KR20110052820A - 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치 - Google Patents

Abstract

불린 쌀을 분쇄하여 졸(sol) 상태로 만들고 이를 가열하여 겔(gel) 상태로 만들어 건조한 후에 절단하여 쉬트(Sheet)의 형태로 만든 후, 국수처럼 얇게 절단하는 공정을 수행하는 쌀국수 제조장치의 구성 중에서, 수분이 제거된 쌀박막을 일정 길이로 자르기 위한 절단 장치에 관한 것으로, 회전롤러의 일측에 형성된 날을 이용하여 연속적으로 공급되는 쌀박막을 일정 길이를 갖는 쌀쉬트로 절단하는 절단장치.

쌀박막, 쌀쉬트, 회전롤러

Description

쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치 {A rice film cutting device for a rice nooddle manufacturing system}

본 발명은 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전체의 일측에 형성된 칼날이 회전체의 회전동작을 이용하여 쌀박막을 쌀쉬트의 형태로 절단하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 국수는 밀가루를 적당한 물과 혼합하여 반죽한 재료를 일정한 굵기로 뽑아낸 것을 말하는 것이다. 이러한 국수는 사계절, 다양한 요리를 행하면서 즐기는 식품으로서, 주로 서민들이 값싸고 맛나게 즐길 수 있는 대중 식품이다.

그러나, 종래의 국수는 단순히 밀가루만을 사용하므로서 타 음식물에 비해 영양이나 건강의 유익면에서 다소 부족한 부분이 있었다. 이러한 이유에서 상기 국수에 다양한 재료를 부가하므로서 다양한 맛과 함께 영양이나 건강에 유익을 증대하는 건강 국수가 다양하게 개시된바 있다.

일반적인 국수면은 쌀로 만든 국수의 단점 때문에 주로 밀가루(소맥분)를 이용하여 만들어 왔으나, 영양 성분의 면에서 쌀이 우수하고 문화적인 특성상 한국사 람에게는 쌀이 더 적합하다는 등의 여러 이유에서, 쌀을 이용하여 국수면을 제조하고자 하려는 여러 가지 제안이 있어 왔다.

그러나, 쌀국수면은 마른 상태의 면이 뚝뚝 끊어짐이 많고, 오래 삶으면 쉽게 퍼지며, 입에 들어갔을 때 다소 거칠고, 쫄깃함이 없다는 단점이 있었다.

이러한 단점을 해결하기 위한 쌀국수면으로서 제안되어 있는 예를 살펴보면, 대한민국 특허출원 번호 10-1992-0006009 (특허권자: 성호정) "즉석 쌀국수의 제조방법"의 특허등록공보에는 쌀가루와 소맥분을 혼합한 곡물가루를 이용하여 만든 쌀국수면이 기재되어 있다. 여기서 기재된 쌀국수면은 끊는 물에 넣어 3분정도 지나면 취식이 가능하게 제조된다. 또한 대한민국 특허출원 번호 10-2002-0035628 (출원인: 김용규, 김윤규) "쌀국수의 제조방법"의 공개공보에는, 쌀가루를 주성분으로 하고 여기에 콩가루, 버섯가루, 다시마가루, 옥수수가루, 홍화씨가루를 일정비율로 첨가하여 제조되는 쌀국수가 기재되어 있다.

그런데, 쌀국수의 경우 면이 뚝뚝 끊어지고 약간만 오래 삶아도 퍼지기 쉽기 때문에 목넘김이 나쁘고 삶는 시간을 맞추기 어렵다는 단점이 있는데, 상기한 종래의 쌀국수면의 경우에는 이러한 종래 쌀국수의 단점을 전혀 해결하고 있지 않다.

지금까지 공개된 쌀국수 제조 방법은 공통적으로 쌀 가루에 물을 넣고, 이를 반죽하여 국수 면발의 지름을 갖는 구멍이 다수 개 형성된 노즐에 고압으로 밀착시켜 세면(細麵)을 만드는 방법을 통해 생산된다.

따라서, 반죽과정에 따른 시간 및 에너지가 소요된다. 쌀 반죽은 시간이 지나면서 고형화되므로 보관시간이 짧다. 또한, 생산시 노즐에 반죽의 일부가 부착 되어 노즐이 막히는 등 불편한 요소를 갖는다.

따라서, 쌀국수 제조시 분말을 반죽하여 국수의 형태로 만드는 방법이 아닌 다른 국수 제조 방법이 요구되고 있는 실정이다.

본 발명은 건조 및 냉각과정을 거쳐 연속적으로 제공되는 쌀박막을 일정 간격으로 절단할 수 있는 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 절단된 쌀쉬트를 자동으로 적재할 수 있는 쌀박막 절단 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치는 절단용 롤러의 칼날을 이용하여 쌀박막을 일정한 간격으로 절단하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 다른 특징은 절단된 쌀쉬트를 자동이로 이송하여 적재할 수 있는 구성을 갖는 것이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 세부적 구성의 특징은 건조 및 냉각 과정을 통해 수분이 제거된 쌀박막을 공급하는 쌀박막 공급부; 외주면에 형성된 칼날을 이용하여 상기 쌀박막 공급부로부터 제공되는 쌀박막을 절단하는 절단용 롤러; 상기 절단용 롤러에 의해 절단된 쌀쉬트를 이송하는 컨베이어; 및 상기 쌀박막 공급부, 절단용 롤러 및 컨베이어를 지지하기 위한 지지 프레임(frame)을 포함하여 이루어지는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 다른 세부적 구성의 특징은 상기 컨베이어가 모터로부터 구동력을 제공받는 제 1 회전롤러; 상기 제 1 회전롤러와 수평 위치에 소정 거리만큼 이격된 제 2 회전롤러; 및 상기 제 1 회전롤러 및 제 2 회전롤러의 외주면을 감싸며 무한궤도를 이루는 벨트를 포함하여 이루어지는 것이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 지지 프레임의 일측에 형성되어 상기 컨베이어에 의해 이송된 쌀쉬트를 적재하기 위한 받침판을 더 포함하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 지지 프레임은 절단용 롤러에 형성된 칼날이 회전하여 닿는 곳에 형성된 고무판을 더 포함하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 연속적으로 제공되는 쌀박막을 일정한 사이즈로 절단할 수 있다.

둘째, 절단된 쌀쉬트를 자동으로 적재할 수 있다.

이하에서 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치을 설명하기로 한다.

불린 쌀을 졸(sol) 상태가 되도록 분쇄하고, 가열과정을 통해 겔(gel) 상태로 만든 쌀박막을 국수처럼 얇게 절단하는 쌀국수 제조 공정에서, 본 발명은 절단 공정에 사용된다.

이하의 설명에서, 쌀박막(rice film)과 쌀쉬트(rice sheet)는 다음과 같은 의미를 갖는 용어로 사용된다. 먼저, 쌀박막(rice film)은 쌀로 이루어진 얇은 필름 형태의 재료를 말한다. 즉, 일정한 폭을 가지고 연속적으로 이어지는 얇은 막을 의미한다. 한편, 쌀쉬트(rice sheet)는 상기 쌀박막을 일정한 길이로 자른 것을 말한다. 일반적으로 A4 용지, B4용지 등과 같이 사용되는 단어인 "용지"와 유사한 형태의 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 외관을 나타낸 사시도이다. 도 3은 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 정면도이다. 도 4는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치를 우측에서 바라본 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 절단장치를 구성하는 요소는 크게 네 개의 구성요소로 볼 수 있다.

건조 및 냉각 과정을 통해 수분이 제거된 쌀박막을 공급하는 쌀박막 공급부(10)와, 외주면에 형성된 칼날을 이용하여 상기 쌀박막 공급부로부터 제공되는 쌀박막을 절단하는 절단용 롤러(20)와, 상기 절단용 롤러(20)에 의해 절단된 쌀쉬트를 이송하는 컨베이어(30) 및 상기 쌀박막 공급부(10), 절단용 롤러(20) 및 컨베이어(30)를 지지하기 위한 지지 프레임(frame)(100)으로 이루어진다.

지지 프레임(100)의 일측에는 상기 컨베이어(30)에 의해 이송된 쌀쉬트를 적 재하기 위한 받침판(40)이 구비된다. 상기 절단용 롤러(20)와 컨베이어(30)는 모터(60)에 의해 제공되는 동력에 의해 회전한다. 상기 절단용 롤러와 모터 또는 컨베이어와 모터는 각각 별개로 연결될 수 있으며, 구동방향 전환장치를 구비하면 하나의 모터를 이용하여 동일한 동작을 구현할 수도 있다.

각 구성에 대하여 좀 더 상세히 설명하기로 한다. 먼저, 쌀박막 공급부(10)는 도 2에서 보는 바와 같이 구성된다.

한 쌍의 가이드 프레임(guide frame)(11)의 일단부가 상기 지지 프레임(100)의 일측 상단에 평행하게 연결된다. 각 가이드 프레임(11)의 양단부에는 양종단부에 스프라킷(sprocket)(12)이 형성된 한 쌍의 회전롤러(15)가 장착되어 외부 동력에 의해 회전한다. 상기 한 쌍의 회전롤러(15)는 서로 소정 거리를 두고 이격되어 있다. 서로 이격된 두 회전롤러(15) 양종단부에 형성된 스프라킷(12)에는 무한 궤도를 이루는 한 쌍의 체인(chain)(13)이 연결된다. 체인의 이동 방향에 따라 쌀박막을 이송하기 위한 다수의 바(bar)(14)들이 상기 두 체인(13)의 사이에 배치된다. 다수의 바(14)들은 균일 간격을 두고 배치된다.

쌀박막 공급부(10)는 쌀국수의 재료가 되는 얇은 필름 형태의 쌀박막을 공급한다. 상기 쌀박막은 본 발명에 따른 절단장치가 적용되는 쌀국수 제조 장치 중 건조 및 냉각 공정을 마친 것이다. 도시된 예는 스프라킷에 연결된 체인 그리고, 체인에 연결된 다수의 바(bar)를 적용하고 있으나 일반적인 컨베이어 벨트를 이용하는 것도 가능하다.

도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 상기 절단용 롤러(20)의 외주면에는 칼 날(21)이 형성되어 있다. 상기 절단용 롤러(20)는 모터(60)로부터 제공되는 구동력에 의해 회전축(22)을 중심으로 회전한다. 상기 절단용 롤러(20)는 롤러 지지대(23)에 의해 지지 프레임(100) 상에 거치된다. 상기 지지 프레임(100)에는 상기 절단용 롤러(20)가 회전할 때, 상기 칼날(21)이 닿는 부분에 고무판(50)이 형성된다. 쌀박막 공급부(10)를 통해 제공되는 쌀박막(1) 자유 낙하한다. 자유 낙하하는 쌀박막(1)은 상기 칼날(21)과 고무판(50) 사이에서 상기 칼날(21)에 의해 절단된다.

컨베이어(30)는 모터로부터 구동력을 제공받는 제 1 회전롤러(31)와, 상기 제 1 회전롤러(31)와 수평 위치에 소정 거리만큼 이격된 제 2 회전롤러(32) 및 상기 제 1 회전롤러(31) 및 제 2 회전롤러(32)의 외주면을 감싸며 무한궤도를 이루는 벨트(33)를 포함하여 이루어진다. 컨베이어(30)는 컨베이어 지지대(34)에 의해 지지 프레임(100)에 거치된다. 상기 벨트(33)는 쌀박막의 폭보다 넓은 폭을 갖는다.

도 5a 내지 도 5d는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 동작 과정을 나타낸 예시도이다.

도 5a에서와 같이, 쌀박막(1)은 쌀박막 공급부(10)를 통해 전달된다. 쌀박막(1)은 칼날(21)과 고무판(50)의 사이로 자유낙하한다. 절단용 롤러(20)가 회전하면서 쌀박막(1)을 절단한다. 절단된 쌀박막은 A4 용지와 유사한 모양을 가지므로 쌀쉬트(sheet)라 칭한다.

쌀쉬트(2)의 사이즈는 절단용 롤러(20)에 형성된 칼날(21)의 회전 길이와 일치한다. 즉, 절단용 롤러(20)가 1회전할 때, 쌀쉬트(2) 한 장이 만들어진다.

도 5b와 같이 절단된 쌀쉬트(2)는 컨베이어 벨트(33) 위에 적재된다. 상기 컨베이어 벨트(33)는 상기 절단용 롤러(20)의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 제 1 회전롤러(31)에 의해 쌀쉬트(2)를 적재한 상태로 이동한다.

도 5c는 도 5b 상태에서 절단용 롤러(20)가 조금 더 회전한 상태를 나타낸 것이다. 절단된 쌀쉬트(2)는 컨베이어 벨트(33)를 타고 조금 더 이동한 것을 알 수 있다.

이 상태에서 절단용 롤러(20)의 칼날(21)이 다시 고무판(50)이 설치된 위치에 도달하게 되면 도 5d에서 보는 바와 같이 칼날(21)은 고무판(50)에 닿아 쌀박막(1)을 절단하고, 컨베이어 벨트(33) 상의 쌀쉬트(2)는 받침판(40) 위에 적재된다.

받침판(40) 위에 적재되는 쌀쉬트(2)가 일정량 이상이 되면 작업자가 이를 회수하여 이후의 처리 공정을 수행한다. 즉, 소정 기간동안 숙성하는 공정과, 국수의 두께로 절단하는 공정 등이 수행된다.

도 1은 본 발명에 따른 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 외관을 나타낸 사시도이다.

도 2는 쌀박막 공급부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.

도 3은 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 정면도이다.

도 4는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치를 우측에서 바라본 사시도이다.

도 5a 내지 도 5d는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단 장치의 동작 과정을 나타낸 예시도이다.

Claims (4)

1. 건조 및 냉각 과정을 통해 수분이 제거된 쌀박막을 공급하는 쌀박막 공급부;

   외주면에 형성된 칼날을 이용하여 상기 쌀박막 공급부로부터 제공되는 쌀박막을 절단하는 절단용 롤러;

   상기 절단용 롤러에 의해 절단된 쌀쉬트를 이송하는 컨베이어; 및

   상기 쌀박막 공급부, 절단용 롤러 및 컨베이어를 지지하기 위한 지지 프레임(frame)을 포함하여 이루어지는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어는,

   모터로부터 구동력을 제공받는 제 1 회전롤러;

   상기 제 1 회전롤러와 수평 위치에 소정 거리만큼 이격된 제 2 회전롤러; 및

   상기 제 1 회전롤러 및 제 2 회전롤러의 외주면을 감싸며 무한궤도를 이루는 벨트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 프레임의 일측에 형성되어 상기 컨베이어에 의해 이송된 쌀쉬트를 적재하기 위한 받침판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 프레임은 절단용 롤러가 회전할 때 외주면에 형성된 칼날이 닿는 위치에 형성된 고무판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조 장치용 쌀박막 절단장치.

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