KR20110036515A - 헤어 스트레이트기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 헤어 스트레이트기(1)는 빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴(3)을 포함한다. 상기 스트레이트닝 툴(3)의 부분은 각각 하나의 모발 수용부(10)에 의해 서로 이격되어 일렬로 배치된 타인들(tine)(5)이다. 모든 타인(5)에는 가동성으로 배치된 하나 이상의 제 1 셰이핑 파트(7)가 할당된다. 상기 제 1 셰이핑 파트는 상기 모발 수용부(10)를 둘러싸는 상기 추가 타인(5)에 대해 이동 가능하다. 또한, 상기 스트레이트닝 툴은 상기 모발 수용부(10)를 둘러싸는 상기 추가 타인에 할당된 제 2 셰이핑 파트(5)를 포함한다. 상기 제 2 셰이핑 파트는 하나의 모발 수용부(10)의 셰이핑 파트들(5, 7) 사이에서 헤어 셰이핑 갭(11)을 형성할 목적으로 사용된다. 상기 셰이핑 파트들(5, 7) 사이에 위치한 헤어 셰이핑 갭들(11)은 적어도 상기 셰이핑 파트들(5, 7)의 헤어 셰이핑 위치에서 상기 타인들(5)을 결합하는 모발 수용부(10)의 경계부 방향으로 마주 보고 언더커팅된다

Description

헤어 스트레이트기 {HAIR STRAIGHTENER}

본 발명은 빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴(straightening tool)을 포함하는 헤어 스트레이트기에 관한 것으로서, 상기 스트레이트닝 툴은 각각 하나의 모발 수용부(10)에 의해 서로 이격되어 일렬로 배치된 타인들(tine); 모든 타인에 할당된, 상기 모발 수용부를 둘러싸는 상기 추가 타인에 대해 가동성으로 배치된 하나 이상의 제 1 셰이핑 파트(shaping part); 및 상기 모발 수용부를 둘러싸는 상기 추가 타인에 할당된, 하나의 모발 수용부의 두 셰이핑 파트 사이에서 헤어 셰이핑 갭(hair shaping gap)을 형성하기 위한 제 2 셰이핑 파트를 갖는다.

헤어 스트레이트닝 장치들, 소위 스트레이트기들(straightener)에는 빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴이 설치될 수 있다. 상기와 같은 유형의 스트레이트기들의 스트레이트닝 툴은 서로 이격된 타인들로 형성된 빗 모양의 타인 열(row of tines)을 포함하고, 이때 서로 간격을 두고 배치된 각 2개의 이웃한 타인이 하나의 모발 수용부를 둘러싼다. 헤어 스트레이트닝 과정을 위해 각각의 모발 수용부 또는 각각의 모발 수용부를 둘러싸는 두 타인 중 하나 이상의 타인이 제 1 셰이핑 파트를 갖는다. 상기 제 1 셰이핑 파트는 상기 모발 수용부를 둘러싸는 추가 타인에 대해 가동성으로 지지된다. 각각의 모발 수용부의 제 1 셰이핑 파트에는 제 2 셰이핑 파트가 할당된다. 헤어 셰이핑 과정 동안 초기 응력하에서 상호 간에 작용하는 두 셰이핑 파트 사이에는 헤어 셰이핑 갭이 존재하고, 상기 갭 안으로 스트레이트닝에 제공되는 소정의 모발 가닥(wisp of hair)이 삽입된다. 상기와 같은 헤어 셰이핑 과정으로서 스트레이트닝 과정은 모근 쪽을 향하는 스트레이트닝할 모발 섹션의 단부에 헤어 스트레이트기를 배열시키고, 스트레이트닝 툴의 모발 수용부 안으로 소정의 모발 가닥을 삽입시켜 모발 수용부들에 의해 파지된 소정의 모발 가닥들이 스트레이트닝 툴을 통과함으로써 이루어진다. 이러한 스트레이트닝 과정은 대개 스트레이트닝할 모발을 지지하는 사람의 머리를 마주 보고 헤어 스트레이트기를 상응하게 움직임으로써, 모발이 스트레이트닝 된다.

종래의 한 헤어 스트레이트기에 따르면, 가동성으로 지지된 제 1 셰이핑 파트들은 각각 개별적으로 하나의 타인에서 스프링 장치 방식으로 지지된다. 상기와 같은 헤어 스트레이트기에서는, 상기 제 1 셰이핑 파트들에 작용하는 스프링 부재의 힘에 반대로 하나의 헤어 셰이핑 갭 안으로 모발이 삽입된다. (한 가닥의) 모발 또는 소정의 모발 가닥들이 다수의 헤어 셰이핑 갭 안에 위치하면, 스트레이트닝 동작이 실시된다. 이 경우에는 제 1의 개별 셰이핑 파트들에 작용하는 스프링 힘이 스트레이트닝 과정 동안 모발에 작용하는 힘을 결정한다. 나아가 제 2 셰이핑 파트는 버팀벽(counterfort) 역할을 한다. 헤어 스트레이트닝 과정에 필수적인 열을 제공하기 위해 상기한 종래의 스트레이트기는 온풍기 가지며, 상기 온풍기의 가온 공기 스트림(hot-air stream)은 스트레이트닝 툴 안으로 공급된다. 스트레이트닝 툴 자체는 고정시켜 놓은 타인들의 루트 영역(root area)에서 공기 배출 개구들을 갖는데, 이는 상기 공기 배출 개구들로부터 배출되는 가온 공기 스트림이 셰이핑할 모발에 미치도록 하기 위해서이다.

EP 1 721 539 A1호에는 유사한 종류의 한 헤어 스트레이트기가 공지되어 있다. 상기 헤어 스트레이트기는 제 1 셰이핑 파트들이 하나의 바(bar)에 의해 서로 연결되고, 셰이핑 파트 유닛으로서 상기 셰이핑 파트들이 고정시켜 놓은 타인들에 대해 전반적으로 반동 스프링의 힘에 반대로 이동될 수 있다는 점에서 전술한 헤어 스트레이트기와 구별된다. 이 경우에는 셰이핑 파트 유닛의 위치가 조절 부재의 도움으로 헤어 셰이핑 갭을 개방하는 위치로 이동될 수 있다. 이러한 위치 이동은 개개의 헤어 셰이핑 갭들 안으로 삽입되는 소정의 모발 가닥들의 배치가 간소하다는 장점을 갖는다. 또한, 이러한 설계에서는 반동 힘 그리고 헤어 스트레이트닝 과정 동안 모발에 작용하는 힘이 조절될 수 있다. 전술한 이러한 헤어 스트레이트기 또한 헤어 셰이핑에 필요한 열 공급을 위한 온풍기를 갖는다.

빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴을 갖는 전술한 유형의 헤어 스트레이트기들의 경우에는, 헤어 셰이핑 과정에서 소정의 모발 가닥들 또는 상기 모발 가닥들의 일부가 빈번하게 헤어 셰이핑 갭들로부터 빠져나오고, 이 때문에 스트레이트닝 작용이 전혀 이루어지지 않거나 적어도 충분하지 않게 이루어지지 않는다는 사실이 확인되었다. 이러한 모발 빠짐 현상의 결과로서, 원하는 모발 모두를 스트레이트닝하기 위해 스트레이트닝 과정을 여러 번 반복해야 한다.

셰이핑할 모발에 공기 스트림을 이용하여 열을 공급할 경우, 상기 공기 스트림은 셰이핑할 모발을 가열시킬 뿐만 아니라, 모발을 건조하기도 한다. 그러나 때때로 셰이핑할 모발의 급속한 건조는 바람직하지 않다.

전술한 유형의 헤어 스트레이트기들 외에, 집게 유형으로 서로 연결된 2개의 암(arm)으로 이루어진 헤어 스트레이트기들도 사용되며, 이때 모든 암은 다른 암을 향하는 하나의 셰이핑 파트를 포함한다. 이러한 셰이핑 파트들은 스트레이트기의 구상시 평평한 표면을 갖는 판 모양으로 형성된다. 스트레이트닝할 모발에 작용하는 힘은 폐쇄 동작의 결과로서 그리고 상기 암들에 제공된 폐쇄 힘에 의해 개개의 사용자에 의해 수동으로 조절된다. 비교적 큰 헤어 셰이핑 면으로 인하여, 이러한 헤어 스트레이트기들의 경우에는 전형적인 스트레이트닝 동작을 수행하는 동안 소정의 모발 가닥들이 헤어 셰이핑 갭으로부터 빠져나올 위험성이 없다. 그러나 이러한 헤어 스트레이트기들에서는 헤어 셰이핑 갭에 지나치게 많은 양의 모발이 삽입되지 않도록 주의해야 한다. 이러한 형태의 모발 삽입은 또한 일반적으로 빗 모양으로 형성된 스트레이트팅 툴을 갖는 전술한 헤어 스트레이트닝 장치들에서 소정의 가닥들로 모발이 분할됨으로써 발생하지 않을 수 있다.

따라서, 본 발명의 과제는 논의된 선행 기술로부터, 도입부에서 그 가치를 평가한 선행 기술에 나타난 결점들이 적어도 전반적으로 예방되는 도입부에 언급한 헤어 스트레이트기를 개선하는 것이다.

본 발명에 따르면, 상기 과제는 도입부에 언급한, 동류의 헤어 스트레이트기에 의해서 해결되며, 상기 헤어 스트레이트기에서는 셰이핑 파트들 사이에 위치한 헤어 셰이핑 갭들이 적어도 상기 셰이핑 파트들의 모발 셰이핑 위치에서 타인들을 연결하는 모발 수용부들의 경계부들 방향으로 언더커팅(undercutting)된다.

이러한 헤어 스트레이트기에서는, 두 셰이핑 파트에 의해 각각 둘러싸인 헤어 셰이핑 갭들이 언더컷 방식으로 형성된다. 언더 커트부는 타인들 사이에서 연장되는 모발 수용부들의 경계부 방향으로 연장된다. 따라서, 좁은 공간(narrow place) 다음부터는 하나의 헤어 셰이핑 갭 안에 배치되는 모발 방향으로 헤어 세이핑 갭이 확대된다. 그 결과 셰이핑할 소정의 모발 가닥들이 스트레이트닝 과정을 위해 타인들의 팁 방향으로 갈수록 점차 좁아지는 헤어 셰이핑 갭 안에 위치한다. 따라서, 선행 기술의 헤어 스트레이트기들과는 대조적으로, 두 셰이핑 파트 사이에 위치한 헤어 셰이핑 갭은 근본적으로 헤어 스트레이트닝 과정에서 상기 두 셰이핑 파트가 서로 부분적으로 접함으로써 폐쇄된다.

너무 많은 양의 모발이 헤어 셰이핑 갭에 수용됨으로써, 소정의 모발 가닥의 삽입 후 상기 헤어 셰이핑 갭이 완전히 폐쇄되지 않는 경우에는, 스트레이트기를 모발 사이로 관통시키는 헤어 셰이핑 과정의 진행 중에 상기 헤어 셰이핑 갭의 폐쇄를 방해했던 모발이 상기 헤어 셰이핑 갭으로부터 빠져나오게 된다. 그 결과 충분한 모발 양이 셰이핑 갭으로부터 다시 빠져나온 후에, 상기 셰이핑 갭은 언더 커트부를 형성하는 좁은 공간 영역에서 두 셰이핑 파트가 간격 없이 나란히 배치됨으로써 폐쇄된다. 헤어 셰이핑 갭 내부에 있는 너무 많은 양의 모발 가닥을 제공되는 최댓값에 적용시키는 과정은 대체로 짧은 구간의 제 1 헤어 스트레이트닝 동작 진행 중에 미리 조절되기 때문에, 그 결과 상기 헤어 셰이핑 갭 안에 남아 있는 또 다른 모발의 셰이핑 과정에 악영향이 미치지 않는다. 따라서, 이러한 헤어 스트레이트기에서는 마찬가지로 상기와 같은 헤어 스트레이트닝 과정으로서 헤어 셰이핑 과정이 각각 셰이핑된 모발 또는 소정의 모발 가닥들이 항상 동일하게, 적어도 거의 동일하게 이루어지는 것이 보장된다. 이로 인해 스트레이트닝 결과가 향상된다. 전형적으로는 스트레이트닝 과정의 빈번한 반복이 필요하지 않다.

헤어 셰이핑 갭 또는 하나의 헤어 셰이핑 갭을 둘러싸는 셰이핑 파트들의 상기와 같은 구상은 가동성 셰이핑 파트들이 각각 하나의 타인에서 서로 독립적으로 지지되는 헤어 스트레이트기들 그리고 가동성 헤어 셰이핑 파트들이 하나의 셰이핑 파트 유닛으로 형성되는 헤어 스트레이트기들에 동등하게 적합하다.

가동성으로 지지된 제 1 셰이핑 파트들의 크기(magnitude)를 헤어 셰이핑 과정에 가급적 광범위하게 사용할 수 있기 위해, 헤어 셰이핑 갭의 입구 및 언더 커트부를 형성하기 위한 좁은 공간은 전형적으로 셰이핑 파트들의 타인 상부면측 클로징부 영역에 존재한다. 그러나 헤어 셰이핑 갭 안으로의 소정의 모발 가닥의 삽입을 용이하게 하기 위해 가동성 셰이핑 파트들은 좁은 공간 방향으로 기울어진 사면을 구비하게 된다.

한 실시예에 따르면, 가동성 셰이핑 파트들은 하나 이상의 바에 의해 서로 연결되어 하나의 고정된 셰이핑 파트 유닛을 형성한다. 상기 셰이핑 파트 유닛은 고정시켜 놓은 타인들에 대해 가동성으로 지지된다. 상기와 같은 셰이핑 파트 유닛이 대개 압력 다이 캐스팅 공정(pressure die casting process)을 통해 열 전도성이 우수한 재료, 예컨대 알루미늄 합금으로 제작되는 경우가 특히 바람직하다. 셰이핑 파트 유닛의 부분으로서 셰이핑 파트들을 가열하기 위한 전기 가열 장치가 제공될 수 있다. 이러한 설계에서는 헤어 셰이핑 과정에 필요한 열을 셰이핑할 모발에 공급하기 위해 가온 공기 스트림의 제공이 필요하지 않다. 오히려 상기와 같은 설계에서는 헤어 셰이핑 갭들에 삽입된 소정의 모발 가닥들이 가열된 제 1 셰이핑 파트들에 의해 직접 가열된다. 이러한 설계가 갖는 장점은 상기와 같은 방식으로 설계된 헤어 스트레이트기가 비교적 작게 형성되도록 설계될 수 있다는 점이다. 전기 가열 장치로는 예컨대 셰이핑 파트들을 서로 연결하는 하나 이상의 바에 설치된 PTC-가열 소자(PTC: Positive Temperature Coefficient)가 적합하다. 우수한 열 전도 특성은 셰이핑 파트 유닛 및 상기 유닛에 속하는 셰이핑 파트들의 신속하고 균일한 가열을 가능하게 한다. 기본적으로는 상응하는 위치에 다른 전기 저항 가열 장치를 배치할 수도 있다. 또한, 캐스팅 공정을 통해 제작된 셰이핑 파트 유닛의 경우에는 전기 저항 가열 소자가 셰이핑 파트에 통합될 수 있으며, 나아가 이러한 가열 소자는 상기 셰이핑 파트 유닛에 의해 둘러싸인다. 상기와 같은 설계는 개별 셰이핑 파트들의 매우 빠른 가열을 허용한다. 대안적인 설계에서는 셰이핑 파트 유닛에 통합된, 대개 캐스팅된, 상기와 같은 방식의 가열 소자가 개별 셰이핑 파트들을 연결하는 바(들) 내에 있다.

개개의 모발 수용부와 관련하여 제 1 셰이핑 파트들에 마주 놓인 타인들은 상기 제 1 셰이핑 파트들과 상호 작용하는 제 2 셰이핑 파트들로 사용되거나 또는 적어도 부분적으로 사용된다. 추가의 한 실시예에 따르면, 제 2 셰이핑 파트들은 제 1 셰이핑 파트들에 마주 놓인 타인들 내에 수용되는 부재들이다. 상기 제 2 셰이핑 파트들은 마찬가지로 하나 또는 그 이상의 바에 의해서 형성된 셰이핑 파트 유닛일 수 있다. 상기와 같은 설계에서는, 이러한 제 2 셰이핑 파트 유닛을 마찬가지로 압력 다이 캐스팅 공정을 통해 열 전도성이 우수한 재료, 예컨대 알루미늄 합금으로 제작되는 것이 바람직하다. 이러한 설계에서는 제 2 셰이핑 파트들이 마찬가지로 전술한 제 1 셰이핑 유닛에서와 같이 동일한 유형으로 설계된 가열 장치를 구비할 수 있다. 상기 설계에서는 헤어 셰이핑 갭을 형성하기 위해 서로 상호 작용하는 두 셰이핑 파트가 각각 가열된다. 그러나 기본적으로는 두 셰이핑 파트 중 하나만 가열되어도 충분한 것으로 간주된다. 상기와 같은 경우에는, 가열되지 않은 다른 셰이핑 파트가 비사용 시 대개 스프링 초기 응력에 의해 상기 인접한 다른 셰이핑 파트들에서 함께 가열되고, 그 결과 헤어 셰이핑 과정을 위해 헤어 셰이핑 갭을 형성하는 두 셰이핑 파트가 가열된다.

본 발명의 추가 장점들 및 설계들은 첨부된 도면들을 참고로 2개의 실시예의 후속되는 설명에 제시된다.

도 1은 제 1 설계에 따른 빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴을 갖는 헤어 스트레이트기이고,
도 2는 도 1의 스트레이트기의 스트레이트닝 툴을 확대 도시한 측면도이며,
도 3은 도 1의 스트레이트기의 스트레이트닝 툴을 학대 도시한 평면도이고,
도 4는 헤어 스트레이트닝 위치에서 마주 보는 이동 가능한 스트레이트닝 툴의 파트들을 갖는 도 2의 스트레이트닝 툴을 확대 도시한 도면이며,
도 5는 도 2의 스트레이트닝 툴의 종단면도이고,
도 6은 헤어 스트레이트기의 추가 설계에 따른 스트레이트닝 툴의 주요 부재들이며,
도 7은 스트레이트닝 툴의 구조에서 도 6에 포함된 구성 요소들을 분해하여 도시한 사시도이고,
도 8은 스트레이팅 툴의 가동성 셰이핑 파트들의 제 1 위치에서 도 6의 스트레이팅 툴을 도시한 종단면도이며,
도 9는 라인 B-B를 따라 도 8의 스트레이트닝 툴을 도시한 횡단면도이고,
도 10은 라인 C1-C1을 따라 도 8의 스트레이트닝 툴의 도시한 종단면도이며,
도 11은 스트레이트닝 툴의 가동성 파트들의 스트레이트닝 위치에서 도 8의 스트레이트닝 툴을 도시한 종단면도이다.

헤어 스트레이트기(1)는 손잡이(2)에 연결된 스트레이트닝 툴(3)을 갖는다. 상기 스트레이트닝 툴(3)은 전기적으로 가열된다. 전류 공급을 위해 헤어 스트레이트기(1)는 전기 접속 케이블(4)을 갖는다. 스트레이트닝 툴(3)은 빗 모양으로 설계되어 서로 간격을 두고 일렬로 배치된 고정식 타인들(5)을 포함한다. 타인 열 중 스트레이트닝 툴(3)의 팁(tip)(6)에 인접하게 배치된 최외부 타인을 제외한 모든 타인(5)에서는, 각각의 타인(5)에 가동성의 제 1 셰이핑 파트(7)가 할당된다. 후속되는 설명에 기술되는 것처럼, 셰이핑 파트(7)들은 셰이핑 파트 유닛에 공통으로 통합된다. 상기 셰이핑 파트 유닛은 타인 열의 세로 연장부 방향으로 이동 가능하고, 도 1에 도시된 자체 위치로부터 도시된 실시예에서 버튼(8)으로 설계된 조절 부재를 동작시킴으로써 평행 이동 방식으로 손잡이(2) 방향으로 움직일 수 있다. 타인(5)들은 스트레이트닝 툴(3)의 하우징의 부분을 형성하는 커버 셸(9)과 함께 플라스틱 사출 성형 부품으로 형성된다. 타인(5)들은 호 형태로 설계되고, 도 2에 나타난 바와 같이 제 1 셰이핑 파트(7)들을 둘러싼다. 서로 인접하게 배치된 각 2개의 타인(5)은 하나의 모발 수용부(10)를 형성한다. 상기 모발 수용부(10)의 부분은 도 2에서 개방된 상태로 도시된 헤어 셰이핑 갭(11)이고, 상기 셰이핑 갭은 각각의 제 1 셰이핑 파트(7)와 상기 셰이핑 파트(7)를 향하는 이웃한 타인(5)의 측면 사이에서 연장된다. 제 1 셰이핑 파트(7)들은 셰이핑 파트 유닛으로서, 버튼(8)을 상응하게 동작시킴으로써 위치 고정식으로 배치된 타인(5)들에 대해 반동 스프링의 힘에 반대로 이동되었다.

또한, 도 2에 나타나 바와 같이, 이웃한 타인(5)들을 향하는 제 1 셰이핑 파트(7)들의 셰이핑 표면은 상기 타인(5)들의 팁들에서부터 헤어 셰이핑 갭(11)들의 하부 경계부 방향으로 아치형으로 구부러져 있는데, 더 자세히 말하자면 좁은 공간(12)에 연결되는 언더 커트부(13)의 형성하에 아치형으로 구부러져 있다. 모발 수용부(10) 그리고 그와 더불어 언더 커트부(13) 또한 이웃한 타인(5)들 사이에서 연장되는 경계부에 의해 형성되고, 커버 셸(9)의 섹션들에 의해 경계가 정해진다. 상기 경계부는 도 1의 언더 커트부와 관련하여 도면 부호 14로 표시된다. 상부 클로징부(15)와 관련하여 경계부(14)에 있는 셰이핑 파트(7)들의 섹션은 상기 셰이핑 파트(7)들을 수용하는 타인(5)들 방향으로 휘어지는데, 더 자세히 말하자면 도 2에 도시된 것처럼, 상기 셰이핑 파트(7)들의 위치가 헤어 셰이핑 갭들을 개방하는 위치에 있을 경우, 상기 셰이핑 파트(7)들의 섹션은 만곡이 타인(5)들에 의해 형성된 호(arc) 안으로까지 연장될 정도로 휘어진다. 이로 인해 하나의 모발 수용부 또는 하나의 헤어 셰이핑 갭(11) 안으로 소정의 모발 가닥이 삽입된다.

스트레이트닝 툴(3)을 평면도에 도시한 도 3에서는, 제 1 셰이핑 파트(7)들이 가로 연장부에서 물결 모양으로 형성되어 있음을 알 수 있다. 물결 모양의 파형에 의해 모든 셰이핑 파트(7)에서는 2개의 셰이핑 측면(16, 16.1)이 형성된다.

도 4는 스트레이트닝 툴(3)의 확대 단면도를 도시하고, 상기 단면도에서는 제 1 셰이핑 파트(7)들의 위치가 개개의 헤어 셰이핑 갭(11)을 폐쇄하는 위치로 존재한다. 도 4에 도시된 이러한 폐쇄 위치는 스트레이트닝 과정 동안의 상기 셰이핑 파트(7)들의 위치이다. 상기 헤어 셰이핑 갭(11)들이 전체적으로 폐쇄되는 것이 아니라, 좁은 공간(12)들 영역에서만 폐쇄되는 것이 명확하게 나타나 있다. 따라서, 헤어 셰이핑 갭(11)들은 언더 커트부(13)에 채워지는 모발을 고려하여 개방되며, 그 결과 셰이핑 파트들에 걸쳐서 스트레이트닝 하기 위한 원하는 헤어 셰이핑 압력이 언더 커트부(13)들에 수용된 모발에 작용한다.

도 5에 나타난 바와 같이, 타인(5)들은 호 형태로 형성되어 있다. 이와 같이 타인들이 호 형태로의 설계시 갖게 되는 장점은, 헤어 셰이핑 갭(11)들의 개방 위치에서 셰이핑 파트(7)들이 개개의 셰이핑 파트(7)에 할당된 타인(5)에 수용될 뿐만 아니라(도 1 참조), 하나의 헤어 셰이핑 갭(11)에 단지 비교적 적은 양의 모발이 수용되는 경우에도 이웃한 타인(5)을 향하는 전면이 이웃한 타인의 후면에 맞물릴 수 있다는 점이다.

도 5는 도 2에 도시된 개방 위치와 도 4에 도시된 폐쇄 위치의 사이 위치에 있는 제 1 셰이핑 파트들을 도시하고 있다. 헤어 셰이핑 갭(11)들의 언더 커트부(13) 내에 충분한 양의 모발이 수용되면, 셰이핑 파트(7)들이 더 이상 제 2 셰이핑 파트들을 형성하는 이웃한 타인들 안으로 들어가지 않도록 하기 위해, 이웃한 타인(5)들에 대해 상기 셰이핑 파트(7)들은 도 4에 도시된 폐쇄 위치에 있게 된다. 도 1 내지 도 5에 도시된 실시예에서는, 각각 상기 셰이핑 파트들을 향하는 이웃한 타인(5)들의 후면(17)들이 전술한 제 1 셰이핑 파트(7)들과 상호 작용한다. 이 경우, 셰이핑 측면(16, 16.1)들을 갖는 셰이핑 파트(7)들의 셰이핑 표면 구상은 도 5에서 도면 부호 18로 표시된 에지에서 모발을 셰이핑할 목적으로 제공된다. 나아가 파지된 모발에 작용하는 셰이핑 힘은 이러한 에지들에 집중된다.

제 1의 가동성 셰이핑 파트(7)들은 고정된 유닛 쪽으로 바(20)에 의해 서로 연결된다. 상기 바(20) 및 개별 셰이핑 파트(7)들로 형성된 상기 유닛은 압력 다이 캐스팅 공정을 통해 알루미늄 합금으로 제작된다. 상기 유닛은 버튼(8)을 이용해서 반동 스프링(21)의 힘에 반대로 손잡이(2) 방향으로 움직일 수 있다. 상기 버튼(8)이 동작하지 않을 경우, 반동 스프링(21)은 헤어 셰이핑 갭(11)들이 폐쇄되도록 작용한다. 헤어 셰이핑 갭(11)들을 개방하기 위한 버튼(8) 동작은 개개의 모발 수용부(10)들 또는 헤어 셰이핑 갭(11)들 안으로 모발이 수용할 목적으로 제공된다.

셰이핑 파트(7)들을 연결하는 바(20)의 베이스(22)에는, 상세하게 도시되진 않았지만 상기 베이스(22) 상에 열을 주입하는 장치 내에 있는 PTC-가열 소자가 접속된다. 상기 PTC-가열 소자의 출력은 손잡이(2)에 배치된 조절 부재를 통해서 조절될 수 있다. 바(20)와 셰이핑 파트(7)들에 사용된 재료의 우수한 열 전도성으로 인해 상기 셰이핑 파트(7)들의 셰이핑 표면들을 가열하기 위한 PTC-가열 소자에 의해 발생된 열이 균일하고 신속하게 분포된다.

도 6 및 도 7은 추가 설계에 따른 스트레이트닝 툴(23)의 주요 부재들을 도시하고 있다. 상기 스트레이트닝 툴(23)은 도 1 및 도 5의 실시예에서 이미 기술된 구성 요소들 외에―타인(24)들로 형성된 타인 열 및 본 실시예에서 2개의 바(26, 26.1)에 의해 결합된 제 1 셰이핑 파트(27)들을 구비한 셰이핑 파트 유닛(25)―, 제 2 셰이핑 파트 유닛(28)을 갖는다. 상기 제 2 셰이핑 파트 유닛(28)은 개별 셰이핑 파트(29)들을 가지며, 상기 셰이핑 파트들은 공통의 바(30)에 의해 서로 연결된다. 셰이핑 파트 유닛(28)은 도시된 실시예에서 마찬가지로 압력 다이 캐스팅 공정을 통해 알루미늄 합금으로 제작된 셰이핑 파트이다.

도 8의 종단면도에는 서로 마주 보는 셰이핑 파트(27, 29)들의 배열이 나타나 있다. 도 8은 셰이핑 파트(27)들이 개방 위치에 있는 스트레이트닝 툴(23)을 도시한다. 상기 셰이핑 파트(27, 29)들은 호 형태로 형성된 타인(24)들 내에 수용된다. 라인 B-B를 따라서 절개한 도 9의 횡단면도는 셰이핑 파트(27)들의 콘투어 구조 및 상기 콘투어의 구조의 치수 설계가 호 형태로 형성된 타인(24)들의 내부 재킷 표면에 매칭되는 것을 뚜렷하게 나타내고 있다. 스트레이트닝 툴(23)에서는, 셰이핑 파트(29)들이 제 2 셰이핑 파트로 사용된다. 도 8에 도시된 스트레이트닝 툴(23)의 도면은, 헤어 셰이핑 갭(31)을 타인(24)들의 자유 단부 방향으로 폐쇄하는 좁은 공간(32)이 셰이핑 파트(27)들의 상부 클로징부 영역에 존재함으로써, 결과적으로 헤어 셰이핑 과정에 헤어 셰이핑 갭(31)들 또는 셰이핑 파트(27)들의 활용 가능한 크기가 크다는 점을 보여준다. 스트레이트닝 툴(23) 경우에도, 타인(24)들에 대한 셰이핑 파트 유닛(25) 및 자체 셰이핑 파트(29)들을 갖는 균일하게 고정식으로 배치된 셰이핑 파트 유닛(28)이 조절 가능하다. 좁은 공간(32)을 폐쇄하기 위한 조절 움직임은 본 실시예에서도 역시 하나 또는 그 이상의 스프링 부재의 힘에 의해 이루어진다. 반대로의 동작 방향은 대개 수동으로 작동할 수 있는 조절 부재, 예컨대 도 1 및 도 5의 실시예에 기술된 버튼의 동작에 의해 야기된다.

소정의 모발 가닥들이 스트레이트닝 툴(23)의 헤어 셰이핑 갭(31)들 안으로 삽입되면, 셰이핑 파트(27)들을 개방 위치에서 유지시키는 조절 부재가 릴리스되고, 그 결과 후속해서 도 11에 나타난 바와 같이, 헤어 셰이핑 갭(31)들이 폐쇄된다. 상기 스트레이트닝 툴(23)에서는, 헤어 셰이핑 과정이 특히 셰이핑 파트(27, 29)들 사이에서 실행된다. 내부를 향하는 타인(24)들의 에지들은 추가적으로 도 1 내지 도 5의 실시예에와 마찬가지로 헤어 셰이핑 에지로 사용된다.

셰이핑할 모발에 열을 공급하기 위하여 스트레이트닝 툴(23)은 상세하게 도시되지 않은 가열 장치를 가지며, 상기 가열 장치는 예컨대 헤어 스트레이트기(1)의 스트레이트닝 툴(3)과 같이 형성될 수 있다. 이러한 가열 장치에 의해 셰이핑 파트 유닛(25) 및/또는 셰이핑 파트 유닛(28)이 가열될 수 있다.

본 발명은 실시예들을 참고로 기술되어 있다. 상세한 설명 없이도 본 발명을 구현할 수 있는 당업자를 위한 수많은 추가 실시예들은 유효 청구항들의 범위를 벗어남 없이 제공된다.

1: 헤어 스트레이트기
2: 손잡이
3: 스트레이트닝 툴
4: 접속 케이블
5: 타인
6: 팁
7: 셰이핑 파트
8: 버튼
9: 커버링 셸
10: 모발 수용부
11: 헤어 셰이핑 갭
12: 좁은 공간
13: 언더 커트부
14: 경계부
15: 클로징부
16, 16.1: 셰이핑 측면
17: 후면
18: 에지
20: 바
21: 반동 스프링
22: 베이스
23: 스트레이트닝 툴
24: 타인
25: 셰이핑 파트 유닛
26, 26.1: 바
27: 셰이핑 파트
28: 셰이핑 파트 유닛
29: 셰이핑 파트
30: 바
31: 헤어 셰이핑 갭
32: 좁은 공간
33: 언더 커트부

Claims (11)

1. 각각 하나의 모발 수용부(10)에 의해 서로 이격되어 일렬로 배치된 타인들(tine)(5, 24); 모든 타인(5, 24)에 할당된, 상기 모발 수용부(10)를 둘러싸는 상기 추가 타인(5, 24)에 대해 가동성으로 배치된 하나 이상의 제 1 셰이핑 파트(shaping part)(7, 27); 및 상기 모발 수용부(10)를 둘러싸는 상기 추가 타인(5, 24)에 할당된, 하나의 모발 수용부(10)의 두 셰이핑 파트(5, 7; 24, 27, 29) 사이에서 헤어 셰이핑 갭(shaping gap)(11, 31)을 형성하기 위한 제 2 셰이핑 파트(5; 24, 29)를 갖는 빗 모양으로 형성된 스트레이트닝 툴(straightening tool)(3, 23)을 포함하는 헤어 스트레이트기로서,
   상기 셰이핑 파트들(5, 7; 24, 27, 29) 사이에 있는 헤어 셰이핑 갭들(11, 31)이 적어도 상기 셰이핑 파트들(5, 7; 24, 27, 29)의 헤어 셰이핑 위치에서 상기 타인들(5, 24)을 결합시키는 상기 모발 수용부(10)의 경계부 방향으로 마주 보고 언더커팅되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 헤어 셰이핑 갭들(11, 31)의 언더 커트부(13, 33)가 실제로 상기 셰이핑 파트들(5, 7; 24, 27, 29)의 헤어 셰이핑 위치에서 헤어 스트레이트닝 과정에 유효한 상기 셰이핑 파트들의 공통의 크기에 걸쳐서 연장되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 가동성 셰이핑 파트들(7, 27)이 하나 이상의 바(20; 26, 26.1)에 의해 서로 연결되고, 상기 타인들(5, 24)에 대해 가동성으로 지지된 고정식 셰이핑 파트 유닛(25, 28)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 셰이핑 파트 유닛(25, 28)이 열 전도성이 우수한 재료로 제작되고, 상기 셰이핑 파트 유닛(25, 28)의 부분이 상기 셰이핑 파트들(7, 27)을 가열하기 위한 전기 가열 장치인 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
5. 제 4항에 있어서,
   타인들(5, 24)이 호 형태로 설계되고, 개개의 타인 호(tine arc)에 의해 둘러싸인 영역이 치수 설계에 의해 제 1 셰이핑 파트들(7, 27)의 주변 재킷 표면들(peripheral jacket surface)에 상응하는 횡단면 구조를 가지며, 상기 제 1 셰이핑 파트들(7, 27)이 그 내부에 끼워지는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
6. 제 4항을 인용하는 제 5항에 있어서,
   상기 제 1 셰이핑 파트들(7, 27)이 헤어 셰이핑 갭들(11, 31)의 개방 위치에서 적어도 부분적으로 개개의 상기 셰이핑 파트(7, 27)에 할당된 상기 타인 호 내부에 수용되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
   가동성으로 지지된 제 1 셰이핑 파트들(7)과 상호 작용하는 제 2 셰이핑 파트들이 상기 제 1 셰이핑 파트에 각각 마주 놓인 타인들(5)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
   제 1 셰이핑 파트들(27)과 각각 상호 작용하는 제 2 셰이핑 파트들이 상기 제 1 셰이핑 파트들(27)에 마주 놓인 타인들(24)에 할당된 셰이핑 파트들(29)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
9. 제 8항에 있어서,
   제 2 셰이핑 파트들(29)이 하나 이상의 바(26, 26.1)에 의해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 제 2 셰이핑 파트들(29)이 열 전도성이 우수한 재료로 제작되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.
11. 제 5항을 인용하는 제 8항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 셰이핑 파트들(29)이 적어도 부분적으로 타인 호 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는, 헤어 스트레이트기.

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