KR20100037779A - 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 - Google Patents
벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100037779A KR20100037779A KR1020080097042A KR20080097042A KR20100037779A KR 20100037779 A KR20100037779 A KR 20100037779A KR 1020080097042 A KR1020080097042 A KR 1020080097042A KR 20080097042 A KR20080097042 A KR 20080097042A KR 20100037779 A KR20100037779 A KR 20100037779A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- honeycomb structure
- hexagonal cross
- regular hexagonal
- section
- honeycomb
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/024—Honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은, 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서, 윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부의 각각의 변에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부가 배치되어 있으며; 그리고 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트가 접착되어 있는 것을 특징으로 한다.
판재, 폴리프로필렌, 육각통, 벌집구조, 심재, 부직포
Description
본 발명은 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재에 관한 것이다.
벌집구조로 된 판재 형상의 심재는 종이나 탄성재질의 금속인 경우에는 띠형상이나 쉬트 형상의 복수개의 피가공물을 파형으로 절곡 성형시킨 다음, 이들의 절곡부분을 접착에 의해 접합시키고 나서, 확장시켜서 정육각형의 관통구멍들이 정육각형의 각각의 변에 이웃한 상태에서 규칙적으로 밀집되게 형상화하는 작업에 의해 만들어 진다.
이러한 벌집구조의 심재는 고도의 내변형성과 견고성 및 내구성을 가짐과 동시에 우수한 시공성을 가지며, 단위 면적당 최대의 경량을 갖고 면외 하중에 우수한 전단 응력을 갖는 것으로 알려져 있다.
하지만, 이러한 종이 벌집구조 심재는 수분에 취약하여 수분이 존재하는 곳에는 사용될 수 없고, 금속 벌집구조 심재는 중실재의 심재보다 경량이지만, 여전히 고중량이어서, 중량에 민감한 자동차의 내.외장재 등으로서 사용은 취약하다.
이를 해결할 수 있는 재질이 수지인 폴리프로필레(PP)재 이다.
이러한 폴리프로필렌재로 벌집구조를 만들기 위해서는 종래에는 서로에 일렬로 평행하게 배치된 복수개의 노즐을 통하여 용융된 폴리프로필렌재를 분산시키고 부사된 복수개의 띠형상의 줄을 냉각전에 교호로 접합시켜 상기 복수개의 띠형상의 줄을 파형으로 만들어 판재화 시키고 있는 방법이 취해지고 있다.
이러한 폴리프로필렌재의 벌집구조는 수분에도 강하고 경량이어서 중량에 민감한 자동차의 내.외장재 등에 사용될 수 있다.
하지만, 이러한 방법으로 만들어진 폴리프로필렌재의 벌집구조는 관통구멍의 단면 형상이 정육각형이 아니라 대략적으로 마름모꼴로 되어 있어서, 어느 한 방향의 만곡력에 취약하게 되어, 중량에 민감한 자동차의 트렁크의 상하 칸막이재에는 사용되지 못하고 있다. 즉, 상기 상하 칸막이재는 자동차의 트렁크 프레임에 양단 지지된 상태에서 밑에는 스페어 타이어가 배치되고 위에는 자동차 사용자의 비품들이 놓이게 되어 있어서, 비품들의 하중이 분포하중이 아니라 집중하중으로서 상기 상하 칸막이재에 작용하게 되는 경우 만곡되는 형상이 발생되기 때문에 자동차의 트렁크의 상하 칸막이재로서 사용되는 것이 취약하다.
이와 같은 형상은 벌집구조의 관통구멍의 단면이 정육각형 이외의 다각형 형상이면, 발생된다.
따라서, 폴리프로필렌재의 벌집구조로 만들어진 판재형상의 심재가 정육각형 단면을 가진 관통구멍을 갖게 하기 위해서는, 상기된 노즐을 통한 방식으로 불가능하고, 사출가공을 통하여 가능하다.
즉, 상하형 내의 캐비티 내에 코어를 배치시키고 상기 코어와 상하형에 의해 구획형성된 공간내에 용융된 폴리프로필렌재를 주입하여 경화시킨 다음 이를 금형으로부터 이탈시킴으로써 복수개의 정육각형 단면의 관통구멍을 갖는 벌집구조의 심재가 제조될 수 있다.
하지만, 상기 사출가공에 의해 만들어지는 심재는 두께가 얇고 상기 뚜께에 비해 관통구멍이 상당히 많이 존재하게 되어, 표면적이 상당히 커서, 금형에 용융된 상태로 유입된 폴리프로필렌재가 경화된 다음, 상기 금형으로부터 이탈시킬 때 변형이 되어, 허용오차 내에 들어오는 심재는 희박하다.
따라서, 사출가공에 의해 폴리프로필렌재를 가지고서 벌집구조의 심재를 만드는 것은 불가능하다.
정육각형 단면의 관통구멍이 벌집구조로서 배치된 쉬트는 어느 방향의 외력에 의해서도 변형되지 않는다.
이러한 현상은 정육각형의 단면을 가진 관통구멍을 구획형성하는 벽들이 서로 협력하여 벽들 자체가 변형되는 것을 방지하기 때문이다.
본 발명자는 이러한 현상에 대하여 다년간 연구를 한 결과, 윗면에 정육각형 단면을 가진 컵형상의 오목부 복수개를 벌집구조로서 갖게 하고 밑면에 정육각형 돌출부 복수개를 벌집구조로 갖게 하면서, 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트를 접착시킴으로써, 정육각형 단면의 관통구멍이 벌집구조와 동일한 효과를 얻을 수 있다는 것을 알게 되었다. 즉, 윗면에 정육각형 단면을 가진 컵형상의 오목부 복수개를 벌집구조로서 갖고 그리고 밑면에 정육각형 돌출부 복수개를 벌집구조로 갖는 심재는 어느 방향에서도 동일하게 자유롭게 만곡될 수 있으며, 이 상태에서 2방향의 외력(수직 및 수평의 외력)에 변형되지 못하게 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트를 접착시킴으로써, 어느 방향의 외력에도 변형되지 않는 벌집구조 쉬트가 만들어 질 수 있다.
윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 갖는 상기 벌집구조의 심재는 벌집구조가 성형된 하형에 예비가열처리되어 가요성이 부여된 폴리프로필렌재의 쉬트를 얹어 놓은 상태에서 하형에서 진공으로 상기 폴리프로필렌재의 쉬트를 흡착하는 진공흡착성형이라는 공지의 공정에 의해 정확하게 만들어 질 수 있다.
이러한 공지의 진공흡착공정은 폴리프로필렌재로 이루어진 각종 포장재, 즉, 피포장물의 형상으로 성형화된 포장재(완구류, 면도기, 등)의 제조시에 널지 사용되고 있는 방법이다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서, 윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부의 각각의 변에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부가 배치되어 있으며; 그리고 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트가 접착되어 있는 심재로서 되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 구성에 의해, 폴리프로필렌재로 된 벌집구조를 단순한 진공흡착공정에 의해 저렴한 비용으로 제조될 수 있게 하는 것이 가능하게 하고, 어느방향의 외력에 의해서도 변형되지 않게 하면서도 수분에 강하고 경량의 폴리프로필렌재의 벌집구조를 제공하는 것이 가능하게 할 수 있다.
아울러, 오목부와 돌출부를 구획형성하는 벽부들이 중실이 아니라 비어있는 상태에서 밑 또는 위가 개방된 두개의 벽부로 이루어져 있어서, 중실로 되어 있는 종래의 폴리프로필렌재의 벌집구조보다도 폴리프로필렌재의 소모가 작아, 경량화 및 제조단가를 낮추는 것을 본 발명은 가능하게 할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재가 상세히 설명된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재의 분해 사시도이며, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재의 단면도이며, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 심재의 배면을 보여주는 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서, 본 발명의 심재(10)는, 윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부(5) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부(6) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재(10)의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부(5)의 각각의 변(5a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부(5)가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변(6a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부(6)가 배치되어 있으며; 그리고 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트(20)가 접착되어 있는 것을 포함하고 있다.
또한, 상기 비탄성 쉬트(20)의 윗면과 밑면 중 적어도 하나의 면에 접착되는 표피쉬트(30)를 더 포함하고 있다.
참고로, 본 발명의 실시예에 따른 심재 및 이를 이용한 칸막이재가 도 1 및 도 2 에 모두 도시되어 있으나, 이는 당업자가 쉽게 구분하여 이해할 수 있음은 물론이다.
상기 심재(10)는 폴리프로필렌(Polypropylene)재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 폴리프로필렌은 내수성(내습성), 무독성, 내환경성 및 난연성이 우수할 뿐 아니라 중량이 상대적으로 가벼워 시공성이 우수하다는 장점이 있다.
상기 심재(10)는 복수개의 오목부(5) 상단부들이 서로 동일한 높이 레벨에서 일체로 이음되어 있으며, 복수개의 돌출부(6)의 6면은 서로 비접촉 되어 있다.
따라서, 상기 심재(10)의 오목부(5)와 돌출부(6)를 구획형성하는 벽부들이 중실이 아니라 비어있는 상태에서 밑 또는 위가 개방된 두개의 벽부로 이루어져 있기 때문에 중실로 되어 있는 종래의 폴리프로필렌재의 벌집 구조보다도 폴리프로필랜재의 소모가 적어, 제조단가를 낮출 수 있다.
상기 비탄성 쉬트(20)는 폴리프로필렌과 같은 열가소성 수지가 함침된 부직포를 재료로 한다.
상기 비탄성 쉬트(20)은 열융착 방식으로 상기 심재(10)의 윗면 및 밑면에 서로 대칭되게 접착된다.
상기 비탄성 쉬트(20)는 상기 심재(10)의 윗면과 밑면을 평탄화시킬 뿐만 아니라 심재(10)의 육각통 형상의 컵과 협력하여 상하에 구획형성된 공간(S)에 의해 흡음성 및 충격흡수력을 좋게 해주며, 그 두께는 0.3~0.5mm 인 것이 바람직하다.
또한, 상기 심재(10)의 밑면에 접착되는 비탄성 쉬트(20)는 상기 심재(10)의 돌출부(6)에 형성된 바닥면(6b)과 접촉되어 접착되는바, 상기 바닥면(6b)에 의해 접촉면적이 증가되기 때문에 용이하게 상기 심재(10)에 접착될 수 있다.
상기 비탄성 쉬트(20)에 함침된 열가소성 수지는 접착과정에서 열용융되어 본 발명의 심재(10)와 비탄성 쉬트(20)간의 접착을 용이토록 해준다.
따라서, 상기 심재(10)와 비탄성 쉬트(20)와의 접착에 있어서, 상기 열가소성 수지에 의해 열과 압력에 의한 성형만으로 접착이 가능하므로 별도의 접착제가 필요하지 않다.
또한, 상기 비탄성 쉬트(20)가 접착된 심재(10)는 좌우, 전후, 상하 어느 방향에서의 대칭 또는 비대칭적인 외력, 또는 편위된 외력에 의해 변형될 수 없는 구조적 특성을 갖게 된다.
상기 표피쉬트(30)는, 부직포, 폴리프로필렌, 각종직물 및 스펀지 등 다양한 소재가 사용가능하며, 상기 심재(10)에 접착된 비탄성 쉬트(20)의 외부면에 접착되어 상기 심재(10)와 비탄성 쉬트(20)를 보호할 뿐만 아니라 감촉도 좋게 한다.
그리고, 상기 표피쉬트(30)도 상기 비탄성 쉬트(20)에 함침된 열가소성 수지에 의해 접착된다.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형, 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재의 분해 사시도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재의 단면도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 심재의 밑면을 보여주는 사시도.
Claims (5)
- 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서,윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부(5) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부(6) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부(5)의 각각의 변(5a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부(5)가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변(6a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부(6)가 배치되어 있으며; 그리고 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트(20)가 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재.
- 제 1 항에 있어서,상기 비탄성 쉬트(20)는 열가소성 수지가 함침된 부직포로 이루어져 있으며, 열융착 방식으로 접착되는 것을 특징으로 하는 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재.
- 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서,윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부(5) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부(6) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부(5)의 각각의 변(5a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부(5)가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변(6a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부(6)가 배치되어 있으며; 그리고 윗면과 밑면에 비탄성 쉬트(20)가 접착되며, 상기 비탄성 쉬트(20)의 윗면과 밑면 중 적어도 하나의 면에는 표피쉬트(30)가 접착되는 것을 특징으로 하는 벌집구조를 가진 판재 형상의 칸막이재.
- 제 3 항에 있어서,상기 비탄성 쉬트(20)와 표피쉬트(30)는 열융착 방식으로 접착되는 것을 특징으로 하는 벌집구조를 가진 판재 형상의 칸막이재.
- 윗면의 오목부가 밑면에서 돌출부가 되게 윗면과 밑면에 서로 상반되는 벌집구조를 가진 판재형상의 심재로서,윗면에는 정육각형 단면을 가진 컵 형상의 오목부(5) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있고, 밑면에는 정육각형 단면을 가진 돌출부(6) 복수개가 벌집구조로서 형성되어 있으며; 상기 심재의 테두리부를 제외한 부분에 정육각형의 단면을 가진 하나의 오목부(5)의 각각의 변(5a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 오목부(5)가 배치되어 있고, 정육각형의 단면을 가진 하나의 돌출부의 각각의 변(6a)에 6개의 정육각형의 단면을 가진 다른 돌출부(6)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080097042A KR101053829B1 (ko) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080097042A KR101053829B1 (ko) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100037779A true KR20100037779A (ko) | 2010-04-12 |
KR101053829B1 KR101053829B1 (ko) | 2011-08-03 |
Family
ID=42214844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080097042A KR101053829B1 (ko) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101053829B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576644A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-17 | 华侨大学 | 三明治复合板 |
CN114678554A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-28 | 南京航空航天大学 | 一种燃料电池双极板仿生轻量化夹芯结构 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102480339B1 (ko) | 2021-08-18 | 2022-12-21 | 김한주 | 방음 단열 칸막이 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980037670U (ko) * | 1996-12-12 | 1998-09-15 | 김병수 | 판넬 |
JP2005169635A (ja) * | 2003-12-08 | 2005-06-30 | Shin Nippon Kasei Kk | ハニカム状パネル材 |
KR100561246B1 (ko) * | 2004-03-11 | 2006-03-21 | 강대환 | 열융착성 재료로 이루어진 허니콤 구조체 |
KR100818888B1 (ko) | 2007-06-20 | 2008-04-03 | 황규상 | pp 허니컴이 내장된 FRP 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 |
-
2008
- 2008-10-02 KR KR1020080097042A patent/KR101053829B1/ko active IP Right Grant
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576644A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-17 | 华侨大学 | 三明治复合板 |
CN110576644B (zh) * | 2019-09-24 | 2023-12-29 | 华侨大学 | 三明治复合板 |
CN114678554A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-28 | 南京航空航天大学 | 一种燃料电池双极板仿生轻量化夹芯结构 |
CN114678554B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-12-19 | 南京航空航天大学 | 一种燃料电池双极板仿生轻量化夹芯结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101053829B1 (ko) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10399307B2 (en) | Reinforced composite structure | |
KR100936934B1 (ko) | 외장 패널 및 그 제조방법 | |
US9682730B2 (en) | Motor vehicle body for light weight construction | |
EP1741543A4 (en) | INTERNAL FINISHING PANEL FOR VEHICLE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
KR101053829B1 (ko) | 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재 | |
CN104411482B (zh) | 特别是用于机动车辆的加强的设备构件的制造方法 | |
KR101021517B1 (ko) | 벌집구조를 가진 판재 형상 심재를 제조하는 진공흡착성형기 및 이 진공흡착성형기를 이용하여 상기 심재를 제조하는 방법 | |
KR101556783B1 (ko) | 흡음패널 제조방법 | |
CN210597783U (zh) | 一种绿色环保型复合铝板单元幕墙 | |
JP2004218232A (ja) | パネル構造 | |
KR100581716B1 (ko) | 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법 | |
WO2020171208A1 (ja) | 中空構造体及びその製造方法 | |
JP2013216228A (ja) | 車両の衝撃吸収構造 | |
US10315550B2 (en) | Access floor of a motor vehicle | |
KR101064147B1 (ko) | 열압착형 판상 차음재의 제조방법 | |
CN219820430U (zh) | 具有多模腔的成型模具 | |
KR101629310B1 (ko) | 중공 구조체 | |
US20200398521A1 (en) | Foamed molding, laminated body, and method for manufacturing laminated body | |
CN214068473U (zh) | 一种高强度的磁吸加强型阻尼板 | |
JP7353871B2 (ja) | 中空構造板及びその製造方法 | |
KR101981619B1 (ko) | 플라스틱 골판지의 제조방법 | |
KR200348420Y1 (ko) | 발포 폴리우레탄 쿠션재를 포함하는 매트 | |
JPH04191036A (ja) | ハニカム構造を持つ成形品の製造法 | |
JPS5855004Y2 (ja) | 複合板 | |
PH12021550211A1 (en) | Cushioning material, method for manufacturing cushioning material, laminated body, method for manufacturing laminated body, method for using cushioning material, connection structure of shelter partition, method for assembling shelter partition, method for disassembling and storing shelter partition, and method for forming impact-absorbing wall panel for shelter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140711 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150717 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160720 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170728 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190725 Year of fee payment: 9 |