KR20110052575A - 요소 지지부를 갖는 계량 시스템 - Google Patents

요소 지지부를 갖는 계량 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20110052575A
KR20110052575A KR1020117001064A KR20117001064A KR20110052575A KR 20110052575 A KR20110052575 A KR 20110052575A KR 1020117001064 A KR1020117001064 A KR 1020117001064A KR 20117001064 A KR20117001064 A KR 20117001064A KR 20110052575 A KR20110052575 A KR 20110052575A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cartridge
chamber
dispensing
actuator
dispenser
Prior art date
Application number
KR1020117001064A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101616144B1 (ko
Inventor
아른트 케슬러
살바토레 필레치아
한스-게오르크 뮐하우젠
게롤트 얀스
롤란트 슈말츠
바 록 응우옌
Original Assignee
헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 filed Critical 헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Publication of KR20110052575A publication Critical patent/KR20110052575A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101616144B1 publication Critical patent/KR101616144B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4463—Multi-dose dispensing arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/006—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control using wireless communication between internal components of the machine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4445—Detachable devices
    • A47L15/4454—Detachable devices with automatic identification means, e.g. barcodes, RFID tags or magnetic strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/74—Devices for mixing two or more different liquids to be transferred
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

특히 사용자를 위해 식기 세척기 내측에 위치시키기 위한 계량 시스템 (1, 2) 으로서, 유동 가능한 세척 세제 또는 세정제를 위한 적어도 하나의 카트리지 (1) 로서, 세척 세제 또는 세정제의 상이한 각각의 제조물의 공간적으로 별개의 수용을 위한 다수의 챔버 (3a, 3b, 3c) 를 포함하는 카트리지, 그리고 이 카트리지 (1) 와 결합 가능한 계량 장치 (2) 를 포함하고, 상기 계량 장치는 적어도 하나의 에너지 소스 (15), 제어 유닛 (16), 센서 유닛 (17), 제어 유닛 (16) 으로부터의 제어 신호가 액츄에이터 (18) 에 의한 운동을 실행하도록 제어 유닛 (16) 과 에너지 소스 (15) 에 연결되는 적어도 하나의 액츄에이터 (18), 액츄에이터 (18) 에 의한 운동이 폐쇄 또는 분배 위치로 폐쇄 요소 (19) 를 이동시키도록 액츄에이터 (18) 에 결합되는 폐쇄 요소 (19), 및 카트리지 (1) 와 계량 장치 (2) 가 조립된 상태일 때 적어도 하나의 카트리지 챔버 (3a, 3b, 3c) 와 연통식으로 연결되는 적어도 하나의 계량 챔버 (20) 를 포함하고, 상기 계량 챔버 (20) 는 카트리지 챔버 (3a, 3b, 3c) 로부터 세척 세제 또는 세정제의 흡기를 위한 입구 (21) 및 계량 챔버 (20) 로부터 주변 환경으로의 세척 세제 또는 세정제의 유출을 위한 출구 (22) 를 포함하며, 계량 챔버 (20) 의 적어도 출구 (22) 는 폐쇄 요소 (19) 에 의해 폐쇄 또는 개방될 수 있고, 상기 계량 장치 (2) 는 적어도 계량 챔버 (20), 액츄에이터 (18) 및 폐쇄 요소 (19), 뿐만 아니라 에너지 소스 (15) 및/또는 제어 유닛 (16) 및/또는 센서 유닛 (17) 이 놓이는 요소 지지부 (23) 를 포함한다.

Description

요소 지지부를 갖는 계량 시스템{METERING SYSTEM WITH COMPONENT SUPPORT}
본 발명은 물 운송 기기, 특히 예컨대 식기 세척기, 세탁기, 세척기/건조기 또는 자동 표면 세정 시스템과 같은 가정용 물 운송 기기에 사용하기 위한 다수의 제조품을 방출하기 위한 조립체를 수용하기 위한 요소 캐리어를 갖는 분배 시스템에 관한 것이다.
식기 세척 약품이 수많은 형태로 고객에게 이용 가능하다. 전통적인 액체 수동 식기 세척 약품 이외에, 가정용 식기 세척기가 더 일반적으로 됨에 따라 자동 식기 세척 약품이 특히 점점 더 중요해지고 있다. 이러한 자동 식기 세척 약품은 고체 형태, 예컨대 분말 또는 정제 (tablet) 형태로, 하지만 점점 더 또한 액체 형태로 고객에게 판매하기 위해 통상적으로 제공된다. 어떠한 상당한 시간 동안, 세척 및 세정 약품의 편리한 분배 및 세척 및 세정 방법을 실행하는데 요구되는 작동의 간소화에 주의가 집중되었다.
또한, 자동 세정 약품의 제작자의 주 목적 중 하나는 이러한 약품의 세정 성능을 개선하는 것이며, 최근에 낮은 온도의 세정 사이클 또는 줄어든 물 소비에 의한 세정 사이클에서의 세정 성능에 점차적으로 주의를 기울인다. 이 때문에, 새로운 성분, 예컨대 더 높은 활성 계면활성제, 폴리머, 효소 또는 표백제가 세정 약품에 추가되고 있다. 하지만, 새로운 성분은 단지 제한된 양으로만 이용 가능하고 세정 사이클 당 사용되는 성분의 양은 환경적 및 경제적 이유로 마음대로 증가될 수 없기 때문에, 문제를 해결하기 위한 이러한 접근에는 자연스러운 한계가 있다.
이와 관련하여, 세척 및 세정 약품의 다중 분배를 위한 장치는 최근 특히 제품 개발자의 주의를 받고 있다. 이러한 장치와 관련하여, 한편으로는 식기 세척기 또는 세탁기와 일체로 되는 분배 챔버 사이에서, 그리고 다른 한편으로는, 식기 세척기 또는 세탁기와 독립적인 별개의 장치 사이에서 차이가 나올 수 있다. 세정 방법을 실행하기 위해 요구되는 많은 양의 세정 약품을 함유하는 이러한 장치는 자동적으로 또는 반자동적으로 세척 또는 세정 약품 일부를 다수의 연속적인 세정 공정의 코스에 걸쳐 세척 기계의 내부 안으로 분배한다. 소비자를 위해, 각각의 세정 또는 세척 사이클에 대한 수동 분배는 더 이상 필요하지 않다. 이러한 장치의 예는 유럽 특허 출원 EP 1 759 624 A2 (Reckitt Benckiser) 또는 독일 특허 출원 DE 53 5005 062 479 A1 (BSH Bosch und Siemens Hausgerate GmbH) 에 기재되어 있다.
본 발명은 분배기의 가장 간단하게 가능한, 바람직하게는 자동 제작을 가능하게 하여 이러한 분배기가 간단하고 비싸지 않은 방식으로 생산될 수 있게 한다.
따라서 본 발명의 목적은 가장 간단하게 가능한 방식으로, 몇개의, 가능한 자동 제작 단계로 제작될 수 있는 분배 시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적은 청구항 제 1 항의 특징을 갖는 분배 시스템에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 시스템의 이점은, 한편으로는 필요한 요소 및 조립체를 갖는 요소 캐리어의 간단한 이주 (population) 그리고 자동 취급 및/또는 생산 시스템의 도움으로의 상기 이주의 실행 가능성이다. 그 전체적으로 요소 캐리어를 미리 조립하고 이를 분배기 안에 삽입하는 것이 또한 가능하다.
본 발명에 따른 분배 시스템은 제조물에 의해 채워지는 카트리지의 기본 요소 및 이 카트리지와 결합 가능한 분배기로 이루어지며, 이 분배기는, 예컨대 요소 캐리어, 액츄에이터, 폐쇄 요소, 센서, 에너지원 및/또는 제어 유닛과 같은 다른 조립체로 형성된다.
본 발명에 따른 분배 시스템은 이동식인 것이 바람직하다. 본 출원의 목적을 위해, 이동식은 분배 시스템이, 예컨대 식기 세척기, 세탁기, 세척기/건조기 등과 같은 물 운송 장치에 분리 가능하지 않게 연결되지 않지만, 대신 사용자에 의해 예컨대 식기 세척기로부터 제거될 수 있거나 또는 식기 세척기 내에 위치되는, 즉 별개로 취급될 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 대안적인 개발에 따르면, 분배기가 사용자를 위해 예컨대 식기 세척기, 세탁기, 세척기/건조기 등과 같은 물 운송 장치에 분리 가능하지 않게 연결되고 단지 카트리지만이 이동식인 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
예컨대 식기 세척기의 개별 세척 사이클에서 발생할 수 있는, 높은 온도에서의 작동을 보장하기 위해, 분배 시스템은 최대 120℃ 의 온도에서 치수적으로 안정적인 재료로 형성될 수 있다.
의도되는 목적에 따라, 분배되는 제조물이 2 ~ 12 의 pH 값을 가질 수 있기 때문에, 제조물과 접촉하게 되는 분배 시스템의 모든 요소는 적절한 산 및/또는 알칼리 내성을 나타내야 한다. 게다가, 적절한 재료 선택은 이러한 요소가, 예컨대 비이온 계면활성제, 효소 및/또는 향수에 대하여 가능한 한 화학적으로 불활성인 것을 보장해야 한다.
카트리지
본 출원의 목적을 위해, 카트리지가 적어도 하나의 유동 가능한, 쏟아질 수 있는 또는 뿌려질 수 있는 제조물을 함께 유지 또는 감싸기에 적절한 그리고 적어도 하나의 제조물의 방출을 위한 분배기에 결합 가능한 패키징 수단인 것으로 이해된다.
가장 간단히 생각해 볼 수 있는 실시형태에서, 카트리지는 제조물을 보관하기 위한 단일의, 바람직하게는 치수적으로 안정적인 챔버를 포함한다. 특히, 카트리지가 상이한 조성물로 채워질 수 있는 다수의 챔버를 또한 포함할 수 있다.
카트리지가 카트리지로부터의 제조물의 중력에 의한 방출이 분배기의 제공 위치 주변에서 일어날 수 있도록 구성되는 적어도 하나의 출구 오리피스를 포함하는 것이 유리하다. 이러한 방식으로, 다른 운송 수단이 카트리지로부터 제조물의 방출을 위해 요구되지 않으며, 이에 의해 분배기의 구조는 간단하고 제조 비용이 낮게 유지될 수 있다. 또한, 예컨대, 펌프와 같은 운송 수단을 사용하여 분배하는 것이 가능하며, 이에 의해 분배기의 축전지 또는 배터리의 사용 수명이 증가될 수 있다.
본 발명의 바람직한 개발에서, 적어도 하나의 제 2 챔버가 적어도 하나의 제 2 유동 가능한 또는 뿌려질 수 있는 제조물을 수용하기 위해 제공되고, 제 2 챔버는 제 2 챔버로부터의 중력에 의한 제품의 방출이 분배기의 제공 위치 주변에서 일어날 수 있도록 구성되는 적어도 하나의 출구 오리피스를 포함한다. 제 2 챔버의 구성은 제조물이, 예컨대 표백제 및 효소와 같이, 함께 보관될 때 종래에는 안정적이지 않은 카트리지의 상호 별개의 챔버에 보관될 때 특히 유리하다.
카트리지 상에 또는 그 안에 2 개 보다 많은, 특히 3 ~ 4 개의 챔버가 제공되는 것을 또한 생각해 볼 수 있다. 특히, 챔버 중 하나는 예컨대 향수와 같은 휘발성 제조물을 주변 환경으로 방출하도록 디자인될 수 있다.
본 발명의 다른 개발에서 카트리지는 단품 구조이다. 이러한 방식으로, 카트리지는 단일 생산 단계로, 특히 적절한 취입 성형법에 의해 비싸지 않게 생산될 수 있다. 카트리지의 챔버는 이러한 경우 예컨대 취입 성형 이후 또는 그 동안에 형성되는 웨브 또는 재료 브릿지에 의해 서로 분리될 수 있다.
카트리지는 또한, 사출 성형에 의해 생산되고 그 후 조립되는 요소로 만들어지는 다품 구조일 수 있다.
특히, 카트리지는 비대칭 구조일 수 있다. 카트리지가 미리 규정된 위치의 분배기와만 결합 가능하여, 그렇지 않으면 있을 수 있는 사용자에 의한 부정확한 작동을 방지하도록 카트리지의 비대칭을 이루는 것이 특히 바람직하다.
카트리지는 어떠한 원하는 3차원 형상일 수 있다. 이는 예컨대 입방체, 구체 또는 판 형의 형태일 수 있다.
식기 세척기에 분배기를 사용할 때, 식기 세척기 내의 세정되는 식기를 기본으로 하여 장치의 형상을 갖게 하는 것이 특히 유리하다. 이는 예컨대, 대략적으로 접시의 치수를 추정하여, 접시 형상일 수 있다. 이러한 방식으로, 분배기는 예컨대 식기 세척기의 하부 바스켓에 공간 절약식으로 위치될 수 있다. 또한, 분배 유닛의 정확한 위치 지정은 판형 형상 덕분에 사용자에게 즉시 분명해진다.
결합된 상태에서, 분배기와 카트리지는 바람직하게는 5:5:1 ~ 50:50:1, 특히 바람직하게는 약 10:10:1 의 높이:폭:깊이의 비를 갖는다. 카트리지 및 분배기의 "호리호리한" 구조로 인해 장치를 접시를 위해 제공되는 용기 내의 식기 세척기의 하부 바스켓에 위치시키는 것이 특히 가능하다. 이는 분배기로부터 방출되는 제조물이 직접 세척 액체 안으로 지나가고 세척되는 다른 물품에 부착될 수 없게하는 이점을 갖는다.
종래의 상업적인 가정용 식기 세척기는 보통, 예컨대 팬 또는 큰 접시와 같은 세척되는 더 큰 물품이 식기 세척기의 하부 바스켓에 배치되도록 디자인된다. 사용자가 분배기와 분배기와 결합된 카트리지로 이루어지는 분배 시스템을 덜 이상적으로 상부 바스켓에 위치시키는 것을 방지하기 위해, 본 발명의 유리한 개발에서 분배 시스템은 분배 시스템이 하부 바스켓에 이러한 목적을 위해 제공되는 용기에만 위치될 수 있도록 치수가 정해진다. 이 때문에, 분배 시스템의 폭 및 높이는 특히 150 ㎜ ~ 300 ㎜, 특히 바람직하게는 175 ㎜ ~ 250 ㎜ 에서 선택될 수 있다.
하지만, 분배 유닛을 실질적으로 원형 또는 사각 기저 영역을 갖는 컵 또는 포트 형상으로 구성하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
카트리지의 출구 오리피스는 바람직하게는 선형으로 구성되어, 분배기의 호리호리한, 판형 형상의 구성을 가능하게 한다.
카트리지는 특히 유동 가능한 헹굼 (rinsing) 또는 세척 또는 세정 약품을 수용하기 위해 구성된다. 이러한 카트리지는 특히 바람직하게는 각각의 경우 세척 또는 세정 약품의 상이한 제조물을 공간적으로 별개로 수용하기 위한 다수의 챔버를 포함한다. 총 망라되지 않은 예로서, 챔버를 상이한 제조물로 채우기 위한 몇몇 가능한 조합이 아래에 나열된다.
챔버 1 챔버 2 챔버 3 챔버 4
A 알카리성 세정 제조물 효소 세정 제조물 - -
B 알카리성 세정 제조물 효소 세정 제조물 헹굼 보조제 -
C 알카리성 세정 제조물 효소 세정 제조물 헹굼 보조제 향수
D 알카리성 세정 제조물 효소 세정 제조물 헹굼 보조제 소독제 제조물
E 알카리성 세정 제조물 효소 세정 제조물 헹굼 보조제 전처리 제조물
모든 제조물이 유동 가능한 것이 특히 바람직한데, 이러한 것이 식기 세척기의 세척 액체 내의 제조물의 신속한 용해를 보장하고, 그 결과 이러한 제조물은, 특히 또한 분배기의 및/또는 카트리지의 빛 안내부의 및/또는 세척 구획의 벽에 신속하게 즉각적인 세척 또는 헹굼 작용을 갖기 때문이다.
카트리지의 챔버는 동일하거나 또는 상이한 용량일 수 있다. 2 개의 챔버를 갖는 구성에서, 챔버 용적의 비는 바람직하게는 5:1, 3 개의 챔버를 갖는 구성에서는 바람직하게는 4:1:1 이며, 이러한 구성은 특히 식기 세척기에 사용하기에 적합하다.
상기 언급된 것과 같이, 카트리지는 바람직하게는 3 개의 챔버를 갖는다. 이러한 카트리지가 식기 세척기에 사용될 때, 하나의 챔버가 알카리성 세정 제조물을, 다른 챔버는 효소 제조물을 그리고 제 3 챔버는 헹굼 보조제를 담고, 챔버의 용적 비는 대략 4:1:1 인 것이 특히 바람직하다.
알카리성 세정 제조물을 담고 있는 챔버는 바람직하게는 존재하는 챔버의 가장 큰 용량을 갖는다. 효소 제조물 또는 헹굼 보조제를 보관하는 챔버는 바람직하게는 대략 동일한 용량을 갖는다.
카트리지의 2 개 및/또는 3 개의 챔버 구성에서, 분배기에 또는 카트리지에 분리 가능하게 구성되는 다른 챔버에 특히 향수, 소독제 및/또는 전처리 제조물을 보관하는 것이 특히 가능하다.
카트리지는 카트리지 바닥부를 포함하며, 이는 제공 위치에서 중력의 방향으로 하방으로 배향되고, 바람직하게는 각각의 챔버에 대하여 중력의 방향으로 바닥부에 구성되는 적어도 하나의 출구 오리피스가 제공된다. 바닥부에 구성되는 출구 오리피스는 특히 제조물이, 바람직하게는 중력의 작용 하에서, 적어도 하나의, 바람직하게는 모든 출구 오리피스가 카트리지 밖으로 출구 오리피스를 통하여 분배기 안으로 흐를 수 있도록, 분배기의 입구 오리피스와 연통 방식으로 연결될 수 있도록 구성된다.
하나 이상의 챔버가 중력의 방향으로 바닥부에 구성되지 않는 출구 오리피스를 포함하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다. 이는 예컨대 향수가 카트리지의 주변 환경으로 방출될 때 특히 유리하다.
카트리지는 바람직하게는 함께 결합되는 적어도 2 개의 요소로 형성되고, 카트리지 바닥부의 요소의 연결 에지는 연결 에지가 출구 오리피스와 교차하지 않도록 출구 오리피스로부터 떨어져서 뻗어있다. 이는 특히 이러한 방식으로 출구 오리피스의 영역의 누출 문제가 분배기와 결합할 때 회피되기 때문에 유리하고, 이러한 문제는 특히 식기 세척기에서 종래에 발생하는 온도의 주된 주기적인 변동에 노출시에 발생한다.
접합 연결은, 예컨대 접착제 접합, 용접, 납땜, 프레싱 또는 가황 (vulcanization) 에 의해 생긴다.
바람직한 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 출구 오리피스에는 각각의 경우, 분배기와 결합된 상태에서, 각각의 챔버로부터의 제조물의 유출을 가능하게 하는, 그리고 카트리지의 결합 해지 상태에서, 실질적으로 제조물의 유출을 방지하는 클로져가 제공된다. 이러한 클로져는 특히 실리콘 슬릿 밸브의 형태를 취한다.
카트리지의 환기 (ventilation) 오리피스는 이 카트리지가 분배기와 먼저 결합되기 전에 폐쇄 요소에 의해 폐쇄되는 것이 또한 바람직하다. 폐쇄 요소는 특히, 카트리지가 분배기와 먼저 결합될 때 결합 공정에 의해 개방되는, 예컨대 관통되는 캡 또는 멈춤부일 수 있다.
카트리지가 먼저 분배기와 결합되기 전에, 카트리지의 모든 출구 오리피스가 실리콘 슬릿 밸브에 의해 그리고 모든 환기 오리피스는 캡에 의해 폐쇄되는 것이 특히 매우 바람직하다.
본 발명의 다른 개발에서, 에너지 소스, 특히 배터리 또는 축전지는 카트리지 내에 또는 카트리지 상에, 바람직하게는 카트리지의 바닥부 내에 또는 바닥부 상에 구성된다. 에너지 소스를 분배기와 전기적으로 결합하기 위한 수단은 또한 카트리지 상에 제공될 수 있다.
본 발명의, 또한 바람직한 개발에서 적어도 하나의 세척 및/또는 세정 약품을 방출하기 위한 가정용 기기의 내부에 위치될 수 있는 분배기와 결합하기 위한 카트리지는 적어도 하나의 유동 가능하거나 쏟아질 수 있는 세척 및/또는 세정 약품 제조물을 보관하기 위한 적어도 하나의 챔버를 포함하고, 이는 분배기와 결합된 상태에서, 카트리지는 챔버(들) 안으로의 세척수의 잠입으로부터 보호되고 카트리지는 적어도 하나의 챔버로부터 제조물의, 특히 중력에 의한, 방출을 위해 중력 방향으로 바닥부에 적어도 하나의 방출 오리피스를 그리고 적어도 하나의 챔버의 환기를 위해 중력 방향으로 바닥부에 적어도 하나의 환기 오리피스를 포함하고, 환기 오리피스는 방출 오리피스와 별개로 되어 있고 환기 오리피스는 적어도 하나의 카트리지 챔버와 연통 방식으로 연결된다.
카트리지가 적어도 2 개의 챔버를 포함하는 것이 특히 바람직하며, 특히 매우 바람직하게는 적어도 3 개의 챔버를 포함한다. 여기서 각각의 경우 환기 오리피스 및 방출 오리피스가 각각의 챔버에 제공되는 것이 유리하다.
바닥부의 환기 오리피스는 환기 채널과 연통 방식으로 연결되는 것이 또한 바람직하며, 분배기와 결합된 카트리지의 방출 위치에서 환기 오리피스로부터 떨어진 환기 오리피스의 단부는 카트리지의 최대 채움 레벨보다 위에 개구된다.
이와 관련하여, 환기 채널은 전체적으로 또는 부분적으로 카트리지의 웨브 및/또는 벽 상에 또는 그 안에 형성되는 것이 유리하다. 특히, 환기 채널은 카트리지의 웨브 및/또는 벽 상에 또는 그 안에 일체식으로 형성될 수 있다.
이 때문에, 환기 채널은 유리하게는 카트리지를 형성하는 적어도 2 개의 요소를 함께 결합하는 것에 의해 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 환기 채널은 쉘 형상을 갖는 요소로 형성되는 카트리지의 분리 웨브를 카트리지 요소 상에 구성되고 분리 웨브의 경계를 이루는 2 개의 웨브와 결합함으로써 형성될 수 있다.
환기 채널이 쉘 형상을 갖는 요소에 형성되는 카트리지의 분리 웨브를 카트리지 요소에 구성되고 분리 웨브의 경계를 이루는 2 개의 웨브와 접합된 결합, 특히 용접함으로써 형성되는 것이 여기서 유리하다.
대안적으로는, 환기 채널은, 예컨대 딥 튜브 (dip tube) 의 형태를 또한 취할 수 있다.
기울어진 위치에서 또한 카트리지 환기를 보장하기 위해, 예컨대 분배기가 접시 용기에 놓일 때, 개방되지 않은, 채워진 상태의 카트리지의 카트리지 채움 레벨 (F) 이 최대 45°의 기울어진 위치에서 환기 채널 입구에 도달하지 않는 것이 유리하다.
이와 관련하여 환기 채널 개구를 카트리지 정상부의 챔버 벽 내에 또는 벽 상에 대략적으로 중앙에 구성하는 것이 또한 유리하다.
예컨대 또한 카트리지가 수평 위치가 된 이후 기능적으로 보장하기 위해, 제조물이 환기 채널 입구에 도달할 때 모세관력에 의해 환기 채널 안으로 제조물이 유인되지 않도록 환기 채널과 유동 가능한 제조물의 점도를 구성되는 것이 유리하다.
분배기와 카트리지의 결합은 유리하게는 핀이 분배기에 구성되도록 형성되어야 하고, 이 핀은 분배기의 입구 오리피스와 연통 방식으로 연결되고, 카트리지 챔버 또는 카트리지의 환기 오리피스를 분배기와 결합하는 동안, 핀은 환기 채널에서 용적 (△v) 만큼 변위되는 방식으로 결합 가능한 카트리지 챔버 또는 카트리지와 상호 작용하고, 이에 의해 압력 (△p) 이 환기 채널에 발생되고 이는 환기 채널에 위치되는 유동 가능한 제조물을 환기 채널에 연결되고 제조물을 보관하는 챔버 안으로 운송하기에 적절하다.
챔버의 환기 오리피스는, 대응하는 챔버의 폐쇄된 출구 오리피스가 예컨대 분배기의 입구 오리피스와 연통 연결하는 것에 의하여 개방되기 전에 분배기의 핀과 연통 방식으로 연결되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른, 유리한 실시형태에 따르면, 환기 챔버는 환기 오리피스와 환기 채널 사이에 구성된다.
카트리지 폭 (B) 에 대한 카트리지 깊이 (T) 의 비는 바람직하게는 1:20 이다. 카트리지 폭 (B) 에 대한 카트리지 높이 (H) 의 비는 대략 1:1.2 이다.
분배기
작동을 위해 필요한 제어 유닛 그리고 적어도 하나의 액츄에이터는 분배기와 일체로 된다. 센서 유닛 및/또는 에너지 소스가 바람직하게는 분배기 내에 또는 분배기 상에 마찬가지로 구성된다.
분배기는 바람직하게는 물 튀김 (splashing) 으로부터 보호되는 하우징으로 이루어지고, 이는 분배기의 내부 안으로의, 예컨대 식기 세척기에서 사용 동안 발생할 수 있는 것과 같은 물 튀김으로 인한 침투를 방지하고, 이 분배기에는 적어도 제어 유닛, 센서 유닛 및/또는 액츄에이터가 구성된다.
특히 에너지 소스, 제어 유닛 및 센서 유닛을 분배기가 실질적으로 수밀식으로, 즉 분배기가 액체에 완전히 잠기게 되더라도 기능적일 수 있는 방식으로 캡슐화 하는 (encapsulate) 것이 특히 유리하다. 사용될 수 있는 캡슐화 재료의 예는 폴리우레탄, 실리콘, 에폭시 수지를 포함하는 2-성분 재료 또는 메타크릴레이트 에스테르, 우레탄 메트- 및 시아노아크릴레이트와 같은 다성분 에폭시드 (epoxide) 및 아크릴레이트 캡슐화 화합물이다.
캡슐화 하기 위한 대안 또는 보충은 대략적으로 디자인되는, 수밀 하우징의 요소를 포함한다. 이러한 개발은 이하에 매우 상세하게 더 설명된다.
요소 또는 조립체를 분배기의 요소 캐리어 내에 및/또는 캐리어 상에 구성하는 것이 또한 유리하며; 이 또한 달리 더 설명된다.
분배기가 형성되는 재료가 바이오필름 (biofilm) 성장을 적어도 줄이거나 또는 방지하는 것이 또한 유리하다. 이는, 예컨대 종래 기술로부터 공지된 살생제 (biocide) 와 같은 첨가제 또는 적절한 재료의 표면 구조를 사용함으로써 달성될 수 있다. 세균 성장의 위험이 있는 분배기의 어떠한 영역, 특히 세척수가 축적될 수 있는 영역에 바이오필름 성장을 적어도 줄이거나 또는 방지하는 마감재를 제공하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다. 적절한 작용을 갖는 필름/호일이 예컨대 이러한 목적을 위해 사용될 수 있다.
분배기가 전기 에너지 및/또는 신호가 가정용 기기로부터 분배기로 및/또는 분배기로부터 가정용 기기로 전달되도록 가정용 기기, 특히 가정용 물 운송 기기, 바람직하게는 식기 세척 또는 세탁기 상에 또는 그 안에 제공되는 대응하는 인터페이스와 상호 작용하는 적어도 하나의 제 1 인터페이스를 포함하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 일 개발에서, 인터페이스는 플러그인 (plug-in) 커넥터의 형태를 취한다. 다른 개발에서, 인터페이스는 전기 에너지 및/또는 전기 및/또는 광 신호가 무선으로 전달되도록 구성될 수 있다.
여기서 전기 에너지를 전달하기 위해 제공되는 인터페이스는 전자기파의 수신기 및 유도 전달기인 것이 특히 바람직하다. 예컨대, 식기 세척기와 같은, 물 운송 기기의 인터페이스는 따라서 철 코어를 갖는 AC-작동식 전달기 코일로서 특히 구성될 수 있고 분배기 인터페이스는 철 코어를 갖는 수신기 코일로서 구성될 수 있다.
대안적인 실시형태에서, 전기 에너지의 전달은, 가정용 기기 측에서, 전기적으로 작동되는 광원, 그리고 분배기 측에서, 예컨대 광전소자 (photodiode) 또는 태양 전지인 광 센서를 포함하는 인터페이스를 통하여 또한 제공될 수 있다. 광원에 의해 방출되는 빛은 광 센서에서 전기적으로 변환되고, 그 후 이는 예컨대 분배기 측의 축전지에 의해 저장된다.
본 발명의 유리한 다른 개발에서, 인터페이스가 특히 식기 세척기와 같은 물 운송 장비의 및/또는 분배기의 작동 상태, 측정 및/또는 제어 정보를 나타내는 전자기 및/또는 광 신호를 전송 (즉 전달 및 수신) 하기 위해, 예컨대 식기 세척기와 같은 물 운송 기기 및 분배기에 제공된다.
물론, 신호를 전달하기 위한 인터페이스 또는 전기 에너지를 전달하기 위한 인터페이스만을 제공하거나 또는 각각의 경우 신호를 전달하기 위한 인터페이스 그리고 전기 에너지를 전달하기 위한 인터페이스를 제공하거나 또는 전기 에너지 및 신호 모두를 전달하기에 적절한 인터페이스를 제공하는 것이 가능하다.
이러한 인터페이스는 특히 전기 에너지 및/또는 전자기 및/또는 광 신호가 무선으로 전달되도록 구성될 수 있다.
인터페이스는 광 신호를 방사 및/또는 수신하도록 구성되는 것이 특히 바람직하다. 인터페이스는 가시 범위의 빛을 수신 또는 방사하도록 구성되는 것이 특히 매우 바람직하다. 종래적으로 식기 세척기가 작동될 때 세척 구획 내측은 어둡기 때문에, 신호는 예컨대 포토플래시 또는 신호 펄스의 형태로 가시광 범위로 분배기에 의해 검출 및/또는 방사될 수 있다. 가시 스펙트럼의 600 ~ 800 ㎚ 의 파장을 사용하는 것이 특히 유리한 것이 입증되었다.
대안적으로 또는 추가로, 인터페이스는 적외선 신호를 수신 또는 방사하도록 구성되는 것이 유리하다. 인터페이스는 적외선 범위 근처 (780 ㎚ ~ 3000 ㎚) 의 적외선 신호를 수신 또는 방사하도록 구성되는 것이 특히 유리하다.
특히, 인터페이스는 적어도 하나의 LED 를 포함한다. 특히 바람직하게는, 인터페이스는 적어도 2 개의 LED 를 포함한다. 바람직한 본 발명의 다른 개발에 따르면, 상이한 파장의 빛을 방사하는 적어도 2 개의 LED 를 제공하는 것이 또한 가능하다. 이는, 예컨대 정보가 각각 전달 또는 수신될 수 있는 상이한 신호 대역을 규정하는 것을 가능하게 한다.
게다가, 본 발명의 다른 개발에서, 적어도 하나의 LED 는, 파장이 조절 가능한 RGB LED 인 것이 유리하다. 따라서, 예컨대 상이한 파장의 신호를 방사하는 상이한 신호 대역은 하나의 LED 에 의해 규정될 수 있다. 따라서 예컨대 빛이, 예컨대 세척 단계 동안 보다 세척 구획에 높은 대기 습도 (안개) 가 만연한 건조 공정 동안, 상이한 파장을 방사하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
분배기의 인터페이스는, LED 가, 특히 식기 세척기 문이 닫힐 때 식기 세척기 내측에 신호를 방사하고, 특히 식기 세척기 문이 열릴 때 작동 상태의 광 디스플레이를 위해 제공되는 방식으로 구성될 수 있다.
광 신호는 1 ms ~ 10 초, 바람직하게는 5 ms ~ 100 ms 사이의 펄스 기간을 갖는 신호 펄스로서 구성되는 것이 특히 바람직하다.
게다가, 분배기의 인터페이스는 식기 세척기가 닫힌 채로 세척 구획을 구분하는 벽에서 측정되는, 0.01 ~ 100 lux, 바람직하게는 0.1 ~ 50 lux 의 평균 조도 (E) 를 유발하는 광 신호를 이 인터페이스가 방사하는 방식으로 구성되는 것이 유리하다. 이러한 조도는 다른 세척 구획 벽으로부터 또는 이 벽에 의한 다중 반사를 유발하기에 충분하고 따라서, 특히 식기 세척기가 로드될 때 세척 구획에 가능한 신호 그림자를 방지하거나 줄인다.
인터페이스에 의해 수신 및/또는 방사되는 신호는 특히 정보를 가지고 있고, 특히 식기 세척기의 및/또는 분배기의 작동 상태를 나타내는 신호 또는 제어 신호이다.
본 발명의 유리한 다른 개발에서, 카트리지로부터 가정용 기기의 내부 안으로 적어도 하나의 세척 및/또는 세정 약품 제조물을 방사하기 위한 분배기는 광원을 포함하고, 이에 의해 빛 신호가 카트리지의 빛 안내부와 내부결합 (incouple) 될 수 있다. 빛 소스는 특히 LED 일 수 있다. 예컨대 이는, 예컨대 분배기의 작동 상태를 나타내는, 분배기로부터의 빛 신호를 상기 신호가 사용자에 의해 카트리지 상에 시각적으로 감지할 수 있도록 카트리지와 내부결합하는 것을 가능하게 한다. 이는 특히 유리한데, 식기 세척기의 그릇 서랍의 접시 용기의 제공 위치에서, 분배기는 세척되는 다른 물품 사이에 가시적으로 숨겨질 수 있기 때문이다. 분배기로부터의 신호를 카트리지와 내부결합하게 함으로써, 분배기가 세척되는 다른 물품 사이의 접시 용기에 위치되더라도, 그릇 서랍이 적절하게 로드된다면, 카트리지의 그리고 세척되는 물품의 정상 구역이 종래적으로는 덮이지 않은채로 유지되기 때문에 사용자에 의해 빛 신호가 가시적으로 감지될 수 있도록 대응하는 빛 신호는, 예컨대 또한 카트리지의 정상 구역 안으로 안내될 수 있다.
카트리지의 빛 안내부를 통하여 지나가고 내부결합되는 빛 신호는 분배기에 위치되는 센서에 의해 검출 가능한 것이 또한 가능하다. 이는 이하의 부분에 더 상세하게 설명된다.
또한, 유리한 개발에서, 가정용 기기의 내부 안으로 적어도 하나의 세척 및/또는 세정 약품 제조물을 방출하기 위한 분배기는 적어도 하나의 광 전달 유닛을 포함하고, 이 광 전달 유닛은 전달 유닛으로부터의 신호가 분배기와 결합 가능한 카트리지와 내부결합될 수 있고 전달 유닛으로부터의 신호가 분배기의 주변 환경으로 방사될 수 있도록 구성된다. 이러한 방식으로, 광 전달 유닛에 의해 분배기와 예컨대 식기 세척기와 같은 가정용 기기 사이의 신호 전달 뿐만아니라 카트리지 안으로의 신호 입력을 달성하는 것이 가능하다.
특히, 광 전달 유닛은 바람직하게는 가시 및/또는 IR 범위의 빛을 방사하는 LED 일 수 있다. 예컨대 레이저 다이오드와 같은 다른 적절한 광 전달 유닛을 사용하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다. 600 ~ 800 ㎚ 의 파장의 빛을 방사하는 광 전달 유닛을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 유리한 다른 개발에서 분배기는 적어도 하나의 광 수신 유닛을 포함할 수 있다. 이는 예컨대 분배기가 가정용 기기에 구성되는 광 전달 유닛으로부터의 신호를 수신하는 것을 가능하게 한다. 이는 예컨대 광전지, 광전자 증배관 (photomultiplier), 반도체 검출기, 광전소자, 포토레지스터 (photoresistor), 태양 전지, 포토트랜지스터, CCD 및/또는 CMOS 이미지 센서와 같은 어떠한 적절한 광 수신 유닛에 의해 달성될 수 있다. 광 수신 유닛은 600 ~ 800 ㎚ 의 파장의 빛을 수신하기에 적절한 것이 특히 바람직하다.
특히, 분배기 상의 광 수신 유닛은 분배기와 결합되는 카트리지와 내부결합될 수 있는 전달 유닛으로부터의 신호가 카트리지로부터 외부결합 (outcouple) 될 수 있고 분배기의 광 수신 유닛에 의해 검출 가능하도록 또한 구성될 수 있다.
분배기의 주변 환경으로 전달 유닛에 의해 방사되는 신호는 바람직하게는 제어 명령 또는 작동 상태에 대한 정보를 나타낼 수 있다.
분배 챔버
가정용 기기의 내부 안으로 적어도 하나의 유동 가능한 세척 및/또는 세정 약품 제조물을 방출하기 위한 분배기는 특히, 분배기와 결합 가능한 카트리지에 의해, 분배기에 위치되는 분배 챔버 입구와 연통 방식으로 연결되는 분배 챔버를 포함하고, 분배기의 제공 위치에서, 제조물은 카트리지로부터 분배 챔버 안으로 중력에 의한 방식으로 흐르고, 분배 챔버 출구는 분배 챔버 입구로부터 중력의 방향으로 하방으로 구성되고, 이 분배 챔버 출구는 밸브에 의해 폐쇄 가능하며, 플로트 (float) 가 분배 챔버에 구성되고, 그의 밀도는 제조물의 밀도보다 더 낮고, 플로트는 제조물이 플로트를 통하여 및/또는 플로트 주위로 흐를 수 있고 플로트 및 분배 챔버 입구는 분배 챔버 입구가 플로트에 의해 폐쇄 가능하도록 구성된다.
플로트의 밀도와 제조물의 밀도의 구성 및 그 결과로서 생기는 부력에 따라, 플로트는 밀봉 또는 비밀봉 방식으로 분배 챔버 입구를 폐쇄할 수 있다. 비밀봉 클로져의 경우, 플로트가 분배 챔버 입구에 대하여 실제로 놓이는 반면, 이 비밀봉 클로져는, 카트리지와 분배 챔버 사이의 제조물의 교환이 가능하도록 카트리지로부터 제조물의 유입에 대하여 분배 챔버 입구를 밀봉하지 않는다. 본 발명의 이러한 개발에서, 플로트는, 밸브의 개방에서, 분배 챔버 입구와 분배 챔버 출구 사이의 미끄러짐 (slippage) 을 최소화하여 분배 정확성을 결정하는데 기여하는, 의도적인 쓰로틀로서 작용한다.
대안적으로는, 플로트 및 분배 챔버는, 한편 에너지에 대하여 자율적인 분배기의 가능한한 가장 낮은 에너지 소비를 보장하기 위해, 다른 한편 분배 챔버의 용량에 대략적으로 대응하는 제조물의 규정된 양을 방출하기 위해, 자가 폐쇄 밸브로서 구성될 수 있다.
플로트가 1.5 ㎜/sec ~ 25 ㎜/sec, 바람직하게는 2 ㎜/sec ~ 20 ㎜/sec, 특히 바람직하게는 2.5 ㎜/sec ~ 17.5 ㎜/sec 의 세척 및/또는 세정 약품 제조물의 상승률을 나타내도록 플로트의 밀도 및 세척 및/또는 세정 약품 제조물의 밀도를 선택하는 것이 특히 유리하다. 이는 플로트를 올림으로써 분배 챔버 입구를 충분히 신속하게 폐쇄하고 따라서 제조물을 2 번 분배하는 경우에 충분히 짧은 간격을 보장한다.
플로트의 상승률은 유리하게는 분배기의 밸브 액츄에이팅 제어 유닛에 또한 저장될 수 있다. 이러한 방식으로, 분배 챔버의 용적보다 더 큰 제조물의 용적이 방출되는 방식으로 밸브를 제어하는 것이 또한 가능하다. 이러한 경우, 밸브는 플로트가 분배 챔버 입구에 대하여 그의 상부 클로져 위치에 도달하고 분배 챔버 입구를 폐쇄하기 전에 재개방된다.
분배기의 주변 환경으로의 분배 챔버로부터의 정확한 분배를 보장하기 위해, 플로트 및 분배 챔버는, 분배 챔버 출구에 할당되는 밸브의 방출 위치에서, 세척 및/또는 세정 약품 제조물의 플로트의 상승율이 분배 챔버의 밖으로의 플로트의 주변 제조물의 유량보다 더 낮도록 구성되는 것이 유리한 것으로 입증되었다.
플로트를 실질적으로 구형으로 만드는 것이 바람직하다. 대안적으로, 플로트는 실질적으로 또한 원통형일 수 있다.
분배 챔버는 실질적으로 원통형인 것이 바람직하다. 분배 챔버의 직경은, 제조물에 대한 미끄러짐이 분배 챔버와 플로트 사이에 발생하도록, 원통형 또는 구형 플로트의 직경보다 약간 더 큰 것이 또한 유리하다.
바람직한 개발에 따르면, 플로트는 발포 중합 재료, 특히 발포 PP 로부터 형성된다.
또한, 바람직한 실시형태에서, 분배 챔버는 L-형상으로 만들어진다.
또한, 격막이 분배 챔버 입구와 분배 챔버 출구 사이의 분배 챔버 내에 구성될 수 있고, 격막 오리피스는 밀봉 또는 비밀봉 방식으로 플로트에 의해 폐쇄될 수 있도록 구성되고, 플로트는 바람직하게는 격막과 분배 챔버 입구 사이에 구성된다.
요소 캐리어
분배기는 적어도 액츄에이터 및 폐쇄 요소 뿐만아니라 에너지 소스 및/또는 제어 유닛 및/또는 센서 유닛 및/또는 분배 챔버가 구성되는 요소 캐리어를 포함한다.
요소 캐리어는 언급된 요소를 위한 용기를 포함하고 및/또는 요소는 요소 캐리어와 단일 부품으로 형성된다.
요소 캐리어의 요소를 위한 용기는 대응하는 요소와 대응하는 용기 사이에 마찰력, 상호 잠금 및/또는 접합 연결을 위해 제공될 수 있다.
요소 캐리어로부터의 요소의 간단한 탈착의 목적을 위해, 각각의 경우 분배 챔버, 액츄에이터, 폐쇄 요소, 에너지 소스, 제어 유닛 및/또는 센서 유닛이 요소 캐리어에 분리 가능하게 구성되는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
에너지 소스, 제어 유닛 및 센서 유닛이 요소 캐리어 내에 또는 요소 캐리어 상에 조합된 조립체로서 구성되는 것이 또한 유리하다. 본 발명의 유리한 다른 개발에서, 에너지 소스, 제어 유닛 및 센서 유닛은 조립체로서 조합된다. 이는 예컨대 에너지 소스, 제어 유닛 및 센서 유닛을 공통 전기 인쇄 회로 보드에 구성함으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 다른 바람직한 개발에 따르면, 요소 캐리어는 구유형 (trough-like) 디자인이고 사출 성형 부품으로서 제작된다. 분배 챔버가 요소 캐리어와 단품 구성인 것이 특히 바람직하다.
요소 캐리어는 필요한 요소에 의해 분배기의 최대한 간단한 자동 이주를 보장한다. 요소 캐리어는 이러한 방식으로 그 전체가 바람직하게는 자동으로 미리 조립되고 분배기를 형성하기 위해 조립될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 일단 이주되면, 구유형 요소 캐리어는 예컨대, 리드형 폐쇄 요소에 의해 액밀식으로 폐쇄될 수 있다. 폐쇄 요소는 예컨대 요소 캐리어와 액밀식으로 접합되고, 구유형 요소 캐리어에 의해 하나 이상의 액밀 챔버를 형성하는 필름/호일의 형태를 취할 수 있다.
폐쇄 요소는 또한 요소 캐리어가 유입될 수 있는 브래킷일 수 있고, 조립된 상태에서, 브래킷과 요소 캐리어는 분배기를 형성한다. 조립된 상태에서, 요소 캐리어와 브래킷은, 세척수가 요소 캐리어의 또는 분배기의 내부 안으로 들어올 수 없도록 액밀 연결이 브래킷과 요소 캐리어 사이에 형성되도록 상호 작용한다.
분배기의 제공 위치에서, 요소 캐리어의 액츄에이터를 위한 용기는 중력의 방향으로 분배 챔버 위에 구성되는 것이 또한 바람직하며, 이에 의해 분배기의 컴팩트한 구조가 달성될 수 있다. 컴팩트 디자인은 분배 챔버 입구를 분배기의 제공 위치의 액츄에이터의 용기 위에서 요소 캐리어에 구성함으로써 또한 최적화될 수 있다. 요소 캐리어의 요소는 서로에 대하여 실질적으로 일렬로, 특히 요소 캐리어의 길이방향 축선을 따라 구성되는 것이 또한 바람직하다.
본 발명의 다른 개발에서, 액츄에이터를 위한 용기는 오리피스를 포함하고, 이는 폐쇄 요소가 분배 챔버 출구와 오리피스를 통하여 액츄에이터에 의해 앞뒤로 이동될 수 있도록, 분배 챔버 출구와 일직선이다.
요소 캐리어는 투명 재료로 형성되는 것이 특히 바람직하다.
요소 캐리어는 유리하게는, 분배기의 주변 환경으로부터의 빛이 광 전달 및/또는 수신 유닛으로 요소 캐리어의 또는 분배기의 내부(들)의 밖으로 및/또는 안으로 안내될 수 있는 적어도 하나의 빛 안내부를 포함하고, 빛 안내부는 특히 투명 요소 캐리어와 단품으로 형성된다.
적어도 하나의 오리피스는, 분배기의 주변 환경으로부터의 빛이 빛 안내부의 밖으로 및/또는 안으로 외부결합 및/또는 내부결합될 수 있는, 분배기에 제공되는 것이 따라서 또한 바람직하다.
액츄에이터
본 출원의 목적을 위해, 액츄에이터는 입력 변수를 상이한 종류의 출력 변수로 변환하는 장치이고 이에 의해 대상물이 이동되거나 또는 그의 운동을 유발하며, 액츄에이터는 적어도 하나의 카트리지 챔버로부터의 제조물의 방출이 간접적으로 또는 직접적으로 영향을 받을 수 있도록 적어도 하나의 폐쇄 요소와 결합된다.
액츄에이터는 중력 구동부, 이온 구동부, 전기 구동부, 모터 구동부, 수압 구동부, 유압 구동부, 기어 구동부, 웜 기어 구동부, 볼-스크류 구동부, 선형 구동부, 롤러-스크류 구동부, 치형가공 웜 구동부, 압전기 구동부, 체인 구동부 및/또는 반응 구동부의 그룹으로부터 선택되는 구동부를 통하여 구동될 수 있다.
특히, 액츄에이터는 모터의 회전 운동을 기어 트레인에 결합되는 캐리지의 선형 운동으로 변환하는 기어 트레인과 결합되는 전기 모터로 구성될 수 있다. 이는 호리호리한, 판 형상 구조의 분배 유닛에 특히 유리하다.
적어도 하나의 자석 요소가 액츄에이터에 구성될 수 있고, 이 자석 요소는 분배기의 동일한 극성의 자석 요소와 함께, 자석 척력이 동일한 극성의 자석 요소에 의해 유발되고 접촉이 없는 방출 메카니즘이 생성되도록 2 개의 자석 요소가 서로에 대하여 위치되자마자 컨테이너로부터 제품 방출을 시행시킨다.
본 발명의 특히 바람직한 실시형태에서, 액츄에이터는 쌍안정 솔레노이드 (bistable solenoid) 이며, 이는 쌍안정 솔레노이드와 연결되는 플런저 코어 (plunger core) 의 형태를 취하는 폐쇄 요소와 함께, 펄스 제어되는 쌍안정 밸브를 형성한다.
쌍안정 솔레노이드는 선형 방향의 운동을 갖는 전기기계 자석이고, 플런저 코어는 각각의 단부 위치에서 활성화되지 않은 휴지 상태이다.
쌍안정 솔레노이드 또는 밸브는 종래기술로부터 공지된다. 밸브 위치 (개방/폐쇄) 사이에서 변경하기 위해, 쌍안정 밸브는 펄스를 요구하고 그 후 카운터 펄스가 밸브에 전달될 때까지 이 위치에 남아있는다. 이러한 밸브는 따라서 펄스 제어 밸브로 알려져 있다. 이러한 펄스 제어 밸브의 하나의 실질적인 이점은 이 밸브가 밸브 단부 위치, 클로져 위치 및 방출 위치를 유지하기 위해 어떠한 에너지도 소비하지 않으며, 대신 밸브 위치를 변경하기 위해 단지 에너지 펄스를 요구하며 밸브 단부 위치는 따라서 안정적인 것으로 고려된다는 것이다. 쌍안정 밸브가 가장 최근에 수신된 제어 신호에 대하여 어떤 스위칭 위치로도 남아 있다.
폐쇄 요소 (플런저 코어) 는 각각의 전기 펄스에 대하여 하나의 단부 위치로 구동된다. 파워가 스위치 오프된다면, 폐쇄 요소는 그의 위치를 유지한다. 폐쇄 요소 (플런저 코어) 는 각각의 전기 펄스에 대하여 다른 단부 위치로 구동된다. 파워가 스위치 오프된다면, 폐쇄 요소는 그의 위치를 유지한다.
솔레노이드의 쌍안정 특징은 다양한 방식으로 달성될 수 있다. 한편, 이는 코일을 나누는 것으로 알려져 있다. 코일은 거의 중간이 나누어지며, 틈을 생성한다. 영구 자석이 이 틈 안으로 삽입된다. 플런저 코어 그 자체는, 각각의 단부 위치에서, 자석 프레임에 대하여 평면의 면을 갖도록 전방 및 후방 모두로부터 선반에 의해 플런저 코어로부터 제거되는 재료를 갖는다. 영구 자석의 자기장은 이러한 면을 통하여 흐른다. 플런저 코어는 여기에 달라 붙는다. 대안적으로, 2 개의 별개의 코일을 사용하는 것이 또한 가능하다. 원리는 나누어진 코일을 갖는 쌍안정 솔레노이드와 유사하다. 차이점은 여기에는 실제로 2 개의 상이한 전기 코일이 있다는 것이다. 이들은 플런저 코어가 이동되는 방향에 따라 별개로 구동된다.
폐쇄 요소가 액츄에이터에 의해 폐쇄 위치로 그리고 통로 위치 (방출 위치) 로 변위되고 개방-폐쇄 밸브 요소로서 구성되고, 액츄에이터가, 적절한 펄스에 의해 구동되고, 2 개의 단부 위치 중 원하는 하나를 채택하고 다른 구동 없이 도달되는 단부 위치를 안정적으로 유지하도록 구성되고, 그리고 조합은 따라서 펄스 제어되는, 쌍안전 개방-폐쇄 밸브를 형성하는 방식으로 폐쇄 요소는 액츄에이터와 결합되는 것이 특히 바람직하다.
특히, 액츄에이터는 이 때문에 전기자 (armature) 를 수용하는 공간 및 상기 제 1 공간을 둘러싸는 외부 수용 공간을 갖는 쌍안정 솔레노이드로서 구성될 수 있다. 쌍안정 솔레노이드의 전기자는 이 전기자가 폐쇄 요소를 형성하거나 또는 그와 결합되도록 구성될 수 있다.
분배기의 젖은 공간과 건조 공간 사이의 분리를 유발하기 위해, 전기자를 수용하는 액츄에이터 공간은 액밀 그리고 바람직하게는 또한 기밀 방식으로 액츄에이터의 외부 수용 공간과 별개로 될 수 있다.
전기자의 적어도 외부 표면은 분배되는 세척 또는 세정 약품에 의한 침범에 민감하지 않은 재료, 특히 플라스틱 재료로 이루어지는 것이 또한 유리하다.
전기자는 바람직하게는, 특히 강자성체 재료인, 자기화 가능한 코어, 그리고 외부 수용 공간에 위치되는 영구 자석을 포함하고, 코일은 상기 영구 자석의 각각의 2 개의 축선방향 단부에 구성된다.
전기자의 축선방향 단부의 영구 자석이 축선방향으로 대향하는 극성으로 구성되고, 특히 강인, 강자성체 재료의 요크 링 (yoke ring) 은, 상기 요크 링 사이에 구성되는 코일 와인딩에 의해, 축선방향 단부의 양측의 외부 수용 공간에 구성되는 것이 또한 바람직하다.
요크 링 사이의 축선방향 거리는 영구 자석 사이의 축선방향 거리보다 더 큰 것이 여기서 유리하다.
또한, 요크 링은 전기자의 축선방향 단부에 구성될 수 있고, 외부 수용 공간의 영구 자석은 축선방향으로 대향하는 극성으로 구성되고 상기 영구 자석 사이에 코일 와인딩이 구성된다. 영구 자석 사이의 축선방향 거리는 여기서 바람직하게는 요크 링 사이의 축선방향 거리보다 더 크다.
특히, 엑츄에이터/폐쇄 요소 조합이 각각의 경우 세척 또는 세정 약품의 상이한 제조물의 공간적으로 별개의 수용을 위한 다수의 챔버를 갖는 유동 가능한 세척 또는 세정 약품을 위한 카트리지 및 카트리지와 결합 가능한 분배기를 갖는 분배 시스템의 분배기에 제공되고, 분배기는 : 에너지 소스, 제어 유닛, 센서 유닛, 제어 유닛으로부터의 제어 신호가 액츄에이터의 작동을 유발하는 방식으로 제어 유닛과 에너지 소스와 연결되는 액츄에이터, 액츄에이터에 의해 폐쇄 위치 및 통로 위치 (방출 위치) 안으로 변위 가능하도록 액츄에이터와 결합되는 폐쇄 요소, 카트리지와 조립되는 분배기의 경우, 카트리지의 카트리지 챔버 중 적어도 하나와 연통 방식으로 연결되는 적어도 하나의 분배 챔버를 포함하고, 분배 챔버는 카트리지 챔버로부터의 세척 또는 세정 약품의 유입을 위한 입구 그리고 분배 챔버로부터 주변 환경으로의 세척 또는 세정 약품의 유출을 위한 출구를 포함하며 분배 챔버의 적어도 출구는 폐쇄 요소에 의해 폐쇄 또는 개방 가능하다.
특히, 액츄에이터는, 분배기의 제공 위치에서, 액츄에이터를 위한 용기가 중력의 방향으로 분배 챔버 위에서 요소 캐리어에 구성되도록 요소 캐리어에 구성된다. 분배기의 제공 위치에서, 요소 캐리어 상의 분배 챔버의 입구는 액츄에이터의 용기 위에 구성되는 것이 여기서 특히 매우 유리하다.
분배기는, 분배기의 제공 위치에서, 액츄에이터를 위한 용기가 분배 챔버 옆에 가로로 요소 캐리어 상에 구성되는 요소 캐리어를 포함하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
액츄에이터를 위한 용기는 바람직하게는 분배 챔버의 출구와 일직선인 오리피스를 포함하고, 폐쇄 요소는 출구 오리피스를 통하여 액츄에이터에 의해 앞뒤로 이동될 수 있다.
폐쇄 요소
본 출원의 목적을 위한 폐쇄 요소는 액츄에이터가 작용하고, 상기 작용의 결과로서, 출구 오리피스의 개방 또는 폐쇄를 유발하는 요소이다.
폐쇄 요소는, 예컨대 액츄에이터에 의해 제품을 폐쇄 위치 또는 방출 위치로 조절할 수 있는 밸브를 포함한다.
폐쇄 요소 및 액츄에이터는, 분배기가 밸브에 의해 구현되고 액츄에이터는 솔레노이드 밸브의 전자기 또는 압전기 구동기에 의해 구현되는 솔레노이드 밸브의 형태를 추정하는 것이 특히 바람직하다. 특히 다수의 컨테이너 및 따라서 분배되는 제조물이 사용될 때, 솔레노이드 밸브의 사용은 분배의 타이밍과 양의 매우 정밀한 제어를 가능하게 한다.
따라서 솔레노이드 밸브가 직접적으로 또는 간접적으로 제품 방출 오리피스로부터의 제조물의 방출을 결정하도록 솔레노이드 밸브에 의해 챔버의 각각의 출구 오리피스로부터의 제조물의 방출을 제어하는 것이 유리하다.
센서
본 출원의 목적을 위해, 센서는 측정된 변수로서 주변 환경의 재료 본성 및/또는 특정 물리적 또는 화학적 특성을 질적으로 또는 양적으로 검출할 수 있는, 측정되는 변수 픽업 (pickup) 또는 검출 요소이다.
분배 유닛은 바람직하게는, 온도를 검출하기에 적절한 적어도 하나의 센서를 포함한다. 온도 센서는 특히 수온을 검출하기 위해 디자인된다.
분배 유닛은 전도성을 검출하기 위한 센서를 포함하는 것이 또한 바람직하고, 이에 의해 특히 식기 세척기의, 특히 물의 존재 또는 물의 분무가 검출된다.
본 발명의 다른 개발에서 분배 유닛은 분배 유닛의 주변 환경으로부터 물리적, 화학적 및/또는 기계적 파라미터를 결정할 수 있는 센서를 포함한다. 센서 유닛은 제어 신호로서 제어 유닛으로 전달되는 기계적, 전기적, 물리적 및/또는 화학적 변수의 질적 및/또는 양적 검출을 위해 하나 이상의 능동 및/또는 수동 센서를 포함할 수 있다.
특히, 센서 유닛의 센서는 타이머, 온도 센서, 적외선 센서, 밝기 센서, 온도 센서, 동작 센서, 변형율 센서, 회전 속도 센서, 근접 센서, 유동 센서, 색상 센서, 가스 센서, 진동 센서, 압력 센서, 전도도 센서, 탁도 (turbidity) 센서, 즉각적인 음향 압력 센서 (instantaneous acoustic pressure sensor), "랩 온 어 칩 (lap-on-a-chip)" 센서, 가압 센서, 가속 센서, 경사 센서, pH 센서, 습도 센서, 자기장 센서, RFID 센서, 자기장 센서, 홀 (Hall) 센서, 바이오칩, 냄새 센서, 하이드로젠 설파이드 센서 및/또는 MEMS 센서의 그룹으로부터 선택될 수 있다.
특히 점도가 심각한 온도 의존적 변동을 겪는 제조물의 경우, 분배되는 제조물의 용적 또는 질량을 감시하기 위해 분배 장치에 유동 센서를 제공하는 것이 유리하다. 적절한 유동 센서는 격막 유동 센서, 자기 유도 유량기, 코리올리 법 (Coriolis method) 을 사용하는 질량 유량기, 와류 유량기, 초음파 유량기, 로타미터 (rotameter) 유량기, 환형 피스톤 유량기, 열 질량 유량기 또는 상이한 압력 유량기의 그룹으로부터 선택될 수 있다.
적어도 2 개의 센서 유닛이 상이한 파라미터를 측정하기 위해 제공되는 것이 특히 바람직하고, 한 센서 유닛은 특히 매우 바람직하게는 전도도 센서이고 다른 센서 유닛은 특히 매우 바람직하게는 온도 센서이다. 적어도 하나의 센서 유닛이 밝기 센서인 것이 또한 바람직하다.
센서는 특히 세척 프로그램의 시작, 진행 및 마무리를 검출하기 위해 조절된다. 총 망라되지 않은 예로써, 이하의 표에 나열된 센서 조합이 이를 위해 사용될 수 있다.
센서 1 센서 2 센서 3 센서 4
전도도 센서 온도 센서
전도도 센서 온도 센서 밝기 센서
전도도 센서 온도 센서 밝기 센서 탁도 센서
음향 센서 온도 센서
전도도 센서를 사용함으로써, 예컨대 전도도 센서가 물에 의해 젖었는지 아닌지를 검출하는 것이 가능하여, 이는 예컨대 이에 의해 식기 세척기에 물이 있는지 아닌지가 규명될 수 있다.
세척 프로그램은 대체로 특징적 온도 프로파일을 나타내고, 이는 그 중에서도 세척수의 가열 및 세척되는 물품의 건조에 의해 결정되고, 이는 온도 센서를 사용하여 검출될 수 있다.
밝기 센서가, 예컨대 식기 세척기 문이 개방될 때 식기 세척기의 내부 안으로 빛의 입사를 검출하는데 사용될 수 있고, 이로부터 예컨대 세척 프로그램이 마무리되고 있는 것으로 결론을 내릴 수 있다.
탁도 센서가 식기 세척기에서 세척되는 물품의 더렵혀짐 (soiling) 의 정도를 결정하기 위해 또한 제공될 수 있다. 이는 예컨대 확인되는 더렵혀진 상황에 적절한 분배기 분배 프로그램의 선택을 또한 가능하게 한다.
예컨대, 물이 펌프되어 들어가거나 또는 나올 때 적어도 하나의 음향 센서, 검출되는 구체적인 소리 및/또는 진동 방사의 도움에 의해 세척 프로그램의 진행을 검출하는 것이 또한 있을 수 있다.
당업자가 세척 프로그램 감시를 달성하기 위해 다수의 센서의 어떠한 원하는, 적절한 조합을 사용하는 것이 가능한 것은 말할 필요도 없다.
본 발명의 다른 개발에 따르면, 적어도 하나의 제조물의 온도 의존적 점성 곡선이 제어 유닛에 저장되고, 분배는, 제조물의 온도 및 따라서 점도에 따라 제어 유닛에 의해 조절되는 것을 생각해 볼 수 있다.
본 발명의 다른 개발에서, 장치는 제조물의 점도를 직접적으로 결정하기 위해 제공된다.
제조물의 점도 또는 분배량을 결정하기 위한 이전에 나열된 대안들은 실질적으로 제조물의 일정한 분배가 유발되는 분배기의 제어를 위한 방식으로서 제어 유닛에 의해 처리되는 제어 신호를 발생하는 역할을 한다.
센서와 제어 유닛 사이의 데이터 라인은 전기 전도성 케이블의 형태를 취할 수 있거나 또는 케이블이 없는 형태로 추정될 수 있다. 원리적으로 적어도 하나의 센서가 식기 세척기의 내부의 분배기 외측에 위치 가능하거나 또는 위치되는 것을, 그리고 데이터 라인이, 특히 케이블이 없는 데이터 라인이 센서로부터 분배기로 측정된 데이터를 전달히기 위해 제공되는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
케이블이 없는 데이터 라인은 특히 전자기파 또는 빛의 전달에 의해 달성된다. 케이블이 없는 데이터 라인은 예컨대 블루투스, IrDA, IEEE 802, GSM, UMTS 등과 같은 표준으로 구성되는 것이 바람직하다.
분배기의 효과적인 생산 및 조립을 가능하게 하기 위해, 하지만 적어도 하나의 센서 유닛이 제어 유닛 내에 또는 제어 유닛 상에 구성되는 것이 또한 가능하다. 예컨대, 온도 센서가 주변 환경과 어떠한 직접 접촉을 갖지 않도록, 온도 센서를 분배기 내에 또는 제어 유닛을 갖는 보드에 직접적으로 제공하는 것이 가능하다.
본 발명의 특히 바람직한 개발에서 센서 유닛은 분배기의 바닥부에 구성되고, 제공 위치의 분배기의 바닥부는 중력의 방향으로 하방으로 배향된다. 여기서 센서 유닛이 온도 및/또는 전도도 센서를 포함하는 것이 특히 바람직하다. 이러한 구성은, 식기 세척기의 분사 아암을 통하여, 물이 분배기의 아래 측에 도달하고 따라서 센서와 접촉하게 되는 것을 보장한다. 바닥부의 센서의 구성은 분사 아암과 센서 사이의 거리가 가능한한 작은 것을 보장하기 때문에, 분사 아암에서의 배출과 센서와의 접촉 사이에 물은 온도가 가능한한 정확하게 측정될 수 있도록 단지 약간만 냉각된다.
에너지 소스의 제공 수명 또는 분배기의 에너지 소비를 연장하기 위해, 분배기의 에너지 소비자, 특히 제어 유닛은 온-오프 스위치를 포함하는 에너지 소스와 연결될 수 있고 에너지 소스는 온-오프 스위치의 온 상태가 한번 도달될 때에만 로드되게 되고, 센서 유닛은 온-오프 스위치를 형성하거나 또는 이와 연결되어 후자를 스위칭 한다.
분배기의 바닥부 아래의 센서 유닛은 주변 환경과 접촉하는 2 개의 접촉부를 포함하는 것이 특히 바람직하고, 이들은 특히 바닥부로부터 하방으로 돌출하는 접촉 핀의 형태를 취하고, 하나의 접촉부는 양극 접촉부로서 에너지 소스에 대하여 연결되고 다른 접촉부는 음극 접촉부로서 연결되며 오프 상태의 온-오프 스위치는 접촉부 사이에 전기 전도성 연결이 없다면 오프 상태로 유지되고 오프 상태의 온-오프 스위치는 접촉부 사이에 전기 전도성 연결이 발생할 때 온 상태로 스위치된다.
온-오프 스위치에는 온-오프 스위치의 온 상태가 일단 도달되면 제어 유닛이 오프 신호를 출력할 때 에너지 소비자의 에너지 공급의 시일링 인 (sealing in) 을 유발 또는 보장하는, 시일 인 (seal-in) 회로와 조합되거나 또는 이 회로가 제공되는 것이 또한 바람직하다.
온-오프 스위치는 특히 트랜지스터 회로의 형태를 취할 수 있다. 이러한 경우 온-오프 스위치의 트랜지스터는 PNP 트랜지스터의 형태를 취하는 것이 그리고, 선택적으로는 구동 회로를 통하여 공급 전압으로 에미터 (emitter) 와 연결되고, 선택적으로는 구동 회로를 통하여 접지 (ground) 및 음극 접촉부로 수집기와 그리고, 한편 선택적으로는 구동 회로를 통하여 공급 전압으로 그리고 다른 한편, 선택적으로는 구동 회로를 통하여 양극 접촉부로 베이스와 연결되는 것이 바람직하다.
구동 회로는 바람직하게는 특히 저항 분압기의 형태를 취하는 적어도 하나의 구동 저항기를 포함한다.
전도도 센서의 형태의 센서 유닛이 온-오프 센서 유닛에 더하여 제공되는 것이 특히 매우 유리하고, 전도도 센서의 형태의 센서 유닛은 주변 환경과 접촉하는 분배기의 바닥부의 아래의 2 개의 접촉부를 포함하고, 온-오프 센서 유닛의 양극 접촉부는 동시적으로 전도도 센서를 형성하는 센서 유닛의 양극 접촉부이다. 이는 온-오프 스위치와 전도도 센서를 단일 요소, 트랜지스터로 구현하는 것을 가능하게 한다.
온도 센서를 형성하는 센서 유닛은 전도도 센서를 형성하는 센서 유닛의, 접촉부, 특히 음극 접촉부와 일체로 되는 것이 또한 가능하다.
전도도 센서를 형성하는 센서 유닛의, 온도 센서를 수용하는 접촉부는 여기서 바람직하게는, 온도 센서를 형성하는 센서 유닛의 온도 센서가 구성되는 중공 접촉 핀의 형태를 취할 수 있다.
컴팩트한 구조적 크기를 달성하기 위해 에너지 소스, 제어 유닛 및 센서 유닛은 요소 캐리어 내의 또는 요소 캐리어 상의 조립체로 조합되는 것이 또한 유리하다.
바닥부에 구성되는 전도도 센서의 접촉부는 전기 전도성 실리콘에 의해 둘러싸이는 것이 특히 바람직하다. 전도도 센서는 여기서 분배기의 주변 환경과 접촉하는 2 개의 상호 이격된 접촉부 사이의 특히 저항 측정부의 형태를 취할 수 있다. 이러한 경우 실리콘은 분배기의 바닥부 안으로 들어가도록 설정되는 것이 특히 매우 바람직하다. 유리하게는, 실리콘은 대략 원형 베이스 영역을 포함한다. 실리콘은 물과 양호한 젖음성을 나타내고 따라서 식기 세척기의 물의 검출에 대하여 좋은 측정 결과를 제공한다.
센서 정확성을 손상시키는, 직류 소스가 사용될 때의 전도도 센서의 접촉부의 극성화를 피하기 위해, 각각의 경우 상이한 극성, 즉 과충전이 접촉부에 형성되지 않도록, 플러스와 마이너스 극을 역전시켜 전도도 센서에서 2 개의 연속적인 저항 측정을 실행하는 것이 유리하다.
제어 유닛
본 출원의 목적을 위한 제어 유닛은 재료, 에너지 및/또는 정보의 전송에 영향을 미치기에 적절한 장치이다. 이 때문에, 제어 유닛은 제어 대상의 목적을 위해 처리하는, 정보, 특히 센서 유닛 측정 신호의 도움에 의해 액츄에이터에 작용한다.
제어 유닛은 특히 프로그램 가능한 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 본 발명의 특히 바람직한 실시형태에서, 다수의 분배 프로그램이 특히 바람직한 구성이 분배기에 결합되는 컨테이너에 따라 실행 및 선택될 수 있는 마이크로프로세서에 저장된다.
바람직한 실시형태에서, 제어 유닛은 가정용 기기에 존재할 수 있는 어떠한 제어기와 연결되지 않는다. 따라서, 정보, 특히 전기, 광 또는 전자기 신호가 가정용 기기의 제어기와 제어 유닛 사이에 직접적으로 교환되지 않는다.
본 발명의 대안적인 개방에서 제어 유닛은 가정용 기기의 존재하는 제어기에 결합된다. 이러한 결합은 바람직하게는 케이블이 없다. 예컨대, 전달기를 식기 세척기 내에 또는 세척기 상에, 바람직하게는 식기 세척기의 문 안에 설정되는 분배 챔버에 또는 분배 챔버 상에 위치시키는 것이 가능하며, 이는 가정용 기기의 제어기가 예컨대 분배 챔버로부터의 세정 약품 또는 헹굼 보조제의 분배를 유발한다면 분배 유닛으로 신호를 무선으로 전달한다.
사용의 상이한 예로 제품의 방출 또는 상이한 제조물의 방출을 위한 다수의 프로그램이 제어 유닛에 저장될 수 있다.
본 발명의 바람직한 개발에서, 적절한 프로그램은 대응하는 RFID 라벨 또는 컨테이너에 형성되는 기하학적 정보 미디어에 의해 불러오게 된다. 따라서 예컨대 다수의 적용을 위해, 예컨대 식기 세척기의 세정 약품의 분배를 위해, 방의 방향을 위한 향수의 방출을 위해, 변기에 세척 물질을 도포하기 위해서 등등에 동일한 제어 유닛을 사용하는 것이 가능하다.
특히 겔화 경향을 갖는 제조물의 분배를 위해, 제어 유닛은 한편 분배가 양호한 세정 결과를 보장하도록 충분히 짧은 시간에 일어나고 다른 한편 제조물은 제조물의 분출이 겔화될 정도로 빠르게 분배되지 않도록 구성될 수 있다. 이는 예컨대 이따금 방출에 의해 영향을 받을 수 있고, 개별 분배 간격은 대응하는 분배된 양이 세정 사이클 동안 완전하게 용해되도록 조절된다.
제조물을 방출하기 위한 분배 간격은 30 ~90 초, 특히 바람직하게는 45 ~ 75 초인 것이 특히 바람직하다.
분배기로부터의 제조물의 방출은 차례대로 또는 동시에 진행될 수 있다.
다수의 제조물을 세척 프로그램에서 차례대로 분배하는 것이 특히 바람직하다. 이하의 분배 순서는 특히 바람직하다.
제 1 분배 제 2 분배 제 3 분배 제 4 분배
효소 세정 제조물 알카리성 세정 제조물
알카리성 세정 제조물 헹굼 보조제
효소 세정 제조물 알카리성 세정 제조물 헹굼 보조제
효소 세정 제조물 알카리성 세정 제조물 헹굼 보조제 소독제 제조물
효소 세정 제조물 알카리성 세정 제조물 헹굼 보조제 향수
전처리 제조물 효소 세정 제조물 알카리성 세정 제조물 헹굼 보조제
본 발명의 특히 바람직한 실시형태에 따르면, 식기 세척기와 분배기는 1 ㎎ ~ 1 g 의 계면활성제가 식기 세척기의 헹굼 프로그램에서 세척 구획 벽 영역의 ㎡ 당 방출되도록 상호 작용한다. 이러한 방식으로 세척 구획의 벽은 다수의 세척 사이클 이후라도 이들의 광택 정도를 유지하고 분배 시스템은 그의 광 전달 능력을 유지하는 것이 보장된다.
식기 세척기와 분배기는 식기 세척기의 전 세척 (prewash) 및/또는 메인 세척 프로그램에서 적어도 하나의 효소 함유 제조물 및/또는 알카리성 제조물이 방출되고, 효소 함유 제조물은 바람직하게는 알카리성 제조물 이전에 방출되도록 상호 작용하는 것이 추가적으로 유리하다.
본 발명의 또한, 유리한 개발에서, 식기 세척기와 분배기는 0.1 ㎎ ~ 250 ㎎ 의 효소 단백질이 식기 세척기의 전 세척 및/또는 메인 세척 프로그램에서 세척 구획 벽 영역의 ㎡ 당 방출되고, 이에 의해 세척 구획 벽의 광택 정도는 다수의 세척 사이클 이후라도 또한 개선되거나 또는 유지되도록 상호 작용한다.
본 발명의 유리한 다른 개발에서, 예컨대 제어 유닛에 저장되는 작동 파라미터 또는 프로토콜 또는 제어 유닛의 제어 및/또는 분배 프로그램과 같은 데이터는 제어 유닛 안으로 로드되거나 또는 제어 유닛 밖에서 판독될 수 있다. 이는 예컨대 광 인터페이스에 의해 수행될 수 있으며, 광 인터페이스는 제어 유닛에 적절하게 연결된다. 전달되는 데이터는, 특히 가시 범위의, 600 ~ 800 ㎚ 의 파장이 바람직한, 빛 신호로 코드화되고, 방사되거나 또는 수신된다. 하지만 제어 유닛으로 및/또는 제어 유닛으로부터 데이터를 전달하기 위해 분배기에 존재하는 센서를 사용하는 것이 또한 가능하다. 예컨대, 제어 유닛에 연결되고 전도도 센서의 접촉부에서의 저항 측정에 의해 전도도 결정을 제공하는 전도도 센서의 접촉부가 데이터 전달을 위해 사용된다.
에너지 소스
본 출원의 목적을 위해, 에너지 소스는 분배기의 또는 분배 시스템의 작동에 적절한 에너지를 제공할 수 있는 분배 장치의 요소를 의미하도록 취해진다. 에너지 소스는 바람직하게는 분배 시스템이 자율적이도록 구성된다.
에너지 소스는 바람직하게는 전기 에너지를 제공한다. 에너지 소스는 예컨대 배터리, 축전지, 메인 에너지 공급부, 태양 전지 등을 포함할 수 있다.
에너지 소스가, 예컨대 대체 가능한 배터리의 형태의, 교체 가능한 에너지 소스로 만드는 것이 특히 유리하다.
배터리는 예컨대 알카리-망간 배터리, 아연-탄소 배터리, 니켈-옥시하이드록사이드 배터리, 리튬 배터리, 리튬-철 설파이드 배터리, 아연-공기 배터리, 아연-클로라이드 배터리, 수은 산화아연 배터리 및/또는 은 산화아연 배터리의 그룹으로부터 선택될 수 있다.
적절한 축전지의 예는 납 축전지 (납 이산화물/납), 니켈-카드뮴 축전지, 니켈-금속 하이드라이드 축전지, 리튬-이온 축전지, 리튬-폴리머 축전지, 알카리-망간 축전지, 은-아연 축전지, 니켈-하이드로겐 축전지, 아연-브롬 축전지, 소듐-니켈 클로라이드 축전지 및/또는 니켈-이온 축전지이다.
축전지는 특히 유도에 의해 재충전 가능하도록 디자인될 수 있다.
하지만 하나 이상의 헬리컬 스프링, 토션 스프링 또는 토션 바, 벤딩 스프링, 공기/가스 스프링 및/또는 탄성체 스프링으로 이루어지는 기계적 에너지 소스를 제공하는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
에너지 소스는 분배기가 에너지 소스가 고갈되기 전에 대략 300 번의 분배 사이클을 운행할 수 있는 방식으로 치수가 정해진다. 에너지 소스는 에너지 소스가 고갈되기 전에, 1 ~ 300 분배 사이클, 매우 특히 바람직하게는 10 ~ 300, 더욱 바람직하게는 100 ~ 300 분배 사이클을 운행하는 것이 특히 바람직하다.
게다가, 수단이, 축전지가 충전되는 것에 의해 전압을 발생하는 수단이 에너지 변환을 위해 분배 유닛에 제공될 수 있다. 이러한 수단은 예컨대 식기 세척기의 세척 사이클 동안 조류 (water current) 에 의해 구동되고 축전지에 이러한 방식으로 발생되는 전압을 출력하는, 다이나모 (dynamo) 의 형태를 취할 수 있다.
액체 안내, 분배기
광 전달 및/또는 수신 유닛이, 전달 및/또는 수신 유닛의 전기 및/또는 광 요소가 세척수 및 물 튀김에 의해 영향을 받는 것으로부터 보호하기 위해, 바람직하게는 분배기 내측, 특히 요소 캐리어 상에 또는 요소 캐리어 내에 구성된다.
광 전달 및/또는 수신 유닛으로 분배기의 주변 환경 밖으로의 빛을 안내하기 위해, 빛 안내부가 분배기의 주변 환경과 광 전달 및/또는 수신 유닛 사이에 구성되고, 이는 적어도 75 % 의 빛 투과율을 나타낸다. 빛 안내부는 바람직하게는 적어도 75 % 의 투과율을 갖는 투명 플라스틱 재료로 이루어진다. 빛 안내부의 투과율은 빛이 분배기의 주변 환경으로부터 빛 안내부로 내부결합되는 빛 안내부의 표면과 빛이 빛 안내부로부터 광 전달 및/또는 수신 유닛으로 외부결합되는 표면 사이의 투과율로서 규정된다. 투과율은 DIN 5036 으로 결정될 수 있다.
빛 안내부는 광 전달 및/또는 수신 유닛으로부터 및/또는 분배기의 주변 환경으로부터의 빛이 각각 내부결합 및 외부결합되는 적어도 하나의 내부결합 및/또는 외부결합 지점을 포함한다.
빛 안내부는 요소 캐리어와 단품 구성인 것이 특히 바람직하다. 유리하게는, 요소 캐리어는 따라서 투명 재료로 만들어진다.
빛 안내부의 내부결합 및/또는 외부결합 지점을 수용하고 빛 안내부와 주변 환경 사이에 광 연결을 발생하기 위해, 오리피스가 분배기에 제공된다. 내부결합 및/또는 외부결합 지점은 분배기의 정상부 또는 바닥부의 외주면에 구성될 수 있다. 광 신호에 대한 양호한 전달 및/또는 수신 특징을 제공하기 위해, 빛 안내부의 내부결합 및/또는 외부결합 지점은 렌티큘라 및/또는 프리즘 구성인 것이 유리할 수 있다.
빛 안내부는 또한 동일한 또는 상이한 재료의 다층 및/또는 다품 구성일 수 있다. 다층 및/또는 다품 형태의 빛 안내부 사이에 공극을 제공하는 것이 또한 가능하다. 빛 안내부의 투과율은 다층 및/또는 다품 구조의 경우 빛이 분배기의 주변 환경으로부터 빛 안내부로 내부 결합되는 빛 안내부의 표면과 빛이 빛 안내부로부터 광 전달 및/또는 수신 유닛으로 외부결합되는 표면 사이인 것으로 이해된다.
게다가, 빛 안내부의 적어도 2 개의 내부결합 또는 외부 결합 지점은 주변 환경에 대하여 제공되는 것이 바람직하다. 분배기의 내부결합 또는 외부결합 지점은 실질적으로는 서로 대향하는 것이 특히 유리하다.
본 발명은 단지 대표적인 실시형태를 나타내는 도면을 참조하여 이하에 더욱 상세하게 도시된다. 특히 바람직한 개발 및 특히 바람직한 조합의 특징은 또한 상세하게 설명된다.
도 1 은 분리된 그리고 조립된 상태의 2 개의 챔버 카트리지를 갖는 자율 분배기를 나타내는 도면이다.
도 2 는 식기 세척기의 서랍에 구성되는 2 개의 챔버 카트리지를 갖는 자율 분배기를 나타내는 도면이다.
도 3 은 기계와 일체로 될 수 있는 자율 분배기에 대한 분리된 그리고 조립된 상태의 2 개의 챔버 카트리지를 나타내는 도면이다.
도 4 는 기계와 일체로 되는 자율 분배기에 대한 조립된 상태의 2 개의 챔버 카트리지를 나타내는 도면이다.
도 5 는 3 개의 챔버를 갖는 카트리지의 정면도이다.
도 6 은 3 개의 챔버를 갖는 카트리지의 평면도이다.
도 7 은 구유 형상 및 판형 카트리지 요소를 갖는 2 품 카트리지의 분해도이다.
도 8 은 카트리지 바닥부 및 셀룰러 컨테이너를 갖는 2 품 카트리지의 분해도이다.
도 9 는 분배기 및 카트리지의 분해도이다.
도 10 은 요소 캐리어의 정면도이다.
도 11 은 요소 캐리어의 분해도이다.
도 12 는 요소 캐리어의 분해도이다.
도 13 은 요소 캐리어의 평면도이다.
도 14 는 요소 캐리어의 출구 오리피스 상의 사시도이다.
도 15 는 요소 캐리어의 사시 정면도이다.
도 16 은 요소 캐리어의 저면도이다.
도 17 은 카트리지와 조립된 분배기의 사시도이다.
도 18 은 힌지를 갖는 브래킷의 사시도이다.
도 19 는 쌍안정 솔레노이드로서 구성된 액츄에이터를 나타내는 도면이다.
도 20 은 플로트를 갖는 분배 챔버를 나타내는 도면이다.
도 21 은 플로트를 갖는 분배 챔버를 나타내는 도면이다.
도 22 는 플로트를 갖는 분배 챔버를 나타내는 도면이다.
도 23 은 플로트를 갖는 분배 챔버를 나타내는 도면이다.
도 1 은 분리 및 조립된 상태의 2 개의 챔버 카트리지 (1) 를 갖는 자율 분배기 (2) 를 나타내는 도면이다.
분배기 (2) 는 카트리지 (1) 의 챔버 (3a, 3b) 의 대응하는 출구 오리피스 (5a, 5b) 의 반복적으로 분리 가능한 수용을 위해 2 개의 분배 챔버 입구 (21a, 21b) 를 포함한다. 분배기 (2) 의 작동 상태를 나타내거나 또는 이에 효과를 갖는, 지시기 및 작동 요소 (37) 는 전방에 위치된다.
분배 챔버 입구 (21a, 21b) 는, 카트리지 (1) 가 분배기 (2) 에 놓일 때, 챔버 (3a, 3b) 의 내부가 분배 챔버 입구 (21a, 21b) 에 연통 방식으로 연결되도록 챔버 (3a, 3b) 의 출구 오리피스 (5a, 5b) 의 개방을 유발하는 수단을 추가적으로 포함한다.
카트리지 (1) 는 하나 이상의 챔버 (3a, 3b) 로 이루어질 수 있다. 카트리지 (1) 는 다수의 챔버 (3a, 3b) 를 포함하는 단품 구성 또는 다품 구성일 수 있고, 개별 챔버 (3a, 3b) 는, 특히 접합, 상호 잠금 또는 마찰 연결 방법에 의해 카트리지 (1) 를 형성하기 위해 조립된다.
특히, 고정이 스냅-인 연결, 프레스 연결, 용융 연결, 접착제 연결, 용접 연결, 납땜 연결, 스크류 연결, 키 연결, 클램프 연결 또는 리바운드 연결의 그룹으로부터의 하나 이상의 연결 종류로 실행될 수 있다. 특히, 고정은 카트리지의 적어도 일부에 걸쳐 가열된 상태에서 드로잉되고 냉각된 상태로 카트리지를 단단히 감싸는 열 수축 가능한 슬리브에 의해 또한 제공될 수 있다.
카트리지 (1) 의 바닥부는 카트리지 (1) 에 유리하게는 잔여물 비움 특징을 제공하기 위해 방출 오리피스 (5a, 5b) 를 향해 깔때기 방식으로 기울어질 수 있다. 또한, 카트리지 (1) 의 내벽은 제품이 카트리지의 내벽에 단지 약간만 부착되도록 적절한 재료 선택 및/또는 표면 마무리에 의해 구성될 수 있다. 카트리지 (1) 의 잔여물 비움 특징은 또한 이러한 방법에 의해 더 최적화될 수 있다.
카트리지 (1) 의 챔버 (3a, 3b) 는 동일한 또는 상이한 용량일 수 있다. 2 개의 챔버 (3a, 3b) 를 갖는 구성에서, 챔버 용적의 비는 바람직하게는 5:1; 3 개의 챔버를 갖는 구성에서 바람직하게는 4:1:1 이고, 이러한 구성은 특히 식기 세척기에 사용하기 위해 적절하다.
하나의 가능한 연결 방법은 챔버 (3a, 3b) 를 분배기 (2) 의 대응하는 분배 챔버 입구 (21a, 21b) 중 하나에 끼우고 이에 의해 이들을 서로에 대하여 고정하는 것으로 또한 이루어질 수 있다.
챔버 (3a, 3b) 사이의 연결은 특히 분리 가능할 수 있어서, 챔버를 별개로 대체 가능하게 한다.
챔버 (3a, 3b) 는 각각 제조물 (40a, 40b) 을 담고 있다. 제조물 (40a, 40b) 은 동일한 또는 상이한 조성일 수 있다.
유리하게는, 챔버 (3a, 3b) 는, 제조물 (40a, 40b) 의 채움 레벨이 사용자에게 외부로부터 볼 수 있도록, 투명 재료로 만들어진다. 하지만, 적어도 하나의 챔버는, 특히 이러한 챔버에 위치되는 제조물이 빛에 민감한 성분을 함유할 때, 불투명 재료로 만드는 것이 또한 유리할 수 있다.
출구 오리피스 (5a, 5b) 는 이런 출구 오리피스가 대응하는 분배 챔버 입구 (21a, 21b) 와 상호 잠금 및/또는 마찰, 특히 액밀 연결을 형성하도록 디자인된다.
각각의 출구 오리피스 (5a, 5b) 는 단지 하나의 분배 챔버 입구 (21a, 21b) 와 끼워져서, 챔버가 부정확한 분배 챔버 입구 상에 부주의하게 끼워지는 것을 방지하도록 구성되는 것이 특히 유리하다.
카트리지 (1) 는 종래에는 < 5000 ㎖, 특히 < 1000 ㎖, 바람직하게는 < 500 ㎖, 특히 바람직하게는 < 250 ㎖, 특히 매우 바람직하게는 < 50 ㎖ 의 용량을 갖는다.
조립된 상태에서, 분배 유닛 (2) 과 카트리지 (1) 는 장치 내에 또는 장치 상에 이들이 사용되어, 유용한 용적의 최소한의 가능한 손실을 보장하도록, 특히 장치의 기하학적 형상에 적합하게 될 수 있다. 식기 세척기의 카트리지 (1) 및 분배 유닛 (2) 을 사용하기 위해 식기 세척기에서 세정되는 접시를 모방하여 카트리지 (1) 와 분배 유닛 (2) 이 형상을 갖게 하는 것이 특히 유리하다. 분배 유닛 (2) 과 카트리지 (1) 는, 대략적으로 판의 치수를 추정하는 예컨대 판 형상일 수 있다. 이러한 방식으로, 분배 유닛은 하부 바스켓에 공간 절약 방식으로 위치될 수 있다.
채움 레벨의 직접적인 가시적 체킹을 제공하기 위해, 카트리지 (1) 를 적어도 일부는 투명 재료로 형성하는 것이 유리하다.
카트리지에 존재하는 제품의 열 민감성 요소를 열에 노출되는 것으로부터 보호하기 위해, 낮은 열 전도성을 갖는 재료로 카트리지 (1) 를 생산하는 것이 유리하다.
카트리지 (1) 의 출구 오리피스 (5a, 5b) 는 바람직하게는 일직선으로 또는 일렬로 구성되어, 분배기의 호리호리한, 판형 구성을 가능하게 한다.
도 2 는 식기 세척기 (38) 의 문 (39) 이 개방될 때 그릇 서랍 (11) 의 2 개의 챔버 카트리지 (1) 를 갖는 자율 분배기를 나타내는 도면이다.
본 발명의 다른 개발이 도 3 에 나타나 있다. 분배기 (2) 는 여기서 카트리지 (1) 와 결합될 수 있고, 이는 따라서 제 1, 좌측 화살표에 의해 도면에 나타나 있다. 그 후, 우측 화살표에 의해 나타낸 것과 같이, 카트리지 (1) 와 분배기 (2) 는 인터페이스 (47, 48) 를 통하여 조립체로서 식기 세척기에 결합된다. 분배기 (2) 는 인터페이스 (47) 를 포함하며, 이를 통하여 데이터 및/또는 에너지가 분배기 (2) 로부터 및/또는 분배기에 전달된다. 식기 세척기 (38) 의 문 (39) 에 분배기 (2) 를 수용하기 위해 오목부 (43) 가 제공된다. 오목부 (43) 에, 데이터 및/또는 에너지를 분배기 (2) 로부터 및/또는 분배기 (2) 에 전달하는 제 2 인터페이스 (48) 가 제공된다.
바람직하게는, 데이터 및/또는 에너지는 분배기 (2) 의 제 1 인터페이스 (47) 와 식기 세척기 (38) 의 제 2 인터페이스 (48) 사이에 무선으로 교환된다. 에너지는 식기 세척기 (38) 의 인터페이스 (48) 로부터 인터페이스 (47) 를 통하여 무선으로 분배기 (2) 에 전달되는 것이 특히 바람직하다. 이는, 예컨대 유도적으로 및/또는 용량적으로 진행될 수 있다.
데이터 전달을 위한 인터페이스는 또한 무선 구성인 것이 또한 유리하다. 이는 예컨대 무선 전달 또는 IR 전달과 같은, 무선 데이터 전달을 위한 종래 기술에 공지된 방법을 사용하여 달성될 수 있다.
대안적으로, 인터페이스 (47, 48) 는 일체식 플러그 인 연결의 형태를 또한 취할 수 있다. 유리하게는, 플러그 인 연결은 이 연결이 습기 또는 물의 잠입으로부터 보호되는 방식으로 구성된다.
도 5 는 3 개의 챔버 (3a, 3b, 3c) 를 갖는 카트리지 (1) 의 다른 가능한 실시형태를 나타내는 도면이다. 제 1 챔버 (3a) 및 제 2 챔버 (3b) 는 대략적으로 동일한 용량을 갖는다. 제 3 챔버 (3c) 는 예컨대 챔버 (3a 또는 3b) 의 5 배의 용량을 갖는다. 카트리지 바닥부 (4) 는 제 3 챔버 (3c) 의 영역에 램프 형상의 단차부를 포함한다. 카트리지 (1) 가 의도되는 위치에서 분배기 (2) 에 결합하고 부정확한 위치로의 삽입이 브래킷 (54) 또는 분배기 (2) 의 대응하는 구성에 의해 방지되는 것을 보장하도록 이런 카트리지 (1) 는 비대칭 구성으로 된다.
도 6 에 나타낸 카트리지의 평면도는, 카트리지 (1) 의 챔버를 서로로부터 분리시키는 분리 웨브 (9a 및 9b) 를 나타낸다. 도 5 및 도 6 으로부터 알려진 카트리지는 다양한 방식으로 형성될 수 있다.
도 7 로부터 추론될 수 있는, 제 1 변형예에서, 카트리지 (1) 는 제 1 구유형 카트리지 요소 (7) 그리고 제 2, 리드- 또는 판형 카트리지 요소 (6) 로 형성된다. 분리 웨브 (9a 및 9b) 는 구유형 카트리지 요소 (7) 로 제공되고 카트리지 (1) 의 제 3 챔버를 형성한다. 구유 형상의 카트리지 요소 (7) 의 바닥부 (4) 에는 출구 오리피스 (5a, 5b, 5c) 가 각각의 경우 카트리지 (1) 의 챔버 아래에 구성된다.
도 7 로부터 추가적으로 명백한 것과 같이, 제 3 챔버 (3c) 의 영역의 카트리지의 바닥부 (4) 는, 제 3 출구 오리피스 (5c) 의 방향으로 챔버 바닥부에 슬로프를 형성하는 램프형 단차부를 포함한다. 이러한 방식으로, 이 챔버 (3c) 에 위치되는 제조물이 항상 출구 오리피스 (5c) 의 방향으로 운송되고 챔버 (3c) 의 양호한 잔여물 비움 특징이 달성되는 것이 보장된다.
카트리지 (1) 가 조립될 때, 구유 형상의 카트리지 요소 (7) 와 리드형 카트리지 요소 (6) 는 공통 연결 에지 (8) 를 따라 함께 접합된다. 이는 예컨대 용접 또는 접착제 접합에 의해 달성될 수 있다. 카트리지 (1) 가 조립될 때, 웨브 (9a, 9b) 는 또한 카트리지 요소 (6) 에 접합되는 것은 말할 필요도 없다.
연결 에지 (8) 는 여기서 출구 오리피스 (5a ~ 5c) 를 통하여 운행하지 않아서, 특히 분배기에 결합된 상태에서, 오리피스 (5a ~ 5c) 의 영역에서 누출 문제를 피한다.
카트리지를 구현하기 위한 다른 변형예가 도 8 에 나타나 있다. 제 1 카트리지 요소 (6) 는 여기서 셀룰러 구성이고 개방 바닥부를 포함한다. 별개로 형성되는 바닥부 (4) 는 제 2 카트리지 요소 (7) 로서 셀룰러 카트리지 요소 (6) 의 바닥부의 오리피스 안으로 삽입될 수 있고 공통 연결 에지 (8) 를 따라 이에 접합될 수 있다. 이러한 변형예의 이점은 셀룰러 요소 (6) 가 플라스틱 취입 성형법에 의해 비싸지 않게 생산될 수 있다는 것이다.
도 9 는 분배기 (2) 와 카트리지 (1) 를 이루는 분배 시스템의 본질적인 요소의 분해도를 나타낸다.
도 9 로부터 추론될 수 있는 것과 같이, 카트리지 (1) 는, 도 7 로부터 이미 알려진 2 개의 카트리지 요소 (6, 7) 로 이루어진다. 분배기 (2) 는 실질적으로 요소 캐리어 (23) 와, 요소 캐리어 (23) 가 삽입될 수 있는 브래킷 (54) 으로 이루어진다.
도 10 은, 이하에 더욱 상세하게 설명되는 분배기 (2) 의 요소 캐리어 (23) 상의 측면도를 나타내는 도면이다.
분배 챔버 (20), 액츄에이터 (18) 및 폐쇄 요소 (19) 는 요소 캐리어 (23) 에 구성되고, 에너지 소스 (15), 제어 유닛 (16) 및 센서 유닛 (17) 도 또한 그러하다. 분배 챔버 (20), 선분배 챔버 (26), 분배 챔버 입구 (21) 및 용기 (29) 는 요소 캐리어 (23) 와 단품으로 형성된다.
도 10 으로부터 또한 추론될 수 있는 것과 같이, 에너지 소스 (15), 제어 유닛 (16) 및 센서 유닛 (17) 은 이들을 대응하는 보드에 구성함으로써 조립체로 조합된다.
도 23 에 나타낸 것과 같이, 선분배 챔버 (26) 와 액츄에이터 (18) 는 요소 캐리어 (23) 에 실질적으로 서로 옆에 구성된다. 선분배 챔버 (26) 는, 액츄에이터 (18) 를 위해 안에 용기 (29) 를 배치하는, 하부 영역에 숄더를 갖는 L-형상의 기본 형상을 갖는다. 출구 챔버 (27) 는 액츄에이터 (18) 와 선분배 챔버 (26) 아래에 구성된다. 선분배 챔버 (26) 와 출구 챔버 (27) 는 함께 분배 챔버 (20) 를 형성한다.
선분배 챔버 (26) 와 출구 챔버 (27) 는 오리피스 (34) 에 의해 함께 연결된다.
용기 (29), 오리피스 (34) 및 분배 챔버 출구 (22) 는, 로드 형상 폐쇄 요소 (19) 가 오리피스 (22, 29, 34) 를 통하여 안내될 수 있도록, 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 수직인 열로 놓인다.
도 11 로부터 특히 명백한 것과 같이, 출구 챔버 (27) 와 선분배 챔버 (26) 의 후방 벽은 요소 캐리어 (23) 와 일체로 형성된다. 전방 벽은 그 후 예컨대 커버링 요소 또는 필름/포일 (도시되지 않음) 에 의해 분배 챔버 (20) 에 예컨대 접합될 수 있다.
분배 챔버 (20) 의 구성은 도 11 의 상세도를 참조하여 더욱 상세하게 설명된다. 이 도면은 바닥부 (62) 를 갖는 출구 챔버 (27) 를 나타낸다. 바닥부 (62) 는 출구 챔버 (27) 의 중앙에 구성되는 분배 챔버 출구 (22) 를 향해 깔때기 방식으로 기울어져 있다. 분배 챔버 출구 (22) 는 출구 챔버 (27) 의 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 직각으로 뻗어있는 채널 (63) 에 위치된다. 깔때기 형 바닥부 (62) 및 채널 (63) 및 채널에 구성되는 출구 오리피스 (22) 는 분배를 보장하고 분배기가 수평이 아닌 위치라면 분배 챔버 (20) 의 밖으로 제조물의 잔여물을 비우는 것을 사실상 완료한다. 또한, 대응하는 깔때기 형상 바닥부의 결과로서 제조물은, 특히 비교적 높은 점도의 제조물의 경우, 제조물이 방출되는 분배 기간이 짧게 유지되도록 분배 챔버 밖으로 더 빠르게 흘러나간다.
도 11 에서 단지 중간 분배 챔버 (20) 에만 상기 설명된 종류의 깔때기 형상 바닥부가 제공된다. 이러한 도면과 대조적으로, 다른 또는 모든 분배 챔버가 이와 같은 형상을 가질 수 있다는 것은 말할 필요도 없다. 이는 또한, 이들이 제공된다면, 선분배 챔버 (26) 와 출구 챔버 (27) 에도 적용된다.
요소 캐리어 (23) 상의 밀봉부 (36), 폐쇄 요소 (19) 및 액츄에이터 (18) 의 구성은 도 12 의 분해도를 참조하여 더욱 상세하게 설명된다. 도면은 서로 옆에 구성되는 3 개의 분배 챔버 (20) 를 갖는 요소 캐리어 (23) 를 나타낸다. 가장 우측의 액츄에이터 (18c) 의 분배 챔버에서, 폐쇄 요소 (19c) 와 밀봉부 (36c) 는 요소 캐리어 (23) 에 조립된 상태로 나타나 있다. 중간 분배 챔버의 경우 밀봉부 (36b) 와 폐쇄 요소 (19b) 는 분배 챔버에 조립된 상태로 나타나 있고, 액츄에이터 (18b) 는 폐쇄 요소 (19b) 로부터 분리되어 있다. 좌측 분배 챔버 (20a) 위에 밀봉부 (36a), 폐쇄 요소 (19a) 그리도 또한 액츄에이터 (18a) 가 분해도로 나타나 있다.
분배 챔버 (20), 선분배 챔버 (26), 분배 챔버 입구 (21) 및 액츄에이터 (18) 를 위한 용기 (29) 는 요소 캐리어 (23) 와 일체로 구성된다. 선분배 챔버 (26) 는 분배 챔버 (20) 위에 L-형상으로 구성되고, 액츄에이터 (18) 를 위한 용기는 요소 캐리어 (23) 의 바닥부와 나란하게 뻗어있는 선분배 챔버의 레그에 구성된다. 분배 챔버 (20) 와 선분배 챔버 (26) 는 오리피스 (34) 에 의해 함께 연결된다. 용기 (29), 오리피스 (34) 그리고 분배 챔버 출구 (22) 는, 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 수직으로 뻗어있는 축선 상에 놓인다.
밀봉부 (36) 는, 판형 단부 부품에 의해 정상부가 폐쇄되는, 실질적으로 중공 원통형 구성을 갖는다. 탄성 밀봉부 (36) 는 판형 단부 부품이 분배 챔버 출구 (22) 에 대하여 내측을 프레스하고 밀봉부 (36) 의 측면은 오리피스 (34) 에 대하여 판형 단부 부품으로부터 떨어져 있는 방식으로 분배 챔버 (20) 에 구성될 수 있다. 원통형 폐쇄 요소 (19) 의 제 1 단부는 중공 원통형 밀봉부 (36) 에 연결되고 상호 잠금, 마찰 및/또는 접합에 의해 여기 고정될 수 있는 방식으로 구성된다. 폐쇄 요소 (19) 는 용기 (29) 의 오리피스 그리고 오리피스 (34) 를 통과할 수 있지만, 폐쇄 요소 (19) 가 요소 캐리어 (23) 의 밖으로 하방으로 미끄러질 수 없도록 분배 챔버 출구 (22) 에 대하여 인접하도록 치수를 갖는다.
폐쇄 요소 (19) 는 용기 (29) 밖으로 일 단부가 돌출한다. 이 단부는 쌍안정 전자석으로서 구성되는 액츄에이터 (18) 안으로 삽입되고 전기자의 역할을 한다.
도 13 은 도 12 로부터 알려진 요소 캐리어 (23) 를 평면도로 나타낸다. 액츄에이터 (18a ~ 18c) 를 위한 용기 (29a ~ 29c) 및 분배 챔버 입구 (21a ~ 21c) 는 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 대응하여 일직선으로 구성되는 것이 분명하다.
도 14 는 요소 캐리어 (23) 의 바닥부를 사시도로 나타낸다. 센서 유닛을 위한 용기 (28) 및 분배 챔버 출구 (22a ~ 22c) 는 중공 원통형 구성이고, 이에 의해 실제 출구 오리피스 그리고 분배 챔버 출구 (22a ~ 22c) 를 폐쇄하는 밀봉부 (36a ~ 36c) 는 기계적 손상으로부터 보호되는 것이 명백하다.
분배 유닛 (2) 의 환기 시스템은 도 15 를 참조하여 더욱 상세하게 설명된다. 제조물이 분배 챔버로부터 주변 환경으로 분배 챔버 출구 (22) 를 통하여 출력된다면, 카트리지 (1) 의 챔버의 떨어지는 액체 레벨은 줄어든 압력을 유발하고, 그 결과 주위 공기가 압력을 동등하게 하기 위해 출구 챔버 (27) 와 분배 챔버 입구 (22) 안으로 흡입된다. 오리피스 (34) 를 통하여 흡입되는 주위 공기는 압력 구배에 따라 카트리지 (1) 를 향하여 상방으로 올라간다. L-형상 구성의 선분배 챔버 (26) 에서, 챔버 벽 (31) 은 수직 레그 내측에 뻗어있고, 이 챔버 벽은 수직 레그의 영역에 제 1 채널 (32) 과 제 2 채널 (33) 을 형성한다. 챔버 벽 (31) 은, 이 채널 (33) 이 주로 분기 채널의 역할을 하고, 다른 채널 (32) 은 주로 제조물이 카트리지 (1) 의 밖으로 계속 흘러 나가는 것을 보장하도록 상승하는 공기를 우측 채널 (33) 안으로 안내한다.
분배 챔버 입구 (21) 는, 선분배 챔버 (26) 와 연통 방식으로 연결되는 연결 포트 (30) 에 구성된다. 챔버 벽 (31) 은 또한 연결 포트 (30) 안으로 뻗어있고 연결 포트를 2 개의 별개의 채널로 나누는 것이 명백하다.
도 16 은 요소 캐리어 (23) 의 바닥부를 평면도로 나타낸다. 센서 유닛 (17) 을 위한 용기 (28) 및 분배 챔버 출구 (22a ~ 22c) 는, 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 실질적으로 대응하여, 일직선으로 구성된다.
도 17 은 카트리지 (1) 와 조립된 분배기 (2) 를 사시도로 나타낸다. 조립된 상태에서 분배 시스템은 높이 (h), 폭 (b) 그리고 깊이 (t) 를 갖는다. 폭 (b) 과 높이 (h) 는 210 ㎜ 를 초과하지 않아야 한다. 깊이 (t) 는 20 ㎜ 미만이어야 한다. 폭/높이/깊이의 비는 대략 10:10:1 이어야 한다. 높이 (h) 와 폭 (b) 은 바람직하게는 중간 크기의 정찬용 접시의 치수에 대응한다. 따라서, 분배 시스템은 간단하게, 사용자에게 직관적으로, 식기 세척기 세척 바스켓의 대응하는 접시 홀더에 위치될 수 있다.
도 18 은 브래킷 (54) 의 사시 평면도를 나타낸다. 후크 (56) 가 각각의 경우 힌지 (55) 의 내측에 형성되는 것이 명백하고, 이 후크는 카트리지 (1) 의 대응하는 용기와 연결되어, 분배기 (2) 에 대하여 카트리지를 고정시킨다. 후프 (56) 는 실질적으로 서로 대향하여 위치된다. 전체에서 단지 하나의 후크 (56) 가 브래킷 (54) 의 내측에 구성되는 것을 또한 생각해 볼 수 있다.
도 19 는 쌍안정 솔레노이드로서 구성되는 액츄에이터 (18) 를 통한 단면도의 개략도이다. 이 도면은 제 1 코일 (58) 과 제 2 코일 (59) 이 코일 (58, 59) 사이에 구성되는 영구 자석 (57) 을 갖는 것을 나타낸다. 폐쇄 요소 (19) 는 원형 코일 (58, 59) 과 원형 영구 자석 (57) 에 플런저 코어로서 수용된다. 보유력이 자기화 가능한 폐쇄 요소 (19) 와 영구 자석 (57) 의 자기장 사이의 자성 리턴에 의해 발생되고, 이에 의해 폐쇄 요소 (19) 는 각각의 경우 보유 지점 (60, 61) 에 의해 규정되는 위치에 고정될 수 있다.
폐쇄 요소 (19) 는 코일 (58, 59) 의 펄스 활성화에 의해, 영구 자석 (57) 의 자기장에 적절한 극성을 갖는 코일 (58, 59) 중 하나의 각각의 경우에 전기적으로 발생되는 자기장을 겹침으로써 보유 지점 (60 및 61) 으로 이동될 수 있다. 코일 (58) 이 활성화되면, 예컨대 영구 자석과 폐쇄 요소 (19) 사이의 자성 복귀의 방해가 유발되고, 폐쇄 요소 (19) 는,도 19 의 바닥부로부터 분명한, 보유 지점 (60) 으로부터 보유 지점 (61) 으로 코일 (58) 의 자기장 안으로 이어서 이동된다. 코일 (59) 의 대응하는 펄스 활성화가 유발된다면, 폐쇄 요소 (19) 는 보유 지점 (61) 으로부터 시작 위치, 보유 지점 (60) 안으로 다시 이동한다.
상기 이미 언급된 것과 같이, 상기 설명된 종류의 분배 시스템은 어느 종류의 물 운송 장치와 관련하여 또는 이 물 운송 장치에 사용하기에 원리적으로 적절하다. 이전의 대표적인 실시형태에서 설명된 것과 같이, 본 발명에 따른 분배 시스템은 식기 세척기 및/또는 세탁기와 같은 가정용 물 운송 기기에 사용하기에 특히 적절하지만, 이러한 용도로 제한되지 않는다.
일반적으로, 본 발명에 따른 분배 시스템을 적어도 하나의, 바람직하게는 다수의 제조물이 분배 프로그램을 제어 또는 발동시키는 외부 물리적 또는 화학적 파라미터에 따라 액체 매질 안으로 분배하는 것이 요구되는 어떠한 곳에 사용하는 것이 가능하다. 본 발명의 분배 시스템의 적용의 다른 예는 따라서 이하에 더욱 상세하게 설명된다.
분배 챔버 (20) 의 작동 모드는 도 20 ~ 도 23 을 참조하여 이하에 더욱 상세하게 설명된다. 도 20 은 카트리지 (40) 에 결합되는 분배기 (2) 를 나타낸다. 제조물 (40) 은 카트리지 (1) 의 밖으로 분배 챔버 입구 (21) 를 통하여 분배 챔버 (20) 안으로 흘러갈 수 있다. 분배 챔버 (20) 는 L-형상 단면이고, 쌍안정 솔레노이드 밸브의 형태의 액츄에이터 (18) 는 L-형상 분배 챔버 (20) 의 짧은 레그 위에 위치된다. 폐쇄 요소 (19) 는 분배기 (2) 가 폐쇄 위치일 때 분배 챔버 출구 (22) 를 폐쇄한다. L-형상 분배 챔버 (20) 는 격막 (93) 에 의해 2 개의 부분으로 다시 나누어지고, 도 20 ~ 도 23 으로부터 이미 명백한 것과 같이, 하부 부분은 실질적으로 수평이고 상부 부분은 실질적으로 수직이다. 분배 챔버 (20) 의 상부, 수직 부분 내측에서, 즉 중력의 방향으로 격막 (93) 위에, 플로트 (92) 가 구성되고, 그의 밀도는 분배 챔버 (20) 가 채워지는 제조물 (40) 의 밀도보다 더 낮고, 이에 의해 플로트 (92) 는 중력의 방향에 반대로 부력을 나타내며, 이는 도 20 에 화살표에 의해 나타내어진다.
플로트 (92) 는 폐쇄 부재의 형태를 취하지 않지만, 폐쇄 요소 (19) 의 개방 시에, 분배 챔버 입구 (21) 와 분배 챔버 출구 (22) 사이의 미끄러짐을 최소화하여 분배 정확성을 결정하는 의도적인 쓰로틀로서 작용한다. 플로트는 그의 단부 위치에서 격막 (93) 과 분배 챔버 입구 (21) 에 대하여 또는 격막과 분배 챔버 입구 상에 밀봉적으로 놓이지 않지만, 단부 위치에서 플로트 (92) 를 통하여 및/또는 플로트 주위에 흐름을 가능하게 하는 방식으로 구성된다.
플로트 (92) 와 분배 챔버 (20) 는 제조물 (40) 이 분배 챔버 (20) 의 플로트 (92) 를 통하여 및/또는 플로트 주위에 흐를 수 있도록 구성된다.
폐쇄 요소 (19) 가 액츄에이터 (18) 에 의해, 분배 챔버 출구 (22) 가 개방되고, 화살표로 나타낸 바와 같이, 제조물 (40) 이 주변 환경으로 방출되도록 방출 위치 (도 21) 가 된다면, 플로트 (92) 가, 도 22 에 나타낸 바와 같이, 격막 (93) 에 최종적으로 놓일 때까지, 플로트 (92) 는 격막 (93) 을 향하는 제조물 (40) 의 흐름 방향으로 분배 챔버 (20) 밖으로 제조물 (40) 이 흘러 나가도록 이동한다.
도 23 에 나타낸 것과 같이, 폐쇄 요소 (19) 가 액츄에이터 (18) 에 의해 그의 폐쇄 위치로 다시 이동되고 분배 챔버 출구 (22) 를 향하는 제조물의 흐름이 정지되게 된다면, 플로트 (92) 는, 제조물 (40) 내의 그의 부력에 의해, 도 20 에 나타낸 시작 위치가 다시 한번 도달될 때까지 분배 챔버 입구 (21) 를 향하는 분배 챔버 (20) 의 중력의 방향에 반대로 이동한다.
1 : 카트리지 2 : 분배기
3 : 챔버 4 : 카트리지 바닥부
5 : 출구 오리피스 6 : 절반의 쉘 형상을 갖는 요소
7 : 절반의 쉘 형상을 갖는 요소 8 : 연결 에지
9 : 분리 웨브 10 : 카트리지 정상부
11 : 카트리지 측면 12 : 카트리지 측면
13 : 카트리지 전방 벽 14 : 카트리지 후방 벽
15 : 에너지 소스 16 : 제어 유닛
17 : 센서 유닛 18 : 액츄에이터
19 : 폐쇄 요소 20 : 분배 챔버
21 : 분배 챔버 입구 22 : 분배 챔버 출구
23 : 요소 캐리어 24 : 고무 그로밋 (grommet)
25 : 평형 디스크 26 : 선분배 챔버
27 : 출구 챔버 28 : 용기
29 : 용기 30 : 연결 포트
31 : 챔버 벽 32 : 채널
33 : 채널 34 : 오리피스
35 : 밀봉부 36 : 밀봉부
37 : 표시기 및 작동 요소 38 : 식기 세척기
39 : 식기 세척기 문 40 : 제조물
41 : 그릇 서랍 42 : 어댑터
43 : 오목부 44 : 유지 요소
45 : 챔버 46 : 오리피스
47 : 인터페이스 48 : 인터페이스
49 : 오리피스 50 : 어댑터
51 : 리필 카트리지 52 : 챔버
53 : 분배 챔버 54 : 브래킷
55 : 힌지 56 : 후크
57 : 영구 자석 58 : 코일
59 : 코일 60 : 보유 지점
61 : 보유 지점 62 : 바닥부
63 : 채널 64 : 파우치
65 : 오리피스 66 : 재료 브릿지
67 : 고압 세정기 68 : 세정 로봇
69 : 끼움부 70 : 차량
71 : 물 탱크 72 : 펌프
73 : 노즐 74 : 스팀 아이언
75 : 식물 급수 시스템 76 : 센서
77 : 어댑터 78 : 물 입구
79 : 물 출구 80 : 밀봉부

Claims (15)

  1. 특히 사용자를 위해, 식기 세척기의 내부에 위치시키기 위한 분배 시스템 (1, 2) 으로서, 상기 분배 시스템은 :
    ㆍ각각의 경우 세척 또는 세정 약품의 상이한 제조물의 공간적으로 별개의 수용을 위한 다수의 챔버 (3a, 3b, 3c) 를 갖는 유동 가능한 세척 또는 세정 약품을 위한 적어도 하나의 카트리지 (1), 및
    ㆍ상기 카트리지 (1) 와 결합 가능한 분배기 (2) 를 포함하고, 상기 분배기는
    - 적어도 하나의 에너지 소스 (15),
    - 제어 유닛 (16),
    - 센서 유닛 (17),
    - 상기 제어 유닛 (16) 으로부터의 제어 신호가 액츄에이터 (18) 의 운동을 유발하는 방식으로 제어 유닛 (16) 및 에너지 소스 (15) 와 연결되는 적어도 하나의 액츄에이터 (18),
    - 상기 액츄에이터 (18) 의 운동이 폐쇄 또는 방출 위치로 폐쇄 요소 (19) 를 변위시키도록 액츄에이터 (18) 와 결합되는 폐쇄 요소 (19), 및
    - 상기 카트리지 (1) 와 분배기 (2) 가 조립될 때, 적어도 하나의 카트리지 챔버 (3a, 3b, 3c) 와 연통 방식으로 연결되는 적어도 하나의 분배 챔버 (20) 를 포함하고,
    ㆍ상기 분배 챔버 (20) 는 카트리지 챔버 (3a, 3b, 3c) 로부터의 세척 또는 세정 약품의 유입을 위한 입구 (21) 및 분배 챔버 (20) 로부터 주변 환경으로의 세척 또는 세정 약품의 유출을 위한 출구 (22) 를 포함하고,
    ㆍ상기 분배 챔버 (20) 의 적어도 출구 (22) 는 폐쇄 요소 (19) 에 의해 폐쇄 또는 개방 가능하며,
    상기 분배기 (2) 는 요소 캐리어 (23) 를 포함하며, 상기 요소 캐리어 상에 분배 챔버 (20), 액츄에이터 (18) 및 폐쇄 요소 (19) 뿐만 아니라 에너지 소스 (15) 및/또는 제어 유닛 (16) 및/또는 센서 유닛이 각각의 경우에 분리 가능하게 또는 분리 가능하지 않게 구성되는 분배 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 분배 챔버 (20) 는 요소 캐리어 (23) 와 단품 구성인 분배 시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 분배 챔버 (20) 는 L-형상이고, 액츄에이터를 위한 용기 (29) 가, 제공 위치에서, 실질적으로 수평으로 뻗어있는 L-형상 분배 챔버 (20) 의 레그에 제공되는 분배 시스템.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에너지 소스 (15), 제어 유닛 (16) 및 센서 유닛 (17) 은 요소 캐리어 (23) 내에 또는 요소 캐리어 (20) 상에 조립체로 조합되는 분배 시스템.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 상기 요소 캐리어 (23) 는 구유형 디자인이고 사출 성형품으로서 제작되는 분배 시스템.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구유형 요소 캐리어 (23) 는 폐쇄 요소와 액밀식으로 폐쇄되는 분배 시스템.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 폐쇄 요소는 요소 캐리어 (23) 와 액밀식으로 접합되는 필름인 분배 시스템.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 폐쇄 요소는, 상기 요소 캐리어 (23) 가 유입될 수 있는 브래킷 (54) 이며, 상기 요소 캐리어 (23) 와 브래킷 (54) 은 조립된 상태에서 액밀 연결이 요소 캐리어 (23) 와 브래킷 (54) 사이에 형성되는 방식으로 상호 작용하는 분배 시스템.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배기 (2) 의 제공 위치에서, 상기 액츄에이터 (18) 를 위한 용기는 중력의 방향으로 분배 챔버 출구 (22) 위에서 요소 캐리어 (23) 상에 구성되는 분배 시스템.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 분배기 (2) 의 제공 위치에서, 상기 분배 챔버 입구 (21) 는 액츄에이터 (18) 의 용기 위에서 요소 캐리어 (23) 상에 구성되는 분배 시스템.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액츄에이터 (18) 를 위한 용기는, 폐쇄 요소 (19) 가 분배 챔버 출구 (22) 와 오리피스를 통하여 액츄에이터 (18) 에 의해 앞뒤로 이동될 수 있도록 분배 챔버 출구 (22) 와 일직선인 오리피스를 포함하는 분배 시스템.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액츄에이터 (18a ~ 18c) 를 위한 용기 (29a ~ 29c), 분배 챔버의 출구 오리피스 (22a ~ 22c), 분배 챔버 입구 (21a ~ 21c) 는 요소 캐리어 (23) 의 길이방향 축선에 대응하는 일직선으로 구성되는 분배 시스템.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 캐리어 (23) 는 적어도 일부가 투명 재료로 형성되는 분배 시스템.
  14. 제 14 항에 있어서, 상기 요소 캐리어 (23) 는 적어도 하나의 빛 안내부를 포함하고, 이를 통하여 분배기 (2) 의 주변 환경으로부터의 빛이 요소 캐리어 (23) 또는 분배기 (2) 의 내부의 밖으로 및/또는 안으로의 광 전달 및/또는 수신 유닛으로 안내될 수 있고, 상기 빛 안내부는 특히 요소 캐리어 (23) 와 단품으로 형성되는 분배 시스템.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 적어도 하나의 오리피스가 분배기 (2) 에 제공되고, 상기 오리피스를 통하여 분배기 (2) 의 주변 환경으로부터의 빛은 빛 안내부의 밖으로 및/또는 안으로 외부결합 및/또는 내부결합될 수 있는 분배 시스템.
KR1020117001064A 2008-07-15 2009-07-14 요소 지지부를 갖는 계량 시스템 KR101616144B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008033109.0 2008-07-15
DE102008033109 2008-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110052575A true KR20110052575A (ko) 2011-05-18
KR101616144B1 KR101616144B1 (ko) 2016-04-27

Family

ID=41110397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117001064A KR101616144B1 (ko) 2008-07-15 2009-07-14 요소 지지부를 갖는 계량 시스템

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8631972B2 (ko)
EP (1) EP2296522B1 (ko)
JP (1) JP2011527922A (ko)
KR (1) KR101616144B1 (ko)
CN (1) CN102088894B (ko)
CA (1) CA2731100A1 (ko)
ES (1) ES2534425T3 (ko)
MX (1) MX2011000344A (ko)
PL (1) PL2296522T3 (ko)
RU (1) RU2011105425A (ko)
WO (1) WO2010007054A1 (ko)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008033239A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Henkel Ag & Co. Kgaa Sensoranordnung für ein Dosiersystem
EP2395898A1 (de) * 2009-02-16 2011-12-21 Henkel AG & Co. KGaA Kartusche
DE102010002715A1 (de) * 2010-03-10 2011-09-15 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiergerät mit optischem Sensor
DE102010002749A1 (de) * 2010-03-11 2011-09-15 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur Freisetzung von Zubereitungen in einer Geschirrspülmaschine und Dosiersystem zur Durchführung des Verfahrens
DE102010002773A1 (de) * 2010-03-11 2011-09-15 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem mit Dosierkontrolle für ein wasserführendes Haushaltsgerät
DE102010027993A1 (de) * 2010-04-20 2012-05-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem für ein wasserführendes Haushaltsgerät
DE102010031621A1 (de) * 2010-07-21 2012-01-26 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiergerät für eine Geschirrspülmaschine mit optischer Sende- und/oder Empfangseinheit
DE102011005979A1 (de) * 2011-03-23 2012-09-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem für eine Geschirrspülmaschine
DE102011005980A1 (de) * 2011-03-23 2012-09-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem für eine Geschirrspülmaschine
KR20130131653A (ko) * 2012-05-24 2013-12-04 삼성전자주식회사 세제공급장치 및 이를 갖춘 세탁기
WO2014005650A1 (en) * 2012-07-06 2014-01-09 Ecolab Inc. A system for determining an operating state of a dishwasher and an according method
DE102012223682A1 (de) * 2012-12-19 2014-06-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit inneren Oberfläche sowie Verfahren zu seinem Betrieb
GB201300362D0 (en) * 2013-01-09 2013-02-20 Reckitt Benckiser Uk Ltd Low cost senor system
US9788703B2 (en) 2013-03-08 2017-10-17 Whirlpool Corporation Dishwasher with rechargeable components
US10111574B2 (en) * 2014-01-24 2018-10-30 The Procter & Gamble Company Method for treating dishware
US10098519B2 (en) * 2014-01-24 2018-10-16 The Procter & Gamble Company Lighted dispenser
DE102014220353B4 (de) * 2014-10-08 2022-09-29 BSH Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit einem Dosiermodul
US9538901B2 (en) 2014-11-20 2017-01-10 The Procter & Gamble Company Composition dispensing device for an automatic dishwasher
US9706897B2 (en) 2014-11-20 2017-07-18 The Procter & Gamble Company Personalized cleaning composition dispensing device
WO2017042087A1 (en) * 2015-09-09 2017-03-16 Unilever Plc Laundry product dosing device
ITUB20154180A1 (it) * 2015-10-02 2017-04-02 Pierluigi Rossi Erogatore automatico
CA3024845C (en) * 2016-05-17 2021-11-09 Stone And Steel Systems, Llc Hand washing station
WO2017211699A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-14 Unilever Plc Laundry liquid mixing apparatus
DE102016213232A1 (de) * 2016-07-20 2018-01-25 BSH Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit verbesserter Steuerung und Verfahren zum Betrieb eines solchen Haushaltsgeräts
IT201600084226A1 (it) * 2016-08-10 2018-02-10 Bitron Spa Dispositivo dosatore per l'erogazione di un agente di lavaggio in una macchina lavatrice, in particolare una macchina lavastoviglie.
US10500297B2 (en) 2016-11-21 2019-12-10 Asp Global Manufacturing Gmbh Apparatus and method for detecting improper positioning of removable component of sterilizing system
GB2557204B (en) * 2016-11-30 2019-02-20 Reckitt Benckiser Finish Bv Dosing device and system
GB2557201A (en) 2016-11-30 2018-06-20 Reckitt Benckiser Finish Bv Dosing device and system
GB2557202B (en) 2016-11-30 2019-05-15 Reckitt Benckiser Finish Bv Dosing device and system
US20200199801A1 (en) * 2017-06-09 2020-06-25 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Laundry liquid dispensing system
US11807974B2 (en) 2017-10-05 2023-11-07 Conopco, Inc. Methods and devices for individualized laundry
DE102017223221A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorrichtung mit Ausgabemodul und/oder Sensormodul und Energiespeicher, Verfahren und Verwendung
GB2571336A (en) 2018-02-26 2019-08-28 Unilever Plc Methods and system for monitoring and replenishing one or more laundry components
EP3759273B1 (en) * 2018-02-26 2024-02-07 Unilever IP Holdings B.V. Method for monitoring and replenishing a laundry dosing system with one or more reservoirs
WO2019162408A1 (en) * 2018-02-26 2019-08-29 Unilever Plc Auto-dose reservoirs for laundry washing machines
DE102018203587A1 (de) * 2018-03-09 2019-09-12 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorrichtung mit Ausgabemodul und/oder Sensormodul
DE102018210496A1 (de) * 2018-06-27 2020-01-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Überwachung eines Reinigungsprogramms von einer Geschirrspülmaschine
US11124407B2 (en) * 2018-08-24 2021-09-21 Fuel Automation Station, Llc. Mobile distribution station having onboard fluid storage tank
CN109288480A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 珠海格力电器股份有限公司 清洗剂投放系统、控制方法及包括其的洗碗机
CN111345765B (zh) * 2018-12-22 2024-05-14 emz-汉拿两合有限公司 片剂配量系统和配备有这种片剂配量系统的用水的家用清洁装置
KR102644821B1 (ko) * 2019-04-12 2024-03-06 엘지전자 주식회사 세탁기
EP4051077A1 (en) 2019-11-01 2022-09-07 Unilever IP Holdings B.V. Recyclable auto-dosing container
TR202022490A1 (tr) * 2020-12-30 2022-07-21 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ Dezenfeksi̇yon i̇şlemi̇ sağlayan bi̇r bulaşik maki̇nesi̇
KR20230077334A (ko) * 2021-11-25 2023-06-01 엘지전자 주식회사 식기세척기
KR20230077335A (ko) * 2021-11-25 2023-06-01 엘지전자 주식회사 식기세척기
KR20230077336A (ko) * 2021-11-25 2023-06-01 엘지전자 주식회사 식기세척기
KR20230077337A (ko) * 2021-11-25 2023-06-01 엘지전자 주식회사 식기세척기
KR20230091717A (ko) * 2021-12-16 2023-06-23 엘지전자 주식회사 식기세척기
KR20230109420A (ko) * 2022-01-13 2023-07-20 엘지전자 주식회사 식기세척기

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004510512A (ja) * 2000-10-04 2004-04-08 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー スマート投与装置
DE102006043916A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem sowie Kartusche hierfür

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2703296C3 (de) * 1977-01-27 1981-09-24 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Zugabevorrichtung für flüssiges Spülmittel in Haushaltgeräten
IT8153730V0 (it) * 1981-10-22 1981-10-22 Elbi Int Spa Dispositivo per erogare quantita dosate di un liquido additivo ad una macchina lavatrice
FR2652831B1 (fr) * 1989-10-10 1992-02-07 Eaton Sa Monaco Distributeur de produit liquide pour machine a laver le linge ou la vaisselle.
US5176297A (en) * 1990-06-14 1993-01-05 Diversey Corporation Dishwasher detergent dispenser
US5261432A (en) * 1990-10-03 1993-11-16 Ro-Sa Micromeccanica S.N.C. Dishwashing machine with multidose dispenser of powder detergent
IT1320649B1 (it) * 2000-03-29 2003-12-10 Eltek Spa Dispositivo dispensatore di agenti di lavaggio per una macchina dilavaggio domestica, in particolare una lavastoviglie.
US6434977B1 (en) * 2000-10-06 2002-08-20 Ark-Les Corporation Automatic laundry aid dispenser for washing machine
US6826933B2 (en) * 2002-02-06 2004-12-07 Maytag Corporation Dual use detergent dispenser
US7654421B2 (en) * 2005-08-30 2010-02-02 Johnsondiversey, Inc. Automatically configurable chemical dosing apparatus for cleaning equipment
DE102005061801A1 (de) * 2005-12-23 2007-06-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Einschubdosiersystem für Haushaltsgeräte
DE102006043973A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit Reinigungsmitteldosiersystem
DE102006043913A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kartusche für ein wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem
DE102007014425A1 (de) * 2007-03-22 2008-09-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Bewegliches Dosiersystem zur Abgabe von fließ- oder streufähigen Zubereitungen
JP2010537787A (ja) * 2007-09-07 2010-12-09 ディバーシー・インコーポレーテッド 物質供給システムと方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004510512A (ja) * 2000-10-04 2004-04-08 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー スマート投与装置
DE102006043916A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem sowie Kartusche hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
US20110139820A1 (en) 2011-06-16
JP2011527922A (ja) 2011-11-10
KR101616144B1 (ko) 2016-04-27
EP2296522B1 (de) 2015-01-07
CN102088894A (zh) 2011-06-08
PL2296522T3 (pl) 2015-05-29
WO2010007054A1 (de) 2010-01-21
EP2296522A1 (de) 2011-03-23
CA2731100A1 (en) 2010-01-21
MX2011000344A (es) 2011-03-15
RU2011105425A (ru) 2012-08-20
US8631972B2 (en) 2014-01-21
CN102088894B (zh) 2014-01-29
ES2534425T3 (es) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101616144B1 (ko) 요소 지지부를 갖는 계량 시스템
US20110204096A1 (en) Actuator for a dosing system
KR101660547B1 (ko) 가전 제품
US20110174341A1 (en) Connectable dosing device
ES2752023T3 (es) Disposición para acoplar un sistema dosificador con una tubería de alimentación de agua de una máquina lavavajillas
US20120031930A1 (en) Cartridge
US20120247158A1 (en) Door for the fluid-tight closure of a laundry loading or removal opening of a laundry treatment appliance, in particular of a washing machine and/or clothes dryer
US20110174346A1 (en) Dosing system for a dishwasher
US20110315709A1 (en) Method for operating a metering device arranged in a domestic appliance metering device and corresponding domestic appliance
US9282876B2 (en) Dosing system for a dishwasher machine
US20100132748A1 (en) Mobile dosing system
US20110139818A1 (en) Cartridge for a dosing system
US20130036772A1 (en) Metering system for releasing at least three different preparations during a washing programme of a washing machine
US20120018451A1 (en) Cartridge having light guide
KR20130062273A (ko) 세탁기의 세척 프로그램 중 적어도 3 종의 다른 조제물들을 배출하기 위한 계량 시스템
US20110139816A1 (en) Dosing system with controlled product release in the inclined position
US20120017953A1 (en) Dispenser having a transmitter and/or receiver unit for the wireless transmission of signals
ES2768023T3 (es) Aparato de dosificación con cámara de dosificación
ES2793698T3 (es) Sistema dosificador con cartucho

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant