KR20100128513A

KR20100128513A - 곡면 성형용 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체

Info

Publication number: KR20100128513A
Application number: KR1020090046940A
Authority: KR
Inventors: 이훈희; 변영민
Original assignee: 주식회사 한미파슨스건축사사무소
Priority date: 2009-05-28
Filing date: 2009-05-28
Publication date: 2010-12-08
Also published as: KR101108231B1

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물의 곡면 성형이 가능한 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 메탈라스; 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스 내측에 결합되는 망 부재; 및 상기 메탈라스 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡면 성형용 철망 거푸집과,

다수 개의 철근 트러스 부재를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체; 상기 트러스 벽체 양측에 결합되는 본 발명의 철망 거푸집; 및 상기 철망 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체에 대한 것이다.

아울러 본 발명은 다수 개의 철근 트러스 부재를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체를 시공하는 제1단계; 상기 철근 트러스 부재 양측에 본 발명의 철망 거푸집을 설치하는 제2단계; 상기 철망 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬를 제거하는 제4단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법을 포함한다.

본 발명을 이용하는 경우에는 간단한 공정으로 다양한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 자유로이 제작할 수 있다. 또한, 콘크리트의 타설 상태를 관리할 수 있고, 탈형 작업 생략 및 동바리 등 지지재의 절감으로 공기단축 및 경제적인 시공이 가능하다.

곡면, 부정형, 거푸집, 철망, 트러스, 콘크리트, 구조물

Description

곡면 성형용 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체{Wire netting form for forming a curved surface and Reinforced truss wall using the same}

본 발명은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 곡면 성형용 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체, 그리고 곡면 성형용 철망 거푸집을 이용한 철근 트러스 벽체의 시공방법에 대한 것이다.

종래 구배가 급격히 변화하는 부정형 면을 포함한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 거푸집으로는 재래식 합판 거푸집 외에 시스템 거푸집, 스틸 거푸집 등이 사용되어 왔다.

그러나 상기 거푸집은 모두 구조물의 각 부 형상에 따라 정확한 치수로 제작된 합판이나 스틸 등의 패널형 부재를 장선, 멍에 등의 직선 재료에 의하여 지지 될 수 있도록 일정 두께의 얇은 판을 복수 개 쌓아 지지하는 순서로 시공되기 때문에, 패널의 공장 또는 현장 제작과 무관하게 거푸집 시공에 과다한 노력과 비용이 소요된다는 문제점이 있었다.

아울러 상기 거푸집은 복잡한 시공 과정에 비하여 모두 부정형 곡면의 특성 상 전용이 어려워, 과다한 비용 상승을 유발할 염려 또한 있었다.

한편, 스틸 거푸집의 경우에는 과다한 중량의 거푸집을 지지하기 위한 별도의 지지 시스템을 고려할 필요가 있으며, 재래식 합판 거푸집은 현장 작업 정밀도가 낮고 전문 작업 인력을 확보하기 어려울 뿐만 아니라 공정 산정이 어려워 현장 공사일정에 따른 공사수행 가능성이 불투명하다는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 종래 재래식 거푸집 공법으로 시공하기 어려운 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위하여, 구조물의 표면 형상에 따라 자유로운 성형이 가능한 철망 거푸집을 제공하고자 한다.

아울러 구조용 철근을 짜 넣은 트러스 벽체와 본 발명의 철망 거푸집을 이용하여 경제적이면서도 간단한 공정으로 단기간에 시공할 수 있는 철근 트러스 벽체 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 메탈라스; 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스 내측에 결합되는 망 부재; 및 상기 메탈라스 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철망 거푸집을 제공한다.

아울러 본 발명은 다수 개의 철근 트러스 부재를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체; 상기 트러스 벽체 양측에 결합되는 본 발명의 철망 거푸집; 및 상기 철망 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체 및 이의 시공방법을 제공한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명의 철망 거푸집과 철근 트러스 벽체를 이용하는 경우에는 비교적 간단한 공정으로 다양한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 자유로이 제작할 수 있다. 따라서 공기 단축 및 경제적인 시공이 가능하다.

둘째, 철망 거푸집을 통하여 콘크리트의 타설 상태를 관리할 수 있으며, 철망 거푸집의 망 부재로 인하여 시멘트 페이스트의 누출 상태를 조절할 수 있어, 철근의 피복 두께가 보장된다. 아울러 철망 거푸집이 구조물의 바탕면을 이루므로, 마감재의 중량이나 종류에 구애받지 않고 시공이 가능하다.

셋째, 본 발명에서는 합판 거푸집의 탈형 작업에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있다.

넷째, 철망 거푸집과 철근 트러스 부재를 구성하는 각 구성요소가 콘크리트 타설시 타설압을 지지하므로, 동바리 등의 지지재 물량 및 이의 시공에 소요되는 노력을 절감할 수 있다.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1a과 도 1b는 각각 결합 전후의 철망 거푸집(10)을 도시하는 사시도이다.

도 1a 내지 도 1b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 철망 거푸집(10)은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 메탈라스(12); 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스(12) 내측에 결합되는 망 부재(14); 및 상기 메탈라스(12) 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬(16); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기에서 철망 거푸집(10)은 종래 패널형 거푸집의 주요 기능을 대체하는 것으로, 구조물의 형상에 따라 원하는 방향으로 성형할 수 있어 다양한 곡면 형상을 표현하기에 적합하다.

본 발명에서 구조물 측에 면하는 망 부재(14)는 시멘트 페이스트의 유출을 적절하게 유지하는 역할을 수행하는 것으로, 철망 거푸집(10)과 콘크리트 구조물과의 일체화에 기여함과 동시에 적절한 요철면을 형성하여 미장 마감시 부착력을 증진시킨다.

이러한 망 부재(14)로는 분진망 또는 철망 등 인접하는 망 사이의 간격이 비교적 촘촘한 것을 사용함이 바람직하다.

다음으로, 메탈라스(12)는 콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 유지하는 종래 거푸집의 주요 기능을 대체하는 부분이다.

그리고 와이어메쉬(16)는 콘크리트의 타설압으로부터 망 부재(14)와 메탈라스(12)의 모양을 유지시켜, 망 부재(14)와 메탈라스(12)가 콘크리트에 안정적으로 정착할 수 있게 하는 보강재의 역할을 수행하며, 와이어메쉬(16)는 시공 완료 후 제거 가능하다.

한편, 본 발명의 철망 거푸집(10)은 망 부재(14)와 메탈라스(12)가 와이어메쉬(16)와 결속선으로 결합되는 것을 특징으로 한다.

도면에는 미도시되었으나, 상기 결속선은 통상의 철근 결속선을 의미하는 것으로, 망 부재(14)와 메탈라스(12)를 먼저 결속한 다음 이를 와이어메쉬(16)에 결속시키거나, 혹은 망 부재(14), 메탈라스(12), 와이어메쉬(16)를 동시에 묶는 방법으로 결속한다.

아울러 본 발명의 철망 거푸집(10)에는 콘크리트 타설을 위한 주입공이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 한다. 이때, 주입공은 철망 거푸집(10)을 절개한 후 절곡하여 형성 가능하다.

주입공은 콘크리트 구조물에 콘크리트를 타설하기 위한 개구부로서, 작업성을 고려하여 높이 1800mm 이내의 위치에서 ㄷ자형 등 다양한 형상으로 절개하는 방식으로 철망 거푸집(10)의 상단을 수평으로 열어둘 수 있으며, 콘크리트 타설 후에는 결속하여 막는다.

다음으로, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 철근 트러스 벽체(20) 시공 방법의 일부 단계별 공정을 도시하는 사시도이다.

본 발명은 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체(22a); 상기 트러스 벽체(22a) 양측에 결합되는 본 발명의 철망 거푸집(10); 및 상기 철망 거푸집(10) 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것 을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체(20)와, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체(22a)를 시공하는 제1단계; 상기 철근 트러스 부재(22) 양측에 본 발명의 철망 거푸집(10)을 설치하는 제2단계; 상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제4단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법을 포함한다.

우선 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법은 도 2a에 도시된 바와 같이, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체(22a)를 시공하는 제1단계; 로부터 시작된다.

이때, 철근 트러스 부재(22)는 콘크리트 구조물의 구조용 철근을 포함하여 구성되는 부분으로, 도 2a의 확대도에서 알 수 있는 바와 같이, 평행하게 배치되는 주근(30), 상기 주근(30) 측면에 용접 결합되는 래티스근(32), 상기 래티스근(32)의 정점들에 용접 결합되어 정점들을 연결하는 현재(34)로 구성 가능하다.

이러한 철근 트러스 부재(22)는 콘크리트의 타설시 콘크리트 타설압을 받는 기능 또한 수행하며, 래티스근(32)의 정점은 래티스근(32)의 상하 절곡점을 의미한다.

상기 다수 개의 철근 트러스 부재(22)는 도 2b에서와 같이, 횡방향으로 배치된 횡근(36)에 의해 상호 연결되어 트러스 벽체(22a)를 형성한다.

상기 1단계를 통하여 완성되는 트러스 벽체(22a)는 복잡한 곡면 형상을 3차원의 CAD 데이터 등으로 변환한 후, 구조물의 각 부분에 해당하는 철근 트러스 부재(22)의 철근 가공도를 원치수대로 출력·제작하여 주근(30), 래티스근(32), 현재(34) 등의 철근을 조립하는 순서로 제작할 수 있다. 그리고 이렇게 완성된 각 철근 트러스 부재(22)를 실제 구조물의 위치에 위치시키고, 횡근(36) 등으로 상호 결합하여 트러스 벽체(22a)를 형성한다. 이러한 트러스 벽체(22a)의 조립 공정은 공장 또는 현장에서 모두 실시 가능하다.

다음으로, 도 2c에서와 같이, 상기 철근 트러스 부재(22) 양측에 본 발명의 철망 거푸집(10)을 설치하는 제2단계; 를 실시한다.

상기 제2단계는 트러스 벽체(22a)에 망 부재(14), 메탈라스(12), 와이어메쉬(16)를 순차적으로 결합하거나, 망 부재(14), 메탈라스(12)의 결합 후 와이어메쉬(16)를 결합하거나, 혹은 결합이 완료된 철망 거푸집(10)을 결합하여 진행 가능하다.

그리고 트러스 벽체(22a)와 철망 거푸집(10)의 결속은 바람직하게는 트러스 벽체(22a)의 래티스근(32)의 절곡점에서 철망 거푸집(10)과 결속선으로 묶는 방법을 고려할 수 있다.

아울러 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법은 상기 제2단계의 시공이 완료된 후, 상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘 크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제4단계; 를 순차적으로 실시하여 완료된다.

이때, 제3단계와 제4단계 사이에는 콘크리트를 진동 다짐하는 단계가 더 포함되어 구성 가능하다.

이는 부정형 구조물의 시공을 위한 콘크리트가 거푸집의 구석구석까지 공극 없이 균일하고 치밀하게 타설되게 하기 위함이다.

또한, 본 발명의 철근 트러스 벽체(20) 시공방법은 제4단계 후 GFRC(유리 섬유 강화 콘크리트)로 철근 트러스 벽체(20)의 표면을 미장하는 단계를 더 포함되어 구성 가능하며, 상기 GFRC 미장 후에는 미장면을 샌딩하는 단계를 더 포함할 수 있다.

나아가 상기 샌딩 가공 후에는 샌딩면에 도장을 하는 단계 또한 추가 가능하다.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 아울러 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)는 구조적 의미의 벽체에 국한되지 않고, 대규모 부정형 미술 장식품이나 특수한 형태의 구조체 등 다양한 분야의 구조 부분에 응용 가능하다. 따라서 본 발명의 특허청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.

도 1a과 도 1b는 각각 결합 전후의 철망 거푸집을 도시하는 사시도이다.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 철근 트러스 벽체 시공 방법의 일부 단계별 공정을 도시하는 사시도이다.

<도면의 주요부호에 대한 설명>

10: 철망 거푸집

12: 메탈라스

14: 망 부재

16: 와이어메쉬

20: 철근 트러스 벽체

22: 철근 트러스 부재

22a: 트러스 벽체

30: 주근

32: 래티스근

34: 현재

36: 횡근

Claims

곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로,

메탈라스(12);

시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스(12) 내측에 결합되는 망 부재(14); 및

상기 메탈라스(12) 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬(16); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철망 거푸집.
제1항에서,

상기 망 부재(14) 및 메탈라스(12)는 와이어메쉬(16)와 결속선으로 결합되는 것을 특징으로 하는 철망 거푸집.
제1항에서,

상기 철망 거푸집(10)에는 콘크리트 타설을 위한 주입공이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 철망 거푸집.
제3항에서,

상기 주입공은 철망 거푸집(10)을 절개한 후 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 하는 철망 거푸집.
다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체(22a);

상기 트러스 벽체(22a) 양측에 결합되는 상기 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 철망 거푸집(10); 및

상기 철망 거푸집(10) 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체.
제5항에서,

상기 철근 트러스 부재(22)는 평행하게 배치되는 주근(30), 상기 주근(30) 측면에 용접 결합되는 래티스근(32), 상기 래티스근(32)의 정점들에 용접 결합되어 정점들을 연결하는 현재(34)로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체.
제5항에서,

상기 다수 개의 철근 트러스 부재(22)는 횡방향으로 배치된 횡근(36)에 의해 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체.
다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체(22a)를 시공하는 제1단계;

상기 철근 트러스 부재(22) 양측에 상기 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 철망 거푸집(10)을 설치하는 제2단계;

상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및

콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제4단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.
제8항에서,

제3단계와 제4단계 사이에 콘크리트를 진동 다짐하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.
제8항에서,

제4단계 후 GFRC로 철근 트러스 벽체(20)의 표면을 미장하는 단계가 더 포함 되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.
제10항에서,

상기 GFRC 미장 후 미장면을 샌딩하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.
제11항에서,

상기 샌딩 가공 후 샌딩면에 도장을 하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.