KR20100060131A - 에스테르 성분이 강화된 증류주 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 곡물을 발효하여 얻은 알코올 농도 95도 이상의 주정을 물로 희석하고 탈취 및 여과한 알코올 농도 10~50도의 희석 주정; 및 과실을 발효하고 증류한 알코올 농도 20~60도의 브랜디를 포함하고, 상기 희석 주정과 상기 브랜디는 50~99.9 중량%: 0.1~50 중량%로 배합된 것이 특징인 증류주 및 상기 증류주를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 과실 발효주를 증류한 브랜디와 희석 주정을 포함하여 향미가 부가된 증류주, 및 브랜디와 희석 주정을 이용한 증류주의 제조방법에 관한 것이다.
종래 소주는 알코올 도수 23도 이상인 제품이 일반적이었으나 현재는 소비자의 저도화 주류에 대한 선호로 인해 알코올 도수가 19.5도 내외로 낮아지고 있는 추세이며 16.9도까지 알코올 도수가 내려간 제품이 출시되기도 한다. 또한 소주 본연의 맛을 살리기 보다는 마시기 편하고 색다른 향과 맛을 내는 개성 있는 주류에도 소비자들의 관심이 커지고 있다.
이에 기존 무미무향의 소주보다 독특한 향미가 있으며 음용감이 좋은 주류를 찾는 소비자를 위하여 소주의 맛을 다른 각도에서 제조하는 연구가 계속 되고 있다.
일반적으로 희석식 소주는 곡물, 당질 등의 원료를 발효하여 얻어지는 알코올 도수 95도 이상의 주정을 물로 희석하고, 이취 및 이미를 제거하기 위해 활성탄 등의 처리를 거쳐 이를 여과한 것을 적당한 알코올 농도가 되도록 추가 희석한 후, 첨가물(당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐,수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨, 다류 등)을 넣고 혼합하여 숙성시키는 과정으로 제조된다.
따라서, 이러한 희석식 소주의 제조 과정에서 주로 사용되는 물, 정제, 여과 과정에 대한 연구가 주류업계의 관심이 되고 있으며, 이를 개선한 제품이 개발되고 있다. 또한, 상기 첨가물을 통해 소주에 맛을 구현한 제품이 개발되고 있다.
그러나, 종래 희석식 소주는 여전히 무향무미(無香無味) 또는 이미이취(異味異臭)의 문제점이 있어서 이의 개선이 요구되고, 또한 보다 부드럽고 음용감이 향상된 새로운 희석식 소주 타입의 증류주의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 곡물을 발효하여 얻은 주정을 희석, 탈취 및 여과시킨 희석 주정을 주 성분으로 하고 과실을 발효하고 증류한 브랜디를 부 성분으로 하여 배합함으로써, 브랜디에 다량 함유된 에스테르 및 퓨젤 성분을 주정에 부가한 증류주를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 종래 희석식 소주가 갖는 무향무미 또는 이미이취의 문제점을 개선하며, 보다 부드러우며 음용감이 향상되는 증류주를 제공하고자 한다.
또한 본 발명은 상기 증류주의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은, 곡물을 발효하여 얻은 알코올 농도 95도 이상의 주정을 물로 희석하고 탈취 및 여과한 알코올 농도 10~50도의 희석 주정; 및
과실을 발효하고 증류한 알코올 농도 20~60도의 브랜디를 포함하고,
상기 희석 주정과 상기 브랜디는 50~99.9 중량%: 0.1~50 중량%로 배합된 것이 특징인 증류주, 바람직하게는 희석식 소주 타입의 증류주를 제공한다.
본 발명의 증류주는, 당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 및 다류로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 첨가물을 상기 희석 주정과 상기 브랜디의 배합물 전체 중량 대비 0.01~5 중량%로 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, (ⅰ) 곡물을 발효하여 얻은 95도 이상의 주정을 물로 희석 하고 탈취 및 여과하여 알코올 농도 10~50도의 희석 주정을 제조하는 단계;
(ⅱ) 과실을 발효하고 증류하여 알코올 농도 20~60도의 브랜디를 제조하는 단계;
(ⅲ) 상기 (ⅰ) 단계에서 제조된 희석 주정과 상기 (ⅱ) 단계에서 제조된 브랜디를 50~99.9 중량%: 0.1~50 중량%로 배합하는 단계; 및
(ⅳ) 상기 (ⅲ) 단계에서 배합된 배합물을 여과하는 단계;를 포함하는 증류주의 제조방법, 바람직하게는 희석식 소주 타입의 증류주의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 증류주 제조방법에 있어서, 상기 (ⅲ) 단계와 (ⅳ) 단계에 사이에, 당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 및 다류로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 첨가물을 상기 (ⅲ) 단계의 배합물의 전체 중량 대비 0.01~5 중량%의 비율로 상기 (ⅲ) 단계의 배합물에 첨가하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따라 희석된 주정 및 브랜디를 배합하면 브랜디에 다량 함유된 에스테르 및 퓨젤 성분을 주정에 부가할 수 있고, 이에 따라 종래 희석식 소주가 갖는 무향무미 또는 이미이취의 문제점을 개선하고, 에스테르 성분에 의한 과일향, 상쾌한 향, 감칠맛 등의 특유한 향미를 가지는 증류주, 바람직하게는 희석식 소주 타입의 증류주를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 기존 희석식 소주에서의 맛을 보완하여 알코올과의 조화로운 맛과 깔끔한 뒷맛을 가지며, 저도수 소주에서 느껴지는 밋밋한 맛을 보완 하며, 보다 부드럽고 음용감이 향상되는 증류주, 바람직하게는 희석식 소주 타입의 증류주를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 주정과 브랜디의 함량 및 알코올 농도의 조절이 용이하므로, 소비자의 다양한 기호에 부합하는 다양한 향미와 다양한 알코올 도수를 가지는 증류주, 바람직하게는 희석식 소주 타입의 증류주를 간편하게 제조할 수 있다.
본 발명에서 희석 주정은, 곡물을 발효하여 얻은 알코올 농도 95도 이상의 주정을 물로 희석하고 탈취 및 여과한 알코올 농도 10~50도의 주류이다.
본 발명에서, 상기 희석 주정의 제조 중 상기 희석, 탈취 및 여과 과정은 당업계에 알려진 통상의 방법에 따를 수 있다. 예를 들면, 곡물을 발효시켜 얻은 95도 주정에 정제한 물을 가하여 알코올분이 10~50도가 되도록 희석한 후, 이미와 이취를 제거하기 위해 활성탄 처리조에서 활성탄을 첨가하고, 이후에 여과기를 이용하여 여과하여 희석 주정을 제조할 수 있다.
본 발명에서, 주정 제조를 위한 발효시 곡물을 주원료로 하고 과실을 부원료로 하여 이들 원료를 함께 발효시켜 주정을 제조한 후, 상기 주정을 희석, 탈취 및 여과하여 희석 주정을 얻을 수도 있으나, 이 경우 이상발효, 발효력 저하, 발효효율 저하 등의 문제가 발생할 수도 있으므로 바람직하지 않다.
본 발명에서 상기 곡물은 당업계에 알려진 통상의 곡물을 일컫는 것으로, 예를 들면 쌀 등의 미곡; 보리, 밀, 호밀, 귀리 등의 맥류; 조, 옥수수, 기장, 피, 메밀, 율무 등의 잡곡; 고구마, 감자 등의 서류; 콩 등의 두류 등이 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 브랜디는 과실을 발효시켜 만든 발효주를 증류한 술을 총칭한다. 상기 브랜디의 예로는 포도 브랜디, 사과 브랜디, 체리 브랜디, 칼쉬와써, 키르시(kirsch), 플럼 브랜디(plum brandy) 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이들 브랜디는 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한 브랜디는 다른 증류주에 비해 에틸 아세테이트(ethyl acetate), 에틸 카프릴에이트(ethyl caprylate), 에틸 카플레이트(ethyl caprate) 등 에스테르 성분의 함량이 높고 퓨젤 성분을 함유하고 있다. 브랜디에 다량 함유되는 에스테르는 발효과정 중 효모에 의해 주로 생성되고, 증류공정 및 숙성 과정 중의 화학 변화에 의해서도 소량 생성된다.
이를 증명하기 위해 브랜디, 위스키 및 증류식 소주의 향기성분을 연구한 자료를 하기 표 1에 정리하였다.
항목 | 단위 | 브랜디 | 증류주 | 오크주 |
Ethyl acetate | mg/L | 177.4~380.3 | 192.42 | 77~271.6 |
Ethyl caprate | mg/L | 2.3~29.1 | 2.06 | 2.9~25.0 |
Ethyl caprylate | mg/L | 30.3~94.3 | 3.35 | 9.7~45.0 |
Ethyl lactate | mg/L | 47.5~86.5 | 2.27 | 3.2~13.8 |
* 모든 제품류는 알코올 40도임.
상기 표 1과 같이 브랜디가 위스키나 증류주에 비하여 많은 양의 에스테르류를 함유하고 있음이 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 증류주에는 필요에 따라 당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 및/또는 다류 등의 첨가제를 첨가할 수 있다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
기초주류(희석 주정)를 제조하기 위하여 95도 주정에 정제한 물을 가하여 알코올분이 40도가 되도록 희석한 후, 이미와 이취를 제거하기 위해 활성탄 처리조에서 활성탄 0.6g/L을 첨가하여 4시간 동안 방치하였다. 이후, 가공크기 4 ㎛의 카트리지 초정밀 여과기를 이용하여 여과하여 알코올 농도 18도의 희석 주정을 제조하였다. 제조된 알코올 농도 18도의 희석 주정 98 중량%와 알코올 농도 60도의 브랜디 2 중량%를 혼합하여 증류주를 제조하였다. 그리고, 상기 제조된 증류주에 첨가제로서 스테비오사이드, 과당 및 아미노산을 상기 증류주의 중량 대비 1 중량%의 양으로 첨가한 후 여과하여 최종 증류주를 제조하였다.
(비교예 1)
브랜디 대신 증류식 소주를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 증류주를 제조하였다.
(비교예 2)
브랜디 대신 오크 증류주를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 증류주를 제조하였다.
(비교예 3)
브랜디를 넣지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 희석식 소주를 제조하였다.
(실험예 1: 관능평가)
상기 실시예 1 및 비교예 1~3에서 제조된 주류에 대하여 훈련된 관능평가 요원 30명에 의한 9점 척도법을 통하여 전반적인 기호도, 부드러움, 목넘김, 향에 의한 맛을 조사하였다. 그 결과는 하기 표 2에 기재하였고, 검사 결과의 통계 분석은 분산 분석법(ANOVA Analysis)를 이용하였다.
전반적 기호도 | 부드러움 | 목넘김 | 향 | |
실시예 1 | 6.21 | 6.26 | 6.12 | 6.01 |
비교예 1 | 4.57 | 5.11 | 4.83 | 5.51 |
비교예 2 | 5.11 | 4.55 | 3.81 | 5.01 |
비교예 3 | 4.67 | 4.39 | 4.82 | 4.81 |
P-Value | 0.0140 * | 0.0015 * | 0.0016 * | 0.0270 * |
* N=30, P-VALUE≤0.05일 경우 유의적 차이
그 결과, 상기 표 2에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따라 브랜디를 이용하여 제조된 증류주(실시예 1)는 관능평가상 전반적인 기호도, 부드러움, 목넘김, 향의 모든 항목에서 높은 기호도를 나타냈으며 유의적 차이를 보였다. 향 부분에 있어서는, 종래의 희석식 소주에 익숙해 밋밋한 맛과의 차이로 인해 다른 평가항목들 보다는 낮게 나타났지만, 다른 비교예 1,2,3에 비해 높게 나타났다. 이로부터 본 발명에 따라 브랜디를 이용한 증류주(실시예 1)는 기존 소주의 맛과 향을 다른게 구현한 새로운 희석식 소주 타입의 증류주임을 확인할 수 있었다.
(실험예 2: 향기분석)
실시예 1 및 비교예 1~3에서 제조된 주류에 대하여 향기성분의 함량을 측정하였다. 가스 크로마토그래피 Hewlett-Packard 6890(U.S.A)를 이용하여 각각의 시료를 전처리하여 분석하였고, 그 결과를 하기 표 3에 기재하였다.
전처리 방법은 다음과 같이 실시하였다.
1) NaCl포화용액 0.5㎖를 넣고 Dichloromethane 2.5 ㎖을 첨가하였다.
2) 상기 1)에 시료 5㎖를 첨가하였다.
3) 시험관을 2~3분간 강하게 섞었다.
4) 10~20분간 정체한 후, 원심분리(5000rpm, 10분) 하였다.
5) 하층(dichloromethane)을 파스퇴르 피펫으로 취하여 샘플을 채취하였다.
또한, 사용한 기기 조건은 다음과 같다.
1) Column: HP-FFAP (film thickness 0.5㎛, 50mㅧ0.32mm I.D, Cat.No.19091F-115)
2) 온도: Injector : 250℃ / Detector : 280℃
3) Injection Volume: 1㎕ (Split ratio 15:1)
항목 | 단위 | 실시예 1 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 |
Ethyl acetate | mg/L | 0.66 | 0.50 | 0.28 | - |
Ethyl caproate | mg/L | 0.77 | 0.10 | 0.50 | - |
Ethyl caprate | mg/L | 1.02 | 0.09 | 0.89 | - |
Ethyl caprylate | mg/L | 1.21 | 0.39 | 1.19 | - |
표 3의 결과에 따르면 비교예 1~3에 비해 실시예 1의 증류주는 과일향을 내는 아이소아밀알코올류와 에스테르류를 많이 함유하고 있는 것으로 나타났다. 특히 실시예 1의 증류주는 에틸 아세테이트와 에틸 카프릴에이트, 에틸 카플레이트를 많이 함유하고 있어 향미가 크게 향상된 것으로 확인되었다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1은 본 발명에 따른 브랜디를 이용한 증류주의 제조 과정을 단계별로 나타낸 것이다
Claims (4)
- 곡물을 발효하여 얻은 알코올 농도 95도 이상의 주정을 물로 희석하고 탈취 및 여과한 알코올 농도 10~50도의 희석 주정; 및과실을 발효하고 증류한 알코올 농도 20~60도의 브랜디를 포함하고,상기 희석 주정과 상기 브랜디는 50~99.9 중량%: 0.1~50 중량%로 배합된 것이 특징인 증류주.
- 제1항에 있어서, 당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 및 다류로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 첨가물을 상기 희석 주정과 상기 브랜디의 배합물 전체 중량 대비 0.01~5 중량%로 더 포함하는 것이 특징인 증류주.
- (ⅰ) 곡물을 발효하여 얻은 95도 이상의 주정을 물로 희석하고 탈취 및 여과하여 알코올 농도 10~50도의 희석 주정을 제조하는 단계;(ⅱ) 과실을 발효하고 증류하여 알코올 농도 20~60도의 브랜디를 제조하는 단계;(ⅲ) 상기 (ⅰ) 단계에서 제조된 희석 주정과 상기 (ⅱ) 단계에서 제조된 브랜디를 50~99.9 중량%: 0.1~50 중량%로 배합하는 단계; 및(ⅳ) 상기 (ⅲ) 단계에서 배합된 배합물을 여과하는 단계;를 포함하는 증류 주의 제조방법.
- 제3항에 있어서,상기 (ⅲ) 단계와 (ⅳ) 단계에 사이에, 당분, 구연산, 아미노산류, 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 및 다류로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 첨가물을 상기 (ⅲ) 단계의 배합물의 전체 중량 대비 0.01~5 중량%의 비율로 상기 (ⅲ) 단계의 배합물에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것이 특징인 증류주의 제조방법.
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KR1020080118593A KR20100060131A (ko) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 에스테르 성분이 강화된 증류주 및 이의 제조방법 |
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KR (1) | KR20100060131A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108893228A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-27 | 甘肃省农业科学院农产品贮藏加工研究所 | 一种提高苹果白兰地总酯含量的方法及富含总酯的苹果白兰地 |
KR20210147844A (ko) * | 2020-05-28 | 2021-12-07 | 민흥기 | 풍미가 우수한 증류주 |
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2008
- 2008-11-27 KR KR1020080118593A patent/KR20100060131A/ko not_active Application Discontinuation
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