KR20100090482A

KR20100090482A - 모터 및 이를 포함하는 세탁기

Info

Publication number: KR20100090482A
Application number: KR1020090009790A
Authority: KR
Inventors: 이운용; 이종진; 최명귀
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2010-08-16
Also published as: CN101800446A; EP2216886A2; EP2216886B1; US20100199725A1; EP2216886A3; CN101800446B; US8621897B2

Abstract

마그넷 와이어 접속부의 전위차 부식에 의한 단선을 방지하고, 마그넷 와이어 피막 손상 발생을 방지할 수 있는 모터 및 이를 포함하는 세탁기를 개시한다. 모터는 마그넷 와이어가 권선되며 상기 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와, 상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 회전하는 로터를 포함하되, 상기 마그 메이트 단자는 이종의 금속이 연결되는 이종금속 접속부와 동종의 금속이 연결되는 동종금속 접속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

모터 및 이를 포함하는 세탁기{Motor and Washing Machine Having The Same}

본 발명은 모터 및 이를 포함하는 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마그넷 와이어 접속부의 전위차 부식에 의한 단선을 방지하고, 마그넷 와이어 피막 손상 발생을 방지할 수 있도록 구조를 개선한 모터 및 이를 포함하는 세탁기에 관한 것이다.

일반적으로 드럼세탁기는 세제, 세탁수 및 세탁물을 드럼 내로 투입한 상태에서 모터의 구동력을 전달받아 회전하는 드럼과 세탁물의 마찰력을 이용하여 세탁을 행하는 장치이다. 이러한 드럼세탁기는 세탁물의 손상이 거의 없고 세탁물이 서로 엉키지 않는 장점을 가진다.

드럼세탁기는 구동방식에 따라 모터의 구동력이 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 간접적으로 드럼에 전달되는 간접 연결 방식과, BLDC모터가 터브에 직접적으로 연결됨으로써 모터의 구동력이 드럼에 직접적으로 전달되는 직접 연결 방식으로 구분된다.

드럼세탁기를 구동하는 모터는 스테이터와 로터를 구비하고, 상기 로터는 상기 스테이터와의 전자기적인 상호 작용에 의해서 회전하게 된다.

한편, 상기 스테이터에는 마그넷 와이어가 권선 되며, 상기 마그넷 와이어에 전류가 인가됨에 따라 로터가 스테이터에 대해 회전하게 된다.

상기 스테이터에는 일반적으로 구리 재질의 마그넷 와이어가 권선된다. 왜냐하면, 구리는 전기전도도가 매우 우수하며, 연성 또한 우수하여 상기 스테이터에 권선 시 손상이 적기 때문이다.

그러나, 구리는 일반적으로 원가가 매우 높으며 이에 따라 모터의 제조원가가 상승하는 문제점이 있다. 그리고, 국제적으로 구리 수요가 폭등하여 안정적으로 원자재 수급이 이루어지지 않는 경우가 많다.

따라서, 구리 재질의 코일이 아닌 다른 재질의 코일을 사용하여 모터의 제조원가를 절감시키고자 하는 노력이 시도되고 있다. 특히, 고가의 구리(Cu) 대신 저가인 알루미늄(Al)으로 대체하려는 시도가 활발하다.

하지만, 마그넷 와이어로 알루미늄을 사용하는 경우에는 기존 구리와 대비해서 전위차 부식성이 증가하고, 인장강도와 경도는 저하되는 특성이 있다. 그래서, 마그넷 와이어가 접속되는 마그 메이트 단자 부위에 전위차 부식에 의한 단선이 발생하고, 마그넷 와이어 피막 손상의 문제가 발생한다.

본 발명의 일 측면은 스테이터의 마그넷 와이어 접속부의 전위차 부식에 의한 단선을 방지하고, 마그넷 와이어 피막 손상 발생을 방지할 수 있는 모터 및 이를 포함하는 세탁기를 개시하는 것이다.

본 발명의 사상에 따른 모터는 마그넷 와이어가 권선되며 상기 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와, 상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 회전하는 로터를 포함하되, 상기 마그 메이트 단자는 이종의 금속이 연결되는 이종금속 접속부와, 동종의 금속이 연결되는 동종금속 접속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이종금속 접속부에는 상기 마그넷 와이어가 접속되며, 상기 이종금속 접속부는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부를 실링하는 실링부재를 더 포함한다.

상기 스테이터는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 외부를 감싸며 상기 마그넷 와이어가 권선되는 권선부가 형성된 인슐레이터를 포함하고, 상기 권선부는 모서리가 뭉툭하게 형성된 굴곡부를 포함한다.

상기 권선부는 중앙부에 형성되는 살빼기 홈을 포함한다.

상기 굴곡부의 곡률반경은 상기 마그넷 와이어 직경의 1.5배 이상 5배 이하일 수 있다.

상기 실링부재는 에폭시수지로 이루어질 수 있다.

상기 실링부재는 합성수지로 이루어질 수 있다.

상기 실링부재는 본드로 이루어질 수 있다.

상기 마그넷 와이어는 알루미늄 소재로 이루어지고, 상기 마그 메이트 단자는 황동 소재로 이루어질 수 있다.

본 발명의 사상에 따른 세탁기는 터브와, 상기 터브의 내부에서 회전하는 회전조와, 상기 터브의 후면에 장착되며 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와, 상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 상기 회전조를 회전시키는 로터를 포함하되, 상기 마그 메이트 단자는 이종의 금속이 연결되는 이종금속 접속부와, 동종의 금속이 연결되는 동종금속 접속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이종금속 접속부에는 상기 마그넷 와이어가 연결되며, 상기 이종금속 접속부는 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 전위차 부식을 방지하기 위한 실링부재를 더 포함한다.

상기 권선부는 중앙부에 형성되는 살빼기 홈을 포함한다.

상기 실링부재는 에폭시수지로 이루어질 수 있다.

상기 실링부재는 합성수지로 이루어질 수 있다.

상기 실링부재는 본드로 이루어질 수 있다.

본 발명의 사상에 따른 모터는 마그넷 와이어가 권선되며 상기 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와, 상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 회전하는 로터를 포함하되, 상기 마그 메이트 단자는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 부식 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 부식 방지부재는 상기 마그 메이트 단자와 상기 마그넷 와이어와의 연결부 주변을 둘러싸면서 실링되도록 형성된다.

상기 부식 방지부재는 에폭시수지로 이루어질 수 있다.

상기 부식 방지부재는 합성수지로 이루어질 수 있다.

상기 부식 방지부재는 본드로 이루어질 수 있다.

본 발명의 사상에 따른 세탁기는 터브와, 상기 터브의 내부에서 회전하는 회전조와, 상기 터브의 후면에 장착되며 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와, 상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 상기 회전조를 회전시키는 로터를 포함하되, 상기 마그 메이트 단자는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 부식 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 부식 방지부재는 상기 마그 메이트 단자와 상기 마그넷 와이어와의 연 결부 주변을 둘러싸면서 실링되도록 형성된다.

상기 부식 방지부재는 에폭시수지로 이루어질 수 있다.

상기 부식 방지부재는 합성수지로 이루어질 수 있다.

상기 부식 방지부재는 본드로 이루어질 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 및 이를 포함하는 세탁기는 마그넷 와이어와 마그 메이트 단자의 접속부를 실링처리 함으로써, 전해질이 형성되지 않아 전위차 부식에 의한 단선을 방지할 수 있게 된다.

또한, 인슐레이터에 모서리가 뭉툭하게 형성된 굴곡부를 형성시킴으로써, 마그넷 와이어의 피막 손상 및 찍힘을 방지할 수 있다.

또한, 인슐레이터 권선부의 중앙에 살빼기 홈을 형성시킴으로써, 스테이터 코어와 거리가 멀어져서 쓸데없이 낭비되는 마그넷 와이어의 소모량을 줄일 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 세탁기의 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는 외관을 형성하는 케이스(10)와, 상기 케이스(10)의 내부에 설치되어 세탁수가 저수되는 터브(11)와, 상기 터브(11)의 내측에서 회전 가능하게 설치되는 회전조(18)와, 상기 회전조(18)를 구동하는 모터(300)를 구비한다.

상기 케이스(10)의 전면에는 세탁물을 투입할 수 있도록 투입구(19)가 형성되고, 상기 투입구(19)는 상기 케이스(10)에 회동하도록 설치되는 도어(13)에 의해 개폐된다.

한편, 상기 회전조(18)의 내주면에는 상기 회전조(18)에 투입된 세탁물을 소정의 위치까지 상승시키는 리프터(12)가 설치되고, 탈수 등과 같은 세탁행정에서 세탁수가 상기 회전조(18)로부터 빠져나가도록 복수개의 통공(21)이 형성된다.

상기 터브(11)의 상측에는 외부의 수원으로부터 상기 터브(11) 내부로 물을 공급할 수 있도록 급수호스(17)와, 상기 급수호스(17)를 통해 공급되는 물이 세제와 함께 상기 터브(11) 내부로 투입되도록 세제가 투입되는 세제공급장치(14)가 설치되고, 상기 터브(11)의 하측에는 세탁 및 헹굼 등에 사용된 세탁수를 외부로 배출할 수 있도록 배수호스(16) 및 배수펌프(15) 등이 설치된다.

상기 터브(11)의 후방에 장착되는 상기 모터(300)는 회전축(25)을 통해 상기 회전조(18)와 결합됨으로써 상기 회전조(18)를 회전시키게 된다.

상기 모터(300)는 상기 터브(11)의 후면에 장착되는 스테이터(100)와, 상기 스테이터(100)와 전자기적 상호작용으로 회전하는 로터(200)를 구비한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 마그넷 와이어(180)가 권선된 상태를 나타내는 스테이터(100)의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스테이터(100)의 분해사시도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 스테이터(100)는 다시 스테이터 코어(110)와, 상부 인슐레이터(120), 하부 인슐레이터(130), 그리고 인슐레이터(120, 130)에 권선되는 마그넷 와이어(180)를 구비한다.

상기 스테이터 코어(110)는 환형의 베이스(111)와, 상기 베이스(111)의 외주를 따라서 반경방향으로 외측으로 돌출된 티스(112)를 포함하여 이루어진다. 도 2는 스테이터 코어(110)의 외측에 상기 로터(200)가 구비되어 회전하는 아웃터 로터 타입 모터을 도시한 것이다. 그러나, 이와 반대로 상기 티스(112)가 상기 베이스(111)의 내주를 따라 반경 방향 내측으로 돌출될 수도 있다. 이 경우 상기 스테이터는 이너 로터 타입 모터의 스테이터가 될 것이다.

상기 스테이터 코어(110)는 강판을 타발하여 적층하여 형성될 수도 있으나, 재료의 낭비나 작업공정을 편리하게 하기 위하여 도 2에 도시된 바와 같이 띠 형상의 베이스(111)와 상기 베이스(111)에서 수직으로 돌출된 티스(112)를 나선 형상으로 굴곡시켜 가면서 적층하며 스파이럴 코어(spiral core)로 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 적층된 환형의 베이스(111)에는 각 층이 서로 결합되어 일체로 형성되도록 코킹부(113)가 형성된다.

상기 베이스(111)의 반경방향 외측으로 돌출되는 티스(112)에는 마그넷 와이어(180)가 권선된다. 그러나, 상기 티스(112)는 일반적으로 도체 재질이므로 상기 티스(112)와 마그넷 와이어(180) 사이에는 일반적으로 절연을 위한 인슐레이터(120, 130)가 구비된다. 도 2에는 스테이터 코어(110)의 상부와 하부에 각각 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 결합되어 스테이터를 형성하는 것이 나타나 있으나, 도 2에 도시된 바와 달리 하나의 인슐레이터가 인서트 사출 등의 방법으로 상기 스테이터 코어(110)와 일체로 형성될 수도 있다.

상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)에는 각각 권선부(121, 131)가 형성되어 있는데, 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 결합되면 하나의 권선부(121, 131)를 형성하고 상기 권선부(121, 131)에 마그넷 와이어(180)가 권선된다.

한편, 마그넷 와이어(180)가 상부 인슐레이터(120)의 권선부(121)와 하부 인슐레이터(130)의 권선부(131)가 결합되어 형성된 하나의 권선부(121, 131)에 권선된 후 풀리지 않게 하기 위해 상부 인슐레이터(120)에는 코일 감김 리브(122)가 형성된다.

또한, 이러한 코일 감김 리브(122)의 반경 방향 내측에는 원주방향으로 인슐레이터 리브(123)가 형성되어 있다.

이러한 인슐레이터 리브(123)는 상부 인슐레이터(120) 뿐만 아니라 하부 인슐레이터(130)에도 형성되는데, 인슐레이터 리브(123)가 소정 높이 이상으로 형성됨으로써 인슐레이터(120, 130)의 내측의 수분이 권선부(121, 131)로 흐르는 것을 차단하게 된다.

상기 인슐레이터 리브(123)의 내측에는 반경 방향으로 돌출된 체결부(125, 135)가 형성되고, 상기 체결부(125, 135)에는 상기 스테이터(100)를 터브(11)의 후면에 체결하기 위한 체결홀(126, 136)이 형성된다.

상기 상부 인슐레이터(120)의 체결홀(126)과 상기 하부 인슐레이터(130)의 체결홀(136)은 결합되어 하나의 체결홀을 형성하며, 볼트 등의 체결부재(미도시)가 상기 하나의 체결홀을 통해 관통한 후 상기 터브(11)의 후면에 형성된 홈(미도시)에 체결됨으로써 상기 스테이터(100)는 상기 터브(11)에 장착된다.

한편, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스테이터(100)의 권선부(121, 131)에는 구리 소재가 아닌 알루미늄 소재의 마그넷 와이어(180)가 사용된다. 이는 알루미늄이 구리에 비해 값이 싸며, 구리에 비해 전기전도도도 크게 뒤지지 않기 때문이다. 권선부(121, 131)에 권선되는 마그넷 와이어(180)의 소재는 그 이외에도 다양한 금속 소재가 활용될 수 있다.

도 4a는 도 2 "A"부 사시도이고, 도 4b는 도 4a의 마그넷 와이어(180)와 마그 메이트 단자(172a)의 연결 상태를 나타내는 단면도이다.

도 4a에 도시된 바와 같이, 상부 인슐레이터(120) 코일 감김 리브(122)의 반경 방향 내측에는 마그 메이트 단자 홈(162a, 162b, 162c)이 형성되고, 그 내부에는 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c)가 설치된다. 마그 메이트 단자 홈(162a, 162b, 162c)은 이종금속 단자 홈(164a, 164b, 164c)과 동종금속 단자 홈(165a, 165b, 165c)으로 이루어진다. 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c)는 황동 소재로 이루어지며, 이종금속 단자 홈(164a, 164b, 164c)에 설치되는 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)와 동종금속 단자 홈(165a, 165b, 165c)에 설치되는 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)를 포함하여 일체로 형성된다. 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)와 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)는 전류가 흐를 수 있도록 하부가 서로 연결되어 있다.

한편, 알루미늄 소재로 이루어진 마그넷 와이어(180)의 일단은 이종금속 접 속부(174a, 174b, 174c)와 접속되고, 마그넷 와이어(180)의 나머지 부분은 권선부(121, 131)에 권선된다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)와 마그넷 와이어(180)와의 연결부에는 전위차 부식을 방지하기 위한 부식 방지부재로서 실링부재(190)가 더 형성된다. 실링부재(190)는 연결부 주변을 둘러싸면서 봉합되도록 형성된다. 이러한 실링부재(190)가 형성됨으로써, 마그넷 와이어(180)와 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c) 연결부위의 전해질 생성을 방지할 수 있게 된다. 실링부재(190)는 그 소재로 에폭시수지, 합성수지, 본드가 사용될 수 있다. 그 이외에도 전해질 생성을 방지할 수 있는 다양한 소재가 사용될 수 있다. 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)에는 전원 커넥터(미도시)가 접속된다. 전원 커넥터는 동종금속 접속부와 동일한 소재인 황동으로 이루어진다.

마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c)를 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)와 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)로 분리하고, 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)에는 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c)와 소재가 상이한 마그넷 와이어(180, 알루미늄 소재)가 접속되기 때문에 실링부재(190)를 형성시켜 전해질의 생성을 막으며, 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)에는 동일한 소재(황동 소재)의 전원커넥터를 접속시키기 때문에 전해질 생성의 우려가 없어 별도의 실링처리를 하지 않는 원리를 이용한 것이다. 이는 알루미늄 소재가 마그넷 와이어(180)로 사용되는 경우에 발생하는 문제점을 마그넷 단자의 구조 개선을 통해 보완한 것이다.

도 5a는 도 3의 "B"부의 사시도이고, 도 5b는 도 5a의 I-I 의 단면도이다.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 상부 인슐레이터(120) 권선부(121)의 상부 양측 모서리에는 뭉툭하게 굴곡부(127a, 127b)가 형성되어 있다. 그리고 좌, 우 양측의 굴곡부(127a, 127b) 사이에는 살빼기 홈(128)이 오목하게 형성되어 있다. 상부 인슐레이터(120) 권선부(121)의 굴곡부(127a, 127b) 및 살빼기 홈(128)은 하부 인슐레이터(130)에도 대응되도록 형성된다.

이러한 굴곡부(127a, 127b)는 마그넷 와이어(180)의 소재로 구리 대신 알루미늄을 사용함에 따라 채택된 것인데, 알루미늄 소재의 마그넷 와이어(180)는 구리와 비교할 때 연성이 커서 인슐레이터(120, 130)에 권선 시 잘 늘어나게 되고, 그 늘어난 부분은 길이도 가늘어 진다. 그로 인해 인슐레이터(120, 130)의 모서리와 접촉으로 인한 피막손상이나 찍힘의 우려가 구리를 사용할 때 보다 높고, 심한 경우에는 단선의 우려까지 있다.

그러나, 마그넷 와이어(180)가 권선되는 권선부(121, 131)에 굴곡부(127a, 127b)가 형성되면, 굴곡부(127a, 127b)의 완만한 형상으로 인하여 마그넷 와이어(180)의 특정부위가 찍히거나, 피막이 손상될 염려가 없어지게 된다. 즉, 종래에는 권선으로 인한 힘이 마그넷 와이어(180)가 인슐레이터와 접촉되는 특정부위에만 집중적으로 작용하는 반면에, 굴곡부(127a, 127b)가 형성되면 마그넷 와이어(180)와 인슐레이터(120, 130)의 접촉 면적이 넓어져서 권선으로 인한 힘은 마그넷 와이어(180)의 넓어진 접촉 면적에 골고루 작용하게 되어, 마그넷 와이어(180) 중 특정 부위의 집중적인 손상을 방지할 수 있게 된다. 또한, 마그넷 와이어(180)가 인슐레이터(120, 130) 모서리와 접촉되는 특정부위만 길이가 더 가늘어지는 문제 발생도 방지할 수 있게 된다.

한편, 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 결합되어 권선부(121, 131)가 형성되고, 그 외측을 둘러싸며 마그넷 와이어(180)가 권선되는데, 이때 굴곡부(127a, 127b)의 곡률반경(R)은 마그넷 와이어(180) 직경(d)의 1.5배 이상 5배 이하이다. 바람직하게는 2배 정도이다. 이러한 굴곡부(127a, 127b)는 권선부(121)의 측면에서 시작하여 살빼기 홈(128)까지 자연스럽게 연장되어 형성된다.

권선되는 마그넷 와이어(180)의 비용 측면을 고려하면 곡률반경(R)이 마그넷 와이어(180) 직경(d)에 비해 작을수록 유리하지만, 마그넷 와이어(180)의 손상 방지 효과는 곡률반경(R)이 마그넷 와이어(180) 직경(d)에 비해 클수록 유리하므로, 바람직한 곡률반경(R)의 크기는 마그넷 와이어(180) 직경(d)의 2배 정도가 된다.

또한, 권선부(121, 131) 중앙부에 살빼기 홈(128)을 형성시킴으로써, 스테이터 코어(110)와 상호 작용하지 않는 마그넷 와이어(180)의 소모량을 줄일 수 있다. 즉, 권선부(121, 131)에 권선된 마그넷 와이어(180)에 흐르는 전류는 스테이터 코어(110)와 소정거리 이내에서만 상호 작용을 일으키고, 소정거리를 초과하면 상호 작용을 일으키지 않아, 스테이터 코어(110)와 소정거리를 초과하여 권선된 마그넷 와이어(180)는 불필요한 부분이 되는 것이다. 따라서, 권선부(121, 131)에 살빼기 홈(128)을 형성시켜 권선부(121, 131) 중앙부에 쓸모없는 마그넷 와이어(180)의 소모를 현저하게 줄일 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예에 따라, 모터 및 이를 포함하는 세탁기가 작동하는 과정을 설명한다.

사용자는 세탁기 케이스(10)의 도어(13)를 열고 투입구(19)로 세탁물을 투입한 후 도어(13)를 닫고 세탁기를 작동시킨다. 제어부(미도시)의 신호에 따라서 모터(300)에 전류가 인가되고 모터가 작동하여 회전조(18)를 회전시키면서 세탁 및 탈수 과정이 이루어진다.

이때 모터(300)에 인가되는 전류는 전원커넥터를 통해 스테이터(100)의 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c) 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)로 공급된다. 전원커넥터와 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)는 양자 모두 동일한 황동소재이므로 전위차 부식의 염려가 없다. 그리고, 마그 메이트 단자(172a, 172b, 172c)의 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)와 이종금속 접속부(174a, 174b, 174c)를 거쳐서 마그넷 와이어(180)로 전류가 흐르게 되는데, 동종금속 접속부(175a, 175b, 175c)는 황동 소재이고 마그넷 와이어(180)는 알루미늄 소재로서, 양자는 소재가 상이하여 전위차 부식의 염려가 있으나, 실링부재(190)가 형성되어 있으므로 전해질의 생성이 억제된다. 이렇게 스테이터(100)에 전류를 인가하여 회전자계를 만들어 주면 로터(200)가 이를 따라 돌면서 회전축(25)으로 연결된 회전조(18)를 회전시키게 된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 마그넷 와이어가 권선된 상태를 나타내는 스테이터의 사시도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스테이터의 분해사시도이다.

도 4a는 도 2 "A"부 사시도이다.

도 4b는 도 4a의 마그넷 와이어와 마그 메이트 단자의 연결 상태를 나타내는 단면도이다.

도 5a는 도 3의 "B"부의 사시도이다.

도 5b는 도 5a의 I-I 의 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

10 : 케이스 11 : 터브

13 : 도어 18 : 회전조

25 : 회전축 100 : 스테이터

110 : 스테이터 코어 120 : 상부 인슐레이터

130 : 하부 인슐레이터

162a, 162b, 162c : 마그 메이트 단자 홈

164a, 164b, 164c : 이종금속 단자 홈

165a, 165b, 165c : 동종금속 단자 홈

172a, 172b, 172c : 마그 메이트 단자

174a, 174b, 174c : 이종금속 접속부

175a, 175b, 175c : 동종금속 접속부

180 : 마그넷 와이어 190 : 실링부재

200 : 로터 300 : 모터

Claims

마그넷 와이어가 권선되며, 상기 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와,

상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 회전하는 로터를 포함하되,

상기 마그 메이트 단자는 이종의 금속이 연결되는 이종금속 접속부와, 동종의 금속이 연결되는 동종금속 접속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 이종금속 접속부에는 상기 마그넷 와이어가 접속되며,

상기 이종금속 접속부는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부를 실링하는 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 스테이터는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 외부를 감싸며 상기 마그넷 와이어가 권선되는 권선부가 형성된 인슐레이터를 포함하고,

상기 권선부는 모서리가 뭉툭하게 형성된 굴곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
제3항에 있어서,

상기 권선부는 중앙부에 형성되는 살빼기 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
제3항에 있어서,

상기 굴곡부의 곡률반경은 상기 마그넷 와이어 직경의 1.5배 이상 5배 이하인 것을 특징으로 하는 모터.
제2항에 있어서,

상기 실링부재는 에폭시수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
제2항에 있어서,

상기 상기 실링부재는 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
제2항에 있어서,

상기 상기 실링부재는 본드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 마그넷 와이어는 알루미늄 소재로 이루어지고, 상기 마그 메이트 단자는 황동 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
터브와,

상기 터브의 내부에서 회전하는 회전조와,

상기 터브의 후면에 장착되며, 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와,

상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 상기 회전조를 회전시키는 로터를 포함하되,

상기 마그 메이트 단자는 이종의 금속이 연결되는 이종금속 접속부와, 동종의 금속이 연결되는 동종금속 접속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제10항에 있어서,

상기 이종금속 접속부에는 상기 마그넷 와이어가 연결되며,

상기 이종금속 접속부는 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 전위차 부식을 방지하기 위한 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제10항에 있어서,

상기 스테이터는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 외부를 감싸며 상기 마그넷 와이어가 권선되는 권선부가 형성된 인슐레이터를 포함하고,

상기 권선부는 모서리가 뭉툭하게 형성된 굴곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제12항에 있어서,

상기 권선부는 중앙부에 형성되는 살빼기 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제12항에 있어서,

상기 굴곡부의 곡률반경은 상기 마그넷 와이어 직경의 1.5배 이상 5배 이하인 것을 특징으로 하는 세탁기.
제11항에 있어서,

상기 실링부재는 에폭시수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제11항에 있어서,

상기 상기 실링부재는 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제11항에 있어서,

상기 상기 실링부재는 본드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제10항에 있어서,

상기 마그넷 와이어는 알루미늄 소재로 이루어지고, 상기 마그 메이트 단자는 황동 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
마그넷 와이어가 권선되며, 상기 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와,

상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 회전하는 로터를 포함하되,

상기 마그 메이트 단자는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 부식 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
제19항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 상기 마그 메이트 단자와 상기 마그넷 와이어와의 연결부 주변을 둘러싸면서 실링되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
제20항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 에폭시수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
제20항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
제20항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 본드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.
터브와,

상기 터브의 내부에서 회전하는 회전조와,

상기 터브의 후면에 장착되며, 마그넷 와이어와 연결되는 마그 메이트 단자를 포함하는 스테이터와,

상기 스테이터와 전자기적인 작용으로 상기 회전조를 회전시키는 로터를 포함하되,

상기 마그 메이트 단자는 전위차 부식을 방지하기 위하여 상기 마그넷 와이어와의 연결부에 부식 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제24항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 상기 마그 메이트 단자와 상기 마그넷 와이어와의 연결부 주변을 둘러싸면서 실링되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제25항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 에폭시수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제25항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.
제25항에 있어서,

상기 부식 방지부재는 본드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기.