KR20100106585A

KR20100106585A - 개방 루프 가스 버너

Info

Publication number: KR20100106585A
Application number: KR1020107018280A
Authority: KR
Inventors: 로베르토 네바레스; 더글라스 에스. 존스
Original assignee: 갈랜드 커머셜 인더스트리즈 인코포레이티드
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2009-01-16
Publication date: 2010-10-01
Also published as: EP2238388A4; CA2712227C; US9134033B2; EP2238388A1; KR101301545B1; JP2011520083A; MY152625A; AU2009210553B2; US20090188484A1; MX2010007766A; JP5566305B2; BRPI0906790A2; CA2712227A1; CN101918765A; AU2009210553A1; WO2009099745A1

Abstract

가스 버너는 개방 루프 기하구조(open loop geometry) 및 복수의 측면부들을 지닌 공기-가스 혼합물 분배부를 갖는다. 상기 공기-가스 혼합물 분배부는 상측 가열 표면을 가지며, 상기 상측 가열 표면 상에 복수의 포트들이 배치된다. 상기 공기-가스 혼합물 분배부의 복수의 측면부들 중 어느 하나에는 유입구가 배치되며, 상기 공기-가스 혼합물 분배부 내부에는 분배 디퓨져가 장착된다.

Description

개방 루프 가스 버너 {OPEN LOOP GAS BURNER}

본 발명은 버너 전체에 걸쳐 균일한 또는 배분된 화염 특성들, 균일한 또는 배분된 가열 조건들 및 고은 압력 분포를 달성하는 개방 루프 기하구조(open loop geometry)를 가진 가스 버너에 관한 것이다.

전통적인 가스 버너들은 요리 면(cooking surface)을 가열하기 위해 그릴 및 그리들 조립체(gril and griddle assembly)들에 사용된다. 대기 버너(atomspheric burner) 및 파워 버너(powered burner)를 포함한, 통용되는 두 가지 유형의 가스 버너가 있다. 대기 버너는, 공기-가스 혼합물이 연소되어 화염을 일으키는 다수의 버너 포트들에 공기-가스 혼합물을 제공하는 가스 공급기(gas supply)로부터 나오는 가스의 정압(static pressure)에 단지 의존한다. 파워 버너는, 공기와 가스의 혼합을 향상시키고 또한 대기압보다 일반적으로 더 높은 압력으로 버너에 공기-가스 혼합물을 제공하기 위해, 버너의 유입구에 앞서 가스 공급기에 연결되는 팬(fan) 또는 송풍기(blower)를 사용한다.

버너 설계에 내재된 불균일한 화염 특성들, 불균일한 가열 조건들 및 고르지 못한 압력 분포에 기하여, 전통적 가스 버너들은 성능 결함을 나타낸다. 전통적 가스 버너들의 불균일한 화염 특성들은 요리 면 상에 불균일한 가열 조건을 종종 일으킨다. 이러한 불균일한 가열 조건들은 요리 표면을 따라 국부적인 고온 또는 저온 지점들을 나타내며 이는 예측이 어렵고 일관적이지 못한 요리로 이어진다.

불균일한 화염 특성들은 대개는 가스 버너의 기하구조(geometry)에 의한 것이다. 폐쇄 루프 기하구조(closed loop geometry)는 버너의 배면 단부 상에 연통(flue)을 가지며 그 결과 연통 가스 전체는 그 특정 영역으로 이동한다. 연통 가스가 배면 단부로 이동하는 것은 그 영역에서의 과도한 가열 강화(heat build-up)를 낳으며, 따라서 불균일한 화염 특성들 및 불균일한 가열 조건들이 나타난다.

전통적 가스 버너들의 고르지 못한 압력 분포는 대개 디퓨져(diffuser)가 버너 포트들 바로 아래에 배치되는 것에 기인한다. 이러한 구조는 포트들의 근접성으로 인해 디퓨져 위에서 가스의 압력이 균등해질 수 있는 공간을 제공하지 못한다. 디퓨져의 배치에 의해 일어나는 고르지 못한 압력 분포는, 가스 버너의 가스 분포 영역을 통틀어 가스 분포가 불균일하기 때문에, 팝핑(popping), 플래쉬백(flashback), 과도한 화염 상승(flame lifting)을 일으킨다. 또한, 전통적 가스 버너들에서의 디퓨져 및 유입구의 배치는 패키징의 어려움을 야기하는 전후 총 크기(front to rear overall dimension)를 제공한다. 가스 버너의 앞에서 뒤까지가 보다 짧은 최종 조립체를 갖는 것이 보다 유리하다.

따라서, 버너 전체에 결친, 요구에 따른 균일한 또는 배분된 화염 특성들, 균일한 또는 배분된 가열 조건들 및 고른 압력 분포가 요구된다. 또한, 안정적인 연소를 제공하고, 팝핑 및 플래쉬백이 없으며, 총 에너지 효율이 개선되는 기하구조를 가진 가스 버너가 요구된다.

본 발명은 복수의 버너 포트들로부터 제공되는 균일한 화염 특성들을 달성하는, 개방 루프 기하구조를 갖는 가스 버너를 제공한다. 상기 복수의 버너 포트들은 버너에 의해 가열되는 표면의 고른 온도 분포를 얻도록 배열된다.

본 발명은 또한, 가스 버너 전체적으로 균일한 또는 배분된 가열 조건들 및 고른 압력 분포를 지닌 공기-가스 혼합물 분배부를 갖는 가스 버너를 제공한다. 상기 공기-가스 혼합물 분배부는 상기 버너 포트들에 제공되는, 완전히 혼합된 공기 및 가스를 제공한다.

본 발명은 또한, 연소 가스 공급기에 결합된, 공기-가스 혼합물 분배부에 대한 유입구를 제공한다.

본 발명은 또한, 공기를 연소 가스와 혼합시키는, 버너의 유입구에 결합된 팬을 갖는 가스 버너를 제공하며, 높아진 압력으로 상기 가스 버너에 그 혼합물을 제공한다.

본 발명에 의하면, 상기 버너의 포트들은 상기 공기-가스 혼합물 분배부의 실질적으로 평탄한 상측 표면에 형성되어 상기 버너의 열적 특성들을 균등화하도록 배치되는 다수의 슬롯들을 갖는다. 상기 포트들은 가열되는 상기 표면에 바라는 온도 분포를 제공하도록 설계된 패턴을 형성하도록 구성된다. 일 실시예에서, 상기 포트들은 일련의 포트 행(port row)들이 일련의 포트 열(port column)들이 끼워져 있는 어레이(aray)로 배열된다.

본 발명은 또한, 상기 공기-가스 분배부에 대한 유입구 부근에 배치된 분배 디퓨져를 가진 가스 버너를 제공한다. 상기 분배 디퓨져는, 상기 공기-가스 혼합물 분배부에 대한 유입구와 상기 상측 가열 표면 사이에 배치되며, 상기 버너 내의 상기 공기-가스 혼합물의 압력이 균등해지는 거리 만큼 상기 버너의 측면부들을 따라 연장된다. 이러한 기하구조는 전통적 전방 연료 투입(front fuel entry)을 대신하여 하방 연료 투입(bottom fuel entry)을 제공하며, 본 발명이 전통적 전방 투입의 사용에 적용되는 것도 물론 가능하다.

본 발명의 이러한 그리고 다른 장점들 및 이점들은 개방 루프 기하구조로 형성된 공기-가스 혼합물 분배부를 가진 가스 버너에 의해 제공된다. 상기 가스 버너는 개방 루프 기하구조를 제공하도록 설계된 임의 개수의 측면들을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 상기 가스 버너는 제1 측면부, 제2 측면부 및 제3 측면부를 갖는다. 상기 공기-가스 혼합물 분배부는 상측 가열 표면을 갖는다. 복수의 포트들은 상기 상측 가열 표면 상에 배치된다. 상기 공기-가스 혼합물 분배부는 그 위에 배치되는 유입구 및 그 안에 장착되는 분배 디퓨져를 갖는다.

상기와 같은 그리고 다른, 본 발명의 특징들 및 이점들은 이하의 상세한 설명, 도면들 및 첨부된 청구항들로부터 당업자들에 의해 이해될 것이다.

도 1은 개방 루프 기하구조를 가진 본 발명의 가스 버너의 제1 실시예의 우측 사시도이다.
도 2는 도 1의 가스 버너의 좌측 사시도이다.
도 3은 도 1의 가스 버너의 사시도로서, 여기서 상기 가스 버너는 버너 트레이 조립체 내에 있는 것으로 도시되어 있다.
도 4는 도 1의 가스 버너의 평면도로서, 여기서 상기 가스 버너는 도 3의 버너 트레이 조립체 내에 장착되어 있다.
도 5는 도 1의 분배 디퓨져의 사시도이다.
도 6은 도 1의 가스 버너에 사용되는 공기-가스 분배부의 제2 실시예의 우측 사시도이다.
도 7은 도 1의 가스 버너에 사용되는 공기-가스 분배부의 제3 실시예의 우측 사시도이다.

도면들 특히 도 1을 참조하면, 참조 번호 100으로 일반적으로 참조되는 가스 버너가 도시되어 있다. 일 실시예에서, 가스 버너(100)는 공기-가스 혼합물 분배부(105)를 갖는다. 공기-가스 혼합물 분배부(105)는 복수의 측면부들을 가진 개방 루프(open loop) 또는 U자형 기하구조를 갖는다. 일 실시예에서, 공기-가스 혼합물 분배부(105)는 두 개의 긴 측면부들(110, 115)과 하나의 짧은 측면부(120)를 갖는다. 공기-가스 혼합물 분배부(105)의 상측 가열 표면(130) 상에는 복수의 구멍들(aperture) 또는 포트들(port)(125)이 배치되어 있으며, 본 구조에서 상기 가열 표면(130)은 실질적으로 평탄하다. 가스 버너(100)는 공기-가스 혼합물 분배부(105)의 일 단부에 있는 유입구(135)를 또한 포함한다. 분배 디퓨져(140: distribution diffuser)는 유입구(135) 근처에 제공된다.

본 발명의 가스 버너(100)는 보다 효율적으로 열을 유리하게 이용하는데, 이는 버너의 배면 단부에 아무런 버너 포트들이 없어서 연통 가스들(flue gas)이 탈출하는 배출구가 있기 때문이다. 가스 버너(100)의 개방 루프 기하구조(open loop geometry)는 버너의 후면을 통한 자연적인 열 대류(heat convection)를 제공하는데, 이는 상기 열 대류가 필요하지 않은 곳에서의 열을 제거하기 때문이다. 배면 단부에 있는 고온의 연통 가스들은 버너의 그 영역에 잔여의 열을 제공한다. 또한, 동일한 열적 특성들을 달성하기 위해 보다 적은 양의 가스가 필요하기 때문에 가스 버너(100)는 에너지 효율이 보다 좋다. 바라는 온도 분포를 달성하기 위해 보다 적은 투입량이 필요하기 때문에 화염의 안정성이 개선된다. 추가적으로, 설계적 유연성으로 인해 가스 버너(100)는 제어 및 정확성이 개선되며 버너 패키징이 보다 용이해진다.

분배 디퓨져(140)는 공기-가스 혼합물 분배부(105)에 고른 압력 배분을 제공한다. 압력의 고른 배분은 균일한 또는 분배된 화염 특성들을 포트들(125)에 제공하는 것을 또한 돕는다. 일 실시예에서, 분배 디퓨져(140)는 버너(100) 내에서 공기-가스 혼합물의 압력을 균등하게 하는 방식으로 유입구(135)와 상측 가열 표면(130) 사이에 배치된다. 분배 디퓨져(140)는 버너(100) 내에서 공기-가스 혼합물의 압력 균형을 유지하기에 충분한 거리 만큼 상기 긴 측면(110, 115)을 따라 연장될 수도 있다.

도 5를 참조하면, 상면(200), 두 개의 하면(205, 210) 및 두 개의 측면(215, 220)을 갖는 분배 디퓨져(140)가 도시되어 있다. 상기 측면들(215, 220)은 복수의 홀들(225)을 갖는다. 상면(200)은 촘촘한 메쉬 스크린(mesh screen)으로 제조될 수 있다. 분배 디퓨져(140)의 구조는 상면(200) 밑에 그리고 측면들(215, 220) 사이에 배치된 하부 챔버(230)를 생성하기 때문에 유리하다. 가스 압력은 하부 챔버(230) 내에서 균등해진 후, 공기-가스 혼합물 분배부(105) 전체에 걸쳐 보다 고르게 분배될 수 있다.

이러한 구조는 전통적인 전방 연료 투입(front fuel entry) 대신에 하방 연료 투입(bottom fuel entry)을 제공하기 때문에 또한 유리하다. 또한, 이러한 구조는, 버너(100) 전체에 걸친, 균일한 또는 배분된 화염 특성들, 균일한 또는 배분된 가열 조건들 및 고른 압력 배분을 포함하는, 예상 밖의 추가적인 결과들을 제공한다. 이러한 분배 디퓨져(140) 구조를 갖는 것의 다른 이점은 그것이 제조를 보다 용이하게 한다는 것이며, 이는 공기-가스 혼합물 분배부(105)에 연료가 투입될 수 있는 위치의 유연성 때문이다. 또한, 전술한 분배 디퓨져(140)의 설계에서는 팝핑 및 플래쉬백이 제거된다. 본 발명은 또한 공기-가스 분배부(105)에 대한 전방 연료 투입을 고려할 수 있다.

디퓨져(140)는 상면(220)에 연결되는 스크린(240)을 가질 수 있다. 스크린(240)은 짧은 측면부(120)를 따라 그리고 긴 측면부들(110, 115)의 적어도 일부분을 따라 연장될 수 있다. 따라서 스크린(240)은 분배부(105) 내에서의 공기-가스 혼합물 압력의 균등화에 추가적으로 도움이 될 수 있다. 스크린(240)이 메쉬 재질(meshed material)로 제조됨으로써, 공기-가스 혼합물은 그것을 통과하여 포트들(125) 밖으로 배출될 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 가스 버너(100)는 버너 트레이 조립체(145: burner tray assembly) 내에 장착될 수 있다. 버너 트레이 조립체(145)는 전벽(150: front wall), 후벽(155: back wall) 및 하벽(160: bottom wall)을 포함한다. 일 실시예에서, 버너 트레이 조립체(145)는 그 안에 배치된 절연층(165)을 갖는다. 절연층(165)은 전벽(150), 후벽(155) 및 하벽(160)의 내부를 따라 배치된다. 절연층(165)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 대안적으로, 전벽(150), 후벽(155) 및 하벽(160)의 내부를 따라 절연을 제공하는 공기층이 배치될 수 있다. 다른 실시예에서, 버너 트레이 조립체(145)는 온도 센서(170)를 갖는다. 온도 센서(170)는 하벽(160)을 통해 연장되며, 또한 가스 버너(100)의 버너 가열 영역에서 대략 중앙에 배치된 개방 영역을 통해 연장된다.

가스 버너(100)는 가스 유입 밸브(177), 송풍기(175) 및 공급 파이프(180)를 포함하는 밸빙(valving)에 의해 조절된다. 유입 밸브(177)와 송풍기(175)는 공급 파이프(180)와 유체적으로 연통되어 있으며 공급 파이프(180)에 공기 및 가스를 제공한다. 공급 파이프(180)는 전벽(150)을 통하여 연장되고 분배부(105)와 유체적으로 연통되어 가스 버너(100)에 공기-가스 혼합물을 제공한다. 송풍기(175)는 공기가 가스와 혼합되는 것을 도우며, 또한 대기압보다 더 큰 압력의 공기-가스 혼합물을 가스 버너(100)에 제공한다. 점화기(185: igniter)는, 가스 버너(100)의 상측 가열 표면(130)에 있는 연료 유동을 점화할 수 있도록, 전벽(150)을 통하여 또한 연장되어 있다. 일 실시예에서는, 콘트롤러(미도시)가 유입 밸브(177), 송풍기(175) 및 점화기(185)를 자동적으로 작동시킬 수 있다. 다른 실시예에서, 유입 밸브(177), 송풍기(175) 및 점화기(185)는 수동적으로 작동될 수 있다.

도 4를 참조하면, 가스 버너(100)의 평면도가 도시되어 있다. 일 실시예에서, 포트들(125)은 일련의 포트 행들(190: port row)에 일련의 포트 열들(195: port column)이 끼워진 배열을 가질 수 있다. 일 실시예에서는, 포트들(125)이 길다란 직사각형 또는 슬롯 형상을 가짐으로써, 상측 가열 표면(130) 전체에 걸쳐 균일한 또는 배분된 화염 특성들이 가능하다. 상기 배열은 가스 버너(100)의 다른 모든 영역들에서와 비교하여 온도 센서(170) 부근의 긴 측면부들(110, 115)에서 보다 적은 개수의 포트들(125)을 갖는다. 다른 실시예에서, 포트들(125)은 가스 버너(100)의 상측 표면에 균일한 또는 배분된 화염 특성들 및 균일한 또는 배분된 가열 조건들을 제공하는 다른 어떤 배열을 가질 수 있다. 예를 들어, 포트들(125)은 버너(100)의 긴 측면부들(110, 115) 및 짧은 측면부(120)의 종방향 축에 실질적으로 교차하는 또는 평행한 방향으로 배치될 수 있다. 포트들(125)은 연소 가스를 효과적으로 배출하는 홀들, 슬롯들 또는 다른 어떤 형상일 수 있다. 상기 포트 어레이는 가스 버너(100)에 실질적으로 균일한 열 분포 및 최적의 열적 특성들을 제공한다.

도시된 실시예들에서, 공기-가스 분배부(105)의 긴 측면부들(110, 115) 및 짧은 측면부(120)는 일련의 직사각형 또는 정사각형 형상들이다. 하지만, 본 발명은 또한 상기 공기-가스 분배부(105)의 상기 측면부들에 대해 다른 형상들을 고려할 수 있는데, 이를테면 피가열 표면에 화염을 제공하기에 적합한 라운드형(round), 오브라운드형(obround), 삼각형 또는 사각형일 수 있다.

도 6 및 7을 참조하면, 본 발명의 공기-가스 분배부에 대한 대안적인 구조들이 도시되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 공기-가스 분배부(205)는 좌측면부(210)와 우측면부(215)를 갖는다. 좌측면부(210) 및 우측면부(215)는 그것들에 각각 연결된 단부 버너 영역들(212)(217)을 또한 갖는다. 단부 버너 영역들(212, 217)은 상기 좌측면부(210) 및 상기 우측면부(215)로부터 멀어지는 방향으로 각각 서로를 향해 돌출됨으로써, 버너(100) 사용시 공기-가스 분배부(205) 상측에 위치하는 표면을 가열함에 있어 향상된 범위(coverage)를 제공한다. 따라서 분배부(205)는 일 단부에 개구가 있는 정사각형 또는 직사각형과 유사하다. 전술한 구조의 개방-루프 기하구조 및 모든 이점들은 본 구조에서도 마찬가지로 유지된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 공기-가스 분배부(305)는 베이스 측면부(320), 좌측면부(310), 및 우측면부(315)를 갖는다. 좌측면부(310) 및 우측면부(315)는 또한 그것들에 연결된 단부 버너 영역들(312)(317)을 각각 갖는다. 단부 버너 영역들(312, 317)은 상기 좌측면부(310) 및 상기 우측면부(315)로부터 멀어지는 방향으로 각각 서로를 향해 돌출된다. 추가적으로, 좌측면부(310) 및 우측면부(315)는 중간 버너 영역들(314)(319)을 각각 갖는다. 좌측 중간 버너 영역(314)과 우측 중간 버너 영역(319)은, 측면부들(310)(315)을 따라 대략 중앙에서 좌측면부(310) 및 우측면부(315)에 각각 연결되며, 공기-가스 분배부(305)의 중앙 영역으로 돌출된다. 그리고, 이러한 구조는 표면을 가열함에 있어 향상된 범위를 제공하며, 여전히 개방-루프 기하구조를 유지한다. 상기 분배부들(205)(305) 중 하나가 버너(100)에 사용될 수 있다.

본 발명은 하나 이상의 실시예들을 참조하여 설명되었으나, 본 발명의 사상을 벗어남 없이 다양한 변경들이 만들어질 수 있으며 그 구성들에 대한 등가 구성들이 대체될 수 있음을 당업자들을 이해할 것이다. 그리고, 본 발명의 사상을 벗어남 없이 본 발명의 지침에 특정한 상황 또는 물질이 적합해지도록 하는 많은 수정들이 만들어질 수 있다. 따라서, 최적의 예로써 고려된 상기 특정 실시예들에 본 발명이 한정되도록 하려는 의도는 없으며, 본 발명은 첨부된 청구항들의 사상 안에 속하는 모든 실시예들을 포함한다 할 것이다.

Claims

공기-가스 혼합물의 압력을 가스 버너 내부에 고르게 분배하기 위한 가스 버너로서,
복수의 측면부들을 지닌 개방 루프 기하구조를 갖는 공기-가스 혼합물 분배부;
상기 공기-가스 혼합물 분배부 상에 있는 상측 가열 표면으로서, 상기 표면 상에 배치되는 복수의 포트들을 갖는 상측 가열 표면; 및
상기 공기-가스 혼합물을 받기 위해, 상기 공기-가스 혼합물 분배부의 상기 복수의 측면부들 중 하나에 배치되는 유입구;를 포함하는 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 공기-가스 혼합물 분배부의 상기 복수의 측면부들 중 하나에 장착된 분배 디퓨져를 더 포함하는 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 복수의 측면부들은 제1 측면부, 제2 측면부, 및 제3 측면부이며, 상기 제1 측면부는 상기 제2 측면부 및 상기 제3 측면부에 비해 짧은 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 상측 가열 표면은 실질적으로 평탄한 가스 버너.
제2항에 있어서,
상기 분배 디퓨져는, 상기 공기-가스 혼합물의 균등 압력을 제공하기 위해, 상기 공기-가스 혼합물 분배부 내에서 상기 유입구와 상기 상측 가열 표면 사이에 배치되는 가스 버너.
제5항에 있어서,
상기 분배부의 상기 제1 측면부 내에서 상기 분배 디퓨져와 상기 유입구 사이에는 챔버가 배치되는 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 유입구는 상기 공기-가스 혼합물 분배부의 상기 제1 측면부의 바닥을 통하여 상기 공기-가스 혼합물 분배부 내로 투입되는 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 가스 버너는 버너 트레이 조립체 내에 장착되는 가스 버너.
제1항에 있어서,
공급 파이프와 유체적으로 연통된 가스 유입 밸브 및 송풍기를 더 포함하며, 상기 공급 파이프는 상기 유입구과 유체적으로 연통된 가스 버너.
제1항에 있어서,
상기 복수의 포트들은 상기 측면부들의 종방향 축에 평행한 일련의 포트들 및 상기 축과 교차하는 일련의 포트들로 배열되는 가스 버너.
제10항에 있어서,
상기 포트들의 패턴은 상기 분배부 위의 표면을 고르게 가열하는 균일한 또는 배분된 가열 패턴을 제공하는 가스 버너.
개방 루프 기하구조를 지닌 가스 버너가 내부에 장착된 전벽, 후벽 및 저벽;
상기 전벽, 상기 후벽 및 상기 저벽의 내부를 따라 배치된 절연층; 및
상기 저벽을 통하여 연장된 온도 센서;를 포함하는 버너 트레이 조립체.
제12항에 있어서,
상기 가스 버너는 복수의 측면부들을 가진 공기-가스 혼합물 분배부를 갖는 버너 트레이 조립체.
제13항에 있어서,
상기 복수의 측면부들은 상측 가열 표면을 갖는 버너 트레이 조립체.
제13항에 있어서,
상기 복수의 측면부들은 제1 측면부, 제2 측면부 및 제3 측면부인 버너 트레이 조립체.
제14항에 있어서,
상기 상측 가열 표면은 그 표면 상에 배치된 복수의 포트들을 갖는 버너 트레이 조립체.
제15항에 있어서,
상기 공기-가스 혼합물 분배부의 상기 제1 측면부는 그 측면부 상에 배치된 유입구를 갖는 버너 트레이 조립체.
제15항에 있어서,
상기 공기-가스 혼합물 분배부의 상기 제1 측면부는 그 측면부 내에 장착된 분배 디퓨져를 갖는 버너 트레이 조립체.
제18항에 있어서,
상기 분배 디퓨져는, 상기 가스 버너를 통틀어 균등한 압력을 제공하기 위해, 상기 공기-가스 분배부 내에서 상기 유입구와 상기 상부 가열 표면 사이에 배치되는 버너 트레이 조립체.
제18항에 있어서,
상기 분배 디퓨져는, 상기 가스 버너 내의 압력을 균등하게 하며 상기 상측 가열 표면에 균일한 또는 배분된 화염 특성들을 제공하기에 충분한 거리 만큼, 상기 복수의 측면부들을 따라 연장되는 버너 트레이 조립체.