KR20110055717A

KR20110055717A - 평면 컷팅 툴 및 이에 연관된 툴 홀더

Info

Publication number: KR20110055717A
Application number: KR1020117007909A
Authority: KR
Inventors: 안드레 쿠어렛
Original assignee: 사르 팍
Priority date: 2008-09-16
Filing date: 2009-09-09
Publication date: 2011-05-25
Also published as: FR2935914B1; RU2011114985A; JP2012502806A; US20110158755A1; BRPI0918669A2; FR2935914A1; EP2328704A1; WO2010031946A1; CN102149496A; AU2009294500A1; CA2735358A1

Abstract

본 발명은 강성 및/또는 연마 물질로 구성된 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴(1)에 관한 것으로서, 가공된 물질의 속성보다 우수한 강성 및/또는 연마 속성을 가진 적어도 하나의 능동부, 및 클램프(7)를 포함한 툴 홀더와 상호작용하는 수동부를 포함하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴에 있어서, 상기 툴의 능동부(PA) 및 수동부(PP)는 양쪽 부분들로 정의되고 블랭크로부터 직접 얻어지는 일체형 판으로 형성되고, 이때 상기 블랭크는 평면형 툴을 획득하기 위해 능동부(PA)에 대응되는 소정의 일정한 두께 및 강도를 가지고, 상기 수동부(PP)는 길게 형성되고, 클램프(7)의 대응하는 단면을 가진 하우징(3)과 상호작용하는, 실질적으로 일정한 사각형 단면을 가지고, 이로써, 형성된 일체형 평면 툴(1)은 클램프(7)에 동일하게 죄여짐으로써 고정되는 하우징(3)에 직접 장착된다.

Description

평면 컷팅 툴 및 이에 연관된 툴 홀더{PLANAR CUTTING TOOL AND ASSOCIATED TOOL HOLDER}

본 발명은 강성 및/또는 연마 물질로 구성된 기계장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴(cutting tool)에 관한 것으로, 상기 툴은 가공된 물질의 속성보다 우수한 강성 및/또는 연마 속성을 가진 적어도 하나의 능동부(active portion), 및 클램프(clamp)를 포함한 툴 홀더(tool holder)와 연동되는 수동부(passive portion)로 구성된다.

현재 만들어진 툴들에 대해 알려진 바와 같이, 상기 툴들은 강한 연마용 판들이 부착되는 공간을 가진 말단에 구비된 원통형 몸체로 이루어진 이러한 유형으로 가공될 수 있고, 이때 상기 원통형 몸체는 카바이드(carbide) 또는 스틸(steel) 또는 다른 물질로 구성된다.

이러한 판들은 납땜에 의해, 판들을 관통하여 툴 몸체에 죄여지는 스크류(screw)에 의해 또는 유지 핀들 등에 의해 부착된다.

부착이 되면, 상기 판은 컷팅 필요에 따라 날카롭게 될 것이다.

강한 연마용 컷팅 툴을 얻기 위한 상기와 같은 동작들은 높은 비용을 초래한다.

매우 잘 알려진 이 유형의 툴은 중앙에서 완전한 정점 상의 구멍을 정의하는 클램프 또는 주축의 조우들(jaws) 사이에 위치된다. 그 후, 툴은 예를 들면, 커플링 넛(coupling nut) 또는 측면 스크류들에 의해 움직이게 않게 된다.

상기와 같은 실시예는 복잡하고, 비용이 많이 들고, 제조하는데 정확하지 않는 단점을 가진다.

실제로, 툴 몸체 상에서 만들어진 공간들은 예를 들면, 연마용 판들이 납땜될시에 결함이 생기는 곳인데, 이는 납땜의 두께가 제어되지 않기 때문이다. 그러므로, 툴의 축에 있지 않은 컷팅 물질을 위치시킴으로써, 품질이 떨어지는 툴을 만들어내는 문제점이 발생한다. 게다가, 소형 툴들은 만들어내기가 어려운데, 이는 하나 이상의 스크류들 또는 하나 이상의 플랜지들(flanges)을 위치시키기 위한 곳이 없으며, 납땜 같은 경우에 정확성도 많이 떨어지기 때문이다.

그러므로, 본 발명의 목적은 다결정 다이아몬드 덩어리들(polycrystalline diamond agglomerates)(PCD) 또는 다결정 입방정 질화 붕소(polycrystalline cubic boron nitride)(PCBN), 또는 텅스텐 카바이드(tungsten carbide)(WC)로 만들어지는, 상술된 부착 판들을 정확하게 만들기 위한 이미 현존하는 물질을 사용하여, 기계장치(machining), 표면 밀링(surface milling), 드릴링(drilling), 에칭(etching) 등을 위한 정확도가 높은 회전형 또는 고정형 컷팅 툴을 만들어 내는 것에 있다.

이를 위해, 본 발명은 강성 및/또는 연마 물질로 구성된 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴에 관한 것으로서, 가공된 물질의 속성보다 우수한 강성 및/또는 연마 속성을 가진 적어도 하나의 능동부, 및 클램프를 포함한 툴 홀더와 연동되는 수동부를 포함하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴에 있어서, 상기 툴의 능동부 및 수동부는, 2 개의 부분들로 정의되고 블랭크(blank)로부터 직접 얻어지는 일체형 판(one-piece plate)으로 형성되고, 이때 상기 블랭크는 평면 툴을 얻기 위해 능동부에 대응하는 소정의 일정한 두께 및 강도를 가지고, 상기 수동부는 일정한 단면을 가지면서 길게 형성되고, 대체적으로 사각형 형상을 하고, 클램프의 대응하는 단면을 가진 하우징과 연동됨으로써, 상기 하우징에서 형성된 평면 일체형 툴은 상기 클램프에 직접 장착되어 죄어짐으로써 부착되는 것을 특징으로 한다.

이로써, 툴 판(tool plate)에 대응하는 단면(직사각형, 사다리꼴 또는 정사각형일 수 있음)을 가진 하우징의 정확성 및 클램프에서의 툴 판의 위치설정으로 인해, 평면 툴을 클램프에 용이하게 맞출 수 있고, 컷팅부는 예를 들면, 중앙 또는 횡 축 등에 정확하게 위치시킬 수 있다.

이로써, 본 발명의 주요 이점에 따라서, 종래 기술에 따른 카바이드 또는 스틸로 구성된 툴의 중간 원통형 몸체는, 상술된 유형의 덩어리의 블랭크에서 절단됨으로써 직접 얻어지게 되는 일체형 비-원통형 툴, 즉 평면 툴로 대체된다.

본 발명은 강한 연마 물질들, 예를 들면, 이들의 다양한 형태들의 알루미늄, 티타늄, 탄소, 유리 충전 플라스틱(glass filled plastic), 베이클라이트(bakelite), 금, 목재(매개물) 등의 기계장치에 산업상 적용가능하다.

마지막으로, 연마용 판이 부착된 원통형 생크(cylindrical shank)를 더 가진 원통형 툴의 사용에 기반한 현 기술로부터, 부착된 부분이 없이 평면 일체형 툴을 만들어내는 본 발명에 따른 기술로 이동시키는 실질적인 문제가 있다는 것을 언급해야 한다. 이는 실제로 선입관을 극복하고, 실질적인 진보성을 증명한다.

본 발명은 또한, 다음의 설명에서 나타나고 특징 그 자체로 또는 특징의 가능한 기술적 조합 모두에서 고려되어야 하는 특징에 관한 것이다.

비-제한적인 예로서 제공되는 이 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 만들어 낼 수 있는 방법이 이해되도록 보다 쉽게 하고, 상기 도면에서:
도 1은 툴 홀더 및 이에 연관된 툴 판의 분해 사시도이다.
도 2는 조립 후의 툴 홀더 및 툴 판 조립체의 사시도이다.
도 3은 도 2에 따른 평면도이다.
도 4는 도 2에 따른 상부도이다.
도 5는 도 4의 라인 VV에 따른 단면도이다.
도 6은 도 1 내지 5의 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 확대 사시도이다.
도 7은 도 6에 따른 상부도이다.
도 8 및 9는 도 7의 2 개의 수직 축들의 측면도이다.
도 10은 툴 판 조립 후에, 도 6에 따른 사시도이다.
도 11 및 12는 제 1 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 상부도이다.
도 13 및 14는 제 2 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 상부도이다.
도 15 및 16은 제 3 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 상부도이다.
도 17 및 18은 제 4 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 상부도이다.
도 19 및 20은 제 5 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 상부도이다.
도 21 및 22는 제 6 실시예에 따른 툴 홀더 클램프의 각각의 사시도 및 사웁도이다.
도 23 및 24는 도 11 및 12에 따른 툴의 각각의 평면도 및 단면도이다.
도 25 및 26은 도 13-14 및 15-16에 따른 툴의 각각의 평면도 및 단면도이다.
도 27 및 28은 도 17 및 18에 따른 툴의 각각의 평면도 및 단면도이다.
도 29 및 30은 도 19 및 20에 따른 툴의 각각의 평면도 및 단면도이다.
도 31 및 32는 도 21 및 22에 따른 툴의 각각의 평면도 및 단면도이다.

사용에 따라 회전 또는 고정될 수 있는 컷팅 툴(1, 1A, 1B, 1C 및 1D)은 강성 및/또는 연마 물질로 구성된 기계장치 소자이고, 가공된 물질의 속성보다 우수한 강성 및/또는 연마 속성을 가진 적어도 하나의 능동부, 및 클램프(7)를 포함한 툴 홀더(2)와 연동되는 수동부로 구성된다.

본 발명의 제 1 특징에 따라서, 상기 툴의 능동부 "PA" 및 수동부 "PP"는 2 개의 부분들로 정의된 일체형 판으로 형성되고, 평면 툴을 획득하기 위해 능동부 "PA"의 것에 대응하는 소정의 일정한 두께 및 강성을 가진 블랭크로부터 직접 얻어지게 된다.

본 발명의 제 2 특징에 따라서, 동일한 툴 판의 수동부 "PP"는 길게 형성되고, 일정한 단면을 가지고, 대체적으로 사각형 형상을 하고, 클램프(7)의 대응하는 단면을 가진 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)과 연동됨으로써, 상기 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)에서 형성된 평면 일체형 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)은 상기 클램프(7)에 집적 장착되어 죄여짐으로써 부착된다.

제 1 실시예에 따라서, 블랭크를 형성하는 물질은 카바이드 베이스(carbide base) 상에서 모두 압축된 다이아몬드 파우더 및 코발트 바인더로 구성된 다결정 다이아몬드(PCD) 덩어리로 구성된다.

제 2 실시예에 따라서, 툴이 구현되는 블랭크를 형성하는 물질은 입방정 질화 붕소(PCBN)이다.

제 3 실시예에 따라서, 툴이 구현되는 블랭크를 형성하는 물질은 일체형 텅스텐 카바이드(WC)이다.

모든 도면들에서 제시된 다양한 실시예들에 따라서, 도 17, 18 및 27, 28에 도시된 도면을 제외하고는 툴이 구현된 블랭크는 2 개의 층들(4, 5)로 구성되고, 하나의 층(4)은 중성으로 형성된 지지부, 다른 층(5)은 상기 지지부의 면 상에 증착되는 PCD 또는 PCBN로 구성된 연마용 층이어서, 원하는 두께로 블랭크를 형성할 수 있다.

도 17, 18 및 27, 28의 실시예에 따라서, 툴이 구현된 블랭크는 3 개의 층들(4, 5, 4)이며, 하나의 층(5)은 PCD 또는 PCBN로 구성되어 중앙에 위치하고, 다른 2 개의 층(4)은, 카바이드 지지부들을 형성하는 중앙 층(5)의 양측 상 외부에 위치되어, 원하는 두께로 블랭크를 만들어 낼 수 있다.

특히, 이와 같은 마지막 경우에 따라서, 실제로 드릴을 생각해 볼 수 있는데, 컷팅 부(5)는 소정의 날끝 각(point angle)에 따라서 2 개의 카바이드 면들(4) 사이에 위치되고, 상기 컷팅 부가 장착되는, 클램프(도 18 참조)에서 만들어진 하우징은 정사각형 단면을 가지고, 그의 수직 축들(XX', YY')에 따라 대칭으로 형성된다.

본 발명의 특징들 중 하나에 따라서, 툴 판은 컷팅을 함으로써 블랭크로부터 직접 얻어지게 된다.

도 11 및 12를 참조하면, 툴 판(1)의 제 1 실시예에 따라서, 드래프트들(drafts) "d"를 가진, 대체적으로 사각형을 한 단면을 가진다. 동일한 드래프트들을 포함한 해당 하우징(3)은 툴 홀더(2)의 클램프(7)의 축들(XX') 중 하나에 대해 대칭적으로 만들어지거나, 그렇지 않게 만들어진다. 동일한 하우징(3)은 동일한 클램프(7)의 다른 축(YY')의 측 상에 위치된다.

도 13 및 14의 제 2 실시예에 따르면, 툴 판(1A)을 포함하고, 클램프(7A)의 중앙 축의 각 측 상에 이들 2 개의 툴 판이 위치한다.

이 실시예에 여전히 따르면, 툴 판들(1A)은 이들의 능동 말단에서 경사져 있고, 상술된 바와 같이, 드래프트들 "d"를 포함한 사각형 하우징들에 수용되지만, 그러나, 축(XX')의 각 측 상에서, 그리고 축(YY')의 상하 상에서 만들어진다. 중앙 홀(8)은 원통형 가이드 소자(9), 원통형 드릴, 원통형 밀링 툴(milling tool) 또는 스크류 탭(screw tap)을 삽입하기 위해, 클램프(7A)에 구비될 수도 있다. 윤활 구멍들(10)은 가동되는(machining) 동안 윤활유를 공급하기 위해 구비된다.

도 15 및 16에 제시된 제 2 실시예는 강성 판들(11)이 툴 판들(1A) 근방에 구비된다는 점에서 본질적으로 다르다.

제 3 실시예에 따라서, 이미 상술된 바와 같이, 도 17 및 18에서 도시된 툴 홀더(1B), 특히, 평면 드릴은 클램프(7B)의 축들(XX' 및 YY')에 따라 완전하게 중앙에 위치한 하우징(3B)을 가진다.

대안적인 제 4 실시예에 따라서, 도 19 및 20에 도시된 툴 판(1C)은 평면 말단을 가지고, 클램프(7C)의 하우징(3C)에 장착되되, 축(XX')에 대해 비대칭적으로, 축(YY')의 일 측 상에서 장착된다.

제 5 실시예에 따라서, 도 21 및 22에 도시된 툴 판(1D)은 클램프(7D)의 하우징(3D)에 위치하고, 상기 하우징은 축(XX')을 따라 중앙에 위치되고, 축(YY')의 일 측 상에 위치된다.

단면 및 위치에 있어 대응하는 하우징 뿐만 아니라 툴 판과는 상이한 다른 실시예가 본 발명의 부분이라는 것은 물론이다.

물론, 드릴에 대한 툴 판들의 컷팅 부("c")는 드릴의 중앙 및 말단에 위치되어야 한다. 그러나, 상기 컷팅 부는 클램프 상에서 필요한 바와 같이, 밀링 툴들 또는 다른 하우징을 위한 축에 위치될 수 있다. 이로써, 클램프에 수용된 툴 판은 특히, 도 21-22 및 31-32에 도시된 툴(1D)과 관련하여, 기계장치, 롤 밀링(roll milling), 서페이싱(surfacing), 드릴링, 스크류 탭핑(screw tapping) 및 에칭으로 사용될 것이다.

상술된 모든 실시예들에서 제시된 툴 판들의 길이 방향 축들이 클램프들(7)의 앞면에 대해 수직이지만, 상기 축들은 경사질 수도 있어서, 동일한 면에 대해 더이상 수직으로 위치하지 않는다는 것 또한 주목해야 한다.

또한, 여전하게 제시된 동일한 예들에 따라서, 툴 판들의 수가 2 개로 제한되지만, 사용에 따라 그 이상이 될 수도 있다.

상술된 컷팅 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)을 수용하는 툴 홀더(2)는 도 1 내지 5에서 도시될 수 있는 바와 같이:

- 길이 방향 멈추개(13)를 포함하는 원통형 공동 몸체(cylindrical hollow body)(12)

- 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)의 깊이가 조정가능하도록 축대 위치 설정을 위한 길이 방향 멈추개(13)

- 클램핑 링(14)에 의해 죄어지기 위해 원뿔형 클램핑 조우들(conical clamping jaws)을 포함하는 클램프(7)

- 상기 조우들 상에 작용되고, 따라서 툴(1)이 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)에 위치하게 되면 툴(1) 상에서도 작용되는 클램핑 링(14)

- 상기 클램프(7)의 조우들 사이에서 위치하여 대응하는 단면을 가진 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)으로 구성된다.

이로써, 툴 판들(1)은 클램프(7)의 돌출부를 조정하기 위해, 하나 이상의 스크류가 죄어짐으로써, 조정될 수 있고, 이때 상기 툴 판들에는 툴 판의 수동부 "PP"의 형성과 유사한 평면 형상을 가진 멈추개(들)이 장착될 수 있다.

이로써, 툴 판들은 이들의 하우징으로 활주할 수 있고(slide), 상기 하우징은 상기 툴 판들이 특정 멈추개를 이용하여 클램프(7) 외부에서 원하는 높이로 조정되도록 할 수 있다.

클램프들(7)은 각각의 툴 판(1)에 대해 구성될 것이다(하우징(3), 클램프의 슬롯들(slots), 멈추개-누름 부재(stop-push member)(13), 후방 지지부). 클램프들(7)은 툴 판의 돌출부 뒤에 강성부(reinforcement)도 포함할 수 있고, 사용하는 동안 툴 판을 수용하고 지지할 것이다.

조정 멈추개(13)에 대해서, 상기 조정 멈추개의 누름부는 클램프(7)에 들어가 있고, 동작하는 틈(operating clearance)에 있어서는 툴 판의 공간보다 작은 평면 형상이 필요하다.

가능한 가장 작은 수동 영역을 가지고 툴의 비용을 감소시키기 위해, 멈추개의 누름부가 클램프에 관통되는 것이 필요하다. 멈추개들의 누름부는 교환될 수 있고, 즉, 다소 길고 그리고 다소 폭이 넓을 수 있다. 예를 들면 핀으로 유지된다. 미세한 조정은 클램프(7)를 수용하는 원통형 몸체 상에 있는 스크류들로 실행될 것이다.

일부 경우에 있어서, 몸체(12) 및 클램프(7)는 일체형으로 만들어질 수 있고, 조정 스크류들은 툴 홀더 뒤에 위치할 수 있다.

마지막으로, 클램프(7)를 통하여 만들어진 윤활 구멍들(10)에 대하여, 상기 윤활 구멍들은, 윤활에 있어, 가장 효과적인 배향에 대응하도록 배향될 것이다.

Claims

강성 및/또는 연마 물질, 예를 들면 탄소, 티타늄으로 구성된 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)로서, 가공된 물질의 속성보다 우수한 강성 및/또는 연마 속성을 가진 적어도 하나의 능동부, 및 클램프(7)를 포함한 툴 홀더(2)와 연동되는 수동부를 포함하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴에 있어서,
상기 툴의 능동부(PA) 및 수동부(PP)는, 2 개의 부분들로 정의되고 블랭크로부터 직접 얻어지는 일체형 판으로 형성되고, 이때 상기 블랭크는 평면 툴을 얻기 위해 능동부(PA)에 대응하는 소정의 일정한 두께 및 강도를 가지고, 상기 수동부(PP)는 일정한 단면을 가지면서 길게 형성되고, 대체적으로 사각형 형상을 하고, 클램프(7)의 대응하는 단면을 가진 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)과 연동됨으로써, 상기 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)에서 형성된 평면 일체형 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)은 상기 클램프(7)에 직접 장착되어 죄여짐으로써 부착되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항에 있어서,
상기 클램프(7)의 앞면에 대해 길이 방향 축이 수직으로 된 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항에 있어서,
상기 클램프(7)의 앞면에 대해 길이 방향 축이 경사진 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴은 이중 툴(double tool)이고, 상기 이중 툴 각각은 클램프(7A)의 중앙 축의 각 측 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 4 항에 있어서,
상기 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴은 이중 툴이고,
상기 이중 툴 각각은 능동 말단에서 경사져 있고, 드래프트들 "d"를 포함한 사각형 하우징들에 맞춰지게 되지만, 그러나, 축(XX')의 각 측 상에서, 그리고 축(YY')의 상하 상에서 만들어지게 되며,
원통형 가이드 소자(9), 원통형 드릴, 원통형 밀링 툴 또는 스크류 탭을 삽입하기 위해, 클램프(7A)에는 중앙 홀(8)이 더 구비될 수 있는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
가동되는 동안 윤활유를 공급하기 위해 윤활 구멍들(10)이 구비되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 툴들(1A) 근방에서 강성 판들(11)이 구비되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴은 평면 말단을 가지고, 클램프(7C)의 하우징(3C)에 장착되되, 축(XX')에 대해 비대칭적으로, 축(YY')의 일 측 상에서 장착되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴은 클램프(7D)의 하우징(3D)에 장착되고, 상기 하우징은 축(XX')을 따라 중앙에 위치되고, 축(YY')의 일 측 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 기계 장치용 회전형 또는 고정형 컷팅 툴.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 컷팅 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)을 수용하는 툴 홀더(2)에 있어서,
- 길이 방향 멈추개(13)를 포함하는 원통형 공동 몸체(12)
- 툴(1, 1A, 1B, 1C, 1D)의 깊이가 조정가능하도록 축대 위치 설정을 위한 길이 방향 멈추개(13)
- 클램핑 링(14)에 의해 죄어지기 위해 원뿔형 클램핑 조우들(conical clamping jaws)을 포함하는 클램프(7)
- 상기 조우들 상에 작용되고, 따라서 툴(1)이 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)에 위치하게 되면 툴(1) 상에서도 작용되는 클램핑 링(14)
- 상기 클램프(7)의 조우들 사이에서 위치하여 대응하는 단면을 가진 하우징(3, 3A, 3B, 3C, 3D)을 포함하는 것을 특징으로 툴 홀더.
제 10 항에 있어서,
상기 몸체(12) 및 상기 클램프(7)는 단일 부분으로 만들어진 것을 특징으로 툴 홀더.
다결정 다이아몬드(PCD) 덩어리, 또는 입방정 질화 붕소(PCBN), 또는 텅스텐 카바이드(WC)의 블랭크로부터 절단될 수 있는 것을 특징으로 하는 툴 판들.