KR20100107452A - 산호분말의 제조방법 - Google Patents
산호분말의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100107452A KR20100107452A KR1020107013875A KR20107013875A KR20100107452A KR 20100107452 A KR20100107452 A KR 20100107452A KR 1020107013875 A KR1020107013875 A KR 1020107013875A KR 20107013875 A KR20107013875 A KR 20107013875A KR 20100107452 A KR20100107452 A KR 20100107452A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coral
- water
- hydrogen gas
- pulverized
- powder
- Prior art date
Links
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 title claims abstract description 97
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 title claims abstract description 96
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract description 5
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical class [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000242757 Anthozoa Species 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003642 reactive oxygen metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910021654 trace metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/015—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
- A23V2200/30—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health
- A23V2200/302—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health having a modulating effect on age
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/02—Adsorption
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/04—Aeration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/31—Mechanical treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
[과제] 물에 용해되는 이온류가 추출되기 쉽고 또한 물에 용해되었을 때에 낮은 산화환원전위를 나타내는 산호분말을 제공한다.
[해결수단] 산호를 맑은 물 또는 수돗물로 세정한 후, 분쇄한 산호를 가열처리한다. 그러면 산호골격 중의 칼슘간에 단백질이나 기타 유기물이 삽입되어 있는 것으로부터, 이들 유기물이 분해되어 휘발성분으로 되어 일산(逸散)된다. 유기물이 일산된 골격 중에는 다공질 구조의 칼슘골격이 형성되어 구멍 안의 표면적이 증대된다. 이러한 다공질 구조(마이크로포어)가 된 상태에서 수소가스를 흡착시킴으로써 수소가스를 그 구조 내에 보유·유지(保持)시킬 수 있다.
[해결수단] 산호를 맑은 물 또는 수돗물로 세정한 후, 분쇄한 산호를 가열처리한다. 그러면 산호골격 중의 칼슘간에 단백질이나 기타 유기물이 삽입되어 있는 것으로부터, 이들 유기물이 분해되어 휘발성분으로 되어 일산(逸散)된다. 유기물이 일산된 골격 중에는 다공질 구조의 칼슘골격이 형성되어 구멍 안의 표면적이 증대된다. 이러한 다공질 구조(마이크로포어)가 된 상태에서 수소가스를 흡착시킴으로써 수소가스를 그 구조 내에 보유·유지(保持)시킬 수 있다.
Description
본 발명은 수소가스를 흡착(부착)하고, 또한 흡착된 수소가스의 보유·유지능(保持能)이 우수한 산호분말의 제조방법에 관한 것이다.
산호는 탄산칼슘을 주성분으로 하여 해수 중의 미량금속을 많이 포함하는 해생생물로서, 풍화된 산호를 소성 후 분말로 하여 미네랄원으로서 섭취하는 건강식품 등에 사용되고 있다.
예를 들면 특허문헌 1에는, 석회화 산호를 분쇄하여 미분말로 하고, 질소기류중에서 무산소상태를 완전히 제작하여, 서서히 수소를 기류로서 유입시키면서 온도를 상승시키고, 질소:수소의 비율이 8:2~6:4가 되도록 조정하는 동시에, 온도를 600~800℃까지 상승시켜서 환원소성을 행하여 얻어지는 소취제가 기재되고, 그 소취제를 건강식품에 응용하여 항산화식품이 얻어지는 것이 기재되어 있다.
특허문헌 2 및 특허문헌 3에는, 마이너스 수소이온을 부가 또는 흡착시킨 산호 칼슘분말과 그의 제법이 개시되어 있다. 또한, 산호분말에 마이너스 수소이온을 흡착시킨 건강식품이 인터넷의 웹사이트(www.kenko-suiso.com) 등에 소개되어 있다.
또한 특허문헌 4 및 특허문헌 5에는, 물과 반응하여 수소를 방출하는 물질로서 산호분말이 개시되어 있다.
이들 해생생물을 소성처리한 산호나 패각(貝殼)은 일반 칼슘자재보다도 물에 녹기 쉬워 식물 등으로의 흡수가 원활하게 행해져 비효(肥效)가 장기 안정적으로 지속된다고 하는 이유에서 작물의 조직골격도관 등이 튼튼하게 자라기 때문에 양분(養分)을 포함하는 수용액의 식물 내로의 순환도 효율적으로 행해져, 광합성으로 생성되는 물질의 생성효율도 향상됨으로써 비료로서 이용되고 있다.
특허문헌 1: 일본국 특허공개 제2007-236851호 공보
특허문헌 2: 일본국 특허공개 제2005-245265호 공보
특허문헌 3: 일본국 특허공개 제2007-217351호 공보
특허문헌 4: 일본국 특허공개 제2006-176483호 공보
특허문헌 5: 일본국 특허공개 제2005-007380호 공보
특허문헌 1에서는, 얻어진 석회화 산호 미분말을 물에 접촉시키면, 마이너스 이온이 발생한다고 기재하고 있다. 즉, 석회화 산호 미분말을 환원소성함으로써 수소화금속이 생성되고, 이 수소화금속이 물과 접촉함으로써 마이너스 이온이 발생한다고 기재하고 있다.
또한 특허문헌 2에서는, 산호 칼슘의 분말을 밀가루와 혼합하여, 900℃에서 산화소성한 후에, 650℃에서 환원소성하도록 하고 있다. 또한 특허문헌 3에서는 마이너스 수소이온을 흡착하는 방법에 대해서는 특허문헌 2를 인용하고 있다. 이들 특허문헌 2, 3에서는 마이너스 수소이온을 수소원소에 추가적으로 1개의 전자가 부가된 활성수소(히드리드 이온)로서 포착하고 있다.
그러나, 마이너스 수소이온 그 자체가 생체 내에 들어오면, 전자가 떨어져 산소와 반응하여 몸에 유해한 슈퍼옥사이드를 비롯한 활성산소종을 유발할 우려가 있다. 또한 칼슘에 마이너스 수소이온을 흡착시킨 수소화칼슘(CaH2)은 매우 강한 염기성을 가져, 물(H2O)과 접촉하면 격하게 반응하여 수소를 발생하기 때문에, 금속과 직접 접촉하면 폭발하는 경우도 있는 소방법 위험물에도 해당하는 물질로, 도저히 생체 내에서 그대로 이용할 수 있는 것은 아니다.
또한, 특허문헌 4에 있어서는, 수중의 용존산소량이 상승하여 수소의 발생이 확인되는 것으로 기재하고, 특허문헌 4의 (표 3)에 산호화석분말 1 g을 순수 60 cc에 용해시킨 경우의 용존산소량을 나타내고 있다. 또한, 특허문헌 4의 (표 4)에는 산화환원전위가 나타내어져 있다. 그러나, 용존산소량과 수소의 발생은 전혀 관계하지 않으며, 또한, 산화환원전위에 대해서도, 비교대상이 되는 전극이 불명하여, pH 11~12 정도에서 산화환원전위는 70 mV 정도 내려가 버리는 것을 고려하면, (표 4)의 수치로부터 수소의 발생을 확인하는 것은 불가능하다.
또한, 특허문헌 5에는, 수소수 발생입자로서, 마그네슘, 흑요석(黑曜石), 톨루마린, 항균모래, 풍화 산호가 예로 들어져 있으나, 풍화 산호 자체, 수소가스의 흡착능력은 그다지 높지 않기 때문에 수소수 발생입자로는 될 수 없어, 유일하게, 마그네슘이 금속마그네슘이었던 경우에는 수소수 발생입자로 된다.
또한 특허문헌 5에 개시되는 바와 같이, 산호는 소성으로 다공질 구조로 되나, 이것만으로는 충분한 양의 수소를 흡착(부착)한 것이 되지 않는다.
상기 과제를 해결하기 위해, 청구항 1의 보조식품으로서 사용하는 산호분말의 제조방법은, 이하의 공정 1~공정 4로 된다.
공정 1: 산호를 분쇄하는 공정.
공정 2: 분쇄한 산호를 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시키는 공정.
공정 3: 상기 분쇄한 산호를 가열하여 산호 내의 유기물을 일산(逸散)시켜서 수소가스분자를 흡착 보유·유지(保持)할 수 있는 마이크로포어를 형성하는 공정.
공정 4: 분쇄한 산호를 수소가스와 접촉시키고, 상기 마이크로포어에 수소가스를 물리적으로 흡착 보유·유지시키는 공정.
상기 공정 2와 3은 어느 쪽을 먼저 해도 된다. 또한, 상기 분쇄한 산호를 전해 생성수에 접촉시키는 공정은, 예를 들면, 전기전도도를 200~1000 μS/cm로 조정한 전해질용액에, 매분 1 L(리터)에 대해 1~8 A(암페어)의 직류를 인가하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수) 중에, 2~10시간 침지한다.
또한, 상기 전해질로서는 염화나트륨, 염화칼륨, 탄산수소나트륨, 염화칼슘, 염화마그네슘을 사용할 수 있다.
수소가스를 흡착하여 그것을 서서히 방출(서방성)함으로써, 생체 내에서 유효하게 기능할 수 있다. 이를 위해서는, 다공질 구조의 내표면에 열처리에 의해 직경 1 nm 이상의 마이크로포어를 형성하고, 이 마이크로포어 내에 1 또는 복수의 수소가스분자를 흡착 보유·유지하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 산호분말로서는, 순수(1 L)에 용해한 경우의 용존수소량(DH)이 0.25 ppm 이상(25℃,1 atm)이라면, 보조식품으로서의 효과를 충분히 기대할 수 있다.
이와 같이 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시킴으로써, 흡착되는 수소가스의 클러스터를 잘게 하여, 수소가스의 흡착량을 증대시키는 것이 가능해진다. 또한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 침지하면, 산호에 함유되어 있는 무기질 성분 예를 들면 칼슘이나 생체에 필요한 미량금속인 아연, 망간, 철 등이 녹기 쉬워진다. 전해질용액에 직류전류를 인가함으로써 전해되는 물의 특성이 변화된다. 예를 들면, 표면장력이나 물의 이온적이 변화되어 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)의 침투성과 용해성이 향상된다. 이 성질을 이용하면 산호에 함유되는 칼슘이나 기타 금속류가 산호로부터 추출되기 쉬워지며 또한 산호가 물러 부서지기 쉬워진다.
또한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수) 중에 과포화의 수소가스를 용해한 전해 생성수도 사용할 수 있다.
상기 산호조각을 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시키는 공정으로서는, 예를 들면, 200~1000 μS/cm로 조정한 전해질용액을, 매분 1 L(리터)에 대해 1~8 A(암페어)의 직류를 인가하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수) 중에 2~10시간 침지한다.
200~1000 μS/cm로 조정함으로써 전기분해하기 쉬워지고, 또한 인가 전류값을 매분 1 L(리터)에 대해 1~8 A(암페어)로 하는 것은, 전류값이 지나치게 작으면 전해가 일어나지 않고, 지나치게 크면 전기분해가 격해져 가스가 발생하기 때문에 상기 범위가 바람직하다.
상기에 있어서 분쇄한 산호를 가열처리하면 산호 골격 중의 칼슘간에 단백질이나 기타 유기물이 삽입되어 있는 것으로부터, 이들 유기물이 분해되어 휘발성분으로 되어 일산된다. 이들의 일산된 골격 중에는 다공질 구조의 칼슘골격이 형성되어 구멍 내의 표면적이 증대된다. 이러한 다공질 구조(마이크로포어)가 된 상태에서 수소가스를 흡착(부착)시킴으로써 수소가스를 그 구조 내에 가둘 수 있다, 즉 보유·유지(保持)할 수 있다.
일반적으로 수소가스가 용존되는 수용액의 산화환원전위는 수소가스가 용존되지 않는 수용액에 비해 낮아진다. 즉 물이 산화체로 되어 수소가 환원체로 되기 때문으로, 동일한 수소이온농도의 수용액이라면 △E=EH-EO의 값은 마이너스가 된다.
본 발명방법에 의해 얻어진 산호분말은 일반적인 산호분말과 비교하여, 다량의 수소가스를 흡착 보유·유지하고 있기 때문에, 보조식품으로서 체내에 넣으면, 체내에 수소가스가 흡수되어 이하에 나타낸 반응식과 같이 활성산소종의 일종인 매우 반응성이 높고 독성이 강한 히드록시 라디칼(·OH)을 소거하여 히드록시 라디칼에 의한 생체내 조직의 손상을 방지할 수 있다.
상기의 식으로 나타낸 바와 같이 히드록시 라디칼은 슈퍼옥시드 라디칼과 비교하여 강한 구핵성을 나타내기 때문이다.
산호는 칼슘을 많이 포함하여 생체에 필요한 셀렌이나 망간 등의 미량금속을 많이 포함하고 있어, 음극측 전해 생성수(알칼리이온수) 중에 침지함으로써 전해생성용액이 갖는 용해성과 침투성의 향상에 의해 물에 용해하는 이온류가 녹기 쉬워지고, 또한 산호의 내부까지 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)가 침투함으로써, 미량금속이 산호 표면에 용출되어, 생체 내에 삽입되었을 때, 보다 흡수하기 쉬운 무기 전해질류를 얻는다.
미세구조 중의 수소가스는 비교적 안정적으로 보유·유지되기 때문에 저산화를 목적으로 한 식품과 식물 육성을 향상하기 때문에 사용할 수 있다. 또한 제올라이트의 미분을 혼합함으로써 수소가스의 흡착 보유·유지능이 향상되어, 저산화능을 추가적으로 올리는 것이 가능하다.
비교예 1
건조 풍화 산호 1 kg을 수돗물로 세정한 후, 건조하여 분쇄기로 대략 5×5 mm의 크기로 분쇄하고, 전기로에서 730℃에서 2시간 가열처리한 후에 밀폐용기 내에서 상온으로 수소가스를 그 산호 조각에 흡착 또는 부착시킨다. 수소가스를 함유한 그 산호 조각을 제분기로 미분으로 하여 산호분말을 얻는다.
이어서, 상기 730℃에서 2시간 가열처리하여 얻어진 산호분말을 소정의 농도로 조제한 수용액의 산화환원전위를 측정하여 샘플 1인 수소가스를 함유한 경우와, 원용액인 수소가스를 함유하지 않는 경우의 값을 비교하였다. 결과를 이하의 표 1에 나타낸다. 표 1로부터 비교예 1의 산호분말은 수소가스를 흡착 보유·유지하고 있는 것을 알 수 있다.
여기서, 수소가스를 흡착시키는 조건은, 전기로에서 가열처리한 산호 조각(분체)을 실온(20℃)까지 방랭하고, 이 후 산호조각(분체) 50 g을 300 ㎖ 오토클레이브에 넣고, 수소가스 0.5 MPa로 3회 치환한 후, 수소가스압을 0.8 MPa까지 높여 1시간 정치하고, 산호조각(분체)을 알루미늄 라미네이트 봉지에 꺼내서 실링하는 방법을 채용하였다.
또한, 수소가스를 흡착시키는 별도의 조건으로서, 이하의 방법도 시도하였다. 즉, 상기 방랭 후의 산호조각(분체) 50 g을 300~500 ㎖의 가지형 플라스크에 넣고, 회전 증발기에 장착하여, 진공펌프로 감압(4~5 mmHg)하고 수소가스로 상압으로 되돌린다. 이 조작을 3회 반복한 후에 회전 증발기로부터 가지형 플라스크를 떼어내고, 산호조각(분체)을 알루미늄 라미네이트 봉지에 꺼내서 실링한다.
또한, 열처리온도로서는 850℃에서 열처리한 결과, 산호의 구조가 파괴되어 버렸다. 또한 250℃에서 열처리한 결과, 충분히 유기물을 제거할 수 없었다. 따라서, 열처리온도로서는 300~800℃가 바람직하다고 생각된다.
실시예 1
건조 풍화 산호 1 kg을 수돗물로 세정하여 햇볕에 건조한 후 분쇄기로 건조한 풍화 산호를 대략 5×5 mm 정도까지 분쇄하고, 이 분쇄한 산호를 300℃에서 4시간 가열하여 산호 내의 유기물을 일산시키고, 이어서, 염화나트륨수용액의 전기전도도가 500 μS/cm가 되도록 조제하여, 매분 1 L당 4A의 직류전류를 인가하고 전해하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 그 산호를 5시간 침지 후 건조하였다. 건조한 후, 밀폐용기 내에서 수소가스를 산호조각에 흡착(부착)시켜 제분기로 대략 100 메시 정도로 분쇄하였다.
상기 처리를 행하지 않는 산호분말을 순수에 용해한 경우를 대조군으로 하여 전기전도도 및 산화환원전위를 비교하였다.
상기 방법으로 조제한 샘플 2의 산호 미분체를 물 1 L당 0.02 g, 0.04 g, 0.06 g, 0.08 g, 0.1 g을 녹여 전기전도도를 계측하였다. 측정한 전기전도도는 표 2에 나타낸 바와 같이 산호분말의 첨가량 0일 때의 용액의 전기전도도와 각각 산호분말을 첨가했을 때의 전기전도도의 차의 값이다. 또한 수소 함유 산호인 샘플 2와 수소를 함유하지 않는 원수용액의 산화환원전위를 포화염화은 전극에 의한 비교전극으로 측정한 결과를 표 3에 나타내었다.
표 2 및 표 3으로부터, 본 발명의 산호분말은 대량의 수소가스를 흡착 보유·유지하고 있는 것을 알 수 있다. 또한 상기 표 1의 △E와 표 3의 △E를 비교하면, 표 3의 △E 쪽이 크다. 이 사실과 용존수소로부터, 분쇄한 산호를 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)로 처리하면, 미량금속이 산호 표면에 석출될 뿐 아니라, 흡착되는 수소가스의 양도 많아지는 것을 알 수 있다.
실시예 2
건조 풍화 산호 1 kg을 수돗물로 세정하여 햇볕에 건조한 후 분쇄기로 건조한 풍화 산호를 대략 5×5 mm 정도까지 분쇄하고, 염화칼륨수용액의 전기전도도가 500 μS/cm가 되도록 조제하여, 매분 1 L당 7A의 직류전류를 인가하고 전해하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 그 분쇄 산호를 5시간 침지 후, 이 분쇄한 산호를 800℃에서 1시간 가열처리하여 산호 내의 유기물을 일산시켜 건조시켰다. 건조한 분쇄 산호를 밀폐용기 내에서 수소가스를 흡착시킨 후, 제분기로 대략 100 메시 정도로 미분화하여 샘플 3으로 하였다.
수소가스를 함유한 샘플 3의 산호분말을 순수에 용해한 것, 수소가스를 함유하지 않는 원수용액의 전기전도도 및 산화환원전위를 비교하였다.
상기 방법으로 조제한 산호 미분체를 물 1 L당 0.02 g, 0.04 g, 0.06 g, 0.08 g, 0.1 g을 녹여 전기전도도를 계측하였다. 측정한 전기전도도는 표 4에 나타낸 바와 같이 산호분말의 첨가량 0일 때의 용액의 전기전도도와 각각 산호분말을 첨가했을 때의 전기전도도의 차의 값이다. 또한 샘플 3과 그 대조군의 산화환원전위를 포화염화은 전극에 의한 비교전극으로 측정한 결과를 표 5에 나타내었다.
표 4 및 표 5로부터, 본 발명의 산호분말은 대량의 수소가스를 흡착 보유·유지하고 있는 것을 알 수 있다. 또한 상기 표 1 및 표 3 의 △E와 표 5의 △E를 비교하면, 표 5의 △E 쪽이 가장 크다. 이 사실과 용존수소로부터, 전해질로서는 염화나트륨보다도 염화칼륨 쪽이 효과가 크다고 할 수 있다.
실시예 3
건조 풍화 산호 1 kg을 수돗물로 세정하여 햇볕에 건조한 후 분쇄기로 건조한 풍화 산호를 대략 5×5 mm 정도까지 분쇄하고, 이 분쇄한 산호를 500℃에서 3시간 가열처리하여 산호 내의 유기물을 일산시키고, 이어서, 탄산수나트륨수용액의 전기전도도가 500 μS/cm가 되도록 조제하여, 매분 1 L당 7A의 직류전류를 인가하고 전해하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 그 분쇄 산호를 5시간 침지 후 건조하였다. 건조한 분쇄 산호와 제올라이트 미분을 1:1의 비율로 혼합한 것을 밀폐용기에서 수소가스를 흡착 또는 부착시킨 후, 제분기로 대략 100 메시 정도로 미분화하여 샘플 4로 하였다.
수소가스를 함유한 산호분말과 제올라이트의 혼합물을 순수에 용해한 샘플 4와, 수소가스를 함유하지 않는 원수용액의 전기전도도 및 산화환원전위를 비교하였다.
상기 방법으로 조제한 혼합 분체를 물 1 L당 0.02 g, 0.04 g, 0.06 g, 0.08 g, 0.1 g을 녹여 전기전도도를 계측하였다. 측정한 전기전도도는 표 6에 나타낸 바와 같이 혼합 분체의 첨가량 0일 때의 용액의 전기전도도와 각각 혼합 분체를 첨가했을 때의 전기전도도의 차의 값이다. 또한 샘플 4와 그 대조군의 산화환원전위를 포화염화은 전극에 의한 비교전극으로 측정한 결과를 표 7에 나타내었다.
표 6 및 표 7로부터, 본 발명의 산호분말은 대량의 수소가스를 흡착 보유·유지하고 있는 것을 알 수 있다. 또한 상기 표 1, 표 3 및 표 5의 △E와 표 5의 △E를 비교하면, 표 7의 △E가 가장 크다. 이 사실은, 제올라이트를 혼합함으로써 흡착되는 수소가스의 양도 많아지는 것을 알 수 있다.
Claims (4)
- 이하의 공정 1~공정 4로 되는 것을 특징으로 하는 보조식품으로서 사용하는 산호분말의 제조방법.
공정 1: 산호를 분쇄하는 공정.
공정 2: 분쇄한 산호를 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시키는 공정.
공정 3: 상기 분쇄한 산호를 가열하여 산호 내의 유기물을 일산(逸散)시켜서 수소가스분자를 흡착 보유·유지(保持)할 수 있는 마이크로포어를 형성하는 공정.
공정 4: 분쇄한 산호를 수소가스와 접촉시키고, 상기 마이크로포어에 수소가스를 물리적으로 흡착 보유·유지시키는 공정. - 이하의 공정 1~공정 4로 되는 것을 특징으로 하는 보조식품으로서 사용하는 산호분말의 제조방법.
공정 1: 산호를 분쇄하는 공정.
공정 2: 분쇄한 산호를 가열하여 산호 내의 유기물을 일산시켜서 수소가스분자를 흡착 보유·유지할 수 있는 마이크로포어를 형성하는 공정.
공정 3: 상기 분쇄한 산호를 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시키는 공정.
공정 4: 분쇄한 산호를 수소가스와 접촉시키고, 상기 마이크로포어에 수소가스를 물리적으로 흡착 보유·유지시키는 공정. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 분쇄한 산호를 음극측 전해 생성수(알칼리이온수)에 접촉시키는 공정은, 전기전도도를 200~1000 μS/cm로 조정한 전해질용액에, 매분 1 L(리터)에 대해 1~8 A(암페어)의 직류를 인가하여 생성한 음극측 전해 생성수(알칼리이온수) 중에, 2~10시간 침지하는 것을 특징으로 하는 산호분말의 제조방법. - 제3항에 있어서,
상기 전해질은 염화나트륨, 염화칼륨, 탄산수소나트륨, 염화칼슘, 염화마그네슘 중 어느 하나로 하는 것을 특징으로 하는 산호분말의 제조방법.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2007-302374 | 2007-11-22 | ||
| JP2007302374 | 2007-11-22 | ||
| JPJP-P-2008-207585 | 2008-08-12 | ||
| JP2008207585A JP4233601B1 (ja) | 2007-11-22 | 2008-08-12 | 珊瑚粉の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100107452A true KR20100107452A (ko) | 2010-10-05 |
Family
ID=40506374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020107013875A KR20100107452A (ko) | 2007-11-22 | 2008-11-20 | 산호분말의 제조방법 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8168245B2 (ko) |
| JP (1) | JP4233601B1 (ko) |
| KR (1) | KR20100107452A (ko) |
| CN (1) | CN101917874B (ko) |
| WO (1) | WO2009066463A1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101875896B1 (ko) * | 2016-09-01 | 2018-07-06 | 전성보 | 말뼈와 산호를 주성분으로 포함하는 건강보조식품 및 그 제조방법 |
| KR102213003B1 (ko) * | 2020-06-30 | 2021-02-05 | 최형일 | 발포 폴리스티렌 폼 불연성 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 불연성 발포 폴리스티렌 폼 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4472022B1 (ja) * | 2009-12-11 | 2010-06-02 | 株式会社Ｅｎａｇｅｇａｔｅ | 水素ガス含有炭酸カルシウム及びその製造方法 |
| JP4729649B1 (ja) * | 2010-12-10 | 2011-07-20 | 株式会社バイオレドックス研究所 | 水素ガス含有炭酸カルシウム及びその製造方法 |
| CN102524785A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-04 | 姚鼎山 | 一种负氢离子粉体及其制备方法 |
| CA2920830C (en) * | 2013-08-13 | 2021-01-12 | Share-X Co., Ltd. | Hydrogen-containing antimicrobial agent |
| CN103710028B (zh) * | 2013-12-31 | 2014-12-24 | 王绪珍 | 担载负氢离子的粉体及其制备方法 |
| CN107496443A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 北京中科汇康国际医学研究院 | 一种含缓释氢元素粉制造消炎和镇痛外敷膏贴的方法 |
| CN107983263A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 广州弘皓电子科技有限公司 | 一种氢气流通下的珊瑚粉加氢工艺及系统 |
| CN111096980A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-05 | 广州启初生物科技有限公司 | 纳米级珊瑚粉的制备方法 |
| CN111232919A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-05 | 西安医学院 | 一种增效抗氧化性的储氢珊瑚钙的制备方法 |
| CN116459192B (zh) * | 2023-05-19 | 2023-09-22 | 广东兆禧健康产业投资有限公司 | 一种奇楠沉香提取物的制备方法及牙膏 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59120078A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-11 | Norio Someya | 健康増進剤 |
| JP2548003B2 (ja) * | 1987-05-13 | 1996-10-30 | マリーンバイオ株式会社 | 生鮮品の鮮度保持用包装用シート |
| JP2691277B2 (ja) * | 1988-03-19 | 1997-12-17 | 高光 吉田 | 低分子ガス吸着触媒材 |
| US5811147A (en) * | 1994-06-16 | 1998-09-22 | Yamada; Youjiro | Mineral preservative |
| JPH08107771A (ja) * | 1994-10-12 | 1996-04-30 | M P G Kk | 食品添加物 |
| WO1999019259A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Matiere a base de corail hermatypique vieilli |
| US6171622B1 (en) * | 1998-12-04 | 2001-01-09 | Marine Bio Co., Ltd. | Mineral-containing functional beverage and food and method of producing the same |
| IT1319685B1 (it) * | 2000-12-12 | 2003-10-23 | Ursula Mariah Rothlin | Formulazioni alimentari ad elevato contenuto di calcio. |
| JP4404657B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2010-01-27 | 株式会社創造的生物工学研究所 | 食べるマイナス水素イオンの製造方法 |
| JP2006176483A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Harumi Sangyo Kk | 健康食品 |
| CN100355670C (zh) * | 2006-02-13 | 2007-12-19 | 王美岭 | 一种碱性离子水的制备方法 |
| JP2007217351A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Amimoto Giken Kk | 抗酸化組成物及びこれを含む食品・医薬品・化粧品 |
| JP2007236851A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Gotoo Corporation:Kk | 還元焼成水素化金属類からなる消臭剤、その製造方法、脱臭・消臭作用を有する装身具類、及びアルカリイオン水の簡易製造方法 |
| US7662416B2 (en) * | 2006-04-27 | 2010-02-16 | Tieh-Chun Tang | Acid-neutralizing agent |
| US20100129464A1 (en) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Isao Suzuki | Manufacturing method and apparatus for producing substances that include negative hydrogen ion |
-
2008
- 2008-08-12 JP JP2008207585A patent/JP4233601B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 CN CN2008801248295A patent/CN101917874B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 US US12/744,391 patent/US8168245B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 KR KR1020107013875A patent/KR20100107452A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-11-20 WO PCT/JP2008/003420 patent/WO2009066463A1/ja active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101875896B1 (ko) * | 2016-09-01 | 2018-07-06 | 전성보 | 말뼈와 산호를 주성분으로 포함하는 건강보조식품 및 그 제조방법 |
| KR102213003B1 (ko) * | 2020-06-30 | 2021-02-05 | 최형일 | 발포 폴리스티렌 폼 불연성 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 불연성 발포 폴리스티렌 폼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101917874A (zh) | 2010-12-15 |
| US8168245B2 (en) | 2012-05-01 |
| JP4233601B1 (ja) | 2009-03-04 |
| CN101917874B (zh) | 2013-03-13 |
| WO2009066463A1 (ja) | 2009-05-28 |
| US20100316775A1 (en) | 2010-12-16 |
| JP2009142261A (ja) | 2009-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100107452A (ko) | 산호분말의 제조방법 | |
| Hu et al. | Singlet oxygen-dominated activation of peroxymonosulfate by passion fruit shell derived biochar for catalytic degradation of tetracycline through a non-radical oxidation pathway | |
| Dong et al. | Total aerobic destruction of azo contaminants with nanoscale zero-valent copper at neutral pH: promotion effect of in-situ generated carbon center radicals | |
| Wang et al. | Recycling of hyper-accumulator: synthesis of ZnO nanoparticles and photocatalytic degradation for dichlorophenol | |
| CN109589979A (zh) | 一种金属氧化物/碳材料复合物及其制备方法和应用 | |
| CN110143661B (zh) | 一种用生物炭去除富钙高砷地下水中砷的方法 | |
| KR102646966B1 (ko) | 탄소질 재료 및 그 제조 방법 | |
| CN1986434A (zh) | 一种三维电极反应器的粒子电极催化剂填料及其制备方法 | |
| KR101450078B1 (ko) | 정수기용 세라믹 볼, 이의 제조방법, 이를 포함하는 정수기 및 이를 이용한 정수 방법 | |
| Jalil et al. | Photodecolorization of methylene blue over EGZrO2/EGZnO/EGFe2O3/HY photocatalyst: Effect of radical scavenger | |
| Xiong et al. | N-type Cu2O film for photocatalytic and photoelectrocatalytic processes: its stability and inactivation of E. coli | |
| KR101831457B1 (ko) | 미세철 혼합물, 미세철 혼합물의 사용방법, 미세철 혼합물의 제조방법 | |
| CN111547720A (zh) | 利用异质原子掺杂多孔生物质碳材料去除水体抗生素的方法 | |
| Banat et al. | A comparative study of copper and zinc ion adsorption on to activated and non-activated date-pits | |
| CN102897895B (zh) | 催化臭氧氧化降解水中腐殖质类有机污染物的方法 | |
| Peng et al. | Electropositive carbon sites and sulfur vacancies in SnS2/g-C3N4 for achieving adsorption and photocatalytic degradation of As (III) in stages by pH regulation | |
| Peckett | Electrochemically prepared colloidal, oxidised graphite | |
| KR101791817B1 (ko) | 제주 화산송이를 이용한 알칼리 환원수 생성용 컴파운드 및 이를 함유한 용기 | |
| Maitlo et al. | An energy-efficient air-breathing cathode electrocoagulation approach for the treatment of arsenite in aquatic systems | |
| CN107442066B (zh) | 一种微波炭化柿皮生物吸附剂及其制备方法和用途 | |
| Jin et al. | Efficient water disinfection with ball milled Mg-biochar: The key role of trace Cu | |
| CN115353189B (zh) | 一种调控溶解氧处理含环丙沙星的废水的方法 | |
| CN111871417A (zh) | 一种介孔纳米棒状催化剂及其制备方法和应用 | |
| JP2006231137A (ja) | マイナスイオン水 | |
| CN109423642B (zh) | 一种Cu-Zn-ZnO复合材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |