KR20100064406A - 금속 팔레트 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
제조가 용이하며 재활용성이 우수한 금속 팔레트를 만들기 위한 제조장치가 개시된다. 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치는 팔레트를 복수의 모듈 조립장치로 모듈화하여 조립하기 때문에 제조가 용이하다. 특히, 상하부판과 기둥 프레임으로 이루어지는 팔레트를 기둥 프레임으로 이루어지는 제1모듈과, 하부판으로 이루어지는 제2모듈과, 하부판과 기둥 프레임으로 이루어지는 제3모듈과, 제3모듈과 상부판의 외곽 프레임으로 이루어지는 제4모듈과, 제4모듈과 상부판의 면플레이트로 이루어지는 제5모듈로 분할한 후 순차적으로 조립함으로써 팔레트의 경량화를 도모하는 한편 작업 편의성 및 효율성을 크게 높였다.
Description
본 발명은 금속 팔레트 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물건을 적재하고 운송하는 데 사용되는 금속 팔레트의 제조 장치에 관한 것이다.
팔레트(pallet)는 통상 두 개의 플레이트를 마주보도록 구성하고 그 사이에 공간을 형성하는 기둥을 설치하여, 바닥의 이물질이나 습기로부터 적재된 물품을 보호하는 한편, 규격화된 사이즈를 통해 물품의 적재를 용이하게 하고, 적재된 물품의 운송 시 지게차 등으로 쉽게 이동할 수 있도록 하는 것이다.
일반적으로 팔레트는 목재 또는 합성수지재를 이용하여 제조되는데, 목재의 경우 병해충 등의 외부 환경에 민감하여 내구성이 떨어지며 외국으로 이동 시 검역을 받아야하는 단점이 있으며, 합성수지재는 내충격성이나 강도가 약해 더러움을 쉽게 타기 때문에 반복 사용하는 팔레트의 속성을 크게 만족하지 못하는 실정이었다.
또한, 목재는 재활용도는 높지만 원가가 비싸기 때문에 제조사에 부담이 크며, 합성수지재는 재활용도가 떨어지기 때문에 오히려 폐기처분하는데 비용이 발생하였다.
본 발명은 상기한 종래의 팔레트의 문제점을 감안한 것으로서, 본 발명의 목적은 제조가 용이하며 재활용성이 우수한 금속 팔레트를 만들 수 있는 제조장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치는 상하부판과, 상부판과 하부판을 연결하는 기둥 프레임으로 이루어지는 금속 팔레트를 복수의 모듈 조립부로 모듈화하여 순차적으로 조립한다.
또한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치의 상부판은 단턱을 갖는 외곽 프레임과, 외곽 프레임 내부에 배치되는 복수의 면플레이트를 구비하고, 하부판과 기둥 프레임은 복수의 각재를 격자 형상으로 배치하여 마련된다.
또한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치의 모듈 조립부는 기둥 프레임을 조립하기 위한 제1모듈 조립부와, 하부판을 조립하기 위한 제2모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판을 조립하기 위한 제3모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판과 상부판의 외곽 프레임을 조립하기 위한 제4모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판과 상부판의 외곽 프레임 및 면플레이트를 조립하기 위한 제5모듈 조립부를 포함한다.
또한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제1,2,3,4모듈 조립부는 다수의 조립재를 고정하기 위한 고정지그 및 클램프가 마련되어 있는 선반과, 상기 선반에 고정된 조립재를 용접하기 위한 용접로봇을 포함한다.
또한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치의 선반은 한 쌍으로 이루어지며, 용접로봇에 대해 회전 가능하게 마련된다.
또한 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제5모듈 조립부는 조립재를 이송하기 위한 이송베드와, 이송베드에 거치된 조립재를 용접하기 위한 용접로봇을 포함한다.
본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치는 팔레트를 복수의 모듈 조립장치로 모듈화하여 조립하기 때문에 제조가 용이하다. 특히, 상하부판과 기둥 프레임으로 이루어지는 팔레트를 기둥 프레임으로 이루어지는 제1모듈과, 하부판으로 이루어지는 제2모듈과, 하부판과 기둥 프레임으로 이루어지는 제3모듈과, 제3모듈과 상부판의 외곽 프레임으로 이루어지는 제4모듈과, 제4모듈과 상부판의 면플레이트로 이루어지는 제5모듈로 분할한 후 순차적으로 조립함으로써 팔레트의 경량화를 도모하는 한편 작업 편의성 및 효율성을 크게 높였다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 금속 팔레트 제조장치에 의해 제조된 금속 팔레트를 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 실시예의 금속 팔레트는 상부판(1)과 하부판(2)을 구비하며, 상부판(1)과 하부판(2) 사이에는 복수의 기둥 프레임(3)이 설치되어 있다. 상부판(1)은 적재된 물품이 외부로 밀려나지 않도록 소정의 턱을 가지는 외곽 프레임(4)과 외곽 프레임(4) 내부에 일정 간격으로 놓여지는 면플레이트(5)를 구비한다. 하부판(2)은 복수의 금속 각재를 격자 형성으로 배치하며, 모서리에는 강도를 보강하기 위한 보강재(6)가 마련된다. 기둥 프레임(3)은 복수의 각재를 일정 간격으로 배치하여 마련된다. 이와 같이 구성되는 금속 팔레트는 가벼우면서도 규격화된 물품을 적재하는데 충분한 강도를 가진다.
또한 본 실시예의 금속 팔레트는 소정 부품을 묶어 모듈화하여 제조하기 때문에 생산성이 높다. 일례로, 도 2에 도시한 바와 같이 본 실시예의 금속 팔레트는 기둥 프레임(3)으로 구성되는 제1모듈(10)과, 하부판(2)으로 구성되는 제2모듈(20)과, 기둥 프레임(3)과 하부판(2)으로 구성되는 제3모듈(30)과, 제3모듈(30)과 상부판(1)의 외곽 프레임(4)으로 구성되는 제4모듈(40)과, 제4모듈(40)과 복수의 면플레이트(5)로 구성되는 제5모듈(50)로 모듈화할 수 있다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트의 제1,2,3,4,5모듈을 조립하기 위한 장치이다. 본 발명의 금속 팔레트 제조장치는 제1,2,3,4,5모듈(10 ~ 50)을 제작하기 위한 조립장치 5대가 작업장에 순차 배치되어 있다. 이 중 제1,2,3,4모듈 조립장치는 도 3과 유사한 구조를 가지므로, 도 3을 일례로 구조를 설명한다.
기둥 프레임(3)을 조립하는 제1모듈 조립부(100)는 도 3에 도시한 바와 같이 한 쌍의 작업 선반(110)을 경사지게 구비하고 있으며, 각 작업 선반(110)은 베이스(120) 상에 회전 가능하게 마련된다. 선반(110)에는 복수의 고정지그(112)과 클 램프(114)가 일정 위치에 마련되어 있어서, 작업자가 고정지그(112)에 조립재(프레임, 보강재 등)를 위치시킨 후 조작버튼(미도시)을 누르면 클램프(114)가 조립재를 클램핑하게 된다.
경사진 선반(110)은 작업자의 동작이 용이하도록 하며, 회전 선반(110)은 작업자가 일측의 선반(110)에 조립재를 거치할 동안, 반대측에서 타측의 선반(110)에 고정된 조립재를 복수의 용접로봇(130)이 용접할 수 있도록 한다. 용접 위치는 미리 세팅되어 있으므로, 용접로봇(130)은 순차적으로 정확한 부위를 용접하게 된다.
제1모듈 조립부(100)에서는 금속 팔레트의 폭을 구성하는 장프레임과 높이를 구성하는 단프레임을 조립하여 'ㄷ'자 형상의 제1모듈(10)을 조립한다. 제1모듈(10)은 단프레임이 장프레임의 외측에 붙어 있는 테두리 프레임(3a)과, 단프레임이 장프레임의 내측에 붙어 있는 내부 프레임(3b)을 포함한다.
제2모듈 조립부(200)는 도 4에 도시한 바와 같이 팔레트의 하부판(2)을 조립한다. 하부판(2)은 복수의 각재를 격자 형상으로 조립하여 이루어지며, 강도 및 비틀림을 방지할 수 있도록 모서리에 삼각형의 보강재(6)를 구비한다.
작업자가 일측의 선반(210)의 고정지그(212) 및 클램프(214)에 하부판(2) 조립재를 거치할 동안, 타측의 선반(210)에 거치된 하부판(2)은 복수의 용접로봇(230)에 의해 접착 부위가 용접된다.
제3모듈 조립부(300)는 도 5에 도시한 바와 같이 제1모듈 조립부(100)에서 조립한 제1모듈(기둥 프레임(3a,3b))(10)과, 제2모듈 조립부(200)에서 조립한 제2모듈(하부판(2))(20)을 조립한다. 조립을 위해 선반(310) 위에는 복수의 고정지 그(312) 및 클램프(314)가 적절히 배치되며, 제1모듈(10)을 세워 고정할 수 있도록 세로고정홀(316)이 복수개 마련된다.
작업자가 일측의 선반(310)에 프레임과 보강재 등의 조립재를 거치할 동안, 타측의 선반(310)에 거치된 조립재는 복수의 용접로봇(330)에 의해 접착 부위가 용접된다.
제4모듈 조립부(400)는 도 6에 도시한 바와 같이 제3모듈 조립부(300)에서 조립한 제3모듈(30)에 상부판(1)의 외곽 프레임(4)을 조립한다. 외곽 프레임(4)은 단턱을 가지도록 'ㄱ'자 형상으로 절곡된 얇은 판재이며, 'ㄷ'자 형상의 외곽 프레임(4) 두 개를 선반(미도시)에 거치한 후 용접로봇(430)에 의해 제3모듈(30)과 조립된다.
제5모듈 조립부(500)는 도 7에 도시한 바와 같이 제4모듈 조립부(400)에서 조립한 제4모듈(40)에 복수의 면플레이트(5)를 조립한다. 제5모듈 조립부(500)는 컨베이어 타입의 조립장치로서, 이송베드(510)에 제4모듈(40)을 올려놓은 후 작업자가 복수의 면플레이트(5)를 배치하면, 이송베드(510)가 용접로봇(530)을 통과하면서 면플레이트(5)가 제4모듈(40)에 용접된다.
이상 본 실시예의 금속 팔레트(50)는 제1,2,3,4,5모듈 조립장치(100~500)를 이용하여 제1,2,3,4,5모듈(10~50)을 각각 제조한 후, 각 모듈을 순차적으로 조립하여 완성되기 때문에 제품의 작업 효율이 우수하며, 나아가 금속으로 제조되기 때문에 재활용성이 우수하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제1모듈 조립부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제2모듈 조립부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제3모듈 조립부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제4모듈 조립부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 팔레트 제조장치의 제5모듈 조립부를 개략적으로 도시한 도면이다.
*도면의 주요 참조부호에 대한 간단한 설명*
1..상부판 2..하부판
3..기둥 프레임 4..외곽 프레임
5..면플레이트 6..보강재
10..제1모듈(기둥 프레임) 20..제2모듈(하부판)
30..제3모듈(기둥 프레임과 하부판) 40..제4모듈(제3모듈과 외곽 프레임)
50..제5모듈(제4모듈과 면플레이트) 100..제1모듈 조립부
110..선반 130..용접로봇
200..제2모듈 조립부 300..제3모듈 조립부
400..제4모듈 조립부 500..제5모듈 조립부
Claims (6)
- 상하부판과, 상부판과 하부판을 연결하는 기둥 프레임으로 이루어지는 금속 팔레트를 복수의 모듈 조립부로 모듈화하여 순차적으로 조립하는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
- 제 1항에 있어서,상기 상부판은 단턱을 갖는 외곽 프레임과, 외곽 프레임 내부에 배치되는 복수의 면플레이트를 구비하고,상기 하부판과 기둥 프레임은 복수의 각재를 격자 형상으로 배치하여 마련되는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 모듈 조립부는 기둥 프레임을 조립하기 위한 제1모듈 조립부와, 하부판을 조립하기 위한 제2모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판을 조립하기 위한 제3모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판과 상부판의 외곽 프레임을 조립하기 위한 제4모듈 조립부와, 기둥 프레임과 하부판과 상부판의 외곽 프레임 및 면플레이트를 조립하기 위한 제5모듈 조립부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
- 제 3항에 있어서,상기 제1,2,3,4모듈 조립부는 다수의 조립재를 고정하기 위한 고정지그 및 클램프가 마련되어 있는 선반과, 상기 선반에 고정된 조립재를 용접하기 위한 용접로봇을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
- 제 4항에 있어서,상기 선반은 한 쌍으로 이루어지며, 용접로봇에 대해 회전 가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
- 제 3항에 있어서,상기 제5모듈 조립부는 조립재를 이송하기 위한 이송베드와, 이송베드에 거치된 조립재를 용접하기 위한 용접로봇을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 팔레트 제조장치.
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