KR20110044135A - 리츠 와이어의 접속단자 및 그 설치방법과 조리기기 제조방법 - Google Patents

리츠 와이어의 접속단자 및 그 설치방법과 조리기기 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 리츠 와이어 접속단자 설치방법 및 조리기기 제조방법은 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 형성된 리츠 와이어를 준비하고, 접속단자에 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 리츠 와이어를 가열하여 복수의 와이어들에 각각 형성된 피복을 제거하고, 핀치 오프 공정을 통해 접속단자를 변형하는 과정을 통해 와이어들의 선단이 접속단자를 통해 서로 접속되도록 하고 와이어들의 코어들 사이에 잔류하는 피복 또는 피복 잔류물이 제거되도록 하여 리츠 와이어의 저항을 감소시킬 수 있다.

Description

리츠 와이어의 접속단자 및 그 설치방법과 조리기기 제조방법{Connecting terminal for litz wire, mounting method for the same and manufacturing method for cooking appliance}
본 발명은 리츠 와이어의 접속단자와, 이러한 리츠 와이어에 접속단자를 설치하는 방법과, 리츠 와이어로 이루어진 워킹코일을 갖춘 조리기기의 제조방법에 관한 것이다.
조리기기는 열원을 포함하여 열원에서 발생한 열을 통해 음식물을 조리하기 위한 장치로, 근래 이러한 조리기기 중에는 교류 자기장 내에 배치되는 조리용기에서 발생하는 와류손실(eddy current loss)에 의한 열과 히스테리시스 손실(hysteresis loss)에 의한 열을 이용하여 음식물을 가열하는 유도가열방식의 조리기기가 있다.
이를 위해 조리기기는 조리용기가 놓이는 조리대와, 조리대에 배치되어 조리용기를 유도가열하는 적어도 하나의 워킹코일을 포함한다.
워킹코일은 복수의 와이어에 의해 형성되는 리츠 와이어(Litz wire)를 나선형상으로 배치하여 형성되며, 리츠 와이어를 형성하는 복수의 와이어들은 도전체로 이루어진 코어와 절연체로 이루어져 코어 외측을 덮는 피복으로 각각 이루어져 피복을 통해 와이어들 사이는 서로 절연되도록 되어 있다.
본 발명의 일 측면은 리츠 와이어에 외부 전원으로부터의 전원이 공급될 수 있도록 하는 리츠 와이어 접속단자와, 리츠 와이어의 접속단자 설치 방법 및 이러한 리츠 와이어로 이루어진 워킹 코일을 갖는 조리기기의 제조 방법을 제공하는 것이다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 리츠 와이어의 접속단자 설치방법은 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 형성된 리츠 와이어를 준비하고, 접속단자에 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 리츠 와이어를 가열하여 복수의 와이어들에 각각 형성된 피복을 제거하고, 핀치 오프 공정을 통해 접속단자의 고정부를 변형한다.
또한 접속단자의 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 양측 사이의 간격이 좁아지도록 변형되고 리츠 와이어의 일단과 함께 절단된다.
또한 핀치 오프 공정을 통해 복수의 와이어들 사이의 간격을 좁혀 복수의 와이어에서 제거된 피복의 잔류물 중 적어도 일부분을 제거한다.
또한 접속단자에 리츠 와이어가 설치된 상태에서 접속단자를 가열하여 접속단자를 통해 리츠 와이어가 가열되도록 한다.
또한 접속단자가 가열된 상태에서 핀치 오프 공정이 수행된다.
또한 접속단자를 지속적으로 가열하여 접속단자와 피복이 제거된 와이어들이 서로 융착되도록 한다.
또한 접속단자는 링 형상으로 형성된 링 접속부를 포함한다.
또한 접속단자에는 제 1 방향으로 리츠 와이어가 설치되며, 링 접속부는 제 2 방향으로 연장되어 형성되는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
또한 접속단자는 리츠 와이어가 설치되는 고정부를 포함하며, 고정부는 그 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 링 형상으로 변형되어 그 내측에 리츠 와이어가 고정된다.
또한 고정부는 그 폭이 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성된다.
또한 와이어는 도전성 재질의 코어와, 코어 외측에 절연성 재질로 형성된 피복을 포함한다.
또한 코어는 알루미늄 재질을 포함하며, 피복은 에나멜 재질을 포함한다.
또한 리츠 와이어가 설치된 접속단자를 230~300℃ 사이의 온도 범위로 가열하여 와이어의 피복을 제거한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 리츠 와이어 접속단자는 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 형성된 리츠 와이어가 내측에 설치되는 고정부를 포함하며, 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 양측 사이의 간격이 좁아지도록 변형된다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 리츠 와이어 접속단자 설치방법은 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고, 접속단자의 고정부에 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 접속단자에 복수의 와이어들의 일단이 설치된 상태에서 핀치 오프 공정을 통해 고정부의 양측 사이의 간격이 좁아지도록 접속단자를 변형한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 리츠 와이어의 접속단자 설치방법은 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고, 접속단자의 고정부에 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 내측에 리츠 와이어가 설치된 고정부를 가열하여 리츠 와이어를 형성하는 복수의 와이어들에 각각 형성된 피복을 제거한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 조리기기 제조방법은 음식물이 담긴 조리용기가 얹혀지는 조리대와, 조리대에 배치되어 조리용기를 가열하는 워킹코일과, 워킹코일에 설치되는 접속단자를 포함하며, 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고, 접속단자에 리츠 와이어 설치를 위해 마련된 고정부에 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 접속단자를 가열하여 복수의 와이어들에 각각 형성된 피복을 제거하고, 핀치 오프 공정을 통해 고정부의 일부 리츠 와이어의 일단과 함께 절단하며 변형한다.
상술한 바와 같은 방식을 통해 리츠 와이어를 형성하는 와이어들의 피복이 제거되도록 함으로써 리츠 와이어가 접속단자에 보다 효율적으로 접속할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 측 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 쿡탑을 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 워킹코일을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 워킹코일의 리츠 와이어 및 접속단자의 접속부위를 확대 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 워킹코일의 리츠 와이어 및 접속단자의 접속부위의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기에 적용된 접속단자의 전개도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예를 따른 가열 방법을 이용한 와이어의 피복 제거방법을 도시한 개략도이다.
도 9은 리츠 와이어를 형성하는 와이어 개수에 따른 각 리츠 와이어의 가열시간을 나타낸 도면이다.
도 10과 도 11는 핀치 오프 공정을 통해 고정부 및 리츠 와이어 절단하는 과정을 도시한 개략도이다.
도 12은 핀치 오프 공정 수행 전후의 리츠 와이어의 저항값을 나타낸 그래프이다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 리츠 와이어가 적용된 조리기기를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 조리기기(1)는 음식물을 밀폐시킨 상태에서 조리할 수 있도록 마련되는 오븐(10)과, 조리용기(미도시)를 올려 높고 조리할 수 있도록 오븐(10)의 상측에 마련되는 쿡탑(40)과, 저장 기능이나 간단한 조리 기능을 수행할 수 있도록 오븐(10)의 하측에 마련되는 드로워(30)를 포함하여 구성된다.
오븐(10)은 열 대류에 의해 음식물을 조리한다. 이러한 오븐(10)은 몸체(11)와, 몸체(11)의 내부에 형성되는 캐비티(20)와, 캐비티(20)의 개방된 전방을 개폐하기 위한 오븐 도어(25)를 가진다.
몸체(11)는 상면판(12), 바닥판(13), 양 측면판(14) 및 후면판(15)이 일체로 형성되거나 각각이 분리 가능하도록 형성된다. 후면판(15)의 외측에는 팬커버(16)가 결합되고, 팬커버(16)에는 캐비티(20)의 공기를 순환시키기 위한 컨벡션 팬(17)이 내장된다. 컨벡션 팬(17)의 외주연에는 컨벡션 히터(18)가 설치되며, 팬커버(16)의 후방에는 컨벡션 팬(17)의 구동을 위한 팬모터(19)가 설치된다.
컨벡션 팬(17)과 마주하는 후면판(15)의 중심 부근에는 캐비티(20) 내의 공기를 흡입할 수 있도록 복수의 흡입공(15a)이 형성되고, 후면판(15)의 가장자리에는 캐비티(20) 내로 열기를 공급할 수 있도록 복수의 배출공(15b)이 형성된다.
캐비티(20)는 대략 전면이 개구된 직육면체 형상으로 형성된다. 이러한 캐비티(20)의 내부에는 음식물을 조리할 때 적절한 위치에서 음식물이 조리될 수 있도록 음식물을 받쳐 주는 랙(Rack,미도시)이 장착되며, 이러한 랙은 음식물의 크기와 종류에 따라 다양하게 적용 가능 하도록 마련된다.
오븐 도어(25)는 양 측면판(14)의 전면 하측에 힌지 고정되며, 캐비티(20)의 내부를 확인할 수 있도록 전면 투시창(26)이 마련된다. 이러한 오븐 도어(25)의 전면 상부에는 사용자가 용이하게 파지하여 이 오븐 도어(25)를 개폐할 수 있도록 손잡이(27)가 전방으로 돌출되어 형성된다. 즉, 사용자가 손잡이(27)를 잡고 전방으로 당기게 되면 오븐 도어(25)가 열리게 되어 캐비티(20)를 개방하게 된다.
드로워(30)는 조리에 필요한 용구나 음식물을 단순하게 저장할 수 있도록 서랍 형태로 마련된다. 이러한 드로워(30)에는 조리된 음식을 데우거나, 간단한 조리를 할 수 있도록 별도의 히터(미도시)가 구비될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 사용자가 캐비티(20)의 내부에 음식물을 넣고 오븐(10)을 동작시키면 컨벡션 히터(18)가 발열하고, 컨벡션 팬(17)이 팬모터(19)에 의해 회전하게 된다. 그러면 캐비티(20) 내부의 공기가 흡입공(15a)으로 흡입되어 컨벡션 히터(18)에 의해 가열된 후 배출공(15b)을 통해 캐비티(20)로 공급되고, 공급된 뜨거운 공기는 캐비티(20) 내부를 순환하면서 음식물을 조리하게 된다.
쿡탑(40)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 케이스(41), 조리대(42), 워킹코일(43), 제어유닛(45)을 포함한다.
케이스(41)는 워킹코일(43)과 제어유닛(45)을 비롯하여 쿡탑(40)을 구성하는 각종 부품 및 전장물을 수용한다.
조리대(42)는 케이스(41)의 상부에 배치되며, 조리용기가 놓일 수 있도록 평판 형상으로 마련된다. 조리대(42)는 쉽게 깨지거나 긁히지 않도록 강화유리재질로 마련될 수 있다.
제어유닛(45)은 케이스(41)의 후단부에서 상방으로 돌출되도록 형성된다. 이러한 제어유닛(45)는 오븐 및 쿡탑의 동작을 조절하는 것으로, 오븐 및 쿡탑의 동작 상태 및 조리시간 등이 표시되는 디스플레이(46)와, 오븐 및 쿡탑의 동작을 조절하기 위한 일련의 조작노브(47)들이 설치된다.
조리대(42)에는 조리대(42)에 놓인 조리용기를 가열하기 위한 워킹코일(43)과, 워킹코일(43)을 안착 지지되는 코일베이스(44)가 설치된다. 이때 조리대(42)에는 동시에 여러 음식물을 조리할 수 있도록 복수의 워킹코일(43)이 배치되며, 복수의 워킹코일(43)은 다양한 온도로 음식물을 가열할 수 있도록 서로 다른 크기를 갖도록 형성된다. 본 실시예에서는 4개의 워킹코일(43)이 구비된 예를 도시하였다. 따라서 워킹코일(43)에 전원이 공급되면 워킹코일(43)에 교류자기장이 발생되고, 교류자기장은 조리대(42)에 놓인 조리용기에 작용하여 열을 발생시킨다.
워킹코일(43)은 복수의 와이어가 꼬인 형태로 이루어진 리츠 와이어(Litz wire, 43a)로 이루어진다. 와이어는 도전체로 이루어진 코어와, 절연체로 이루어져 코어 외측에 배치되는 피복을 포함하며, 워킹코일(43)은 이러한 리츠 와이어(43a)가 나선 형상으로 배치되어 형성된다. 본 실시예에서 리츠 와이어(43a)는 코어가 알루미늄 재질로 이루어진 복수의 와이어들에 의해 형성되며, 코어의 외측에는 에나멜 재질로 피복이 형성된다.
또한 리츠 와이어(43a)는 상술한 바와 같이 복수의 와이어를 꼬아 형성되는데, 워킹코일(43)의 크기에 따라 80개, 120개, 160개 등으로 이루어질 수 있다. 이러한 알루미늄 재질의 리츠 와이어(43a)는 구리 재질의 리츠 와이어와 비교할 때 단가가 저렴하며 무게가 가볍다.
이러한 리츠 와이어(43a)는 도 5에 도시한 바와 같이 인버터(Inverter,48)등과 연결되어 있으며, 인버터(48) 등으로부터 연장된 연결단자(48a)와 접속된다.
연결단자(48a)와 접속되기 위해서는 리츠 와이어(43a)의 일단에 접속단자(45)를 설치하여야 한다. 접속단자(45)는 도 6에 도시한 바와 같이 링 형상으로 밴딩되어 그 내측에 리츠 와이어(43a)의 일단이 설치되는 고정부(45a)와, 고정부(45a)의 일측에 마련되며 스크류 등을 통해 접속단자(45)가 연결단자(48a)와 접속될 수 있도록 링 형상으로 형성된 링 접속부(45b)를 포함한다.
그런데 리츠 와이어(43a)를 형성하는 각 와이어들의 표면에는 상술한 바와 같이 에나멜로 피복이 형성되어 있으므로, 리츠 와이어(43a)와 접속단자(45)가 전기적으로 접속되도록 하기 위해서는 절연체인 에나멜로 이루어진 와이어들의 피복을 제거하여 도전체로 이루어진 와이어들의 코어가 노출되도록 한 후, 코어가 접속단자(45)에 접속되도록 하여야 한다.
이하에서는 리츠 와이어에 접속단자를 설치하는 방법을 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어(43a)의 일단을 도 7에 도시한 바와 같이 변형되기 전인 고정부(45a), 즉 판 형상으로 평평하게 펴져 있는 상태의 고정부(45a) 상에 배치한 후, 압착기(미도시) 등을 통해 고정부(45a)의 폭(W) 방향 양 단부를 변형시켜 고정부(45a)의 폭(W) 방향 양 단부가 도 6에 도시한 바와 같이 리츠 와이어(43a)를 감싸도록 하여 고정부(45a)의 내측에 리츠 와이어(43a)의 일단이 압착되도록 함으로써 리츠 와이어(43a)가 고정부(45a)에 고정된다.
이때, 고정부(45a)는 그 폭(W) 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 변형되어 고정부(45a)는 도 6에 도시한 바와 같이 대략 타원 형태의 링 형태로 변형되는데, 이는 고정부(45a)의 양 끝단이 리츠 와이어(43a) 내측으로 진입할 경우 압착기에 의해 작용하는 힘이 고정부(45a)의 양 끝단을 통해 리츠 와이어(43a)의 특정 부위에 집중적으로 전달되어 리츠 와이어(43a)를 형성하는 와이어들을 단선시킬 수 있으므로 이를 예방하기 위한 것이다.
상기와 같이 고정부(45a)의 양 끝단이 서로 대향되는 링 형태로 변형될 수 있도록 하기 위해 고정부(45a)의 폭(W)은 리츠 와이어(43a)의 원주 길이의 105~115%로 형성되어 있다.
상기와 같이 리츠 와이어(43a)가 접속단자(45)의 고정부(45a)에 고정된 후에는 도 8에 도시한 바와 같이 가열장치(50)를 통해 리츠 와이어(43a)에 열을 가해 리츠 와이어(43a)를 형성하는 와이어들의 피복이 열에 의해 용융되어 제거되도록 한다. 와이어들의 피복이 열에 의해 용융되어 제거되면 와이어들은 그 각각에 형성된 코어를 통해 서로 접속되며 접속단자(45)에 인접한 와이어들의 코어는 접속단자(45)에 접속되므로 와이어들의 일단은 접속단자(45)의 고정부(45a)를 통해 접속된다.
본 실시예에서는 가열하고자 하는 대상물에 고전압의 전원을 인가하여 간접가열방식으로 대상물을 가열하는 가열장치(50)를 통해 접속단자(45)를 가열하도록 되어 있다. 알루미늄 재질의 코어와 에나멜 재질의 피복으로 이루어진 와이어를 갖는 리츠 와이어(43a)를 가열하기 위한 가열장치(50)는 230~300℃ 사이의 온도로 리츠 와이어(43a)를 가열하도록 되어 있는데, 이는 가열장치(50)가 리츠 와이어(43a)를 230℃ 이하의 온도로 가열할 경우, 시간이 경과하더라도 에나멜 재질의 피복이 충분히 제거되지 않는 현상이 발생하며, 300℃ 이상의 온도로 리츠 와이어(43a)를 가열할 경우, 짧은 시간 내에 리츠 와이어(43a)가 타는 현상이 발생할 수 있어 이를 방지하기 위해서는 리츠 와이어는 230~300℃로 가열되는 것이 바람직하다
이때, 가열장치(50)는 170~240℃ 사이의 온도 범위로 예열되어 있다가, 리츠 와이어(43a)를 가열하는 동안에는 리츠 와이어(43a) 가열을 위한 적정온도인 230~300℃의 온도 범위로 온도가 상승한다. 이와 같이 가열장치(50)의 온도를 제어하면, 빠른 시간 내에 리츠 와이어(43a)의 적정 가열 온도로 가열장치(50)의 온도가 상승할 수 있어 가열장치(50)에 의한 피복 제거가 빠른 시간에 이루어질 수 있으면서도 리츠 와이어(43a)에 과도한 열이 전달되어 리츠 와이어(43a)가 타는 것을 방지할 수 있다.
이러한 가열장치(50)는 리츠 와이어(43a)가 접속되어 있는 접속단자(45)를 가열하며 리츠 와이어(43a)는 접속단자(45)를 통해 열을 전달받아 가열되며, 와이어의 외측에 형성된 피복은 접속단자(45)를 통해 전달받은 열에 의해 용융되어 제거되도록 되어 있다.
아래의 표에는 상술한 바와 같이 접속단자(45) 고정부(45a) 폭(W)을 리츠 와이어(43a) 외주 길이의 105~115%로 설정하고, 접속단자(45)의 고정부(45a) 폭(W) 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 고정부(45a)를 변형시키고, 리츠 와이어(43a)를 230~300℃의 온도 범위로 가열할 경우의 저항값이 개시되어 있다.
리츠 와이어 직경(φ)
 알루미늄(mΩ)
제 1 조건 제 2 조건 제 3 조건
160 488 91.5 83.1
180 105 58.0 52.6
210 420 45.0 40.9
상기의 표 1에서 제 1 조건에 따른 저항값은 종래의 일반적인 접속단자를 사용했을 경우의 리츠 와이어 직경에 따른 저항값을 나타낸 값이며, 제 2 조건은 본 발명과 같이 고정부의 폭(W)을 리츠 와이어(43a) 외주 길이의 105~115%로 설정하였을 경우 리츠 와이어(43a) 직경에 따른 저항값을 나타낸 값이며, 제 3 조건은 접속단자(45) 고정부(45a) 폭(W)을 리츠 와이어(43a) 외주 길이의 105~115%로 형성하고, 접속단자(45)의 고정부(45a) 폭(W) 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 고정부(45a)를 변형시키고, 리츠 와이어(43a)를 230~300℃의 온도 범위로 가열할 경우 리츠 와이어(43a) 직경에 따른 저항값을 나타낸 값이다. 이때, 각 저항값은 20회에 걸쳐 접속단자(45)를 리츠 와이어(43a)에 각 조건에 따라 설치하여 그 저항값을 평균하여 도출한 저항값이다.
상기의 표에서 확인할 수 있는 바와 같이 고정부(45a)의 폭(W)을 조절하는 것만으로도 종래의 접속단자에 비해 저항값을 대폭 감소시킬 수 있으며, 접속단자(45)의 고정부(45a) 폭(W) 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 고정부(45a)를 변형하고, 리츠 와이어(43a)를 230~300℃의 온도 범위로 가열할 경우의 그 저항값은 더욱 감소시킬 수 있다는 것을 알 수 있다.또한, 상기와 같이 피복을 제거한 후에도 가열장치(50)를 통해 접속단자(45)와 리츠 와이어(43a)의 일단이 일정 시간 이상 지속적으로 가열하면, 접속단자(45)와 와이어들의 코어는 서로 융착하게 되므로, 접속단자(45)와 리츠 와이어(43a)의 접속은 보다 안정적으로 이루어질 뿐만 아니라 저항도 감소한다.
상술한 바와 같이 워킹코일(43)은 그 크기에 따라서 서로 상이한 수의 와이어를 가진 리츠 와이어(43a)로 형성되는데, 도 9에 도시된 바와 같이 각 리츠 와이어(43a)는 와이어의 수에 따라 피복 제거를 위해 접속단자(45)를 가열하는 시간은 달라진다.
도 9의 도면에서 Y축은 각 리츠 와이어(43a)의 저항값을 나타낸 것이고, X축은 각 리츠 와이어(43a)의 가열시간을 나타낸 것이다. 또한 도 9에 도시된 바와 같이 제 1 리츠 와이어(43a-)는 160개의 와이어들로 이루어지며, 제 2 리츠 와이어(43a-2)는 120개의 와이어들로 이루어지며, 제 3 리츠 와이어(43a-3)는 80개의 와이어들로 이루어진다.
도 9에서 살펴 볼 수 있는 바와 같이 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)에 대한 가열시간이 짧으면 와이어들의 피복이 충분히 제거되지 않아 접속단자(45)가 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)의 와이어들과 충분히 전기적으로 연결되지 않으며, 그에 따라 리츠 와이어(43a)는 큰 저항값을 가지며, 반대로 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)에 대한 가열시간이 길어지면 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)의 외곽측에 배치된 와이어들이 열에 의해 손상되어 이에 의해 저항값이 커질 수 있다.
그러므로 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)의 가열시간은 도시된 바와 같이 와이어들을 충분히 전기적으로 연결시키면서 와이어들의 손상이 발생되지 않도록, 각 리츠 와이어(43a-1, 43a-2, 43a-3)에 전원을 인가할 때 발생되는 저항값이 최소일 때로 설정하여 최적화하는 것이 바람직하다.
또한, 상기와 같이 접속단자(45)를 가열하여 와이어의 피복을 제거할 경우, 리츠 와이어(43a)를 이루는 와이어들 중 리츠 와이어(43a)의 외곽측에 위치한 와이어의 피복은 접속단자(45)를 통해 직접 열을 전달받아 효과적으로 제거되는데 반해, 리츠 와이어(43a)의 중앙측에 위치한 와이어의 피복은 충분한 열을 전달받지 못해 충분히 제거되지 않고, 이와 같이 제거되지 않은 피복에 의해 리츠 와이어(43a)의 전체적인 저항이 증가할 수 있다.
따라서, 본 실시예에서 리츠 와이어(43a)가 내측에 설치되어 있는 상태에서 접속단자(45)의 고정부(45a) 일부는 리츠 와이어(43a)와 함께 절단 및 변형되도록 되어 있다. 본 실시에에서 접속단자(45)의 고정부(45a)에는 리츠 와이어(43a)의 일단이 제 1 방향으로 설치 및 접속되며, 링 접속부(45b)는 접속단자(45)의 일측에 링 접속부(45b)로부터 일체로 연장 형성되는데, 링 접속부(45b)는 접속단자(45)의 절단이 용이하게 이루어질 수 있도록 제 1 방향과 직각 방향인 제 2 방향으로 연장 형성된다.
도 10과 도 11에는 리츠 와이어(43a)가 접속단자(45)에 설치되어 있는 상태에서 접속단자(45)와 리츠 와이어(43a)가 핀치 오프(Pinch-Off) 장치(60)를 통한 핀치 오프 공정이 수행되도록 함으로써 접속단자(45)의 고정부(45a)가 변형 및 절단되는 과정이 도시되어 있다. 본 실시예에서는 핀치 오프 공정은 접속단자(45)가 용이하게 변형될 수 있도록 접속단자(45)가 가열된 상태에서 이루어지도록 되어 있다. 즉, 핀치 오프 공정은 열에 의해 피복이 제거되고 있는 상태나 피복이 제거된 직후에 수행되는데, 이는 가열되어 있는 상태에서 접속단자(45)가 열에 의해 용이하게 변형 및 절단될 수 있는 상태가 되므로, 접속단자(45)를 효율적으로 변형 및 절단할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기와 같이 핀치 오프 공정을 통해 접속단자(45)의 고정부(45a)와 리츠 와이어(43a)의 선단을 절단하면, 절단되는 부위에 인접한 접속단자(45)의 고정부(45a) 일부 구간은 핀치 오프 공정의 특성 상 양측 사이의 간격이 좁아지도록 변형되고, 이러한 상태에서 절단된 후 새롭게 형성된 리츠 와이어(43a)의 선단은 변형된 접속단자(45) 내면에 접하게 되어, 리츠 와이어(43a)를 형성하는 와이어들은 접속단자(45)의 변형된 부위를 통해 서로 전기적으로 접속된다.
또한, 와이어들의 피복이 가열된 상태에서 핀치 오프 공정이 수행되면 와이어들 사이의 간격이 좁아질 뿐 아니라, 와이어들의 코어들 사이의 간격이 좁아지고, 그에 따라 코어들 사이에 존재하던 피복 또는 피복 잔류물의 적어도 일부는 변형되며 코어들 사이로부터 밀려나 제거되므로 와이어의 코어들은 보다 효과적으로 서로 접속할 수 있게 된다.
따라서, 피복은 핀치 오프 공정을 통해 보다 효과적으로 제거되어 와이어의 코어들이 보다 효율적으로 접속될 뿐만 아니라, 와이어들 표면의 피복이 충분히 제거되지 않은 상태에서도 와이어들은 그 선단에 접하는 접속단자(45)를 통해 서로 접속될 수 있으므로, 리츠 와이어(43a)의 전체적인 저항값은 대폭 낮아진다.
다음 아래의 표 2는 핀치 오프 공정을 수행하기 전과, 핀치 오프 공정을 사용한 후의 리츠 와이어 저항값을 실험을 통해 측정하여 비교한 도표이다.
리츠 와이어 1 2 3 4 5 6 7 8
핀치 오프 공정
수행 전 저항값		 1.019 12.272 2.413 1.406 1.926 6.955 1.373 5.043
핀치 오프 공정
수행 후 저항값		 0.815 0.814 0.816 0.818 0.820 0.835 0.829 0.824
상기 표를 얻기 위해 실험에 사용된 리츠 와이어(43a)는 20개의 와이어가 꼬여 형성된 리츠 와이어 8개를 다시 하나로 꼬아 리츠 와이어(43a)가 총 160개의 와이어로 형성되도록 한 것으로, 측정된 저항값은 리츠 와이어(43a)를 형성하는 8개의 리츠 와이어 각각의 저항값을 각각 20회씩 측정하여 그 평균값을 구한 것이다.
도 12에는 상기의 표에 나타난 값을 보다 명확하게 비교하여 볼 수 있도록 한 그래프가 도시되어 있다. 도 12에서 확인할 수 있는 바와 같이 리츠 와이어(43a)를 형성하는 8개의 리츠 와이어의 저항값이 핀치 오프 공정을 수행한 후, 핀치 오프 공정을 수행하기 전에 비하여 대폭 감소하였을 뿐만 아니라 8개의 리츠 와이어들 사이의 저항값 편차가 대폭 감소한 것을 확인할 수 있다.
본 실시예에서는 접속단자(45) 가열을 통한 와이어 피복의 제거와, 핀치 오프 공정을 통한 접속단자(45) 및 리츠 와이어(43a)의 절단이 모두 수행되도록 접속단자(45)와 리츠 와이어(43a)가 효율적으로 접속될 수 있도록 하였으나, 둘 중 어느 하나의 공정만 수행될 경우에도 리츠 와이어(43a)와 접속단자(45)가 접속될 수 있다.
또한 본 실시예에서는 접속단자(45)에 리츠 와이어(43a)를 설치한 상태에서 와이어들의 피복을 제거하도록 되어 있으나, 이에 한정하지 않고 별도의 공정을 통해 와이어들의 피복을 제거한 후 와이어들의 일단을 접속단자(45)에 설치하는 것도 가능하다.
또한 본 실시예에서는 핀치 오프 공정을 통해 접속단자(45)를 변형 및 절단하도록 되어 있으나, 이에 한정하지 않고 핀치 오프 공정을 통해 접속단자(45)를 변형만 시킬 경우에도 리츠 와이어(43a)를 형성하는 와이어들 사이의 간격 및 와이어들 코어 사이의 간격이 좁아져 와이어들이 보다 효율적으로 접속할 수 있게 된다. 본 발명은 상기에서 기재된 실시예들에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1 : 조리기기 10 : 오븐
20 : 캐비티 25 : 오븐 도어
30 : 드로워 40 : 쿡탑
41 : 쿡탑 케이스 42 : 조리대
43: 워킹코일 43a: 리츠 와이어
44 : 코일베이스 45 : 접속단자
50: 가열장치 60: 핀치 오프 장치

Claims (32)

  1. 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 형성된 리츠 와이어를 준비하고,
    접속단자에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하고,
    상기 리츠 와이어를 가열하여 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 피복을 제거하고,
    핀치 오프 공정을 통해 상기 접속단자의 고정부를 변형하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속단자의 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 양측 사이의 간격이 좁아지도록 변형되고 상기 리츠 와이어의 일단과 함께 절단되는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    핀치 오프 공정을 통해 상기 복수의 와이어들 사이의 간격을 좁혀 상기 복수의 와이어에서 제거된 상기 피복의 잔류물 중 적어도 일부분을 제거하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속단자에 상기 리츠 와이어가 설치된 상태에서 상기 접속단자를 가열하여 상기 접속단자를 통해 상기 리츠 와이어가 가열되도록 하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 접속단자가 가열된 상태에서 상기 핀치 오프 공정이 수행되는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 접속단자를 지속적으로 가열하여 상기 접속단자와 상기 피복이 제거된 상기 와이어들이 서로 융착되도록 하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속단자는 링 형상으로 형성된 링 접속부를 포함하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 접속단자에는 제 1 방향으로 상기 리츠 와이어가 설치되며,
    상기 링 접속부는 제 2 방향으로 연장되어 형성되는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속단자는 상기 리츠 와이어가 설치되는 고정부를 포함하며,
    상기 고정부는 그 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 링 형상으로 변형되어 그 내측에 상기 리츠 와이어가 고정되는 리츠 와이어 접속단자 설치방법
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭이 상기 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성되는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어는 도전성 재질의 코어와, 상기 코어 외측에 절연성 재질로 형성된 상기 피복을 포함하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 코어는 알루미늄 재질을 포함하며,
    상기 피복은 에나멜 재질을 포함하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 리츠 와이어가 설치된 상기 접속단자를 230~300℃ 사이의 온도 범위로 가열하여 상기 와이어의 피복을 제거하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  14. 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 형성된 리츠 와이어가 내측에 설치되는 고정부를 포함하며,,
    상기 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 양측 사이의 간격이 좁아지도록 변형되는 리츠 와이어의 접속단자.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 절단되며 변형되는 리츠 와이어의 접속단자.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 와이어는 도전성 재질의 코어와, 상기 코어 외측에 절연성 재질로 형성된 상기 피복을 포함하며,
    상기 고정부가 변형됨에 따라 상기 복수의 와이어들의 상기 코어들의 일단은 서로 밀착되는 리츠 와이어의 접속단자.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 링 형상으로 변형되어 그 내측에 상기 리츠 와이어가 고정되는 리츠 와이어 접속단자
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭이 상기 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성되는 리츠 와이어 접속단자.
  19. 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고,
    접속단자의 고정부에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하고,
    상기 접속단자에 상기 복수의 와이어들의 일단이 설치된 상태에서 핀치 오프 공정을 통해 상기 고정부의 양측 사이의 간격이 좁아지도록 상기 접속단자를 변형하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 고정부는 핀치 오프 공정을 통해 절단되며 변형되는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 고정부의 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 상기 고정부를 링 형상으로 변형시켜 상기 고정부 내측에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭이 상기 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성되는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  23. 각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고,
    접속단자의 고정부에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하고,
    내측에 상기 리츠 와이어가 설치된 상기 고정부를 가열하여 상기 리츠 와이어를 형성하는 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 상기 피복을 제거하는 리츠 와이어의 접속단자 설치방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 고정부의 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 상기 고정부를 링 형상으로 변형시켜 상기 고정부 내측에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭이 상기 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성되는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 와이어는 알루미늄 재질의 코어와, 상기 코어 외측에 에나멜 재질로 형성된 상기 피복을 포함하며,
    내측에 상기 리츠 와이어가 설치된 상기 접속단자의 고정부를 230~300℃ 사이의 온도 범위로 가열하여 상기 리츠 와이어를 형성하는 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 상기 피복을 제거하는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  27. 제 23 항에 있어서,
    상기 고정부의 내측에 상기 피복이 제거된 상기 복수의 와이어들의 일단이 설치된 상태에서 핀치 오프 공정을 통해 상기 고정부의 일부를 상기 리츠 와이어의 일단과 함께 절단하며 변형하는 리츠 와이어 접속단자 설치방법.
  28. 음식물이 담긴 조리용기가 얹혀지는 조리대와, 상기 조리대에 배치되어 상기 조리용기를 가열하는 워킹코일과, 상기 워킹코일에 설치되는 접속단자를 포함하며,
    각각 피복이 형성된 복수의 와이어로 이루어진 리츠 와이어를 준비하고, 상기 접속단자에 상기 리츠 와이어 설치를 위해 마련된 고정부에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하고, 상기 접속단자를 가열하여 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 상기 피복을 제거하고, 핀치 오프 공정을 통해 상기 고정부의 일부 상기 리츠 와이어의 일단과 함께 절단하며 변형하는 조리기기 제조방법.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 리츠 와이어를 나선형상으로 배치하여 상기 워킹코일을 형성하는 조리기기 제조방법.
  30. 제 28 항에 있어서,
    상기 접속단자에 마련된 고정부의 폭 방향 양 끝단이 서로 대향되도록 상기 고정부를 링 형상으로 변형시켜 상기 고정부 내측에 상기 리츠 와이어의 일단을 설치하는 조리기기 제조방법.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 고정부는 그 폭이 상기 리츠 와이어 원주 길이의 105~115%로 형성되는 리츠 와이어 조리기기 제조방법.
  32. 제 28 항에 있어서,
    상기 와이어는 알루미늄 재질의 코어와, 상기 코어 외측에 에나멜 재질로 형성된 상기 피복을 포함하며,
    내측에 상기 리츠 와이어가 설치된 상기 접속단자를 230~300℃ 사이의 온도 범위로 가열하여 상기 리츠 와이어를 형성하는 상기 복수의 와이어들에 각각 형성된 상기 피복을 제거하는 조리기기 제조방법.
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KR20160122536A (ko) 2015-04-14 2016-10-24 홍종우 가열식 절연피막박리제 조성물, 리츠 와이어와 단자의 접합장치 및 이를 이용한 리츠 와이어와 단자의 접합방법

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