KR20100056584A - 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법에 관한 것으로서, 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물을 준비하는 단계와; 상기 인쇄물이 수용될 수 있는 크기의 홈을 상기 시계용 프레임에 형성하는 단계와; 상기 인쇄물을 상기 홈에 수용시키는 단계와; 상기 홈을 투명도료로 충진시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 입체문양을 시계용 프레임에 용이하게 형성하여 고급스럽고 미려한 심미감을 갖는 시계를 제공할 수 있다.

인쇄물, 투명도료, 입체모형

Description

시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법{METHOD FOR FORMING STEREOGRAPHIC PATTERN ON THE FRAME OF WATCHES}

본 발명은 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법에 관한 것이고, 더 상세하게는 고급스럽고 미려한 심미감을 갖는 시계를 제공하기 위하여 문양의 종류를 다양하게 형성하면서도 용이하게 입체문양을 시계용 프레임에 형성할 수 있는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 시계의 외형에 심미감을 제공하기 위하여, 시계용 프레임의 표면에 다양한 무늬, 도안 또는 로고 등을 스프레이 방식으로 인쇄한 인쇄부를 제공하거나 또는 다양한 형상의 모형물을 부착하였다.

상기 인쇄부는, 시계용 프레임의 표면에 다양한 색감을 직접 인쇄하여 형성되므로, 외부로부터의 긁힘이나 접촉 등에 의해 쉽게 손상될 수 있었다. 통상적인 인쇄부는 스프레이 방식 등에 의해 시계용 프레임의 표면에 형성되므로, 이러한 인쇄부에 두께감을 제공할 수 없었고 이에 부가하여 인쇄부와 시계용 프레임을 이원 화시키지 못하였다. 또한, 시계용 프레임의 표면에 인쇄부를 형성하기 위하여 세밀한 작업이 요구되므로 작업자의 피로강도를 높이는 계기가 되었다.

한편, 상기 모형물의 시계의 프레임 또는 틀체의 표면에 부착시키는 경우에도 모형물 전체에 걸쳐서 접착제를 균등하게 도포하여야 하는 등 작업자의 피로강도가 높았으며 이에 부가하여 시계에 부착된 모형물은 시간이 경과하면 먼지 등의 부착에 의해서 시계 외형의 심미감을 저하시키는 원인이 되었다.

그리고, 종래의 스프레이 방식에 의한 인쇄부 형성방식은 작업장의 작업환경을 악화시키는 원인이 되었다.

본 발명은 상술된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 고급스럽고 미려한 심미감을 갖는 시계를 제공하기 위하여 시계용 프레임에 입체문양을 용이하게 형성할 수 있는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 작업자의 피로강도를 증가시키지 않고 용이하게 입체문양을 시계용 프레임에 형성할 수 있는 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법은 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물을 준비하는 단계와, 상기 인쇄물이 수용될 수 있는 크기의 홈을 상기 시계용 프레임에 형성하는 단계와, 상기 인쇄물을 상기 홈에 수용시키는 단계와, 상기 홈을 투명도료로 충진시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 투명도료는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료로 구성된다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법은 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물과, 소정 크기의 홈을 가진 모형틀을 준비하는 단계와; 상기 모형틀의 홈을 투명도료로 충진시키는 단계와; 상기 인쇄물을 상기 투명도료의 상부에 안착시켜서 상기 투명도료를 응고시키는 단계와; 상기 투명도료를 상기 모형틀의 홈에서 인출하여 입체모형을 제작하는 단계와; 상기 입체모형이 수용될 수 있는 크기의 홈을 상기 시계용 프레임에 형성하는 단계와; 상기 입체모형을 상기 홈에 수용시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 투명도료는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료이다.

본 발명에 따르면, 문양이 인쇄되어 있는 인쇄물이 시계용 프레임에 형성되어 있는 홈에 수용된 후 투명도료를 상기 홈에 충진시킴으로써 입체문양을 시계용 프레임에 용이하게 형성하여 고급스럽고 미려한 심미감을 갖는 시계를 제공할 수 있다.

먼지 등의 이물질이 문양이 인쇄되어 있는 인쇄물에 접촉하는 것을 방지하므로, 시계용 프레임의 외형미가 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 기존의 모형물을 부착하는 방식에 비하여 다양한 문양을 용이하게 입체적으로 형성할 수 있으면서 작업자의 피로누적을 방지하여 약 70% 이상의 비용절감 효과가 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1(a) 내지 도 1(d)는 본 발명의 일실시예에 따라서 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 과정을 순차적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따라서 입체문양이 형성된 틀체를 갖는 시계의 일부 사진이고, 도 3(a) 내지 도 3(g)는 본 발명의 다른 실시예에 따라서 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 과정을 순차적으로 나타낸 도면들이다.

[제1실시예]

먼저, 도 1(a) 내지 도 1(d)와 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따라서 시계용 프레임(20)에 입체문양(30)을 형성하는 방법은 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물(10)을 준비하는 단계[도 1(a) 참조]와, 인쇄물(10)이 수용될 수 있는 크기의 홈(22)을 시계용 프레임(20)에 형성하는 단계[도 1(b) 참조]와, 인쇄물(10)을 홈(22)에 수용시키는 단계[도 1(c) 참조]와, 홈(22)을 투명도료(30)로 충진시키는 단계[도 1(d) 참조]로 이루어진다.

인쇄물(10)은 띠형태, 고리형태 또는 반원호형태 등 다양한 형태로 제작 준비될 수 있다. 도 1(a)에서 인쇄물(10)은 도시의 간략화를 위해 띠형태의 단면으로 도시된다. 인쇄물(10)에 인쇄되는 문양은 도 2에 나타난 꽃문양에 한정되지 않고 다양한 형상의 도안이나 문구 등으로 표현될 수 있다. 인쇄물(10)의 재질은 종이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 인쇄물(10)의 재질은 다양한 문양이 표현될 수 있으면 합성수지, 나무, 유리, 금속 중 어느 하나의 재질로도 구성될 수 있다.

시계용 프레임(20)은 통상적으로 사용되는 합성수지, 나무, 유리, 금속 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다. 시계용 프레임(20)의 전방면에는 레이저 가공기 또는 샌딩 가공기 등에 의한 가공작업에 의해 소정 크기의 홈(22)이 가공 형성된다.

이 후, 시계용 프레임(20)에 형성되어 있는 홈(22)에 인쇄물(10)을 수용시킨다. 이때, 문양이 인쇄되어 있는 인쇄물(10)의 인쇄면이 홈(22)을 통해 외부에 노출될 수 있도록 인쇄물(10)을 홈(22)에 수용시킨다.

그리고, 인쇄물(10)이 수용되어 있는 홈(22)을 투명도료(30)로 충진시킨다. 이때, 투명도료(30)는 용융상태로 홈(22)에 충진된다. 이러한 용융상태의 투명도료(30)는 소정 시간이 경과하면 응고하게 되며, 그 결과 시계용 프레임(20)에 입체문양이 형성된다. 즉, 입체문양은 시계용 프레임(20)의 홈(22)에 수용되어 있는 인쇄물(10)과 투명도료(30)로 이루어진다. 투명도료(30)는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료로 구성된다.

이때, 홈(22)의 깊이는 인쇄물(10)이 홈(22)에 수용된 후에 인쇄물(10) 위에 투명도료(30)가 소정 두께, 예를 들어 인쇄물(10)의 두께에 비하여 약 2배 이상의 두께로 충진될 수 있는 깊이이면 충분하다. 홈(22)의 깊이가 낮으면, 인쇄물(10)이 홈(22)에 수용된 후 투명도료(30)의 충진 두께가 낮아지며, 그 결과 종래의 스프레이에 의한 인쇄방식과 마찬가지로 인쇄물(10)에 인쇄되어 있는 문양의 입체감이 저하된다.

한편, 홈(22)의 깊이가 너무 깊으면 예를 들어 인쇄물(10)의 두께에 비하여 약 15배 이상의 깊이로 유지되어 있으면, 홈(22)을 충진하기 위한 투명도료의 사용량이 과대하여 되며, 그 결과 용융상태의 투명도료가 불완전하게 응고하여 완전한 입체문양을 형성하지 못하게 된다.

바람직하게, 홈(22)의 깊이는 인쇄물(10)의 두께에 비하여 약 2 ~ 15배의 두께로 유지되는 것이 바람직하다.

도 2에 있어서, 시계용 프레임(20)은 시계의 문자판을 둘러싸는 테두리만을 예시하였지만 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 시계용 프레임(20)은 통상적인 시계의 뒷판(미도시)일 수 있다. 한편, 입체문양은 시계용 프레임(20)의 전체에 걸쳐서 형성되거나 또는 시계용 프레임(20)에 부분적으로도 형성될 수 있다.

[제2실시예]

먼저, 본 발명의 제2실시예에 따른 입체문양 형성방법은 도 3(a) 내지 도 3(g)를 참조하여 설명되며, 이때 도 1(a) 내지 도 1(d)의 구성과 동일한 구성은 동 일 도면부호를 사용한다.

시계용 프레임(20)에 입체문양(140)을 형성하는 방법은 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물(110)과, 소정 크기의 홈(122)을 가진 모형틀(120)을 준비하는 단계[도 3(a) 및 도 3(b)참조]와; 모형틀(120)의 홈(122)을 투명도료(130)로 충진시키는 단계[도 3(c) 참조]와; 인쇄물(110)을 투명도료(130)의 상부에 안착시킨 후 투명도료(130)를 응고시키는 단계[도 3(d) 참조]와; 응고된 투명도료(130)를 모형틀(120)의 홈(122)에서 인출하여 입체모형(140)을 제작하는 단계[도 3(e) 참조]와; 입체모형(140)이 수용될 수 있는 크기의 홈(22)을 시계용 프레임(20)에 형성하는 단계[도 3(f) 참조]와; 입체모형(140)을 홈(22)에 수용시키는 단계[도 3(g) 참조]로 이루어진다.

인쇄물(110)은 띠형태, 고리형태 또는 반원호형태 등 다양한 형태로 제작 준비될 수 있다. 도 3(a)에서 인쇄물(110)은 도시의 간략화를 위해 띠형태의 단면으로 도시된다. 인쇄물(110)에 인쇄되는 문양은 다양한 형상의 도안이나 문구 등으로 표현될 수 있다. 인쇄물(110)의 재질은 종이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 인쇄물(110)의 재질은 다양한 문양이 표현될 수 있으면 합성수지, 나무, 유리, 금속 중 어느 하나의 재질로도 구성될 수 있다.

모형틀(120)은 실리콘 등의 재질로 제작 준비된다. 이는 하기에 설명되는 바와 같이 모형틀(120)의 홈(122)에서 응고된 입체모형(140)이 용이하게 인출될 수 있도록 하기 위함이다.

이 후, 모형틀(120)의 홈(122)을 투명도료(130)로 충진시킨다. 이때, 투명 도료(130)는 용융상태로 홈(122)에 충진된다. 투명도료(130)는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료로 구성된다. 이러한 용융상태의 투명도료(130)가 응고하기 전에 홈(122)을 충진하고 있는 투명도료(130)의 상부에 인쇄물(110)을 안착시킨다. 이때, 인쇄물(110)에 있어서, 문양이 인쇄되어 있는 인쇄면이 투명도료(130)의 상부에 직접 접촉하도록 한다.

인쇄물(110)이 안착되어 있는 상태에서 투명도료(130)가 응고하게 되면, 응고상태의 투명도료(130)를 모형틀(120)의 홈(122)으로부터 인출시키며, 그 결과 인쇄물(110)과 투명도료(130)로 이루어진 입체모형(140)이 완성된다.

이 후, 입체모형(140)의 크기에 대응하는 크기의 홈(22)을 시계용 프레임(20)에 형성한다. 시계용 프레임(20)은 통상적으로 사용되는 합성수지, 나무, 유리, 금속 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다. 시계용 프레임(20)의 전방면에는 레이저 가공기 또는 샌딩 가공기 등에 의한 가공작업에 의해 소정 크기의 홈(22)이 가공 형성된다.

그리고, 시계용 프레임(20)의 홈(22)에 입체모형(140)을 수용시킨다. 이때, 입체모형(140)의 인쇄물(110)이 시계용 프레임(20)의 홈(22)의 내측에 위치하도록 입체모형(140)을 시계용 프레임(20)의 홈(22)에 수용시킨다. 결과적으로, 시계용 프레임(20)에 입체문형이 제작 완성된다.

필요에 따라서, 입체모형(140)이 시계용 프레임(20)의 홈(22)에서 빠지는 것을 방지하기 위하여, 입체모형(140)을 구성하고 있는 인쇄물(110)의 외부 노출면에 접착제를 도포한 후 입체모형(140)을 시계용 프레임(20)의 홈(22)에 수용시킬 수 있다.

상술된 바와 같이, 입체문양은 시계의 문자판을 둘러싸는 테두리를 구성하는 시계용 프레임(20)에만 형성되어 있지만 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 입체문양은 통상적인 시계의 뒷판(미도시)에도 상술된 방식으로 형성되거나 또는 시계용 프레임에 부분적으로 형성될 수 있다.

상술된 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 첨부된 청구범위의 요지 및 사상으로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다.

예를 들어, 본 발명에 따라서 입체문양을 형성하는 방법은 시계용 프레임 뿐만 아니라 액자용 프레임 등에도 적용될 수 있다.

도 1(a) 내지 도 1(d)는 본 발명의 일실시예에 따라서 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 과정을 순차적으로 나타낸 도면들:

도 2는 본 발명의 일실시예에 따라서 입체문양이 형성된 틀체를 갖는 시계의 일부 사진:

도 3(a) 내지 도 3(g)는 본 발명의 다른 실시예에 따라서 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 과정을 순차적으로 나타낸 도면들.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10, 110 : 인쇄물

20 : 시계용 프레임

22 : 홈

30 : 투명도료

120 : 모형틀

140 : 입체모형

Claims (4)

1. 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물을 준비하는 단계와;

   상기 인쇄물이 수용될 수 있는 크기의 홈을 시계용 프레임에 형성하는 단계와;

   상기 인쇄물을 상기 홈에 수용시키는 단계와;

   상기 홈을 투명도료로 충진시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 투명도료는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법.
3. 문양이 인쇄되어 있는 소정 크기의 인쇄물과, 소정 크기의 홈을 가진 모형틀을 준비하는 단계와;

   상기 모형틀의 홈을 투명도료로 충진시키는 단계와;

   상기 인쇄물을 상기 투명도료의 상부에 안착시켜서 상기 투명도료를 응고시키는 단계와;

   상기 투명도료를 상기 모형틀의 홈에서 인출하여 입체모형을 제작하는 단계와;

   상기 입체모형이 수용될 수 있는 크기의 홈을 상기 시계용 프레임에 형성하는 단계와;

   상기 입체모형을 상기 홈에 수용시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법.
4. 제3항에 있어서,

   상기 투명도료는 에폭시, UV 폴리, 호마이크에서 선택되는 하나의 도료로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 시계용 프레임에 입체문양을 형성하는 방법.

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