작업을 수행한다.

본 발명에 따르면, 통신부(154)는 제어부(153)에서 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(120)에 전송할 수 있다. 또는 통신부(154)는 제어부(153)에서 생성된 시운전 시퀀스를 생성된 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 시운전 시퀀스 중 각 관제점에 대응하는 시퀀스를 직접 전송할 수도 있다.

바람직하게는, 통신부(154)는 제어 정보기(132, 134 및 136)로부터 직접, 또는 중앙 제어 관리 시스템(120)을 경유하여 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 결과값을 수신할 수 있다.

출력부(155)는 오디오 신호 또는 비디오 신호의 출력을 위한 것으로서, 출력부(155)에는 시운전 제어 장치(150)에서 처리되는 정보를 표시하여 출력하는 디스플레이부(미도시) 및 통신부(154)로부터 수신되거나 저장부(152)에 저장된 오디오 데이터를 출력하는 음향 출력 모듈(미도시) 등이 포함될 수 있다. 디스플레이부(미도시)는 시운전 제어와 관련된 UI(User Interface) 또는 GUI(Graphic User Interface)를 표시한다. 음향 출력 모듈(미도시)은 시운전 제어 장치(150)에서 수행되는 기능과 관련된 음향 신호를 출력한다. 이와 같은 음향 출력 모듈(미도시)에는 스피커(speaker), 버저(Buzzer) 등이 포함될 수 있다.

본 발명에 따르면, 출력부(155)는 현장에 설치된 설비(141 내지 145)의 관제점에 관한 목록을 사용자에게 제공한다. 또한 출력부(155)는 제어부(153)가 기본 시퀀스로부터 추출한 사용자로부터 선택된 관제점 각각에 대한 기본 동작 조건을 사용자에게 제공한다. 또한 출력부(155)는 제어부(153)가 생성한 시운전 결과 보고서를 사용자에게 제공할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시운전 제어 과정을 나타내는 흐름도이다.

먼저, 시운전 제어 장치(150)는 시운전 시퀀스의 생성 전에 미리 구축된 기본 시퀀스, 기본 시퀀스에 근거하여 사용자로부터 선택된 관제점에 관한 정보 및 사용자로부터 입력받은 동작 조건에 따라 시운전 시퀀스를 생성한다(S100).

이어서, 시운전 제어 장치(150)는 생성된 시운전 시퀀스를 생성된 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 직접 또는 중앙 제어 관리 시스템(120)을 경유하여 전송한다. 시운전 시퀀스를 수신한 제어 정보기(132, 134 및 136)는 대응하는 시퀀스에 따라 설비(141 내지 145) 각각을 제어하고, 시운전 제어 장치(150)는 제어 정보기(132, 134 및 136)로부터 직접 또는 중앙 제어 관리 시스템(120)을 경유하여 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 결과값을 수신한다(S200).

그리고, 시운전 제어 장치(150)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 기대값을 입력받고, 수신한 결과값과 입력받은 기대값을 비교함으로써 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단한다. 또한 시운전 제어 장치(150)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행 이력 및 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성한다(S300).

도 4는 도 3에 도시된 시운전 시퀀스 생성 과정(S100)의 상세 흐름도이다.

본 발명에 따르면, 제어부(153)는 출력부(155)를 통해 저장부(152)에 저장된 현장에 설치된 설비(141 내지 145)의 관제점에 관한 목록을 사용자에게 제공하고, 입력부(151)를 통해 목록에서 시운전이 필요한 하나 이상의 관제점을 선택받는다(S110).

관제점이 선택되면, 제어부(153)는 저장부(152)로부터 선택된 관제점의 기본 테스트를 위한 템플릿 라이브러리에 해당하는 기본 시퀀스를 호출한다(S120). 기본 시퀀스는 엑셀(excel) 또는 정의된 텍스트 등의 파일 형태로 관리되며, 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건이 부가되어 실제 시운전의 로직에 제공되는 시운전 시퀀스의 원본으로 사용된다. 기본 시퀀스는 시운전 시퀀스의 생성 전에 미리 구축되며, 상기와 같이 저장부(152)에 저장되거나 외부의 기억공간으로부터 인터페이스를 통하여 시운전 제어 장치(150)에 전송될 수 있다.

또한 제어부(153)는, 출력부(155)를 통해 선택된 관제점 각각에 대한 기본 동작 조건을 호출된 기본 시퀀스로부터 추출하여 사용자에게 제공하고, 입력부(151)를 통해 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 시운전 동작 조건을 입력받는다(S130). 바람직하게는, 입력부(151)는 시운전 시퀀스에 부가되는 현장 상황에 따른 설비(141 내지 145)의 동작 조건을 사전에 정의된 범위내에서 입력받을 수 있다. 동작 조건이 설비(141 내지 145)의 수행 성능을 초과하거나 잘못된 동작 조건의 적용으로 현장 상황에 따라 예상치 못한 오류가 발생할 수 있으므로, 설비(141 내지 145)의 수행 성능내에서 오류가 발생하지 않도록 사전에 정의된 범위내에서 동작 조건을 입력받는 것이 바람직하다. 또한 바람직하게는, 제어부(153)는 입력부(151)를 통해 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행에 대한 기대값을 더 입력받을 수 있다.

또한 제어부(153)는, 선택된 관제점 각각에 대한 시운전 동작 조건을 선택된 관제점 각각에 대한 기본 시퀀스에 적용하고, 시운전 동작 조건이 적용된 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성한다(S140).

도 5는 도 3에 도시된 시운전 수행 과정(S200)의 상세 흐름도이다.

제어부(153)는 통신부(154)를 통해 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(120)에 전송한다(S210). 그리고 중앙 제어 관리 시스템(120)은 시운전 시퀀스에 포함된 관제점을 구비하는 설비(141 내지 145)를 제어하는 제어 정보기(132, 134 및 136)에 시운전 시퀀스 중 대응하는 시퀀스를 전송한다(S220). 시운전 시퀀스 중 대응하는 시퀀스를 수신한 제어 정보기(132, 134 및 136)는 대응하는 시퀀스에 따라 설비(141 내지 145) 각각을 제어한다(S230). 그에 의하여, 대응하는 설비(141 내지 145)들 각각은 시운전 시퀀스 중 설비들(141 내지 145)에 포함된 각 관제점에 대응하는 시퀀스에 해당하는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 제어 정보기(132, 134 및 136)는 시운전 시퀀스에 따라 설비(141 내지 145)를 제어한 동작의 결과값을 생성한다(S240). 또한 제어 정보기(132, 134 및 136)는 생성한 동작의 결과값을 중앙 제어 관리 시스템(120)에 전송한다(S250). 중앙 제어 관리 시스템(120)은 생성한 동작의 결과값을 시운전 제어 장치(150)에 전송하고, 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 동작의 결과값을 수신한다(S260).

한편, 제 210 단계에서 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 생성된 시운전 시퀀스를 직접 제어 정보기(132, 134 및 136)에 전송할 수도 있다(S210). 이 경우에 제 220 단계 및 제 250 단계는 생략된다. 또한, 제 260 단계에서 제어 정보기(132, 134 및 136)가 생성한 동작의 결과값을 시운전 제어 장치(150)에 전송하고, 제어부(153)는 통신부(154)를 통해 동작의 결과값을 수신한다(S260).

도 6은 도 3에 도시된 결과 보고서 작성 과정(S300)의 상세 흐름도이다.

제어부(153)는 수신한 동작의 결과값과 입력받은 기대값을 비교한다(S310). 또한, 제어부(153)는 결과값과 기대값이 소정 범위 내에서 일치하는지 여부를 판단한다(S320). 제 320 단계에서 결과값과 기대값이 소정 범위 내에서 일치하는 경우에 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점은 정상 작동하는 것으로 판정한다(S330). 반면에, 제 320 단계에서 결과값과 기대값이 소정 범위 내에서 일치하지 않는 경우에 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점은 비정상 작동하는 것으로 판정한다(S335).

또한 제어부(150)는 시운전 시퀀스에 따라 선택된 관제점의 동작 수행 이력 및 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성하고, 생성된 시운전 결과 보고서를 저장부(152)에 저장한다(S340).

본 발명은 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

100 : 설비 제어 시스템 110 : 스위치 허브
120 : 중앙 제어 관리 시스템 132, 134, 136 : 제어 정보기
141, 142, 143, 144, 145 : 설비 150 : 시운전 제어 장치
151 : 입력부 152 : 저장부
153 : 제어부 154 : 통신부
155 : 출력부

Claims

현장에 설치된 설비의 관제점에 관한 정보 및 상기 관제점에 대한 기본 시퀀스를 저장하는 저장부;
상기 관제점 중 하나 이상의 관제점을 선택받고 상기 선택된 관제점에 대한 기본 시퀀스에 포함된 동작 조건을 입력받는 입력부; 및
상기 동작 조건에 따라 상기 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 1항에 있어서,
상기 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템(CCMS: Central Control Management System) 또는 제어 정보기(DDC: Direct Digital Controller)에 전송하는 통신부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 2항에 있어서,
상기 통신부는,
상기 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기로부터 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 결과값을 수신하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 3항에 있어서,
상기 입력부는,
상기 선택된 관제점의 동작에 대한 기대값을 더 입력받는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 4항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 기대값과 상기 결과값을 비교하여 상기 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 5항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작 이력 및 상기 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 6항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 생성된 결과 보고서를 상기 저장부에 저장하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입력부는,
사전에 정의된 범위 내에서 상기 동작 조건을 입력받는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 장치.
현장에 설치된 설비의 관제점에 관한 정보를 호출하는 단계;
상기 관제점 중 하나 이상의 관제점을 선택받는 단계;
상기 선택된 하나 이상의 관제점에 대한 기본 시퀀스를 호출하는 단계;
상기 호출된 기본 시퀀스에 포함된 동작 조건을 입력받는 단계; 및
상기 입력된 동작 조건에 따라 상기 호출된 기본 시퀀스를 조합하여 시운전 시퀀스를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 9항에 있어서,
상기 생성된 시운전 시퀀스를 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기에 전송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 10항에 있어서,
상기 중앙 제어 관리 시스템 또는 제어 정보기로부터 상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 결과값을 수신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 11항에 있어서,
사용자로부터 상기 선택된 관제점의 동작에 대한 기대값을 입력받는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 12항에 있어서,
상기 기대값과 상기 결과값을 비교하여 상기 선택된 관제점의 정상 작동 여부를 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 13항에 있어서,
상기 시운전 시퀀스에 따른 상기 선택된 관제점의 동작 이력 및 상기 정상 작동 여부를 포함하는 시운전 결과 보고서를 생성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 14항에 있어서,
상기 생성된 결과 보고서를 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.
제 9항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 동작 조건을 입력받는 단계는,
사전에 정의된 범위 내에서 상기 동작 조건을 입력받는 것을 특징으로 하는 시운전 제어 방법.