KR20170017428A - 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형 - Google Patents

냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR20170017428A
KR20170017428A KR1020150111306A KR20150111306A KR20170017428A KR 20170017428 A KR20170017428 A KR 20170017428A KR 1020150111306 A KR1020150111306 A KR 1020150111306A KR 20150111306 A KR20150111306 A KR 20150111306A KR 20170017428 A KR20170017428 A KR 20170017428A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
refrigerator
sheet
mold
forming
Prior art date
Application number
KR1020150111306A
Other languages
English (en)
Inventor
유영목
이정현
김요한
Original Assignee
에이테크솔루션(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이테크솔루션(주) filed Critical 에이테크솔루션(주)
Priority to KR1020150111306A priority Critical patent/KR20170017428A/ko
Publication of KR20170017428A publication Critical patent/KR20170017428A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/36Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연화된 시트 및 다수개의 진공홀이 형성된 금형블럭을 이용하여 냉장고의 내상을 진공성형하는 경우 상기 금형블럭의 상방에서 시트가 상기 금형블럭의 형상에 대응하는 형상으로 가이드되며, 시트의 진공성형 시 상부로 압축 공기를 공급할 수 있는 어시스트챔버를 구비하여 시트 전체에 열과 진공 및 압공이 균일하게 가해지도록 함으로써 시트가 냉장고 내상의 형상으로 정확하게 제작되는 것은 물론, 그에 따른 제품의 불량률을 현저하게 줄일 수 있는 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형에 관한 것이다.
본 발명에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은, 연화된 시트를 냉장고 내상의 형상으로 성형하는 냉장고 내상 진공성형용 금형에 있어서, 냉장고 내상의 형상에 부합되는 형상을 갖고 표면에 다수개의 진공홀이 형성되며 베이스의 상부에 고정되는 금형블럭과; 상기 금형블럭의 상부에 배치되고 하부가 개방된 내부공간을 이루며, 내면이 상기 금형블럭의 외면 형상에 대응되는 형상으로 형성되고 상기 내부공간으로 압축공기를 공급하기 위한 압공공급부가 형성된 어시스트챔버와; 상기 연화된 시트가 상기 금형블럭에 밀착되도록 상기 베이스 또는 상기 어시스트챔버를 상호 마주보는 방향으로 승하강시켜 상기 베이스와 상기 어시스트챔버를 기밀하게 결합시키는 시트밀착수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형{VACCUM FORMING AND PRESSURE FORMING DIE FOR INNER CASE OF REFRIGERATOR}
본 발명은 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연화된 시트 및 다수개의 진공홀이 형성된 금형블럭을 이용하여 냉장고의 내상을 진공성형하는 경우 상기 금형블럭의 상방에서 시트가 상기 금형블럭의 형상에 대응하는 형상으로 가이드되며, 시트의 진공성형 시 상부로 압축 공기를 공급할 수 있는 어시스트챔버를 구비하여 시트 전체에 열과 진공 및 압공이 균일하게 가해지도록 함으로써 시트가 냉장고 내상의 형상으로 정확하게 제작되는 것은 물론, 그에 따른 제품의 불량률을 현저하게 줄일 수 있는 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 냉동사이클의 증발기로부터 생성된 냉기를 저장실로 공급하여 각종 식품의 신선도를 장기간 유지할 수 있도록 구성된다.
이러한 일반적인 냉장고는 도 1에 도시한 바와 같이, 앞면이 개방된 저장실로서 냉동실(3)과 냉장실(4)이 상하로 구획되게 마련된 함체(函體)상의 캐비닛(C)과, 냉동실(3)과 냉장실(4)의 개방부를 개폐하는 도어(5)를 구비한다.
상기 캐비닛(C)은 냉동실(3)과 냉장실(4)을 형성하기 위한 내상(1)과, 이 내상(1)을 감싸도록 결합되는 외상(2)을 포함하며, 상기 내상(1)과 외상(2) 사이에는 냉동실(3)과 냉장실(4)을 외부와 단열시키기 위한 단열벽(미도시)이 마련된다.
상기 외상(2)은 금속판으로 벤딩 구성되며 우레탄을 주입하여 단열벽을 형성하기 위해 상기 내상(1)과 사이틈이 유지되게 결합된다.
그리고, 상기 내상(1)은 냉동실(3)과 냉장실(4) 내벽을 형성하도록 함체상으로 이루어져 있는데, 상기와 같은 내상(1)은 그 깊이가 깊기 때문에 등록특허공보 제10-0506807호에 개시된 바와 같이 진공성형법을 이용하여 성형되는 것이 일반적이다.
즉, 상기 내상(1)은 냉장고 내상 진공성형용 금형에 의해 연화 성형되는 것으로, 연화된 시트(sheet)를 금형 위에 올려놓고, 진공흡입홀을 통해 시트 흡착을 위한 공기를 흡입하면 상기 시트는 한 쌍의 냉장고 냉각실이 형성되도록 금형 표면에 밀착되어 금형의 외면과 같은 형상으로 성형된다.
하지만, 상기 냉장고 내상 진공성형용 금형은 상기 내상(1)의 형상과 부합되도록 제작되는데, 특히 형상이 작고 깊은 부위는 진공성형시 제품이 접히거나 시트가 금형의 표면에 균일하게 밀착되지 못하여 주변부에 비하여 두께가 얇게 성형되는 등 불량이 발생되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 금형블럭의 상방에서 시트를 가이드하며 상기 금형블럭에 밀착시키는 시트 유도용 구조물을 구비하여 금형블럭의 굴곡부에서도 시트가 금형블럭에 확실하게 밀착되어 균일한 두께를 갖는 냉장고의 내상이 진공성형될 수 있도록 하는 '시트 유도용 구조물이 구비된 냉장고 내상 진공성형용 금형'을 국내에 특허등록 제10-1461527호로 등록받은 바 있다.
이에, 도 2를 참조하면 상기 선등록된 특허는 상기 금형블럭(10)에 작고 깊게 패여져 형성된 굴곡코너부(11)에 밀착시킬 수 있는 형상의 돌출코너부(21)가 구비되어 상기 굴곡코너부(11)에서도 시트가 균일하게 밀착될 수 있도록 하는 이점은 있으나, 냉장고 내상에서 코너의 형상이 복잡한 경우 시트의 진공성형을 위해 상기 금형블럭(10)의 미 성형이 예상되는 부분 각각의 개소마다 상기 돌출코너부(21)를 설치하는 작업이 까다롭고 번거러운 단점 등이 존재하였던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 냉장고의 내상을 진공성형하는 경우 시트 하부에서의 진공성형과 시트 상부에서의 압공성형이 동시에 이루어지도록 하여 시트가 금형블럭에 대응하는 형상으로 확실하게 밀착되어 냉장고의 내상이 균일한 두께로 성형할 수 있어 제품의 품질을 더욱 높일 수 있는 것은 물론, 불량률을 현저하게 줄일 수 있는 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 금형블럭이 시트에 밀착되는 과정에서 어시스트챔버의 내부공간에 일시적인 진공상태가 유지되도록 함으로써 시트 표면으로의 불순물 유입을 방지하고, 상기 시트의 인장력을 향상시켜 냉장고 내상의 형상을 정확하게 제작할 수 있는 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 어시스트챔버의 내면이 상기 금형블럭의 외면과 근접한 위치에서 소정 간격 이격된 틈을 이루도록 형성되어 진공성형 및 압공성형 시 시트에 열과 진공 및 압공이 균일하게 가해지도록 하는 것과 동시에 종래와 같이 냉장고 내상 또는 판넬과 같은 제품의 미 성형 예상부에 별도의 시트 구조용 유도물을 설치하는 등의 까다로운 작업을 생략할 수 있어 작업 공정이 단순해짐에 따라 진공성형 시 조건 부여 시간을 단축할 수 있는 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은, 연화된 시트를 냉장고 내상의 형상으로 성형하는 냉장고 내상 진공성형용 금형에 있어서, 냉장고 내상의 형상에 부합되는 형상을 갖고 표면에 다수개의 진공홀이 형성되며 베이스의 상부에 고정되는 금형블럭과; 상기 금형블럭의 상부에 배치되고 하부가 개방된 내부공간을 이루며, 내면이 상기 금형블럭의 외면 형상에 대응되는 형상으로 형성되고 상기 내부공간으로 압축공기를 공급하기 위한 압공공급부가 형성된 어시스트챔버와; 상기 연화된 시트가 상기 금형블럭에 밀착되도록 상기 베이스 또는 상기 어시스트챔버를 상호 마주보는 방향으로 승하강시켜 상기 베이스와 상기 어시스트챔버를 기밀하게 결합시키는 시트밀착수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은, 상기 어시스트챔버는, 상기 베이스와 상호 결합된 상태에서 상기 내부공간에 진공을 발생시키기 위한 진공흡입부가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은, 상기 어시스트챔버는, 상기 베이스와 상호 결합된 상태에서 상기 내면이 상기 금형블럭의 외면에서 소정 이격된 틈을 이루도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 냉장고 내상 진공 및 압공 성형용 금형은 진공성형 시 시트 하부에서의 진공성형과 시트 상부에서의 압공성형이 동시에 이루어지도록 하여 시트가 금형블럭에 대응하는 형상으로 확실하게 밀착되어 냉장고의 내상이 균일한 두께로 성형할 수 있어 제품의 품질을 높일 수 있는 것은 물론, 불량률을 현저하게 줄일 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 냉장고 내상 진공 및 압공 성형용 금형은 금형블럭이 시트에 밀착되는 과정에서 어시스트챔버의 내부공간에 일시적인 진공상태가 유지되도록 함으로써 시트 표면으로의 불순물 유입을 방지하고, 상기 시트의 인장력을 향상시켜 냉장고 내상의 형상을 정확하게 제작할 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 냉장고 내상 진공 및 압공 성형용 금형은 어시스트챔버의 내면이 상기 금형블럭의 외면과 근접한 위치에서 소정 간격 이격된 틈을 이루도록 형성되어 진공성형 및 압공성형 시 시트에 열과 진공 및 압공이 균일하게 가해지도록 할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1은 일반적인 냉장고의 구성도.
도 2는 종래의 일실시예에 따른 시트 유도용 구조물이 구비된 냉장고 내상 진공성형용 금형을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 주요 구성의 내부를 보이기 위한 저면사시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 주요 구성을 도시한 분해사시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 결합 상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 분해 상태를 도시한 분해단면도.
도 8은 도 6의 A-A'에서의 단면을 도시한 확대단면도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 성형과정을 대략적으로 도시한 개략도.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 주요 구성의 내부를 보이기 위한 저면사시도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 주요 구성을 도시한 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 결합 상태를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 분해 상태를 도시한 분해단면도이고, 도 8은 도 6의 A-A'에서의 단면을 도시한 확대단면도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형의 성형과정을 대략적으로 도시한 개략도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은 연화된 시트(100)를 냉장고 내상의 형상으로 성형하는 장치로, 금형블럭(110)과, 어시스트챔버(120)와, 시트밀착수단(도면미도시)을 포함하여 구성된다.
상기 금형블럭(110)은 배경기술에서도 설명한 바와 같이 냉장고 내상의 표면 형상에 부합되는 형상을 갖고, 표면에 다수개의 진공홀이 형성되며 베이스(111)의 상부에 고정된다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 베이스(111)는 테두리 부분을 따라 플랜지부가 형성되며, 상기 베이스(111)의 길이방향 양측에서 상기 플랜지부에 수직한 중앙홀이 형성된 하부결합포스트(112)가 구비된다.
이와 같은 상기 금형블럭(110)은 표면에 일정 간격으로 다수개의 진공홀이 형성되며, 상기 베이스(111)의 하부로 진공을 발생시키는 별도의 진공수단(도면미도시)에 의해 상기 시트(100)가 외면에 밀착되도록 진공성형이 이루어질 수 있게 된다.
상기 어시스트챔버(120)는 상기 금형블럭(10)이 내부에 수용될 수 있도록 하부가 개방된 내부공간을 이루고, 상기 금형블럭(110)의 상부에 배치되어 후술되는 상기 시트밀착수단(도면미도시)에 의해 상기 금형블럭(110)이 상승하는 경우 상기 베이스(111)와 상호 기밀하게 결합되도록 하는 구성이다.
이에, 상기 어시스트챔버(120)는 상기 베이스(111)와 같이 테두리에 플랜지부가 형성되고, 저부에 개구부가 형성될 수 있도록 상기 플랜지부의 내측에서 하방으로 경사진 형태의 호퍼 형상으로 이루어져 개구부의 하단부가 둘레를 따라 수직하게 하방으로 돌출 형성된다.
이때, 상기 시트(100)는 별도의 외부 설비에 의해 가장자리가 클램프 등으로 고정된 상태에서 상기 어시스트챔버(120) 하부에 배치되도록 고정될 수 있으며, 상기 금형블럭(110)과 상기 어시스트챔버(120)가 후술되는 상기 시트밀착수단(도면미도시)에 의해 상호 결합되는 경우 상기 금형블럭(110)의 베이스(111) 상단과 상기 어시스트챔버(120)의 개구부 하단 사이에 끼여 고정될 수 있다.
한편, 상기 베이스(111)의 상단에는 상기와 같이 상기 시트(100)의 가장자리 부분이 상기 베이스(111)와 상기 어시스트챔버(120)에 끼인 상태에서 진공성형이 이루어진 경우 상기 시트(100)의 둘레 부분을 따라 내상의 플랜지 부분이 형성될 수 있도록 소정 평탄면을 이루는 안착면(111a)이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 어시스트챔버(120)는 테두리의 상기 플랜지 부분에는 상기 베이스(111)의 하부결합포스트(112) 중앙홀에 삽입 결합되는 상부결합포스트(122)가 구비되어 상기 금형블럭(110)과 상기 어시스트챔버(120)가 상호 마주보는 방향으로 이동 시 가이드 역할을 하며 정확한 결합이 이루어지도록 한다.
또한, 상기 어시스트챔버(120)는 상부가 밀폐되도록 외형이 대략 사각형상의 함체로 이루어지는 함체부(121)가 구비되는데, 이때 상기 함체부(121)는 내면(121a)이 상기 금형블럭(110)의 외면 형상에 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 베이스(111)와 상호 결합된 상태에서 상기 내면이 상기 금형블럭(110)의 외면에서 소정 이격된 틈(G)을 이루도록 형성된 것이 특징이다.
또한, 상기 함체부(121)는 상기 내면(121a)이 상기 금형블럭(110)의 외면 형상과 부합되도록 형성되는 것으로, 이때, 상기와 같은 틈(G)을 형성하도록 상기 내면(121a)이 상기 금형블럭(110)의 외면보다 좀 더 큰 내경과 깊이를 갖도록 형성된 것이다.
따라서, 후술되는 상기 시트밀착수단(도면미도시)에 의해 상기 베이스(111) 또는 상기 어시스트챔버(120)가 상호 마주보는 방향으로 상호 결합된 경우, 상술한 바와 같은 상기 틈(G)을 통해 상기 금형블럭(110)이 상기 함체부(121) 내부로 수용된 상태에서 상기 금형블럭(110)의 외면과 상기 내면(121a) 사이에 대략 10mm 내지 20mm 정도의 공간이 형성된 상태에서 진공성형 및 압공성형이 이루어지도록 할 수 있으며, 바람직하게는 상기 틈(G)이 15mm 정도의 간격으로 이루도록 하는 것이 가장 이상적이다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 상기 어시스트챔버(120)는 상기 함체부(121)의 내부공간으로 압축 공기를 공급하기 위한 압공공급부(123)가 구비된 것이 특징이다.
도 6을 참조하면, 상기 압공공급부(123)는 압축기와 같은 외부의 공기공급장치에 연결될 수 있도록 상기 함체부(121)의 상부면에서 파이프 형태로 돌출되고, 상기 함체부(121)의 내부공간으로 수직하게 이어지도록 형성된 것으로, 이와 같은 압공공급부(123)는 도 6에 도시된 바와 같이 내상의 냉장실과 냉동실로 성형이 이루어지는 방향 각각으로 압공이 균일하게 가해지도록 복수개로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은 상기 어시스트챔버(120)는 상기 베이스(111)와 상호 결합된 상태에서 상기 함체부(121)의 내부공간에 진공을 발생시키기 진공흡입부(124)가 구비될 수 있다.
상기 진공흡입부(124)는 상기 함체부(121)의 상부면에서 상기 압공공급부(123)와 유사하게 외부의 진공펌프 등에 연결될 수 있는 파이프 형태로 돌출 형성되고, 상기 함체부(121)의 내부공간으로 수직하게 이어지도록 형성된다. 이때, 상기 진공흡입부(124)는 도 6에서와 같이 한 쌍으로 구성될 수 있는 상기 압공공급부(123) 사이의 중앙 부분에서 상기 내부공간 전체 부분으로 진공이 균일하게 이루어질 수 있도록 배치되는 것이 바람직하다.
상기 시트밀착수단(도면미도시)은 상기 연화된 시트(100)가 상기 금형블럭(110)에 밀착되도록 상기 베이스(111) 또는 상기 어시스트챔버(120)를 상호 마주보는 방향으로 승하강시키는 구성이다.
이에, 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에서는 상기 어시스트챔버(120)가 일정 높이에 위치되게 배치 고정된 상태에서 상기 시트밀착수단(도면미도시)을 통해 상기 금형블럭(110)이 승하강 이동할 수 있도록 구성되며, 이를 위해 상기 시트밀착수단(도면미도시)은 상기 베이스(111)의 바닥 부분을 이루는 하부프레임을 승하강시키는 승하강실린더(도면미도시)로 구성될 수 있다.
한편, 상기와 같은 구성을 통해 본 발명은 다음과 같은 성형 과정으로 이루어질 수 있다.
도 9를 참조하면 우선, 도 9의 a에서와 같이 성형이 용이하도록 일정 온도(160~180℃)로 가열되어 연화된 시트를 도 9의 b에서와 같이 상기 어시스트챔버(120)의 하부에 위치시킨 상태에서 상기 진공흡입부(124)를 통해 상기 함체부(121)의 내부공간에 진공이 발생되면 이때 발생하는 흡인력에 의해 상기 시트(100)는 내상의 냉장실과 냉동실을 성형할 부위가 각각 상부측으로 볼록해지도록 연신된다. 이와 같은 과정은 상기 시트(100)의 인장력을 향상시켜 냉장고 내상의 형상을 정확하게 제작할 수 있는 효과가 발생된다.
이 상태에서, 도 9의 c에 도시된 바와 같이 상기 시트밀착수단(도면미도시)에 의해 상기 금형블럭(110)이 상승이동하여 상기 어시스트챔버(120)와 결합되도록 하는데, 이때, 상기 금형블럭(110)의 온도는 대략 95~99℃ 정도로 유지하는 것이 바람직하며, 이와 같이 상기 금형블럭(110)이 상기 함체부(121)의 내부공간으로 진입한 경우 상기 시트(100)의 일부분이 상기 금형블럭(110)의 외면에 일차적으로 밀착된다.
이후, 도 9의 d에서와 같이 상기 진공흡입부(124)에서의 진공이 해제되도록 한 상태에서 이번에는, 상기 금형블럭(110)에 다수개 형성된 진공홀을 통해 상기 베이스(111)의 하방으로 진공이 가해지도록 한다. 따라서, 이와 같은 경우 상기 금형블럭(110)의 내부가 진공상태가 되면서 상기 시트(100)가 상기 금형블럭(110)에 외면에 강하게 밀착된다.
이때, 본 발명의 일실시예에서는 상기 함체부(121)에 구비된 상기 압공공급부(123)를 통해 상기 함체부(121) 내부공간으로 압축 공기 즉, 상기 시트(100)의 상부면으로 강한 압공을 가함에 따라 상기 시트(100)를 중심으로 상기 금형블럭(110) 내부에서는 진공이 발생되는 것과 동시에, 상기 함체부(123) 내부공간에서는 압공이 발생되도록 한다.
그리고, 도 9의 e에서와 같이 냉장고의 내상 형상으로 성형이 완료된 상태의 제품은 상기 금형블럭(110)에 고정된 상태 또는 취출된 상태에서 별도의 공정을 통해 플랜지부의 트림(Trim) 작업이나 냉장고 외상의 내부에 설치되도록 하는 설치홀 등을 가공하는 공정 등으로 성형 과정이 완료된다.
상술한 바와 같은 성형 과정을 통해 본 발명의 일실시예에서는 상기 금형블럭(110) 및 상기 어시스트챔버(120)가 상호 결합된 상태에서 상기 시트(100)에 진공성형 및 압공성형이 동시에 이루어지는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 금형블럭(110)의 외면에 밀착된 상태의 상기 시트(100)의 상부면과 상기 함체부(121)의 내면(121a) 사이에 대략 15mm 정도의 상기 틈(G)이 형성되어 상기 압공공급부(123)를 통해 상기 함체부(121)의 내부공간으로 압공이 가해진 경우 상기 시트(100)의 상부면으로 압력이 균일하게 가해지도록 함과 동시에 상기 금형블럭(110)에서 진공성형이 이루어지도록 함으로써 종래에 비해 상기 시트(100)가 상기 금형블럭(110) 외면에 보다 확실하게 밀착될 수 있는 것은 물론, 냉장고 내상이 균일한 두께로 성형되어 제품의 불량률 또한 현저하게 낮출 수 있게 되는 작용효과가 발생된다.
한편, 상술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명 냉장고 내상 또는 판넬의 진공성형 및 압공성형용 금형은 본 발명의 일실시예에서 설명된 냉장고의 내상뿐만 아니라 두께가 얇은 냉장고의 판넬을 성형하는 목적으로 동일하게 사용될 수 있는 것으로, 이는 약간의 금형의 형상 변형을 통해 용이하게 이루어질 수 있으며, 상술한 바와 같은 동일한 구성과 동일한 성형 과정을 통해 용이하게 이루어질 수 있기 때문에 별도의 설명은 생략하기로 한다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
100 시트 110 금형블럭
111 베이스 112 하부결합포스트
120 어시스트챔버 121 함체부
121a 내면 122 상부결합포스트
123 압공공급부 124 진공흡입부

Claims (3)

  1. 연화된 시트를 냉장고 내상의 형상으로 성형하는 냉장고 내상 진공성형용 금형에 있어서,
    냉장고 내상의 형상에 부합되는 형상을 갖고 표면에 다수개의 진공홀이 형성되며 베이스의 상부에 고정되는 금형블럭과;
    상기 금형블럭의 상부에 배치되고 하부가 개방된 내부공간을 이루며, 내면이 상기 금형블럭의 외면 형상에 대응되는 형상으로 형성되고 상기 내부공간으로 압축공기를 공급하기 위한 압공공급부가 형성된 어시스트챔버와;
    상기 연화된 시트가 상기 금형블럭에 밀착되도록 상기 베이스 또는 상기 어시스트챔버를 상호 마주보는 방향으로 승하강시켜 상기 베이스와 상기 어시스트챔버를 기밀하게 결합시키는 시트밀착수단을; 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고 내상 진공성형 및 압공성형용 금형.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 어시스트챔버는, 상기 베이스와 상호 결합된 상태에서 상기 내부공간에 진공을 발생시키기 위한 진공흡입부가 구비된 것을 특징으로 하는 냉장고 내상 진공성형 및 압공성형용 금형.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어시스트챔버는, 상기 베이스와 상호 결합된 상태에서 상기 내면이 상기 금형블럭의 외면에서 소정 이격된 틈을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 냉장고 내상 진공성형 및 압공성형용 금형.
KR1020150111306A 2015-08-06 2015-08-06 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형 KR20170017428A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150111306A KR20170017428A (ko) 2015-08-06 2015-08-06 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150111306A KR20170017428A (ko) 2015-08-06 2015-08-06 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170017428A true KR20170017428A (ko) 2017-02-15

Family

ID=58112275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150111306A KR20170017428A (ko) 2015-08-06 2015-08-06 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170017428A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908903A (zh) * 2018-05-08 2018-11-30 滁州市精美家电设备有限责任公司 一种冰箱内胆真空成形模具
KR102442062B1 (ko) * 2021-05-07 2022-09-08 고모텍 주식회사 진공성형기의 클램핑장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908903A (zh) * 2018-05-08 2018-11-30 滁州市精美家电设备有限责任公司 一种冰箱内胆真空成形模具
KR102442062B1 (ko) * 2021-05-07 2022-09-08 고모텍 주식회사 진공성형기의 클램핑장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11752669B2 (en) Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material
US9074405B2 (en) Door for refrigerator and method for manufacturing the same, metal container and method for manufacturing the same, and apparatus and method for processing metal sheet
KR100633027B1 (ko) 냉장고의 내상 및 냉장고의 내상 성형용 금형
KR100725834B1 (ko) 냉장고 및 그 내부케이스의 제조방법
US8127561B1 (en) Vacuum compartment in refrigerator
KR100940698B1 (ko) 냉장고 캐비닛을 진공 발포하기 위한 장치 및 방법
KR20110110113A (ko) 냉각 용기의 단열체를 성형을 위한 진공-보조 포밍 방법 및 장치
US9643243B2 (en) Pressure casting machine
KR20170017428A (ko) 냉장고 내상의 진공성형 및 압공성형용 금형
ES2210878T3 (es) Estacion y metodo de termoformado con un sistema de enfriamiento rapido para los articulos termoformados.
CN208879505U (zh) 一种冲压模具
KR100994819B1 (ko) 냉장고 내상 진공성형용 금형 장치
KR20160127914A (ko) 냉장고 이너 케이스 성형 장치 및 성형 방법
KR101461527B1 (ko) 시트 유도용 구조물이 구비된 냉장고 내상 진공성형용 금형
KR200408359Y1 (ko) 진공성형금형
KR102350308B1 (ko) 4면 기밀형 폭가변 클램프가 구비된 하부 챔버형 진공성형기
US11221172B2 (en) Heat insulation box manufacturing method and heat insulation box
KR102005575B1 (ko) 우레탄 발포가 용이한 쇼케이스용 지그장치
TWI577652B (zh) 成型爐
KR20170131054A (ko) 냉장고용 내상 진공성형용 금형
KR101008712B1 (ko) 냉장고 내함의 격벽 성형용 플러그 유닛
KR101375207B1 (ko) 힌지 타입 언더컷취출부가 구비된 냉장고 내상 진공성형용 금형
CN210820879U (zh) 一种车载冰箱内胆真空成型模具
KR101366948B1 (ko) 냉장고 캐비닛 진공발포 측면판용 실링가이드
KR102032800B1 (ko) 고무 성형체 제조 및 보관장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application