KR20110025517A - 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 매트(Mat) 형태로 성형된 설탕솜의 내부에 탄산캔디 입자가 고르게 분산 및 고착되어 있어서 포장 및 유통이 용이하고, 솜사탕 고유의 풍미와 함께 탄산캔디의 톡톡 터지는 청량감을 동시에 느낄 수 있는 솜사탕의 제조방법에 관한 것이다.

솜사탕, 탄산캔디

Description

탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법{A preparation method of cotton candy containing carbonated candy}

본 발명은 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 매트(Mat) 형태로 성형된 설탕솜의 내부에 탄산캔디 입자가 고르게 분산 및 고착되어 있어서 포장 및 유통이 용이하고, 솜사탕 고유의 풍미와 함께 탄산캔디의 톡톡 터지는 청량감을 동시에 느낄 수 있는 솜사탕의 제조방법에 관한 것이다.

솜사탕이란 설탕입자를 고온에서 융해하여 설탕용액을 제조하고 원심력이나 공기압을 이용하여 상기 설탕용액을 미세한 노즐로 압출하면 대기 중에서 냉각되어 설탕용액이 희게 결정화하면서 마치 솜과 같은 섬유질 구조를 형성하게 되는데, 이러한 설탕솜을 소독저 등에 감아 구름 모양으로 뭉쳐놓은 과자를 말한다.

이러한 솜사탕은 달콤하면서도 부드러운 맛과 마치 솜과 같은 특유의 질감으로 인해 남녀노소 누구나 애용하는 기호 식품이다. 그러나 이러한 솜사탕은 부피가 크고 그 형상이 망그러지기 쉬운 단점이 있어서 대부분 소규모로 제조되어 제조현장에서 판매되고, 또한 소비자들은 구입 후 바로 취식해야 하기 때문에 이를 상업적으로 저장 및 유통시키는 데는 상당한 어려움이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 미국특허 제3,930,043호 및 제4,526,525호, 그리고 국내 특허공고 제1990-5690호 등에는 상기와 같은 구름 형상의 섬유질 설탕솜을 소정의 폭과 두께를 갖도록 다져서 마치 이불과 같은 모양으로 성형한 매트형 솜사탕의 제조방법 및 장치가 소개되어 있다. 이러한 매트형 솜사탕은 소정의 크기로 절단한 다음, 공기압이 충진된 봉투에 포장하면 일반 과자 제품들처럼 편리하게 보관 및 유통 시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 국내 특허공개 제2003-12209호(공개일자; 2003.02.12.)에는 각종 향신료가 첨가된 솜사탕의 제조방법이 소개되어 있다. 좀더 구체적으로는 설탕에 물엿과 소량의 물을 혼합하여 135∼155℃의 온도까지 가열하여 농축시킨 농축액을 115∼130℃의 온도로 냉각시킨 후, 이 농축액에 색소, 향료 및 산 등과 같은 향신료를 첨가하여 분사기로 농축액을 분사시킴으로써 솜사탕의 맛을 다양하게 함과 동시에 대량으로 생산할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

그러나 솜사탕은 통상 설탕입자에 비해 표면적이 약 15 ~ 20배 정도 확대되어 있고 흡습성도 매우 강하기 때문에 상기 특허방법과 같이 설탕용액에 물엿이나 물을 첨가하게 되면, 장차 설탕솜이 금방 눅눅해 져서 보존기간이 현저히 저하되고, 특히 상기 설탕솜을 매트 형태로 성형하게 되면 설탕솜이 한 덩어리로 녹아 붙어서 솜사탕의 형태를 더 이상 유지할 수 없는 문제점이 있다. 이러한 기술적 곤란 성으로 인해서 액상의 천연과즙이나 액상 향료가 첨가된 솜사탕은 아직 개발하지 못하고 있는 실정이다.

한편, 탄산캔디는 이름 그대로 사탕 속에 탄산가스를 혼입시킨 것으로서 입속에 넣으면 톡톡 튀는 소리 및 느낌과 함께 탄산가스가 발생하여 청량감을 주는 입자형 캔디를 말한다. 이러한 탄산캔디는 일반적으로 설탕, 물엿, 유당 등의 원료를 용해조에 넣고, 일정한 온도에서 용융 배합한 후, 진공 농축조에서 수분을 제거하여 캔디 용융물을 제조한 다음, 첨가물 투입조로 이송된 캔디 배합물에 향료 및 색소물을 투입함과 동시에 일정한 압력 하에서 교반조작에 의해 탄산가스를 혼입시키고, 이어서 탄산가스가 혼입된 캔디 용융물을 냉각 및 고화시킨 후 균일한 크기의 분말 형태가 되도록 분쇄하는 과정으로 제조된다.

이러한 탄산캔디에도 각종 감미료 및 향미료를 첨가할 수 있으며, 예컨대 국내 특허 제284189호(공고일자 2001.03.02.)에는 포도당 80 ∼ 85중량%에 대해 탄산염과 유기산이 각각 1 ∼ 20중량%로 첨가된 탄산가스가 소개되어 있다.

그런데 상기와 같은 탄산캔디는 약 80℃ 이상의 온도 또는 35% 이상의 습도에 노출되면 탄산성분이 휘발하게 상실하게 된다. 이처럼 탄산캔디는 온도와 습도에 매우 민감하기 때문에 통상적인 솜사탕 제조과정에서 통상적인 방법으로 탄산캔디를 첨가하게 되면, 제조과정에서 탄산캔디가 모두 그 기능을 상실하기 때문에 탄산캔디가 포함한 솜사탕은 아직 개발되어 있지 않다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 매트(Mat) 형태로 성형된 설탕솜 내부에 탄산캔디가 고르게 분산 및 고착되어 있어서 포장 및 유통이 용이하고, 솜사탕 고유의 풍미와 함께 탄산캔디의 톡톡 터지는 청량감을 동시에 느낄 수 있는 솜사탕의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명에서는 편의상 솜과 같이 섬유화 된 설탕재료를‘설탕솜’이라 하고, 상기 설탕솜을 소정의 형태로 뭉쳐서 상품화 한 것을‘솜사탕’이라 구분하여 명명한다.

본 발명에 따른 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법은, 설탕입자를 주성분으로 하는 원료를 150 ~ 200℃의 온도로 용해하여 설탕용액을 제조하는 단계와; 실내습도가 35% 이하인 조건하에서 미세노즐을 통해 상기 설탕용액을 압출하면서 평균입경이 5 ~ 15메쉬인 탄산캔디 입자를 분사하여 설탕솜 속에 탄산캔디 입자를 고착시키는 단계와; 상기 설탕솜을 소정의 두께로 다져서 설탕솜 매트(Mat)를 형성하고, 소정의 크기로 절단하는 단계와; 상기 설탕솜 매트를 포장 내부의 습도가 30% 이하로 유지되도록 포장하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 탄산캔디 입자의 분사량은 상기 설탕솜에 대하여 5 ~ 30 중량부가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄산캔디 입자에는 추가적으로 무수분말 형태의 구연산, 사과산, 주석산 중에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 산도조절제 입자를 혼합하여 분사하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 먼저 실내습도가 35% 이하인 조건에서 설탕솜을 제조하되, 이와 동시에 상기 설탕속 속에 탄산캔디 입자를 분사 하므로서, 상기 탄산캔디가 그 기능을 상실하지 않으며, 상기 설탕솜 속에 고르게 분산, 고착되어 설탕솜과 탄산캔디가 분리 또는 이탈되지 않는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따라 제조된 솜사탕은 포장 및 유통이 용이하고, 그 속에 탄산캔디가 함유되어 있어서 솜사탕 고유의 맛과 함께 탄산캔디의 풍미와 청량감을 즐길 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따른 매트형 솜사탕의 제조방법을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다. 이하, 본 발명을 실시하는데 있어서 필수적인 구성이라 하더라도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적인 기술에 속하거나, 당업자가 종래기술로부터 용이하게 실시할 수 있는 부분에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.

본 발명에서는 먼저 설탕입자를 주성분으로 하는 원료를 150 ~ 200℃의 온도로 용해하여 설탕용액을 제조한다. 이때, 상기 설탕용액에는 주성분인 백설탕 이외 에 천연색소로서 예컨대 코치닐추출물이나 치자추출물이 포함될 수 있고, 그 외 딸기향이나 식용유 등을 첨가할 수 있다.

만일 상기 설탕 용해온도가 150℃ 미만이면, 설탕입자가 충분히 용해되지 않아서 다음 공정에서 설탕솜이 잘 생성되지 않을 우려가 있고, 반대로 상기 온도가 200℃ 이상이면 설탕액의 점도가 저하되고, 동시에 설탕이 탄화될 우려가 있어서 좋지 않다.

다음은 실내습도가 35% 이하인 조건하에서 원심력이나 공기압을 이용하여 상기 설탕용액을 미세 노즐을 통해 압출 및 냉각시킨다, 이렇게 하면 상기 설탕용액이 희게 결정화 되면서 미세 섬유질 형태의 설탕솜을 형성하게 되는데, 이때 상기 설탕솜 속에 평균입경이 5 ~ 15 메쉬인 탄산캔디 입자를 분사하는 것이다. 이렇게 하면, 상기 설탕솜 속에 탄산캔디 입자가 고르게 분산되어 탄산캔디 입자와 설탕솜이 서로 분리되지 않도록 고착된다.

이때 실내습도가 35% 이상인 조건에서 상기 공정을 실시하게 되면, 탄산캔디가 그 기능을 상실하게 된다. 그리고, 상기 탄산캔디의 평균입경이 5 메쉬 미만이면 탄산캔디 입자들이 설탕솜에서 이탈할 가능성이 있고, 반대로 15 메쉬 이상이면 탄산캔디의 사용량을 늘리거나 보다 균일하게 분사할수 있는 장점은 있으나, 탄산캔디의 특성상 입자가 작을수록 그 기능성이 저하되기 때문에 바람직하지 않다.

또한, 상기 탄산캔디의 분사량은 상기 설탕솜에 대하여 5 ~ 30 중량부가 되도록 하는 것이 바람직하다. 만일 상기 탄산캔디의 분사량이 5 중량부 미만이면, 탄산캔디가 거의 그 기능을 발휘하지 못하는 문제점이 있고, 반대로 30 중량부 이상이면 설탕솜이 탄산캔디를 충분히 지지하지 못하기 때문에 설탕솜에서 탄산캔디 입자가 이탈될 가능성이 있고, 나아가 탄산캔디의 무게 때문에 설탕솜이 압착되어 고유의 형상을 잃게 될 우려가 있다.

한편, 본 발명에서는 상기 탄산캔디 입자에다 무수분말 형태의 산도조절제 입자를 혼합하여 분사할 수도 있다. 이때 상기 산도조절제로는 구연산, 사과산, 주석산 중에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있다. 이때, 상기 산도조절제는 소비자들의 취향에 따라 솜사탕의 맛과 영양을 보다 다양하게 변화시켜 주는 기능을 하며, 그 함량은 상기 탄산캔디에 대하여 20 ~ 60중량% 포함되도록 하는 것이 바람직하다.

참고로, 상기 설탕솜의 제조방법으로는 전기열판을 1,100 ~ 2,000 rpm의 속도로 회전시키면서 그 회전력을 이용하여 상기 설탕용액을 분사하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 회전력이 1,100 rpm 미만이면 설탕솜이 알갱이 형태로 뭉쳐지거나 거칠게 될 우려가 있고, 반대로 상기 회전력이 2,000 rpm 이상이면 미세한 섬유형태의 설탕솜이 생성되기는 하지만 솜의 생성량이 저하되어 결과적으로 수율이 불량하게 된다.

다음은 탄산캔디가 포함된 상기 설탕솜을 예컨대 컨베이어로 이동시키면서 소정의 두께로 다져서 설탕솜 매트(Mat)를 형성하고, 상기 설탕솜 매트를 소정의 크기로 절단한다. 이때, 상기 설탕솜 매트에 외부에서 너무 높은 하중이 가해지면 설탕솜 매트가 뭉쳐질 수 있으므로 주의해야 한다.

마지막으로 상기 설탕솜 매트를 하나씩 비닐봉투에 넣어 포장하되, 상기 포장봉투 내부의 습도가 항상 30% 이하로 유지되도록 내부한다. 또한, 상기 설탕솜 매트가 외압에 의해 압착되지 않도록 상기 포장봉투 내에 약간의 공기압을 충진하여 포장하는 것이 바람직하다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기 실시예에 의해서 본 발명의 권리범위가 제한되는 것은 아니다.

Claims (3)

1. 설탕입자를 주성분으로 하는 원료를 150 ~ 200℃의 온도로 용해하여 설탕용액을 제조하는 단계와;

   실내습도가 35% 이하인 조건하에서 미세노즐을 통해 상기 설탕용액을 압출하면서 평균입경이 5 ~ 15 메쉬인 탄산캔디 입자를 분사하여 설탕솜 속에 탄산캔디 입자를 고착시키는 단계와;

   상기 설탕솜을 소정의 두께로 다져서 설탕솜 매트(Mat)를 형성하고, 소정의 크기로 절단하는 단계와;

   상기 설탕솜 매트를 포장 내부의 습도가 30% 이하로 유지되도록 포장하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄산캔디 입자의 분사량은 상기 설탕솜에 대하여 5 ~ 30 중량부가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄산캔디 입자에는 추가적으로 무수분말 형태의 구연산, 사과산, 주석산 중에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 산도조절 제 입자를 혼합하여 분사하는 것을 특징으로 하는 탄산캔디가 함유된 솜사탕의 제조방법.