CN106689255B - 用于揉搓和挤压面条的自动桌上机 - Google Patents

用于揉搓和挤压面条的自动桌上机 Download PDF

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Abstract

用于揉搓和挤压面条的自动桌上机，机身包括：负载框架，包括弯曲成大约90°的片状金属板，其整体作为水平基座，与所述桌上的支撑装置固定，以及竖直壁，所述面团制作箱固定于其外表面，以及内部加强件包括：第一板支撑装置，包括第一竖直板，其与所述水平基座固定，平行于所述竖直壁并与之间隔，第二板支撑装置，包括第二竖直板，其与所述竖直壁的内表面固定，以及承载装置，用于支撑并保持所述输出轴和所述从动轴，其被所述第一板和所述第二板所支撑。其能使机身内的压力被大幅度地限制。

Description

用于揉搓和挤压面条的自动桌上机
技术领域
本发明涉及一种用于揉搓和挤压面条的自动桌上机。
背景技术
用于揉搓和挤压面条的自动桌上机是众所周知的。
这种类型的机器在使用时，被特别地离地支撑定位，即桌上型，并且还可连接托盘以盛接其挤压的面条。这样，由机身内部压力产生的震动会传递给桌子以及托盘，从而给所述设备带来潜在噪声和机械磨损。
发明内容
本发明从以上所述问题的见解开始，意在提供一种解决方案。
本发明的一个目的是提供一种用于揉搓和挤压面条的自动桌上机，其能使机身内的压力被大幅度地限制，从而避免产生以上问题。
本发明的另一个目的是提供一种上述机器，其具有基本简单的结构，易于安装及进行后续的维护，并且成本相对较低。
基于这些目的，本发明提供一种用于揉搓和挤压面条的自动桌上机。
特别地，根据本发明，该用于揉搓和挤压面条的自动桌上机，包括机身，其包括具有带水平轴线的输出轴的电动齿轮电机装置，从所述输出轴到从动轴的传递装置，所述从动轴具有水平轴线且平行于所述输出轴的轴线，并与揉搓卷筒同轴，揉搓卷筒从外部伸入所述机身的面团制作箱内，所述面团制作箱的下部具有平行于揉搓卷筒的所述轴的挤压通道，其内设置了与所述输出轴同轴的螺杆，其以螺旋挤压装置的方式进给来制成面条，其特征在于所述机身包括：
——负载框架，包括弯曲成大约90°的片状金属板，其一体地提供水平基座，与所述桌子上的支撑装置固定；以及竖直壁，其外表面固定有所述面团制作箱，以及
——内部加强件，包括：
—第一板支撑装置，包括第一竖直板，其与所述水平基座固定，平行于所述竖直壁并与之间隔，
—第二板支撑装置，包括第二竖直板，其与所述竖直壁的内表面固定，以及
—承载装置，用于支撑并保持所述输出轴和所述从动轴，其被所述第一板和第二板所支撑。
附图说明
本发明将从以下参照附图的详述中变得更明了，附图描述了根据本发明的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机的一个实施例，其中：
——图1是根据本发明的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机的一个实施例的一个侧面的立体视图；
——图2是图1所示机器的其他侧面的立体视图；
——图3是图1所示机器的后视立体图；
——图4是从图1所示机器的上视侧视立体图，其中部分部件已去除；
——图5是从图4所示机器的上面的后视立体图，其中为清楚描述起见去除了罩部件；
——图6是图1所示机器的前视立体图，其中以与机身分离视图的形式描述了面团制作箱及其盖；
——图7是所述面团制作箱的后视立体图；
——图8是与图7类似的视图，但其中的操作工具，即揉搓卷筒和螺杆标示在所述面团制作箱内；
——图9是图1所示机器的竖直剖面图。
具体实施方式
在前述从图1至6及图9的附图中，附图标记10表示根据本发明的一个实施例的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机的整体。
根据现有技术，所述用于揉搓和挤压面条的自动桌上机10包括机身11，其包括电动齿轮电机装置12，其具有带水平轴线的输出轴12.1，从所述输出轴12.1至从动轴14的传递装置13，所述从动轴14具有水平轴线且平行于所述输出轴12.1的轴线，并与揉搓卷筒15.1的轴15共轴，其从外部伸入所述机身11的面团制作箱16内，所述面团制作箱16的下部具有平行于揉搓卷筒15.1的所述轴15的挤压通道17，其内设置有与所述输出轴12.1同轴的螺杆18，其以螺旋挤压装置19的方式进给来制作面条(图9)。
更具体的，所述卷筒15.1包括多个与所述轴15固定的径向分支，且互成角度地彼此交错。
特别的，根据本发明的所述机身11优选包括：
——负载框架20，包括弯曲成大约90°的片状金属板，其一体地提供水平基座21，与所述桌子上的支撑装置22固定，以及一竖直壁23，其外表面固定有所述面团制作箱16(图5和9)，以及
——内部加强件A，包括：
—第一板支撑装置24，包括第一竖直板24.1，其与所述水平基座21固定，平行于所述竖直壁23并与之间隔，
—第二板支撑装置25，包括第二竖直板25.1，其与所述竖直壁23的内表面固定，以及
—承载装置26、27，用于支撑并保持所述输出轴12.1和所述从动轴14，其被所述第一板24和第二板25所支撑(图5和9)。
以此方式，施加于所述轴12.1、14上的压力通过所述加强件A以均匀分布的方式被传递至所述负载框架20的所述水平基座21和所述竖直壁23，克服了本领域中的前述问题。
所述机身11被封闭于所述负载框架20及环绕且可拆卸的罩20.1之间，所述罩20.1具有可拆卸的竖直后壁20.2，其与所述竖直壁23相对。
更具体的，根据本发明：
——所述第一板支撑装置24包括所述第一竖直板24.1，其与所述水平基座21固定，平行于所述竖直壁23并与之间隔，并分别通过具有水平且相互平行的轴线的孔支撑，使所述齿轮电机装置12的输出轴12.1穿过的第一承载装置26.1，以及位于所述第一承载装置26.1上方的第二承载装置26.2，
——所述第二板支撑装置25包括所述第二竖直板25.1，其与所述竖直壁23的内表面固定，并分别通过具有水平且相互平行的轴线的孔支撑，使所述齿轮电机装置12的所述输出轴12.1的远端得到支撑的第三承载装置27.1，以及位于所述第三承载装置27.1上方的第四承载装置27.2(图9)。所述从动轴14可自由转动地支撑于所述第三承载装置26.2和第四承载装置27.2之间。
需注意的是，所述竖直板25.1与所述竖直壁23通过间隔件装置相连接。
更具体的，所述传递装置13包括第一小齿轮装置13.1，与所述输出轴12.1同轴安装，以及第二小齿轮装置13.2，与所述从动轴14同轴安装，其中所述第一13.1和第二13.2小齿轮装置设置为接近于所述第一板24.1靠近所述竖直壁23的表面，以及柔性传递装置13.3，其与所述第一13.1和第二13.2小齿轮装置耦合(图9)。在所述示例(图9)中，所述柔性传递装置13.3包括传送带，或者可选的其可制成传送链的形式。此外，可使用滑轮装置代替小齿轮装置(未示出各种变形)。
由所述第四承载装置27.2支撑的所述从动轴14的一端通过相应的通孔朝向所述负载框架20的所述竖直壁23的外侧，且具有可拆卸的连接装置15.2，其与揉搓卷筒的所述轴15的相应端轴向连接，使其与从动轴14一同转动(图6和9)。
此外，由所述第三承载装置27.1支撑的所述输出轴12.1的一端通过相应的通孔朝向所述负载框架20的所述竖直壁23的外侧，且具有所述可拆卸的连接装置18.1，其与所述螺杆18的对应端轴向连接，使其与输出轴12.2一同转动(图6和9)。
有利的是，根据本发明，所述内部加强件A包括大体上呈钟形的支撑件28，轴向穿孔，在其较大基座一边具有周边外凸缘28.1，且所述凸缘28.1与所述第一板24.1远离所述竖直壁23的一面固定，所述大体上呈钟形的支撑件28被所述输出轴12.1轴向穿过，并以悬臂方式支撑所述齿轮电机装置12(图4和9)。
根据本发明，所述面团制作箱16通过可拆卸的连接装置29与所述机身11固定，并且以悬臂方式支撑于所述负载框架20的所述竖直壁23上(图1、2、4、6和9)。
有利的是，所述螺杆18以其一端通过可拆卸的连接装置18.1与所述输出轴12.1连接，并且，其另一端与所述挤压装置19同轴支撑。
优选的，卷筒15.1的所述轴15通过所述可拆卸的连接装置15.2与所述从动轴14连接。
如从图1、2、7和8中可见的，所述箱16以料斗16.1的方式构造，其具有两个斜槽式侧壁16.3，二者相对并在底部汇集至所述挤压通道17内，以及两个相对的壁，前壁16.1和后壁16.2，大体上是竖直的。
如从所述实施例中可见的(图7和8)，所述箱16的后壁16.2抵靠所述机身11的竖直壁23并置，且构造为大体上为三角形的加强框架16.21，包括上部水平横梁16.22，其形成所述箱16的顶边，以及一对大体上呈“V型”的分支16.23，其分别形成了所述对置的侧壁16.3的两边以及所述箱16的所述通道17。
特别地，所述外围框架16.21沿所述箱16外延伸，并提供了外周凸缘16.24与所述箱16固定(图1和2)。
所述箱16通过所述可拆卸的连接装置29与所述机身11固定，且以悬臂方式支撑于所述负载框架20的所述竖直壁23上(图1、2、4和9)。
有利的是，所述可拆卸的连接装置29连接所述外凸缘16.24与所述负载框架20的所述竖直壁23。
如从特别是图1、2、4和6可见的，所述可拆卸的连接装置29包括多个手动控制的凸轮装置29.1，设置于所述负载框架20的所述竖直壁23的外表面上，其中的每个都包括绕各自的具有水平轴线且平行于所述轴12.1，14、15的轴线的销29.2转动的凸轮29.3，其固定于所述竖直壁23上靠近所述外凸缘16.24，其中所述转动凸轮29.3具有前凸轮斜坡29.4，其在旋转方向上与所述箱16的所述外凸缘16.24接合，以抵靠所述机身11的所述竖直壁23的压力将凸缘固定，并且，在旋转的反方向上与所述箱16的所述外凸缘16.24断开，使得所述箱16能够移除。
所述凸轮装置29包括与凸轮体29.3一体的径向侧翼，用于同样这些装置的手动旋转。
有利的是，所述挤压装置19构造为可移除的挤压嘴19.1，与所述箱16的所述前壁16.1的外表面固定，并且所述螺杆18的一端同轴支撑于其内。
优选的，所述自动机10包括支撑及定心套管15.3，固定于所述箱16的所述前壁16.1的外表面的相应通孔处，且轴向对准所述从动轴14，卷筒18.1的所述轴18的一端穿过所述前壁16.1的所述相应的通孔，以旋转并可移除的方式被同轴支撑于所述套管15.3中。
更具体的，如从附图中可见的，根据本发明的实施例的所述自动机10包括：
——盖30，以可移除的方式封闭所述箱16带有料斗16.1的顶部开口，其具有盖部30.1；
——杆臂30.2，绕具有水平轴线的相应的销30.3枢转，其与所述机身11固定，所述臂30.2可操作地枢转至第一枢转位置，在该位置其第一部分由于重力而放置成与所述盖部30.1接触(图1、2、4和9)，而在其他枢转位置(图6)，其所述第一部分并不由于重力而放置成与所述盖部30.1接触，以及
——微动开关装置M，与电路电连接以供电并控制所述齿轮电机装置12，并且在电气闭合位置和电气打开位置之间移动的一个元件可操作地关联于所述枢转臂30.2的另一部分，从而所述臂30.2在所述第一枢转位置时设置为通过所述微动开关装置M使得所述电路电气闭合，而所述臂30.2在所述其他枢转位置时设置为通过所述微动开关装置M使得所述电路电气打开。
这确保了所述机器10的操作安全性，即只有当盖30闭合在所述箱16上且所述枢转臂30.2由于重力而置于所述盖30的部分30.1上时才能工作。
有利的是，根据本发明的所述自动机包括垫圈(未示出)，置于所述箱的与该箱的外凸缘对应的后壁和所述机身的所述竖直壁之间。
从以上描述明显可见，根据本发明的用于揉搓和挤压面条的所述自动桌上机10能使机身内部的压力受到很大限制，从而避免了前述缺陷。
此外，上述的所述机器10，大体上具有简单的结构，易于安装及实施之后的维护，并且具有相对较低的成本。
从以上描述明显可见，本发明能够以简单及有效的方式达到引言中所述的目的。

Claims (4)

1.用于揉搓和挤压面条的自动桌上机(10)，包括机身(11)，所述机身包含具有带水平轴线的输出轴(12.1)的电动齿轮电机装置(12)，从所述输出轴(12.1)至从动轴(14)的传递装置(13)，所述从动轴的轴线水平且平行于所述输出轴(12.1)的轴线并与揉搓卷筒(15.1)的轴(15)同轴，揉搓卷筒(15.1)从外部伸入所述机身(11)的面团制作箱(16)内，面团制作箱(16)的下部具有平行于该揉搓卷筒(15.1)的所述轴(15)的挤压通道(17)，在挤压通道内设置有与所述输出轴(12.1)同轴的螺杆(18)，所述螺杆将面团进给至螺旋挤压装置(19)中来制作面条，
其特征在于，所述机身(11)包括：
——负载框架(20)，包括弯曲成大约90°的片状金属板，其整体提供：水平基座(21)，与桌上的支撑装置(22)固定；以及竖直壁(23)，所述面团制作箱(16)固定于所述竖直壁的外表面，以及
——内部加强件(A)，包括：
—第一板支撑装置(24)，包括第一竖直板(24.1)，其与所述水平基座(21)固定，平行于所述竖直壁(23)并与之间隔，
—第二板支撑装置(25)，包括第二竖直板(25.1)，其与所述竖直壁(23)的内表面固定，以及
—承载装置(26,27)，用于支撑并保持所述输出轴(12.1)和所述从动轴(14)，所述承载装置被所述第一板支撑装置(24)和所述第二板支撑装置(25)支撑，
由此，施加在所述输出轴(12.1)和所述从动轴(14)上的压力以均匀分配的方式通过所述内部加强件(A)传递至所述负载框架(20)的所述水平基座(21)和所述竖直壁(23)，
其中，所述内部加强件(A)包括大致呈钟形的支撑件(28)，所述支撑件被轴向穿孔、在其较大基座处具有外周凸缘(28.1)、且通过所述外周凸缘(28.1)与所述第一竖直板(24.1)的远离所述竖直壁(23)的表面固定，所述大致呈钟形的支撑件(28)被所述输出轴(12.1)轴向穿过并以悬臂方式支撑所述电动齿轮电机装置(12)。
2.如权利要求1所述的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机(10)，其特征在于，所述面团制作箱(16)通过可拆卸的连接装置(29)与所述机身(11)固定，并被所述负载框架(20)的所述竖直壁(23)以悬臂方式支撑。
3.如权利要求1所述的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机(10)，其特征在于，所述螺杆(18)其一端通过可拆卸的连接装置(18.1)与所述输出轴(12.1)连接，并且其另一端相对于所述螺旋挤压装置(19)被同轴地支撑。
4.如权利要求1所述的用于揉搓和挤压面条的自动桌上机(10)，其特征在于，该揉搓卷筒(15.1)的所述轴(15)通过可拆卸的连接装置(15.2)与所述从动轴(14)连接。
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