KR101879248B1

KR101879248B1 - 냉매 관의 연결구조

Info

Publication number: KR101879248B1
Application number: KR1020180046808A
Authority: KR
Inventors: 오형동
Original assignee: 오형동
Priority date: 2018-04-23
Filing date: 2018-04-23
Publication date: 2018-07-17
Also published as: CN110388522A

Abstract

본 발명은 공기조화기에 사용되는 냉매 관의 연결을 간편하게 할 수 있도록 하여 시공성을 향상시키고, 또 부품의 개를 최소화하여 원가를 절감하면서도 기밀성이 확보되도록 한 냉매 관의 연결구조에 관한 것으로, 그 구성은, 외부 선단부에 경사면이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로를 관통 형성시켜 된 밸브; 상기 숫 나사부와 나사결합 되도록 내주 면에 암 나사부가 형성되고 그 암 나사부의 후방에는 공간이 마련하며 상기 공간의 후방에는 입구에 테이퍼부를 형성시켜 상기 공간의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관이 끼워 결합되는 냉매 관결합공을 형성시켜 된 너트; 상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관이 안쪽으로 수축 변형되는 것을 방지하는 관부가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 외부로 노출되어 냉매의 누기를 방지하는 확장부를 형성시켜 된 슬리브; 상기 밸브의 선단부와 너트의 내부 사이 공간에 개재되어 볼트의 숫 나사부를 따라 너트가 조여지면서 볼트와 너트 사이의 기밀성이 확보되어 냉매의 누기를 방지해주는 씰링부재; 로 이루어진다.

Description

냉매 관의 연결구조{CONNECTING STRUCTURE OF REFRIGERANT PIPE}

본 발명은 공기조화기에 사용되는 냉매 관의 연결을 간편하게 할 수 있도록 하여 시공성을 향상시키고, 또 부품의 개수를 최소화하여 원가를 절감하면서도 기밀성이 확보되도록 한 냉매 관의 연결구조에 관한 것이다.

일반적으로 에어컨디셔너는 실내/외기로 구분되고, 그 실내/실외기 간에는 냉매가스가 진행하도록 냉매 관을 상호 연결 설치하는데, 그 냉매 관의 각 끝단 부분과 상기 실내/외기 간에는 기밀성이 유지되게 설치되어야 함이 필수적이다.

상기와 같이 냉매 관의 각 끝단 부분과 실내/외기 간의 기밀성이 유지되게 설치하는 종래의 구조는, 도 1에 나타낸 바와 같은 한국등록특허 10-1561257호가 있으며, 그 구성은, 에어컨디셔너의 실내/외기 해당 개소에 설치되는 밸브(20)와, 전방에 나팔모양의 확관부(31)가 형성된 냉매 관(30)과, 상기 확관부의 내측에 끼워 결합되는 내부확관부(41)가 형성된 내부슬리브(40)와, 상기 확관부의 외측과 결합되는 외부확관부(51)가 형성된 외부슬리브(50)와, 확관부, 내부슬리브, 외부슬리브를 수용한 상태에서 상기 밸브(20)와 나사 결합되는 너트(30)로 이루어진 냉매 관의 연결구조에 있어서,

상기 밸브(20)의 하부와 내부확관부(41)의 사이에는 기밀성을 확보함과 동시에 상기 내부확관부를 보호하도록 내부확관부와 부합하는 형상의 제1실링부재(60)가 개제되고, 그 제1실링부재는 내측 면이 상기 밸브의 하부와 긴밀히 면 접촉되고, 외측 면은 상기 내부확관부와 긴밀히 면 접촉되는 확장부(61)와, 그 확장부 하부에 형성되어 상기 내부슬리브(40)에 긴밀히 끼워 결합되는 하부슬리브(63)와, 상기 확장부의 상부에 수직 상향하도록 형성되어 상단이 상기 밸브의 하부와 접촉되는 상부연장부(62)로 이루어지고,

상기 너트(30)의 내부와 외부확관부(51)의 사이에는 기밀성을 확보함과 동시에 외부확관부를 보호하도록 외부확관부와 부합하는 형상의 제2실링부재(70)가 개제되고, 그 제2실링부재의 상부에는 상단이 상기 제1실링부재의 확장부와 접촉되는 수직 상향하는 연장부(71)를 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성의 종래 냉매 관의 연결구조 구성품이 너무 많아 시공성이 떨어짐은 물론, 원가상승의 원인이 되어 제조원가 낮춰야 하는 시대 흐름에 역행하는 문제점과 아울러 냉매 관(30)의 끝 부분을 나팔모양으로 확관해야 하기 때문에 그 확관부가 취약해지는 문제점이 발생하였다.

또한, 근래에 제공된 공기 조화기용 배관장치는 도 2에 나타낸 바와 같은 한국공개특허 10-2017-0124178호가 있으며, 그 구성은, 알루미늄 합금으로 이루어진 선단부가 확관된 제1배관(P1)과, 상기 제1배관의 일단부 외주를 둘러싸도록 배치되며 링 형상으로 구성되고 상기 제1배관의 외주면에 슬라이딩 가능하게 끼워진 연결 블록(11)과, 상기 연결 블록의 후단부에 배치되고 상기 제1배관의 외주 면에 끼워진 제1패킹 부재(12)와, 상기 제1배관과 동축 상에 배치된 제2배관(P2)과, 상기 제2배관의 일단부에 결합되고 외주면에 수나사부(13)가 구비된 니플 부재(14)와, 상기 니플 부재의 선단부와 상기 제1배관이 마주하는 부위에 배치된 제2패킹 부재(80) 및 상기 제2패킹 부재를 사이에 두고 상기 니플 부재와 상기 연결 블록을 결합하도록 상기 연결 블록을 수용하여 상기 니플 부재에 나사 결합된 너트 부재(60)를 포함하며, 상기 너트 부재는 상기 연결 블록과 나사 결합되는 과정에서 상기 제1배관의 선단부를 소성 변형시킴으로써 상기 연결 블록이 상기 제1배관으로부터 이탈되지 않도록 된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성의 종래 공기 조화기용 배관장치 역시도 구성품이 너무 많아 시공성이 떨어짐은 물론, 원가상승의 원인이 되어 제조원가 낮춰야 하는 시대 흐름에 역행하는 문제점과 아울러 배관의 끝 부분을 나팔모양으로 확관해야 하기 때문에 그 확관부가 취약해지는 문제점이 발생하였다.

한국등록특허 10-1561257 : 냉매 관의 연결구조 한국공개특허 10-2017-0124178 : 공기 조화기용 배관장치

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 그 목적은,

첫째, 냉매 관의 연결구조 구성을 간소화하여 시공성은 물론 제조원가를 절감할 수 있도록 하고,

둘째, 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며,

셋째, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있도록 한 냉매 관의 연결구조를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 냉매 관 연결구조의 과제 해결 수단 구성은, 외부 선단부에 경사면(112)이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110); 상기 숫 나사부와 나사결합 되도록 내주 면에 암 나사부(121)가 형성되고 그 암 나사부의 후방에는 공간(123)이 마련하며 상기 공간의 후방에는 입구에 테이퍼부(124)를 형성시켜 상기 공간의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(150)이 끼워 결합되는 냉매 관결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120); 상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관이 안쪽으로 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 외부로 노출되어 냉매의 누기를 방지하는 확장부(132)를 형성시켜 된 슬리브(130); 상기 밸브의 선단부와 너트의 내부 사이 공간에 개재되어 볼트의 숫 나사부를 따라 너트가 조여지면서 볼트와 너트 사이의 기밀성이 확보되어 냉매의 누기를 방지해주는 씰링부재(140)를 형성시되, 그 씰링부재(140)는 내측 면이 상기 경사면의 경사각과 준하는 각을 갖도록 형성되어 경사면과 긴밀히 접촉되게 형성되고 상면은 상기 90°절곡된 확장부(132)의 저면과 접촉되게 형성되며 외측면은 너트의 내면과 접촉되게 형성된 동(Cu), 알루미늄(Al), 스테인레스(stainless) 중 어느 하나의 재질로 형성된 3각형의 링(143)과, 일측단면(144a)은 상기 90°절곡된 확장부(132)와 동일한 각을 갖도록 형성되어 확장부와 긴밀히 접촉되고 타측단면(144b)은 상기 테이퍼부와 준하는 테이퍼 각을 갖도록 형성되어 테이퍼부와 긴밀히 접촉되도록 형성된 내부가 중공인 원통형의 탄성체(144)로 이루어진다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 냉매 관 연결구조는, 구성을 간소화하여 시공성을 향상시킴은 물론 제조원가를 절감하고, 또 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 냉매 관의 연결구조의 분해 단면도,
도 2는 종래 공기 조화기용 배관장치의 결합 단면도,
도 3은 본 발명 제1실시 예의 분해 단면도,
도 4는 본 발명 제1실시 예의 결합 단면도,
도 5는 본 발명 제1실시 예의 씰링부재 구조를 설명하기 위한 일부 발췌 단면 사시도,
도 6은 본 발명 제2실시 예의 분해 단면도,
도 7은 본 발명 제2실시 예의 결합 단면도,
도 8은 본 발명 제2실시 예의 누기방지수단 구조를 설명하기 위한 일부를 발췌 단면한 사시도,

본 발명에 따른 냉매 관 연결구조를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 3에 나타낸 바와 같이 외부 선단부에 경사면(112)이 형성되고 그 경사면(112) 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110)가 마련되는데, 이와 같은 밸브(100)의 구성은 일반적인 것으로 그에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

그리고 상기 밸브(110)에서 외부 선단부에 형성된 경사면(112)의 기울기 각도는 45±5°로 함이 바람직하다. 그 이유는 상기 경사면(112)의 기울기 각도가 가장 안정적인 각도 임은 물론, 가공이 용이하기 때문이다.

또 상기 숫 나사부(113)와 나사결합 되도록 내주 면에 암 나사부(121)가 형성되고 그 암 나사부(121)의 내부 후방에는 공간(123)이 마련하며 상기 공간(123)의 후방에는 입구의 테이퍼부(124)와 연이어지며 상기 공간(123)의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(150)이 끼워 결합되는 냉매 관 결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120)가 마련된다.

상기 냉매 관 결합공(122)과 암 나사부(121)의 사이에 공간(13)을 형성시킨 이유는, 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 냉매 관 결합공(122)으로 냉매 관(150)을 결합하고 밸브(110)의 숫 나사부(113)와 결합 된 너트(120)를 조여 결합력을 강하게 할 때에 상기 공간(123)에 구비된 씰링부재(140)가 압축되면서 밸브(100)와 너트(120) 간의 기밀성을 유지하도록 하기 위함이다.

또한, 본 발명은 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 냉매 관(150)의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관(150)이 안쪽으로 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고, 그 관부(131)의 전방에는 냉매 관(150)의 외부로 노출되어 냉매의 누기를 방지하는 확장부(132)를 형성시켜 된 슬리브(130)가 마련된다.

상기와 같은 구성의 슬리브(130)에서 확장부(132)를 형성시킨 이유는, 도 4 나타낸 바와 같이 상기 확장부(132)가 밸브(110)의 경사면(112)을 감싸며 긴밀히 결합됨으로 슬리브(130)의 유동을 방지함은 물론, 밸브(100)와 너트(120) 간의 기밀성을 1차로 확보시켜 주기 위함이다.

상기 슬리브(130)의 재질은 상기 냉매 관(150)보다 강한 재질의 것을 사용하여 냉매 관(150)의 변형을 방지하도록 함이 바람직한데, 그 일실시 예의 재질은 스테인레스이다.

또 상기 관부(131)를 냉매 관(150)의 입구 내부에 긴밀히 삽입하는 이유는, 냉매 관(150)의 단부가 확장되지 않고 냉매 관(150)의 직경 그대로를 유지하고 있기 때문에 숫 나사부(113)에 결합된 너트(120)를 조이게 되면 씰링부재(140)가 압축되면서 냉매 관(150)에 압력을 가해지고 그에 따라 상기 냉매 관(150)의 직경 그대로를 유지하고 냉매 관(150)의 단부가 안쪽으로 찌그러지는 등을 변형이 발생하여 기밀성 확보가 어려지는 문제점이 발생한다.

따라서 본 발명에서는 상기의 냉매 관(150) 단부 변형을 방지함과 동시에 밸브(110)의 냉매유로(111)를 통하여 슬리브(130)의 관부(131)로 진행하는 냉매의 흐름이 누기되지 않고 원활하게 진행하도록 하기 위함이다.

또한, 상기 슬리브(130)의 일실시 예로써, 상기 확장부(132)는 상기 경사면(112)의 경사 각과 준하는 경사면을 갖는 나팔관 형태로 형성되는데, 그 이유는, 밸브(110)의 경사면(112)을 수용하며 긴밀히 감싸고 보호하여 기밀성을 확보하도록 하기 위함이다.

상기와 같은 슬리브(130)의 재질은 스테인레스로 함이 바람직하나 필요에 따라서는 동(Cu)재질의 것을 사용해도 무방하다.

그리고 상기 너트(120)에서 테이퍼부(124)의 각은 상기 확장부(132)의 경사면 각보다 작게 형성되는데, 그 이유는, 너트(120)를 더욱 강하게 조여 결합할 때에 너트(120)의 조임력이 강해질수록 테이퍼부(124)가 씰링부재(140)의 타측단부(142)를 냉매 관(150) 쪽으로 더욱 강하게 압력을 가하여 기밀성을 확보하도록 하기 위함이다.

또 상기 확장부(132)의 경사면 각을 테이퍼부(124)의 각보다 크게 한 이유는, 상기와 같이 너트(120)의 조임력이 강해질수록 확장부(132)가 씰링부재(140)의 일측단부(141)를 냉매 관(150) 쪽으로 더욱 강하게 압력을 가하여 기밀성을 확보하도록 하기 위함이다.

상기 씰링부재(140)는 내부가 중공인 원통형의 탄성체로써, 일측단부(141)는 상기 확장부(132)와 준하는 각을 유지하도록 형성되어 확장부(132)와 긴밀히 접촉되고, 타측단부(142)는 상기 테이퍼부(124)와 준하는 테이퍼 각을 유지하도록 형성되어 테이퍼부(124)와 긴밀히 접촉되도록 형성시키는데, 그 이유는, 확장부(132)는 씰링부재(140)의 일측단부(141)와 긴밀히 접촉되어 기밀성을 유지하고, 테이퍼부(124)는 씰링부재(140)의 타측단부(142)와 긴밀히 접촉되어 기밀성을 유지하도록 하기 위함이다.

그리고 상기 확장부(132)의 길이(l)는 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 경사면의 길이(L)보다 길지 않게 형성되는데, 그 이유는, 상기 확장부(132)의 길이(l)가 경사면(112)의 길이(L)보다 길게되면 너트(120)를 조여 강하게 결합하였을 때 확장부(132)의 선단이 경사면(112)의 후단으로 돌출되게 노출됨으로 그에 따른 결합력이 약해지고 그 결합력의 약함으로 인하여 기밀성이 확보되지 못하는 문제점이 발생함으로 확장부(132)의 길이(l)는 상기 경사면의 길이(L)보다 길지 않아야 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시 예로는 상기 확장부(132)는 도 6에 나타낸 바와 같이 관부(131)로부터 외측으로 90°유지되게 절곡되고, 그 확장부(132)의 폭(W)은 경사면의 두께(T))보다 넓지 않게 형성되는데, 그 이유는 상기 확장부(132)의 폭(W)이 경사면(112)의 두께(T)보다 넓게 되면 너트(120)의 내주 면에 확장부(132)의 끝단부가 결려 결합력이 약해지고 그 결합력의 약함으로 인하여 기밀성이 확보되지 못하는 문제점이 발생함으로 확장부(132)의 폭(W)은 경사면의 두께(T))보다 넓지 않아야 한다.

또 상기 씰링부재(140)의 다른 실시 예는 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 내측 면이 상기 경사면(112)의 경사각과 준하는 각을 갖도록 형성되어 상기 경사면(112)과 긴밀히 접촉되게 형성되고, 상면은 상기 90°절곡된 확장부(132)의 저면과 접촉되게 형성되며, 외측 면은 너트(120)의 내면과 접촉되게 형성된 동(Cu), 알루미늄(Al), 스테인레스(stainless) 중 어느 하나의 재질로 형성된 3각형의 링(143)과, 일측단면(144a)은 상기 90°절곡된 확장부(132)와 동일한 각을 갖도록 형성되어 확장부(132)와 긴밀히 접촉되고 타측단면(144b)은 상기 테이퍼부(124)와 준하는 테이퍼 각을 갖도록 형성되어 테이퍼부(124)와 긴밀히 접촉되도록 형성된 내부가 중공인 원통형의 탄성체(144)로 이루어진다.

상기 씰링부재(140)에서 슬리브(130)의 확장부(132)를 기준으로 일측에는 상기 밸브(110)의 경사면(112)을 감싸는 3각형의 링(143)이 마련되고, 타측에는 내부가 중공인 원통형의 탄성체(144)가 공간(123)에 마련되는데, 그 이유는, 기밀성을 더욱 강하게 유지시키기 위함이다.

상기와 같은 구성에서 너트(120)를 강하게 조이게 되면 테이퍼부(124)가 탄성체(144)의 타측단면(144b)에 강한 압력을 가하면서 탄성체(144)가 냉매 관(150)의 외부와 견고히 밀착되어 기밀성이 확보되고, 그와 동시에 3각형의 링(143)도 밸브(110)의 경사면(112)과 견고히 밀착되어 기밀성이 확보되는 것이다.

따라서 상기의 씰링부재(140)는 밸브(110)의 경사면(112)과 3각형의 링(143)이 1차 기밀성을 유지하고, 또 슬리브(130)의 90°절곡된 확장부(132)가 2차 기밀성을 유지하며, 탄성체(144)가 3차 기밀성을 유지시킴으로 냉매의 누기를 완전하게 차단하는 것이다.

상기의 탄성체(140) 재질은 고무 또는 실리콘 등 누름 압력을 받으면 수축되고 누름 압력이 해제되면 수축되어 있던 것이 복원되는 기밀성을 유지할 수 있는 것이면 모두 가능하다.

상기 냉매 관(150)은 동관이나 알루미늄관 중 어느 것을 선택하여 사용해도 무방하나 바람직하게는 원가가 절감되는 알루미늄관의 외부 표면에 부식을 방지하고 보온성을 높이기 하여 수지 코팅한 것을 사용함이 좋다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 냉매 관 연결구조는, 구성을 간소화하여 시공성을 향상시킴은 물론 제조원가를 절감하고, 또 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있는 장점이 있는 것이다.

110 : 밸브 111 : 냉매유로
112 : 경사면 113 : 숫 나사부
120 : 너트 121 : 암 나사부
122 : 냉매 관결합공 123 : 공간
124 : 테이퍼부 130 : 슬리브
131 : 관부 132 : 확장부
140 : 씰링부재 141 : 일측단부
142 : 타측단부 143 : 3각형의 링
144 : 탄성체 144a : 일측단면
144b : 타측단면 150 : 냉매 관
151 : 알루미늄관 152 : 수지코팅층
L : 경사면의 길이 l : 확장 부의 길이
T : 경사면의 두께 W : 확장부의 폭

Claims

외부 선단부에 경사면(112)이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110);
상기 숫 나사부와 나사결합 되도록 내주 면에 암 나사부(121)가 형성되고 그 암 나사부의 후방에는 공간(123)이 마련하며 상기 공간의 후방에는 입구에 테이퍼부(124)를 형성시켜 상기 공간의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(150)이 끼워 결합되는 냉매 관결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120);
상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관이 안쪽으로 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 외부로 노출되어 냉매의 누기를 방지하는 확장부(132)를 형성시켜 된 슬리브(130);
상기 밸브의 선단부와 너트의 내부 사이 공간에 개재되어 볼트의 숫 나사부를 따라 너트가 조여지면서 볼트와 너트 사이의 기밀성이 확보되어 냉매의 누기를 방지해주는 씰링부재(140)를 형성시되, 그 씰링부재(140)는 내측 면이 상기 경사면의 경사각과 준하는 각을 갖도록 형성되어 경사면과 긴밀히 접촉되게 형성되고 상면은 상기 90°절곡된 확장부(132)의 저면과 접촉되게 형성되며 외측면은 너트의 내면과 접촉되게 형성된 동(Cu), 알루미늄(Al), 스테인레스(stainless) 중 어느 하나의 재질로 형성된 3각형의 링(143)과, 일측단면(144a)은 상기 90°절곡된 확장부(132)와 동일한 각을 갖도록 형성되어 확장부와 긴밀히 접촉되고 타측단면(144b)은 상기 테이퍼부와 준하는 테이퍼 각을 갖도록 형성되어 테이퍼부와 긴밀히 접촉되도록 형성된 내부가 중공인 원통형의 탄성체(144)로 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.
제 1항에 있어서,
상기 확장부(132)는 상기 경사면(112)의 경사 각과 준하는 경사면을 갖는 나팔관 형태로 형성되고, 상기 테이퍼부(124)의 각은 상기 확장부(132)의 경사면 각보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.
제 1항 또는 제2에 있어서,
상기 씰링부재(140)는 내부가 중공인 원통형의 탄성체로써, 일측단부(141)는 상기 확장부(132)와 준하는 각을 유지하도록 형성되어 확장부와 긴밀히 접촉되고, 타측단부(142)는 상기 테이퍼부(124)와 준하는 테이퍼 각을 유지하도록 형성되어 테이퍼부와 긴밀히 접촉되도록 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.
제 2항에 있어서,
상기 확장부(132)의 길이(l)는 상기 경사면의 길이(L)보다 길지 않게 형성된 것을 특징으로 냉매 관의 연결구조.
제 1항에 있어서,
상기 확장부(132)는 관부로부터 외측으로 90°유지되게 절곡되고, 그 확장부의 폭(W)은 경사면의 두께(T))보다 넓지 않게 형성된 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 냉매 관(150)은 알루미늄관(151)의 외부 표면에 수지 코팅하여 수지코팅층(152)을 형성한 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.