KR20100115628A - 프라이어용 튀김기름 검사장치 - Google Patents

프라이어용 튀김기름 검사장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 프라이어에 설치되어 튀김기름의 교체시기를 알려주므로 튀김기름의 과도한 사용을 미연에 방지할 수 있는 프라이어용 튀김기름 검사장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명에서는 튀김기름에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름의 혼탁도를 측정하는 광센서와; 상기 광센서를 통해 검출된 튀김기름의 혼탁도에 대응하여 튀김기름의 산가를 추정하는 제어부를 포함하여 이루어진 프라이어용 튀김기름 검사장치를 제공한다.
프라이어, 기름통, 튀김기름, 광센서, 측정기.

Description

프라이어용 튀김기름 검사장치{Apparatus for inspecting fried oil of fryer}
본 발명은 프라이어용 튀김기름 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프라이어에 설치되어 튀김기름의 교체시기를 알려주므로 튀김기름의 과도한 사용을 미연에 방지할 수 있는 프라이어용 튀김기름 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 튀김 제품은 고기, 생선, 야채, 반죽물 등의 다양한 튀김 재료를 밀가루나 튀김가루 등에 묻혀서 가열된 기름에 튀긴 음식으로, 기름에 튀긴 특성상 고소한 맛과 함께 보존기간이 길어지는 장점으로 인하여 일반 가정이나 음식점, 베이커리, 패스트푸드 매장 등에서 널리 판매되고 있다.
특히, 튀김 제품은 식생활의 서구화와 바쁜 현대인의 생활패턴과 맞물려 그 수요가 증가되고 있을 뿐만 아니라, 튀김 제품의 종류도 치킨과 같은 육가공 제품이외에 도넛, 고로케 등 다양한 제품군으로 확산되고 있는 추세에 있다.
그러나 튀김에 사용되는 기름은 적절한 시기에 교체하지 않고 지속적으로 사용하는 경우에 산가(산화정도)가 높아지고 벤조피렌과 같은 발암물질이 발생되며, 이로 인하여 튀김 제품의 안전성과 신뢰성을 확보할 수 없는 등 먹거리에 대한 사 회적 불안감을 조성하는 심각한 문제점을 지니고 있었다.
따라서 종래에는 튀김 기름의 적절한 교체를 위하여 튀김 기름의 사용일자, 사용횟수, 사용시간 등을 고려하거나, 리트머스 시험지를 이용하여 산가를 측정하므로 튀김 기름을 교체하였다.
그러나 튀김 기름의 사용일자, 사용횟수, 사용시간 등은 대부분 조리사의 주관에 의존하므로 객관적이고 지속적으로 이루어지지 못하고, 리트머스 시험지의 경우에는 바쁜 조리 환경으로 인하여 그 지속성 또한 확보될 수 없는 문제점이 있었다.
또한 별도의 산가 측정기기를 사용하여 튀김 기름의 적절한 교체시기를 파악하는 방법도 가능하나, 산가를 측정하는 기기는 매우 고가이므로 많은 점포나 매장에 비치하는 것이 현실적으로 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 사용 중인 튀김 기름의 교체시기를 나타낼 수 있는 프라이어를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 튀김 기름의 교체시기를 알리기 위한 장치를 비교적 간단한 구성과 저렴한 비용으로 실현할 수 있는 프라이어를 제공하는데 있다.
본 발명의 상기한 목적은 튀김기름에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름의 혼탁도를 측정하는 광센서와; 상기 광센서를 통해 검출된 튀김기름의 혼탁도에 대응하여 튀김기름의 산가를 추정하는 제어부를 포함하여 이루어진 프라이어용 튀김기름 검사장치를 통해 달성할 수 있다.
또한 본 발명의 상기한 목적은 기름통의 튀김기름으로 빛을 조사하는 광원과; 상기 광원을 통해 튀김기름에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름의 혼탁도를 측정하는 광센서와; 상기 광센서를 통해 검출된 튀김기름의 혼탁도에 대응하여 튀김기름의 산가를 추정하는 제어부를 포함하여 이루어진 프라이어용 튀김기름 검사장치를 통해 달성할 수 있다.
본 발명은 광센서와 제어부를 통해 튀김기름의 혼탁도를 측정하고 그에 대응하는 산가를 설정하여 튀김기름의 교체시기를 알려주므로 튀김기름의 과도한 사용으로 인한 불량제품의 제조를 사전에 방지하고, 튀김제품을 품질과 신뢰성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
또한 본 발명은 광센서를 통해 저렴한 원가로 튀김기름의 교체시기를 알려줄 수 있으므로 튀김기름 검사장치가 적용되는 프라이어 등의 제품원가를 크게 상승시키지 않는 매우 유용한 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
< 제 1 실시예 >
도 1은 본 발명의 튀김기름 검사장치가 적용된 프라이어의 기름통 부분을 개략적으로 나타낸 단면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 광센서와 제어부(500)로 이루어진다.
먼저, 광센서는 튀김기름(O)에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름(O)의 혼탁도를 측정하는 기능을 수행하는 것으로, 일 예로 기름통(100)의 양측에 빛을 발광하는 발광센서(400)와 그 빛을 수광하는 수광센서(410)를 설치하였다.
그리고 제어부(500)는 광센서를 통해 검출된 튀김기름(O)의 혼탁도에 대응하여 튀김기름(O)의 산가를 추정하는 것으로, 일 예로 수광센서(410)를 통해 입력된 수광된 빛의 양이나 빛의 밝기에 해당하는 값을 미리 저장된 값과 비교하여 현재 튀김기름(O)의 산가를 프라이어에 설치된 디스플레이 등을 통해 출력하게 된다.
보다 상세하게 설명하면, 튀김기름(O)은 그 사용시간이 지속될수록 점점 까맣게 혼탁해지므로 빛의 투과가 점점 어려워진다. 따라서 수광센서(410)를 통해 수광되는 광량이나 빛의 세기는 점점 줄어들거나 약해지고, 제어부(500)는 감소하는 광량이나 약한 빛의 밝기에 해당하는 산가를 결과 값으로 디스플레이 등에 출력하므로 튀김기름(O)의 교체시기나 정보를 외부에 알릴 수 있다.
여기서 수광된 광량 등에 대한 데이터와 산가와의 관계는 튀김에 사용되는 재료와 튀김기름(O)의 종류 등을 고려하여 설정하는 바람직하며, 설정된 값을 룩업테이블 등을 통해 제어부(500)에 입력하는 것이 바람직하다.
또한 제어부(500)는 산가를 디스플레이를 통해 출력하는 것 이외에 알람기능을 통해 튀김기름(O)의 교체시기를 외부에 알리는 것도 바람직하고, 그리고 제어부(500)는 발광센서(400)와 수광센서(410)를 컨트롤하기 위한 전용으로 구비하는 것도 가능하나, 프라이어를 컨트롤 하는 제어부(500)에 통합하는 것도 가능하다.
그리고 발광센서(400)와 수광센서(410)는 도 1에서와 같이 기름통(100)의 양측면에 직접 설치하는 것 이외에 도 2에서와 같이 기름통(100)의 양측에 빛의 투과가 용이한 투시창(110)을 설치하고, 양 투시창(110)의 외측에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치하므로 튀김기름(O)에 의한 오염이나 고열로 인한 파손을 방지하는 것도 가능하다.
한편, 미설명 부호 H는 튀김기름(O)을 가열하는 히터이고, C는 튀김기름(O) 의 과열을 방지하도록 기름통(100)을 관통한 냉각구멍이다.
이와 같이 본 발명의 프라이어 튀김기름 검사장치는 광센서와 제어부(500)를 통해 튀김기름(O)의 교체시기를 알려주므로 튀김기름(O)의 과도한 사용으로 인한 불량제품의 제조를 사전에 방지하고, 튀김제품을 품질과 신뢰성을 크게 향상시키게 된다.
더욱이 본 발명에 사용되는 광센서와 제어부(500)는 비교적 저렴한 가격으로 실현할 수 있는 것으로, 프라이어 등의 제품원가를 크게 상승시키지 않는 장점이 있다.
< 제 2 실시예 >
도 3은 본 발명의 다른 실시예로서, 기름통(100)의 일측에 소정의 튀김기름(O)이 유입되는 기름유입부(120)를 형성하고, 그 기름유입부(120)의 상하면에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치한 예를 나타낸 것이다.
여기서 기름유입부(120)는 발광센서(400)와 수광센서(410)를 비교적 근접되게 설치할 수 있으므로 발광센서(400)와 수광센서(410)가 보다 정확하게 광센싱 기능을 수행할 수 있으며, 이로 인하여 보다 정확한 튀김기름(O)의 혼탁도와 그에 따른 산가를 측정할 수 있는 장점이 있다.
또한 발광센서(400)와 수광센서(410)는 기름유입부(120)의 상하면에 직접 설치하는 것 이외에 도 4에서와 같이 기름유입부(120)의 상하면에 빛의 투과가 용이 한 투시창(110)을 설치하고, 양 투시창(110)의 외측에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치하므로 튀김기름(O)에 의한 오염이나 고열로 인한 파손을 방지하는 것도 가능하다.
한편, 발광센서(400)와 수광센서(410) 그리고 제어부(500)에 대한 상세한 설명은 제1실시예와 동일하므로 생략한다.
< 제 3 실시예 >
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예로서, 기름통(100)의 하부에 설치된 드레인 파이프(200)에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치한 예를 나타낸 것이다.
여기서 드레인 파이프(200)는 드레인 밸브(300)를 통해 기름통(100)의 튀김기름(O)을 배출하기 위한 파이프로서, 그 특성상 기름통(100) 보다 매우 낮은 온도를 나타내므로 발광센서(400)와 수광센서(410)가 높은 온도로 인해 변형되거나 파손되는 것을 방지하는 장점이 있다.
또한 발광센서(400)와 수광센서(410)는 드레인 파이프(200)의 양측에 직접 설치하는 것 이외에 도 6에서와 같이 드레인 파이프(200)의 양측면에 빛의 투과가 용이한 투시창(210)을 설치하고, 양 투시창(210)의 외측에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치하므로 튀김기름(O)에 의한 오염이나 고열로 인한 파손을 방지하는 것도 가능하다.
한편, 발광센서(400)와 수광센서(410) 그리고 제어부(500)에 대한 상세한 설명은 제1실시예와 동일하므로 생략한다.
< 제 4 실시예 >
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 발광센서(400)와 수광센서(410)를 갖는 별도의 측정기(600)를 드레인 파이프(200)에 설치한 예를 나타낸 것이다.
여기서 측정기(600)는 일정량의 튀김기름(O)이 저장될 수 있는 공간을 갖는 형상으로서, 드레인 파이프(200)에 교체 가능하도록 설치하는 것이 바람직하다. 또한 측정기(600)는 드레인 파이프(200)에 설치되는 특성상 기름통(100) 보다 매우 낮은 온도이므로 고온의 열전도로 인한 발광센서(400)와 수광센서(410)의 변형이나 파손을 방지할 수 있고, 측정기(600)의 교체를 통해 발광센서(400)나 수광센서(410)의 고장 문제를 간편하게 해결할 수 있는 장점이 있다.
그리고 발광센서(400)와 수광센서(410)는 측정기(600)의 양측면에 직접 설치하는 것 이외에 도 8에서와 같이 측정기(600)의 양측면에 빛의 투과가 용이한 투시창(610)을 설치하고, 양 투시창(610)의 외측에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 설치하므로 튀김기름(O)에 의한 오염이나 고열로 인한 파손을 방지하는 것도 가능하다.
더욱이 측정기(600)는 드레인 파이프(200)에 설치하는 것 이외에 도 9에서 나타낸 바와 같이 연결관(130)을 갖는 측정기(600)를 기름통(100)의 일측면에 교체 가능하도록 설치하는 것도 가능하다.
한편, 발광센서(400)와 수광센서(410) 그리고 제어부(500)에 대한 상세한 설명은 제1실시예와 동일하므로 생략한다.
< 제 5 실시예 >
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 기름통(100)의 상부에 광원(L)을 설치하고, 기름통(100)의 일측면에는 수광센서(410)를 설치한 예를 나타낸 것이다.
여기서 광원(L)은 수광센서(410)에 빛을 조사하는 기능이외에 튀김기름(O)에 투입된 재료의 튀김상태를 쉽게 육안으로 확인할 수 있도록 하는 기능도 가지게 된다.
그리고 상기한 광원(L)은 기름통(100)의 상부에 설치하는 것 이외에 도 11에서와 같이 기름통(100)의 안쪽에 설치하는 것도 가능하고, 도 12와 같이 수광센서(410)와 대향되도록 기름통(100)의 일측면에 설치하는 것도 가능하다.
또한 광원(L)과 수광센서(410)는 도 13에서와 같이 기름통(100)에 투시창(110)을 설치한 후, 투시창(110)의 외측에 각각 설치하여 광원(L)과 수광센서(410)를 튀김기름(O)으로부터 보호하도록 하는 것도 가능하다.
한편, 발광센서(400)와 수광센서(410) 그리고 제어부(500)에 대한 상세한 설명은 제1실시예와 동일하므로 생략한다.
이와 같이 기술한 본 발명의 여러 실시예는 바람직한 일 예를 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
도 1은 본 발명의 프라이어용 튀김기름 검사장치를 나타낸 개략도.
도 2 내지 도 13은 본 발명에 따른 프라이어용 튀김기름 검사장치의 다른 실시예를 나타낸 개략도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 기름통 110,210,610 : 투시창
120 : 기름유입부 130 : 연결관
200 : 드레인 파이프 300 : 드레인 밸브
400 : 발광센서 410 : 수광센서
500 : 제어부 600 : 측정기
L : 광원 O : 튀김기름

Claims (24)

  1. 튀김기름(O)에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름(O)의 혼탁도를 측정하는 광센서와;
    상기 광센서를 통해 검출된 튀김기름(O)의 혼탁도에 대응하여 튀김기름(O)의 산가를 추정하는 제어부(500)
    를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 광센서는 발광센서(400)와 수광센서(410)로 이루어진 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 프라이어의 기름통(100)에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 프라이어의 기름통(100) 양측면에 대향되도록 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 기름통(100)에는 발광센서(400)와 수광센서(410)가 튀김기름(O)과 접촉되는 것을 방지하면서 측정이 가능하도록 투시창(110)을 대향되 게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 기름통(100)에 형성한 기름유입부(120)에 발광센서(400)와 수광센서(410)를 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 기름유입부(120)에는 발광센서(400)와 수광센서(410)가 튀김기름(O)과 접촉되는 것을 방지하면서 측정이 가능하도록 투시창(110)을 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 프라이어의 드레인 파이프(200) 중 일부분 양측에 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 드레인 파이프(200)에는 발광센서(400)와 수광센서(410)가 튀김기름(O)과 접촉되는 것을 방지하면서 광 측정이 이루어지도록 투시창(210)을 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 드레인 파이프(200)에 설치된 측정기(600)에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 발광센서(400)와 수광센서(410)는 기름통(100)에 설치된 측정기(600)에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 측정기(600)에는 발광센서(400)와 수광센서(410)가 튀김기름(O)과 접촉되는 것을 방지하면서 측정이 가능하도록 투시창(610)을 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  13. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 측정기(600)는 교체할 수 있도록 분리 가능하게 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 광센서는 수광센서(410)로 이루어진 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  15. 기름통(100)의 튀김기름(O)으로 빛을 조사하는 광원(L)과;
    상기 광원(L)을 통해 튀김기름(O)에 투과된 빛을 감지하여 튀김기름(O)의 혼탁도를 측정하는 광센서와;
    상기 광센서를 통해 검출된 튀김기름(O)의 혼탁도에 대응하여 튀김기름(O)의 산가를 추정하는 제어부(500)
    를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 광원(L)은 기름통(100)의 상부에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 광원(L)은 기름통(100) 안에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 광원(L)은 기름통(100) 벽면에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  19. 제 15 항에 있어서, 상기 광원(L)은 기름통(100)에 마련된 투시창(110)의 외측에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 광센서는 기름통(100)에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 광센서는 기름통(100) 중 벽면에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 광센서는 기름통(100)에 마련된 투시창(110)의 외측에 설치한 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  23. 제 1 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 제어부(500)는 광센서를 통해 검출된 튀김기름(O)의 혼탁도에 대응하여 튀김기름(O)의 산가를 추정하고, 추정된 산가가 설정된 기준을 초과한 경우에 알람신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
  24. 제 1 항, 제 15 항, 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어부(500)는 프라이어의 제어부(500)인 것을 특징으로 하는 프라이어용 튀김기름 검사장치.
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