KR20110039635A - 스핀들 모터 - Google Patents

스핀들 모터 Download PDF

Info

Publication number
KR20110039635A
KR20110039635A KR1020090096569A KR20090096569A KR20110039635A KR 20110039635 A KR20110039635 A KR 20110039635A KR 1020090096569 A KR1020090096569 A KR 1020090096569A KR 20090096569 A KR20090096569 A KR 20090096569A KR 20110039635 A KR20110039635 A KR 20110039635A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing housing
stator
burring
base plate
opening
Prior art date
Application number
KR1020090096569A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101083508B1 (ko
Inventor
김찬석
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020090096569A priority Critical patent/KR101083508B1/ko
Priority to US12/902,390 priority patent/US8330310B2/en
Priority to CN201310200013.9A priority patent/CN103312082B/zh
Priority to CN2010105040100A priority patent/CN102044931B/zh
Publication of KR20110039635A publication Critical patent/KR20110039635A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101083508B1 publication Critical patent/KR101083508B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/022—Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • G11B19/2018—Incorporating means for passive damping of vibration, either in the turntable, motor or mounting
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

본 발명의 스핀들 모터는 로터(Rotor)의 회전 중심이 되는 회전축과, 상기 회전축이 회전 가능하게 삽입되는 베어링과, 상기 베어링을 지지하며 고정자가 결합되는 베어링 하우징과, 상기 베어링 하우징이 결합되는 베이스 플레이트;를 포함하며, 상기 베이스 플레이트에는 상기 베어링 하우징의 원주를 따라 상기 고정자를 향해 돌출되고 상기 베어링 하우징의 개구부와 반대 방향으로 버링(burring)되어 상기 베어링 하우징의 외면을 지지하는 리버스 버링부가 형성된다.

Description

스핀들 모터{SPINDLE MOTOR}
본 발명은 노트북 컴퓨터 또는 휴대용 단말기와 같이 슬림화를 추구하는 장치에서 광디스크의 데이터를 인식하기 위한 광디스크 드라이브용의 스핀들 모터에 관한 것이다.
스핀들 모터는 ODD(Optical Disk Drive)의 내부에 설치되어 직선운동하는 광픽업이 원형의 디스크에 기록된 데이터를 읽을 수 있도록 광디스크를 회전시키기 위한 장치이다.
상기 스핀들 모터에는 로터(Rotor)의 회전 중심이 되는 회전축이 마련되며, 상기 회전축에 광디스크를 파지하는 클램프가 장착된 클램프 케이스와 함께 상기 광디스크를 받침 지지하는 로터 요크가 결합되고, 상기 회전축과 상기 요크 등을 받침 지지하기 위하여 베이스 플레이트가 마련된다.
상기 베이스 플레이트에는 상기 회전축을 지지하는 베어링 하우징을 고정하기 위하여 돌출부가 형성되는 버링(burring) 처리된 버링홀이 마련된다.
상기 베어링 하우징은 개구부를 구비한 원통 형상의 것으로 상기 개구부의 반대측 단부부터 상기 버링홀에 결합되는데, 이때 상기 반대측 단부가 상기 버링홀에 체결되는 과정에서 충돌이 발생한다.
즉, 상기 반대측 단부는 상기 베이스 플레이트와 직교되게 삽입되지 못하고 제조 공정이 진행되는 과정에서 약간 경사지게 삽입될 수 있다.
상기 베어링 하우징의 반대측 단부는 버링홀의 돌출부 가장자리와 충돌하게 되며, 이 과정에서 찌그러짐 또는 흠집이 생기면서 제품의 불량이 발생한다.
결국, 상기 베어링 하우징은 상기 베이스 플레이트와 완전히 직교되게 삽입되지 못한 상태에서 본딩 처리되므로, 이러한 결합 불량은 추후 광디스크를 안착시켜 회전하면 소음과 진동을 유발하게 되고, 광디스크 드라이브의 수명을 단축시키는 요인으로 작용하게 된다.
또한, 상기 베어링 하우징과 상기 버링홀은 일종의 드로잉 가공에 의하여 형성되므로, 미세한 테이퍼가 지는 경우가 있다.
따라서, 상기 베어링 하우징의 개구부와 상기 버링홀의 돌출부 형성 방향은 상기 드로잉 가공시 작용하는 힘이 상호 반대 방향이므로, 테이퍼진 방향 또한 반대가 되므로, 상기 베어링 하우징과 상기 베이스 플레이트 상호간의 결합에 상기와 같은 문제가 발생할 수 있으며, 본딩에 많은 재료가 소모되는 문제점이 있다.
즉, 상기 베어링 하우징의 테이퍼 형성 방향과 상기 베이스 플레이트의 테이퍼 형성 방향이 반대가 되므로, 상기 베어링 하우징과 상기 베이스 플레이트가 상호 체결되면 공간이 발생하게 되므로 본딩재가 많이 소모될 뿐 아니라, 주입되는 압력의 차이로 인하여 상기 공간에 주입되는 상기 본딩재의 량이 불균일하게 된다.
따라서, 상기 본딩재의 불균일한 주입 상태는 추후 광디스크 드라이브의 소음과 진동 유발 원인으로 작용한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 베어링 하우징과 베이스 플레이트 상호간의 정확한 센터링과 함께 공고한 결합력 유지로 소음 및 진동을 극소화하고 장치의 내구성을 높이는 스핀들 모터를 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명은 제조 공정시 원활한 조립을 유도하므로 불량 발생을 최소화할 수 있는 스핀들 모터를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 불필요한 재료의 낭비를 최소화할 수 있는 스핀들 모터를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시예로, 본 발명의 스핀들 모터는 로터(Rotor)의 회전 중심이 되는 회전축과, 상기 회전축이 회전 가능하게 삽입되는 베어링과, 상기 베어링을 지지하며 고정자가 결합되는 베어링 하우징과, 상기 베어링 하우징이 결합되는 베이스 플레이트;를 포함하며, 상기 베이스 플레이트에는 상기 베어링 하우징의 원주를 따라 상기 고정자를 향해 돌출되고 상기 베어링 하우징의 개구부와 반대 방향으로 버 링(burring)되어 상기 베어링 하우징의 외면을 지지하는 리버스 버링부가 형성된다.
일 실시예로, 상기 리버스 버링부는 상기 베이스 플레이트에 돌출된 안착턱과, 상기 안착턱의 중앙에서 상기 베어링 하우징의 개구부와 반대 방향으로 버링된 버링홀을 포함하며, 상기 고정자는 상기 안착턱과 상기 베어링 하우징의 단부 사이에 고정된다.
일 실시예로, 상기 안착턱과 상기 고정자가 접촉하는 면에서 상기 베이스 플레이트 표면까지는 라운드지게 형성되고, 상기 버링홀은 상기 안착턱과 직교에 가깝게 형성된다.
일 실시예로, 상기 버링홀은 상기 안착턱에서 상기 버링홀의 단부로 갈수록 점차 좁아지도록 미세하게 테이퍼지고, 상기 베어링 하우징은 상기 베어링 하우징의 개구부에서 반대 방향으로 갈수록 점차 좁아지도록 미세하게 테이퍼지며, 상기 베어링 하우징은 상기 개구부의 반대측 단부가 상기 리버스 버링부의 안착턱을 통하여 상기 버링홀에 고정된다.
본 발명은 상기와 같이 베이스 플레이트로부터 돌출되고 베어링 하우징의 개구부와 반대로 버링되어 상기 베어링 하우징을 지지하는 리버스 버링부를 포함하는 구조를 채택하여 상기 베어링 하우징과 베이스 플레이트 상호간의 정확한 센터링이 가능하고 견고하게 고정되므로 소음 및 진동을 극소화하여 광디스크 드라이브의 내 구성을 높여 수명을 연장시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 베어링 하우징의 개구부와 베이스 플레이트의 버링홀이 같은 방향으로 개구되어 상호 테이퍼가 다르게 형성되어 상기 베어링 하우징과 상기 베이스 플레이트를 상호 결합시키는 제조 공정상 충돌로 인한 불량 발생율이 높은 기존 기술에 비하여 같은 방향으로 테이퍼진 구조를 채택하므로 상기 베어링 하우징과 상기 베이스 플레이트가 원활하게 조립되어 불량률을 최소화하고 우수한 품질의 광디스크 드라이브를 획득할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같이 상기 베어링 하우징의 테이퍼 방향과 상기 베이스 플레이트의 리버스 버링부의 테이퍼 방향이 동일하여 상기 베어링 하우징과 베이스 플레이트가 상호 결합할 때 공간이 거의 발생하지 않으므로, 본딩재의 사용을 최소화할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 전체적인 구조를 나타낸 단면 개념도이다.
본 발명은 회전축(100), 베어링(200), 베어링 하우징(300), 베이스 플레이트(400), 리버스 버링부(500)를 포함한다.
회전축(100)은 로터(Rotor, 600)의 회전 중심이 되는 것으로, 후술할 베어링(200)과 결합하는 면적을 제공한다.
로터(600)는 회전축(100)에 고정되어 회전축(100)과 일체로 회전하는 것으로, 광디스크(이하 미도시)가 안착되는 로터 요크(610)와, 로터 요크(610) 내주면에 장착되는 복수의 영구자석(620)을 포함한다.
상기 광디스크와 접촉하는 로터 요크(610) 상에는 링 형상의 탄성재질로 이루어진 펠트(630)가 장착되어 상기 광디스크가 회전할 때 미끄러져 공회전하는 것을 방지한다.
베어링(200)은 회전축(100)을 회전 가능하게 지지하며 금속재로 이루어진다.
베어링 하우징(300)은 일측이 개방된 개구부(301)가 형성되고 타측은 밀폐된 원통 형상의 것으로, 내부에 수용되는 베어링(200)과 회전축(100)을 지지하며, 외면에 고정자(700)가 결합된다.
고정자(700)는 상호 대면하는 로터(600)와의 사이에 기전력을 발생시켜 로터(600)를 회전시킨다.
베이스 플레이트(400)는 베어링 하우징(300)이 결합되는 장소를 제공하며, 회로기판(410)이 부착되고, 회전축(100)을 포함하여 로터(600) 및 고정자(700)를 받침 지지하는 것으로 내구성과 변형이 적은 금속재로 이루어진다.
리버스 버링부(500)는 고정자(700)가 안착되는 면적을 제공하기 위하여 베이스 플레이트(400)로부터 돌출되고, 베어링 하우징(300)의 외면을 지지하기 위하여 베이스 플레이트(400)로부터 돌출된 상태에서 개구부(301)와 반대 방향으로 버링(burring)된다.
리버스 버링부(500)는 베이스 플레이트(400)로부터 돌출된 부분이 베어링 하우징(300)을 포함하는 로터(600) 및 고정자(700)의 하중과 광디스크의 회전시 발생하는 진동을 효과적으로 분산시킨다.
그리고, 리버스 버링부(500)는 베이스 플레이트(400)로부터 돌출된 부분이 베어링 하우징(300)과 베이스 플레이트(400) 상호간의 공고한 결합력을 유지하도록 하는 보강 구조의 역할을 한다.
또한, 리버스 버링부(500)는 개구부(301)와 반대 방향으로 버링되므로, 일반적인 버링홀과 일반적인 베어링 하우징을 결합할 때 상기 베어링 하우징의 단부가 상기 버링홀의 단부에 부딪혀 결합 불량이 빈번하게 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
이에 관해서는 후술시 상세히 설명하기로 한다.
도 1에서 미설명 부호로 900은 상기 광디스크를 파지하는 클램프 케이스를 나타낸다.
상기한 바와 같이 본 발명은 상기와 같은 구성에 의하여 적용 및 실시가 가능하며, 더욱 상세한 실시예의 설명을 위하여 도 1을 포함하여 도 2 내지 도 4를 참고로, 아래와 같이 주요 구성요소별로 상세하게 기술한다.
우선, 베어링 하우징(300)은 위에서 설명한 바와 같이 회전축(100) 및 베어링(200)을 지지하는 것으로, 몸체(310)와 플랜지(320)를 포함한다.
몸체(310)는 상기 베어링(200)을 수용하며, 일측에 개방된 개구부(301)가 형성되고 타측이 평평한 원통 형상으로 제작된다.
플랜지(320)는 몸체(310)의 단부 가장자리, 즉 개구부(301)의 가장자리를 따라 연장되어 고정자(700)의 이탈을 제한하는 역할을 하며, 고정자(700)는 몸체(310)의 외면에 고정된다.
여기서, 고정자(700)는 로터(600)와 함께 기전력을 발생시키기 위한 것으로 코어(710)와 코일(720)을 포함한다.
코어(710)는 회전축(100)을 중심으로 복수의 암(이하 미도시)이 방사상으로 형성된 금속재의 계자 플레이트(701)를 다단으로 적층시켜 제작된다.
코일(720)은 상기 암 각각에 여러번 권취되어 전원(이하 미도시)과 전기적으로 연결된다.
이때, 코어(710)의 두께(d)는 도 1과 같이 몸체(310) 외면에 코어(710)가 요동하지 않고 견고하게 고정되도록 리버스 버링부(500)와 베어링 하우징(300)의 단부, 즉 플랜지(320)와의 거리에 대응된다.
플랜지(320)에는 가장자리를 따라 고정자(700)의 코어(710) 상면에 안착되는 밀착 마그넷(730)이 장착되어 회전축(100) 단부에 장착되는 로터 요크(610)와 대면한다.
밀착 마그넷(730)은 회전축(100)에 연동하여 로터 요크(610)가 함께 회전할 때 상기 로터 요크(610)가 코어(710)측으로 접근하면서 안정적인 회전을 할 수 있도록 마련된다.
한편, 리버스 버링부(500)는 위에서 설명한 바와 같이 베어링 하우징(300)의 외면을 지지하고 베이스 플레이트(400)와 베어링 하우징(300) 간의 공고한 결합력 유지를 위하여 형성된 것으로, 안착턱(510)과 버링홀(520)을 포함한다.
안착턱(510)은 베이스 플레이트(400)에 돌출되어 고정자(700)가 안착되는 면적, 즉 고정자(700)의 중심 부위와 접촉하는 면적을 제공한다.
그리고, 안착턱(510)은 고정자(700)를 베어링 하우징(300)의 외면상에 고정시키는 일단부의 역할을 하는 플랜지(320)에 대하여, 타단부의 역할을 한다.
버링홀(520)은 베어링 하우징(300)을 원활하게 삽입시켜 고정할 수 있도록 안착턱(510)의 중앙에서 베어링 하우징(300)의 개구부(301)와는 반대 방향으로 버링 처리되어 형성된다.
여기서, 안착턱(510)은 고정자(700)가 접촉하는 안착면(514)이 베이스 플레이트(400)의 표면보다 높이 돌출되고, 안착면(514)에서 베이스 플레이트(400)까지는 라운드지게 형성된 곡면부(512)가 마련된다.
곡면부(512)는 안착면(514)에 안착된 고정자(700)의 하중과 회전축(100)에 결합되어 일체로 회전하는 로터(600)로부터 발생하는 진동으로 인한 충격력을 분산시키기 위한 구조이다.
또한, 버링홀(520)은 안착턱(510) 가장자리를 따라 직교에 가깝게 돌출되어 베어링 하우징(300)의 외면과 접촉하는 접촉부(522)를 마련한 것이다.
접촉부(522)는 실질적으로 베어링 하우징(300)을 지지하며, 베어링 하우징(300)의 개구부(301)와 반대 방향으로 버링 처리되어 있으므로, 베어링 하우징(300)의 밀폐되고 평평한 단부가 접촉부(522)에 원활하게 삽입될 수 있다.
이때, 버링홀(520), 즉 접촉부(522)는 도 2와 같이 안착턱(510)측에서 버링홀(520)의 단부로 갈수록 점차 좁아지도록 미세하지만 테이퍼지게 형성되고, 베어링 하우징(300)은 개구부(301)에서 반대 방향으로 갈수록 점차 좁아지도록 미세하지만 테이퍼지게 형성된다.
베어링 하우징(300)의 몸체(310)는 통상 판재에 압력을 가해 원통 또는 반구 형상의 물건을 제작하는 드로잉 가공을 통하여 형성되므로, 압력이 가해지는 방향을 따라 미세하지만 테이퍼가 형성된다.
버링홀(520)의 접촉부(522) 또한 버링 처리를 통하여 압력이 가해지는 방향, 즉 몸체(310)의 개구부(301)와 반대 방향으로 압력이 가해지므로 전체적으로는 베어링 하우징(300)의 결합 방향과 같이 미세하지만 테이퍼가 형성된다.
즉, 베어링 하우징(300)의 결합 방향은 개구부(301)의 반대측 단부가 안착턱(510)을 통하여 버링홀(520)의 접촉부(522)에 고정될 수 있도록 같은 방향으로 테이퍼가 형성된다.
본 발명은 몸체(310)를 베이스 플레이트(400)에 결합시키는 과정에서 개구부(301)의 반대측 단부의 가장자리(a)가 안착턱(510)의 안착면(514)과 접촉부(522)가 만나는 가장자리(b)와 충돌하더라도 상기 a부분이 b부분을 따라 미끄러지듯이 내려가면서 원활하게 결합이 될 수 있다.
베어링 하우징(300)은 리버스 버링부(500)와 같은 방향으로 테이퍼진 형상으로 제작되므로, 도 3과 같이 몸체(310)와 접촉부(522) 사이에 일체의 불필요한 공간이 없이 견고하게 밀착하여 고정될 수 있다.
따라서, 몸체(310)와 접촉부(522) 사이에는 불필요한 재료의 낭비를 줄여서 필요한 양 만큼의 본딩재를 균일하게 주입하여 몸체(310)를 접촉부(520)에 고정할 수 있다.
또한, 몸체(310)와 접촉부(522)의 상기와 같은 결합은 도 4 및 도 5와 같은 제조 실시예에 의하여 회전축(100)과 베어링 하우징(300)의 센터링을 정확하고 신속하게 맞출 수 있으므로 일체의 비를림이나 왜곡이 없는 제품을 얻을 수 있다.
즉, 리버스 버링부(500)는 안착면(514)과 접촉부(522)의 형상에 대응하는 링 지그(12)를 구비한 작업대(10)에 내장되어 스프링(30)으로 지지되어 왕복 승강하는 센터링 부재(20)에 의하여 베어링 하우징(300)과 신속하고 정확하게 결합할 수 있다.
센터링 부재(20)는 작업대(10)의 내부 공간을 따라 왕복 이동하는 기부(22)와, 기부(22)에서 돌출된 가이드부(24)와, 가이드부(24)에서 돌출되어 코일(720)이 권취된 고정자(700)의 코어(710)를 임시 고정해 두는 돌기부(26)를 포함한다.
우선, 접촉부(522)는 링 지그(12)의 내주면과 돌기부(26)의 외주면 사이에 고정되어 센터링된 상태이며, 기부(22)는 스프링(30)으로 지지되어 있되, 스프링(30)은 작업대(10) 바닥면을 마감하는 기판(40)에 안착된다.
기판(40)에는 작업대(10)와 체결되는 결합통(42)이 돌출되며, 결합통(42)의 단부와 기부(22)는 평상시에 스프링(30)에 의하여 항상 일정 거리(h2)만큼 이격된 상태이다.
상기 거리(h2)는 베어링 하우징(300)의 플랜지(320)로부터 몸체(310)의 단부까지 높이(h1)에 대응된다.
따라서, 작업자가 몸체(310)의 단부를 돌기부(26)에 접촉시켜 압력을 가하면 자연스럽게 상기 높이(h1)만큼, 즉 결합통(42) 단부와 기부(22)의 이격 거리(h2)만큼 센터링 부재(20)는 하강하며 몸체(310)와 접촉부(522)의 결합이 완료된다.
이때, 베어링 하우징(300)은 돌기부(26)에 접촉하여 원활하게 접촉부(522)로 삽입되도록 개구부(301) 반대측의 단부면을 평평하게 제작한다.
이상과 같이 본 발명은 소음 및 진동을 극소화하고 장치의 내구성을 높이며, 불량 발생의 최소화가 가능하며, 불필요한 재료의 낭비를 최소화할 수 있는 스핀들 모터를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 전체적인 구조를 나타낸 단면 개념도
도 2는 본 발명의 주요부인 베어링 하우징과 베이스 플레이트 상호간의 결합관계를 나타낸 분해 단면 개념도
도 3은 본 발명의 주요부인 베어링 하우징의 개구된 측에서 반대측까지의 테이퍼 형상과 베이스 플레이트의 개구된 측에서 반대측까지의 테이퍼 형상의 조합을 나타낸 개념도
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징과 베이스 플레이트 상호간을 결합하는 제조 과정을 나타낸 개념도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100...회전축 200...베어링
300...베어링 하우징 301...개구부
400...베이스 플레이트 500...리버스 버링부
510..안착턱 520...버링홀
600...로터 610...로터 요크
620...영구자석 700...고정자
701...계자 플레이트 710...코어
720...코일

Claims (9)

  1. 로터(Rotor)의 회전 중심이 되는 회전축;
    상기 회전축이 회전 가능하게 삽입되는 베어링;
    상기 베어링을 지지하며 고정자가 결합되는 베어링 하우징; 및
    상기 베어링 하우징이 결합되는 베이스 플레이트;를 포함하며,
    상기 베이스 플레이트에는 상기 베어링 하우징의 원주를 따라 상기 고정자를 향해 돌출되고 상기 베어링 하우징의 개구부와 반대 방향으로 버링(burring)되어 상기 베어링 하우징의 외면을 지지하는 리버스 버링부가 형성된 스핀들 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정자는 상기 리버스 버링부에 안착되는 스핀들 모터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링 하우징은,
    상기 베어링을 수용하는 원통 형상의 몸체와,
    상기 몸체의 단부 가장자리를 따라 연장되어 상기 고정자의 이탈을 제한하는 플랜지를 포함하며,
    상기 몸체의 외면에 상기 고정자가 고정되는 스핀들 모터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정자는,
    상기 회전축을 중심으로 복수의 암이 방사상으로 형성된 계자 플레이트를 다단으로 적층시킨 코어와,
    상기 암에 복수회 권취된 코일을 포함하며,
    상기 코어의 두께는 상기 리버스 버링부와 상기 베어링 하우징의 단부와의 거리에 대응하는 스핀들 모터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 리버스 버링부는,
    상기 베이스 플레이트에 돌출된 안착턱과,
    상기 안착턱의 중앙에서 상기 베어링 하우징의 개구부와 반대 방향으로 버링된 버링홀을 포함하며,
    상기 고정자는 상기 안착턱과 상기 베어링 하우징의 단부 사이에 고정되는 스핀들 모터.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 플랜지의 가장자리를 따라 상기 고정자에 안착되는 밀착 마그넷이 장착되어 상기 회전축 단부에 장착되는 로터 요크와 대면하는 스핀들 모터.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 안착턱과 상기 고정자가 접촉하는 면에서 상기 베이스 플레이트 표면까지는 라운드지게 형성되고,
    상기 버링홀은 상기 안착턱과 직교에 가깝게 형성되는 스핀들 모터.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 버링홀은 상기 안착턱에서 상기 버링홀의 단부로 갈수록 점차 좁아지도록 테이퍼지고, 상기 베어링 하우징은 상기 베어링 하우징의 개구부에서 반대 방향으로 갈수록 점차 좁아지도록 테이퍼지며,
    상기 베어링 하우징은 상기 개구부의 반대측 단부가 상기 리버스 버링부의 안착턱을 통하여 상기 버링홀에 고정되는 스핀들 모터.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 베어링 하우징은 상기 개구부에 반대 방향의 단부면이 평평한 스핀들 모터.
KR1020090096569A 2009-10-12 2009-10-12 스핀들 모터 KR101083508B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090096569A KR101083508B1 (ko) 2009-10-12 2009-10-12 스핀들 모터
US12/902,390 US8330310B2 (en) 2009-10-12 2010-10-12 Spindle motor with bearing housing and base plate having reverse burring part
CN201310200013.9A CN103312082B (zh) 2009-10-12 2010-10-12 主轴电机
CN2010105040100A CN102044931B (zh) 2009-10-12 2010-10-12 主轴电机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090096569A KR101083508B1 (ko) 2009-10-12 2009-10-12 스핀들 모터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110039635A true KR20110039635A (ko) 2011-04-20
KR101083508B1 KR101083508B1 (ko) 2011-11-17

Family

ID=43854277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090096569A KR101083508B1 (ko) 2009-10-12 2009-10-12 스핀들 모터

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8330310B2 (ko)
KR (1) KR101083508B1 (ko)
CN (2) CN102044931B (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101196600B1 (ko) * 2010-06-25 2012-11-02 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터
KR20120090521A (ko) * 2011-02-08 2012-08-17 삼성전기주식회사 스핀들 모터
JP5565365B2 (ja) * 2011-04-01 2014-08-06 株式会社デンソー 回転電機のロータおよびその製造方法
KR101328203B1 (ko) * 2011-11-02 2013-11-14 삼성전기주식회사 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 팬 모터
JP2013118808A (ja) * 2011-12-02 2013-06-13 Samsung Electro-Mechanics Co Ltd スピンドルモータ
JP2013187976A (ja) * 2012-03-07 2013-09-19 Nippon Densan Corp モータ、ディスク駆動装置およびモータの製造方法
US9318928B2 (en) * 2012-04-03 2016-04-19 Nidec Corporation Brushless motor, disk drive apparatus and brushless motor manufacturing method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3607511B2 (ja) * 1998-10-12 2005-01-05 株式会社三協精機製作所 ロータとロータの組立方法及びそのロータを用いたモータ
JP3804854B2 (ja) * 2000-01-07 2006-08-02 日本ビクター株式会社 回転記録媒体駆動装置及びその製造方法
US7921229B2 (en) * 2004-07-08 2011-04-05 Panasonic Corporation Host device, storage device, and method for accessing a storage device
JP2006136090A (ja) 2004-11-04 2006-05-25 Funai Electric Co Ltd ブラシレスモータ
KR101114114B1 (ko) * 2005-04-25 2012-02-20 엘지이노텍 주식회사 축수직도 조정이 용이한 스핀들 모터 및 그 제조 방법
KR20070007517A (ko) * 2005-07-11 2007-01-16 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터
KR100733225B1 (ko) * 2005-12-12 2007-06-27 삼성전기주식회사 스핀들모터
JP4861023B2 (ja) 2006-03-01 2012-01-25 アルファナテクノロジー株式会社 モータ
KR100771327B1 (ko) * 2006-05-02 2007-10-29 삼성전기주식회사 스핀들 모터
JP4535045B2 (ja) * 2006-08-21 2010-09-01 日本電産株式会社 チャッキング装置、このチャッキング装置を搭載したモータおよびディスク駆動装置
JP2008092706A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Nippon Densan Corp ブラシレスモータおよびこれを搭載するディスク駆動装置
KR100999791B1 (ko) * 2007-09-17 2010-12-08 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터

Also Published As

Publication number Publication date
CN103312082A (zh) 2013-09-18
US8330310B2 (en) 2012-12-11
KR101083508B1 (ko) 2011-11-17
CN103312082B (zh) 2015-02-18
CN102044931B (zh) 2013-06-26
US20110084575A1 (en) 2011-04-14
CN102044931A (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101083508B1 (ko) 스핀들 모터
US7521831B2 (en) Ultra-slim spindle motor
JP2007166799A (ja) インナーロータ型ブラシレスモータ
JP4596308B2 (ja) モータ
JP2008144717A (ja) 流体ポンプ及び樹脂製品
KR101091345B1 (ko) 척 부재를 포함한 스핀들 모터
JP2004180247A (ja) スピーカユニットの取り付け構造
KR100969600B1 (ko) 모터
KR101070983B1 (ko) 스핀들 모터
KR20120000202A (ko) 스핀들 모터
US8432077B2 (en) Bearing holder and spindle motor having the same
US8156513B2 (en) Motor and storage disk drive apparatus
JP2013025857A (ja) 光ディスク駆動用モータおよび前記モータを備えた光ディスク駆動装置
KR20120082199A (ko) 스핀들 모터용 턴 테이블 및 이를 갖는 스핀들 모터
KR200291011Y1 (ko) 편평형 진동모터
KR100946376B1 (ko) 디스크 척킹 장치
KR101070042B1 (ko) 모터 장치 및 상기 모터 장치를 제조하는 제조 방법
KR101083175B1 (ko) 광디스크 드라이브용 스핀들 모터
KR20110092634A (ko) 스핀들 모터
KR20130073385A (ko) 스핀들 모터
KR20100068958A (ko) 디스크 척킹 장치
KR100970760B1 (ko) 모터
KR20140022196A (ko) 스핀들 모터
KR20120016929A (ko) 디스크 회전 장치
JP2012104176A (ja) チャッキング装置、モータ、およびディスク駆動装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141007

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161010

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 8