KR20100117367A

KR20100117367A - 수제비 제조기

Info

Publication number: KR20100117367A
Application number: KR1020090036077A
Authority: KR
Inventors: 종 기 박; 박준호
Original assignee: 종 기 박; 박준호
Priority date: 2009-04-24
Filing date: 2009-04-24
Publication date: 2010-11-03
Also published as: KR101140915B1

Abstract

본 발명은 수제비의 원료인 곡물가루에 소금으로 간을 맞춘 물을 혼합하여 반죽한 후 일정크기의 오뚜기 형상으로 압출하여 절단하고 오뚜기 형상의 절단물을 성형실에 장치한 압착롤러 사이에 투입하여 납작하게 만들어서 수제비 형상을 만들고 수집판 위에 낙하시키는 구성으로 되는 수제비 제조기에 관한 것이다.

수제비, 원료공급부, 구동용모터, 피동기어, 조정암나사

Description

수제비 제조기{sujebi machine}

일반적인 수제비 제조방법은 수제비 원료가 되는 곡물가루를 선택하여 일정량의 소금으로 간을 맞춘 물을 가해 손으로 뜯어내기 좋게 반죽하고 손으로 조금씩 뜯어내어서 보조채소와 고기를 곁들여 끓여서 먹는 국형태의 식품을 만들 때 넣는 식품인데 수작업에 의존하다보니 비위생적인 문제가 야기되는 불편이 있고, 그 모양이 일정치 못하게 되므로 대중화에 어려움이 따라는 불편이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 결점을 개선하여 균등한 품질로 위생적인 수제비를 제조할 수 있도록 하기 위해 개발된 것이다.

본 발명은 본체 상부에 장치되어 수제비의 원료가 투입되는 원료통이 설치되어 바닥에 배출구가 형성되고 바닥중심부에 장치되어 모터에 의하여 회전하는 공급간이 작동하는 원료공급부와 원료통과 연계되며 원통체로 되어서 원료통의 배출구와 연통하는 투입구(200a)가 반대측에 개폐판(200b) 배출구(200c)가 형성된 원통체(200) 내부에 구동장치와 연결된 구동축(M1)에 의해 구동되면서 스크류 타잎의 반죽돌기(203)가 표면에 형성된 반죽봉(204)이 내장된 반죽실(201)을 형성하고 원료투입구(200a)의 일측에는 급수노즐(205)이 형성되어 식염수가 내장된 급수통(206)과 급수호스(207)로 연결되어 급수펌프(208)와 급수량조절기(209)(210)을 통해 반죽에 필요한 염수를 공급하여 1차반죽이 이루어지는 1차반죽부(2)와

1차반죽부 하측에 설치되어 1차반죽부에서 반죽된 수제비 원료가 공급되는 투입구(300a)가 있고 원통체(300)로 되어 내부 동력에 의하여 회전하는 두개의 스크류(302)(303)가 나란히 맞물려서 장치되고 1차반죽된 반죽물을 한번더 반죽하는 2차반죽실(301)이 형성되고 2차반죽물이 이송되는 배출구측벽(303a)에 오뚜기 형상의 압출구멍(304)이 형성되어 반죽물이 압출되는 2차반죽압출부(3)와,

2차반죽압출부의 오뚜기 형상의 배출구멍 외측벽에서 수평방향으로 설치되어 압출되는 반죽물을 일정길이로 절단하는 회전칼(401)이 장치된 회전절단부(4)와

회전절단부의 회전칼을 구동시키는 구동모터(5)와 회전절단부 하측에 설치되어 절단물을 납작하게 압착하는 두개의 압착롤러(601)(602)로 구성된 압착성형부(6)와

압착성형부(6) 밑에 장치되어 전동모터(700)에 의하여 수평으로 회전하는 수제비 수집부(7)와,

본체에 배치된 원료공급부와 1차반죽부와 2차반죽압출부와 회전절단부와 압착성형부와 수제비 수집부와 급수부에 동력을 공급하고 설정된 시컨스에 따라 각부의 동작을 제어하는 마이컴 회로로 구성된 구동장치를 갖추어서 이루어진다.

이와 같이 된 본 발명은 틀체(800) 상부에 장치되어 수제비 원료가 투입되는 원료통(100)에 수제비 원료가 되는 곡물가루(주로 밀가루)를 넣고 원료통 바닥에 형성된 배출구(101)를 열어서 회전봉(103)에 부착된 공급간(102)을 회전시켜서 일정량의 원료가 1차반죽부의 반죽실(201)에 공급될 수 있게 조정하고 반죽실에 공급되는 원료량에 알맞도록 규정된 량의 염수가 공급되는 급수노즐(205)의 급수호스(207)에 설치된 급수펌프(208)와 급수량조절기(209)(210)를 조정하여 급수통(206)에 물이 반죽농도에 맞도록 공급되게하고 1차반죽부의 원통체(200) 내부에 장치된 반죽봉(204)을 회전시키면 반죽봉 표면에 형성된 스크류 타잎으로 형성된 반죽돌기(203)가 회전되면서 원통체 내부의 반죽실에 공급된 곡물가루와 물을 반죽하여 1차반죽시켜 반죽실의 배출구(200c) 쪽으로 이송하는 1차반죽이 이루어지고 (이때 식염수는 물 1ℓ에 의하여 약 53g(5%)을 넣는 것이 좋으나 기호에 따라 조정하여 공급하게 되고 물과 곡물가루의 비율은 38~50% 정도로 조정하면서 수제비의 종류에 따라 가감한다)

1차반죽이 된 반죽물이 2차반죽부 압출부의 원통체(300)로 투입되면 2차반죽실(301)에 장치된 쌍스크류(302)(303)가 2차반죽실내에서 나란히 서로 닿아 서로 마주보고 회전하면서 1차반죽물을 2차반죽실 내부에서 한번 더 반죽하여 수제비 제조에 알맞은 농도로 반죽하게 되고 2차반죽물을 배출구 쪽으로 강제 이송시키면 배출구 측벽(303a)에 형성한 오뚜기 형상의 배출구멍(303)으로 반죽물이 압출되고 그 외측에 장치된 회전절단부(4)의 회전칼(401)에 의하여 일정길이로 절단이 되어 압착성형부(6)의 성형실로 떨어진다.

이때 절단물의 길이는 수제비 크기에 따라 알맞게 조정되게 되며 그 길이는 회전절단부(4)에 장치된 회전칼(401)이 장치되는 위치와 회전속도에 의하여 이루어지고 구체적으로는 도면에 예시한 바와 같이 2차반죽 압출부의 배출구측벽(303a)에 부착된 수나사봉(305)에 장착되는 모터 부착판(500)의 위치를 조정하여 회전칼(401)이 장착되는 위치 조정으로 미세조정이 가능하게 된다.

한편 오뚜기 형상의 절단물은 압착성형부(6)의 성형실(600)내에 장치된 한쌍의 압착롤러(601)(602) 사이에 떨어지게 되고 한쌍의 압착롤러(601)(602)는 성형실내에서 서로 마주보며 내향 회전하고 그 간격이 의도하는 수제비의 뚜께에 알맞도록 0.5~4mm로 조정되어 회전하도록 조정장치가 설치되어 납작하게 만들어져 압착롤러를 통과하면 수제비 형상이 만들어져 수집부(7)의 회전판(702)위에 쌓이게 되는 것이다.

이때 압착롤러(601)(602)는 일측 압착롤러(601)는 성형실을 구성하는 외벽체(60)(61)에 장치된 모터에 의하여 회전하고 타측압착롤러(602)는 압착롤러(601) 축봉과 직각방향으로 설치된 외벽체(60)(61)에 형성된 안내홈(62)(63)사이로 투입되도록 상하면에 안내홈(64)(65)이 형성된 가동자(66)의 양측 지지판(64a)(65a)에 축잡이(602a)가 형성되어 설치되고 축잡이 외부로 둘출된 회전축에 피동기어(602b)가 부착되어 구동측기어(601b)에 접촉하며 가동자(66)의 중심부에 조정암나사(67)가 형성되어 성형실벽체에 장치된 조정 손잡이(69)에 부착된 조정볼트(68)와 나사결합되어 조정손잡이를 회전시켜서 압착롤러의 압착간격을 0.5~4mm 범위로 조정할 수 있도록 구성되어 있어서 성형할 수제비 두께로 간격을 조정할 수 있고, 이로인해 필요한 두께의 수제비를 성형할 수 있도록 되며 성형롤러 하단부 외면에는 분리구(601c)(602c)가 부착되어서 롤러 표면에 묻어나는 반죽을 긁어내게 된다.

한편 수집부(7)는 틀체(800)에 장치된 지지판(801)에서 수평방향으로 이동되게 이동판(802)이 장치되어 그 중심부에서 수직으로 전동모터(700)가 장치되어 회전축(701)에 회전판(702)이 부착되어 이루어지고 회전판(702)은 수제비가 떨어지는 위치를 감안한 위치에 옮겨 놓고서 회전시키므로서 낙하되는 수제비를 수용하며 먼저 떨어진 수제비 위에 방금 성형한 수제비가 떨어져 마르기 전에 쌓이는 것을 방지하여 안전한 형상의 수제비로 수용하게 된다.

이렇게 하여 일정량이 모아지면 다른 곳에 옮기고 계속적으로 수제비 제작을 하도록 되므로 연속적인 수제비를 제조할 수 있게 된다.

이렇게 함으로써 곡물 가루를 원료통에 넣고 공급하면서 식염수 공급을 혼합하여 반죽하고 수제비 성형이 이루어지기 까기 기계적인 연속작업이 이루어져 대량생산이 가능케 되고 위생적으로 생산에 될 수 있으며 수제비의 크기와 두께를 균등화 시켜서 조리시간을 평준화시킬 수 있기 때문에 맛있는 수제비를 만들 수 있고 본기계의 작동은 각 구성부와 연계된 전원장치와 전원회로를 연결된 시컨스에 따라 동작을 제어하도록 된 마이컴으로 구성되어 관리되므로 차질 없는 자동 수제비 제조효과를 얻을 수 있는 것이다.

본 발명은 4각형을 유지하는 틀체(800) 상부에 장착되어 투명원통체로 되며 상개방부에 뚜껑(100a)이 장치되고 바닥에 배출구(101)가 형성되어 바닥 중심부에 형성된 회전봉(103)에 부착되어 배출구(101)위로 통과되면서 회전하는 봉체로 된 공급간(102)이 구비되어 원료를 낙하시키는 원료통(100)이 구성된 원료공급부(1)와,

원료공급부(1) 하측에 장치되며 원료통(100)의 배출구(101)와 연통하게 투입구(200a)가 형성되고 내부에 스크류타입의 반죽돌기(203)가 표면에 형성된 반죽봉(204)이 내장된 반죽실(201)을 구비하는 원통체(200)가 구비되고 원료투입구 일측에 급수노즐(205)이 형성되어 식염수가 저장된 식염수 급수통(206)과 급수호스(207)로 연결되어 급수펌프(208)와 급수량조정기(209)(210)를 통해 반죽에 필요한 염수를 공급하여 1차반죽이 이루어지는 1차반죽부(2)와

1차반죽부 하측에 설치되어 1차반죽부(2)에서 반죽된 수제비원료가 공급되는 투입부(300a)가 있고 원통체(300)로 되어 내부 동력에 의하여 구동하는 쌍스크류(302)(303)가 장치되어 나란히 맞물려서 1차반죽된 반죽물을 한번 더 반죽하는 2차반죽실(301)이 형성되고 2차반죽물이 이송되는 배출구측벽(303a)에 오뚜기 형상의 압출구멍(304)이 형성된 2차반죽압출부(3)와,

2차반죽압출부(3)의 오뚜기 형상의 배출부측 외벽에서 수평방향으로 설치되어 압출되는 반죽물을 일정길이로 절단하는 회전칼(401)이 장치된 회전절단부(4)와,

회전절단부의 회전칼을 구동시키는 구동모터(5)와 회전절단부 하측에 설치되어 절단물을 납작하게 압착하는 두개의 압착롤러(601)(602)로 구성된 압착성형부(6)와 압착성형부밑에 장치되어 전동모터(700)에 의하여 수평으로 회전하는 원반 형상의 수제비 수집부(7)와 상기 각 구성부에 동력을 공급하고 설정된 시컨스에 따라 동작을 제어하는 마이컴 회로를 포함하는 전기 구동부를 갖추어서 이루어지는 수제비 제조기이다.

한편, 본 발명의 수제비 제조기에 장치된 회전칼(401)은 2차반죽압출부(3)의 원통체 끝에 부착되어 배출구측벽(303a)의 부착공(302a)을 관통하여 수평방향으로 돌출된 수나사봉(305)이 회전절단부(4)의 회전칼(401) 구동모터(5)가 장치된 부착판(500)의 양측에 장치한 부착봉(403)의 암나사(403a)에 나사결합하는 수단으로 조립되고 부착봉(403)은 암나사(403a) 반대측에 손잡이(403b)가 부착되어 수나사봉(305)에 나사결합하고 분리하는 작업이 가능토록 되며,

또한, 배출구측벽(303a)에는 수나사봉(305)과 직교되는 방향으로 한쌍의 수나사봉(306)이 더 부착되어 모터 부착판(500)에 형성된 부착구멍을 관통하여 돌출된 수나사봉(306) 외측에 너트(307)를 나사조립하는 수단으로 회전칼(401) 간격을 조정할 수 있도록 장착이 된다.

그리고 압착성형부(6)의 성형실(600) 내부에 장치되는 압착롤러(601)(602)는 성형실(600)내에서 서로 마주보며 내향회전하고 그 간격이 의도하는 수제비 두께에 알맞도록 0.5~4mm 범위내에서 조정되어 회전하도록 되는데 이를 위해 압착롤러(601)(602)중 일측 압착롤러(601)는 성형실의 고정축잡이(601a)에 관통되어 모터(M6)에 의하여 회전하고 타측 압착롤러(602)는 압착롤러(601) 축봉과 직각 방향으로 설치된 외벽체(60)(61)에 형성된 안내홈(62)(63)사이로 투입되게 상하면에 안내홈(64)(65)이 형성된 가동자(66)의 양측 지지판(64a)(65a)사이로 축잡이(602a)가 형성되어 축잡이 외부로 돌출된 회전축에 피동기어(602b)가 부착되어 구동측기어(601b)에 접촉하여 회전하고 가동자(66)의 중심부에 조정암나사(67)가 형성되어 성형실(600) 벽체(600a)에서 제자리회전되게 장치된 조정볼트(68)의 나사부에 나사조립되고 조정볼트(68) 손잡이(69)에 의하여 내외측으로 이동이 됨에 따라 압착롤러(601)(602) 간격이 조정되는 구성이다.

도 1은 본 발명의 전체적인 단면도

도 2는 도 1의 외관 예시도

도 3은 도 1의 1차 반죽부와 2차반죽압출부 및 압착성형부사시도

도 4는 도 3의 단면도

도 5는 1차반죽부와 2차반죽압출부 및 압착성형부의 동력전달 구성도

도 6은 1차 반죽부 분해사시도

도 7은 2차 반죽압출부 분해 사시도

도 8은 본 발명의 회전절단부측 사시도

도 9는 본 발명의 압착성형실 분해 사시도

도 10은 본 발명의 회로 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 : 원료공급부 2 : 1차반죽부

3 :2차반죽압출부 4 : 회전절단부

5 : 구동용모터 6 : 압착성형부

7 : 수집부 60,61 : 외벽체

62,63 : 안내홈 601b : 구동측기어

602a : 축잡이 602b : 피동기어

64,65 : 안내홈 64a,65a : 지지판

66 : 가동자 67 : 조정암나사

68 : 조정볼트 69 : 손잡이
100 : 원료통 100a : 뚜껑
101 : 배출구 102 : 공급간
103 : 회전봉 200 : 원통체

200a : 투입구 201 : 반죽실

203 : 반죽돌기 204 : 반죽봉

205 : 급수노즐 206 : 급수통

207 : 급수호스 208 : 급수펌프

209,210 : 급수량조정기 300 : 원통체

300a : 투입부 301 : 2차반죽실

302,303 : 쌍스크류 303a : 배출구측벽

302a : 부착공 304 : 압출구멍
305 : 수나사봉 306 : 수나사봉
307 : 너트 401 : 회전칼
403 : 부착봉 403a : 암나사
403b : 손잡이 500 : 부착판

600 : 성형실 600a : 벽체

601,602 : 압착롤러 700 : 전동모터

800 : 틀체

Claims

4각형을 유지하는 틀체(800) 상부에 장착되어 투명원통체로 되며 상개방부에 뚜껑(100a)이 장치되고 바닥에 배출구(101)가 형성되어 바닥 중심부에 형성된 회전봉(103)에 부착되어 배출구(101)위로 통과되면서 회전하는 봉체로 된 공급간(102)이 구비되어 원료를 낙하시키는 원료통(100)이 구성된 원료공급부(1)와,

원료공급부(1) 하측에 장치되며 원료통(100)의 배출구(101)와 연통하게 투입구(200a)가 형성되고 내부에 스크류타입의 반죽돌기(203)가 표면에 형성된 반죽봉(204)이 내장된 반죽실(201)을 구비하는 원통체(200)가 구비되고 원료투입구 일측에 급수노즐(205)이 형성되어 식염수가 저장된 식염수 급수통(206)과 급수호스(207)로 연결되어 급수펌프(208)와 급수량조정기(209)(210)를 통해 반죽에 필요한 염수를 공급하여 1차반죽이 이루어지는 1차반죽부(2)와

1차반죽부 하측에 설치되어 1차반죽부(2)에서 반죽된 수제비원료가 공급되는 투입부(300a)가 있고 원통체(300)로 되어 모터 동력에 의하여 구동하는 쌍스크류(302)(303)가 장치되어 나란히 맞물려서 1차반죽된 반죽물을 한번 더 반죽하는 2차반죽실(301)이 형성되고 2차반죽물이 이송되는 배출구측벽(303a)에 오뚜기 형상의 압출구멍(304)이 형성된 2차반죽압출부(3)와,

2차반죽압출부(3)의 오뚜기 형상의 배출부측 외벽에서 수평방향으로 설치되어 압출되는 반죽물을 일정길이로 절단하는 회전칼(401)이 장치된 회전절단부(4)와,

회전절단부의 회전칼을 구동시키는 구동모터(5)와 회전절단부 하측에 설치되어 절단물을 납작하게 압착하는 두개의 압착롤러(601)(602)로 구성된 압착성형부(6)와 압착성형부밑에 장치되어 전동모터(700)에 의하여 수평으로 회전하는 원반 형상의 수제비 수집부(7)와 상기 각 구성부에 동력을 공급하고 설정된 시컨스에 따라 동작을 제어하는 마이컴 회로를 포함하는 전기 구동부를 갖추어서 이루어지는 수제비 제조기
청구항 제1항에서,

수제비 제조기에 장치된 회전칼(401)은 2차반죽압출부(3)의 원통체 끝에 부착되어 배출구측벽(303a)의 부착공(302a)을 관통하여 수평방향으로 돌출된 수나사봉(305)이 회전절단부(4)의 회전칼(401) 구동모터(5)가 장치된 부착판(500)의 양측에 장치한 부착봉(403)의 암나사(403a)에 나사결합하는 수단으로 조립되고 부착봉(403)은 암나사(403a) 반대측에 손잡이(403b)가 부착되어 수나사봉에 나사결합하고 분리하는 작업이 가능토록 되며,

또한, 배출구측벽(303a)에는 수나사봉(305)과 직교되는 방향으로 한쌍의 수나사봉(306)이 더 부착되어 모터 부착판(500)에 형성된 부착구멍을 관통하여 돌출된 수나사봉(306) 외측에 너트(307)를 나사조립하는 수단으로 장착되는 것을 특징으로 하는 수제비 제조기
청구항 제1항에서

압착성형부(6)의 성형실(600) 내부에 장치되는 압착롤러(601)(602)는 성형실(600)내에서 서로 마주보며 내향회전하고 그 간격이 의도하는 수제비 두께에 알맞도록 0.5~4mm 범위내에서 조정되어 회전하도록 되며 압착롤러(601)(602)중 일측압착롤러는 성형실의 고정축잡이(601a)에 관통되어 모터(M6)에 의하여 회전하고 타측 압착롤러(602)는 압착롤러(601) 축봉과 직각 방향으로 설치된 외벽체(60)(61)에 형성된 안내홈(62)(63)사이로 투입되게 상하면에 안내홈(64)(65)이 형성된 가동자(66)의 양측 지지판(64a)(65a)사이로 축잡이(602a)가 형성되어 축잡이 외부로 돌출된 회전축에 피동기어(602b)가 부착되어 구동측기어(601b)에 접촉하여 회전하고 가동자(66)의 중심부에 조정암나사(67)가 형성되어 성형실(600) 벽체(600a)에서 제자리 회전되게 장치된 조정볼트(68)의 나사부에 나사조립되고 조정볼트(68) 손잡이(69)에 의하여 내외측으로 이동이 됨에 따라 압착롤러(601)(602) 간격이 조정되게한 구성으로 되는 수제비 제조기