KR20100124773A - 색조 침투가 조절된 착색된 종이 - Google Patents

색조 침투가 조절된 착색된 종이 Download PDF

Info

Publication number
KR20100124773A
KR20100124773A KR1020107020765A KR20107020765A KR20100124773A KR 20100124773 A KR20100124773 A KR 20100124773A KR 1020107020765 A KR1020107020765 A KR 1020107020765A KR 20107020765 A KR20107020765 A KR 20107020765A KR 20100124773 A KR20100124773 A KR 20100124773A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
colored
formulation
coloring
colorant
Prior art date
Application number
KR1020107020765A
Other languages
English (en)
Inventor
블라디스라브 에이. 바빈스키
브루스 더블유. 바브콕
로빈슨 시. 클레이터
Original Assignee
미드웨스트바코 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미드웨스트바코 코포레이션 filed Critical 미드웨스트바코 코포레이션
Publication of KR20100124773A publication Critical patent/KR20100124773A/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/28—Colorants ; Pigments or opacifying agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

하이-엔드 포장용으로 적당하고 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이는 종이를 통해 착색 제제를 조절되게 침투시킴으로써 제조된다. 상기 종이는 제1 착색 제제로 제1 면에 코팅된다. 그 후, 제2 착색 제제에서 착색제가 종이 시트를 통해 침투하지만 종이의 제1 코팅된 면의 색상 또는 밝기를 크게 방해하지 않도록 종이의 제2 면(예컨대, 반대면)에 제2 착색 제제를 도포한다. 목적한다면, 제1 착색 제제는 제지 공정 중에 온-라인으로 종이에 도포될 수 있다.

Description

색조 침투가 조절된 착색된 종이{COLORED PAPER WITH CONTROLLED TINT PENETRATION}
본 정식 출원은 본원에 참고문으로 통합되는 2008년 2월 19일자로 출원된 미국 가출원 번호 제61/029,610호의 출원일에 따라 가출원일의 12개월내에 제출되었으며, 이에 대한 우선권이 35 USC ξ1.19(e)하에 주장되었다.
하이-엔드 포장 용도(high-end packaging applications), 가령 담배 또는 미용 제품 포장에 사용되는 종이 또는 페이퍼보드는 통상 시트들의 2개의 면들 사이에서 높은 컨트라스트(contrast)를 갖는다. 컨트라스트는 시트의 한쪽 면에 검정색 또는 어두운 색상을 갖고 반대쪽 면에는 흰색 또는 상당히 밝은 색상을 가질 수 있다. 예를들면, 상기 프리미엄 착색된 종이(premium colored paper)는 검정색으로 착색된 종이의 한쪽 면에 금속 호일을 라미네이트(laminate)함에 의해서 제조된다.
착색된 종이는 종이 시트를 형성하기 이전에 제지 공정의 웨트-엔드(wet-end)에서 종이 펄프로 착색제, 가령 염료 및 안료를 첨가함으로써 통상 제조된다. 착색된 종이의 제조 방법은 많은 결점을 갖는다. 착색 안료는 통상 수-불용성(water-insoluble)이고; 그러므로, 알룸(alum) 및/또는 보류제(retention aids)가 시트에서 안료를 보유시키기 위해 요구된다. 또한, 착색 안료가 종이 펄프상에 피착력이 떨어지므로 염색 견뢰도 성능(color fastness performance)이 떨어진다. 상기 피착력 결함을 어드레스(address)하기 위해서, 미국 특허 제5,131,981호에서는 종이를 착색 안료 및 색지제(color-fixing agent)로 웨트-엔드 착색하는 방법을 기술하였으며, 여기서 안료 및 색지제는 착색될 종이 펄프에 동시에 첨가된다. 양이온성 화합물은 종이 펄프상에 착색 안료의 피착을 향상시키기 위해 색지제로 사용된다. 착색 염료를 종이 펄프로 첨가함으로써 공정수(process water)가 착색되어, 환경 및 다른 공정에 어려움을 형성한다. 착색(coloration)은 종이 두께 전부에서 실시되고; 그러므로, 높은 수준의 착색제가 요구된다. 이는 종이의 표면에서만 색상이 요구될지라도, 불필요한 비용을 초래한다. 각 제지 공정이 실행되는 동안 다량의 종이가 제조된다. 각 실행으로부터 생성된 페이퍼 밀(paper mill)의 최소량은 하이-엔드 착색된 종이에 대한 전형적인 수요보다 휠씬 많다. 결과적으로, 페이퍼 컨버터(paper converter)는 사용하지 않는 착색된 종이의 많은 재고가 부과되거나, 또는 페이퍼 밀은 각 실행에 대한 최소 수요량이 만족될 때까지 착색된 종이를 제조하지 않을 것이다.
착색된 종이는 종이가 형성된 이후 종이 표면에 착색 제제(coloring formulation)를 도포함으로써 제조될 수 있다. PCT 공보 제WO 2007/128077호에 명시된 바와 같이, 상기 방법은 포장 용도에 적당한 품질을 착색된 종이에 제공하지만, 불행하게도 이는 높은 비용이 요구된다. 종이의 각면 사이에 높은 컨트라스트를 요구하는 하이-엔드 포장 용도에 사용되는 프리미엄 종이에 있어서, 상기 방법은 부가의 결점을 나타낸다. 착색 제제가 종이 표면에 도포될 때, 착색제는 종이 내부로 침투되어 종이의 반대면의 색상을 방해할 수 있다. 이러한 결점은 특히 흰색 또는 밝은 색이 종이에 먼저 사용되고 후속적으로 반대면에 검정색 또는 어두운 색이 사용되는 경우에 특히 심각하다. 검정색 또는 어두운 색의 착색제는 종이로 침투되어 백색 또는 밝은 색의 착색제로 코팅된 반대면에서의 밝기를 감소시킬 수 있다. 결과적으로, 하이-엔드 포장 용도에 있어서 프리미엄 착색된 종이는 전형적으로 (a) 검정색 또는 어두운 색의 착색 안료로 제지 공정의 웨트 엔드에서 종이 펄프를 염색하는 단계, (b) 염색된 종이 펄프에 있어서 착색된 종이 시트를 형성하는 단계, (c) 제지 공정으로부터 수득된 착색된 종이 시트를 압연(rolling)하는 단계, (d) 이송하는 단계, 및 (e) 상기 착색된 시트를 호일 라미네이트 공정 또는 흰색 또는 더 밝은 착색 제제로 오프-라인 코팅하기 위해 리와인딩(rewinding)하는 단계에 의해서 제조된다. 현재 기술 상태는 노동력 및 시간이 많이 소비되고, 복잡하며, 비용이 많이 든다.
따라서, 현재의 기술 상태와 비교하여 상대적으로 간단하고 더 저렴할 뿐만 아니라 시간 및 노동력의 소비가 적은, 하이-엔드 포장 용도로 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이의 제조 방법이 요구된다.
형성된 종이에 착색 제제를 도포함으로써 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이를 제조하는 방법을 갖는데 유익하며, 제제내 착색제의 침투는 착색된 종이의 반대면에 흰색 또는 밝은 색의 코팅의 밝기를 최소로 방해하도록 조절할 수 있다.
하이-엔드 포장용으로 적당한 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이는 종이를 통해 착색 제제를 조절되게 침투시킴으로써 제조된다. 상기 종이의 제1 면이 제1 착색 제제로 코팅된다. 그 후, 제2 착색 제제내 착색제가 종이 시트로 침투되지만 그러나 종이의 제1 코팅된 면에서 색상 또는 밝기를 크게 방해하지 않도록 제2 착색 제제가 종이의 제2 면(예컨대, 반대면)에 도포된다. 목적한다면, 제1 착색 제제는 제지 공정 중에 온-라인(on-line)으로 종이에 도포될 수 있다.
도 1은 하이-엔드 포장용의 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이를 제조하는 방법을 도시하는 하나의 실시양태를 나타낸다.
본 발명은 이후에 완전히 기술될 것이며, 그러나 본 명세서 중의 모든 실시양태가 반드시 개시된 것은 아니다. 본 명세서는 실시양태를 참고로 기술하며, 당 분야의 통상의 지식을 가진 사람은 다양한 변경이 만들어 질 수 있고 균등물이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 이의 구성 요소가 치환될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 또한, 본 발명의 기본적인 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명의 내용으로 특정 상황 또는 물질을 적응시키는 많은 변형이 만들어 질 수 있다.
착색된 종이계 제품(colored paper-based product)의 제조 방법은
(a) 제1 면과 제2 면을 갖는 종이계 기재(paper-based substrate)를 준비하는 단계;
(b) 상기 기재의 제1 면을 제1 착색 제제로 코팅하여 L1의 백색도(whiteness) L * 값을 제공하는 단계; 및
(c) L2의 백색도 L * 값을 갖는 기재의 제2 면을 제2 착색 제제로 코팅하여 L3의 코팅된 제1 면의 백색도 L * 값과 L4의 코팅된 제2 면의 백색도 L * 값을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품을 제공하는 단계를 포함하며,
L1은 L3보다 8 포인트(points) 이하로 더 높고, L2는 L4보다 30 포인트 이상 더 높으며, 백색도 L * 값은 D65 조명등을 가지고, CIE L*a*b* 표색법(color specification)을 사용하여 10도 관측자(10 degree observer)에서 측정한다.
도 1은 하이-엔드 포장용으로 적당하고 높은 컨트라스트를 갖는 프리미엄 착색된 종이를 제조하는 방법을 도시하는 하나의 실시양태를 보여준다. 종이계 기재(100)는 제1 면(101)과 제2 면(102)을 갖는다. 제1 착색 제제를 종이의 제1 면(101)에 도포하여, 코팅된 제1 면(101)에 대해서 L1의 백색도 L * 값을 수득한다. 코팅되지 않은 제2 면(102)은 L2의 백색도 L * 값을 갖는다. 제2 착색 제제는 후속적으로 기재의 제2 면(102)에 도포되어 각각 L3 및 L4의 코팅된 제1 면(101) 및 제2 면(102)의 백색도 L * 값을 특징으로 하는 양면 색상-코팅된 종이 시트를 제공한다. 수득된 프리미엄 착색된 종이는 L1이 L3보다 8 포인트 더 높고 L2가 L4보다 30 포인트 이상 더 높으며, 백색도 L * 값은 D65 조명등을 가지고, CIE L*a*b* 표색법을 사용하여 10도 관측자에서 측정한다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 제2 착색 제제내 제2 착색제는 제2 코팅된 면에서 제1 코팅된 면으로 제2 색 강도(color intensity)의 점진적 감소가 달성될 수 있는 조절된 방식으로 처리된 종이로 침투된다.
또한, 제2 착색 제제내 제2 착색제의 침투는 처리된 종이가 제2 착색제로 이의 두께 전부 또는 일부 착색되도록 조절될 수 있다. 목적한다면, 제2 착색제는 처리된 종이의 두께의 약 10% 내지 약 100%로 착색될 수 있다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 종이계 기재는 먼저 제1 면에 백색 또는 밝은 색의 착색 제제로 코팅된다. 그 후, 검정색 또는 어두운 색의 착색 제제내 착색제가 종이 시트를 통해 침투되지만 종이의 제1 코팅된 면의 색상 또는 밝기를 크게 방해하지 않도록 종이의 제2 면(예컨대, 반대면)에 검정색 또는 어두운 색의 착색 제제가 도포된다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 흰색 또는 밝은색의 착색 제제로 코팅된 제1 면을 갖는 착색된 종이는 제지 공정 중에 온-라인으로 제조될 수 있다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 흰색 또는 밝은 색의 착색 제제는 가령 제지 산업에서 통상 사용되는 클레이계 코팅(clay-based coating)이다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 종이계 기재의 제1 면이 제지 공정 중에 온라인으로 클레이 코팅 제제로 코팅되어 한면이 클레이 코팅된 종이를 제공한다. 그 후, 검정색 또는 어두운 색의 착색 제제가 수득된 한면이 클레이 코팅된 종이의 코팅되지 않은 면에 도포된다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 제2 착색 제제는 착색제가 종이의 다른 면의 색상 또는 밝기를 크게 방해하지 않고 종이 시트를 통해 조절적으로 침투할 수 있는 비율로 착색제 및 계면활성제(surfactant)를 포함한다. 여기서, 계면활성제는 종이 시트로 제2 착색 제제내 착색제의 침투를 조절하는 중요한 성분이다. 제2 착색 제제내 착색제 및 계면활성제의 비율은 종이의 다른 면의 색상 또는 밝기의 방해를 최소화하도록 최적화될 수 있다. 상기 비율은 많은 요소, 가령 종이계 기재의 두께, 도포된 색상, 종이계 기재에 사용된 섬유 펄프의 타입 및 최종-용도의 포장 용도의 특정 타입에 따라 다를 수 있다. 그러므로, 작업가능한 제2 착색 제제내 착색제와 계면활성제의 비율 범위가 있다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 제2 착색 제제는 제제의 중량을 기준으로 하여 하기를 포함한다:
(a) 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 착색제; 및
(b) 약 1 중량% 내지 약 5 중량%의 계면활성제.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 제2 착색 제제는 제제의 중량을 기준으로 하여 하기를 포함한다:
(a) 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 착색제; 및
(b) 약 0.1 중량% 내지 약 3 중량%의 계면활성제.
본 발명에서 적당한 계면활성제는 음이온성, 양이온성, 비이온성, 양쪽성(amphoteric) 계면활성제 및 이의 조합물일 수 있다. 계면활성제의 예로는 이에 한정되는 것은 아니지만, 폴리알킬렌 글리콜, 폴리프로필렌 옥시드/폴리에틸렌 옥시드 코폴리머, 지방산 및 지방 유도체-계 계면활성제를 포함한다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 착색 제제는 착색제 및 계면활성제를 포함하며, 결합제(binder)를 배제한다. 특정 이론에 한정되지 않고, 결합제는 착색제가 종이 내부로 침투되는 것을 저해하는 것으로 보인다.
착색 제제는 공지된 도포 방법에 의해서 종이계 기재에 도포될 수 있다. 상기는 이에 한정되는 것은 아니지만, 사이즈 프레스 도포(size press application), 브러싱(brushing), 스프레잉(spraying), 압연 코팅(roll coating), 로드-코팅(rod-coatings), 디핑(dipping), 스프레딩(spreading), 에어 나이프 코팅(air knife coating), 커튼 코팅(curtain coating) 및 이의 조합 형태를 포함한다.
실시예
표백된 페이퍼보드(bleach paperboard)가 종이계 기재로 사용된다. 클레이 코팅 제제가 페이퍼보드의 한쪽면에 도포된다. 그 후, 수득된 클레이-코팅된 페이퍼보드를 2개의 그룹으로 나눈다. 제1 그룹은 대조군으로 사용한다. 클레이-코팅된 페이퍼보드의 제2 그룹에 있어서, 약 2 중량%의 계면활성제 및 약 5 중량%의 검정색 착색제를 포함하는 검정색의 착색 제제를 코팅되지 않은 면에 코팅하여 두면이 착색된 코팅된 페이퍼보드를 제공한다. 칼리퍼(caliper), 색상 및 음영(shade), 및 표면 평활도(surface smoothness)가 기술된 두면이 착색된 코팅된 페이퍼보드와 대조군인 클레이-코팅된 페이퍼보드에 대해서 시험되었다.
페이퍼보드의 칼리퍼 또는 두께가 시험 표준 TAPPI T 411에 따라 측정된다. 페이퍼보드의 표면 평활도를 측정하기 위해서 두가지 타입의 시험이 사용된다: 시험 표준 TAPPI 555에 따른 Parker Print Surf(PPS) 시험 및 시험 표준 TAPPI 538에 따른 Sheffield 시험.
페이퍼보드의 색상 및 음영은 CIE L*a*b* 표색법을 사용하여 시험된 페이퍼보드의 각 면에 대해서 측정된다. L * 값은 백색도 또는 종이 표면에서 반사되어 나오는 광의 전체량을 나타내며, L * = 0은 검정색을 수득하고, L * = 100은 확산 백색(diffuse white)을 나타낸다. a * 값은 녹색-빨강색/마젠타(magenta) 색상 축을 나타내고, 여기서 네가티브 값의 a *는 녹색을 나타내고 포지티브 값은 마젠타를 나타낸다. b * 값은 파랑색-노랑색 축을 나타내고, 여기서 네가티브 값의 b *은 파랑색을 나타내고 포지티브 값은 노랑색을 나타낸다. 페이퍼보드의 CIE L*a*b* 색상은 10도 관측자에서 시험되고, D65 조명이 램프 광원(lamp source)으로 사용된다. 각 페이퍼보드의 각 면은 색상 측정을 위해 3번 시험하여 평균의 L *, a *, 및 b * 값을 수득한다.
대조군 페이퍼보드의 특성이 표 1에 개시되었으며, 본원의 두면이 착색된 코팅된 페이퍼보드의 특성은 표 2에 개시되었다. 대조군 페이퍼보드의 클레이-코팅된 면의 CIE L*a*b* 색상이 본원의 페이퍼보드의 클레이-코팅된 면의 것과 비교되었다. 대조군 페이퍼보드의 코팅되지 않은 면의 CIE L*a*b* 색상은 검정색의 착색 제제로 코팅된 본원의 페이퍼보드의 면과 비교되었다.
페이퍼보드의 코팅되지 않은 면이 검정색의 착색 제제로 코팅될 때, L *, a *, 및 b * 값은 크게 감소되며 음영 및 색상에서 실질적 변화를 확인하였다. 검정색의 착색 제제(L4)로 코팅된 본원의 페이퍼보드의 면에 있어서 백색도 L * 값은 대조군의 클레이-코팅된 페이퍼보드(L3)의 코팅되지 않은 면의 백색도 L * 값보다 66 포인트 낮다. 한편, 본원의 페이퍼보드(L2)의 클레이-코팅된 면의 백색도 L * 값은 대조군의 페이퍼보드(L1)의 클레이-코팅된 면의 것과 거의 동일하다. 이는 검정색의 착색 제제가 페이퍼보드의 내부로 어느 정도 침투되었지만, 페이퍼보드에 완전히 침투한 것은 아니라는 것을 나타낸다. 검정색의 착색 제제가 페이퍼보드를 통해 반대쪽의 클레이-코팅된 면까지 침투된다면, 백색도 L4는 상당히 감소된다.
Figure pct00001
Figure pct00002
상기 표 1 및 표 2는 클레이-코팅된 면의 음영 또는 색상을 최소로 방해하면서 페이퍼보드로 검정색의 착색제의 조절 확산(control diffusion)을 나타낸다.
상기 실시예에서, 본원의 착색된 페이퍼보드는 한면에는 클레이-코팅을 갖고 다른 면에는 검정색 코팅을 갖는다. 그러나, 본 실시예는 단지 하나의 실시양태일 뿐이며 본 발명의 범위를 제한하지 않는 것으로 이해된다.
본 발명은 다양한 특정 실시양태에 참고로 기술되었으며, 기술된 본 발명의 개념의 정신 및 범위안에서 수 많은 변경이 만들어 질 수 있는 것으로 이해해야 한다. 본 발명은 기술된 실시양태에 제한되지 않으며 하기 청구 범위의 언어에 의해서 규정된 범위 전부를 포함할 것이다.

Claims (25)

  1. 착색된 종이계 제품(colored paper-based product)의 제조 방법으로서,
    (a) 제1 면과 제2 면을 갖는 종이계 기재(paper-based substrate)를 준비하는 단계;
    (b) 상기 기재의 제1 면을 제1 착색 제제(coloring formulation)로 코팅하여 L1의 백색도 L * 값을 제공하는 단계; 및
    (c) L2의 백색도 L * 값을 갖는 기재의 제2 면을 제2 착색 제제로 코팅하여 L3의 코팅된 제1 면의 백색도 L * 값과 L4의 코팅된 제2 면의 백색도 L * 값을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품을 제공하는 단계를 포함하며,
    L1은 L3보다 8 포인트(points) 이하로 더 높고, L2는 L4보다 30 포인트 이상 더 높으며, 백색도 L * 값은 D65 조명등을 가지고, CIE L*a*b* 표색법(color specification)을 사용하여 10도 관측자(10 degree observer)에서 측정하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    L1은 L3보다 5 포인트 이하로 더 높은 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    L1은 L3보다 3 포인트 이하로 더 높은 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    L2는 L4보다 40 포인트 이상 더 높은 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    L2는 L4보다 50 포인트 이상 더 높은 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    L1은 L3보다 3 포인트 이하로 더 높고, L2는 L4보다 50 포인트 이상 더 높은 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제2 착색제를 포함하며, 착색된 종이계 제품에서 제2 착색제의 색 강도(color intensity)는 제2 코팅된 면으로부터 제1 코팅된 면으로 점차적으로 감소되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 착색된 종이계 제품의 두께의 약 10% 내지 약 100%를 착색하는 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    제1 착색 제제는 클레이계 코팅(clay-based coating)을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    제1 착색 제제는 제지 공정 중에 기재상에 도포되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제제 중량을 기준으로 하여 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법:
    (11.a) 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 착색제; 및
    (11.b) 약 1 중량% 내지 약 5 중량%의 계면활성제.
  12. 제 11 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제제 중량을 기준으로 하여 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법:
    (12.a) 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 착색 성분; 및
    (12.b) 약 0.1 중량% 내지 약 3 중량%의 계면활성제(surfactant).
  13. 제 11 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 결합제(binder)가 존재하지 않는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  14. 착색된 종이계 제품으로서,
    (a) 제1 면과 제2 면을 갖는 종이계 기재를 준비하는 단계;
    (b) 상기 기재의 제1 면을 제1 착색 제제로 코팅하여 L1의 백색도 L * 값을 제공하는 단계; 및
    (c) L2의 백색도 L * 값을 갖는 기재의 제2 면을 제2 착색 제제로 코팅하는 단계를 포함하는 방법으로부터 수득되며,
    (i) 제품의 코팅된 제1 면은 L3의 백색도 L * 값을 갖고, 코팅된 제2 면은 L4의 백색도 L * 값을 가지며,
    (ii) L1은 L3보다 8 포인트 이하로 더 높고, L2는 L4보다 30 포인트 이상 더 높으며, 백색도 L 값은 D65 조명등을 가지고, CIE L*a*b* 표색법을 사용하여 10도 관측자에서 측정하는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  15. 제 14 항에 있어서,
    L1은 L3보다 5 포인트 이하로 더 높은 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  16. 제 14 항에 있어서,
    L2은 L4보다 50 포인트 이상 더 높은 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  17. 제 14 항에 있어서,
    단계 (c)에서 제2 착색 제제의 도포 이후에, Parker 평활도(smoothness) 값이 1 포인트 이하로 증가되는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  18. 제 14 항에 있어서,
    단계 (c)에서 제2 착색 제제의 도포 이후에, 칼리퍼 값(caliper value)이 1 포인트 이하로 증가되는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  19. 제 14 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제2 착색제를 포함하며, 제2 코팅된 면으로부터 제1 코팅된 면으로 제2 착색제의 색 강도가 점차적으로 감소되는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  20. 제 14 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제2 착색제를 포함하며, 제2 착색제로 착색되는 두께는 약 10% 내지 약 100%인 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  21. 제 14 항에 있어서,
    제1 착색 제제는 클레이계 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  22. 제 14 항에 있어서,
    제1 착색 제제가 제지 공정 중에 기재 상에 도포되는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  23. 제 14 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 검정색 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
  24. 제 14 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 제제 중량을 기준으로 하여 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품:
    (24.a) 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 착색제; 및
    (24.b) 약 1 중량% 내지 약 5 중량%의 계면활성제.
  25. 제 24 항에 있어서,
    제2 착색 제제는 결합제가 존재하지 않는 것을 특징으로 하는 착색된 종이계 제품.
KR1020107020765A 2008-02-19 2009-02-12 색조 침투가 조절된 착색된 종이 KR20100124773A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2961008P 2008-02-19 2008-02-19
US61/029,610 2008-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100124773A true KR20100124773A (ko) 2010-11-29

Family

ID=40677710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107020765A KR20100124773A (ko) 2008-02-19 2009-02-12 색조 침투가 조절된 착색된 종이

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100314060A1 (ko)
KR (1) KR20100124773A (ko)
DE (1) DE112009000401T5 (ko)
RU (1) RU2436883C1 (ko)
WO (1) WO2009108506A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10704200B2 (en) * 2016-11-17 2020-07-07 Westrock Mwv, Llc Oil and grease resistant paperboard
USD838037S1 (en) * 2017-04-26 2019-01-08 Ziggi Proizvodnja In Trgovina D.O.O. Cigarette paper
CN107245902A (zh) * 2017-08-14 2017-10-13 桓仁广鑫科技有限责任公司 一种彩色环保纸的制造方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1428064A (en) * 1920-12-06 1922-09-05 Albert E Dubey Coated tissue paper and method of and means for coating it.
US2949382A (en) * 1958-02-28 1960-08-16 Cons Water Power & Paper Co Method of making printable coated paper
AT279650B (de) * 1969-02-25 1970-03-10 Samum Vereinigte Papier Ind K Druckträger, wie Papier, Karton, Pappe, Folien od. dgl., mit verbesserter Bedruckbarkeit infolge Trocknungsaktivierung
US3775353A (en) * 1971-11-05 1973-11-27 Westvaco Corp Blushed polystyrene pigment
DE3732981A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-13 Basf Ag Verfahren zum faerben von papier
DE4414921C2 (de) * 1994-04-28 1998-03-19 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE19704858B4 (de) * 1997-02-10 2005-07-21 Voith Paper Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen
US6153288A (en) * 1997-07-24 2000-11-28 Avery Dennison Corporation Ink-receptive compositions and coated products
US6177188B1 (en) * 1998-03-31 2001-01-23 Canon Kabushiki Kaisha Recording medium and ink jet recording process using it
DE19963833A1 (de) * 1999-12-30 2001-07-19 Sca Hygiene Prod Gmbh Verfahren zur Applikation von Behandlungschemikalien auf ein flächiges Erzeugnis auf Faserbasis über ein umlaufendes Band und damit hergestellte flächige Produkte
FR2808540B1 (fr) * 2000-05-04 2008-11-28 Thibierge 2 Comar S A Papier transparent et/ou translucide de couleur fluorescente
JP4090731B2 (ja) * 2001-12-10 2008-05-28 大日本印刷株式会社 化粧紙
CA2482471A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-30 Imerys Pigments, Inc. Kaolin pigment having high brightness and narrow particle size distribution and method of preparation therefor
FI20055576L (fi) * 2005-10-26 2007-04-27 Dryad Ltd Oy Monikerrospaperi ja menetelmä sen valmistamiseksi
WO2007101203A2 (en) * 2006-02-28 2007-09-07 Evonik Degussa Corporation Colored paper and substrates coated for enhanced printing performance
NZ560597A (en) 2006-05-09 2010-08-27 Visy R & D Pty Ltd Improved paper dyeing process
US20080173420A1 (en) * 2006-12-11 2008-07-24 Jay Chen Song Paper surface sizing composition, sized paper, and method for sizing paper
US8066848B2 (en) * 2007-11-02 2011-11-29 The Procter & Gamble Company Absorbent paper product having printed indicia with a wide color palette
CA2726253C (en) * 2008-05-29 2013-08-27 International Paper Company Fast dry coated inkjet paper
CN102292500A (zh) * 2008-11-07 2011-12-21 芬兰优质纸板公司 涂布的可再生纸或纸板及其生产方法
JP5589352B2 (ja) * 2008-11-10 2014-09-17 セイコーエプソン株式会社 画像記録方法、記録物、および画像記録装置
AU2011280943B2 (en) * 2010-07-23 2013-06-13 International Paper Company Coated printable substrates providing higher print quality and resolution at lower ink usage

Also Published As

Publication number Publication date
US20100314060A1 (en) 2010-12-16
WO2009108506A1 (en) 2009-09-03
RU2436883C1 (ru) 2011-12-20
DE112009000401T5 (de) 2010-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4592834B2 (ja) 有色トレーシングペーパー
CN1279242C (zh) 控制纸类产品亮度的方法
JP4777921B2 (ja) 紙又は板紙
KR20100124773A (ko) 색조 침투가 조절된 착색된 종이
JP5746590B2 (ja) 塗工紙
JP4163710B2 (ja) 色紙又は色板紙
JP6071148B2 (ja) 黒色板紙
CN101646823B (zh) 具有高荧光强度的可胶印涂层白板及其制备方法
JP2016035123A (ja) 化粧板用薄葉紙
JP2010077552A (ja) 塗工ライナー及びそれを用いた段ボールシート
JP6139076B2 (ja) 着色板紙
JP5752957B2 (ja) 有彩色の色付き再剥離性圧着記録用紙及びその製造方法
JP6371074B2 (ja) 着色紙の製造方法
Car et al. Colorimetric Changes Caused by UV Varnishing
US20070266894A1 (en) Paper Coating Compositions
US20170066934A1 (en) Coatings for increasing colour vibrancy and methods of applying same
JP2015178690A (ja) 染色紙
JP5251295B2 (ja) 塗工ライナー及びそれを用いた段ボールシート
JP2010053486A (ja) 塗工ライナー及びそれを用いた段ボールシート
JP7124791B2 (ja) 塗工紙とその製造方法
JP7323298B2 (ja) 多層抄き黒色紙
JP2019065402A (ja) 水彩画用紙及びその製造方法
JP5941856B2 (ja) 印刷用塗工紙
JP2011256467A (ja) 耐油紙
JP2011038216A (ja) 塗工包装用紙

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid