KR101646142B1 - 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법 - Google Patents

설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법 Download PDF

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Abstract

설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법이 개시된다. 본 발명은 설비 관제 시스템 내의 설비가 실제로 운전되는 환경과, 실제 제어의 순서 및 상태 값의 변화 시간 등을 고려하여 운전 시나리오를 생성하고, 이를 이용하여 운전 로직을 검증함으로써 검증 시간 및 비용을 절감하고, 사용자 편의성을 제고하며, 상기 검증된 운전 로직을 통하여 시스템 내의 설비들에 대한 잘못된 운전을 방지한다.

Description

설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법{FACILITIES CONTROL SYSTEM AND OPERATING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 설비 관제 시스템에 관한 것으로서, 특히 시스템 내의 설비들을 운전하기 위한 운전 로직을 검증할 수 있는 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법에 관한 것이다.
최근, 건물의 설비가 현대화됨에 따라 건물 내 설치된 전력, 조명, 공조, 방재 및 방범 등의 설비들을 자동으로 제어하는 자동제어시스템이 확대되고 있으며, 이와 같이 설비들을 전체적으로 통합하여 관리할 수 있는 설비 관제 시스템의 개발이 활발하게 진행되고 있다.
설비 관제 시스템은 일반적으로 관제점이라고 하는 하나의 제어 또는 모니터링을 위한 감시점을 바탕으로 이루어진다. 사용자 등은 한 개의 설비(장비)에 여러 개 혹은 단일 관제점을 설정하여 해당 관제점의 값을 통해 설비에 대한 모니터링, 제어 등을 수행한다. 엔지니어는 빌딩에 설치되는 설비의 종류 및 형태별로 해당 관제점을 설정하고, 설비 관제 시스템에 등록하여 빌딩의 자동제어를 수행한다.
일반적으로 설비 관제 시스템은 시스템 내에 포함된 하나 이상의 설비와 이에 구비된 하나 이상의 장비들에 대하여 운전 로직과, 이를 포함하는 관제 프로그램을 작성하고, 이를 이용하여 상기 설비들과 장비들을 관제한다.
그러나, 종래 기술에 따른 설비 관제 시스템은, 상기 운전 로직을 검증하는데에 있어서 입력변수, 예를 들어 센서를 통해 입력되는 현장의 가변적인 값을 임의로 입력하여 운전 조건이 변경됨에 따라 운전 로직이 정상적으로 동작하는지 여부를 판단한다. 예를 들어, 냉각탑의 출수온도가 30도를 넘으면 냉각탑의 냉각팬이 움직이도록 하는 운전 로직을 검증할 경우, 실제 출수 온도 값을 얻어서 검증하는 것은 현장에 설치가 끝난 후 실제 설비를 가동하고 나서야 가능한 일이므로 30도를 임의로 입력하고 이때 엔지니어가 작성한 운전 로직이 원하는 대로 동작하는 지를 확인하게 된다.
따라서, 종래 기술에 따른 설비 관제 시스템에 있어서, 현장은 실제로 냉각탑의 출수온도와 여러 다른 변수 값이 조합되어 로직이 운영되기 때문에, 상기와 같은 운전 로직 검증 방식은 실제 현장의 상황을 정확하게 반영하여 검증하기 어려운 문제점이 있다. 예를 들어 부하 측의 온도가 실제로 올라가야 냉각탑의 출수온도가 상승하기 때문에 부하 측의 운전상황에 종속적이 된다. 또한, 종래 기술에 따른 설비 관제 시스템에 있어서, 실제 현장을 설치한 다음에 운전 로직을 검증하는 방식은, 동작에 오류가 발생하는 경우에 시스템을 개선하거나 고치는데 많은 비용과 시간이 소요되고, 나아가 재설치하여야 하는 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 현장의 운전 시나리오가 반영된 운전 로직 검증방식을 구비한 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법을 제공함에 일 목적이 있다.
본 발명은 시스템 내의 설비가 실제로 운전되는 환경을 시나리오화하여 실제 제어의 순서 및 상태 값의 변화 시간 등을 고려하여 운전 로직을 검증할 수 있는 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법을 제공함에 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 설비 관제 시스템은, 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템에 있어서, 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는, 상기 설비의 운전 및 상태를 표시하는 표시유닛과, 상기 운전 시나리오에 따라 운전 로직을 실행하는 제어유닛을 포함하여 구성된다. 또한, 상기 표시유닛은, 상기 실행 결과를 더 표시한다. 상기 중앙 관제 서버는, 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받는 입력유닛을 더 포함하여 구성된다. 또한, 상기 입력유닛은, 상기 실행 결과에 대한 기대값을 더 입력받고, 상기 중앙 관제 서버는, 상기 제어유닛을 통해 상기 실행 결과와 상기 기대값을 비교한 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증한다. 상기 중앙 관제 서버는, 상기 운전 로직을 저장하는 저장유닛을 더 포함하여 구성된다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 설비 관제 시스템은, 하나 이상의 운전 로직에 따른 하나 이상의 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버와, 상기 중앙 관제 서버와 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하며, 그 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 설비 제어 장치를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는, 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건과, 상기 실행 결과에 대한 기대값을 입력받는 입력유닛과, 상기 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치에 전송하고, 상기 설비 제어 장치로부터 상기 실행 결과를 수신하는 제1 통신유닛과, 상기 설비의 운전 및 상태와, 상기 운전 로직의 실행 결과를 표시하는 표시유닛과, 상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 제1 저장유닛을 포함하여 구성된다. 상기 중앙 관제 서버는, 상기 설비 제어 장치가 연결되지 아니한 경우, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제1 제어유닛을 더 포함하여 구성된다. 상기 제1 제어유닛은, 상기 실행 결과와 상기 기대값의 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증한다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템에 있어서, 상기 설비 제어 장치는, 상기 중앙 관제 서버로부터 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 제2 통신유닛과, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제2 제어유닛을 포함하여 구성된다. 상기 설비 제어 장치는, 상기 하나 이상의 설비에 대한 상기 운전 로직을 저장하는 제2 저장유닛을 더 포함하여 구성된다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템의 운전 방법에 있어서, 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하는 단계와, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 단계를 더 포함하여 구성된다. 또한, 상기 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 단계를 더 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법은, 시스템 내의 설비가 실제로 운전되는 환경과, 실제 제어의 순서 및 상태 값의 변화 시간 등을 고려하여 운전 시나리오를 생성하고, 이를 이용하여 운전 로직을 검증함으로써 검증 시간 및 비용을 절감할 수 있다.
본 발명에 따라 현장의 실제 상황에 적합한 운전 로직에 따라 설비들이 운전되도록 함으로써 엔지니어 및 사용자 등의 편의성을 제고한다.
또한 본 발명에 따라 검증된 운전 로직을 이용하여 시스템 내의 설비들에 대한 잘못된 운전을 방지함으로써 설비 및 장비의 고장, 사고 등을 방지하고, 시스템의 안정성을 제고한다.
도 1은 본 발명에 따른 설비 관제 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 블록도;
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 설비 관제 시스템의 세부 구성을 보인 블록도;
도 4는 본 발명에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법을 개략적으로 보인 흐름도;
도 5는 도 4의 운전 방법의 세부 동작을 개략적으로 보인 흐름도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설비 관제 시스템은, 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비(300)를 관제하는 설비 관제 시스템에 있어서, 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버(100)를 포함하여 구성된다.
상기 설비(300)는, 상기 설비 관제 시스템을 구성하는 서브 시스템으로서, 에어컨, 환기, 공조기, 팬, 보일러, 냉각탑, 펌프, 온/습도센서, 냉동기, 조명기기, 전력기기, 화재 시스템 등을 말하며, 상기 장비는, 예를 들어 냉각탑 시스템을 설비로 하는 경우, 냉각탑, 펌프, 온도 센서 등을 의미한다. 상기 설비 관제 시스템은 일반적으로 관제점이라고 하는 하나의 제어 또는 모니터링을 위한 감시점을 바탕으로 이루어진다. 사용자 등은 한 개의 설비(300) 또는 장비(400)에 여러 개 혹은 단일 관제점을 설정하여 해당 관제점의 값을 통해 설비에 대한 모니터링, 제어 등을 수행한다. 상기 관제점은 설비 또는 장비에서 사용되는 감시 또는 제어 항목으로서, 예를 들어 제어, 모니터링, 에러 등을 말한다.
상기 중앙 관제 서버(100)는, 건물 전체의 상황을 종합적으로 제어 또는 모니터링하는 장치로서, 상기 설비들(300), 예를 들어 기계설비, 조명, 전력, 출입통제, 방재, 주차관리, 시설관리 등을 위한 별도의 단말기들을 구비할 수 있다. 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 설비 제어 장치(200)와 통신을 통해 상호 정보를 공유하고, 관제점을 통해 상기 설비(300) 및 이에 포함된 장비들을 제어 또는 감시하는 자동화 서버이다. 또한, 상기 중앙 관제 서버(100)는 상기 설비들(300)을 운전하는 운전 로직을 포함하는 관제 프로그램을 생성하고, 상기 관제 프로그램을 이용하여 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시한다.
도 2를 참조하면, 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 설비의 운전 및 상태를 표시하는 표시유닛(112)과, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제어유닛(111)을 포함하여 구성된다.
상기 표시유닛(112)은 시스템 내의 설비 및 이를 구성하는 장비들의 운전 상황 및 상태를 표시하고, 상기 제어유닛(111)이 실행한 운전 로직의 실행 결과를 표시한다. 또한, 상기 표시유닛(112)은 상기 운전 시나리오를 편집할 수 있도록 하는 인터페이스 화면을 더 표시할 수 있다.
상기 중앙 관제 서버(100)는, 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받는 입력유닛(113)을 더 포함하여 구성된다. 또한, 상기 입력유닛(113)은, 상기 실행 결과에 대한 기대값을 더 입력받고, 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 제어유닛을 통해 상기 실행 결과와 상기 기대값을 비교한 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증한다. 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 운전 로직을 저장하는 저장유닛(114)을 더 포함하여 구성된다. 상기 저장유닛(114)은 상기 중앙 관제 서버(100)의 동작을 위한 프로그램을 저장하기 위한 ROM(Read Only Memory) 형태의 저장부, 예를 들어 플래시 메모리와, 송수신 또는 디스플레이를 위해 처리하는 임시 출력되는 데이터들을 저장하는 RAM(Random Access Memory) 형태의 저장부를 포함할 수 있다.
상기 제어유닛(111)은 하나 이상의 설비(300)와 이에 포함된 하나 이상의 장비(400)를 관제하는 관제 프로그램을 생성하는데, 상기 관제 프로그램은 상기 설비(300)나 상기 장비(400)를 운전하는 하나 이상의 운전 로직을 포함한다. 또한, 상기 제어유닛(111)은 관제점의 제어를 통해 상기 운전 로직의 흐름을 확인하기 위해 제어를 수행한다.
사용자 등은 상기 입력유닛(113)을 통해 각 설비나 장비에 해당하는 운전 로직을 생성하거나, 관제 프로그램을 생성하는 제어 명령을 입력한다. 또한, 상기 입력유닛(113)을 통해 사용자 등이 실제 운전 로직이 정상적으로 동작하였을 때의 기대하는 값을 입력하면, 상기 제어유닛(111)은 운전 로직의 실행 결과와 상기 기대값을 비교함으로써 해당 운전 로직의 정상 동작 여부를 확인한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 설비 관제 시스템은, 상기 중앙 관제 서버(100)와 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하며, 상기 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버(100)에 전송하는 설비 제어 장치(200)를 더 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치에 전송하고, 상기 설비 제어 장치로(200)부터 상기 운전 로직의 실행 결과를 수신하는 통신유닛(115)을 포함한다.
상기 통신유닛(115)은 상기 관제 프로그램을 상기 설비 제어 장치(200)에 전달하여 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시하도록 하거나, 상기 설비 제어 장치(200)로부터 상기 설비들(300)의 상태 정보를 수신하여 상기 표시유닛(112)이 이를 표시하도록 한다.
상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 중앙 관제 서버(100)와 상기 하나 이상의 설비(300) 사이에 연결되어, 상기 설비들(300)을 제어하는 Direct Digital Controller로서, 상기 중앙 관제 서버(100)와 상호 통신하여 정보를 교환하고, 상기 관제 프로그램을 수신하여 이에 포함된 운전 로직들을 운전함으로써 상기 설비들(300)을 제어한다. 또한, 상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 설비들(300)에 구비된 하나 이상의 장비, 예를 들어 각각의 센서 및 조작 기기들에 설정된 관제점들을 통해 건물 내 설비들의 제어 출력 및 상태 변화 등 모든 설비관련 정보를 기록 및 저장하고, 상기 관제 프로그램 내의 운전 로직에 따라 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시하는 마이크로 컴퓨터일 수 있다. 다시 말하면, 상기 설비 제어 장치(200)는 상기 통신 네트워크를 통해 상기 중앙 관제 서버(100)와 연결되어 필요한 정보를 송수신하고, 건물 내에 설치된 공조 및 기타 설비의 각 관제점들에 대한 감시 제어와 자체 내장된 함수를 이용하여 설비들(300)의 입출력 신호를 직접 제어한다.
상기 중앙 관제 서버(100), 상기 설비 제어 장치(200), 및 각각의 설비들(300)은 통신 네트워크를 통해 연결되는데, 예를 들어 TCP/IP(Transmission control protocol/Internet protocol)로 연결된다. 이때, TCP/IP를 이용하여 통신 네트워크를 구성하기 위한 장비로, 예를 들어 리던던시 10베이스-T 이더넷 스위치 허브를 이용할 수 있는데, 이는 각각의 장치를 상호 연결하여 정보 공유를 제공하는 통신 장비이다. 또한, 상기 통신 네트워크로는 빌딩 관리 시스템의 건물 자동화와 관련된 통신방식의 국제적인 표준인 백넷(Building Automation & Control Network; BACnet)을 이용할 수 있다.
도 1 및 도 3을 함께 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 설비 관제 시스템은, 하나 이상의 운전 로직에 따른 하나 이상의 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버(100)와, 상기 중앙 관제 서버와 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하며, 그 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 설비 제어 장치(200)를 포함하여 구성된다.
상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건과, 상기 실행 결과에 대한 기대값을 입력받는 입력유닛(123)과, 상기 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치에 전송하고, 상기 설비 제어 장치로부터 상기 실행 결과를 수신하는 제1 통신유닛(125)과, 상기 설비의 운전 및 상태와, 상기 운전 로직의 실행 결과를 표시하는 표시유닛(122)과, 상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 제1 저장유닛(124)을 포함하여 구성된다. 상기 저장유닛(124)은 상기 중앙 관제 서버(100)의 동작을 위한 프로그램을 저장하기 위한 ROM(Read Only Memory) 형태의 저장부, 예를 들어 플래시 메모리와, 송수신 또는 디스플레이를 위해 처리하는 임시 출력되는 데이터들을 저장하는 RAM(Random Access Memory) 형태의 저장부를 포함할 수 있다.
상기 중앙 관제 서버(100)는, 건물 전체의 상황을 종합적으로 제어 또는 모니터링하는 장치로서, 상기 설비들(300), 예를 들어 기계설비, 조명, 전력, 출입통제, 방재, 주차관리, 시설관리 등을 위한 별도의 단말기들을 구비할 수 있다. 상기 중앙 관제 서버(100)는, 상기 설비 제어 장치(200)와 통신을 통해 상호 정보를 공유하고, 관제점을 통해 상기 설비(300) 및 이에 포함된 장비들을 제어 또는 감시하는 자동화 서버이다. 또한, 상기 중앙 관제 서버(100)는 상기 설비들(300)을 운전하는 운전 로직을 포함하는 관제 프로그램을 생성하고, 상기 관제 프로그램을 이용하여 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시한다.
또한, 상기 중앙 관제 서버(100)는, 하나 이상의 설비(300)와 이에 포함된 하나 이상의 장비(400)를 관제하는 관제 프로그램을 생성하는 제1 제어유닛(121)을 더 포함하여 구성된다. 또한, 상기 제1 제어유닛(121)은 관제점의 제어를 통해 상기 운전 로직의 흐름을 확인하기 위해 제어를 수행한다. 상기 제1 제어유닛(121)은, 상기 설비 제어 장치가 연결되지 아니한 경우, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행한다. 상기 제1 제어유닛(121)은, 상기 실행 결과와 상기 실행 결과에 대한 기대값의 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증한다.
사용자 등은 상기 입력유닛(123)을 통해 각 설비나 장비에 해당하는 운전 로직을 생성하거나, 관제 프로그램을 생성하는 제어 명령을 입력한다. 또한, 상기 입력유닛(123)을 통해 사용자 등이 실제 운전 로직이 정상적으로 동작하였을 때의 기대하는 값을 입력하면, 상기 제1 제어유닛(121)은 운전 로직의 실행 결과와 상기 기대값을 비교함으로써 해당 운전 로직의 정상 동작 여부를 확인한다.
상기 제1 통신유닛(125)은 상기 관제 프로그램을 상기 설비 제어 장치(200)에 전달하여 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시하도록 하거나, 상기 설비 제어 장치(200)로부터 상기 설비들(300)의 상태 정보를 수신하여 상기 표시유닛(122)이 이를 표시하도록 한다.
상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 중앙 관제 서버(100)로부터 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 로직의 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 제2 통신유닛(220)과, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제2 제어유닛(210)을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 하나 이상의 설비에 대한 상기 운전 로직을 저장하는 제2 저장유닛(미도시)을 더 포함하여 구성된다.
상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 중앙 관제 서버(100)와 상기 하나 이상의 설비(300) 사이에 연결되어, 상기 설비들(300)을 제어하는 Direct Digital Controller로서, 상기 중앙 관제 서버(100)와 상호 통신하여 정보를 교환하고, 상기 관제 프로그램을 수신하여 이에 포함된 운전 로직들을 운전함으로써 상기 설비들(300)을 제어한다. 또한, 상기 설비 제어 장치(200)는, 상기 설비들(300)에 구비된 하나 이상의 장비, 예를 들어 각각의 센서 및 조작 기기들에 설정된 관제점들을 통해 건물 내 설비들의 제어 출력 및 상태 변화 등 모든 설비관련 정보를 기록 및 저장하고, 상기 관제 프로그램 내의 운전 로직에 따라 상기 설비들(300)을 제어 또는 감시하는 마이크로 컴퓨터일 수 있다. 다시 말하면, 상기 설비 제어 장치(200)는 상기 통신 네트워크를 통해 상기 중앙 관제 서버(100)와 연결되어 필요한 정보를 송수신하고, 건물 내에 설치된 공조 및 기타 설비의 각 관제점들에 대한 감시 제어와 자체 내장된 함수를 이용하여 설비들(300)의 입출력 신호를 직접 제어한다.
상기 제2 통신유닛(220)은 상기한 바와 같은 통신 네트워크를 통해 상기 제1 통신유닛(125)과 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신한다. 또한, 상기 제2 통신유닛(220)은, 상기 제1 제어유닛(121)이 생성한 관제 프로그램과 제어 명령을 수신한다.
상기 제2 제어유닛(210)은 상기 중앙 관제 서버(100)로부터 수신한 운전 시나리오로부터 개별 운전 로직을 추출하여 실행한다. 이때, 상기 제2 통신유닛(220)은, 상기 제2 제어유닛(210)이 상기 운전 로직을 실행한 실행 결과를 상기 제1 통신유닛(125)에 전송한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템의 운전 방법에 있어서, 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하는 단계(S100)와, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 단계(S300)를 포함하여 구성된다. 이하 장치의 구성은 도 1 및 도 2를 참조한다.
본 발명에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 단계(S200)를 더 포함하여 구성된다.
도 5를 참조하면, 상기 설비 관제 시스템은, 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받고(S110), 상기 입력된 순서와, 지연 시간 등의 설비의 실제 운전 상황 조건들을 근거로 운전 시나리오를 생성한다(S120).
도 5를 참조하면, 상기 설비 관제 시스템은, 실제 운전 로직이 정상적으로 동작하였을 때의 기대하는 값을 입력받고(S310), 운전 시나리오 실행에 따른 운전 로직 실행 결과와 상기 기대 값을 비교하여(S320) 상기 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증한다(S330).
도 4를 참조하면, 상기 설비 관제 시스템은, 상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장한다(S400).
도 4 및 도 5를 함께 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템의 운전 방법에 있어서, 상기 중앙 관제 서버가 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하는 단계(S100)와, 상기 설비 제어 장치가 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 단계(S200)와, 상기 중앙 관제 서버가 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 단계(S300)를 포함하여 구성된다. 또한, 상기 설비 관제 시스템의 운전 방법은, 상기 중앙 관제 서버가 상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 단계(S400)를 더 포함하여 구성된다. 이하 장치의 구성은 도 1 및 도 3을 참조한다.
상기 중앙 관제 서버(100)는 하나 이상의 설비를 관제하는 하나 이상의 운전 로직에 따라 실제로 상기 설비들을 운전하는 상황을 고려하여 운전 시나리오를 생성한다(S100). 이때, 사용자 등은 상기 중앙 관제 서버(100)에 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력할 수 있다(S110). 상기 중앙 관제 서버(100)는 생성된 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치(200)에 전송한다. 상기 설비 제어 장치(200)는 수신된 운전 시나리오에 따라 설비들에 대한 운전 로직을 실행하여 그 실행 결과를 다시 상기 중앙 관제 서버(100)에 전송한다. 상기 중앙 관제 서버(100)는 상기 운전 로직을 정상적으로 실행했을 때의 기대값과 상기 설비 제어 장치(200)를 통해 실행한 결과를 비교하여 상기 운전 로직을 검증한다(S300). 상기 중앙 관제 서버(100)는 상기 설비들에 대한 운전 로직, 운전 시나리오와 상기 설비 제어 장치(200)를 통해 실행된 운전 로직의 실행 결과를 저장한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 설비 관제 시스템 및 이의 운전 방법은, 설비 관제 시스템 내의 설비가 실제로 운전되는 환경과, 실제 제어의 순서 및 상태 값의 변화 시간 등을 고려하여 운전 시나리오를 생성하고, 이를 이용하여 운전 로직을 검증함으로써 검증 시간 및 비용을 절감하고, 사용자 편의성을 제고하며, 상기 검증된 운전 로직을 통하여 시스템 내의 설비들에 대한 잘못된 운전을 방지한다.
100: 중앙 관제 서버 200: 설비 제어 장치
300: 설비 111: 제어유닛
112, 122: 표시유닛 113, 123: 입력유닛
114: 저장유닛 115: 통신유닛
121: 제1 제어유닛 124: 제1 저장유닛
125: 제1 통신유닛 210: 제2 제어유닛
220: 제2 통신유닛

Claims (20)

  1. 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템에 있어서,
    기생성된 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버;를 포함하되,
    상기 중앙 관제 서버와 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하며, 상기 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 설비 제어 장치;를 더 포함하고,
    상기 중앙 관제 서버는,
    입력유닛으로부터 입력된 명령을 근거로 상기 운전 로직을 생성하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 설비 제어 장치에 상기 운전 로직을 실행하는 제어유닛; 및
    사용자로부터 상기 운전 로직 생성에 대한 명령, 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받는 상기 입력유닛;을 포함하고,
    상기 제어유닛은,
    상기 실행 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 설비의 운전 및 상태를 표시하는 표시유닛;을 더 포함하는 설비 관제 시스템.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 표시유닛은,
    상기 실행 결과를 더 표시하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  4. 삭제
  5. 제2 항에 있어서, 상기 입력유닛은,
    상기 실행 결과에 대한 기대값을 더 입력받는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  6. 제5 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 제어유닛을 통해 상기 실행 결과와 상기 기대값을 비교한 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  7. 제2 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 운전 로직을 저장하는 저장유닛;을 더 포함하는 설비 관제 시스템.
  8. 삭제
  9. 제1 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치에 전송하고, 상기 설비 제어 장치로부터 상기 운전 로직의 실행 결과를 수신하는 통신유닛;을 포함하는 설비 관제 시스템.
  10. 기생성된 하나 이상의 운전 로직에 따른 하나 이상의 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하고, 상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 중앙 관제 서버; 및
    상기 중앙 관제 서버와 연결되어 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하며, 그 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 설비 제어 장치;를 포함하되,
    상기 중앙 관제 서버는,
    입력유닛으로부터 입력된 명령을 근거로 상기 운전 로직을 생성하고, 상기 실행 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 제어유닛; 및
    사용자로부터 상기 운전 로직 생성에 대한 명령, 상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받는 상기 입력유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  11. 제10 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 설비의 운전 및 상태와, 상기 운전 로직의 실행 결과를 표시하는 표시유닛;
    상기 운전 시나리오를 상기 설비 제어 장치에 전송하고, 상기 설비 제어 장치로부터 상기 실행 결과를 수신하는 제1 통신유닛; 및
    상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 제1 저장유닛;을 더 포함하고,
    상기 입력유닛은,
    상기 실행 결과에 대한 기대값을 더 입력받는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  12. 제11 항에 있어서, 상기 중앙 관제 서버는,
    상기 설비 제어 장치가 연결되지 아니한 경우, 상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제1 제어유닛;을 더 포함하는 설비 관제 시스템.
  13. 제12 항에 있어서, 상기 제1 제어유닛은,
    상기 실행 결과와 상기 기대값의 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템.
  14. 제10 항에 있어서, 상기 설비 제어 장치는,
    상기 중앙 관제 서버로부터 상기 운전 시나리오를 수신하고, 상기 실행 결과를 상기 중앙 관제 서버에 전송하는 제2 통신유닛; 및
    상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 제2 제어유닛;을 포함하는 설비 관제 시스템.
  15. 하나 이상의 운전 로직을 이용하여 하나 이상의 설비를 관제하는 설비 관제 시스템의 운전 방법에 있어서,
    기생성된 상기 운전 로직에 따른 상기 설비의 실제 운전 상황을 근거로 운전 시나리오를 생성하는 단계; 및
    상기 운전 시나리오를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 단계;를 포함하되,
    상기 운전 시나리오에 따라 상기 운전 로직을 실행하는 단계;를 더 포함하고,
    상기 운전 로직을 검증하는 단계는,
    상기 운전 로직을 실행한 실행 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템의 운전 방법.
  16. 삭제
  17. 제15 항에 있어서, 상기 운전 시나리오를 생성하는 단계는,
    상기 운전 로직의 실행 순서 및 조건을 입력받는 과정;을 포함하는 설비 관제 시스템의 운전 방법.
  18. 제15 항에 있어서, 상기 운전 로직을 검증하는 단계는,
    상기 실행 결과와 상기 실행 결과에 대한 기대값을 비교하는 과정;을 포함하고,
    상기 비교 결과를 근거로 상기 운전 로직을 검증하는 것을 특징으로 하는 설비 관제 시스템의 운전 방법.
  19. 제18 항에 있어서, 상기 운전 로직을 검증하는 단계는,
    상기 실행 결과에 대한 기대값을 입력받는 과정;을 더 포함하는 설비 관제 시스템의 운전 방법.
  20. 제15 항에 있어서,
    상기 운전 로직, 상기 운전 시나리오, 및 상기 실행 결과 중 하나 이상의 정보를 저장하는 단계;를 더 포함하는 설비 관제 시스템의 운전 방법.
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