KR20100057557A - 탈착 방지를 위한 체결 구조체를 포함하는 책 표지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 책 표지와 내지의 제본 방식 중, 스프링에 의한 제본방식에 관한 것으로, 제본에 사용된 스프링이 표지 외부로 노출되지 않고 속지의 천공에 꿰어진 스프링이 표지구조체에 안전하게 장착되게 하는 체결장치와 그 제작 방법에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 내지의 타공구에 꿰어진 C자형 스프링을 표지 내측부의 체결장치에 꿰어 압착을 하여 원형 스프링으로 만들어 닫는 구조에서 원형의 한 끝 부분이 열린 구조를 형성하게 되어있어 사용도중 표지구조체와 내지가 탈착되는 문제점을 해결하고, 사출 체결구조체의 결정적인 취약점인 표지구조체와 결합 문제점과 속지를 체결한 후 다시 표지구조체와 재결합을 위한 수작업을 통해 2차 제본작업이 실시함으로 그에 대한 막대한 추가 제작비용 해결하는 제조방법에 관한 것이다. 이러한 현상을 방지하기 위해 표지구조체 내측부의 체결장치를 표지구조체와 같은 재질을 사용하여 넓은 면적의 이중 결합하여 견고하게 하고, 스프링이 일상적인 사용압력에 탈착 못하도록 형 탈착 방지 체결장치를 만들어서 결점 없는 제본을 하기 위함이다. 또한 표지구조체와 속지를 한 번에 제본하여 원가를 절감할 수 있는 제작 방법에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 내지의 타공구에 꿰어진 C자형 스프링을 표지 내측부의 체결장치에 꿰어 압착을 하여 원형 스프링으로 만들어 닫는 구조에서 원형의 한 끝 부분이 열린 구조를 형성하게 되어있어 사용도중 표지구조체와 내지가 탈착되는 문제점을 해결하고, 사출 체결구조체의 결정적인 취약점인 표지구조체와 결합 문제점과 속지를 체결한 후 다시 표지구조체와 재결합을 위한 수작업을 통해 2차 제본작업이 실시함으로 그에 대한 막대한 추가 제작비용 해결하는 제조방법에 관한 것이다. 이러한 현상을 방지하기 위해 표지구조체 내측부의 체결장치를 표지구조체와 같은 재질을 사용하여 넓은 면적의 이중 결합하여 견고하게 하고, 스프링이 일상적인 사용압력에 탈착 못하도록 형 탈착 방지 체결장치를 만들어서 결점 없는 제본을 하기 위함이다. 또한 표지구조체와 속지를 한 번에 제본하여 원가를 절감할 수 있는 제작 방법에 관한 것이다.
Description
종래의 일반적인 스프링 제본 방식은 표지구조체에 천공을 뚫어 속지와 표지를 결합하여 스프링이 표지구조체 외부로 노출되는 방식(도 01)과 스프링이 표지 구조체 외부에 노출되지 않도록 표지 구조체 내피에 주머니를 형성하여 속지의 첫 장을 주머니에 끼워넣는 방식(도 02), 얇은 표지구조체 내피의 재질에 천공을 뚫어서 속지와 결합하는 방식(도 03, 도 04), 표지구조체 내피의 중앙을 절개하고 그 양 끝단에 천공을 뚫어서 체결하는 방식(도 05), 표지구조체 내피의 중앙에 사출 성형 체결구조체를 부착하여 체결하는 방식(도 06) 등으로 구성되어 있다.
즉, 도 01에 도시된 종래의 기술에 의한 체결방식은 한 장 이상의 속지(400)의 일단에 천공을 뚫고 표지구조체(100)에 천공(150)을 하여 스프링(300)을 체결하는 방식으로 표지구조체와 속지가 직접 체결되기 때문에 탈착의 우려는 없으나, 상기 스프링(300)이 표지구조체(100)의 외부로 노출되기 때문에 사용중 스프링(300)에 다칠 수 있으며, 다른 물체와 접촉시 스프링(300)이 손상될 수 있으며, 미관상 좋지않아서 고급제품에는 사용하기 힘든 문제점을 내포하고 있다.
또한 도 02에 도시된 종래의 기술에 의한 체결방식은 속지(400)와 스프링(300)이 일차적으로 제본이 된 후 표지구조체(100)의 내측에 주머니(160)에 속지의 겉장(410)을 끼워넣는 분리형 방식이다. 이와 같은 제본 방식은 표지구조체에 천공을 뚫지않고 끼워넣기 때문에 스프링(300)이 외부에 노출되지 않으나, 표지구조체와 속지에 체결된 스프링이 고정되지 않아 사용도중 표지구조체와 속지가 미끄럼 현상이 발생하게 되고, 표지구조체에서 스프링으로 체결된 속지가 분리되는 현상이 발생하는 단점이 있으므로 고품질의 제품에는 사용할 수 없다. 그리고 제본 방식이 1차 속지(400)와 스프링(300)을 먼저 체결한 후 다시 표지구조체(100)의 내측에 주머니(160)에 끼워넣는 2차 제본을 동반하므로 제본원가의 상승하는 단점이 있다.
또한 도 03에 도시된 종래의 기술인 등록특허 10-0331378, 도 04에 도시된 종래의 기술인 등록특허 10-0837310은 상기한 도 01의 문제점과 상기한 도 02의 문제점을 해결하기 위하여 표지구조체의 내피(120)에 천공(150)을 뚫고 이를 다시 표지구조체의 외피(100)와 결합하여 표지구조체를 완성한 기술로서 상기의 도 01에서와 같이 스프링(300)이 표지구조체 외부(100)에 노출되지 않으며, 도 02와 같이 표지구조체와 속지가 분리되지 않는 구조로 상기의 문제점을 해결하였다.
그러나, 제본 작업시 표지구조체 내피에 형성된 천공(150) 두 곳을 통과하여 스프링을 체결하는 구조로 인하여 자동화작업에 있어 어려움이 있고 수작업 또한 생산성 저하로 인해 제본 원가가 상승하는 문제점이 있다.
그리고 표지구조체 내피(120)와 같은 박리의 원단과 약간의 보강재 만으로는 속지(400)의 무게를 견디기 힘들어 책이 손상되는 단점이 있다.
또한 도 05에 도시된 종래의 기술인 등록특허 10-0643850, 등록특허 10-0747091은 하나 이상의 속지(400)의 일단에 천공하여 스프링(300)에 1차 꿰어진 상태에서 표지구조체(100)의 내측 표피(120)에 연결된 양 돌출부(171, 172)에 천공(150)을 하여 형성된 체결구조체에 제본하는 기술 방식을 취하고 있다.
이러한 기술로 상기의 도 01, 도 02 등에서 제기된 문제점이 해결되었다. 그러나, 상기의 제본 기술은 표지구조체(100)의 내측 표피에 연결된 돌출부(171)를 먼저 꿰고 표지구조체의 중앙부분을 접은 다음, 돌출부(172)에 꿰어서 스프링 압착 제본하는 기술이다. 따라서, 상기의 기술은 수작업은 할 수도 없으며, 불규칙한 두께와 양 돌출부(171, 172)의 넓은 간격을 꿰는 제본 작업이 힘이 들고, 생산성이 통상적인 제본 방식에 비하여 30% 수준에 머물러 막대한 비용 상승의 문제점이 있다.
그리고, 표지구조체의 두께의 불균형으로 인하여 제본시 스프링(300)의 압착이 일률적이지 못하여 제품의 고른 품질을 보장하지 못하여 추가적인 검수 인력의 투입 및 제작업으로 이어져 원가상승의 요인이 있다.
그리고, 양측 날개(171, 172)의 두께가 얇아서 제품의 사용시 약간의 불규칙한 힘에 의하여 표지구조체와 속지(400)에 체결된 스프링(300)이 탈착되는 현상이 발생하여, 제품의 하자로 이어지는 문제점이 있다.
또한 도 06에 도시된 종래의 기술인 등록특허 10-0760848은 도 01의 문제인 표지구조체 외부에 스프링이 노출되는 문제점을 해결하였다. 또한 도 02의 표지구조체와 속지의 분리형 구조를 탈피하여 상품성을 높이는 성과를 이루었다.
그러나, 속지(400)와 스프링(300)을 1차 제본을 완성한 후 다시 표지구조체(100)의 내측 표피(120)의 중앙에 장착된 체결구조체(200)와 2차 제본을 하는 2중 구조의 제본으로 그 비용이 상승하는 문제점이 있다.
그리고, 사출 체결구조체(200)의 특성이 표지구조체(100)의 내측(120)의 재질과 융합하지 못하는 성질로 접착이 완벽히 되지 않는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해 체결구조체(200)의 밑부분(231)을 표지구조체(100)의 내측(120)의 중앙에 본드로 접착하지만 이 접착으로는 표지구조체에 사출로 성형 된 체결구조체(200)가 속지(400)의 무게를 견디지 못하므로 내측(120)의 표피에 체결구조체의 상부(251)의 돌출 형태와 같은 타공구를 만들어 일일이 수작업으로 그 타공구로 내측(120)의 표피를 끼워넣어 견고성을 확보한다. 이러한 일련의 작업들은 큰 비용을 수반하는 문제점이 있다.
한편, 도시하지는 않았지만 상기의 도 01 및 도 02의 단점을 해결하기 위한 방법으로 도 06과 유사한 방법들이 제시되어 있다. 그러나 이러한 사출형태의 체결구조체를 이용한 체결방식에는 표지구조체와 체결구조체와의 결합의 문제가 항상 동반하고 있는 것은 대동소이한 단점이라 할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 핵심적인 기술은, 한 장 이상의 속지가 일단에 천공되고 스프링에 의하여 표지구조체와 체결되는 책 제본 방식에 있어서; 표지구조체 내측 중앙에 부착되는 형 탈착 방지 체결구조체; 상기의 체결구조체와 속지를 스프링으로 체결하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기의 체결구조체의 구성요소인 형 고형물; 상기 형 고형물의 강도는 중간 경도를 갖는 PP 또는 PE, PVC 등 사출된 고형물로 상부의 폭을 넓혀 체결된 스프링의 개구부가 빠지지 못하게 하는 형태적 기능을 특징으로 한다.
또한 상기의 체결구조체의 구성요소인 형 고형물; 상기 형 고형물의 I형 기둥의 폭을 0.5~1mm 정도 얇게 형성하여 형 고형물 사출시 스프링 체결 구를 형성하지 않고 상기 체결구조체의 제작 후, 제본할 속지의 체결 구 숫자와 형태에 따른 타공구를 뚫는 것을 특징으로 한다.
또한 상기의 체결구조체의 구성요소인 형 고형물을 감싸는 접합보강재; 상기 접합보강재는 강도가 있는 시트로 구성되고, 상기 접합보강재는 상기 형 고형물을 위쪽에서부터 완전하게 감싸 접착을 하고, 하단에 책의 두께 넓이의 날개를 양쪽에 형성하여 상기의 표지구조체 내측 중앙에 접합할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한 상기의 표지구조체 구성물인 전면부; 상기의 표지구조체 구성물인 후면부; 상기의 표지구조체의 전면부와 후면부를 연결하는 구성물인 책등; 상기의 전면부와 후면부를 책등으로 연결하지 않고 책의 폭보다 약간 작게 별도로 제작하여, 책의 두께에 따라 상기의 책등 넓이를 계산하여 상기의 접합보강재를 책등에 붙여 사용할 수도 있는 것을 특징으로 한다.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 첫째 체결 부자재로 사용된 스프링이 밖으로 노출되지 않음으로 미관이 수려하고 휴대시 안전사고의 위험이 없으며, 둘째 표지구조체와 속지가 분리되지 않는 구조로 충분한 결속력을 유지할 수 있다. 셋째 탈착 방지 형 체결구조체의 튼튼한 체결부위가 하나로 되어있어 탈착의 염려가 없으며, 표지구조체와 체결구조체의 간결하고 튼튼한 접합으로 체결의 안정성을 확보하고, 제작공정의 단순화와 비용의 절감이 탁월하다. 넷째 체결 부자재인 철, 플라스틱 등이 외부에 노출되지 않아 제품의 품질을 높이고, 다양한 표지구조체를 사용할 수 있어 범용적인 스프링 제본에 효과가 있다. 다섯째 제본시 한 번의 자동공정에서 이루어져 제작시간의 단축으로 생산성과 제조원가의 절감에 효과를 볼 수 있음이 확실하다.
도 01 및 도 02, 03, 04, 05, 06은 종래의 기술에 따른 체결구조의 사시도 및 분해도 이다.
도 07은 본 발명의 실시 사시도.
도 08은 체결의 안전성 비교 사시도.
도 09는 형 고형물 사시도.
도 10은 접합 보강재 전개도.
도 11은 형 고형물과 접합보강재 조립 사시도.
도 12는 체결구조체 사시도.
도 13은 표지 구조체와 체결구조체의 조립 사시도.
도 14는 체결 구조체의 천공 유형 사시도.
도 15는 책크기 및 책등 가변형 표지구조체의 조립 사시도.
도 16은 책크기 및 책등 가변형 표지구조체의 실시예를 위한 공정흐름도.
도 07은 본 발명의 실시 사시도.
도 08은 체결의 안전성 비교 사시도.
도 09는 형 고형물 사시도.
도 10은 접합 보강재 전개도.
도 11은 형 고형물과 접합보강재 조립 사시도.
도 12는 체결구조체 사시도.
도 13은 표지 구조체와 체결구조체의 조립 사시도.
도 14는 체결 구조체의 천공 유형 사시도.
도 15는 책크기 및 책등 가변형 표지구조체의 조립 사시도.
도 16은 책크기 및 책등 가변형 표지구조체의 실시예를 위한 공정흐름도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시 예에 따른 탈착 방지 체결구조체가 포함된 책표지의 제작 방법과 실시를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 07은 본 발명의 실시 사시도 이며, 도 08은 종례의 기술과 본 발명의 실시에 따른 탈착 상황의 비교 예시한 것이다. 도 07에 따른 본 발명의 실시에 따르면, 표지구조체(100)의 중앙에 체결구조체(200)를 접합하고, 한 장 이상의 속지(400)의 일단에 천공(450)을 하여 그 천공 수에 맞는 길이의 스프링(300)을 준비하고 열려져 있는 스프링의 끝단을 속지의 천공(450)에 통과시킨 후 표지구조체(100)의 중앙을 접어 체결구조체(200)의 천공(250)에 통과시킨 후 압착을 하여 체결하게 된다. 상기의 작업은 제본소에서 일상적으로 사용하는 자동 제책 기계에서 일괄작업으로 이루어진다. 또한 경우에 따라서는 수작업도 편리하게 할 수 있다.
도 08의 체결의 안전성 비교 예시에 따르면, 상기의 본 발명에 의한 제품과 종례의 기술인 도 03, 04 및 도 06 등과 같은 얇은 형태의 체결구조물과 비교할 때 탈착의 안전성에서 확연한 효과가 있음이 증명되었다. 즉 도 08에 세부 항목인 종례의 기술 - a 정상; 본 발명의 기술 - a 정상; 종례의 기술 -b 탈착; 본 발명의 기술 -b 정상; 표지구조체 100; 체결구조체 200; 체결구조체 천공 250; 스프링 완전한 압착 320; 스프링 불안전 압착 330; 속지 400; 속지 천공 450; 이에 따르면 스프링의 완전한 압착(320)이 이루어질 경우에는 상기 두 경우 모두 탈착이 되지 않음을 알 수 있다. 그러나 스프링이 불완전 압착(330)이 이루어질 경우, 종례의 기술 - b 탈착은 스프링(330)이 체결구조체(200)에서 벗어나 탈착된 것을 볼 수 있으나, 본 발명의 기술 -b 정상은 상기 종례의 기술- b 불량과 똑같은 조건으로 스프링(330)을 압착하였을 때 스프링(330)은 형 체결구조체(200)에 걸려서 탈착되지 않음을 알 수 있다.
이하, 상기의 도 07에 표현된 실시 사시도를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 09의 사시도는 체결구조체의 핵심 기술로서 형 고형물(210)의 제작에 관한 것이다. 재질은 플라스틱 또는 합지를 이용하여 제작한다. 상세히 기술하면, 플라스틱은 PP로 중간 정도의 재질로 사출을 한다. 상기 고형물(210)의 상측 평면부(211)의 폭은 4~6mm로 제작한다. 상기의 폭을 4~6mm로 하는 이유는 스프링(300)이 불완전 압착(330) 될 경우에도 탈착을 방지하기 위함이다. 또한 면(212)의 수직면(213) 부분의 폭은 0.5mm~0.8mm로 제작한다. 상기의 이유는 형 체결구조체(200)가 완성이 된 후 또는 표지구조체(100)에 형 체결구조체를 접합 완료된 후, 일반적인 천공 기계에 의해서 천공을 뚫기 위함이다.
도 10은 접합보강재(220) 전개도이다. 접합보강재(220); 형 고형물(210); 이형지(230); 상기의 접합보강재는 접합 물성이 약하고 플라스틱의 외부 노출시 미관을 해칠 우려가 있어 표지구조체(100)의 내피재(120)와 같은 재질 또는 상기와 유사한 튼튼한 재질의 천 또는 종이, 수지원단 등의 유연성이 좋은 재질을 사용한다. 또한 상기의 접합보강재의 한 면의 전체에 접합제를 도포하고 상기의 이형지를 덧붙인다. 상기의 작업 후 접합보강재 위에 덧붙여진 상기 이형지를 톰슨기계 작업에 의해서 상기의 형 고형물의 구조요소인 상측 수평부(211)와 수직부(212)의 크기에 따라 절개을 한다. 따라서 상기의 작업 후 상기의 접합보강재는 그 위에 덧붙여진 절개된 이형제에 따라 상면(221), 중면(222), 날개면(223, 224)로 구분이 된다. 상기의 과정에서 주의할 사항은 상기의 접합보강재는 절단이 되지 않고 덧붙여진 상기의 이형지를 절개한다는 것이다.
상기의 도 11에서, 형 고형물(210); 접합보강재(220); 이형지(230); 상기의 고형물과 접합보강재를 접합하는 순서는 첫째 상기의 접합보강재의 상면(221)에 덧붙여진 이형지를 떼어낸 다음에 상기의 형 고형물의 상측 수평부(211)에 접합한다. 둘째 상기의 접합보강재의 중면(222)에 덧붙여진 이형지를 떼어낸 다음에 상기의 형 고형물의 수지부와 접합한다. 셋째 접합보강재의 날개면(223, 224)에 덧붙여진 이형지는 떼어내지 않고 상기 이형지의 절개면에 따라 직각으로 접어서 접합과정을 끝낸다.
도 13은 표지구조체와 체결구조체의 조립 사시도이다. 표지구조체(100); 상기 표지구조체 내피재(120); 상기 내피재의 중앙에 홈(121); 상기표지구조체의 중앙에 책등(140); 체결구조체(200); 체결구조체의 양 날개(223, 224);로 구성된 도 13의 조립 사시도에 의하면, 첫째 상기표지구조체의 책등에 상기 체결구조체의 양 날개를 접합한다. 이때, 접합 방식은 상기의 도 11의 접합방식을 따른다. 둘째 표지구조체와 체결구조체가 접합된 상측에 상기 표지구조체의 내피재의 중앙에 홈을 상기의 체결구조체를 통과해서 상기의 표지구조체 내측에 접합한다. 이때, 접합 방식은 상기의 도 11의 접합방식을 따른다.
상기의 도 13의 조립 방식은 표지구조체(100)와 체결구조체(200)를 이중으로 접합함으로써 접합강도를 강하게 하여 접합 안전성을 증가시킨다. 또한 체결구조체의 내피재(120)로 상기의 체결구조체를 덧씌움으로 깔끔한 마무리로 심미적인 효과가 있다.
도 14는 체결구조체의 천공 유형 예시도 이다. 도 14의 구성은
표지구조체(100); 상기 표지구조체의 중앙에 위치한 책등(140); 상기 표지구조체의 앞면부(150); 상기 표지구조체의 후면부(160); 체결구조체(200); 상기 체결구조체의 천공(250) 등으로 구성되어 있다.
상기의 도 13에 의하여 체결구조체(200)를 포함하는 표지구조체(100); 상기의 표지구조체를 앞면부와 후면부를 책등을 중심으로 접으면 상기의 체결구조체가 면의 첨단에 놓이게 되어 천공기에 의하여 천공을 할 수 있다. 이때 천공의 수와 간격은 속지(400)의 일단에 가공된 천공(450)에 따라 변경가능함을 도 14의 체결구조체의 천공 예시a 와 체결구조체 천공 예시 b에 의하여 표현하였다. 즉, 상기의 표지구조체 상태에서 천공을 할 수 있는 구조를 나타낸 것이다. 이러한 기술이 가능한 것은 상기의 도 12의 체결구조체의 사시도에서 확인한바, 형 고형물(210)을 접합보강재(220)로 감싼 구조로써 표지구조체에 상기의 형 고형물이 직접 접합 되지 않으므로 가능한 기술이다.
도 15는 책크기 및 책등 가변형 표지구조체의 조립 사시도 이며, 이는 상기의 체결구조체가 포함된 표지구조체(도 13)의 응용 기술이다. 도 15의 구성은 책등(140); 체결구조체(200); 체결구조체의 날개(223, 224)와 천공(250); 표지구조체의 앞면부(150), 후면부(160); 표지구조체의 내피재(120), 홈(121);이 구현되어 있다. 또한, 도 16은 상기의 도 16의 조립 사시도의 작업 실시 예에 따른 공정 흐름도이다.
(s 01) 표지구조체 준비의 단계로서, 상기의 도 15를 실현함에 있어서 일체형 표지구조체가 아닌 상기의 책등과 앞면부, 후면부 그리고 내피재가 분리되어있는 상태이다. 따라서 책의 가로, 세로, 두께 등이 정해지면 그에 따라서 상기의 표지구조체의 부품을 준비하게 된다. 본 과정에서 중요한 내용은 상기의 앞면부와 뒷면부의 폭이 책의 폭보다 같거나 적어야 한다. 상기의 작은 폭의 허용 한계는 30mm 내외로 한다. 또한 상기의 책등은 상기의 앞면부, 뒷면부의 적은 허용한도 보다 약간 큰 크기로 준비한다.
(s 02) 체결구조체 준비단계로서, 상기의 도 15를 실현함에 있어서 상기의 체결구조체는 충분한 길이를 갖는 것으로 준비한다. 또한 체결구조체에 천공(250)을 하여 놓은 것을 사용하여도 되며, 다음 마지막 단계에서 상기의 천공을 하여도 무방하다.
(s 03) 책등 및 체결구조체의 사이즈 조정단계로서, (s 01)과 (s 02)에서 준비한 충분한 크기의 자재를 책의 사이즈에 맞춰 절단하는 단계이다. 상기의 책등은 상기의 앞면부 및 뒷면부의 사이즈에 따라 책크기에서 앞면부 및 뒷면부의 모자란 부분을 더하고 책등의 크기를 더한다. 그 다음 10mm정도 크게 재단을 한다. 또한 상기의 체결구조체의 길이는 는 책의 크기보다 5~10mm 작게 절단을 하는데 상기의 천공이 뚫려있는 경우 천공과 천공 사이를 절단한다. 또한 상기의 체결구조체의 날개는 상기 책등 크기보다 10mm 작게 재단한다. 상기의 이유는 상기의 책등이 상기의 앞면부와 뒷면부에 접합하는 부분을 제외한 것이다.
(s 04) 책등과 체결구조체의 접합단계로서, 상기의 (s 03)에서 준비된 책등과 체결구조체를 접합하는데 있어서 상기의 도 11에 설명된 방법에 의한다. 이때 주의해야할 점은 상기의 책등과 체결구조체를 정확히 위치시키기 위해 별도로 준비된 고정판 장치에서 작업을 하는 것이 효율적이다.
(s 05) 앞면부와 후면부를 책등에 접합하는 단계로서, (s 04)의 작업 후 완성된 상기의 책등과 체결구조체에 상기의 앞면부와 후면부를 접합하는데 있어서 상기의 도 11에 설명된 방법에 의한다. 이때 접합하는 상기의 책등의 양 끝 10mm 부분이 움직이지 못하도록 고정기구를 사용하여 고정한 후 접착을 하여야 한다.
(s 06) 표지구조체의 내피재를 접합하는 단계로서, (s 05)의 작업 후 상기의 내피제를 접합하는데 있어서 상기의 도 11에 설명된 방법에 의한다.
(s 07) 체결장치가 부착된 표지구조체에 천공하는 단계로서, (s 06)의 작업 후 상기의 천공을 뚫데 있어서 상기의 도 14에서 설명된 방방에 의한다. 상기 과정은 소량 제작이란 한계성으로 인하여 작업 현장에 천공기가 구비되어 있지않은 경우가 있으므로 상기 (s 02)에서 설명된 바와 같이 미리 천공이 되어있는 경우는 생략한다.
100 : 표지구조체 200 : 체결구조체
110 : 외피재 210 : 형 고형물
120 : 내피재 211 : 상측 수평면
121 : 내피재 홈 212 : 수직면
140 : 책등 213 : 면 두께
150 : 앞면부 214 : 밑면
160 : 후면부 220 : 접합보강재
171, 172 : 날개 221 : 상면
180 : 체결 홈 222 : 중면
300 : 스프링 223, 224 : 날개면
310 : 압착전 230 : 이형지
320 : 완전 압착 250 : 천공
330 : 불완전 압착
400 : 속지
410 : 첫장
430 : 두께
450 : 천공
110 : 외피재 210 : 형 고형물
120 : 내피재 211 : 상측 수평면
121 : 내피재 홈 212 : 수직면
140 : 책등 213 : 면 두께
150 : 앞면부 214 : 밑면
160 : 후면부 220 : 접합보강재
171, 172 : 날개 221 : 상면
180 : 체결 홈 222 : 중면
300 : 스프링 223, 224 : 날개면
310 : 압착전 230 : 이형지
320 : 완전 압착 250 : 천공
330 : 불완전 압착
400 : 속지
410 : 첫장
430 : 두께
450 : 천공
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100039238A KR20100057557A (ko) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 탈착 방지를 위한 체결 구조체를 포함하는 책 표지 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100039238A KR20100057557A (ko) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 탈착 방지를 위한 체결 구조체를 포함하는 책 표지 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100057557A true KR20100057557A (ko) | 2010-05-31 |
Family
ID=42281275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100039238A KR20100057557A (ko) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 탈착 방지를 위한 체결 구조체를 포함하는 책 표지 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20100057557A (ko) |
-
2010
- 2010-04-28 KR KR1020100039238A patent/KR20100057557A/ko not_active Application Discontinuation
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