KR20110064890A - 수지 조성물용 가소제 및 이를 포함하는 수지 조성물 - Google Patents

수지 조성물용 가소제 및 이를 포함하는 수지 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 글리세릴 카보네이트(Glyceryl carbonate) 및 그의 유도체인 글리세릴 카보네이트 에스테르(Glyceryl carbonate esters)와 글리세릴 카보네이트 에테르(Glyceryl carbonate ethers)로부터 선택되는 1종 이상의 화합물을 가소제로 하는 수지 조성물에 관한 것이다.
구체적으로는 지방족 또는 방향족 폴리카보네이트 수지, 우레탄 수지, 폴리염화비닐 수지 및 에폭시 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지에 상기 가소제를 첨가한 수지 조성물로써, 유리전이온도(Tg)를 낮추어 가공성을 용이하게 하고 제품에 유연성을 부여하는 수지 조성물에 관한 것이다. 또한 상기 가소제는 가소화 효율이 우수하여 적은 가소제 함량으로도 유리전이온도가 낮아지고 저온에서의 유연성이 우수하여 인장 강도 등의 물성이 향상되는 효과가 있다.
실리세릴 카보네이트, 글리세릴 카보네이트 에스터, 글리세릴 카보네이트 에테르, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 에폭시, 폴리염화비닐, 가소제, 에스테르화 반응

Description

수지 조성물용 가소제 및 이를 포함하는 수지 조성물{Plasticizers for resin compositions and resin compositions including the same}
본 발명은 글리세릴 카보네이트, 글리세릴 카보네이트 에스테르 및 글리세릴 카보네이트 에테르로부터 선택되는 1종 이상을 수지 조성물의 가소제로 이용하며, 이 가소제를 포함하는 플라스틱, 특히, 폴리염화비닐(PVC) 수지, 에폭시(Epoxy) 수지, 폴리우레탄(Polyurethane) 수지 및 지방족 또는 방향족 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지 조성물에 관한 것이다.
폴리염화비닐 수지는 염화비닐의 단독 중합체 또는 50% 이상의 염화비닐을 포함하는 혼성 중합체로서, 압출성형, 사출성형, 캘린더링, 졸 캐스팅(Sol casting) 등의 가공법에 의해 사용될 수 있는 범용 수지이며, 이 같은 가공성을 통하여 파이프, 전선, 전기기계제품, 장난감, 필름, 시트, 인조가죽, 타포린, 테이프, 식품 포장재, 의료용품 등에 이르기까지 다양한 제품들의 소재로 광범위하게 사용된다.
폴리우레탄은 사출성형이나 압출성형이 가능한 열가소성 폴리우레탄과, 인조가죽, 코팅, 피복, 전기전자 소자의 충진제 등으로 사용되는 졸(Sol)상의 폴리우레 탄 또는 다가 알코올의 올리고머와 이소시아네이트의 후중합(Post curing)에 의해 고분자가 형성되는 폴리우레탄이 있다. 이들 폴리우레탄은 다양한 필름이나 장갑, 인조가죽뿐만 아니라, 전기전자 보호피막, 코팅, 건축내장재 등으로 가공되어 광범위하게 사용되고 있다.
에폭시 수지는 건축용 내장재 또는 전지전자 소재용 충진제 등 다양하게 사용되고 있으며, 1액형 또는 2액형의 후중합(Post curing) 제품이 일반적이며, 특히 건축용 내장재로 사용될 경우 가소성을 부여하여 사용한다.
폴리카보네이트는 비스페놀 에이(Bis-phenol A)를 사용한 방향족 폴리카보네이트가 일반적이나 방향족의 물성을 개선하기 위한 지방족 폴리카보네이트의 사용이 증가하는 추세이다. 특히, 환경친화적인 폴리카보네이트로 주목을 받고 있는 지방족 폴리카보네이트로는 일반적으로 프로필렌옥사이드(Propylene Oxide, PO)와 이산화탄소의 공중합에 의해 제조되는 폴리프로필렌카보네이트와 에틸렌옥사이드(Ethylene Oxide, EO)와 이산화탄소의 공중합에 의해 유사한 반응경로를 거쳐 제조되는 폴리에틸렌카보네이트가 있으며, 이들의 기계적 물성을 개선하기 위해 PO/EO 이외의 시클로헥센 옥사이드(cyclohexen oxide), 글리시딜 에테르류(glycidyl ethers), 실리시딜 에스테르류(glycdidyl esters) 등이 추가로 사용되는 삼중합체(terpolymer) 등이 개발되어 적용되고 있다.
상기의 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 또는 폴리카보네이트 수지는 가소제, 안정제, 점도조절제, 내부이형제, 안료 등 여러 가지 첨가제를 적절하게 첨가하여 다양한 가공 물성을 부여할 수 있는데, 상기 첨가제 중 가소 제는 상기의 수지들에 첨가되어 가공성, 유연성 및 점착성 등의 여러 가지 물성 및 기능을 부여하는 필수 첨가제이다. 가소제는 휘발성이 매우 낮아야 하며, 상기 수지들을 이용한 플라스틱 조성물의 성형 과정뿐만 아니라 성형된 제품의 실제 사용하는 동안 성능을 지속적으로 발휘하여 물성을 유지하는 면에서 매우 중요하다. 또한 식품 및 음료 분야 그리고 의약 분야와 인체접촉이 가능한 용도의 적용을 위해서 제공되는 가소제는 건강상 무해하여야 하며, 건축용 내장제의 경우 휘발성 유기화합물의 배출이 지연되어야 한다.
지금까지 이러한 용도로 사용된 가소제로는 디알킬프탈레이트(Dialkyl phthalate)계를 들 수 있으며, 특히 폴리카보네이트에 대해서는 구연산의 에스테르 화합물이나 디옥틸아디프산(Dioctyl adipate)과 같은 이염기 에스테르류(dibasic esters) 등이 사용될 수 있는 것으로 알려져 있다. 그러나 인체 안정성과 관련된 독성 물질을 규제하는 법률 하에서 재생 독성에 관한 논란 때문에 디알킬프탈레이트를 사용하는 것은 점차 현저하게 감소할 것으로 예상되며, 특히 폴리프로필렌카보네이트 또는 폴리에틸렌카보네이트, 및 이들과 글리시딜 에티르(glycidyl ether)나 글리시딜 에스테르(glycidyl ester)의 공중합체의 경우, 디알킬프탈레이트나 이염기 에스테르류(dibasic esters)와 같은 가소제는 가소성이 충분하지 않으며, 이 가소제 함량이 10% 이하로 낮은 경우 유리전이온도를 충분히 낮추기 어려워 충분한 유연성을 확보하기 위해서는 사용 함량이 높아야 하는데, 이 경우는 수지 조성물을 가공한 후의 표면 끈적거림이 높아지는 등의 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자들은, 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 수지 조성물의 가소제로서,
글리세릴 카보네이트(Glyceryl carbonate), 글리세릴 카보네이트 에스테르(Glyceryl carbonate esters) 및 글리세릴 카보네이트 에테르(Glyceryl carbonate ethers)로부터 선택되는 1종 이상의 화합물이 상기 수지와의 상용성을 예측하고, 시료를 제조하여 가소제로서의 성능을 수없이 연구한 결과, 상기 화합물이 가소제로서 우수하다는 실험결과에 기초하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서 본 발명의 목적은, 종래 디알킬프탈레이트나 이염기 에스테르계 가소제를 대체할 수 있는, 우수한 물성의 글리세릴 카보네이트, 글리세릴 카보네이트 에스테르 및 글리세릴 카보네이트 에테르로부터 선택되는 화합물을 수지 조성물용 가소제를 제공하며, 또한 상기 가소제 1종 이상과 폴리염화비닐 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지를 포함하는 수지 조성물을 제공하는 것이다.
상기와 같은 기술적 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 측면에 따른 수지 조성물용 가소제로서, 하기 화학식 1과 같이 표시되는 글리세릴 카보네이트 및 이의 유도체 화합물을 제공한다.
[화학식1]
Figure 112009075948860-PAT00001
상기 식에서 R은 수소원자, 직쇄의 (C1-C18)알킬기, 및 직쇄의 (C1-C18)알킬기, (C6-C18)알킬시클로헥실기 또는 (C7-C20)알킬아릴기가 치환된 카르보닐기로부터 선택된다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2 측면에 따른 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지와 상기 화학식 1로 표시되는 1종 이상의 가소제를 포함하는 수지 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명은 수지 조성물용 가소제로써, 하기 화학식 1로 표시되는 글리세릴 카보네이트 및 이의 유도체 화합물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure 112009075948860-PAT00002
상기 식에서 R은 수소원자, 직쇄의 (C1-C18)알킬기, 및 직쇄의 (C1-C18)알킬 기, (C6-C18)알킬시클로헥실기 또는 (C7-C20)알킬아릴기가 치환된 카르보닐기로부터 선택된다.
바람직하게 상기 R은 수소원자, 옥타노일기, 데카노일기, 도데카노일기, 테트라데카노일기, 옥틸기, 데실기, 도데실기 및 테트라데실기로부터 선택되는 것이 좋다.
본 발명에 따라 상기 화학식 1의 글리세릴 카보네이트 및 이의 유도체인 글리세릴 카보네이트 에스테르 또는 글리세릴 카보네이트 에테르는 종래에 공지된 바와 같이 글리세롤(glycerol)과 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate)의 반응에 의하며 글리세릴 카보네이트를 수득할 수 있고, 상기 수득한 글리세릴 카보네이트는 에스테르화 또는 에테르화 반응에 따라 글리세릴 카보네이트 에스테르 또는 글리세릴 카보네이트 에테르를 수득할 수 있다.
본 발명에 따라 상기 화학식 1로 표시되는 1종 이상의 가소제는 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지에 첨가하여 수지 조성물을 제조할 수 있다. 상기 수지에 투입하는 상기 가소제의 투입량은 한정하지 않지만, 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 조성물로써, 수지 100중량부에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 1종 이상의 가소제 5 내지 150 중량부를 포함할 수 있다. 상기 가소제를 포함하는 수지 조성물은 수지 조성물의 용도에 따라 가소제를 적절히 증감할 수 있으나, 상술한 5 중량부 미만으로 첨가되는 경우에는 가소제에 의하여 발현될 수 있는 유연성이나 가공성을 달성할 수 없으며, 150 중량부를 초과하여 첨가되는 경우에는 적정 기계적 물성의 확보가 어렵고, 지나치게 점성이 낮아질 가능성도 있어 바람직하지 않다.
본 발명은 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지에 있어서, 구체적인 예로는, 염소화 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 염소화폴리에틸렌, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 염화비닐-에틸렌 공중합체, 염화비닐-프로필렌공중합체, 염화비닐-스티렌 공중합체, 염화비닐-이소부틸렌 공중합체, 염화비닐-염화비닐리덴 공중합체, 염화비닐-각종 비닐에테르 공중합체 등으로부터 선택되는 염소함유 수지 또는 이들의 상호 블렌드품을 이용할 수 있으며, 또한 염소함유 수지와 염소를 포함하지 않는 합성수지, 예를 들면 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 삼원공중합체, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리에스테르 등과의 블렌드품, 블록공중합체, 그라프트 공중합체 등으로부터 선택되는 수지에도 적용할 수 있다.
본 발명은 상기 가소제를 포함하는 폴리염화비닐 수지 조성물로써, 이의 제조방법은 한정되지 않으며, 당 업계에 잘 알려진 방법으로 제조할 수 있으며, 예를 들어 이미 가교 또는 경화를 통해 분자량이 충분히 높아진 수지에 첨가되거나 올리고머 형태의 전구체에 첨가하여 경화반응을 진행할 수 있다.
본 발명은 상기 가소제를 포함하는 에폭시 수지 조성물로써, 이의 제조방법은 한정하지 않으며, 당 업계에서 잘 알려진 방법으로 제조할 수 있으며, 특별히 경화제에 의한 경화반응이 일어나기 전에 상기 가소제를 첨가하는 것이 가장 바람직하다.
본 발명은 상기 가소제를 포함하는 폴리카보네이트 수지 조성물로써, 이의 제조방법은 한정하지 않으며, 당 업계에서 잘 알려진 방법으로 제조할 수 있다. 바람직하게 상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균분자량 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 폴리프로필렌카보네이트를 이용하거나, 알킬렌 옥사이드와 공중합을 이루는 폴리카보네이트로서 중량평균분자량이 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 공중합체를 이용하는 것이 좋다. 상기 알킬렌 옥사이드의 구체적인 예로는 시클로헥센 옥사이드, 글리시딜 에스테르, 글리시딜 에테르 및 부틸렌 옥사이드로부터 선택되는 것을 이용할 수 있다. 또는 상기 폴리카보네트로서 중량평균분자량이 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 비스페놀 A(Bis-phenol A) 또는 수소화 비스페놀 A로부터 유도된 폴리카보네이트이거나 이들의 공중합체인 것을 이용할 수 있다.
본 발명은 상기 가소제를 포함하는 폴리우레탄 수지 조성물로써, 이의 제조방법을 한정하지 않으며, 당 업계에서 알려진 방법으로 제조할 수 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 수지 조성물은 종래의 가소제를 첨가한 수지 조성물에 비하여 우수한 물리적 특성을 가진다. 특별히 경도, 인장강도, 신률, 탄성계수, 블리딩(bleeding) 및 유리전이온도의 물리적 특성에 있어서, 본 발명의 수지 조성물은 30 내지 90 A의 경도(Shore A), 100 내지 230 Kgf/㎠ 의 인장강도, 200 내지 500%의 신률, 30 내지 90 Kgf/㎠ 의 신률 및 종래의 가소제를 첨가한 수지 조성물보다 더 낮은 유리전이온도(Tg)를 가지며, 블리딩은 전혀 일어나지 않았다. 상기와 같이 본 발명의 가소제를 포함한 수지 조성물은 가소화 효율이 우수하여 우수한 물리적 특성을 나타내며, 이에 따라 다양한 분야에서 종래의 수지 조성물 또는 이를 이용한 제품에 있어서 보다 물리적 특성이 우수한 제품이 제조될 수 있을 것으로 기대된다.
본 발명은 상기 가소제를 포함하는 수지 조성물을 이용하여 플라스틱을 제조함으로써, 인장강도가 우수하고 유리전이온도가 낮아 필름으로의 성형이 우수할 뿐만 아니라, 저온에서도 유연성을 유지하여 필름 또는 인조가죽 시트와 같은 유연한 제품으로의 가공이 가능한 장점이 있다. 본 발명의 가소제는 상기 네가지 수지와의 상용성이 우수하여 유기용제 또는 물에 의한 추출성이 낮아 상기 수지 조성물을 이용한 필름, 시트 등의 제품 수명이 연장된다.
이 외에 본 발명에 따른 글리세릴 카보네이트 및 그의 유도체인 글리세릴 카보네이트 에스테르 또는 글리세릴 카보네이트 에테르로부터 선택되는 1종 이상의 화합물을 가소제로 포함하는 본 발명의 수지 조성물은,
벽마감재, 바닥재, 창틀, 벽지 등의 건재(建材);
전선 피복재;
자동차용 내외장재;
하우스, 터널 등의 농업용 자재;
랩, 트레이(tray) 등의 생선 등의 식품의 포장재;
언더바디(underbody) 실란트, 플라스티졸, 페인트, 잉크 등의 도막형성제;
합성 가죽, 코팅된 직물, 호스, 파이프, 시트, 유아용 완구, 장갑 등의 잡화; 등에 사용될 수 있으나, 이는 하나의 예시일 뿐 이에 국한되지는 않는다.
본 발명은 글리세릴 카보네이트 및 그의 유도체인 글리세릴 카보네이트 에스테르 또는 글리세릴 카보네이트 에테르로부터 선택되는 1종 이상의 화합물을 가소제로 사용하여, 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 폴리카보네이트로부터 선택되는 1종 이상의 수지 조성물을 제조하면 가소화 효율 측면에서 우수한 제품을 얻을 수 있으며, 인장강도, 투명 필름으로 제조 시의 투명성 등의 물성이 향상되는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의거하여 좀 더 상세히 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 한정하지는 않는다.
[ 제조예 1] 글리세릴 카보네이트 가소제의 제조
1단계로 교반기와 응축기가 부착된 2L 둥근 플라스크에 글리세롤 1mol과 디에틸 카보네이트 2 mol을 투입하고, 글리세롤에 대하여 촉매로 소디움메톡사이드 (Sodium methoxide) 3mol %를 투입한 후, 80℃까지 승온시켜 5시간 동안 반응을 수행하였다.
반응 후 미반응된 디메틸 카보네이트는 90℃에서 진공 펌프로 5mmHg까지 감압하여 제거하고 흡착제를 넣고 여과하여 최종적인 글리세릴 카보네이트를 수득하였다.
[ 실시예 1] 수지 조성물의 제조
상기 제조예 1의 글리세롤 카보네이트 가소제의 성능을 평가하기 위하여 시편을 제조하였는데, 폴리염화비닐 수지 조성물은, 폴리염화비닐 수지(LG화학, 제품명 LS-100) 100중량부에 가소제로서 상기 화학식1의 화합물을 주요성분으로 한 가소제 조성물 50phr, 안정제로 한국대협 LFX-1100 1phr를 배합하고 프레스기를 이용하여 185도에서 예열 1분, 가압 1.5분 및 냉각 2분간 작업하여 2mm시트를 만들고 여러 가지 아령형 시편을 제조하였다. 폴리우레탄 수지 조성물은 분자량 3000g/mol의 폴리올(polyol)과 4,4'- dihexyl methane diisocyanate(H12MDI)를 당량비 3:1로 혼합하고 가소제를 전체 중량의 10%가 되도록 하고, DBTDL 촉매 0.1%를 첨가하여 잘 혼합한 후, 이형지 위에 코팅을 한 후 150℃에서 1분간 경화시켜 시트를 얻었다. 에폭시 시트는 Epxosy 수지 (Diglycidyl Ether Bisphenol A; DGEBA, YD-128)에 경화제(4,4-diaminodiphenylmethane; DDM)를 30중량부(phr)를 혼합하고 가소제를 전체 중량의 10%가 되도록 하여 잘 혼합한 후, 이형지 위에 코팅하여 상온에서 1일간 경화시켜 얻었다. 폴리카보네이트 시트는 분자량이 300,000g/mol인 폴리프로필렌카보네이트 수지와 가소제를 혼합하여 3-roll mil을 이용해 혼합하여 압출시켜 제작하였다.
상기 가소제와 시편으로 상기한 바와 같은 테스트를 실시하여 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
[ 제조예 2] 글리세릴 카보네이트 옥타노에이트[ Glyceryl carbonate octanoate] 가소제의 제조
상기 제조예 1에서 제조한 글리세릴 카보네이트와 옥타노일 클로라이드(octanoyl chloride)를 당량비 2:1이 되도록 하고 염기촉매로 소디움카보네이트를 글리세릴 카보네이트에 대해 10 mol%를 사용하여 아실화(acylation)반응을 한다. 미반응 글리세릴 카보네이트는 물과 에테르로 추출하여 분리한다.
[ 실시예 2] 수지 조성물의 제조
실시예 1에서 글리세릴 카보네이트 대신 상기 제조예 2의 글리세릴 카보네이트 옥타노에이트를 가소제로 첨가한 것 외에는 동일한 방법으로 각 수지 조성물을 제조하였으며, 그 실험결과는 하기 표 1에 개시하였다.
[ 제조예 3] 글리세릴 카보네이트 라우릴레이트[ Glyceryl carbonate laurylate] 가소제의 제조
상기 실시예 1에서 제조한 글리세릴 카보네이트와 라우로일 클로라이드(lauroyl chloride)을 당량비 2:1가 되도록 하고, 염기촉매 소디움카보네이트를 글리세릴 카보네이트에 대해 10 mol%를 사용하여 아실화반응을 한다. 미반응 글리세릴 카보네이트는 물과 에테르로 추출하여 분리한다.
[ 실시예 3] 수지 조성물의 제조
실시예 1에서 글리세릴 카보네이트 대신 상기 제조예 3의 글리세릴 카보네이트 라우릴레이트를 가소제로 첨가한 것 외에는 동일한 방법으로 각 수지 조성물을 제조하였으며, 그 실험결과는 하기 표 1에 개시하였다.
[ 제조예 4] 글리세릴 카보네이트 옥틸 에테르[ Glyceryl carbonate octyl ether] 가소제의 제조
상기 실시예 1에서 제조한 글리세릴 카보네이트와 옥틸 브로마이드(octyl bromide)을 당량비 2:1가 되도록 하고 염기촉매로 소디움하이드라이드(Sodium hydride)를 글리세릴 카보네이트과 동일 당량을 사용하여 에테르화반응을 한다. 미반응 글리세릴 카보네이트는 물과 에테르로 추출하여 분리한다.
[ 실시예 4] 수지 조성물의 제조
실시예 1에서 글리세릴 카보네이트 대신 상기 제조예 4의 글리세릴 카보네이트 올틸 에테르를 가소제로 첨가한 것 외에는 동일한 방법으로 각 수지 조성물을 제조하였으며, 그 실험결과는 하기 표 1에 개시하였다.
[ 제조예 5] 글리세릴 카보네이트 라우릴 에테르[ Glyceryl carbonate lauryl ether ]의 제조
상기 실시예 1에서 제조한 글리세릴 카보네이트와 라우릴 브로마이드(laulyl bromide)를 당량비 2:1가 되도록 하고 염기촉매로 소디움하이드라이드(Sodium hydride)를 글리세릴 카보네이트과 동일 당량을 사용하여 에테르화반응을 한다. 미반응 글리세릴 카보네이트는 물과 에테르로 추출하여 분리한다.
[ 실시예 5] 수지 조성물의 제조
실시예 1에서 글리세릴 카보네이트 대신 상기 제조예 5의 글리세릴 카보네이트 라우릴 에테르를 가소제로 첨가한 것 외에는 동일한 방법으로 각 수지 조성물을 제조하였으며, 그 실험결과는 하기 표 1에 개시하였다.
[비교예 1]
가장 광범위하게 사용되는 디-2-에틸헥실프탈레이트를 가소제로 사용하여 실시예 1의 방법과 동일한 방법으로 시편을 제조하였다. 제조된 시편으로 상기 실시예1에서 실시한 테스트와 동일한 테스트를 실시하여 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
[비교예 2]
실시예 1에서 가소제를 첨가하지 않는 것 외에는 동일한 방법으로 시편을 제조하였다. 제조된 시편으로 상기 실시예1에서 실시한 테스트와 동일한 테스트를 실시하여 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다. 단, PVC는 가소제 없이 가공되지 않으므로 제외하였다.
[표 1]
Figure 112009075948860-PAT00003
상기 표 1의 결과로부터 본 발명의 가소제인 실시예 1 내지 5는 가장 일반적인 가소제인 비교예 1과 비교하여 가소화 효율이 더 우수할 뿐만 아니라, 다른 물성, 예를 들면 인장강도, 유리전이온도 등에서도 우수함을 알 수 있다. 또한 비교예의 결과로부터, 기존 범용 가소제에 비해 블리딩(Bleeding)이 발생하지 않는 것을 알 수 있다. 따라서 본 발명의 신규 가소제는 가소화 효율이 우수하여 각종 용도에 따른 다양한 성형에 더욱 적합하고 여러 가지 활용을 기대할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 위의 실시예들에 국한되지 않는다.

Claims (9)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 수지 조성물용 가소제.
    [화학식 1]
    Figure 112009075948860-PAT00004
    [상기 화학식 1에서, R은 수소원자, 직쇄 또는 분지쇄의 (C1-C18)알킬기, 및 직쇄의 (C1-C18)알킬기, (C6-C18)알킬시클로헥실기 또는 (C6-C18)알킬벤조일기가 치환된 카르보닐기로부터 선택된다.]
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수지는 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지 및 에폭시 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지인 것을 특징으로 하는 수지 조성물용 가소제.
  3. 폴리염화비닐 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지 및 에폭시 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지와, 하기 화학식 1로 표시되는 1종 이상의 가소제 를 포함하는 수지 조성물.
    [화학식 1]
    Figure 112009075948860-PAT00005
    [상기 화학식 1에서, R은 수소원자, 직쇄 또는 분지쇄의 (C1-C18)알킬기, 및 직쇄의 (C1-C18)알킬기, (C6-C18)알킬시클로헥실기 또는 (C6-C18)알킬벤조일기가 치환된 카르보닐기로부터 선택된다.]
  4. 제3항에 있어서,
    상기 수지 조성물은 수지 100 중량부에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 1종 이상의 가소제가 5 내지 150 중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 에폭시 수지는 경화제에 의한 경화반응 전에 가소제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트는 중량평균분자량 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 폴리프로필렌카보네이트인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트는 알킬렌 옥사이드와 공중합한 중량평균분자량 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 공중합체인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 알킬렌 옥사이드는 시클로헥센 옥사이드, 글리시딜 에스테르, 글리시딜 에테르 및 부틸렌 옥사이드로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트는 중량평균분자량 2,000 내지 3,000,000 g/mol의 비스페놀 A 또는 수소화 비스페놀 A로부터 유도된 폴리카보네이트이거나 이들의 공중합체인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
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