KR20110001308U - 배관용 조인트 - Google Patents

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KR20110001308U
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Abstract

본 고안은 상호 연결되는 파이프(P) 연결부의 기밀성을 향상시킴은 물론 체결과 해체가 용이한 배관용 조인트에 관한 것으로 보다 구체적으로는,
내측 중앙에 형성된 걸림턱(101)을 중심으로 양측이 대칭된 형태로 이루어진 것으로, 상기 걸림턱(101)에서 입구방향 내측에 제1패킹(110)이 안착 되기 위한 요홈(102)이 구비되어 있고, 상기 요홈(102)에서 입구방향으로 지지구(120)가 걸리도록 단턱(103)이 구비되어 있으며, 상기 단턱(103)에서 입구방향으로 나사산(104)이 형성되어 있는 몸체(100)와;
상기 몸체(100)의 내측에 형성된 나사산(104)과 체결되기 위한 나사산(201)이 외주면에 형성되어 있고, 외주면 일측에 링(220)이 삽입되기 위한 삽입홈(202)이 구비되어 있으며, 내측으로 제2패킹(210)이 안착 되기 위한 안착홈(203) 형성되어 있고, 내주면 일측은 테이퍼부(204)로 형성된 결합구(200)와;
상기 결합구(200)의 내주면 일측에 형성된 테이퍼부(204)와 접하도록 외측이 경사면(301)으로 형성되어 있고, 외주면 일측에 고정링(310)이 삽입되기 위한 고정홈(302)이 구비되어 있으며, 내측으로 탭부(303)가 내경부를 따라 무수히 형성되어 있는 탄성체결구(300)가 반원형의 형태로 2개의 조각 편이 1개조로 이루어진 것을 특징으로 하여,
본 고안은 간단한 구조로 결합구를 조이면 본 고안이 파이프에 체결되고, 반 대로 결합구를 풀면 파이프에서 본 고안이 분리되는 것으로, 결합구의 작동만으로 파이프 간의 연결 및 해체가 용이하여, 파이프 및 본 고안을 수리 및 교체할 시 작업이 용이함은 물론 상호 연결되는 파이프 간의 긴밀성을 최대한 유지할 수 있는 배관용 조인트에 관한 것이다.
파이프, 패킹, 탭부, 테이퍼부

Description

배관용 조인트{PIPING JOINT}
본 고안은 물이나 기타 가스등이 유동하는 파이프 간을 서로 연결하는 것으로, 특히 상호 연결되는 파이프 연결부의 기밀성을 유지하여 물이나 가스등이 새거나 쏟아지는 것을 방지함은 물론, 체결과 해체가 용이한 배관용 조인트에 관한 것이다.
본 고안은 간단한 구조로 결합구를 조이면 본 고안이 파이프에 체결되고, 반대로 결합구를 풀면 파이프에서 본 고안이 분리되는 것으로, 결합구의 작동만으로 파이프 간의 연결 및 해체가 용이하여, 파이프 및 본 고안을 수리 및 교체할 시 작업이 용이함은 물론 상호 연결되는 파이프 간의 긴밀성을 최대한 유지할 수 있는 배관용 조인트에 관한 것이다.
일반적으로, 수도전이나 가스전에 연결되어 일반 가정이나 업소 등에 수도나 가스 등을 공급하기 위한 배관은 다수개의 파이프를 조인트에 의해 길게 연결하여 이루어진다.
상기와 같이 다수개의 파이프를 연결하는 일반적인 방법으로 파이프에 나사산을 형성하여 조인트를 체결하는 나사결합 방식으로 파이프 간을 연결하였다.
하지만, 상기와 같은 방법으로 파이프를 연결하면 반 영구적인 파이프 간 연결이 가능 한 반면, 파이프에 나사산을 내야하는 작업의 번거로움과 상호 연결된 파이프가 나사산에 의해 체결되어 긴밀성이 떨어지게 되어 이에 따른 테이핑 작업이 별도로 시행되어야 하는 문제점이 있으며,
또한, 한번 체결된 파이프를 해체하기 위한 작업을 번거로워 파이프 및 조인트의 유지 및 보수가 어려운 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 나사결합이 아닌 쐐기원리를 이용하여, 파이프에 나사산을 내지 않고 파이프를 조인트에 삽입하는 방식으로 파이프의 체결 작업이 용이한 배관용 조인트가 개발되어 사용되어 지고 있다.
하지만, 상기한 쐐기원리를 이용한 배관용 조인트는 파이프를 연결하는 작업은 용이한 반면 파이프에서 조인트를 해체하기 위한 작업이 번거로움은 물론,
파이프 연결시 조인트 내부에 있는 실링이 파이프의 날카로운 단면에 의해 파손되는 문제점과, 파이프에 체결되어 있는 조인트가 장시간 사용시 파이프 내의 압력에 의해 체결력이 저하되어 기밀성 유지의 어려움이 따르는 등의 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출 한 것으로서, 파이프 간을 연결하는 데 있어 체결이 간편함은 물론 해체가 용이하여, 파이프 연결 작업 및 유지 보수가 용이한 배관용 조인트를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 조인트를 파이프에 체결하는 데 있어 기밀성을 최대한 유지할 수 있는 배관용 조인트를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
내측 중앙에 형성된 걸림턱(101)을 중심으로 양측이 대칭된 형태로 이루어진 것으로, 상기 걸림턱(101)에서 입구방향 내측에 제1패킹(110)이 안착 되기 위한 요홈(102)이 구비되어 있고, 상기 요홈(102)에서 입구방향으로 지지구(120)가 걸리도록 단턱(103)이 구비되어 있으며, 상기 단턱(103)에서 입구방향으로 나사산(104)이 형성되어 있는 몸체(100)와;
상기 몸체(100)의 내측에 형성된 나사산(104)과 체결되기 위한 나사산(201)이 외주면에 형성되어 있고, 외주면 일측에 링(220)이 삽입되기 위한 삽입홈(202)이 구비되어 있으며, 내측으로 제2패킹(210)이 안착 되기 위한 안착홈(203) 형성되어 있고, 내주면 일측은 테이퍼부(204)로 형성된 결합구(200)와;
상기 결합구(200)의 내주면 일측에 형성된 테이퍼부(204)와 접하도록 외측이 경사면(301)으로 형성되어 있고, 외주면 일측에 고정링(310)이 삽입되기 위한 고정홈(302)이 구비되어 있으며, 내측으로 탭부(303)가 내경부를 따라 무수히 형성되어 있는 탄성체결구(300)가 반원형의 형태로 2개의 조각 편이 1개조로 이루어진 것을 구성상 특징으로 하여 상기한 목적을 달성할 수 있다.
본 고안에 따른 배관용 조인트를 제공하면,
파이프를 연결하는 데 있어 체결이 간편함은 물론 해체가 용이하여, 파이프 연결 작업 및 유지 보수가 용이하고, 조인트를 파이프에 체결하는 데 있어 기밀성을 최대한 유지할 수 있는 배관용 조인트를 제공할 수 있다.
상기한 효과를 달성하기 위한 본 고안은,
내측 중앙에 형성된 걸림턱(101)을 중심으로 양측이 대칭된 형태로 이루어진 것으로, 상기 걸림턱(101)에서 입구방향 내측에 제1패킹(110)이 안착 되기 위한 요홈(102)이 구비되어 있고, 상기 요홈(102)에서 입구방향으로 지지구(120)가 걸리도록 단턱(103)이 구비되어 있으며, 상기 단턱(103)에서 입구방향으로 나사산(104)이 형성되어 있는 몸체(100)와;
상기 몸체(100)의 내측에 형성된 나사산(104)과 체결되기 위한 나사산(201)이 외주면에 형성되어 있고, 외주면 일측에 링(220)이 삽입되기 위한 삽입홈(202) 이 구비되어 있으며, 내측으로 제2패킹(210)이 안착 되기 위한 안착홈(203) 형성되어 있고, 내주면 일측은 테이퍼부(204)로 형성된 결합구(200)와;
상기 결합구(200)의 내주면 일측에 형성된 테이퍼부(204)와 접하도록 외측이 경사면(301)으로 형성되어 있고, 외주면 일측에 고정링(310)이 삽입되기 위한 고정홈(302)이 구비되어 있으며, 내측으로 탭부(303)가 내경부를 따라 무수히 형성되어 있는 탄성체결구(300)가 반원형의 형태로 2개의 조각 편이 1개조로 이루어진 것을 구성상 특징으로 한다.
이하 본 고안의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 배관용 조인트의 분리 사시도 이고, 도 2는 본 고안에 따른 배관용 조인트에 있어서 몸체의 단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 배관용 조인트에 있어서 결합구와 탄성체결구의 분리 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 배관용 조인트의 전체 결합 단면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 배관용 조인트를 파이프에 체결하여 결합구를 조이기 전 상태를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 배관용 조인트를 파이프에 체결하여 결합구를 조여 파이프와 본 고안이 체결된 상태를 도시한 단면도이다.
본 고안은 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 몸체(100) 내측에 양측으로 결합구(200)가 나사 결합되고, 상기 결합구(200) 내측에 탄성체결구(300)가 구비되는 것을 특징으로 파이프(P)를 연결하게 된다.
상기 몸체(100)는 도 1내지 도 2에서 보는 바와 같이 내측이 중공의 형태인 원통형으로 구성되며, 내측 중앙에 파이프(P)가 걸릴 수 있도록 걸림턱(101)이 형성되어 있고, 상기 걸림턱(101)에서 입구방향으로 일측에 요홈(102)이 구비되어 있으며, 상기 요홈(102)에서 입구방향으로 일측에 단턱(103)이 구비되어 있고, 상기 단턱(103)에서 입구방향으로 일측에 나사산(104)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 몸체(100)는 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 중앙에 형성된 걸림턱(101)을 중심으로 양측이 대칭의 형태로 이루어져 상호 연결되는 파이프(P)가 걸림턱(101)을 중심으로 양측에 삽입되어 진다.
한편, 상기 몸체(100) 내측에 형성된 요홈(102)에는 제1패킹(110)이 안착 되는데, 상기 제1패킹(110)에 의해 파이프(P)의 누수를 1차적으로 차단하게 된다.
또한, 상기 몸체(100) 내측에 형성된 단턱(103)에는 지지구(120)가 안착 되는데, 상기 지지구(120)는 후술하는 탄성체결구(300)의 일측을 지지하여 탄성체결구(300)가 몸체(100) 내측으로 밀려들어 오는 것을 방지하여, 상기 제1패킹(110)의 변형을 방지하게 된다.
아울러, 상기 몸체(100) 내측에 체결되는 결합구(200)는 도 1내지 도 3에서 보는 바와 같이 외측에 나사산(201)이 형성되어 있어 상기 몸체(100) 내측에 나사결합되고, 외주면 일측으로 삽입홈(202)이 구비되어 있으며, 내측 내주면 일측으로 안착홈(203)이 형성되어 있고, 내주면 일측 끝단부가 테이퍼부(204)로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 결합구(200)의 내측에 형성되어 있는 안착홈(203)에는 제2패킹(210)이 안착 되어 파이프(P)의 누수를 2차적으로 차단하게 되며, 외주면에 형성된 삽입홈(202)에는 링(220)이 삽입되어 몸체(100)와 결합구(200)가 체결된 상태에서 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 예방하게 된다.
한편, 상기 결합구(200) 내주면에 형성되어 있는 테이퍼부(204)는 후술하는 탄성체결구(300)의 경사면(301)과 접하면서 결합구(200)의 체결력에 의해 탄성체결구(300)를 조이게 되면서 파이프(P)와 체결하는 역학을 하게 된다.
상기 탄성체결구(300)는 도 1내지 도 3에서 보는 바와 같이 외측이 경사면(301)으로 형성되어 있어 상기 결합구(200)의 테이퍼부(204)와 접하도록 되어 있고, 상기 경사면(301) 일측에 고정홈(302)이 구비되어 있으며, 내측으로 탭부(303)가 내경부를 따라 무수히 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 탄성체결구(300)는 반원형의 형태로 2개가 1조로 구성되며, 상기 외측의 경사면(301)에 형성되어 있는 고정홈(302)에 고정링(310)을 삽입하여 2개의 탄성체결구(300)가 파이프(P)에 지지가 되도록 하였다.
또한, 상기 탄성체결구(300)의 내측에 무수히 형성되어 있는 탭부(303)는 톱니모양의 나사산 형상으로 파이프(P)를 보다 견고하게 고정시켜주는 역할을 하는 것이다.
이하 상기와 같이 구성된 본 고안을 이용하여 파이프(P)를 연결하는 체결상태를 도 5내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
우선 몸체(100)의 요홈(102)과 단턱(103)에 각각 제1패킹(110)과 지지구(120)를 안착시키고, 결합구(200)의 안착홈(203)과 삽입홈(202)에 각각 제2팽킹(210)과 링(220)을 안착시킨다.
상기와 같이 몸체(100)와 결합구(200)의 기초 체결작업이 완료되면 파이프(P)를 연결하게 되는데, 우선 각각의 파이프(P) 외측에 탄성체결구(300)와 결합구(200)를 끼우게 된다.
이때 반원형의 탄성체결구(300) 2개를 파이프(P) 외측에 위치하게 한 후 탄 성체결구(300)가 서로 이탈하지 않도록 탄성체결구(300)의 고정홈(302)에 고정링(310)을 체결하여 각각의 탄성체결구(300)가 파이프(P)에서 이탈하지 않고 고정된 상태를 유지하도록 한다.
상기와 같이 파이프(P) 외측에 탄성체결구(300)와 결합구(200)를 끼운 후 파이프(P)를 몸체(100) 내측에 삽입하게 되는데, 이때 각각의 파이프(P) 끝단부가 몸체(100) 내측에 형성되어 있는 걸림턱(101)에 걸리면서 위치를 잡게 된다.
상기와 같이 각각의 파이프(P)를 몸체(100)에 삽입한 후 몸체(100)와 나사 결합하는 결합구(200)를 회전시켜 결합구(200)를 몸체(100)의 중앙으로 이동시킨다.
이때 결합구(200)가 몸체(100) 중앙으로 이동하면서, 결합구(200)의 테이퍼부(204)와 접하는 경사면(301)이 외측에 형성되어 있는 탄성체결구(300)는 몸체(100) 내측에 구비되는 지지구(120)에 의해 중앙으로 이동하지 않고 파이프(P)를 조여주면서 본 고안과 파이프(P)가 서로 체결되고 결과적으로 파이프(@) 서로 연결되어 진다.
상기와 같은 구성으로 체결된 본 고안에 의해 파이프(P)를 연결하게 되면, 결합구(200)의 나사 결합만으로 체결 및 해체가 용이하게 되며, 다수의 패킹부재 뿐만 아니라 결합구(200)와 탄성체결구(300)가 테이퍼부(204)와 경사면(301)에 의 해 접하게 되어 결과적으로 파이프(P) 내의 누수를 확실히 차단할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 배관용 조인트의 분리 사시도 이고,
도 2는 본 고안에 따른 배관용 조인트에 있어서 몸체의 단면도이며,
도 3은 본 고안에 따른 배관용 조인트에 있어서 결합구와 탄성체결구의 분리 단면도이고,
도 4는 본 고안에 따른 배관용 조인트의 전체 결합 단면도이며,
도 5는 본 고안에 따른 배관용 조인트를 파이프에 체결하여 결합구를 조이기 전 상태를 도시한 단면도이고,
도 6은 본 고안에 따른 배관용 조인트를 파이프에 체결하여 결합구를 조여 파이프와 본 고안이 체결된 상태를 도시한 단면도이다.
※ 도면 중 주요 부호에 대한 간단한 설명
100; 몸체 101; 걸림턱
102; 요홈 103; 단턱
104; 나사산 110; 제1패킹
120; 지지구 200; 결합구
201; 나사산 202; 삽입홈
204; 테이퍼부 210; 제2패킹
220; 링 300; 탄성체결구
301; 경사면 302; 고정홈
303; 탭부 310; 고정링
P; 파이프

Claims (1)

  1. 내측 중앙에 형성된 걸림턱(101)을 중심으로 양측이 대칭된 형태로 이루어진 것으로, 상기 걸림턱(101)에서 입구방향 내측에 제1패킹(110)이 안착 되기 위한 요홈(102)이 구비되어 있고, 상기 요홈(102)에서 입구방향으로 지지구(120)가 걸리도록 단턱(103)이 구비되어 있으며, 상기 단턱(103)에서 입구방향으로 나사산(104)이 형성되어 있는 몸체(100)와;
    상기 몸체(100)의 내측에 형성된 나사산(104)과 체결되기 위한 나사산(201)이 외주면에 형성되어 있고, 외주면 일측에 링(220)이 삽입되기 위한 삽입홈(202)이 구비되어 있으며, 내측으로 제2패킹(210)이 안착 되기 위한 안착홈(203) 형성되어 있고, 내주면 일측은 테이퍼부(204)로 형성된 결합구(200)와;
    상기 결합구(200)의 내주면 일측에 형성된 테이퍼부(204)와 접하도록 외측이 경사면(301)으로 형성되어 있고, 외주면 일측에 고정링(310)이 삽입되기 위한 고정홈(302)이 구비되어 있으며, 내측으로 탭부(303)가 내경부를 따라 무수히 형성되어 있는 탄성체결구(300)가 반원형의 형태로 2개가 1개조로 이루어진 것을 특징으로 하는 배관용 조인트.
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