KR20110050129A - 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법 - Google Patents

음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법을 공개한다. 이 방법은 (a) 건조로의 온도를 감지하여 제1 온도 적산 변수를 결정하는 단계; (b) 상기 건조로의 온도 변화 상태에 따라 제2 온도 적산 변수를 차등적으로 가감하는 단계; (c) 상기 제1 및 제2 온도 적산 변수를 합산하여 건조로 온도 변수를 산출하고 배기팬의 풍속 가중치에 따라 탈취 필터 사용 시간을 계산하는 단계; (d) 상기 탈취 필터 사용 시간이 상기 탈취 필터의 교체 주기를 초과했는지 여부를 판단하여 상기 탈취 필터의 교체 시기가 되었음을 알리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명에 의할 경우, 탈취 필터의 수명이 경과되었는지 음식물 처리기를 가동할 때마다 탈취 필터의 상태를 확인해야 하는 번거로움 없이 음식물 처리기의 악취를 예방할 수 있고, 탈취 필터의 교체 시기를 감지하는 별도의 하드웨어 추가로 인한 음식물 처리기의 제작 비용 및 처리 시간의 증가를 방지할 수 있다.
음식물 처리기, 탈취 필터, 건조로, 배기팬, 교체 주기

Description

음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법{A method of determining replacing period time of a deodorizing filter of a food garbage disposer}
본 발명은 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법에 관한 것으로서, 특히 음식물 처리기의 탈취 필터 사용 시간을 계산하여 탈취 필터의 적절한 교체 시기를 알려 줄 수 있는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법에 관한 것이다.
근래에 들어 일반가정과 음식점에서 음식쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화 되고는 있으나, 날로 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러가지로 어려움이 따르고 있으며 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.
그래서, 최근에는 종량제를 실시하고 있으며 또한, 정부에서도 음식물을 발효, 건조 또는 소멸방식 등을 유도할 수 있는 처리장치를 단체급식소 또는 아파트 단지별로 신축시 의무저그로 설치를 할 수 있도록 규정화 하고 있다.
그러나, 음식물쓰레기는 약 80-90%의 수분을 함유하고 있고 그 양을 줄이기 위해서는 가열, 미생물반응 등으로 건조, 발효의 과정을 걸쳐 처리하고 있으나, 이 때 다량의 수분과 고농도의 악취가 발생하게 되어 이를 해결하는 것은 또 다른 처리과제를 발생하게 되었다.
일반적으로, 음식물 처리기에서 발생하는 악취의 성분은 여러종류의 가스가 복합적으로 발생하게 되며 음식물의 종류, 방치기간, 처리온도 등 그 상태에 따라 가스의 성분이 달라지며 부패나 이상발효, 즉 험기성 발효가 일어날 경우는 인체에도 해를 미칠 수 있는 독성이 있는 고약의 냄새의 가스가 다량 방출하게 된다.
이러한 악취가스는 인체에 유해하고 대기ㅇ환경오염의 원인이 되며 주변시설에 혐오감을 주어 그 상태가 심각할 뿐만 아니라, 대기 환경보전법에서도 악취를 대기오염물질로 규정, 규제기준의 설정 등 제도적 장치를 강화하고 있는 실정이므로 악취발생물질의 제거는 상업적 욕구와 더불어 당면한 과제가 되었고 이에 대한 대책이 시급한 실정이다.
이를 위하여 음식물 처리기에는 보통 배출되는 증발된 음식물 쓰레기의 수분 및 음식물 악취를 제거한 후에 가스를 배출시키는 탈취 필터를 사용하는데, 탈취 필터의 수명이 경과하면 음식물 처리기 내에서 악취 발생은 물론 미생물 등이 번식하는 문제가 발생할 수 있다.
또한, 사용자는 탈취 필터의 수명이 경과되었는지 평소에는 육안으로 좀처럼 가늠할 수 없어 종래에는 음식물 처리장치를 매회 가동할 때마다 탈취 필터의 상태를 확인해야 하는 불편함이 있었고, 소정의 센서부와 같은 하드웨어를 추가하여 탈취 필터의 적정한 교체 시기를 감지해야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명의 목적은 음식물 처리기의 동작 유무 및 건조로의 온도 변화 상태에 따라 차등적인 온도 변수를 설정하고 배출 가스량에 따라 배기팬의 풍속 가중치를 다르게 부여하여 탈취 필터 사용 시간을 계산함으로써 탈취 필터의 적정한 교체시기를 알려줄 수 있는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법은 (a) 건조로의 온도를 감지하여 제1 온도 적산 변수를 결정하는 단계; (b) 상기 건조로의 온도 변화 상태에 따라 제2 온도 적산 변수를 차등적으로 가감하는 단계; (c) 상기 제1 및 제2 온도 적산 변수를 합산하여 건조로 온도 변수를 산출하고 배기팬의 풍속 가중치에 따라 탈취 필터 사용 시간을 계산하는 단계; (d) 상기 탈취 필터 사용 시간이 상기 탈취 필터의 교체 주기를 초과했는지 여부를 판단하여 상기 탈취 필터의 교체 시기가 되었음을 알리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (b) 단계는 상기 건조로의 온도가 상승 중인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 n만큼 증가시키고, 상기 건조로의 온도가 상승 중 이 아닌 것으로 판단된 경우에는 상기 건조로의 온도가 목표 온도 도달 상태인지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (b) 단계는 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 상태인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 n만큼 감소시키고, 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 상태가 아닌 것으로 판단된 경우에는 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 후 하강 상태인지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (b) 단계는 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 후 하강 상태인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 2n만큼 감소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (c) 단계에서 상기 탈취 필터 사용 시간은 상기 배기팬의 풍속 가중치와 상기 건조로 온도 변수를 곱한 후에 과거 탈취 필터 사용 시간을 합산하여 계산하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (a) 단계 이전에 히터가 상기 건조로를 가열시켜 음식물 쓰레기를 건조시키는 제1 단계; 상기 건조로에서 상기 음식물 쓰레기를 건조시켜 증발된 수분 및 가스를 배출시키는 제2 단계; 상기 탈취 필터가 상기 증발된 수분 및 가스 를 인가받아 악취를 제거한 후에 가스를 배출하는 제3 단계; 제어부가 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었는지 판단하는 제4 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 제4 단계는 일정한 시간마다 주기적으로 상기 탈취 필터의 상태를 점검하거나 과거에 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검한 시점부터 소정 시간이 경과하였는지 여부를 판단하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 제4 단계는 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었다고 판단되는 경우에는 상기 (b) 단계를 수행하고, 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었다고 판단되지 않는 경우에는 상기 제4 단계를 반복하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (d) 단계는 상기 탈취 필터 사용 시간이 상기 탈취 필터의 교환 주기를 초과한 것으로 판단되지 않은 경우에는 상기 제1 단계로 궤환하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 (a) 내지 (c) 단계는 상기 제1 온도 적산 변수, 상기 제2 온도 적산 변수 및 상기 탈취 필터 사용 시간 각각을 데이터 저장부에 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 상기 데이터 저장부는 전원의 공급 여부에 무관하게 데이터를 기억하는 비휘발성 기억 장치인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법은 탈취 필터의 수명이 경과되었는지 음식물 처리기를 가동할 때마다 탈취 필터의 상태를 확인해야 하는 번거로움 없이 음식물 처리기의 악취를 예방할 수 있고, 탈취 필터의 교체 시기를 감지하는 별도의 하드웨어 추가로 인한 음식물 처리기의 제작 비용 및 처리 시간의 증가를 방지할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 처리기의 개략적인 블록도로서, 건조로(100), 건조로 온도센서(200), 히터(300), 배기팬(400), 데이터 저장부(500), 탈취 필터(600), 제어부(700), 탈취 필터 교체 알림부(800)를 구비한다.
도 1을 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리기 각 블록의 기능을 설명하면 다음과 같다.
건조로(100)는 음식물 쓰레기를 투입 받아 교반, 탈수, 분쇄 및 건조 등의 일련의 과정을 거쳐 처리하고 음식물 쓰레기에서 증발된 수분을 가스 배출구를 통해 배출시킨다.
건조로 온도센서(200)는 건조로(100)의 온도를 감지하여 출력한다.
히터(300)는 건조로(100)를 가열시켜 음식물 쓰레기를 건조시킨다.
탈취 필터(600)는 건조로(100)의 가스 배출구(305)에서 배출되는 증발된 음식물 쓰레기의 수분 및 음식물 악취를 인가받아 악취를 제거한 후에 가스를 배출한다.
배기팬(400)은 탈취 필터(600)로부터 배출된 가스를 송풍을 통하여 외부로 배출시킨다.
데이터 저장부(500)는 건조로 온도센서(200)로부터 감지된 건조로(100)의 온도를 인가받아 저장하고 제어부(700)에서 결정된 제1 및 제2 온도 적산 변수를 인가받아 저장하며, 계산된 탈취 필터 사용 시간을 인가받아 저장한다.
제어부(700)는 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검할 시기가 되었는지 판단하여 건조로(100)의 온도를 점검하고 제1 온도 적산 변수를 결정하며, 건조로(100)의 온도 변화 상태를 판단하여 제2 온도 적산 변수를 차등적으로 가감한 후에 제1 및 제2 온도 적산 변수를 합산하여 건조로 온도 변수를 산출한다.
또한, 탈취 필터(600)를 통과하는 배출 가스량에 따라 배기팬(400) 속도의 가중치를 변경하여 건조로 온도 변수와의 상관 관계를 통해 탈취 필터 사용 시간를 계산하고, 필터 사용 시간이 탈취 필터(600)의 교체 주기를 초과했는지 여부를 판단하여 탈취 필터 교체 알림부(800)를 작동시킨다.
탈취 필터 교체 알림부(800)는 제어부(700)가 탈취 필터(600)의 교체 주기를 초과한 것으로 판단한 경우에 부저나 표시부를 통해 청각적 또는 시각적으로 사용자에게 알린다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 순서도이다.
도1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법의 동작을 구체적인 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.
먼저, 음식물 처리기가 작동을 시작하면 히터(300)는 건조로(100)를 가열시켜 음식물 쓰레기를 건조시킨다.(S110)
건조로(100)에서는 투입 받은 음식물 쓰레기를 교반, 탈수, 분쇄 및 건조 등의 일련의 과정을 거쳐 처리하여 증발된 수분 및 기체를 가스 배출구를 통해 배출시키고, 탈취 필터(600)는 건조로(100)에서 배출되는 증발된 음식물 쓰레기의 수분 및 기체를 인가받아 악취를 제거한 후에 가스를 배출한다.
이때, 제어부(700)는 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검할 시기가 되었는지 판단한다.(S115) 즉, 일정한 시간마다 주기적으로 탈취 필터(600)의 상태를 점검하는 것으로 설정할 수도 있고, 과거에 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검한 시점부터 일정시간이 경과하였는지 여부를 판단할 수도 있다.
예를 들어, 1분마다 주기적으로 탈취 필터(600)의 상태를 점검하는 것으로 설정하였다면 제어부(700)는 탈취 필터(600)의 점검 주기인 1분이 경과했는지 판단 하게 된다.
만일, 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검할 시기가 된 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 건조로 온도센서(200)가 감지하여 출력한 건조로(100)의 온도를 점검하고,(S120) 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검할 시기가 되지 않은 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 탈취 필터(600)의 점검 시기 판단 단계(S110)로 궤환한다.
본 실시예의 경우, 탈취 필터(600)의 교체 주기를 점검할 시기가 된 것으로 가정하였을 때 제어부(700)는 건조로(100)의 온도를 인가받아 제1 온도 적산 변수(An)를 결정한 후에(S125) 데이터 저장부(500)에 저장한다.(S130)
여기에서, 데이터 저장부(500)는 전원이 오프 되었어도 장기간 안정적으로 기억하는 비휘발성 기억 장치인 EEPROM(electrically erasable and programmable read only memory)을 사용하는 것이 바람직하다.
EEPROM은 소거 및 프로그램 가능 읽기용 기억 장치(EPROM)의 변형으로 일단 기록된 데이터를 전기적으로 소거하여 재기록 할 수 있으므로 프로그램을 재기록하는 것이 필요한 응용에 편리하게 사용할 수 있다.
전기적으로 판독이나 기록을 할 수 있어서 시스템 내에 내장된 상태로 프로그램을 다시 할 수 있고 기록된 데이터는 전원 없이도 오래 보존되는 장점이 있다.
제어부(700)는 건조로(100)의 온도가 상승 중인지 여부를 판단하여(S140) 건조로(100)의 온도가 상승 중인 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 제2 온도 적산 변수(Bn)를 n만큼 증가시킨 후에(S145) 데이터 저장부(500)에 저장하고,(S170) 건 조로(100)의 온도가 상승 중이 아닌 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달 상태인지 판단한다.(S150)
건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달 상태인 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 제2 온도 적산 변수(Bn)를 n만큼 감소시킨 후에(S155) 데이터 저장부(500)에 저장하고(S170), 건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달 상태가 아닌 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달후 하강 상태인지 판단한다.(S160)
건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달후 하강 상태인 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 제2 온도 적산 변수(Bn)를 2n만큼 감소시킨 후에(S165) 데이터 저장부(500)에 저장하고,(S170) 건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달후 하강 상태가 아닌 것으로 판단된 경우에 제어부(700)는 다음의 수학식 1에 따라 제1 및 제2 온도 적산 변수(An, Bn)를 합산하여 건조로 온도 변수(TAB)를 산출한다.(S175)
TAB = An + Bn
이와 같이 제어부(700)가 건조로(100)의 제2 온도 적산 변수(Bn)를 차등적으로 가감하는 이유는 건조로(100)의 가열 초기 온도가 상승하면서 증가하다가 건조로(100)의 온도가 목표 온도 도달되면서부터는 건조로(100)에서의 수분 배출량이 감소하기 때문이다.
따라서, 건조로(100)의 가열을 시작하여 건조로(100)의 온도가 상승중일 경 우에는 수분 배출량이 많으므로 제어부(700)는 제2 온도 적산 변수(Bn)를 n만큼 증가시키고, 건조로(100)의 온도가 하강할 경우에는 점차 수분 배출량이 적어지기 때문에 제어부(700)는 제2 온도 적산 변수(Bn)를 n 또는 2n 만큼 차등적으로 감소시킨다.
한편, 배기팬(400)은 탈취 필터(600)로부터 배출된 가스를 일정한 속도의 회전을 통하여 외부로 배출시키는데, 필요에 따라 제어부(700)는 프로그램 제어로 배기팬(400) 속도를 변경할 수 있다.
즉, 제어부(700)는 탈취 필터(600)를 통과하는 배출 가스량에 따라 100% 80% 50% 등과 같이 가중치(Sn)를 다르게 부여하여 배기팬(400) 속도를 변경한다.
제어부(700)는 데이터 저장부(500)로부터 건조로 온도 변수(TAB)를 인가받아 부여한 배기팬(400)의 풍속 가중치(Sn)를 가지고 다음의 수학식 2에 따라 탈취 필터 사용 시간(Ft)을 계산하여(S185) 데이터 저장부(500)에 저장한다.(S190)
Ft = Ft + (Sn X TAB)
여기에서, Ft는 탈취 필터 사용 시간, Sn은 배기팬(400)의 풍속 가중치, TAB는 온도증가량과 수분배출량에 의해 결정된 건조로 온도 변수를 나타낸다.
제어부(700)는 탈취 필터 사용 시간(Ft)이 탈취 필터(600)의 교체 주기를 초과했는지 여부를 판단하여(S195) 탈취 필터 사용 시간(Ft)이 탈취 필터(600)의 교체 주기를 초과한 것으로 판단된 경우에는 탈취 필터 교체 알림부(800)의 부저와 표시부를 통해 사용자에게 알리고(S200), 탈취 필터 사용 시간(Ft)이 탈취 필터(600)의 교체 주기를 초과한 것으로 판단되지 않은 경우에는 히터(300)의 건조로 가열 단계(S110)로 궤환하여 이후 동작을 반복한다.
이와 같이 본 발명에 따른 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법은 음식물 처리기의 동작 유무 및 건조로의 온도 변화 상태에 따라 차등적인 온도 변수를 설정하고 배출 가스량에 따라 배기팬의 풍속 가중치를 다르게 부여하여 탈취 필터 사용 시간을 계산함으로써 탈취 필터 의 적정한 교체시기를 알려 줄 수 있어 탈취 필터의 수명이 경과되었는지 음식물 처리기를 가동할 때마다 탈취 필터의 상태를 확인해야 하는 번거로움 없이 음식물 처리기의 악취를 예방할 수 있고, 탈취 필터의 교체 시기를 감지하는 별도의 하드웨어 추가로 인한 음식물 처리기의 제작 비용 및 처리 시간의 증가를 방지할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 처리기의 개략적인 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 처리기의 필터 교환 주기 판단 방법의 순서도이다.

Claims (11)

  1. (a) 건조로의 온도를 감지하여 제1 온도 적산 변수를 결정하는 단계;
    (b) 상기 건조로의 온도 변화 상태에 따라 제2 온도 적산 변수를 차등적으로 가감하는 단계;
    (c) 상기 제1 및 제2 온도 적산 변수를 합산하여 건조로 온도 변수를 산출하고 배기팬의 풍속 가중치에 따라 탈취 필터 사용 시간을 계산하는 단계;
    (d) 상기 탈취 필터 사용 시간이 상기 탈취 필터의 교체 주기를 초과했는지 여부를 판단하여 상기 탈취 필터의 교체 시기가 되었음을 알리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는
    상기 건조로의 온도가 상승 중인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 n만큼 증가시키고, 상기 건조로의 온도가 상승 중이 아닌 것으로 판단된 경우에는 상기 건조로의 온도가 목표 온도 도달 상태인지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는
    상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 상태인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 n만큼 감소시키고, 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 상태가 아닌 것으로 판단된 경우에는 상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 후 하강 상태인지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는
    상기 건조로의 온도가 상기 목표 온도 도달 후 하강 상태인 것으로 판단된 경우에는 상기 제2 온도 적산 변수를 2n만큼 감소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서
    상기 탈취 필터 사용 시간은 상기 배기팬의 풍속 가중치와 상기 건조로 온도 변수를 곱한 후에 과거 탈취 필터 사용 시간을 합산하여 계산하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 (a) 단계 이전에
    히터가 상기 건조로를 가열시켜 음식물 쓰레기를 건조시키는 제1 단계;
    상기 건조로에서 상기 음식물 쓰레기를 건조시켜 증발된 수분 및 가스를 배출시키는 제2 단계;
    상기 탈취 필터가 상기 증발된 수분 및 가스를 인가받아 악취를 제거한 후에 가스를 배출하는 제3 단계;
    제어부가 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었는지 판단하는 제4 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제4 단계는
    일정한 시간마다 주기적으로 상기 탈취 필터의 상태를 점검하거나 과거에 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검한 시점부터 소정 시간이 경과하였는지 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제4 단계는
    상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었다고 판단되는 경우에는 상기 (b) 단계를 수행하고, 상기 탈취 필터의 교체 주기를 점검할 시기가 되었다고 판단되지 않는 경우에는 상기 제4 단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d) 단계는
    상기 탈취 필터 사용 시간이 상기 탈취 필터의 교환 주기를 초과한 것으로 판단되지 않은 경우에는 상기 제1 단계로 궤환하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 (a) 내지 (c) 단계는
    상기 제1 온도 적산 변수, 상기 제2 온도 적산 변수 및 상기 탈취 필터 사용 시간 각각을 데이터 저장부에 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 데이터 저장부는
    전원의 공급 여부에 무관하게 데이터를 기억하는 비휘발성 기억 장치인 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 탈취 필터 교체 주기 판단 방법.
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