KR20100062051A - 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉장고 내함을 진공 성형하기 위한 진공성형장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 냉장고 내함의 성형 부분 중 격벽부의 두께를 안정적으로 조절하여 성형할 수 있도록 하는 격벽 성형용 플러그 유닛에 관한 것이다.
본 발명에서는, 다수의 공기통로가 형성되는 금형 코어(230)와 상기 금형 코어의 상부에 마련되는 챔버(210)와 외부로부터 공급되는 플라스틱 시트를 고정하기 위한 클램핑 장치(220)를 포함하여 이루어지는 진공성형장치의 일 구성으로서, 상기 클램핑 장치에 연결되고 냉장고 내함(300)의 격벽(330)의 폭과 길이에 대응하는 폭과 길이를 가지며 서로 마주하는 한 쌍의 상부홀더(110) 및 하부 홀더(120)로 구성되어 상기 플라스틱 시트의 일부가 상기 상부홀더 및 하부 홀더 사이에 게재되도록 하는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛에 관하여 개시한다.
진공성형, 챔버, 클램핑 장치, 금형 코어, 격벽, 격벽부(사절부), 냉동실, 냉장실, 블로잉, 플러그 유닛, 상판 브라켓, 텐션 브라켓, 상부 홀더, 하부 홀더, 스프링, 돌출편

Description

냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛{Plugging unit for forming partition area of refrigerator inner case}
본 발명은 진공 성형품의 격벽용 플러그 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉장고 내함의 진공 성형시에 냉동실 및 냉장실의 경계를 이루는 격벽부의 시트 두께를 안정적으로 조절할 수 있도록 하는 수단에 관한 것이다.
진공 성형이란 플라스틱 시트를 가열 연화하여 성형장치 내부에 투입한 다음 블로잉 공정에 의하여 시트를 충분히 부풀린 상태에서 금형 코어 또는 캐비티를 승하강시킨 후 대기압에 의하여 시트를 금형에 밀착되게 함으로써 냉장고 내함 등의 제품을 생산하는 방식을 말한다.
진공성형은 생산성이 우수하고 복잡한 형상의 제품에 적용이 용이하며, 금형의 제작비용이 저렴하다는 등의 장점으로 인하여 현재에는 냉장고의 내함과 같은 전기전자제품, 헬스기구 등의 케이스나 자동차의 내외장품 등에 널리 응용되고 있는 실정이다.
도 1은 진공 성형의 방법으로 생산된 냉장고 내함의 개략 단면도이다. 도시한 냉장고의 내함(300)은 냉동실(310)과 냉장실(320)을 하나의 시트로서 일괄 성형 한 것이다. 일반적으로 진공성형에서는 플라스틱 시트가 진공 성형기 전방에 마련되는 히팅존을 지나면서 1차 및 2차 가열되고 가열된 시트는 트랜스퍼의 이송에 의하여 진공 성형기 내부로 공급된다. 이후 플라스틱 시트를 클램핑하여 고정한 다음 챔버 내부의 공기를 외부로 배출하여 플라스틱 시트가 위로 부풀어 오르게 하는 블로잉(blowing) 공정을 거치게 되며, 최종적으로 금형이 상승하여 금형에 형성되는 공기통로를 통하여 챔버 내부의 공기를 외부로 배출함으로써 압력차에 의하여 플라스틱 시트가 금형에 밀착되게 함으로써 목적하는 제품의 진공성형이 되는 것이다.
도 1에서는 냉장고 내함(300)의 냉동실(310)과 냉장실(320)이 격벽(330)에 의하여 분리되어 형성되는 구조를 보이고 있다. 그런데, 냉장고 내함을 이러한 진공성형방식을 이용하여 제조하는 경우, 도 1에 점선으로 표시한 격벽부(A,사절부)의 형성이 문제된다. 즉, 블로잉 공정에서는 플라스틱 시트가 위로 볼록하게 활처럼 휘게 되는데, 이후 금형이 상승하여 목적하는 냉장고 내함을 형성할 때 상기 격벽부(A)는 폭이 좁고 깊이가 깊어서 플라스틱 시트가 비정상적으로 많이 늘어나게 된다. 따라서, 다른 부분에 비하여 시트의 두께가 매우 얇아지게 되고 자칫하면 제품 불량의 원인이 되는 것이다. 따라서, 상기 격벽부(A)의 시트 두께를 일정하게 형성하는 것은 매우 난해하며, 진공압에 의하여 조절하는데에는 한계가 있었다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점에 착안하여 이룩된 것으로서, 본 발명의 목적은 냉장고 내함 등의 격벽부처럼 폭이 좁고 깊이가 깊은 부분의 성형후 두께를 안정적으로 조절하기 위한 효율적인 수단을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제의 해결을 위하여 본 발명에서는, 다수의 공기통로가 형성되는 금형 코어(230)와 상기 금형 코어의 상부에 마련되는 챔버(210)와 외부로부터 공급되는 플라스틱 시트를 고정하기 위한 클램핑 장치(220)를 포함하여 이루어지는 진공성형장치의 일 구성으로서, 상기 클램핑 장치에 연결되고 냉장고 내함(300)의 격벽(330)의 폭과 길이에 대응하는 폭과 길이를 가지며 서로 마주하는 한 쌍의 상부홀더(110) 및 하부 홀더(120)로 구성되어 상기 플라스틱 시트의 일부가 상기 상부홀더 및 하부 홀더 사이에 게재되도록 하는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛을 제공한다.
여기서, 상기 상부 홀더(110) 및 하부 홀더(120)의 서로 마주하는 면에는 서로 대응하는 형상의 오목부(110a)와 돌출부(120a)가 형성될 수 있다.
상기 상부 홀더(110)는 상기 클램핑 장치(220)에 고정된 상단 브라켓(140)에 볼트 결합하며, 상기 상부 홀더의 상면과 상기 상단 브라켓 사이에는 스프링이 게재되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 하부 홀더(120)는 그 양측 단부에 결합하는 것으로서, 판상의 몸체부(130a) 및 상기 몸체부와 단차지게 형성되어 모서리가 라운딩 처리된 돌출편(130b)으로 이루어지는 텐션 브라켓(130)에 의하여 상기 클램핑 장치(220)에 연결되도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 블로잉 공정 단계에서부터 아예 냉동실과 냉장실에 대응하는 플라스틱 시트 부분을 별도로 분리하여 블로잉 작업을 수행하게 되며, 냉장고 내함의 격벽 부분은 고정된다. 따라서, 금형 코어를 상승시켜 대기압에 의한 진공 성형시에 폭이 좁고 깊이가 깊은 격벽부를 형성함에 있어 두께의 왜곡이 심하지 않고 일정한 두께를 유지할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 격벽 성형용 플러그 유닛에 금형의 코어가 상승하면서 주는 충격을 흡수할 수 있어 장치에 무리가 없으며, 텐션 브라켓에 의하여 금형의 상승으로 인하여 플라스틱 시트가 훼손되는 것을 방지할 수 있는 장점도 아울러 가진다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작동원리를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 진공 성형장치의 개략적인 단면도이다. 진공성형장치(200)는 외곽 테두리를 구성하며 장치 내부의 공기를 배출하기 위한 팬(212)이 형성되는 챔버(210), 상기 챔버(210)의 내부 하단에 위치하여 승강하도 록 구성되며 외면에 공기 배출을 위한 다수의 공기통로(미도시)가 형성되는 금형 코어(230) 및 가열 연화된 플라스틱 시트(305)를 고정 밀폐하기 위한 클램핑 장치(220)를 포함하여 구성된다.
상기 클램핑 장치(220)가 외부에서 가열 연화되어 공급되는 상기 플라스틱 시트(305)를 고정 밀폐하면 챔버(210) 내부의 공기를 배출하여 플라스틱 시트(305)를 도시한 것처럼 위로 부풀어 오르게 한다. 본 발명에서는 냉장고 내함(300)의 냉동실(310)과 냉장실(320)을 구분하는 격벽(330)이 되는 부분에 격벽 성형용 플러그 유닛(100)을 설치하므로 플라스틱 시트(305) 중 냉동실(310)과 냉장실(320)에 대응하는 부분이 각각 별도로 분리되어 부풀어 오르게 된다. 즉, 격벽 성형용 플러그 유닛(100)에 의하여 플라스틱 시트(305)가 'M'자 형상으로 부풀어 오르는 것이다.
종래에는 플라스틱 시트가 단순히 위로 볼록한 원호 형상으로 부풀어 오르게 되므로 격벽부(A)를 진공 성형할 때 시트가 지나치게 많이 늘어나게 되어 그 두께가 매우 얇아지며 또한 일정한 두께를 유지하기 힘들었던 것이다.
그러나, 본 발명에서는 격벽(330)이 되는 부위의 플라스틱 시트(305)를 블로잉시 미리 고정하여 잡아줌으로써 냉동실(310)과 냉장실(320) 부분을 별도로 분리하여 블로잉 공정을 수행하게 된다. 따라서, 금형 코어(230)를 상승시키고 성형장치 내의 공기를 흡입 배출하여 진공성형을 하는 과정에서 격벽부(A)에 해당하는 부위의 시트 두께가 지나치게 얇아지는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
도 3은 본 발명의 격벽용 플러그 유닛의 평면도,도 4는 본 발명의 격벽용 플러그 유닛의 단면도, 도 5는 본 발명의 텐션 브라켓의 정면도 및 측면도, 도 6은 본 발명의 상부 홀더의 평면도, 정면도 및 측면도, 도 7은 본 발명의 하부 홀더의 평면도, 정면도 및 측면도이다.
본 발명의 격벽 성형용 플러그 유닛(100)은 크게 상부 홀더(110), 하부 홀더(120), 텐션 브라켓(130), 상부 브라켓(140) 및 스프링(144)으로 구성된다. 상기 상부 홀더(110) 및 하부 홀더(120)는 각각 격벽(330)의 폭과 길이에 대응하는 폭과 길이를 가지는 직각 형상의 부재로서 서로 마주하는 면 사이에 플라스틱 시트(305)의 일부가 물리게 된다. 즉, 플라스틱 시트(305)의 격벽이 되는 부분이 상기 상부 홀더(110) 및 하부 홀더(120) 사이에 게재되어 고정되는 것이다. 상기 상부 홀더(110)의 하면과 상기 하부 홀더(120)의 상면에는 서로 대응하도록 오목부(110a)와 돌출부(120a)가 형성되는데 이는 냉장고 내함의 격벽면에 형성될 형상에 대응하도록 하기 위한 것이다.
상기 상부 홀더(110)는 클램핑 장치(220)의 상부 클램프(220a)에 연결되는데, 구체적으로는 상기 상부 클램프(220a)에 고정된 상단 브라켓(140)에 볼트(142) 등의 체결수단에 의하여 결합한다. 이때 상기 상단 브라켓(140)과 이와 결합하는 상기 상부 홀더(110)의 상면 사이에는 스프링이 위치하여 금형 코어(230)의 상승시에 전해지는 충격을 흡수하게 된다. 도면에서 미설명 부호 146은 체결핀을 나타낸다.
상기 하부 홀더(120)는 상기 하부 클램프(220b)에 연결되는데, 양 측단에 텐션 브라켓(130)이 부착되어 하부 클램프(220b)에 연결된다. 상기 텐션 브라켓(130)은 전체적으로 판상의 몸체부(130a) 및 이와 단차지게 형성되는 돌출편(130b)으로 구성되며, 상기 돌출편의 상단부는 모서리 부분이 라운딩 처리된다. 이는 도 4의 점선으로 표시한 'B'에 나타낸 바와 같이, 시트의 끝 부분을 이중으로 겹치게 하여 진공 성형 전에 미리 당겨주는 역할을 하기 위한 것이다. 즉, 클램핑 장치(220)가 승강하여 플라스틱 시트(305)를 클램핑할 때 시트가 쳐지지 않도록 미리 당겨주는 역할을 하는 것이다. 도면에서 미설명 부호 132는 체결핀을 나타낸다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 격벽 성형용 플러그 유닛(100)을 이용하여 진공 성형작업이 수행되는 예를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 가열 연화된 플라스틱 시트(305)가 진공성형장치(200) 내로 인입되면, 클램핑 장치(220)가 승강 운동하며 플라스틱 시트(305)를 고정하게 되는데, 이때 클램핑 장치(220)가 플락스틱 시트(305)의 네 모서리를 고정 밀페함과 동시에 격벽 성형용 플러그 유닛(100)이 냉장고의 격벽이 될 부분을 고정한다. 이후 블로잉 과정이 수행되는 동안 격벽 성형용 플러그 유닛(100)에 의하여 플라스틱 시트는 냉동실 부분과 냉장실 부분의 두 부분으로 분리되어 부풀어 오르게 된다. 이어서 금형 코어(230)가 상승하여 플라스틱 시트(305)에 밀착한 상태에서 금형 코어(230)에 연결된 진공라인에 의하여 공기가 배출되면 내외부 압력차에 의하여 플라스틱 시트(305)가 금형 코어(230)에 흡착되면서 금형 코어(230)의 외곽 형상에 대응하는 냉장고 내함이 형성된다. 다음으로 내장고 내함을 냉각한 후 이형시키면 되는 것이다.
본 발명에서는 냉장고 내함의 격벽에 적용되는 플러그 유닛을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 동일한 목적의 다른 제품의 케이스 등을 제 조하는 데에도 그대로 적용 가능할 것이며, 본 발명의 기술적 범위가 냉장고 내함의 격벽에만 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 될 것이다.
도 1은 진공 성형의 방법으로 생산된 냉장고 내함의 개략 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 진공 성형장치의 개략적인 단면도.
도 3은 본 발명의 격벽용 플러그 유닛의 평면도.
도 4는 본 발명의 격벽용 플러그 유닛의 단면도.
도 5는 본 발명의 텐션 브라켓의 정면도 및 측면도.
도 6은 본 발명의 상부 홀더의 평면도, 정면도 및 측면도.
도 7은 본 발명의 하부 홀더의 평면도, 정면도 및 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 플러그 유닛 110: 상부 홀더
120: 하부 홀더 130: 텐션 브라켓
130a: 몸체부 130b: 돌출편
132: 체결핀 140: 상단 브라켓
142: 볼트 144; 스프링
200: 진공성형장치 210: 챔버
220: 클램핑 장치 230: 금형 코어
300: 냉장고 내함 310: 냉동실
320: 냉장실 330: 격벽

Claims (4)

  1. 다수의 공기통로가 형성되는 금형 코어(230)와 상기 금형 코어의 상부에 마련되는 챔버(210)와 외부로부터 공급되는 플라스틱 시트를 고정하기 위한 클램핑 장치(220)를 포함하여 이루어지는 진공성형장치의 일 구성으로서,
    상기 클램핑 장치에 연결되고 냉장고 내함(300)의 격벽(330)의 폭과 길이에 대응하는 폭과 길이를 가지며 서로 마주하는 한 쌍의 상부홀더(110) 및 하부 홀더(120)로 구성되어 상기 플라스틱 시트의 일부가 상기 상부홀더 및 하부 홀더 사이에 게재되도록 하는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 홀더(110) 및 하부 홀더(120)의 서로 마주하는 면에는 서로 대응하는 형상의 오목부(110a)와 돌출부(120a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 상부 홀더(110)는 상기 클램핑 장치(220)에 고정된 상단 브라켓(140)에 볼트 결합하며, 상기 상부 홀더의 상면과 상기 상단 브라켓 사이에는 스프링이 게재되는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 하부 홀더(120)는 그 양측 단부에 결합하는 것으로서, 판상의 몸체부(130a) 및 상기 몸체부와 단차지게 형성되어 모서리가 라운딩 처리된 돌출편(130b)으로 이루어지는 텐션 브라켓(130)에 의하여 상기 클램핑 장치(220)에 연결되는 것을 특징으로 하는 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛.
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