KR20110013323A - 광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치 및 디스크 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 과제는 위치 조정 부재에 의해 광학 부재를 위치 조정시킨 상태로 보유 지지 부재에 구비시키는 것이다.
광학 부재(10)와, 광학 부재(10)가 장비되는 보유 지지 부재(20)와, 광학 부재(10)와 보유 지지 부재(20) 사이에 개재되어 광학 부재(10)의 설치 위치를 조정 가능한 위치 조정 부재(30)를 구비하는 광학 부재(10)의 설치 구조를 구성시킨다. 보유 지지 부재(20)에 광학 부재(10) 및/또는 위치 조정 부재(30)를 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부(27)가 설치되었다. 보유 지지 부재(20)에 적어도 광학 부재(10)를 구비시키기 쉽게 하는 도입부(28a, 28b)가 설치되었다. 위치 조정 부재(30)는 광학 부재(10)에 대응한 스프링(30)으로 되었다. 위치 조정 부재(30)는 적어도 3점에 의해 광학 부재(10)에 장비되었다. 위치 조정 부재(30)에 광학 부재(10)를 일방향(25a)을 따라 가압시키는 가압부(35)가 설치되었다. 가압부(35)는 일방향(25a)을 따라 대략 일본어 く자 형상으로 돌출 형성되었다.

Description

광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치 및 디스크 장치{STRUCTURE OF INSTALLING AN OPTICAL MEMBER, PICKUP APPARATUS WITH THEREOF AND DISK APPARATUS}

본 발명은 광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치 및 디스크 장치에 관한 것이다.

종래의 광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치에 관한 것으로서, 예를 들어 간소한 구성으로, 저렴하게 제조할 수 있지만, 고정밀도의 자세 조정을 행할 수 있음과 함께, 조정 후의 자세 유지가 확실한 광 픽업에 있어서의 광학 부품의 회전 방향 자세 조정 기구라는 것이 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조) .

일본 특허 공개 제2002-170249 공보(제1, 3페이지, 도 1, 도 2)

최근, 광 픽업 장치 등에 있어서의 광학 부품/광학 부재의 설치 위치를 보다 고정밀도로 조정시키면서 광학 부품/광학 부재를 광 픽업 장치 등에 장비시키는 것이 요구되고 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 광학 부재와, 상기 광학 부재가 장비되는 보유 지지 부재와, 상기 광학 부재와 상기 보유 지지 부재 사이에 개재되어 상기 광학 부재의 설치 위치를 조정 가능한 위치 조정 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 2에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 광학 부재는 광을 출사 가능한 발광 소자로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 3에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 또는 2에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 광학 부재는 대략 판 형상을 한 레이저 다이오드로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 4에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 보유 지지 부재는 상기 광학 부재 및/또는 상기 위치 조정 부재가 수용 가능한 홀더로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 5에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 보유 지지 부재에 상기 광학 부재 및/또는 상기 위치 조정 부재를 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 6에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 보유 지지 부재에 적어도 상기 광학 부재를 구비시키기 쉽게 하는 도입부가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 7에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 위치 조정 부재는 상기 광학 부재에 대응한 스프링으로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 8에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 위치 조정 부재는 적어도 3점에 의해 상기 광학 부재에 장비된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 9에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 위치 조정 부재에 상기 광학 부재를 일방향을 따라 가압시키는 가압부가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 10에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 9에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 상기 가압부는 상기 일방향을 따라 대략 일본어의 く자 형상으로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 11에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 적어도 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시킬 때에, 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부가 상기 위치 조정 부재에 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 12에 관한 광학 부재의 설치 구조는, 청구항 1 내지 11 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조에 있어서, 적어도 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시킬 때에, 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시키기 쉽게 하는 도입부가 상기 위치 조정 부재에 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 13에 관한 픽업 장치는, 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 14에 관한 디스크 장치는, 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 위치 조정 부재에 의해 광학 부재를 위치 조정시킨 상태에서 보유 지지 부재에 구비시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 위치 조정 부재에 의해 광학 부재를 위치 조정시킨 상태에서 보유 지지 부재에 구비시킨 픽업 장치를 구성시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 위치 조정 부재에 의해 광학 부재를 위치 조정시킨 상태에서 보유 지지 부재에 구비시킨 디스크 장치를 구성시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 광학 부재의 설치 구조의 일 실시 형태를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 관한 광학 부재의 설치 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 관한 광학 부재의 설치 구조를 도시하는 정면도이다.
도 4는 광학 부재의 설치 구조의 위치 조정 부재를 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 관한 픽업 장치의 일 실시 형태를 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 관한 디스크 장치의 일 실시 형태를 도시하는 설명도이다.

본 명세서 및 첨부 도면의 기재에 의해, 적어도 이하의 사항이 명백해진다.

이하에 본 발명에 관한 광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치 및 디스크 장치의 일 실시 형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 관한 광학 부재의 설치 구조 및 그것을 갖는 픽업 장치 및 디스크 장치의 일 실시 형태를 나타내는 것이다.

도 5에 도시하는 자성 부재(50), 자기 연결 부재(60)는 구동 장치(5)의 고정부(7)를 구성한다. 또한, 복수의 대물 렌즈(110, 120), 보유 지지 부재(90), 복수의 자성 부재(50)에 대응하는 복수의 코일(70), 보유 지지 부재(90)에 복수의 대물 렌즈(110, 120)나 복수의 코일(70) 등이 설치되어 구성된 가동부 조립체(100), 가동부 조립체(100)를 지지하는 복수의 지지 부재(80)는 구동 장치(5)의 가동부(9)를 구성한다. 픽업 장치(1)의 대물 렌즈(110, 120)의 구동 장치(5)는 상기 고정부(7)와 상기 가동부(9)를 구비하는, 예를 들어 액추에이터(5)로서 구성되어 있다.

도 5 및 도 6에 도시하는 픽업 장치(1)로서, 예를 들어 레이저광(LASER: light amplification by stimulated emission of radiation)을 출사 가능한 광 픽업 장치(1)가 사용되고 있다. 예를 들어, 광 픽업(optical pickup) 또는 광 픽업 장치(optical pickup unit)는「OPU」라고 약칭된다. 또한, 도 6에 도시하는 디스크 장치(300)로서, 예를 들어 레이저광을 출사 가능한 광 디스크 장치(300)가 사용되고 있다. 또한, 대물 렌즈(objective lens)는, 예를 들어「OBL」이라고 약칭하여 사용되고 있다. 또한, 보유 지지 부재(90)(도 5), 소위 렌즈 홀더(90)에 2개의 OBL(110, 120)이나 6개의 코일(70) 등이 설치되어 구성된 가동부 조립체(100)는, 예를 들어 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)로 된다.

도 5 및 도 6에 도시하는 OPU(1)는 각종 디스크(M)(도 6) 등의 각종 미디어(M)에 대응한다. 디스크(M)로서, 예를 들어 광 디스크(M) 등을 들 수 있다. OPU(1)는 각종 광 디스크(M) 등의 각종 미디어(M)에 기록된 데이터, 정보, 신호 등을 재생시킨다. 또한, OPU(1)는 기입 가능한 혹은 재기입 가능한 각종 광 디스크(M) 등의 각종 미디어(M)에 데이터, 정보, 신호, 화상 등을 기록시킨다. 또한, 데이터, 정보, 신호 등의 소거가 가능한 각종 광 디스크(M) 등의 각종 미디어(M)에 대응하여, OPU(1)는 각종 광 디스크(M) 등의 각종 미디어(M)에 기록된 데이터, 정보, 신호 등을 소거시킨다. 미디어(media)라 함은, 예를 들어 데이터, 정보, 신호 등이 보존되는 디스크 등을 의미한다.

또한, OPU(1)는, 예를 들어「CD」(Compact Disc)(상표) 계열/규격의 미디어,「DVD」(등록 상표)(Digital Versatile Disc) 계열/규격의 미디어,「HD DVD」(High Definition DVD)(등록 상표) 계열/규격의 미디어, 중국에 있어서 정해진 규격에 기초하는 미디어로 되는「CBHD(China Blue High-Definition)」(예: 구명「CH-DVD」) 계열/규격의 미디어,「Blu-ray Disc」(등록 상표) 계열/규격의 미디어에 대응한다. OPU(1)는, 예를 들어 상기 각종 미디어로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 미디어에 대응한 것으로 되어 있다. 구체적으로 설명하면, OPU(1)는 상기 복수의 어느 하나의 미디어에 대응한 것으로 되어 있다.

미디어(M)로서, 예를 들어 상기 각종 광 디스크(M) 등을 들 수 있지만, 다음 형태를 한 미디어(M)도 들 수 있다. 예를 들어, 디스크(M)로서, 디스크 양면에 신호면부(Ma)가 설치되어, 데이터 기입/소거나 데이터 재기록 등이 가능해진 광 디스크(M) 등도 들 수 있다. 또한, 디스크(M)로서, 예를 들어 2층의 신호면부(Ma)가 설치되어, 데이터 기입/소거나 데이터 재기록 등이 가능해진 광 디스크(M) 등도 들 수 있다. 또한, 이 명세서에 있어서의 부호에 부여된 괄호 ( )는, 도시된 것과 약간 다른 것을 설명하기 위하여, 편의상 사용되고 있다. 또한, 예를 들어 3층의 신호면부가 설치되어, 데이터 기입/소거나 데이터 재기록 등이 가능해진「HD DVD」용 광 디스크 등도 들 수 있다(도시하지 않음). 또한, 예를 들어 4층의 신호면부가 설치되어, 데이터 기입/소거나 데이터 재기록 등이 가능해진「Blu-ray Disc」용 광 디스크 등도 들 수 있다(도시하지 않음). 또한, 예를 들어 광 디스크(M)의 레벨면부의 측에 레이저광을 조사시켜 레벨 등의 각종 기입 등을 행하는 것이 가능해진 광 디스크(M) 등도 들 수 있다. 광 디스크(M)의 신호면부(Ma), 레벨면부는, 예를 들어 금속 박막 등의 박층 등을 구비하여 구성되어 있다. 금속 박막 등을 구비하여 구성되는 신호면부(Ma)에 데이터, 정보, 신호 등이 기록되고, 레벨면부에 화상 등이 기록된다. 광 디스크(M)의 신호면부(Ma)는, 예를 들어 금속박층 등을 구비하여 구성되는 신호층(Ma)으로서 구성되어 있다. 이와 같이, 각종 광 디스크(M)로서 각종 형태를 한 복층/다층 구조의 광 디스크를 예로 들 수 있다. 편의상, 각종 형태의 광 디스크를 광 디스크(M)로서 통합하여 설명한다.

발광 소자를 구성하는 광학 부재(10)(도 1 내지 도 3)에 전류가 공급되어 발광 소자를 구성하는 광학 부재(10)로부터 출사되는 레이저광에 의해 광 디스크(M)(도 6)에 정보의 기록이 행해지거나, 광 디스크(M)에 기록된 정보가 재생되거나, 광 디스크(M)에 기록된 정보가 소거된다. 발광 소자로서 예를 들어, 반도체 레이저 등을 들 수 있다.

OPU(1)의 액추에이터(5)를 사용하여 OPU(1)의 OBL(110, 120)을 상하/좌우 이동시킴으로써, 광 디스크(M)의 신호층(Ma)에 레이저광의 초점을 맞출 수 있다. 상세하게 설명하면, 광 디스크(M)의 신호층(Ma)에 정밀도가 높은 레이저 스폿을 조사 형성시킬 때에, OPU(1)의 액추에이터(5)에 의해 렌즈 홀더(90)에 장비된 OBL(110, 120)이 포커싱 방향(D1), 트래킹 방향(D2), 및 필요에 따라서 틸트 방향 등을 대략 따라 움직이게 된다.

또한, 본 발명에 있어서의 각 방향은 예를 들어, OPU(1)를 구성하는 액추에이터(5), 광학 부재(10) 등을 기준으로 하여 광 디스크(M) 등을 바라보았을 때의 각 방향으로 되어 있다. 이 명세서에 있어서의 각 방향 등의 정의는, 광학 부재(10)의 설치 구조, 각종 광 디스크(M)에 대응하는 OPU(1), 각종 광 디스크(M)가 내장되는 OPU(1)를 구비한 광 디스크 장치(300) 등을 설명하기 위한 편의상의 정의로 되어 있다.

또한, 예를 들어 도 1 내지 도 3에 도시하는 광학 부재(10), 위치 조정 부재(30), 및 광학 부재(10) 및 위치 조정 부재(30)가 구비되는 보유 지지 부재(20)는, 가로로 배치된 광 디스크 장치(300)(도 6)의 OPU(1)의 광학 부재(10)(도 1 내지 도 3), 위치 조정 부재(30), 및 보유 지지 부재(20)로 되어 있지만, 예를 들어 세로로 배치된 광 디스크 장치(300)(도 6)의 OPU(1)의 광학 부재(10)(도 1 내지 도 3), 위치 조정 부재(30), 및 보유 지지 부재(20)로서 취급되어도 된다. 또한, 예를 들어 도 5에 도시하는 OPU(1)의 액추에이터(5)는, 가로로 배치된 광 디스크 장치(300)(도 6)의 OPU(1)의 액추에이터(5)로 되어 있지만, 예를 들어 세로로 배치된 광 디스크 장치(300)의 OPU(1)의 액추에이터(5)로서 취급되어도 된다. 본원에 있어서의「상」,「하」,「좌」,「우」,「전」,「후」,「안」등의 정의는, 예를 들어 편의상의 정의로 되어 있다.

이 OPU(1)는 OBL(110, 120)에 의한 레이저광의 초점 맞춤이 행해질 때에, 포커싱 조정과, 트래킹 조정과, 필요에 따라서 틸트 조정을 실행한다. 또한, 포커싱 조정과, 트래킹 조정과, 틸트 조정은, 예를 들어 대략 동시에 실행된다.

포커스라 함은, 예를 들어 초점이나 핀트를 의미한다. 또한, 포커싱이라 함은, 초점을 맞추는 것이나, 초점이 맞추어지는 것을 의미한다. 또한, 트랙이라 함은, 예를 들어 광 디스크에 있어서의 신호의 궤도를 의미한다. 또한, 트래킹이라 함은, 광을 사용하여, 광 디스크의 신호면에 설치된 미소 신호부를 추적 관측하여, 대략 나선 형상으로 그려진 궤도의 위치를 정하는 것을 의미한다. 또한, 광 디스크 장치 또는 광 픽업 장치에 있어서의 틸트라 함은, 디스크면과 대물 렌즈 광축과의 각도 어긋남을 의미한다.

예를 들어, 광 디스크(M)에 대하여, OBL(110, 120)이 장착된 렌즈 홀더(90)를 구비하는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)의 포커스 서보가 행해질 때에, OBL(110, 120)이 장착된 렌즈 홀더(90)를 구비하는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)는 상하 방향(D1)을 따라 움직이게 된다. 또한, 광 디스크(M)에 대하여, OBL(110, 120)이 장착된 렌즈 홀더(90)를 구비하는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)의 트래킹 서보가 행해질 때에, OBL(110, 120)이 장착된 렌즈 홀더(90)를 구비하는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)는, 예를 들어 광 디스크(M)의 대략 나선 형상 트랙(도시하지 않음)의 선 방향에 대하여 좌우 방향(D2)을 따라 움직이게 된다. 서보 혹은 서보 기구라 함은, 제어 대상으로 되는 것의 상태를 측정하고, 측정한 것과 기준값을 비교하여, 자동적으로 수정 제어를 행하게 하는 기구의 것을 의미한다. OBL(110, 120)에 의해 조여진 레이저광의 초점이 광 디스크(M)의 신호층(Ma)에 맞추어질 때에, OBL(110, 120)이 장비된 렌즈 홀더(90)를 포함하는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)는 액추에이터(5)에 의해 상하 좌우 등으로 구동시키게 된다.

또한, 도 5 및 도 6에 도시하는 OPU(1)에 있어서는, OBL(110, 120)의 광축 방향(D1)을 대략 따른 방향으로 되는 포커싱 방향(D1)과, 광 디스크(M)의 일 반경 방향(D2)을 대략 따른 방향으로 되는 트래킹 방향(D2)에 직교하는 방향으로 되는 접선 방향(D3), 소위 탄젠셜 방향(D3)을 대략 따라, 렌즈 홀더(90)에 한 쌍의 OBL(110, 120)이 병설되어 있지만, 광 디스크 장치(10), OPU(1) 등의 설계/사양 등에 의해, 예를 들어 광 디스크(M)의 일 반경 방향(D2)을 대략 따른 방향으로 되는 트래킹 방향(D2)을 대략 따라, 렌즈 홀더(90)에 한 쌍의 OBL(110, 120)이 병설되어도 된다. 또한, 복수의 OBL(110, 120)로 되지 않고 하나의 OBL이 렌즈 홀더(90)에 장비되어도 된다.

도 5에 도시하는 OPU(1)는, 광 디스크(M)(도 6)에 레이저광을 조사시키는 광학 부재(10)(도 1 내지 도 3), 소위 레이저 다이오드(LD: laser diode)를 구비한다. 또한, 이 OPU(1)는 LD(10)를 보유 지지하는 보유 지지 부재(20), 소위 홀더(20)를 구비한다. 홀더(20)의 수용부(29) 내에 레이저 다이오드(LD)(10) 등이 삽입 장착되므로, 홀더(20)는, 예를 들어 레이저 홀더(20), LD 홀더(20) 등이라고 불린다. 또한, 이 OPU(1)는, LD(10)에 전기를 흐르게 하여 LD(10)를 빛나게 하는 구동 회로부, 소위 레이저 드라이버(LDD: LD driver)(도시하지 않음)를 구비한다.

또한, 이 OPU(1)는 LD(10) 등의 전기계 부품과 LDD 등의 전기계 부품을 통전 가능하게 접속하는 플렉시블 플랫 회로체, 플렉시블 프린트 회로체 등의 플렉시블 기판(모두 도시하지 않음)을 구비한다. 플렉시블 플랫 회로체(flexible flat circuit/flexible flat cable)는「FFC」라고 약칭된다. 또한, 플렉시블 프린트 회로체(Flexible Printed Circuit/flexible printed cable)는「FPC」라고 약칭된다. FPC는 납땜 등이 행해질 때의 내열성 등이 우수한, 예를 들어 전체 방향족계의 폴리이미드(PI: poly imide)계 수지 등의 방향족계 내열성 합성 수지제의 절연 시트에 복수의 회로도체가 인쇄되어, 예를 들어 동박 등의 금속박이 절연 시트에 병설되고, 그 위에 투명 혹은 반투명의 보호층이 형성되어 구성된다(모두 도시하지 않음).

예를 들어, 도시하지 않은 LDD로부터 FPC를 통하여 LD(10)로 전기가 흐르게 되어, LD(10)로부터 레이저광이 출력된다. 예를 들어, 파장이 약 765 내지 840㎚(나노미터), 기준이 되는 파장이 대략 780㎚인 적외 레이저광을 출사 가능한「CD」용의 0.2 내지 1000mW(밀리와트)의 레이저광이 LD(10)로부터 출사된다. 또한, 예를 들어 파장이 약 630 내지 685㎚, 기준이 되는 파장이 대략 635㎚ 또는 650㎚인 적색 레이저광을 출사 가능한「DVD」용의 0.2 내지 1000mW의 레이저광이 LD(10)로부터 출사된다. LD(10)는, 예를 들어 기준이 되는 파장이 대략 780㎚로 되어 파장이 대략 765 내지 840㎚인 제1 파장 레이저광과, 기준이 되는 파장이 대략 635㎚ 또는 650㎚로 되어 파장이 대략 630 내지 685㎚인 제2 파장 레이저광을 출사 가능한 2파장 LD(10)로서 구성된다.

광 디스크 장치(300), OPU(1) 등의 설계/사양 등에 의해, 예를 들어 파장이 약 340 내지 450㎚, 바람직하게는 약 380 내지 450㎚, 보다 바람직하게는 약 400㎚를 초과하고 450㎚ 이하, 기준이 되는 파장이 대략 405㎚인 청자색 레이저광을 출사 가능한「CBHD」,「HD DVD」,「Blu-ray Disc」용의 0.2 내지 1000mW의 레이저광이 LD(10)로부터 출사된다. 이 경우, LD(10)는, 예를 들어 기준이 되는 파장이 대략 780㎚로 되고 또한 출사 파장이 대략 765 내지 840㎚인 제1 파장 레이저광과, 기준이 되는 파장이 대략 635㎚ 또는 650㎚로 되고 또한 출사 파장이 대략 630 내지 685㎚인 제2 파장 레이저광과, 기준이 되는 파장이 대략 405㎚로 되고 또한 출사 파장이 대략 340 내지 450㎚인 제3 파장 레이저광의 복수 종류의 파장의 레이저광을 출사 가능한 특수한 LD(10)로서 구성된다. 또한, LD(10)로서, 상기 각 파장의 레이저광을 출사 가능한 단일 파장 LD(10) 등의 각종 LD가 사용 가능해진다. 또한, LD로서, 상기 각 파장 중 적어도 1종의 파장의 레이저광을 출사 가능한 LD가 사용 가능해진다.

LD(10)로부터, 예를 들어 0.2 이상 1000mW 이하, 구체적으로는 0.5 이상 800mW 이하의 출력값의 레이저광이 출사된다. 예를 들어, 0.2mW 미만의 출력값의 레이저광으로 된 경우, 광 디스크(M)에 조사된 후에 반사되어 도시하지 않은 수광 소자에 이르는 레이저광의 광량이 부족하다. 광 디스크(M)의 각 데이터 등을 재생시킬 때에는, 예를 들어 0.2mW 이상 바람직하게는 0.5mW 이상 20mW 이하 정도의 수 내지 수십mW의 출력값의 레이저광으로 충분해진다. 광 디스크(M)에 각 데이터 등을 기입할 때에는, 수십 내지 수백mW의 출력값의 레이저광이 필요해진다. 예를 들어, 광 디스크(M)에 고속으로 각 데이터 등을 기입할 때에는, 20mW 초과, 구체적으로는, 200mW, 400mW, 600mW, 800mW, 1000mW 등의 높은 출력값의 펄스 레이저광이 필요해지는 경우가 있다.

또한, 이 OPU(1)는 레이저광을 조이게 하여 광 디스크(M)의 신호층(Ma)에 집광 스폿을 조사ㆍ형성시키는 한 쌍의 OBL(110, 120)을 구비한다. OBL(110)은, 예를 들어 OPU(1)의 내부측에 대략 볼록 형상의 곡면부가 형성된 볼록 렌즈(110)로서 형성되어 있다. OBL(110)의 상측 면부(111)는, 예를 들어 대략 평면 형상으로 형성되어 있지만, OBL(110)의 상측 면부(111)는, 예를 들어 대략 볼록 형상으로 형성되어 있어도 되고, 또한 대략 오목 형상으로 형성되어 있어도 된다. 또한, OBL(120)은, 예를 들어 OPU(1)의 내부측에 대략 볼록 형상의 곡면부가 형성된 볼록 렌즈(120)로서 형성되어 있다. OBL(120)의 상측 면부(121)는, 예를 들어 대략 평면 형상으로 형성되어 있지만, OBL(120)의 상측 면부(121)는, 예를 들어 대략 볼록 형상으로 형성되어 있어도 되고, 또한 대략 오목 형상으로 형성되어 있어도 된다.

예를 들어, 사출 성형이 가능하며 투명 또는 반투명한 열가소성의 내열성 합성 수지 재료가 사용되고, 사출 성형법에 기초하여 OBL(110, 120)이 형성된다. 상세하게 설명하면, OBL(110, 120)은, 예를 들어 내후성, 경면 평활성, 정밀도 등이 우수하고, 투명도가 높은 아크릴/메타크릴계 수지를 기재(基材)로 한 조성물이 사용되고, 사출 성형법에 기초하여 형성된다. 메타크릴 수지의 정식 명칭은 폴리메틸메타크릴레이트(polymethyl methacrylate)이며, 폴리메틸메타크릴레이트는 예를 들어 PMMA라 약칭된다. 또한, 메타크릴 수지는 아크릴 수지라고 불리는 경우도 있다. 또한, OBL(110, 120)은, 예를 들어 가공성 등이 우수하고, 가격 저감화가 도모되는 폴리카르보네이트(PC: polycarbonate)계 수지를 기재로 한 조성물이 사용되어 형성된다.

예를 들어, 합성 수지 재료가 사용되어 OBL(110, 120)이 형성됨으로써, OBL(110, 120)의 경량화가 도모된다. 또한, 대략 볼록 렌즈 형상을 한 합성 수지제 OBL(110, 120)은 사출 성형법에 기초하여 효율적으로 대량 생산된다. OBL(110, 120)의 대량 생산이 가능해짐으로써, OBL(110, 120)의 가격 저감화가 도모된다. 또한, 광 디스크 장치(300), OPU(1) 등의 설계/사양 등에 의해, 반투명성 혹은 투명성 합성 수지 재료 대신에, 예를 들어 반투명성 혹은 투명성 유리 재료가 사용되어 OBL(110) 및／또는 OBL(120)이 형성된다.

또한, 이 OPU(1)는 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)를 구성하는 렌즈 홀더(90)를 구비한다. 렌즈 홀더(90)는 성형성이 우수한 열가소성의 방향족환 함유의 내열성 합성 수지 재료가 사용되고, 대량 생산성이 우수한 사출 성형법에 기초하여 형성된다. 구체적으로 설명하면, 렌즈 홀더(90)는, 예를 들어 박육/정밀 성형성이 우수함과 함께 납땜 등이 행해질 때의 내열성 등이 우수하고, 또한 사출 성형성이 우수하고, 또한 철재 등보다도 경량화가 가능해지는 액정 중합체(LCP: liquid crystal polymer)를 기재로 한 조성물이 사용되어 형성된다. 액정 중합체로서, 예를 들어 내열성이 우수한 전체 방향족계 액정 수지 등을 들 수 있다. 사출 성형법에 기초하여 렌즈 홀더(90)가 형성되어 있으면, 렌즈 홀더(90)가 복잡한 형상으로 되어 있어도 효율적으로 렌즈 홀더(90)의 대량 생산이 가능해진다.

또한, 이 OPU(1)는 광 디스크(M)의 신호층(Ma)으로부터 반사된 레이저광을 수광하는 수광 소자, 소위 광 검출기 또는 PDIC(photo diode IC) 혹은 포토디텍터(PD: photo detector)(도시하지 않음)를 구비한다. 도시하지 않은 PD는, 예를 들어 4분할 타입 등의 복수 분할된 회절 격자(도시하지 않음)를 투과한 메인 빔(0차 광)에 대응하는 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 메인 수광부(도시하지 않음)와, 회절 격자를 투과함으로써 회절 분지된 한 쌍의 서브 빔(±1차 회절 광속)에 대응하는 한 쌍의 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 서브 수광부(도시하지 않음)의 3개의 수광부를 적어도 구비하여 구성된다. 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 메인 수광부는, 대략 균등하게 4분할되어 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 4개의 세그먼트를 구비한다. 또한, 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 서브 수광부는 대략 균등하게 4분할되어 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 4개의 세그먼트를 구비한다. 이와 같이, 복수의 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 세그먼트를 구비한 복수 분할 타입의 각 수광부를 갖는 PD가 OPU(1)에 장비된다. 세그먼트(segment)라 함은, 예를 들어 부분, 단편 등, 전체가 몇개로 분할된 것 중 하나를 의미한다.

PD는 광 디스크(M)의 신호층(Ma)으로부터 반사된 레이저광을 받아, 그 신호를 전기 신호로 바꾸어, 광 디스크(M)의 신호층(Ma)에 기록된 데이터, 정보, 신호를 검출하기 위한 것으로 되어 있다. 또한, PD는 광 디스크(M)의 신호층(Ma)으로부터 반사된 레이저광을 받아, 그 신호를 전기 신호로 바꾸어, OPU(1)를 구성하는 OBL(110, 120)을 갖는 렌즈 홀더(90)를 포함한 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)의 서보 기구를 동작시키기 위한 것으로 되어 있다. OPU(1)에 의해, 예를 들어 광 디스크(M)에 기록된 데이터/정보/신호가 판독되거나, 광 디스크(M)에 데이터/정보/신호가 기입되거나, 광 디스크(M)에 기록된 데이터/정보/신호가 지워질 때에, PD의 각 수광부에 각 레이저광이 조사됨으로써, 광 디스크(M)의 메인 정보 신호, 광 디스크(M)에 대한 포커스 에러 신호, 트래킹 에러 신호 등이 검출된다.

OPU(1)에 있어서의 광 디스크(M)의 집광 스폿의 포커싱 검출법으로서, 예를 들어 비점수차법에 기초한 검출법 등을 들 수 있다. 비점수차법이라 함은, 예를 들어 비점수차를 가진 광학계에서 결상한 점상 왜곡을 검출함으로써, 집광 스폿의 변위를 검출하는 방법을 의미한다. 또한, 포커싱 검출법으로서, 예를 들어 차동 비점수차법에 기초한 검출법 등을 들 수 있다. 차동 비점수차법이라 함은, 예를 들어 메인 스폿에서 생성된 포커스 에러 신호로부터 소정의 계수를 곱한 서브 스폿으로 생성된 포커스 에러 신호를 감산함으로써 포커스 에러 신호를 생성하는 방법을 의미하며, 푸시풀 누설이 작게 억제된다. 이 OPU(1)에 있어서의 집광 스폿의 포커싱 검출법은, 예를 들어 차동 비점수차법에 기초한 검출법을 의미한다. 또한, 포커싱 검출법으로서, 예를 들어 푸코법, 나이프 에지법 등의 다른 검출법이 사용되거나 병용되어도 된다. 각 광 디스크(M)의 종류 등에 의해, 예를 들어 차동 비점수차법 등의 각 포커싱 검출법이 적절하게 자동적으로 선택된다.

또한, OPU(1)에 있어서의 광 디스크(M)의 집광 스폿의 트래킹 검출법으로서, 예를 들어 차동 푸시풀(DPP: differential push-pull)법에 기초한 검출법 등을 들 수 있다. 차동 푸시풀법이라 함은, 예를 들어 데이터 판독 기입용 메인 빔과, 위치 어긋남의 보정 신호를 검출하는 2개의 서브 빔에 의해, 집광 스폿의 변위를 검출하는 방법을 의미한다. 또한, 트래킹 검출법으로서, 예를 들어 위상차법 등을 포함하는 DPD(Differential Phase Detection)법에 기초한 검출법 등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 트래킹 검출법으로서, 예를 들어 4분할형 광 검출기에 의해 검출되는 위상차 신호에 기초한 위상차법을 들 수 있다. 이 OPU(1)에 있어서의 집광 스폿의 트래킹 검출법은, 예를 들어 DPP법, DPD법, 위상차법, 헤테로다인 검파법 등에 기초한 검출법이 사용되거나 병용된다. 또한, 각 광 디스크(M)의 종류 등에 의해, 예를 들어 위상차법 등의 각 트래킹 검출법이 적절하게, 자동적으로 선택된다. 또한, 트래킹 검출법으로서, 예를 들어 3빔법 등의 다른 검출법이 사용되어도 된다.

또한, 이 OPU(1)는 복수의 대략 직사각형 평판 형상을 한 자성 부재(50) 예를 들어 자석(50)을 구비한다. 예를 들어 각 코일(70)에 대응하는 각 자성 부재(50)로서, 예를 들어 자석이나 자석강 등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 각 코일(70)에 대응하는 각 자성 부재(50)는, 예를 들어 자석/자석강이 사용되어 형성된다. 자성 부재(50)는, 예를 들어 영구 자석 재료 등이 사용되어 형성된다. 자석이라 함은, 예를 들어 철 또는 산화철을 주성분으로 한 자성체를 의미한다. 자성 부재(50)는, 예를 들어 산화철, 바륨, 스트론튬 등이 함유된 페라이트계의 자석이 사용되어 형성된다. 또는, 자성 부재(50)는, 예를 들어 철, 크롬, 코발트, 사마륨, 네오디뮴, 붕소 등이 함유된 희토류계/합금계의 자석, 자석강 등이 사용되어 형성된다. 자석강이라 함은, 예를 들어 크롬, 알루미늄, 니켈, 코발트 등의 합금 원소가 철 등에 첨가된 합금강으로, 켄칭 경화, 석출 경화 등에 의해, 보유 지지력과 잔류 자속 밀도가 높은 영구 자석 특성을 갖고, 또한 압연 가공 등의 성형 가공이 가능한, 예를 들어 합금계 자석을 의미한다.

대략 판 형상을 한 자성 부재(50)는, 예를 들어 페라이트 자석, 희토류 자석, 소성 가공 자석, 주조 자석, 본드 자석, 특수 자석 등이 사용되어 형성된다. 예를 들어, 자석(50)의 설치 구조, OPU(1)의 설계/사양, 자석(50) 및 요크(60)의 접착 방법 등에 의해, 염화비닐 자석, 고무 자석, 플라스틱 자석, 희토류 본드 자석 등의 본드 자석 등이 사용되고, 대략 판 형상을 한 자성 부재(50)가 형성되어도 된다.

예를 들어 영구 자석 재료가 사용되어 각 자석(50)이 형성된다. 예를 들어 저렴하고 보자력이 크게 감자되기 어려운 내식성이 우수한 페라이트계 자석이 사용되어 자석(50)이 형성된다. 자석(50)으로서, 예를 들어 저렴한 페라이트 자석이 사용되고 있으면, 가격이 대폭적인 상승이 회피됨과 함께, 자석(50)에 대한 코일(70)의 감도가 저하되지 않고, 자석(50)에 대한 코일(70)의 감도는, 필요 레벨로 유지된다.

또한, 예를 들어 일면측의 일방측에 정극부가 형성됨과 함께 일면측의 타방측에 부극부가 형성된 2극 1개의 구동용 자석(50)이 사용된다. 또한, 자석(50)의 설치 구조, OPU(1)의 설계/사양, 자석(50) 및 요크(60)의 접착 방법 등에 의해, 예를 들어 자성 부재(50)로서, 1극/2극 마그네트나, 2극 이상 착자된 다극 착자 마그네트가 사용된다.

또한, 이 OPU(1)는 적어도 복수, 바람직하게는 한 쌍 등으로 되는 짝수개의 대략 직사각형 평판 형상 자석(50)이 장비되는, 예를 들어 대략 역ㄷ자 형상을 한 자기 연결 부재(60), 예를 들어 요크(60)를 구비한다. 요크(yoke)라 함은, 예를 들어 자기적인 연결을 구조적으로 지지한 것을 의미한다. 또한, 요크는 자석(마그네트) 등의 자성 부재로부터 발생하는 자력의 누설을 적게 하는 것을 의미한다. 여기서는 요크(60)로서 자석(50)이 장비되는 예를 들어 백 요크(60)가 사용되고 있다. 예를 들어 백 요크(60)는 프레임 요크(60)로서 취급되어도 된다. 프레임(frame)이라 함은, 예를 들어 테나, 틀이나, 골조를 의미한다. 프레임 요크는 요크로서의 기능을 구비한 프레임으로서 형성된다.

각 자석/자석강 등의 각 자성 부재(50)가 장착되는 요크(60)는, 자성체를 끌어당길 수 있는 금속 재료가 사용되어 형성된다. 예를 들어, 압연 강판 등의 박육 강판(모두 도시하지 않음)에, 펀칭 가공, 절곡 가공, 압박 가공 등의 프레스 금형 성형 가공이 행해져 요크(60)가 형성된다. 구체적으로 설명하면, 예를 들어 압연 강판 등의 철을 주성분으로 하는 금속 소재판이 사용되고, 프레스 성형기(모두 도시하지 않음) 등에 의해 요크(60)가 펀칭ㆍ절곡 형성된다. 철을 주성분으로 하는 금속 소재판으로서, 예를 들어 스테인리스 강판, 압연 강판, 강띠 등을 들 수 있다. 예를 들어, 냉간 압연 강판 및/또는 강띠로서,「JIS G 3141」에 기초하여 정해진 SPCC, SPCD, SPCE 등을 들 수 있다.

또한, 이 OPU(1)는, 대략 역ㄷ자 형상의 요크(60)에 복수의 대략 직사각형 평판 형상의 자석(50)을 접착/접합/고정시키거나, 광학 부재(10), 보유 지지 부재(20), 위치 조정 부재(30)를 분리하지 않고 각각을 접착/접합/고정시키는 접착 부재, 예를 들어 접착제(도시하지 않음)를 구비한다. 도시하지 않은 접착제로서, 예를 들어 1액성 및/또는 2액성의 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 메타크릴계 수지 등의 수지/중합체를 들 수 있다. 예를 들어 1액성 및/또는 2액성 접착제를 구성하는 중합체/주제로서, 상기 수지군으로부터 선택되는 수지/중합체 중 어느 1종이 사용된다. 또한, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 열경화성 아크릴 수지 등은, 예를 들어 열경화성 수지/중합체로 된다. 또한, 2액성 중합체의 주제에 대한 경화제로서, 예를 들어 폴리티올 등이나, 폴리아미드아민, 변성 폴리아민, 3급 아민 등의 아민계 재료 등의 중합체를 들 수 있다. 예를 들어 2액성 접착제를 구성하는 경화제로서, 상기 중합체군으로부터 선택되는 중합체 중 어느 1종이 사용된다. 1액성의 중합체로 이루어지는 접착제는, 예를 들어 접착 작업성 등이 우수하고, 2액성의 중합체로 이루어지는 접착제는, 예를 들어 접착제의 가격 특성 등이 우수하다.

또한, 접착제로서, 예를 들어 광 등의 전자선이 조사됨으로써 경화되는 특성을 갖는 전자선 경화형 접착제도 사용 가능해진다. 구체적으로 설명하면, 접착제로서, 자외선이 조사됨으로써 경화되는 특성을 갖는 자외선 경화형 접착제도 사용 가능해진다. 보다 상세하게 설명하면, 접착제로서, 자외선이 조사됨으로써 경화되는 특성을 가짐과 함께 열경화 특성을 갖는 자외선 경화형 접착제도 사용 가능해진다. 또한, 예를 들어 열경화형 접착제와 함께 자외선 경화형 접착제도 병용 가능해진다.

또한, 이 OPU(1)는 대략 직사각형 상자 형상을 한 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)에 장비되고, 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)를 탄성 지지하는 복수의 대략 선 형상을 한 금속제의 탄성 지지 부재(80), 소위 대략 선 형상을 한 금속제의 서스펜션 와이어(80)를 구비한다. 예를 들어, OPU(1)를 구성하는 대략 선 형상의 각 서스펜션 와이어(80)는 OBL(110, 120)의 광축 방향(D1)을 대략 따른 방향으로 되는 포커싱 방향(D1)과, 광 디스크(M)의 일 반경 방향(D2)을 대략 따른 방향으로 되는 트래킹 방향(D2)에 직교하는 방향으로 되는 탄젠셜 방향(D3)을 대략 따라 연장 설치된다. 예를 들어 광 디스크(M)의 회동 위치 등에 의해, 탄젠셜 방향(D3)은 광 디스크(M)의 다른 반경 방향(D3)으로 된다. OPU(1)의 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)에 장비된 좌우 6개 등으로 되는 짝수개의 서스펜션 와이어(80) 중 적어도 좌우 4개, 바람직하게는 좌우 6개 등으로 되는 짝수개의 서스펜션 와이어(80)에, 구동 신호, 제어 신호 등으로 되는 전기가 흐르게 됨으로써, OPU(1)의 렌즈ㆍ홀더 조립체(100)에 장비되어 각 서스펜션 와이어(80)에 통전 가능하게 접속된 적어도 4개의 코일(70), 바람직하게는 6개 등으로 되는 짝수개의 코일(70)에, 구동 신호, 제어 신호 등으로 되는 전기가 흐르게 된다.

또한, 대략 선 형상의 각 서스펜션 와이어(80)는, 예를 들어 인청동제의 도선이 사용되어 형성된다. 예를 들어,「JIS G 3402」에 기초하여 정해진 피아노선재나,「JIS G 3522」에 기초하여 정해진 피아노선이나,「JIS G 3521」에 기초하여 정해진 경강선 등이 사용되어, 서스펜션 와이어(80)를 구성하는 소선이 형성된다. 또한, 서스펜션 와이어(80)는, 예를 들어 전기 도금법에 기초하여 도금 처리가 행해진 구리 도금된 도선이 사용되어 구성된다. 구체적으로 설명하면, 스프링의 내구력이나 피로 강도 등이 우수한 강선 또는 피아노선이 사용되고, 이에 도전성이 우수한 구리(Cu)가 피복되어, 통전 가능한 서스펜션 와이어(80)가 구성된다.

또한, 이 OPU(1)는, 예를 들어 서스펜션 와이어(80)에 발생하는 이상 진동 등을 억제시키는, 예를 들어 대략 겔 상태의 합성 중합체제의 덤핑재(도시하지 않음) 및 덤핑재를 보유 지지하는 합성 수지제의 덤핑 보유 지지 부재(140)를 구비한다. 금속제 백 요크(60)의 후방측에 장착된 합성 수지제 덤핑 보유 지지 부재(140)의 각 구멍(148)에 각 서스펜션 와이어(80)가 삽입 관통된다. 또한, 서스펜션 와이어(80)가 삽입 관통된 덤핑 보유 지지 부재(140)의 구멍(148)에는, 예를 들어 유연성이 풍부한 합성 중합체제의 덤핑재, 소위 덤프제가 충전된다. 덤핑 보유 지지 부재(140)는 절연성이 우수한 합성 수지 재료가 사용되어 형성된다. 덤핑 보유 지지 부재(140)는, 예를 들어 폴라카보네이트계 수지 등의 합성 수지 재료가 사용되고, 대량 생산성이 우수한 사출 성형법에 기초하여 형성된다.

또한, 이 OPU(1)는 각 금속제 서스펜션 와이어(80)가 통전 가능하게 접속되어 설치되는 회로 기판(150)을 구비한다. 회로 기판은, 예를 들어 PWB(printed wired board/printed wiring board) 등이라고 불리고 있다. PWB(150)의 기판 본체(151)는 절연성이 우수한 합성 수지 재료가 사용되어 형성되어 있다. 또한, 합성 수지제의 기판 본체(151) 상의 회로도체(도시하지 않음)는, 도전성이 우수한 금속박으로서 형성되어 있다. 또한, 도시하지 않은 금속제의 회로도체가 형성된 합성 수지제의 기판 본체(151) 상에 절연성이 우수한 합성 수지 재료가 피복되어, 금속제 회로도체가 형성된 합성 수지제 기판 본체(151) 상에 절연 피막(도시하지 않음)이 형성되어 있다.

또한, 이 OPU(1)는 광학 부재(10), 회로 기판(150) 등의 열 발생 부위에 도포되는 방열 부재, 예를 들어 방열제(도시하지 않음)를 구비한다. 도시하지 않은 방열제로서, 예를 들어 방열용 실리콘ㆍ그리스, 방열용 실리콘ㆍ포팅재, 코팅재, 표면 경화성 방열 실리콘, 방열용 실리콘 접착제 등을 들 수 있다.

또한, 이 OPU(1)는 코일(70) 등과 서스펜션 와이어(80) 등을 통전 가능하게 확실하게 접속시키는 땜납재를 구비한다. 또한, 이 OPU(1)는 서스펜션 와이어(80) 등과 PWB(150) 등을 통전 가능하게 확실하게 접속시키는 땜납재를 구비한다. 각 코일(70), 각 서스펜션 와이어(80) 등의 납땜이 행해질 때에 사용되는 땜납재로서, 환경이 배려된 납을 함유하지 않는 땜납, 소위 무연땜납이 사용된다. 땜납재로서, 무연땜납이 사용되고 있으면, 예를 들어 OPU(1)나, OPU(1)를 구비하는 광 디스크 장치(300) 등이 분해ㆍ폐기될 때에, 납에 의해 자연 환경에 영향을 미치는 것이 회피된다.

또한, 이 OPU(1)는 OPU(1)의 각종 부품을 보호하는 피복판(180)을 구비한다. OPU(1)가 조립될 때에, OPU(1)의 상측에, 예를 들어 각종 부품을 보호하는 피복판(180)이 구비된다. 피복판(180)은, 예를 들어 방열성이 우수한 박육 금속판이 사용되어 프레스 성형되어 있다. 박육 금속판제의 피복판(180) 대신에, 예를 들어 합성 수지제의 흑색 피복판(180)이 OPU(1)의 상측에 구비되어도 된다.

또한, 이 OPU(1)는 각종 광학계 부품, 전기계 부품, 구동계 부품 등이 장비되는 하우징(200)(도 6)을 구비한다. 하우징(housing)이라 함은, 예를 들어 장치, 부품 등의 것이 수용되는 상자, 상자형의 것이나, 상자와 유사한 것을 의미한다. 하우징(200)은, 예를 들어 방열 특성이 우수한 금속 재료 또는 미끄럼 이동 특성이 우수한 수지 재료가 사용되어 형성된다.

하우징(200)에 장비되는 광학계 부품으로서, 예를 들어 레이저 다이오드(LD), 1/2 파장판(1/2λ판), 개구 제한을 갖는 광대역 1/4 파장판(1/4λ판), 액정 보정 소자(LCD: liquid crystal device/liquid crystal display), 회절 광학 소자(DOE: diffractive optical element), 회절 격자(인라인ㆍ그레이팅), 다이버전트 렌즈, 프리즘, 편광 빔 스플리터, 다이크로익 필터, 콜리메이터 렌즈, 빔 익스팬더 렌즈, 하프 미러, 리플렉트 미러, 전반사 미러, 대물 렌즈, 프론트 모니터 다이오드, 센서 렌즈, 아나몰픽 렌즈, 중간 렌즈, 포토디텍터 등을 들 수 있다. 이 OPU(1)는 상기 광학계 부품을 구비한다.

또한, 하우징(200)에 장비되는 전기계 부품으로서, 예를 들어 프린트 기판, 기억 장치(ROM: read-only memory), 서스펜션 와이어, 코일, 액추에이터, 플렉시블 프린트 회로체, 커넥터, 레이저 드라이버, 레이저 다이오드, 액정 보정 소자, 콜리메이터 렌즈 등을 구비하는 빔 익스팬더 유닛, 프론트 모니터 다이오드, 포토디텍터 등을 들 수 있다. 이 OPU(1)는 상기 전기계 부품을 구비한다.

또한, 하우징(200)에 장비되는 구동계 부품으로서, 예를 들어 서스펜션 와이어, 코일, 자석, 요크, 액추에이터, 대물 렌즈, 렌즈 홀더, 콜리메이터 렌즈 등을 구비하는 빔 익스팬더 유닛 등을 들 수 있다. 이 OPU(1)는 상기 구동계 부품을 구비한다.

OPU(1)를 구성하는 각종 광학계 부품, 전기계 부품, 구동계 부품 등의 각종 부품은 금속제 또는 합성 수지제의 하우징(200)에 장비된다. 하우징(200)은 각종 광학계 부품, 전기계 부품, 구동계 부품 등의 각종 부품이 장비되는 하우징 본체(201)와, 하우징 본체(201)로부터 돌출 설치되어 제1 축 부재(410)와 이동 가능하게 맞추어지는 한 쌍의 주축용 베어링부(211, 212)와, 주축용 베어링부(211, 212)에 대하여 반대측을 향해 하우징 본체(201)로부터 돌출 설치되어 제2 축 부재(420)와 이동 가능하게 맞추어지는 부축용 베어링부(221)를 구비하여 형성되어 있다. 주축용 베어링부(211, 212)와, 부축용 베어링부(221)는 하우징 본체(201)와 일체 성형되어 있다. 주축용 베어링부(211, 212)와, 부축용 베어링부(221)와, 하우징 본체(201)는, 예를 들어 동일한 금속 재료 또는 동일한 합성 수지 재료가 사용되어 하나의 것으로서 형성된다.

OPU(1)를 구성하는 하우징(200)은, 예를 들어 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 아연(Zn)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상의 원소를 함유하는 비철금속, 다이캐스트 합금 등의 금속이 사용되어 형성된다. 알루미늄, 마그네슘, 아연은 내식성이 우수한 것으로 되어, 철보다도 비중이 작은 비철금속으로 되어 있다. 예를 들어 알루미늄을 주성분으로 하는 알루미늄 합금 등의 비철금속 재료가 사용되어 하우징(200)이 형성된다.

또는, OPU(1)를 구성하는 하우징(200)은, 예를 들어 기계적 특성, 미끄럼 이동 특성, 치수 안정성, 내열성, 사출 성형성, 절연 특성 등의 전기적 특성 등이 우수하고, 또한 철재 등보다도 경량화가 가능해지는 폴리페닐렌술피드(PPS: poly phenylene sulfide) 수지 등의 폴리아릴렌술피드(PAS: poly arylene sulfide)계 수지를 기재로 한 내열성의 합성 수지 조성물이 사용되어 형성된다. 수지 재료는, 예를 들어 철보다도 비중이 작아 경량화에 적합한 재료로 되어 있다.

대략 둥근 봉 형상의 축 부재(410, 420)의 길이 방향(D2)을 대략 따라 OPU(1)가 이동할 때에, 대략 둥근 구멍 형상의 제1 베어링부(211)와, 대략 둥근 봉 형상의 제1 축 부재(410)가 미끄럼 접촉한다. 또한, 대략 둥근 봉 형상의 축 부재(410, 420)의 길이 방향(D2)을 대략 따라 OPU(1)가 이동할 때에, 대략 둥근 구멍 형상의 제2 베어링부(212)와, 대략 둥근 봉 형상의 제1 축 부재(410)가 미끄럼 접촉한다. 또한, 대략 둥근 봉 형상의 축 부재(410, 420)의 길이 방향(D2)을 대략 따라 OPU(1)가 이동할 때에, 옆으로 쓰러진 형상의 대략 U자 형상 미끄러짐 베어링 구조를 한 제3 베어링부(221)와, 대략 둥근 봉 형상의 제2 축 부재(420)가 미끄럼 접촉한다. 대략 둥근 봉 형상의 축 부재(410, 420)의 길이 방향(D2)은 광 디스크(M)의 내주측으로부터 외주측에 걸친 OPU(1)의 이동 방향(D2), 및／또는 광 디스크(M)의 외주측으로부터 내주측에 걸친 OPU(1)의 이동 방향(D2)으로 되어 있다.

축 부재(410, 420)는 OPU(1)의 하우징(200)의 베어링부(211, 212, 221)에 대하여 미끄럼 접촉 가능한, 예를 들어 슬라이드 샤프트(410, 420)로서 형성되어 있다. 축 부재(410, 420)는, 예를 들어「JIS G 4304」에 기초하여 정해진「열간 마무리 스테인리스 강봉」,「JIS G 4318」에 기초하여 정해진「냉간 성형 스테인리스 강봉」등이 사용되어 형성되어 있다. 또한, 베어링부(211, 212, 221)는 슬라이드 샤프트(410, 420)에 대하여 미끄럼 접촉 가능한, 예를 들어 미끄럼 이동부(211, 212, 221)로서 형성되어 있다.

OPU(1)는 하우징(200)의 제1 미끄럼 이동부(211)와, 제2 미끄럼 이동부(212)와, 제3 미끄럼 이동부(221)에 의해, 한 쌍의 슬라이드 샤프트(410, 420) 상에 안정된 대략 3점 구조로 이동 가능하게 지지된다. OPU(1)는 하우징(200)의 제1 미끄럼 이동부(211)와, 제2 미끄럼 이동부(212)와, 제3 미끄럼 이동부(221)의 주된 3점에 의해, 한 쌍의 슬라이드 샤프트(410, 420) 상에 이동 가능하게 지지되므로, 예를 들어 4점 지지 구조의 OPU(도시하지 않음)보다도 마찰이 줄어들게 된다.

또한, 제3 미끄럼 이동부(221)는 개구된 옆으로 쓰러진 형상의 대략 U자 형상 미끄러짐 베어링 구조를 구성하는 것으로 되어 있으므로, 예를 들어 부축이 되는 슬라이드 샤프트(420)에의 OPU(1)의 조립 작업이 용이하게 행해진다. 또한, 제3 미끄럼 이동부(221)는 개구된 옆으로 쓰러진 형상의 대략 U자 형상 미끄러짐 베어링 구조를 구성하는 것으로 되어 있으므로, 예를 들어 주축이 되는 제1 슬라이드 샤프트(410)에 대하여, 부축이 되는 제2 슬라이드 샤프트(420)의 평행도 등의 약간의 오차는, 개구된 옆으로 쓰러진 형상의 대략 U자 형상 미끄러짐 베어링 구조의 제3 미끄럼 이동부(221)에 의해 흡수된다.

도 1 내지 도 3에 도시하는 광학 부재(10)의 설치 구조는, 광학 부재(10)와, 광학 부재(10)가 장비되는 보유 지지 부재(20)와, 광학 부재(10)와 보유 지지 부재(20) 사이에 개재되어 광학 부재(10)의 설치 위치를 자동 조정 가능한 탄성 위치 조정 부재(30)를 구비하여 구성되어 있다.

광학 부재(10)는 레이저광을 출사 가능한 발광 소자, 소위 반도체 레이저로 되어 있다. 반도체 레이저 등의 발광 소자는 레이저광을 출사하는 발광부(12)와, 발광부(12)를 지지하는 본체부(14)와, 본체부(14)로부터 돌출된 복수의 단자부(16)를 구비하여 구성되어 있다.

구체적으로 설명하면, 광학 부재(10)는 대략 판 형상을 한 프레임형 레이저 다이오드(10)로 되어 있다.

또한, 보유 지지 부재(20)는 광학 부재(10) 및/또는 탄성 위치 조정 부재(30)가 수용 가능한 금속제 및/또는 수지제 홀더(20)로 되어 있다. 또한, 보유 지지 부재(20)는 광학 부재(10) 및/또는 탄성 위치 조정 부재(30)가 삽입되는 수용부(29)를 구비한 본체부(21)와, 광학 부재(10)로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산시키는 복수의 핀(22a)이 설치된 방열부(22)를 구비하여 구성되어 있다. 또한, 대략 직사각형 상자 형상을 한 보유 지지 부재(20)의 본체부(21)에, 예를 들어 보유 지지 부재(20)의 기준면부(20a)에 대하여 경사진 개구부(26)가 형성됨과 함께, 대략 직사각형 상자 형상을 한 보유 지지 부재(20)의 본체부(21)에, 예를 들어 보유 지지 부재(20)의 기준면부(20a)에 대하여 경사진 수용부(29)가 설치되어 있다.

또한, 보유 지지 부재(20)의 개구부(26)에, 광학 부재(10) 및/또는 탄성 위치 조정 부재(30)를 삽입시켜 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부(27)가 설치되어 있다.

또한, 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에, 적어도 광학 부재(10)를 삽입시켜 구비시키기 쉽게 하는 한 쌍의 도입부(28a, 28b)가 설치되어 있다. 예를 들어, 광학 부재(10)의 발광부(12) 및/또는 탄성 위치 조정 부재(30)에 대응하여, 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 한 쌍의 도입부(28a, 28b)가 설치되어 있다.

또한, 탄성 위치 조정 부재(30)는 광학 부재(10)의 외형에 대응한 금속제 스프링(30)으로 되어 있다. 탄성 위치 조정 부재(30)는 기판(34)과, 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡된 한쪽의 측판(31)과, 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡됨과 함께 한쪽의 측판(31)에 대하여 대략 평행하게 형성된 다른 쪽의 측판(32)과, 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡됨과 함께 한쪽의 측판(31) 및/또는 다른 쪽의 측판(32)에 대하여 대략 평행하게 형성된 다른 측판(33)을 적어도 구비하고, 광학 부재(10)의 외형에 대응한 금속제 스프링(30)으로서 형성되어 있다.

또한, 탄성 위치 조정 부재(30)의 기판(34)은, 보유 지지 부재(20)의 수용부(29)의 내벽(29c)에 접하는 접촉판(34c)과, 접촉판(34c)에 대하여 대략 병행으로 되면서 완만하게 기울어져 한쪽의 경사판(34a) 및 다른 쪽의 경사판(34b)으로 되는 좌우 한 쌍의 경사판(34a, 34b)과, 한쪽의 경사판(34a)의 연신판으로 되어 한쪽의 경사판(34a)에 대하여 대략 병행으로 되면서 완만하게 기울어지고 또한 접촉판(34c)과 평행한 연장판(34d)을 구비하고, 대략 만곡 형상으로 형성되어 있다.

또한, 탄성 위치 조정 부재(30)는 적어도 3점에 의해 광학 부재(10)에 장비되어 있다. 탄성 위치 조정 부재(30)는 한쪽의 측판(31)과, 다른 쪽의 측판(32)과, 다른 측판(33) 및/또는 기판(34)의 적어도 3점에 의해 광학 부재(10)에 설치되어 있다.

또한, 탄성 위치 조정 부재(30)에, 광학 부재(10)를 일방향(25a)측으로 치우쳐 광학 부재(10)를 일방향(25a)을 따라 가압시키는 가압부(35)가 설치되어 있다. 또한, 일방향(25a)에 대하여 대략 직교하는 방향으로 되는 타방향(25b)을 따라 광학 부재(10)를 가압시키는 가압부(32) 및／또는 가압부(33)가 탄성 위치 조정 부재(30)에 설치되어 있다. 탄성 위치 조정 부재(30)의 가압부(32)/가압부(33)에 의해 광학 부재(10)가 타방향(25b)을 따라 가압될 때에, 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 접하는 탄성 위치 조정 부재(30)의 대략 내향 만곡 형상 기판(34)은, 예를 들어 광학 부재(10)에 대한 반발력을 발생시키는 대략 내향 만곡판 형상 탄성부(34)로서 기능한다. 탄성 위치 조정 부재(30)의 대략 내향 만곡 형상 기판(34)에 발생하는 복원 탄성력에 의해, 탄성 위치 조정 부재(30)의 가압부(32)/가압부(33)는 보유 지지 부재(20)의 수용부(29)의 도입부(28a/28b)를 향해 광학 부재(10)의 발광부(12)의 단부(12a/12b)를 가압한다.

또한, 탄성 위치 조정 부재(30)의 가압부(35)는 절곡 가공에 의해 일방향(25a)을 따라 대략 일본어의 く자 형상으로 돌출 형성되어 있다. 탄성 위치 조정 부재(30)의 대략 일본어의 く자 형상 가압부(35)는 절곡 가공 등에 의해 탄성 위치 조정 부재(30)의 내측을 향해 경사 형성된 한쪽의 경사면부(35a)와, 한쪽의 경사면부(35a)와 연결되어 탄성 위치 조정 부재(30)의 내측을 향해 경사 형성된 다른 쪽의 경사면부(35b)와, 한쪽의 경사면부(35a)와 다른 쪽의 경사면부(35b)가 연결되는 부분으로 되어 광학 부재(10)에 접하는 정상부(35c)를 구비하여 구성되어 있다. 광학 부재(10)는 탄성 위치 조정 부재(30)의 가압부(35)에 의해, 광학 부재(10)의 횡방향(25a)으로 가압된 상태에서 적어도 1점 지지된다.

또한, 적어도 탄성 위치 조정 부재(30)를 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 장비시켜 보유 지지 부재(20)에 구비시킬 때에, 탄성 위치 조정 부재(30)를 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 가압시키면서 장비시켜 보유 지지 부재(20)에 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부(37)가 탄성 위치 조정 부재(30)에 설치되어 있다. 또한, 탄성 위치 조정 부재(30)의 장비 촉진부(37)는 탄성 위치 조정 부재(30)를 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 고정밀도로 위치 결정시키는 정지부를 겸하여 형성되어 있다.

또한, 적어도 탄성 위치 조정 부재(30)를 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 장비시켜 보유 지지 부재(20)에 구비시킬 때에, 탄성 위치 조정 부재(30)를 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 고정밀도로 용이하게 구비시키기 쉽게 하는 도입부(39)가 탄성 위치 조정 부재(30)에 설치되어 있다. 탄성 위치 조정 부재(30)의 도입부(39)에 대응하여, 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 도입부(29a)가 설치되어 있다.

상기 광학 부재(10)의 설치 구조가 구성되어 있으면, 탄성 위치 조정 부재(30)에 의해 광학 부재(10)가 확실하게 위치 조정된 상태에서 보유 지지 부재(20)에 구비된다. 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내에 광학 부재(10) 및 탄성 위치 조정 부재(30)가 장비되면, 탄성 위치 조정 부재(30)에 발생하는 복원 탄성력에 의해 광학 부재(10)의 발광부(12)는, 도 3과 같이 정면에서 볼 때 좌측 상측 방향으로 되는 일방향(25a)을 따라 가압되어 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내의 도입부(28b)에 확실하게 접촉됨과 함께, 광학 부재(10)의 발광부(12)는 정면에서 볼 때 좌측 하측 방향으로 되는 타방향(25b)을 따라 가압되어 보유 지지 부재(20)의 수용부(29) 내의 각 도입부(28a, 28b)에 확실하게 접촉된다. 따라서, 광학 부재(10)는 확실하게 위치 조정된 상태에서 보유 지지 부재(20)에 구비된다.

도 1 내지 도 3에 도시하는 반도체 레이저의 설치 구조 소위 LD(10)의 설치 구조에 대하여 구체적으로 설명하면, 이 LD(10)의 설치 구조는 레이저광을 출사 가능한 대략 판 형상을 한 프레임형 LD(10)와, LD(10) 및 판 스프링(30)이 수용 가능하게 되어 LD(10) 및 판 스프링(30)이 장비되는 금속제 및/또는 수지제 레이저 홀더(20)와, LD(10)와 레이저 홀더(20) 사이에 개재되어 LD(10)의 외형에 대응하여 레이저 홀더(20)에 대한 LD(10)의 설치 위치를 자동 조정 가능한 금속제 판 스프링(30)을 구비하여 구성되어 있다.

LD(10)는 레이저광을 출사하는 대략 판 형상의 발광부(12)와, 대략 판 형상의 발광부(12)를 지지하는 대략 역ㄷ자 판 형상의 본체부(14)와, 대략 역ㄷ자 판 형상의 본체부(14)로부터 돌출된 3개의 대략 직사각형 봉 형상의 단자부(16)를 구비하여 구성되고, 레이저광을 출사 가능한 대략 판 형상 프레임형 LD(10)로서 구성되어 있다.

또한, 레이저 홀더(20)는 LD(10) 및 판 스프링(30)이 삽입되는 수용실(29)을 구비한 홀더 본체부(21)와, LD(10)로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산시키는 2매의 방열핀(22a)이 설치된 열 발산 촉진부(22)를 구비하여 구성되어 있다. 또한, 대략 직사각형 상자 형상을 한 레이저 홀더(20)의 홀더 본체부(21)에, 예를 들어 레이저 홀더(20)의 기준면부(20a)에 대하여 경사진 개구(26)가 형성됨과 함께, 대략 직사각형 상자 형상을 한 레이저 홀더(20)의 홀더 본체부(21)에, 예를 들어 레이저 홀더(20)의 기준면부(20a)에 대하여 경사진 수용실(29)이 설치되어 있다.

또한, 레이저 홀더(20)는, 예를 들어 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 아연(Zn)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상의 원소를 함유하는 비철금속, 다이캐스트 합금 등의 금속이 사용되어 형성된다. 알루미늄, 마그네슘, 아연은 내식성이 우수한 것으로 되고, 철보다도 비중이 작은 비철금속으로 되어 있다. 예를 들어 알루미늄을 주성분으로 하는 알루미늄 합금 등의 비철금속 재료가 사용되어 레이저 홀더(20)가 형성된다. 예를 들어 LD(10)로부터 발생하는 열을 효율적으로 전달/발산시키기 위하여, 열 발산성이 우수한 상기 금속 재료가 사용되어 레이저 홀더(20)가 형성되는 것이 바람직하다.

또는, 레이저 홀더(20)는, 예를 들어 기계적 특성, 미끄럼 이동 특성, 치수 안정성, 내열성, 사출 성형성, 절연 특성 등의 전기적 특성 등이 우수하고, 또한 철재 등보다도 경량화가 가능해지는 열가소성 PI, LCP, PPS 등의 PAS, 폴리에테르에테르케톤[PEEK(등록 상표): poly ether ether ketone], 폴리아릴에테르케톤(PEAK: poly aryl ether ketone) 등의 케톤계 수지를 기재로 한 성형성이 우수한 내열성의 방향족환 함유의 열가소성 합성 수지 조성물이 사용되어 형성된다. 수지 재료는, 예를 들어 철보다도 비중이 작아 경량화에 적합한 재료로 되어 있다. 레이저 홀더(20)는, 예를 들어 PI, LCP, PPS, PAS, PEEK, PEAK로 이루어지는 군으로부터 선택되는 열가소성의 방향족환 함유의 내열성 수지를 포함하는 수지 조성물 중 적어도 1종의 열가소성의 방향족환 함유의 내열성 수지를 포함하는 수지 조성물이 사용되어 형성된다.

또한, 판 스프링(30)은, 예를 들어 금속 재료가 사용되어 형성된다. 예를 들어, 효율적으로 저렴하게 대량으로 판 스프링(30)을 형성시키기 위하여, 압연 강판 등의 박육 강판(모두 도시하지 않음)에, 펀칭 가공, 절곡 가공, 가압 가공 등의 프레스 금형 성형 가공이 행해져 판 스프링(30)이 형성된다. 구체적으로 설명하면, 예를 들어 압연 강판 등의 철을 주성분으로 하는 금속 소재판이 사용되고, 프레스 성형기(모두 도시하지 않음) 등에 의해 판 스프링(30)이 펀칭ㆍ절곡 형성된다. 철을 주성분으로 하는 금속 소재판으로서, 예를 들어 스테인리스 강판, 압연 강판, 강띠 등을 들 수 있다. 예를 들어, 냉간 압연 강판 및/또는 강띠로서,「JIS G 3141」에 기초하여 정해진 SPCC, SPCD, SPCE 등을 들 수 있다. 예를 들어 LD(10)로부터 발생하는 열을 효율적으로 전달/발산시키기 위하여, 열 발산성이 우수한 상기 금속 재료가 사용되어 판 스프링(30)이 형성되는 것이 바람직하다.

또는, 예를 들어 수지 재료 등의 합성 중합체가 사용되어 판 스프링(30)이 형성된다. 예를 들어, 효율적으로 저렴하게 대량으로 판 스프링(30)을 형성시키기 위하여, 열가소성적인 성질을 갖고 사출 성형이 가능한 방향족환 함유의 내열성 합성 수지가 사용되어 판 스프링(30)이 형성된다. 예를 들어, 사출 성형이 가능해져, 열가소성적인 성질을 갖는 방향족환 함유의 내열성 합성 중합체로서, 열가소성 PI, LCP, PPS 등의 PAS, PEEK 등의 PEAK 등을 들 수 있다. 판 스프링(30)은, 예를 들어 PI, LCP, PPS, PAS, PEEK, PEAK로 이루어지는 군으로부터 선택되는 열가소성의 방향족환 함유의 내열성 수지를 포함하는 수지 조성물 중 적어도 1종의 열가소성의 방향족환 함유의 내열성 수지를 포함하는 수지 조성물이 사용되어 형성된다.

또한, 레이저 홀더(20)의 개구(26)에 LD(10) 및/또는 판 스프링(30)을 삽입시켜 구비시키기 쉽게 하는 모따기부(27)가 설치되어 있다.

또한, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에, 적어도 LD(10)를 삽입시켜 구비시키기 쉽게 하는 한 쌍의 가이드 홈(28a, 28b)이 형성되어 있다. 예를 들어, LD(10)의 발광부(12) 및 판 스프링(30)에 대응하여, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 한 쌍의 가이드 홈(28a, 28b)이 형성되어 있다.

또한, 판 스프링(30)은, 예를 들어 대략 완만하게 구부러져 경사 형성되어 있는 대략 평판 형상의 기판(34)과, 대략 평판 형상의 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡된 대략 산형 판 형상의 제1 측판(31)과, 대략 평판 형상의 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡됨과 함께 대략 산형 판 형상의 제1 측판(31)에 대하여 대략 평행하게 형성된 대략 평판 형상의 제2 측판(32)과, 대략 평판 형상의 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡됨과 함께 대략 산형 판 형상의 제1 측판(31) 및/또는 대략 평판 형상의 제2 측판(32)에 대하여 대략 평행으로 형성된 대략 평판 형상의 제3 측판(33)과, 대략 평판 형상의 기판(34)에 대하여 대략 직각으로 절곡됨과 함께 대략 산형 판 형상의 제1 측판(31) 및/또는 대략 평판 형상의 제2 측판(32) 및/또는 대략 평판 형상의 제3 측판(33)에 대하여 대략 직각으로 형성된 대략 평판 형상의 제4 측판(37)과, 대략 평판 형상의 기판(34)에 대하여 경사져 절곡되어 돌출된 대략 평판 형상의 제5 측판(39)을 구비하고, LD(10)의 외형에 대응한 금속제 판 스프링(30)으로서 형성되어 있다.

또한, 금속제 판 스프링(30)의 기판(34)은, 레이저 홀더(20)의 수용실(29)의 상측 내벽부(29c)에 대략 면 접촉하는 접촉판부(34c)와, 접촉판부(34c)에 대하여 대략 병행으로 되면서 완만하게 기울어진 제1 경사판부(34a) 및 제2 경사판부(34b)로 되는 좌우 2군데의 경사판부(34a, 34b)와, 제1 경사판부(34a)의 연신부로 되어 제1 경사판부(34a)에 대하여 대략 병행으로 되면서 완만하게 기울어지고 또한 접촉판부(34c)와 평행한 연장판부(34d)를 구비하고, 예를 들어 대략 완만하게 구부러진 대략 만곡판 형상으로 형성되어 있다.

또한, 판 스프링(30)은 적어도 3점, 바람직하게는 4점에 의해 LD(10)에 장비되어 있다. 판 스프링(30)은 제1 측판(31)과, 제2 측판(32)과, 제3 측판(33) 및/또는 기판(34)의 적어도 3점, 바람직하게는 4점에 의해 LD(10)에 설치되어 있다.

또한, 판 스프링(30)에, LD(10)를 제1 방향(25a)측으로 치우쳐 LD(10)를 제1 방향(25a)을 따라 가압시키는 탄성 가압부(35)가 설치되어 있다. 또한, 제1 방향(25a)에 대하여 대략 직교하는 방향으로 되는 제2 방향(25b)을 따라 LD(10)를 가압시키는 한 쌍의 탄성 가압부(32, 33)가 판 스프링(30)에 설치되어 있다. 판 스프링(30)의 한 쌍의 탄성 가압부(32, 33)에 의해 LD(10)의 발광부(12)가 제2 방향(25b)을 따라 가압될 때에, 레이저 홀더(20)의 수용실(29)의 내벽부(29c)에 접하는 판 스프링(30)의 완만한 대략 내향 만곡 형상 기판(34)은, 예를 들어 LD(10)의 발광부(12)에 대한 반발력을 발생시키는 완만한 대략 내향 만곡판 형상 탄성부(34)로서 기능한다. 판 스프링(30)의 대략 내향 만곡 형상 기판(34)에 발생하는 복원 탄성력에 의해, 판 스프링(30)의 한 쌍의 탄성 가압부(32, 33)는 레이저 홀더(20)의 수용실(29)의 가이드 홈(28a, 28b)을 향해 LD(10)의 발광부(12)의 양단부(12a, 12b)를 가압한다.

또한, 판 스프링(30)의 탄성 가압부(35)는 절곡 가공에 의해 제1 방향(25a)을 따라 대략 일본어의 く자 형상으로 돌출 형성되어 있다. 판 스프링(30)의 대략 일본어의 く자 형상을 한 탄성 가압부(35)는 절곡 가공 등에 의해, 판 스프링(30)의 내측을 향해 경사 형성된 제1 경사면부(35a)와, 제1 경사면부(35a)와 연결되어 판 스프링(30)의 내측을 향해 경사 형성된 제2 경사면부(35b)와, 제1 경사면부(35a)와 제2 경사면부(35b)가 연결되는 부분으로 되어 LD(10)의 발광부(12)에 접하는 정상부(35c)를 구비하여 구성되어 있다. LD(10)는 판 스프링(30)의 탄성 가압부(35)에 의해 LD(10)의 프레임 횡방향(25a)으로 가압된 상태에서 적어도 1점 지지된다. 또한, 판 스프링(30)의 탄성 가압부(35)는, 예를 들어 대략 < 형상이나 대략 ＜ 형상으로서 형성되어도 된다.

또한, 적어도 판 스프링(30)을 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 장비시켜 레이저 홀더(20)에 구비시킬 때에, 판 스프링(30)을 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 가압시키면서 장비시켜 레이저 홀더(20)에 구비시키기 쉽게 하는 가압 장비 촉진부(37)가 판 스프링(30)에 설치되어 있다. 또한, 판 스프링(30)의 가압 장비 촉진부(37)는 레이저 홀더(20)의 개구부(26)에 형성된 개구 오목부(26a)에 접촉된다. 판 스프링(30)의 가압 장비 촉진부(37)는 판 스프링(30)을 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 고정밀도로 위치 결정시키는 가압 정지부를 겸하여 형성되어 있다.

또한, 적어도 판 스프링(30)을 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 장비시켜 레이저 홀더(20)에 구비시킬 때에, 판 스프링(30)을 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 고정밀도로 용이하게 구비시키기 쉽게 하는 경사판 형상 가압 도입판(39)이 판 스프링(30)에 설치되어 있다. 판 스프링(30)의 경사판 형상 가압 도입판(39)에 대응하여, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 가이드 홈(29a)이 형성되어 있다. 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입되었을 때에, 판 스프링(30)의 경사판 형상 가압 정지부(39)는 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내의 경사 형상 안쪽 단부(29b)에 근접된다.

레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입된 후에, 열경화성/열가소성 접착제가 자동 도포되어, 프레임형 LD(10), 레이저 홀더(20), 판 스프링(30)이 분리되지 않고 고정된다. 열경화/열가소성 접착제가 사용되어, 예를 들어 레이저 홀더(20) 등을 형성하는 PPS 등의 PAS계 수지를 기재로 한 조성물의 어닐이 행해질 때에, 예를 들어 접착제의 점도 저하 등이 이용되어, LD(10)의 접착면부에 대략 균일하게 접착제가 도포된다.

접착제로서, 예를 들어 1액성 접착제, 2액성 접착제 등을 들 수 있다. 예를 들어 1액성 및/또는 2액성 접착제를 구성하는 중합체/주제로서, 에폭시계 중합체, 변성 아크릴계 중합체, 폴리우레탄계 중합체, 아크릴산 에스테르계 중합체, 메타크릴산 에스테르계 중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 중합체 중 적어도 1종의 중합체가 사용된다. 또한, 예를 들어 경화된 후의 1액성 및/또는 2액성 접착제를 구성하는 수지는, 에폭시계 수지, 변성 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리아크릴계 수지, 폴리메타크릴계 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 수지 중 적어도 1종의 수지로 이루어진다. 또한, 예를 들어 2액성 접착제를 구성하는 경화제로서, 폴리티올, 폴리아미드아민, 변성 폴리아민, 3급 아민으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 중합체 중 적어도 1종의 중합체가 사용된다.

또한, 예를 들어 2액성의 자외선 경화형 접착제가 사용되어 접착 공정이 행해진 것도 사용 가능해진다. 2액성의 자외선 경화형 접착제로서, 예를 들어 2액성 에폭시계의 자외선 경화형 접착제 등을 들 수 있다. 아크릴계 접착제, 에폭시계 접착제 등의 중합체계 접착제가 사용됨으로써, 예를 들어 높은 진동 성분 등이 흡수된다.

구체적인 에폭시계 접착제로서, 예를 들어 스위스국 헌쯔맨(헌쯔맨 어드밴스트 매터리얼즈)사 제조/헌쯔맨 재팬사 판매: 아랄다이트(등록 상표) 2010-1, 2012 등을 들 수 있다. 아랄다이트(등록 상표) 2010-1은, 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 점도가 대략 80000mPas(밀리파스칼초)로 되어, 속경화성이 우수하다. 또한, 예를 들어 아랄다이트(등록 상표) 2012는 주제 AW2104와, 경화제 HW2934를 갖는 2액성의 접착제로 되고, 또한 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 점도가 대략 25000 내지 35000mPas로 되어, 범용성, 속경화성이 우수하다.

또한, 구체적인 폴리우레탄계 접착제로서, 예를 들어 스위스국 헌쯔맨(헌쯔맨 어드밴스트 매터리얼즈)사 제조/헌쯔맨 재팬사 판매: 아랄다이트(등록 상표) 2055 등을 들 수 있다. 아랄다이트(등록 상표) 2055는, 예를 들어 틱소성(thixotropy)의 것으로 되고, 또한, 예를 들어 인장 전단 강도가 대략 9000mPas로 되어, 예를 들어 간극 충전성 등이 우수하다. 틱소성이라 함은, 예를 들어 용액 상태로부터 고체화될 때에 일부가 고체화되는 고체 액체 공존 상태에 있어서, 교반되면 겉보기의 점도가 저하되는 현상을 의미한다.

또한, 구체적인 변성 아크릴계 접착제로서, 예를 들어 스위스국 헌쯔맨(헌쯔맨 어드밴스트 매터리얼즈)사 제조/헌쯔맨 재팬사 판매: 아랄다이트(등록 상표) 2021 등을 들 수 있다. 예를 들어 아랄다이트(등록 상표) 2021은, 주제 XD4661A와, 경화제 XD4661D를 갖는 2액성의 접착제로 되고, 또한 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 점도가 약 60000mPas로 되고, 최저 경화 시간이 대략 18분으로 짧아 다른 아랄다이트(등록 상표)보다도 속경화성이 우수하다.

또한, 접착제로서, 예를 들어 쓰리본드사 제조: 혐기성 강력 봉착제 등의 혐기성 접착제를 들 수 있다. 혐기성 접착제는, 예를 들어 공기에 접촉하고 있는 동안은 경화되지 않고, 공기를 차단함으로써 경화되는 접착제로 되어 있다. 또한, 쓰리본드사 제조: 혐기성 강력 봉착제는 자외선 경화 특성 등의 전자선 경화 특성도에 맞게 구비하고 있으므로, 예를 들어 밀려나온 혐기성 접착제에 자외선 등의 전자선을 조사시킴으로써, 밀려나온 혐기성 접착제가 경화된다. 혐기성 접착제를 구성하는 주성분으로서, 예를 들어 (메트)아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르 단량체 등을 들 수 있다.

혐기성 접착제로 되는 쓰리본드사 제조의 1300 시리즈의 것으로서, 예를 들어 쓰리본드(등록 상표) 1359D, 쓰리본드(등록 상표) 1373N 등을 들 수 있다. 쓰리본드(등록 상표) 1359D는, 경화 전의 주성분이 (메트)아크릴산 에스테르로 되고, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 14000mPas로 속경성으로 되고, 자외선 경화 특성 등의 전자선 경화 특성도 갖고, 경화된 후에는 폴리아크릴 수지로 되어, 내진동성, 내열성, 가요성, 면 접착성 등이 우수하다. 또한, 쓰리본드(등록 상표) 1373N은, 경화 전의 주성분이 메타크릴산 에스테르로 되고, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 90mPas로 속경성으로 되고, 자외선 경화 특성 등의 전자선 경화 특성도 갖고, 경화된 후에는 메타크릴 수지로 되어, 내진동성, 내열성, 저온 경화성 등이 우수하다.

또한, 접착제로서, 예를 들어 쓰리본드사 제조: 순간 접착제(골드 라벨 시리즈)를 들 수 있다. 순간 접착제는, 수초 내지 수십초라는「초속」으로 피착재끼리를 고정시키는 접착제로 되어 있다. 순간 접착제로 되는 쓰리본드사 제조의 7700 시리즈의 것으로서, 예를 들어 쓰리본드(등록 상표) 7741 등을 들 수 있다. 쓰리본드(등록 상표) 7741은, 주성분이 2-시아노아크릴산 에틸로 되어, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 2mPas이며 순간 접착성이 우수하다.

또한, 전자선 경화형 접착제의 1종으로 되는 자외선 경화형 접착제로서, 예를 들어 미국 NORLAND사 제조: 광학 UV 접착제 NOA65, NOA68, NOA73, NOA83H 등을 들 수 있다. 광학 UV 접착제 NOA65, NOA68, NOA73, NOA83H 등의 자외선 경화형 접착제는 아크릴계의 것으로 되어, 1액성의 자외선 경화형 접착제로 되어 있다. 아크릴계의 자외선 경화형 접착제는 경화 시간이 짧아 수초 단위로 경화 가능한 것으로 되어 있다. 「UV」라 함은,「ultraviolet」을 의미한다. 또한,「ultraviolet radiation」은「자외선」을 의미한다. 자외선 경화형 접착제는 UV 경화형 접착제 등이라고 불리고 있다.

NORLAND사 제조: NOA65는, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 1000 내지 1200cps(씨피에스/centipoise)로 되고, 유연성이 있어 예를 들어 정교한 부분에 접착시키는 것이 가능해진다. 또한, 1cps는 1mPas로 된다. 또한, NORLAND사 제조: NOA68은, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 5000cps로 되고, 유연성이 있어 예를 들어 정교한 부분에 접착시키는 것이 가능해진다. 또한, NORLAND사 제조: NOA73은, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 130cps로 되고, 유연성이 있어 저점도로 예를 들어 정교한 부분에 얇게 접착시키는 것이 가능하게 되어 있다. 또한, NORLAND사 제조: NOA83H는, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 250cps로 되고, UV 특성에 더하여 열경화 특성도 겸비하고, 예를 들어 광이 직접 닿지 않는 부분에의 접착도 가능하게 되어 있다.

또한, 전자선 경화형 접착제의 1종으로 되는 자외선 경화형 접착제로서, 예를 들어 미국 EMI사 제조: 상품명「OPTOCAST」시리즈의 것 등을 들 수 있다. 구체적인 자외선 경화형 접착제로서는, 미국 EMI사 제조: OPTOCAST3415, OPTOCAST3505-HM 등을 들 수 있다. OPTOCAST3415, OPTOCAST3505-HM 등의 자외선 경화형 접착제는 에폭시계의 것으로 되어, 1액성의 자외선 경화형 접착제로 되어 있다. 에폭시계의 자외선 경화형 접착제는 저수축성이고 고내열성인 것으로 되고, 내약품성, 내습성이 우수한 것으로 되어 있다. 1액성의 자외선 경화형 접착제가 사용됨으로써, 2액성의 자외선 경화형 접착제가 사용될 때에 행해지는 액과 액의 혼합 작업이 불필요해진다. 따라서, 접착제의 도포 공정은 신속하고 효율적으로 행해진다.

EMI사 제조: OPTOCAST3415는, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 100000cps로 되고, UV 조사에 더하여 가열됨으로써 확실하게 경화된다. 또한, EMI사 제조: OPTOCAST3505-HM은, 예를 들어 실온시에 있어서의 점도가 대략 300 내지 500cps로 되고, UV 조사에 더하여 가열됨으로써 확실하게 경화된다.

또한, 접착 공정이 행해질 때의 접착제의 점도는, 예를 들어 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에서, 예를 들어 대략 2mPas 이상 대략 180000mPas 이하로 된다.

실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 접착제의 점도가 대략 180000mPas를 초과하는 고점도로 된 경우, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 접착제가 대략 균일하게 널리 퍼지지 않는 것이 우려된다.

이러한 이유로, 접착 공정이 행해질 때의 접착제의 점도는, 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에서, 예를 들어 대략 60000mPas 이하로 되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 접착 공정이 행해질 때에, 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 접착제의 점도가, 예를 들어 대략 14000mPas 이하로 됨으로써, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 접착제가 확실하게 확대된다.

또한, 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 접착제의 점도가 대략 2mPas 미만의 저점도로 된 경우, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내로부터 예를 들어 접착제의 방울 맺힘 발생 등이 우려된다.

바람직하게는, 접착 공정이 행해질 때에, 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 접착제의 점도가, 예를 들어 대략 250mPas 이상이 됨으로써, 예를 들어 접착제의 방울 맺힘 등이 발생하기 어려워져, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 접착제가 넓게 확실하게 남아 있게 된다.

보다 바람직하게는, 접착 공정이 행해질 때에, 실온시의 조건 하, 구체적으로는 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 접착제의 점도가, 예를 들어 대략 1000mPas 이상이 됨으로써, 예를 들어 접착제의 방울 맺힘 발생 등이 방지되기 쉬워져, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 접착제가 보다 확실하게 남아 있게 된다.

또한, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입되어 열경화성/열가소성 접착제가 도포ㆍ고착된 후에, 프레임형 LD(10)의 발광부(12) 등에 그리스 상태의 방열제가 도포 등 되어 구비된다. 또는, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입되어 방열제를 겸한 열경화성/열가소성 접착제가 도포ㆍ고착된다. 방열제의 장비성 등으로부터, 예를 들어 그리스 상태 또는 접착제 상태의 방열제가 사용되는 것이 바람직하다. 또는, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에, 프레임형 LD(10), 판 스프링(30), 프레임형 LD(10)와 판 스프링(30) 사이에 개재되는 대략 판 형상 방열제(도시하지 않음)가 완전히 삽입되어 열경화성/열가소성 접착제가 도포ㆍ고착된다.

방열제로서, 예를 들어 신와 산교사 제조: 고성능 열전도 시트(두께: 0.2 또는 0.5㎜) 등을 들 수 있다. 고성능 열전도 시트는, 예를 들어 LD(10) 등의 발열체와 레이저 홀더(20) 등의 방열 부재 사이에 넣어 열을 전도시키는 것으로 되어 있다. 또한, 고성능 열전도 시트(두께: 0.2 또는 0.5㎜)는 열전도율이 대략 50W/(mㆍK)「와트퍼 미터 캘빈」으로 되어 있다.

또한, 방열제로서, 예를 들어 신와 산교사 제조: 저먼 그리스(독일제) 등을 들 수 있다. 저먼 그리스는, 방열성이 우수한 은 함유 그리스로 되고, 대상물에 도포되기 쉬운 그리스로 되고, 입자가 미세하여 예를 들어 마이크로미터 단위의 간극에도 원활하게 침투하여 열을 효율적으로 전달하는 것으로 되어 있다. 또한, 저먼 그리스는 열전도율이 대략 10W/(mㆍK)로 되어 있다.

또한, 방열제로서, 예를 들어 닛본 데이터 매터리얼사 제조: 비실리콘 고열 전도성 그리스 등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 방열제로서, 예를 들어 일본 데이터 매터리얼사 제조: 비실리콘 고열 전도성 그리스 TG200 시리즈 등을 들 수 있다. 비실리콘 고열 전도성 그리스에 대하여 설명하면, 우수한 방열 특성을 갖고, 도포 작업성이 양호하여 확대하기 쉬우므로 박막 도포가 가능해지고, 고내열성 열사이클에 의한 펌프 아웃이 적고, 또한 비실리콘 저분자 실록산에 기인하는 절연 피막의 생성이 없다. 구체적인 방열제로서, 예를 들어 닛본 데이터 매터리얼사 제조: 비실리콘 고열전도성 그리스 TG200 시리즈 열전도율 2, 4, 6W/(mㆍK) 등을 들 수 있다. 예를 들어, 비실리콘 고열 전도성 그리스 TG200 시리즈에 있어서, 정상법에 기초하는 열전도율이 2W/(mㆍK)인 그리스는, 예를 들어 E형 점도계(3rpm)에 기초하는 점도가 대략 50Pas(파스칼초)로 되어, 박막 도포가 가능해진다. 또한, 비실리콘 고열 전도성 그리스 TG200 시리즈에 있어서, 정상법에 기초하는 열전도율이 4W/(mㆍK)인 그리스는, 예를 들어 E형 점도계(3rpm)에 기초하는 점도가 대략 180Pas로 되어, 양호한 도포 특성을 갖는다. 또한, 비실리콘 고열 전도성 그리스 TG200 시리즈에 있어서, 정상법에 기초하는 열전도율이 6W/(mㆍK)인 그리스는, 예를 들어 E형 점도계(3rpm)에 기초하는 점도가 대략 280Pas로 되어, 높은 열전도성을 갖는다.

또한, 방열제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: SilCool(상표) 시리즈의 것 등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 방열제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: 표면 경화성 방열 실리콘 등의 표면 경화성 방열 중합체를 들 수 있다. 표면 경화성 실리콘에 대하여 설명하면, 도포된 표면 경화성 실리콘의 표면은 고무 상태로 경화되면서, 내부는 매스틱 상태로 되는 특성을 가지고 있다. 또한, 도포 작업성 등이 우수하고, 그리스와 같은 정도의 열전도성을 발휘하고, 경화형을 위해, 오일ㆍ블리드가 적고, 예를 들어 보수시의 작업성도 우수한 것으로 되어 있다. 또한, 틱소성이 있으면서 저점도 때문에, 예를 들어 용이하게 시린지 도포가 가능하게 되어 있다. 구체적인 방열제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: 표면 경화성 방열 실리콘 TIS361C 등을 들 수 있다. 예를 들어 표면 경화성 방열 실리콘 TIS361C는, 1성분 축합형으로 되고, 열선법에 기초하는 열전도율이 대략 3.6W/(mㆍK)로 되고, 또한 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 점도가 대략 120Pas로 되고, 표면 경화 시간이 대략 30분으로 짧아 다른 표면 경화성 방열 실리콘보다도 속경화성이 우수하다.

또한, 예를 들어 방열제를 겸한 접착제도 사용 가능하게 되어 있다. 방열제를 겸한 접착제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: SilCool(상표) 시리즈의 것 등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 방열제를 겸한 접착제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: 실리콘 접착제(축합형) 등을 들 수 있다. 축합형 실리콘 접착제는 열전도성을 갖는 축합형 접착, 시일재로 되어 있다. 또한, 축합형 실리콘 접착제는, 방열성이 우수한 1성분 실온 경화형 접착제로 되고, 실온에서 대기 중의 수분과 반응하여 고무 상태로 경화된다. 그로 인해, 예를 들어 가열 장치가 없어도 고착 가능한 방열 접착제로 되어 있다. 구체적인 방열제를 겸한 접착제로서, 예를 들어 모멘티브 퍼포먼스 매터리얼즈 재팬 합동 회사 제조: 축합형 실리콘 접착제 XE11-C2148 등을 들 수 있다. 예를 들어 축합형 실리콘 접착제 XE11-C2148은 1성분 실온 경화형으로 되고, 열전도율이 대략 2.2W/(mㆍK)로 되고, 또한 23℃의 온도 조건 하에 있어서의 점도가 대략 320Pas로 되어 있다. 1성분 실온 경화형의 방열제를 겸한 접착제가 사용됨으로써, 도포 작업성 등이 향상되고 생산성이 향상된다.

또한 방열제로서, 예를 들어 한국 TTM제: 고열전도 그리스「NANOTIM(상표)」등을 들 수 있다. 구체적으로 설명하면, 방열제로서, 예를 들어 한국 TTM제: 고열전도 그리스「형식: NANOTIM TGS」등을 들 수 있다. 고열전도 그리스「형식: NANOTIM TGS」는, 저렴한 열전도 그리스로 되고, RoHS/Rohs(restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)에 대응한 그리스로 되어 있다. 예를 들어 한국 TTM제: 고열전도 그리스「NANOTIM TGS-E100」은 열전도율이 대략 0.5W/(mㆍK)로 되어 있다.

방열제로서, 예를 들어 열전도율이 적어도 대략 0.5W/(mㆍK) 이상의 열전도성을 갖는 방열제가 사용되는 것이 바람직하다. 예를 들어 열전도율이 대략 0.5W/(mㆍK) 미만의 것이 사용된 경우, 예를 들어 LD(10) 등의 방열이 행해지기 어려워지는 것이 우려된다.

보다 바람직하게는, 방열제로서, 예를 들어 열전도율이 대략 2W/(mㆍK) 이상의 열전도성을 갖는 방열제가 사용되면 된다. 예를 들어 열전도율이 대략 2W/(mㆍK) 이상의 방열제가 사용됨으로써, 예를 들어 LD(10) 등의 방열이 양호하게 행해지기 쉬워진다. 따라서, 예를 들어 LD(10) 자신이 발하는 열이 LD(10)에 축적되고, 축열에 의해 LD(10)의 성능이 불안정해지는 것은 회피되기 쉬워진다.

방열성이 높은 방열제로서, 예를 들어 열전도율이 대략 50W/(mㆍK), 열전도율이 대략 126W/(mㆍK) 정도의 열전도성을 갖는 방열제 등을 들 수 있다. 방열제의 열전도율은, 예를 들어 대략 126W/(mㆍK) 정도 이하, 구체적으로는 대략 50W/(mㆍK) 정도 이하로 된다. 바람직하게는, 방열성이 높은 방열제로서 예를 들어 열전도율이 대략 10W/(mㆍK) 정도의 열전도성을 갖는 도포성이 우수한 그리스 상태 방열제가 사용되면 된다. 그리스 상태인 방열제의 열전도율은, 예를 들어 대략 10W/(mㆍK) 정도 이하로 된다.

또한, 방열제 도포 공정이 행해질 때의 방열제의 점도는, 예를 들어 실온시의 조건 하에 있어서, 예를 들어 적어도 대략 250mPas 이상으로 되는 것이 바람직하다.

실온시의 조건 하에 있어서의 방열제의 점도가 대략 250mPas 미만의 저점도로 된 경우, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내로부터, 예를 들어 방열제의 방울 맺힘 발생 등이 우려된다.

바람직하게는, 방열제의 도포 공정이 행해질 때에, 실온시의 조건 하에 있어서의 방열제의 점도가, 예를 들어 대략 1000mPas 이상으로 됨으로써, 예를 들어 방열제의 방울 맺힘 등이 발생하기 어려워져, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 방열제가 확실하게 남아 있게 된다.

보다 바람직하게는, 방열제의 도포 공정이 행해질 때에, 실온시의 조건 하에 있어서의 방열제의 점도가 예를 들어 대략 50000mPas 이상으로 됨으로써, 예를 들어 방열제의 방울 맺힘 발생 등이 방지되기 쉬워져, 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 구비된 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 방열제가 보다 확실하게 남아 있게 된다.

점도가 높은 방열제로서, 예를 들어 실온시의 조건 하에 있어서의 점도가 대략 280000mPas 정도인 고점도의 방열제, 대략 320000mPas 정도인 고점도의 방열제 등을 들 수 있다. 방열제의 점도는, 예를 들어 대략 320000mPas 정도 이하, 구체적으로는 대략 280000mPas 정도 이하로 된다.

도 1 내지 도 4에 도시하는 프레임형 반도체 레이저의 설치 구조, 소위 프레임형 LD(10)의 설치 구조가 구성되고, 또한 예를 들어 상기 방열제를 겸한 상기 접착제 등의 각종 상기 접착제가 병용되어 있으면, 판 스프링(30)에 의해 프레임형 LD(10)가 확실하게 위치 조정된 상태에서 레이저 홀더(20)에 구비된다. 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 탄성 위치 조정 부재(30)가 장비되면, 탄성 위치 조정 부재(30)에 발생하는 복원 탄성력에 의해, 프레임형 LD(10)의 대략 직사각형 판 형상 발광부(12)는, 도 3과 같이 정면에서 볼 때 좌측 상측 방향으로 되는 제1 방향(25a)을 따라 가압되어 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내의 한쪽 가이드 홈(28b)에 확실하게 접촉됨과 함께, 프레임형 LD(10)의 대략 직사각형 판 형상 발광부(12)는 정면에서 볼 때 좌측 하측 방향으로 되는 제2 방향(25b)을 따라 가압되어 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내의 한 쌍의 가이드 홈(28a, 28b)에 확실하게 접촉된다. 따라서, 프레임형 LD(10)는 확실하게 위치 조정된 상태에서 레이저 홀더(20)에 구비된다. 또한, 예를 들어 상기 방열제를 겸한 상기 접착제 등의 각종 상기 접착제가 사용됨으로써, 확실하게 위치 조정된 상태에서 레이저 홀더(20)에 구비된 프레임형 LD(10)는 확실하게 레이저 홀더(20)에 고착된다.

지금까지의 광학 부재(10)의 설치 방법 혹은 LD(10)의 설치 방법에 있어서는, 프레임형 LD(10)를 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 삽입한 후에, 프레임형 LD(10)를 정면에서 볼 때 좌측 상측 방향이 되는 제1 방향(25a)을 따라 가압시켜 위치 결정 고정시키는 치우침 작업은, 기본적으로 사람의 손에 의해 행해지고 있었다. 그러나, 이 광학 부재(10)의 설치 방법 혹은 이 LD(10)의 설치 방법에 있어서는, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10)를 삽입시키고, 그 후, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 판 스프링(30)을 삽입시킴으로써, 프레임형 LD(10)를 치우치게 하여 위치 결정 고정시키기 위한 탄성 변형된 판 스프링(30)에 복원 탄성력이 발생하고, 판 스프링(30)에 발생한 복원 탄성력에 의해 프레임형 LD(10)의 치우침이 행해진다. 또는, 이 광학 부재(10)의 설치 방법 혹은 이 LD(10)의 설치 방법에 있어서는, 판 스프링(30)을 프레임형 LD(10)에 맞춘 상태에서, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 판 스프링(30) 및 프레임형 LD(10)를 함께 동시에 삽입시킴으로써, 프레임형 LD(10)를 치우치게 하여 위치 결정 고정시키기 위한 탄성 변형된 판 스프링(30)에 복원 탄성력이 발생하고, 판 스프링(30)에 발생한 복원 탄성력에 의해 프레임형 LD(10)의 치우침이 행해진다. 이와 같이, 판 스프링(30)이 사용됨으로써, 프레임형 LD(10)를 위치 결정 고정시키는 치우침 작업이 용이하여 자동적으로 효율적으로 행해진다. 프레임형 LD(10)를 위치 결정 고정시키는 판 스프링(30)이 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 삽입되는 것과 동시에, 프레임형 LD(10)의 치우침 위치가 확정된다.

상기 광학 부재(10)의 설치 방법 혹은 상기 LD(10)의 설치 방법이 행해지고, 상기 광학 부재(10)의 설치 구조 혹은 상기 LD(10)의 설치 구조가 구성됨으로써, 레이저 홀더(20)에 프레임형 LD(10)가 조립될 때의 레이저 홀더(20)에 대한 프레임형 LD(10)의 치우침 작업성이 개선된다. 예를 들어 수작업에 의한 프레임형 LD(10)의 치우침 작업이 행해지지 않음으로써, 휴먼 에러의 방지가 도모된다. 또한, 예를 들어 휴먼 에러 등에 의해 접착 고정된 프레임형 LD(10)의 폐기수량이 저감화되어 낭비가 줄게 된다. 따라서, 상기 광학 부재(10)의 설치 구조 혹은 상기 LD(10)의 설치 구조를 갖는 OPU(1)의 수율이 향상된다.

또한, OPU(1)의 성능에 관한 광축, 휘도 분포 성능 등의 안정화로 이어진다. 또한, 프레임형 LD(10)가 레이저 홀더(20)에 조립될 때의 발광부(12)의 발광점(12c)의 파손이 방지된다.

또한, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입되어 열경화성/열가소성 접착제가 도포ㆍ고착된 후에, 프레임형 LD(10)의 발광부(12) 등에 방열제가 도포되므로, 프레임형 LD(10)에 대한 방열제 도포 작업성도 개선된다. 지금까지의 LD(10) 단품이 배열되어 방열제가 도포되는 작업 방법으로부터, 레이저 홀더(20)의 수용실(29) 내에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 완전히 삽입되어 아시(ASSY) 상태로 열경화성/열가소성 접착제가 도포ㆍ고착된 후에, 레이저 홀더(20)에 프레임형 LD(10) 및 판 스프링(30)이 설치된 아시 상태로 프레임형 LD(10)의 발광부(12) 등에 방열제가 도포되므로, 프레임형 LD(10)에 대한 방열제 도포 작업성이 향상된다.

이 OPU(1)는 상기 광학 부재(10)의 설치 구조 혹은 상기 LD(10)의 설치 구조를 갖는다.

탄성 위치 조정 부재(30)에 의해 광학 부재(10)가 확실하게 위치 조정된 상태로 보유 지지 부재(20)에 구비된 OPU(1)가 구성된다. 구체적으로 설명하면, 판 스프링(30)에 의해 LD(10)가 확실하게 위치 조정된 상태로 레이저 홀더(20)에 구비된 OPU(1)가 구성된다.

또한, 이 광 디스크 장치(300)는 상기 광학 부재(10)의 설치 구조 혹은 상기LD(10)의 설치 구조를 갖는 OPU(1)를 구비하여 구성된다.

탄성 위치 조정 부재(30)에 의해 광학 부재(10)가 확실하게 위치 조정된 상태로 보유 지지 부재(20)에 구비된 OPU(1)를 갖는 광 디스크 장치(300)가 구성된다. 구체적으로 설명하면, 판 스프링(30)에 의해 LD(10)가 확실하게 위치 조정된 상태로 레이저 홀더(20)에 구비된 OPU(1)를 갖는 광 디스크 장치(300)가 구성된다.

또한, 광 디스크 장치(300)는 광 디스크(M)가 장비 가능해짐과 함께 광 디스크 장치 본체(310)에 대하여 출납 가능한 트레이(도시하지 않음)와, 턴테이블(460)과 턴테이블(460)에 대향하는 클램퍼(도시하지 않음)를 갖고 광 디스크(M)를 끼워 넣어 고정 가능한 클램프 장치와, 턴테이블(460)을 포함하여 광 디스크(M)를 회전 구동시키는 드라이브 장치(450)와, 광 디스크(M)에 레이저광을 조사시키는 OPU(1)와, 광 디스크(M)의 일 반경 방향(D2)을 따라 OPU(1)를 이동시킬 때에 OPU(1)를 이동 가능하게 지지하는 한 쌍의 슬라이드 샤프트(410, 420)를 구비하여 구성되어 있다.

광 디스크 장치(300)를 구성하는 대략 직사각형 상자 형상의 금속제 하우징(400) 소위 커버(400)에 대하여, 도시하지 않은 출납 가능해진 대략 판 형상의 합성 수지제 트레이가 사용되어, 광 디스크 장치(300) 내에 광 디스크(M)가 수용된다. 또한, 광 디스크 장치(300)를 구성하는 커버(400) 내에, 광 디스크(M)를 회전시키는 드라이브 장치(450)가 수납되어 있다. 드라이브 장치(450)로서, 광 디스크(M)가 장비되는 대략 원판 형상을 한 합성 수지제 턴테이블(460)을 갖는 디스크 드라이브 장치(450)가 사용되고 있다. 또한, 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호를 판독하거나, 광 디스크(M)에 데이터/정보/신호를 기록시키거나, 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호를 소거시키는 OPU(1)가, 광 디스크 장치(300)를 구성하는 커버(400) 내에 장비되어 있다. 각종 부품이 장비된 하측의 금속제 커버(400)에 상측의 금속제 커버(도시하지 않음)가 장착되어, 광 디스크 장치(300)가 조립된다.

턴테이블(460)과 턴테이블(460)에 대향하는 클램퍼를 구비한 클램프 장치가 사용되고, 턴테이블(460)과 클램퍼 사이에, 중심부(Mc)에 구멍(Mb)이 형성된 광 디스크(M)가, 위치 결정된 상태에서 확실하게 끼워 넣어져 착탈 가능하게 고정된다. 또한, 드라이브 장치(450)의 스핀들 모터(도시하지 않음) 상에 설치된 턴테이블(460)은 광 디스크(M)의 센터링과 광 디스크(M)의 고속 회전의 안정화 확보의 양 기능을 겸비한 것으로 되어 있다.

상기 OPU(1), 및 상기 OPU(1)를 구비하는 광 디스크 장치(300)는 상기 각종 광 디스크(M)에 데이터/정보/신호 등을 기록시키거나, 상기 각종 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호 등을 재생시키는 기록ㆍ재생 장치에 사용 가능해진다. 구체적으로 설명하면, 상기 OPU(1), 및 상기 OPU(1)를 구비하는 광 디스크 장치(300)는 상기 각종 광 디스크(M)에 데이터/정보/신호 등을 기록시키거나, 상기 각종 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호 등을 재생시키거나, 상기 각종 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호 등을 소거시키는 기록ㆍ재생ㆍ소거 가능 장치에 사용 가능해진다. 또한, 상기 OPU(1), 및 상기 OPU(1)를 구비하는 광 디스크 장치(300)는 상기 각종 광 디스크(M)의 데이터/정보/신호 등을 재생시키는 재생 전용 장치에도 사용 가능해진다.

또한, 상기 OPU(1)는, 예를 들어 컴퓨터, 음향/영상 기기, 게임기, 차량 탑재기(모두 도시하지 않음) 등에 조립되는 광 디스크 장치(300)에 장비된다. 또한, 상기 OPU(1), 및 상기 OPU(1)를 구비하는 광 디스크 장치(300)는, 예를 들어 노트북형 퍼스널 컴퓨터(PC: Personal Computer), 랩탑형 PC, 데스크탑형 PC, 차량 탑재용 컴퓨터 등의 컴퓨터, 컴퓨터 게임기 등의 게임기, CD 플레이어/CD 레코더, DVD 플레이어/DVD 레코더,「Blu-ray Disc」용 플레이어/「Blu-ray Disc」용 레코더 등의 음향 및/또는 영상 기기 등에 장비 가능해진다(모두 도시하지 않음). 또한, 상기 OPU(1)는「CD」계 광 디스크,「DVD」계 광 디스크,「HD DVD」계 광 디스크,「CBHD」계 광 디스크,「Blu-ray Disc」계 광 디스크 등의 복수의 디스크에 대응 가능한 것으로 된다. 또한, 상기 OPU(1)는 복수층의 신호면부를 갖는 1매의 광 디스크에 대응 가능한 것으로 되어 있다. 상기 OPU(1)는, 예를 들어「CD」,「DVD」,「HD DVD」,「CBHD」,「Blu-ray Disc」등의 각종 광 디스크에 대응한 컴퓨터, 음향 및/또는 영상 기기, 게임기, 차량 탑재기 등에 장비 가능하게 되어 있다(모두 도시하지 않음).

이상, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 전술한 실시 형태는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하여 해석하기 위한 것은 아니다. 본 발명은, 그 취지를 일탈하지 않고, 변경/개량될 수 있음과 함께, 그 등가물도 포함된다.

예를 들어 상기 2개의 OBL(110, 120)이 장비된 OPU(1) 대신에, 하나의 OBL이 장비된 OPU(도시하지 않음)가 사용되어도 된다. 예를 들어 OPU(1)는 제3 파장의 레이저광에 대응하는 광학계를 구비하지 않고, 렌즈 홀더(90)는 OBL로서 제1 OBL(110)만을 보유 지지하고 있어도 된다. 또한, OPU(1)는 제1 및 제2 파장의 레이저광에 대응하는 광학계를 구비하지 않고, 렌즈 홀더(90)는 OBL로서 제2 OBL(120)만을 보유 지지하고 있어도 된다. 또한, OPU(1)는 제1, 제2 및 제3 파장의 레이저광에 대응하는 광학계를 구비하고, 렌즈 홀더(90)는 제1, 제2 및 제3 파장의 레이저광에 대응하는 광학계에 대응하여, 적외 파장대의 레이저광, 적색 파장대의 레이저광 및 청자색 파장대의 레이저광의 3종류의 레이저광에 대응한 하나의 대물 렌즈(도시하지 않음)를 보유 지지하고 있어도 된다.

또한, 상술한 OPU(1)에서는, 렌즈 홀더(90)는 제1 및 제2 파장의 레이저광을 집광하는 제1 OBL(110)과, 제3 파장의 레이저광을 집광하는 제2 OBL(120)을, 광 디스크(M)의 탄젠셜 방향(D3)을 대략 따라 배열된 상태에서 보유 지지하는 것으로 하였지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 렌즈 홀더(90)는 제1 및 제2 파장의 레이저광을 집광하는 제1 OBL(110)과, 제3 파장의 레이저광을 집광하는 제2 OBL(120)을, 예를 들어 광 디스크(M)의 반경 방향(D2) 여기서는 트래킹 방향(D2)을 대략 따라 배열된 상태에서 보유 지지하고 있어도 된다.

또한, 파장 대략 780㎚의「CD」규격의 적외 레이저광과, 파장 대략 650㎚의「DVD」규격의 적색 레이저광의 2종류의 파장의 레이저광을 출사 가능한 LD(10) 대신에, 예를 들어 파장 대략 780㎚의「CD」규격의 적외 레이저광과, 파장 대략 650㎚의「DVD」규격의 적색 레이저광과, 파장 대략 405㎚의「HD DVD」규격,「CBHD」규격, 또는「Blu-ray Disc」규격 등의 청자색 레이저광을 출사 가능한 3파장 대응의 LD(10)가 사용되어도 된다. 또한, 예를 들어 복수 종류의 파장의 레이저광을 출사 가능한 LD(10) 대신에, 단일 파장의 레이저광을 출사 가능한 LD(도시하지 않음)가 사용되어도 된다.

또한, 예를 들어 대략 균등하게 4분할되어 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 4개의 세그먼트를 구비한 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 수광부 대신에, 대략 균등하게 2분할되어 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 2개의 세그먼트를 구비한 평면에서 볼 때 대략 직사각형의 수광부(모두 도시하지 않음)가 광 검출기로 구성되어도 된다. 또한, 예를 들어 평면에서 볼 때 대략 사각형의 메인 수광부, 및 평면에서 볼 때 대략 사각형의 서브 수광부 대신에, 평면에서 볼 때 대략 팔각형의 메인 수광부, 평면에서 볼 때 대략 팔각형의 서브 수광부 등의 다각형의 수광부가 광 검출기(모두 도시하지 않음)로 구성되어도 된다. 또한, 예를 들어 4분할된 회절 격자 대신에, 2분할된 회절 격자나 3분할된 회절 격자(모두 도시하지 않음) 등의 복수 분할된 회절 격자가 사용되어도 된다.

<산업상 이용가능성>

본 발명은, 예를 들어「CD」,「DVD」,「HD DVD」,「CBHD」,「Blu-ray Disc」등으로서 들 수 있는 각종 광 디스크 등의 각종 미디어에 기록된 데이터, 정보, 신호 등을 재생시키거나, 기입 가능 혹은 재기입 가능한 각종 광 디스크 등의 각종 미디어에 데이터, 정보, 신호 등을 기록시키거나, 기입 가능 혹은 재기입 가능한 각종 광 디스크 등의 각종 미디어에 기록된 데이터, 정보, 신호 등을 소거시키는 것 등이 가능한 픽업 장치, 디스크 장치, 및 이들에 구비되는 광학 부재의 설치 구조, 및 이들에 구비되는 보유 지지 부재에 대한 광학 부재의 설치 방법에 적용 가능하게 되는 것이다.

1: OPU(픽업 장치)
5: 액추에이터(구동 장치)
7: 고정부
9: 가동부
10: LD(광학 부재)
12: 발광부
12a, 12b: 단부
12c: 발광점
14: 본체부
16: 단자부
20: 홀더(보유 지지 부재)
20a: 기준면부
21: 홀더 본체부(본체부)
22: 열 발산 촉진부(방열부)
22a: 방열핀(핀)
25a: 일방향(방향)
25b: 타방향(방향)
26: 개구(개구부)
26a: 개구 오목부
27: 모따기부(장비 촉진부)
28a, 28b, 29a: 가이드 홈(도입부)
29: 수용실(수용부)
29b: 안쪽 단부
29c: 내벽부(내벽)
30: 스프링(위치 조정 부재)
31: 측판
32: 측판(가압부)
33: 판(가압부)
34: 기판(탄성부)
34a, 34b: 경사판부(경사판)
34c: 접촉판부(접촉판)
34d: 연장판부(연장판)
35: 탄성 가압부(가압부)
35a, 35b: 경사면부
35c: 정상부
37: 측판(장비 촉진부)
39: 판(도입부)
50: 자석(자성 부재)
60: 요크(자기 연결 부재)
70: 코일
80: 서스펜션 와이어(지지 부재)
90: 렌즈 홀더(보유 지지 부재)
100: 렌즈ㆍ홀더 조립체(가동부 조립체)
110, 120: OBL(렌즈)
111, 121: 면부
140: 덤핑 보유 지지 부재
148: 구멍
150: PWB(기판)
151: 기판 본체
180: 피복판
200: 하우징
201: 하우징 본체
211, 212, 221: 미끄럼 이동부(베어링부)
300: 광 디스크 장치(디스크 장치)
310: 광 디스크 장치 본체(디스크 장치 본체)
400: 커버(하우징)
410, 420: 슬라이드 샤프트(축 부재)
450: 디스크 드라이브 장치(드라이브 장치)
460: 턴테이블
D1: 포커싱 방향(방향)
D2: 트래킹 방향(방향)
D3: 탄젠셜 방향(방향)
M: 디스크(미디어)
Ma: 신호층(신호면부)
Mb: 둥근 구멍
Mc: 중심부

Claims (14)

1. 광학 부재와,
   상기 광학 부재가 장비되는 보유 지지 부재와,
   상기 광학 부재와 상기 보유 지지 부재 사이에 개재되어 상기 광학 부재의 설치 위치를 조정 가능한 위치 조정 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 광학 부재는 광을 출사 가능한 발광 소자로 된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 광학 부재는 대략 판 형상을 한 레이저 다이오드로 된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 지지 부재는 상기 광학 부재 및/또는 상기 위치 조정 부재가 수용 가능한 홀더로 된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 지지 부재에 상기 광학 부재 및/또는 상기 위치 조정 부재를 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부가 설치된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 지지 부재에 적어도 상기 광학 부재를 구비시키기 쉽게 하는 도입부가 설치된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 조정 부재는 상기 광학 부재에 대응한 스프링으로 된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 조정 부재는 적어도 3점에 의해 상기 광학 부재에 장비된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 조정 부재에 상기 광학 부재를 일방향을 따라 가압시키는 가압부가 설치된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
10. 제9항에 있어서, 상기 가압부는 상기 일방향을 따라 대략 일본어의 く자 형상으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시킬 때에, 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시키기 쉽게 하는 장비 촉진부가 상기 위치 조정 부재에 설치된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시킬 때에, 상기 위치 조정 부재를 상기 보유 지지 부재에 구비시키기 쉽게 하는 도입부가 상기 위치 조정 부재에 설치된 것을 특징으로 하는 광학 부재의 설치 구조.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 픽업 장치.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재된 광학 부재의 설치 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 디스크 장치.

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