RU206041U1 - Опорный элемент для упаковки листовых материалов - Google Patents
Опорный элемент для упаковки листовых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU206041U1 RU206041U1 RU2021109477U RU2021109477U RU206041U1 RU 206041 U1 RU206041 U1 RU 206041U1 RU 2021109477 U RU2021109477 U RU 2021109477U RU 2021109477 U RU2021109477 U RU 2021109477U RU 206041 U1 RU206041 U1 RU 206041U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strips
- sheet materials
- gsp
- supporting element
- products
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области тары для хранения и транспортировки плоских изделий, листовой продукции, в особенности гипсовых строительных плит (ГСП). Предложен опорный элемент для упаковки листовых материалов, который выполнен в виде брус-колодки, изготовленной из скрепленных стопкой полос материала, при этом полосы материала выполнены из гипсовых строительных плит (ГСП). Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении стойкости опорного элемента при использовании различного рода нежелательных внешних воздействий, таких как влажность, температура, плесень, грибки, воздействию пламени и воды и пр., что, в свою очередь, сказывается на сохранности складируемой на нем продукции. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области тары для хранения и транспортировки плоских изделий, листовой продукции, в особенности гипсовых строительных плит (ГСП).
В настоящее время на большинстве заводов по производству листовых изделий, при упаковке продукции используется брус из древесины для изготовления опорных приспособлений – поддонов.
Из уровня техники широко известно использование поддонов, как транспортной тары, средств пакетирования, которые имеют жесткую площадку и место, достаточное для создания укрупненной грузовой единицы. Предназначены для хранения погрузки и его перемещения с помощью механических средств.
Учитывая возрастающую стоимость древесины, было принято решение разработать опорный элемент для упаковки листовых материалов, который имеет простую конструкцию и может быть изготовлен из некондиционной продукции или специально произведенных для этой цели ГСП.
Также известно решение RU 12108 U1, в котором раскрыт опорный элемент для упаковки листовых материалов, выполненный в виде поддона с верхним и нижним досочным настилом, а также поперечными брусьями между ними.
Данное решение имеет существенные недостатки, а именно, сложность конструкции, большую материалоемкость (продольные, поперечные перекрытия, опорные брусья, настил), а также применение дорогостоящего материала. Деревянный опорный элемент может деформироваться при повышенной влажности или при повышенных температурах, растрескиваться, подвержен горению, образованию плесени и грибков, что приводит к неравномерному распределению нагрузки на нем стопки листового материала и может привести к его повреждению при использовании.
В качестве наиболее близкого аналога было принято решение, известное из https://meshka.ru/steny/1695-gipsokarton-vlagostojkij-knauf.html, в котором раскрыт опорный элемент для упаковки листовых материалов, выполненный в виде деревянной брус-колодки.
Данное решение также имеет существенные недостатки, а именно, деревянный опорный элемент может деформироваться при повышенной влажности или при повышенных температурах, растрескиваться, подвержен горению, образованию плесени и грибков, что приводит к неравномерному распределению нагрузки на нем стопки листового материала и может привести к его повреждению при использовании. Кроме того, деревянный брус является дорогостоящим материалом.
Целью предложенной полезной модели является устранение указанных недостатков.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении стойкости опорного элемента при использовании к различному роду нежелательных внешних воздействий, таких как влажность, температура, плесень, грибки, воздействию пламени и воды и пр., что, в свою очередь, сказывается на сохранности складируемой на нем продукции.
Данный технический результат обеспечивается тем, что опорный элемент для упаковки листовых материалов выполнен в виде брус-колодки, изготовленной из скрепленных стопкой полос материала, при этом полосы материала выполнены из гипсовых строительных плит (ГСП).
Как вариант, полосы материала могут быть скреплены между собой клеем.
Как вариант, полосы материала могут быть скреплены между собой посредством лент.
Как вариант, полосы материала могут быть скреплены между собой посредством скоб.
Как вариант, полосы материала могут быть скреплены между собой посредством проволоки.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено:
На фигуре 1 – общий вид опорного элемента из ГСП.
На фигуре 2 - схематическое изображение опорного элемента из полос ГСП толщиной 12,5 мм, соединенных клеем.
На фигуре 3 - схема упаковки транспортных пакетов на пяти опорных элементах.
Опорный элемент служит для упаковки листовых материалов, например, фанеры, ГСП, ДВП, ДСП, МДФ-плит, пиломатериалов и иных листовых изделий (фиг.3). Опорный элемент выполнен в виде брус-колодки (фиг.1,2), которая изготовлена из скрепленных стопкой полос материала. При этом полосы материала для изготовления опорного элемента выполняются из гипсовых строительных плит (ГСП). Гипсовая строительная плита: прямоугольное изделие, состоящее из гипсового сердечника и оболочки из приклеенного плотного, способного к сопротивлению картона (ГОСТ 32614-2012). ГСП может быть любых типов с любым типом кромок. От данных плит на производстве остаются отходы в виде полос при обработке данного материала и во время отсева бракованной продукции. Более того, данный материал легко подвергается обработке (нарезке), а также не подвержен горению и стоек к образованию плесени, что исключает заражение и дальнейшее распространение грибка на складируемом материале через опорный элемент. Кроме того, изготовление опорного элемента из ГСП исключает его деформацию в результате атмосферных воздействий (повышенная или пониженная влажность, высокая или низкая температура и пр.). Таким образом, предложенная конструкция обеспечивает повышение стойкости опорного элемента к различному роду нежелательных внешних воздействий, что, в свою очередь, сказывается на сохранности складируемой на нем продукции.
Полосы материала скреплены между собой, например, клеем, на любой основе, способным должным образом скреплять полосы из соответствующего материала изготовления. Клеевой слой может быть нанесен как сплошным слоем, так и по участкам скрепления, обеспечивая достаточную прочность скрепления полос. Как вариант, полосы материала скреплены между собой механически, например, посредством лент (стальных, пластиковых и пр.), либо скоб, либо посредством проволоки, фиксирующими полосы между собой. При этом варианты скрепления не ограничены данными примерами. Скрепление необходимо, чтобы при перемещении транспортного пакета с продукцией, размещенного на таких опорных элементах, не происходило смещение полос относительно друг друга при продольных, поперечных нагрузках или вибрации, а также при складировании товара на данные опорные элементы.
Упаковывание листовых материалов с помощью предложенной конструкции осуществляют следующим образом. Размещают опорные элементы на горизонтальной поверхности с шагом друг относительно друга, укладывают на них стопку листового материала (например, ГСП) и обвязывают стопку листов вместе с опорным элементом стреппинг-лентой (полимерной или стальной).
Пример 1
Для изготовления опорных элементов используются полосы ГСП толщиной 12,5 мм - 6 шт. в стопке. Стопка склеивается между собой клеем на полимерной основе сплошным слоем.
Пример 2
Для изготовления опорных элементов используются полосы ГСП толщиной 9,5 мм - 8 шт. в стопке. Стопка скрепляется между собой стальными лентами через каждые 50 см.
Пример 3
Для изготовления опорных элементов используются полосы ГСП, толщиной 12,5 мм - 6 шт. в стопке. Стопка скрепляется между собой проволокой через каждые 75 см.
Предложенная полезная модель обеспечивает решение поставленной задачи и достижение указанного технического результата.
Claims (5)
1. Опорный элемент для упаковки листовых материалов, характеризующийся тем, что выполнен в виде брус-колодки, изготовленной из скрепленных стопкой полос материала, при этом полосы материала выполнены из гипсовых строительных плит (ГСП).
2. Опорный элемент для упаковки листовых материалов по п.1, характеризующийся тем, что полосы материала скреплены между собой клеем.
3. Опорный элемент для упаковки листовых материалов по п.1, характеризующийся тем, что полосы материала скреплены между собой посредством лент.
4. Опорный элемент для упаковки листовых материалов по п.1, характеризующийся тем, что полосы материала скреплены между собой посредством скоб.
5. Опорный элемент для упаковки листовых материалов по п.1, характеризующийся тем, что полосы материала скреплены между собой посредством проволоки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021109477U RU206041U1 (ru) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Опорный элемент для упаковки листовых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021109477U RU206041U1 (ru) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Опорный элемент для упаковки листовых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU206041U1 true RU206041U1 (ru) | 2021-08-17 |
Family
ID=77348870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021109477U RU206041U1 (ru) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Опорный элемент для упаковки листовых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU206041U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141109A (en) * | 1991-09-13 | 1992-08-25 | Bergeron Sr Louis A | Shipping container of scrap gypsum board and used for transporting gypsum board scrap for recycling |
RU12108U1 (ru) * | 1999-06-17 | 1999-12-16 | Зайченко Александр Михайлович | Поддон |
RU2152894C2 (ru) * | 1996-01-11 | 2000-07-20 | Бореалис А/С | Грузовой поддон из термопластичного материала |
US20090206223A1 (en) * | 2008-02-20 | 2009-08-20 | Aaron James F | Building material separator with improved dynamic air flow |
-
2021
- 2021-04-06 RU RU2021109477U patent/RU206041U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141109A (en) * | 1991-09-13 | 1992-08-25 | Bergeron Sr Louis A | Shipping container of scrap gypsum board and used for transporting gypsum board scrap for recycling |
RU2152894C2 (ru) * | 1996-01-11 | 2000-07-20 | Бореалис А/С | Грузовой поддон из термопластичного материала |
RU12108U1 (ru) * | 1999-06-17 | 1999-12-16 | Зайченко Александр Михайлович | Поддон |
US20090206223A1 (en) * | 2008-02-20 | 2009-08-20 | Aaron James F | Building material separator with improved dynamic air flow |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5129329A (en) | Corrugated cardboard pallet | |
US5076176A (en) | Corrugated cardboard pallet | |
US8397916B1 (en) | High durability feet for corrugated shipping containers | |
US5327839A (en) | Corrugated fiberboard pallet | |
US20060207481A1 (en) | Paper Honeycomb and Tube Pallet | |
US5601035A (en) | Corrugated fiberboard pallet | |
US2738153A (en) | Composite pallet | |
CA2805211A1 (en) | Corrugated paper pallet | |
RU206041U1 (ru) | Опорный элемент для упаковки листовых материалов | |
RU2531733C2 (ru) | Поддон и способ изготовления поддона | |
KR101498783B1 (ko) | 포장용 팰리트 | |
JP2013018147A (ja) | 竹製合板 | |
US4614277A (en) | Pallet with tensioned strips and bulk bin | |
CN208915688U (zh) | 方便装卸挪移的木制托盘 | |
US20070022920A1 (en) | Steel pallet having paper top plate | |
EP3356236B1 (en) | Method of storing and transporting of cardboard and other goods and apparatus for gluing cardboard feet | |
US3682110A (en) | Pallet with improved joint construction | |
JP2004115081A (ja) | 重量物梱包ケース | |
US6926142B2 (en) | Product packaging structure | |
CA2826108A1 (en) | Loose panel quick assembly strong crate | |
CN218344018U (zh) | 一种可堆叠组合型木托盘 | |
KR200382148Y1 (ko) | 물품 적재용 팔레트 | |
JPS581478Y2 (ja) | 梱包用パレツト | |
JP3488206B2 (ja) | 木製パレット | |
KR200334615Y1 (ko) | 물품 적재용 팔레트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC9K | Change in the [utility model] inventorship |
Effective date: 20211215 |