CN116135093A - 一种变温烤箱及其变温控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烤箱技术领域，公开了一种变温烤箱及其变温控制方法。该变温烤箱包括箱体和加热组件，加热组件包括金属加热管和瞬热管：瞬热管包括耐高温材质的空心管，以及设置在空心管内的加热芯，加热芯的电热转换效率大于金属加热管的电热转换效率；金属加热管通过第一开关控制是否通电加热，瞬热管通过第二开关控制是否通电加热。本发明提供的变温烤箱及其变温控制方法，能够提高烤箱的升温速度，令烤箱能够满足烘焙和烤肉等多种不同功能需求。

Description

一种变温烤箱及其变温控制方法

技术领域

本发明涉及烤箱技术领域，特别涉及一种变温烤箱及其变温控制方法。

背景技术

传统烤箱内的加热装置一般为金属加热管。金属加热管升温速度慢，烤箱每次开机都需要十分钟左右的预热时间，达到120℃最快也需要七分钟。可见，传统烤箱升温速度慢、预热时间长，导致烹饪时间较长。

而且，传统烤箱中，通过金属加热管烹饪食物时，红外加热系数低，导致食物锁水能力差、受热不均匀，因此烘培糕点还可以，烤制肉类食物的话，无法有效锁住食物水分达到外酥里嫩的最优效果。所以传统烤箱一般不太适用于烤制肉类。

因此，如何提高烤箱的升温速度，以及如何令烤箱能够满足烘焙和烤肉等多种不同功能需求，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种变温烤箱及其变温控制方法，能够提高烤箱的升温速度，令烤箱能够满足烘焙和烤肉等多种不同功能需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变温烤箱，包括箱体和加热组件，所述加热组件包括金属加热管和瞬热管，其中：

所述瞬热管包括耐高温材质的空心管，以及设置在所述空心管内的加热芯，所述加热芯的电热转换效率大于所述金属加热管的电热转换效率；

所述金属加热管通过第一开关控制是否通电加热，所述瞬热管通过第二开关控制是否通电加热。

可选地，在上述变温烤箱中，所述第一开关和所述第二开关均为手动开关；

或者，所述变温烤箱中还设置有控制器，所述第一开关和所述第二开关分别与所述控制器信号连接，通过所述控制器能够控制所述金属加热管和所述瞬热管同时通电加热，且能够控制所述金属加热管和所述瞬热管分别单独通电加热。

可选地，在上述变温烤箱中，所述加热组件中还包括固定件和支撑架，其中：

所述金属加热管包括加热管体，以及用于连接加热电路第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端均通过所述固定件固定安装在所述箱体内，所述加热管体形成环形加热区；

所述瞬热管通过所述支撑架固定安装在所述环形加热区内。

可选地，在上述变温烤箱中，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述加热管体包括依次连接的第一加热段、第二加热段、第三加热段、第四加热段、第五加热段，其中：

所述第一加热段和所述第三加热段平行，且分别与所述第一支撑架连接；

所述第五加热段和所述第三加热段平行，且分别与所述第二支撑架连接；

所述瞬热管通过所述第一支撑架和所述第二支撑架固定安装在所述环形加热区内。

可选地，在上述变温烤箱中，所述第一支撑架的主体设置有用于容纳所述瞬热管的引线的第一引线槽；

所述第二支撑架的主体设置有用于容纳所述瞬热管的引线的第二引线槽。

可选地，在上述变温烤箱中，所述加热芯为设置在所述空心管内壁上用于导电加热的石墨烯涂层。

可选地，在上述变温烤箱中，所述空心管的两端分别设置有端部组件，所述端部组件包括绝缘堵头，以及与所述石墨烯涂层电连接的极耳、与所述极耳连接的引线，其中：

所述极耳固定设置在所述空心管内；

所述绝缘堵头用于封闭所述空心管的端部管口；

所述绝缘堵头设置有内部通道，所述引线的一端与所述极耳连接，另一端通过所述内部通道伸出所述空心管外；

所述空心管通过安装在两端管口的所述绝缘堵头形成密封空间，所述密封空间内填充有惰性气体。

可选地，在上述变温烤箱中，所述加热芯为设置在所述空心管内且与所述空心管同轴布置的碳纤维加热丝。

一种适用于上文中所述的变温烤箱的变温控制方法，所述变温控制方法包括烧烤模式和烘焙模式，所述烧烤模式包括如下步骤：

步骤S101：预设所述烧烤模式下的加热温度和加热时长；

步骤S102：金属加热管和瞬热管均通电加热；

所述烘焙模式包括如下步骤：

步骤S201：预设所述烘焙模式下的预热温度；

步骤S202：金属加热管和瞬热管均通电加热，直至箱体内温度达到所述预热温度时，关闭所述瞬热管，仅保持所述金属加热管通电加热。

可选地，上述变温控制方法的步骤S102后还包括：

步骤S203：单独使用所述金属加热管通电加热时间达到预设时间后，开启所述瞬热管，以令所述瞬热管和所述金属加热管均处于通电加热状态。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的变温烤箱及其变温控制方法中，由于瞬热管的电热转换效率较大，从而，能够实现开机瞬热，无需预热。而且，瞬热管能够令烤箱的加热过程具有急速升温、均匀发热的强大优势，从而起到增强食物表皮酥脆性的烤制效果。可以提升烤箱工作效率、缩短烤箱工作时间。

除此之外，该变温烤箱在使用过程中，由于采用了具有不同电热转换效率的金属加热管和瞬热管，并通过不同开关控制其开闭，从而将瞬热技术与传统金属加热技术结合，能够实现多种不同的加热模式，可根据实际需要调节金属加热管和瞬热管的工作状态(二者同时加热，或金属加热管单独加热，或瞬热管单独加热)，从而，使用过程中，能够根据不同食材匹配适合的烘烤模式，不同烘烤模式对应适合的加热方式，从而能够提高各类食品烤制效果，令烤箱满足全覆盖各类食材的烤制要求。

尤其需要说明的是，由于该变温烤箱在使用过程中具有无需预热、升温速度快等优势，因此该变温烤箱能够适合于烤制肉类，使肉类食材达到外酥里嫩的烤制效果；而且，对于适合表面瞬热的食物，能够缩短加热时间，提升食物口感；对于内外温度均匀度要求高的食物，能够缩短预热时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一具体实施例提供的烤箱内部结构图；

图2为本发明第一具体实施例提供的加热组件的结构示意图；

图3为本发明第一具体实施例提供的金属加热管的结构示意图；

图4为本发明第一具体实施例提供的石墨烯加热管的结构示意图；

图5为本发明第一具体实施例提供的固定架的结构示意图；

图6为本发明第一具体实施例提供的固定架的局部放大图；

图7为本发明第一具体实施例提供的石墨烯加热管的端部分解结构示意图；

图8为本发明第一具体实施例提供的石墨烯加热管的端部剖视图；

图9为本发明第一具体实施例提供的变温控制方法流程图；

图10为本发明第二具体实施例提供的碳纤维加热丝的整体结构示意图；

图11为本发明第二具体实施例提供的碳纤维加热丝的端部剖视图。

其中：

1-加热组件，2-滑轨，3-烤盘，4-烤架，5-风机出风口，

6-瞬热管，7-金属加热管，8-固定架，9-固定件，10-安装孔，

11-绝缘堵头，12-空心管，13-铜环极耳，14-引线，

15-石墨烯导电加热涂层，16-惰性气体，17-线槽；

18-碳纤维加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一具体实施例

请参阅图1至图9，本发明第一具体实施例提供的变温烤箱，包括箱体、加热组件和控制器，加热组件包括金属加热管7和瞬热管6。其中：金属加热管7通过第一开关控制是否通电加热，瞬热管6通过第二开关控制是否通电加热；瞬热管6包括耐高温材质的空心管12，以及设置在空心管12内的加热芯，加热芯的电热转换效率大于金属加热管7的电热转换效率。

该变温烤箱中，由于瞬热管6的电热转换效率较大，从而，能够实现开机瞬热，无需预热。而且，瞬热管6能够令烤箱的加热过程具有急速升温、均匀发热的强大优势，从而起到增强食物表皮酥脆性的烤制效果。可以提升烤箱工作效率、缩短烤箱工作时间。

除此之外，该变温烤箱在使用过程中，由于采用了具有不同电热转换效率的金属加热管7和瞬热管6，并通过不同开关控制其开闭，从而将瞬热技术与传统金属加热技术结合，能够实现多种不同的加热模式，可根据实际需要调节金属加热管7和瞬热管6的工作状态(二者同时加热，或金属加热管7单独加热，或瞬热管6单独加热)，从而，使用过程中，能够根据不同食材匹配适合的烘烤模式，不同烘烤模式对应适合的加热方式，从而能够提高各类食品烤制效果，令烤箱满足全覆盖各类食材的烤制要求。

尤其需要说明的是，由于该变温烤箱在使用过程中具有无需预热、升温速度快等优势，因此该变温烤箱能够适合于烤制肉类，使肉类食材达到外酥里嫩的烤制效果；而且，对于适合表面瞬热的食物，能够缩短加热时间，提升食物口感；对于内外温度均匀度要求高的食物，能够缩短预热时间。

在具体实施例中，上述加热组件中还包括用于将加热组件固定安装在烤箱箱体内的固定件9和支撑架8。其中：金属加热管7包括加热管体，以及用于连接加热电路第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端均通过固定件9固定安装在箱体内，加热管体形成环形加热区；瞬热管6通过支撑架8固定安装在环形加热区内。从而，如图2中所示，金属加热管7围绕一周形成环形加热区，从而环绕布置于瞬热管6的外侧。具体地，金属加热管7的两个连接端均向后延伸并穿过固定件9后与位于烤箱后侧的导线电连接。

具体地，支撑架8包括第一支撑架81和第二支撑架82，加热管体包括依次连接的第一加热段71、第二加热段72、第三加热段73、第四加热段74、第五加热段75，其中：第一加热段71和第三加热段73平行，且分别与第一支撑架81连接；第五加热段75和第三加热段73平行，且分别与第二支撑架82连接；瞬热管6通过第一支撑架81和第二支撑架82固定安装在环形加热区内。

具体地，如图2中所示，金属加热管7构成的环形加热区内并排设置有两个或更多个瞬热管6。

具体地，请参见图2、图5、图6：

第一支撑架81的一端设置有用于与固定件9螺钉固连的第一安装孔，另一端设置有用于与箱体内壁(具体为设置有箱门的侧壁)螺钉固连的第二安装孔，第一支撑架81的主体设置有用于承托第一加热段71的第一凹槽、用于承托瞬热管6的第二凹槽、用于承托第三加热段73的第三凹槽；

第二支撑架82的一端设置有用于与固定件9螺钉固连的第三安装孔，另一端设置有用于与箱体内壁(具体为设置有箱门的侧壁)螺钉固连的第四安装孔，第二支撑架82的主体设置有用于承托第五加热段75的第四凹槽、用于承托瞬热管6的第五凹槽、用于承托第三加热段73的第六凹槽。

在此需要说明的是，由于金属加热管7重量较大，从而，将金属加热管7的两个连接端向后延伸至烤箱后壁面，并通过固定件9固定安装于烤箱后壁面；同时，由于第一支撑架81的一端与固定件9固连，另一端与设置有箱门的侧壁固连，第二支撑架82的一端与固定件9固连，另一端与设置有箱门的侧壁固连，从而对金属加热管7起到稳固承托的作用。

具体地，请参见图2、图5、图6，为了防止烤箱腔体内导线排布混乱复杂，第一支撑架81的主体设置有用于容纳瞬热管6的引线的第一引线槽171，第二支撑架82的主体设置有用于容纳瞬热管6的引线的第二引线槽172。从而，将瞬热管6安装在支撑架上后，其两端的引线分别嵌套在第一引线槽171和第二引线槽172内，并随着支撑架长度方向延伸到位于烤箱后壁面的固定件9，并穿过固定件9上的通孔接入位于烤箱后侧的电器元件上通电。

组装加热组件时，先将瞬热管6和金属加热管7嵌套在第一支撑架81和第二支撑架82的上述凹槽中，然后将第一支撑架81的一端、第二支撑架82的一端、金属加热管7的两个连接端分别与固定件9固连，至此即可得到图2中所示的由瞬热管6和金属加热管7组装构成的加热组件。

具体地，上述固定件9为板状固定件，第一支撑架81和第二支撑架82均有条形板状构件弯折而成。

在具体实施例中，如图1中所示，可以将上述加热组件布置于烤箱腔体顶棚处。具体地，每个瞬热管6为直管结构，位于烤箱顶部中间区域，与各侧壁距离较远，可平行于关闭状态下的箱门面板，也可以垂直于关闭状态下的箱门面板。但是并不局限于此，在其它具体实施例中，也可以将上述加热组件布置于烤箱腔体的内部下侧、和/或左右两侧，和/或后侧；还可以为提高烤制均匀性或增大功率，布置更多根瞬热管6，或合理设计瞬热管6的具体结构为U型管或盘管等。

在优选实施例中，请参见图4、图7和图8，上述加热芯为设置在空心管12内壁上用于导电加热的石墨烯涂层15。而且，空心管12的两端分别设置有端部组件，端部组件包括绝缘堵头11，以及与石墨烯涂层15电连接的极耳13、与极耳13连接的引线14。其中：

极耳13固定设置在空心管12内，具体为与空心管12内壁适配的铜环；

绝缘堵头11用于封闭空心管12的端部管口；

绝缘堵头11设置有内部通道，引线14的一端与极耳13连接，另一端通过内部通道伸出空心管12外；

空心管12通过安装在两端管口的绝缘堵头11形成密封空间，密封空间内填充有惰性气体。

具体地，绝缘堵头11包括伸入空心管12的端部管口内且与其适配的内部连接端，以及位于空心管12的端部管口外的外部连接端，该外部连接端设置有与支持架上的凹槽适配的环形槽，通过该环形槽能够对瞬热管6起到轴向限位的固定作用。

优选地，空心管12的材质为石英。但是并不局限于此，在其它具体实施例中，空心管12的材质也可以选用云母/微晶/玻璃等耐高温材料。

在此需要说明的是，石墨烯是最好的导电及导热材料，其加热过程具有急速升温、均匀发热等强大优势，烤箱中利用石墨烯的这种特性，可以实现开机瞬热的技术要求。试验证明，本发明实施例提供的变温烤箱在使用过程中的有效电热能总转换率可达99％以上。而且，石墨烯的超导性能够保证加热稳定性，高导电及导热性能，能够实现烤箱开机瞬热，达到5s内至少升温300℃的瞬热效果，无需预热。

具体地，该设置有石墨烯涂层15的瞬热管6的制作过程为：

将石墨烯导电加热涂层(即石墨烯涂层15)涂于石英材质的空心管12的内壁面，并沿空心管12的轴向整体连通；

在空心管12内靠近两端管口位置各自留出涂层空白区，在此空白区布置与石墨烯涂层15相连接的极耳13，极耳13的作用是连接引线14；

在空心管12的两端管口利用耐高温的绝缘堵头11进行封装，绝缘堵头11上设置有内部通道，便于引线14穿出；

为了提高可靠性、最大耐高温度和提高使用寿命，对空心管12进行抽真空后灌注惰性气体，然后通过绝缘堵头11进行封装；

通过绝缘堵头11位于空心管12外侧的环形凹槽嵌套在支撑架上。

其中，设置有石墨烯涂层15的瞬热管6的发热原理如下：

基于单层石墨烯的特性，在石墨烯涂层15的两端电极通电情况下，石墨烯涂层中的碳分子在电阻中产生声子、电子和离子，由产生的碳分子团布朗运动而产生热能。

在此需要说明的是，石墨烯具有极高的导电性，所以将其以涂层形式镀于绝缘管材(空心管12)内，以瞬热管6的结构形式，作为加热管件装配于烤箱内。瞬热管6通电后，热量由石墨烯涂层15经过空心管12的管壁传导至烤箱腔体内的空气，经过空气的导热和对流来加热食物，同时石墨烯涂层15产生的热能又会通过控制波长在5至14微米向外辐射，以辐射方式直接对食物加热。所以空心管12选择红外透射率高的材料(例如石英)，具有软化温度高、热膨胀系数低、机械强度高、化学稳定性良好等优点，适用于烤箱内的高温工作环境。

在具体实施例中，上述用于金属加热管7的第一开关和用于控制瞬热管6的第二开关均可以是手动开关，以便于根据实际需要手动调整加热方式。

或者，在优选实施例中，金属加热管7和瞬热管6的开闭根据烤箱内预设的烘烤模式自动开闭。例如，变温烤箱中设置有控制器，上述第一开关和第二开关分别与控制器信号连接，通过控制器能够自动控制金属加热管7和瞬热管6同时通电加热，且能够控制金属加热管7和瞬热管6分别单独通电加热，从而构成智能变温烤箱。

在具体实施例中，可以在该智能变温烤箱内预置多种加热模式，是使用者能够针对不同种类的食物匹配适合的最佳加热模式。例如，对于适合表面瞬热的食物，缩短加热时间，提升食物口感；对于内外温度均匀度要求高的食物，缩短预热时间。

因此，本发明第一具体实施例提供了一种适用于上述变温烤箱的变温控制方法，该变温控制方法包括烧烤模式和烘焙模式，该烘焙模式分为第一烘焙模式和第二烘焙模式。

具体地，该变温烤箱启动烧烤模式时，包括如下步骤：

步骤S101：预设烧烤模式下的加热温度和加热时长；

步骤S102：金属加热管7和瞬热管6均通电加热；

该烧烤模式适合外焦内嫩的食品(例如烤鱼、牛排、烤串等)的烹制要求。具体操作时，可以先设定烧烤模式下的加热温度和加热时长，再将食材放入烤箱内并关闭箱门。也可以如图9中所示，先将食材放入烤箱内并关闭箱门，然后再设定烧烤模式下的加热温度和加热时长。烧烤模式下，金属加热管7和瞬热管6均通电加热，直至工作结束。金属加热管7和瞬热管6同时通电加热，从而能够保证箱内开机顺热、无需预热，而且升温速度快，能够保证肉类等食材外焦内嫩的最佳口感。

具体地，第一烘焙模式包括如下步骤：

步骤S201：预设烘焙模式下的预热温度；

步骤S202：金属加热管7和瞬热管6均通电加热，直至箱体内温度达到预热温度时，关闭瞬热管6，仅保持金属加热管7通电加热。

该第一烘焙模式适合内部松软的食品(例如蛋糕等)的烹制要求。具体操作时，当箱体内温度达到预热温度，并关闭瞬热管6后，将食材放入烤箱内。此后仅保持金属加热管7通电加热，直至工作结束。与传统烤箱相比，此种加热方式，在食材适应性方面没有局限性、可缩短食物的加热时间、降低加热功率、提升烤制效果等优势。

具体地，第二烘焙模式包括如下步骤：

步骤S201：预设烘焙模式下的预热温度；

步骤S202：金属加热管7和瞬热管6均通电加热，直至箱体内温度达到预热温度时，关闭瞬热管6，仅保持金属加热管7通电加热；

步骤S203：单独使用金属加热管7通电加热时间达到预设时间后，开启瞬热管6，以令瞬热管6和金属加热管7均处于通电加热状态。

该第二烘焙模式适合内部松软、表皮酥脆的食品(例如披萨、蛋挞等)的烹制要求。具体操作时，当箱体内温度达到预热温度，并关闭瞬热管6后，将食材放入烤箱内。此后便通过烤箱自动调整加热温度。

第二具体实施例

请参阅图10图11，本发明第二具体实施例提供了一种变温烤箱，其与上述第一具体实施例的区别仅在于：加热芯为设置在空心管12内且与空心管12同轴布置的碳纤维加热丝18。

具体地，该碳纤维加热丝18呈螺旋状盘绕结构。

具体地，空心管12的两端分别设置有端部组件，端部组件包括绝缘堵头11，以及与碳纤维加热丝18电连接的引线14。其中：绝缘堵头11用于封闭空心管12的端部管口；绝缘堵头11设置有内部通道，引线14的一端与碳纤维加热丝18连接，另一端通过内部通道伸出空心管12外；空心管12通过安装在两端管口的绝缘堵头11形成密封空间，密封空间内填充有惰性气体。

在此需要说明的是，碳纤维材料电热转换效率高达95％以上，其在纤维方向上导热系数是纯铜的1.6倍，是铝的2.7倍，作为发热体升温迅速、热滞后小；能量发射方式是以远红外线辐射为主，其中远红外辐射效率达到70％以上。将碳纤维应用于烤箱，可以实现快速加热的技术要求。碳纤维主要成分是碳，利用碳纤维通电加热的原理为：碳纤维中碳原子在收到电流中电子的激发后，碳原子中的电子成激发态产生能级跃升，发生波长4至20微米的振动，电子振动产生热量，以电磁波的形式热辐射传递热量。

综上，本发明实施例提供的变温烤箱的具体工作方式如下：

加热组件通电产生热量后，热量一方面通过辐射的方式传递，红外光照射到食物上进行加热；另一部分通过导热及对流的方式，利用腔体内热空气来加热食物。

对于要烤制的食物，有些食材如肉类，期望能够达到外酥里嫩的烤制效果，这类食物在烤制过程中，需要对食物外表面快速加热以锁住水分；另外一类食材如蛋糕，希望食物内外能够均匀受热，防止出现外部烤焦内部不熟的情况。针对不同食材，在烤箱内预置不同的烘烤模式，不同的食物匹配适合加热方式，控制加热管的开启。如:

当烤制肉类食物时，瞬热管与金属加热管同时工作，无需预热，可将食物直接放于烤箱内，烤箱开机瞬热，可以将食物烤制出外酥里嫩的效果；

当烤制蛋糕等食物时，可先对烤箱腔体进行预热，同时开启瞬热管与金属加热管对烤箱预热至目标温度，然后关闭瞬热管，仅利用金属加热管烘焙食物。与传统烤箱相比，此种加热方式，在食材适应性方面没有局限性、可缩短食物的加热时间、降低加热功率、提升烤制效果等优势。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种变温烤箱，其特征在于，包括箱体和加热组件，所述加热组件包括金属加热管(7)和瞬热管(6)，其中：

所述瞬热管(6)包括耐高温材质的空心管(12)，以及设置在所述空心管(12)内的加热芯，所述加热芯的电热转换效率大于所述金属加热管(7)的电热转换效率；

所述金属加热管(7)通过第一开关控制是否通电加热，所述瞬热管(6)通过第二开关控制是否通电加热。

2.根据权利要求1所述的变温烤箱，其特征在于，所述第一开关和所述第二开关均为手动开关；

或者，所述变温烤箱中还设置有控制器，所述第一开关和所述第二开关分别与所述控制器信号连接，通过所述控制器能够控制所述金属加热管(7)和所述瞬热管(6)同时通电加热，且能够控制所述金属加热管(7)和所述瞬热管(6)分别单独通电加热。

3.根据权利要求1所述的变温烤箱，其特征在于，所述加热组件中还包括固定件(9)和支撑架(8)，其中：

所述金属加热管(7)包括加热管体，以及用于连接加热电路第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端均通过所述固定件(9)固定安装在所述箱体内，所述加热管体形成环形加热区；

所述瞬热管(6)通过所述支撑架(8)固定安装在所述环形加热区内。

4.根据权利要求3所述的变温烤箱，其特征在于，所述支撑架(8)包括第一支撑架(81)和第二支撑架(82)，所述加热管体包括依次连接的第一加热段(71)、第二加热段(72)、第三加热段(73)、第四加热段(74)、第五加热段(75)，其中：

所述第一加热段(71)和所述第三加热段(73)平行，且分别与所述第一支撑架(81)连接；

所述第五加热段(75)和所述第三加热段(73)平行，且分别与所述第二支撑架(82)连接；

所述瞬热管(6)通过所述第一支撑架(81)和所述第二支撑架(82)固定安装在所述环形加热区内。

5.根据权利要求4所述的变温烤箱，其特征在于，所述第一支撑架(81)的主体设置有用于容纳所述瞬热管(6)的引线的第一引线槽(171)；

所述第二支撑架(82)的主体设置有用于容纳所述瞬热管(6)的引线的第二引线槽(172)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的变温烤箱，其特征在于，所述加热芯为设置在所述空心管(12)内壁上用于导电加热的石墨烯涂层(15)。

7.根据权利要求6所述的变温烤箱，其特征在于，所述空心管(12)的两端分别设置有端部组件，所述端部组件包括绝缘堵头(11)，以及与所述石墨烯涂层(15)电连接的极耳(13)、与所述极耳(13)连接的引线(14)，其中：

所述极耳(13)固定设置在所述空心管(12)内；

所述绝缘堵头(11)用于封闭所述空心管(12)的端部管口；

所述绝缘堵头(11)设置有内部通道，所述引线(14)的一端与所述极耳(13)连接，另一端通过所述内部通道伸出所述空心管(12)外；

所述空心管(12)通过安装在两端管口的所述绝缘堵头(11)形成密封空间，所述密封空间内填充有惰性气体。

8.根据权利要求1至5任一项所述的变温烤箱，其特征在于，所述加热芯为设置在所述空心管(12)内且与所述空心管(12)同轴布置的碳纤维加热丝(18)。

9.一种适用于如权利要求1至8任一项所述的变温烤箱的变温控制方法，其特征在于，所述变温控制方法包括烧烤模式和烘焙模式，所述烧烤模式包括如下步骤：

步骤S101：预设所述烧烤模式下的加热温度和加热时长；

步骤S102：金属加热管(7)和瞬热管(6)均通电加热；

所述烘焙模式包括如下步骤：

步骤S201：预设所述烘焙模式下的预热温度；

步骤S202：金属加热管(7)和瞬热管(6)均通电加热，直至箱体内温度达到所述预热温度时，关闭所述瞬热管(6)，仅保持所述金属加热管(7)通电加热。

10.根据权利要求9所述的变温控制方法，其特征在于，步骤S102后还包括：

步骤S203：单独使用所述金属加热管(7)通电加热时间达到预设时间后，开启所述瞬热管(6)，以令所述瞬热管(6)和所述金属加热管(7)均处于通电加热状态。

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