WO2018194382A1 - 플라스틱 골판지 - Google Patents

플라스틱 골판지 Download PDF

Info

Publication number
WO2018194382A1
WO2018194382A1 PCT/KR2018/004528 KR2018004528W WO2018194382A1 WO 2018194382 A1 WO2018194382 A1 WO 2018194382A1 KR 2018004528 W KR2018004528 W KR 2018004528W WO 2018194382 A1 WO2018194382 A1 WO 2018194382A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate portion
corrugated cardboard
upper plate
board part
lower plate
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/004528
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박삼우
이재준
Original Assignee
(주) 길텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 길텍 filed Critical (주) 길텍
Publication of WO2018194382A1 publication Critical patent/WO2018194382A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/725—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs
    • B29C66/7252—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled
    • B29C66/72521—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled comprising corrugated cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating

Definitions

  • the present invention relates to a corrugated cardboard made of plastic, and more particularly, to a plastic corrugated cardboard which further improves the buffering and soundproofing effect while enhancing physical strength through the formation of a heat-sealed portion.
  • Plastic corrugated paper is light, durable, and moisture resistant, and has excellent workability. Especially, it is excellent in sound insulation, heat insulation, cushioning effect, so that it can be used for packing materials, various storage boxes, packing boxes such as moving boxes, cushioning panels, and interlayer sound insulation. Varies.
  • plastic corrugated cardboard has a plurality of buffer holes formed between two layers of plates and plates for better durability. That is, a plurality of ribs are formed between two layers of plates, and a buffer hole is formed between each rib.
  • a method of attaching a sound absorbing panel containing a porous material or the like is further performed on the sound insulating panel by using a fastener such as an adhesive, a nail or a vis.
  • a fastener such as an adhesive, a nail or a vis.
  • Korean Patent Publication No. 1020060111313 covers one or both sides of various paper corrugated or synthetic resin corrugated sheets with an organic or inorganic resin, and dried and cured to manufacture a corrugated pad and sound insulation alone.
  • Corrugated soundproof panel is characterized in that it is used as a panel, or manufactured by configuring the corrugated pad as at least one laminated portion of a plurality of laminated portions of the soundproof panel,
  • Korean Registered Patent Publication No. 1010326510000 (2011.04.26.) Is a corrugated paper made of a core material and a coating material deposited on one side or both sides of the core material, at least the core material being an engineering plastic such as polyphenylene ether or the engineering plastic and polypropylene.
  • the engineering plastic corrugated cardboard which provides the engineering plastic which uses the polymer alloy of thermoplastic resins, such as these, is disclosed,
  • a plurality of through grooves are formed therein to fix finishing paper having various shapes and patterns on the surface of the body used as a packaging box.
  • Plastic corrugated cardboard used as a packaging box or panel is disclosed, which is formed by forming two or more through grooves formed inside the body to have a wider width of the body.
  • Korean Laid-Open Patent Publication No. 1020110003908 (2011.01.13.) Includes an upper plate formed by injecting an upper molding material into an upper portion of a forming mold having a predetermined shape, and a lower portion provided by injecting a lower forming material into a lower portion of the forming mold.
  • the upper molding material and the lower molding material are formed by mixing a plastic molding material, an additive, and a foaming agent, wherein the upper plate material and the lower plate material are provided with different materials, and a cross section of the rib is formed between the upper plate material and the lower plate material. It can be seen that the plastic corrugated cardboard is opened in a direction crossing the space and provided in a constant shape.
  • a plastic corrugated cardboard which is formed on the upper plate and the lower plate, and includes a heat fusion portion formed by recessing and thermally fusion the upper plate portion and the lower plate portion to face each other.
  • the heat-sealed portion may be arranged in a plurality of rows in the front and rear and left and right directions, each row arranged in a zigzag form.
  • the apparatus may further include an upper cover sheet attached to the upper surface of the upper plate by heat fusion, and further include a lower cover sheet attached to the lower surface of the lower plate by heat fusion.
  • the present invention is to increase the physical strength by forming a plurality of air layers sealed by the heat-sealed portion of the upper plate and the lower plate, can further improve the buffer and soundproofing effect and lower the specific gravity, thereby packaging as well as packaging materials There is an advantage that can be widely used in a variety of applications, such as buffer panels for building, sound insulation between floors.
  • FIG. 1 is a view illustrating an overall configuration of a plastic corrugated cardboard according to the present invention
  • FIG. 2 is a view illustrating an exploded configuration of a plastic corrugated cardboard according to the present invention
  • FIG. 3 is a view illustrating an arrangement state of a heat fusion unit according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a cross-sectional configuration along the line “A-A” of FIG. 1.
  • the present invention is made of a plastic material, provided with a plurality of upper and lower plates, and a plurality between the upper and lower plates, arranged at regular intervals in the left and right direction while extending side by side in the front and rear direction to form a hollow portion therebetween. It relates to a plastic corrugated cardboard including a rib, and formed on the upper plate portion and the lower plate portion, the heat-sealed portion formed by recessed and thermally fused so that each of the upper plate portion and the lower plate portion facing each other.
  • the plastic corrugated cardboard 100 includes an upper plate portion 10, a lower plate portion 20, a rib 30, and a heat fusion portion 40 as illustrated in FIG. 2.
  • the upper plate portion 10 and the lower plate portion 20 may be formed in the same rectangular shape as a flat plate material.
  • the rib 30 is provided in plural between the upper plate portion 10 and the lower plate portion 20.
  • the plurality of ribs 30 are arranged at regular intervals in the horizontal direction between the upper plate portion 10 and the lower plate portion 20, and each of the ribs 30 arranged side by side extends in the front-rear direction.
  • the hollow portion S is formed in the front-rear direction between the plurality of ribs 30 arranged in this way.
  • the heat-sealed portion 40 is formed in the upper plate portion 10 and the lower plate portion 20, as shown in Figure 4 recessed so that a portion of the upper plate portion 10 and a portion of the lower plate portion 20 face each other. As a result of heat fusion, that is, a portion of the upper plate portion 10 is recessed downward, and a portion of the lower plate portion 20 is recessed upward and thermally fused to each other.
  • the heat fusion unit 40 may be formed in plural by forming a row (c) and a transverse (r) in the front-back direction and the left-right direction.
  • the heat-sealed portion 40 is arranged so that each of the rows (c) arranged in the horizontal (r) is not arranged next to each other side by side but deviated from each other, that is, arranged in a zigzag form as illustrated in FIG. desirable.
  • the hollow portion S formed by the ribs 30 is divided at regular intervals, such that a plurality of sealed air layers A are formed between the upper plate portion 10 and the lower plate portion 20. As it is produced, it provides an effect of enhancing physical strength, cushioning and sound insulation.
  • the heat-sealed portion 40 is formed in a zigzag form, it is possible to easily fold or bend the corrugated cardboard 100 of the present invention while minimizing the possibility of breakage or cutting.
  • the corrugated cardboard 100 of the present invention may be configured to further include an upper cover sheet 50 and the lower cover sheet 60.
  • the upper cover sheet 50 may be attached to the upper surface of the upper plate 10 by heat fusion
  • the lower cover sheet 60 may be attached to the lower surface of the lower plate 20 by heat fusion.
  • an air layer a is further formed between the upper cover sheet 50 and the lower cover sheet 60 and the heat-sealed portion 40 to thereby physically Strength, cushioning and sound insulation can be further improved.
  • Corrugated cardboard 100 of the present invention having the above configuration is made of a plastic material, it may be made of any one selected from a plastic material such as polypropylene, polyethylene, fibish, PS, ABS, FT, PB.
  • the plastic corrugated cardboard of the present invention configured as described above has good physical strength, and also has excellent shock absorbing and soundproofing effects. Therefore, the plastic corrugated cardboard of the present invention can be widely used for various applications such as industrial transport boxes, product packaging materials, cushioning panels, and interlayer soundproofing agents. .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

본 발명은 플라스틱 재질로 이루어지되, 상판부 및 하판부와, 상기 상판부 및 하판부 사이에 복수개로 구비되되, 좌우방향으로 일정간격을 이루어 배열되면서 전후방향으로 나란하게 연장되어 사이사이에 중공부를 형성시키는 리브와, 상기 상판부 및 하판부에 형성되되, 상판부 일부분 및 하판부 일부분이 각각 상호 대면하도록 함몰되어 열융착됨으로써 형성되는 열융착부를 포함하는 플라스틱 골판지에 관한 것이다.

Description

플라스틱 골판지
본 발명은 플라스틱 재질의 골판지에 관한 것으로서, 특히 열융착부의 형성을 통해 물리적 강도를 증강시키면서, 완충 및 방음효능을 보다 향상시키는 플라스틱 골판지에 관한 것이다.
플라스틱 재질의 골판지는 가볍고, 내구성 및 내습성이 좋음과 함께 가공성또한 우수하며, 특히 방음, 단열, 완충효과가 뛰어나 옷 정리함, 각종 수납함, 이사박스 등과 같은 포장재, 완충재 판넬, 층간방음제 등 그 용도가 다양하다.
일반적으로 플라스틱 골판지는 내구성을 좋게 하기 위하여 두 겹의 판과 판 사이에 복수의 완충공이 형성되어 있다. 즉, 두 겹의 판 사이에 다수의 리브가 형성되고 각 리브의 사이에 완충공이 형성된다.
종래의 패널은, 흡음률이 낮기 때문에, 실내 음향을 고려할 필요가 있는 곳에서는 흡음력이 부족한 경우가 많다. 그래서, 용도에 따라서는, 차음 패널 상에 접착제, 못, 비스 등의 체결재를 이용하여, 추가로 다공질 재료 등을 포함하는 흡음 패널을 부착하는 방법도 행해지고 있다. 그런데, 글라스 울이나 로크 울등의 다공질 재료를 포함하는 흡음재는 일반적으로 강도가 약하여, 운반시, 반입시, 시공시 등에 파손되기 쉬운데다가, 흡음 특성, 특히 저주파수역에서의 흡음 특성이 낮다.
국내공개특허공보 제1020060111313(2006.10.27.)호에는 각종 종이 골판지 또는 합성수지골판지의 일면 또는 양면을 유기 또는 무기수지로 코팅하며, 상기를 건조, 경화하여 골판지패드를 제조하고, 상기를 단독으로 방음판넬로 사용하거나, 상기 골판지패드를 방음판넬의 다수개의 적층부 중 적어도 하나 이상의 적층부로 구성하여 제조한 것을 특징으로 하는 골판지 방음판넬이 기재되어 있으며,
국내등록특허공보 제1010326510000(2011.04.26.)호에는 심재와, 그 심재의 편면 또는 양면에 피착되는 피복재로 이루어진 골판지로서, 적어도 심재를 폴리페닐렌에테르 등의 엔지니어링 플라스틱 또는 상기 엔지니어링 플라스틱과 폴리프로필렌 등의 열가소성 수지의 폴리머 알로이를 재료로 하는 엔지니어링 플라스틱을 제공하는 엔지니어링 플라스틱골판지가 공개되어 있고,
국내등록실용신안공보 제2002403040000(2001.07.18.)호에는 내부에 관통홈이 다수개 형성되어 포장용 박스로 사용되는 몸체의 표면에 다양한 모양과 무늬가 형성된 마감지를 고정한다. 몸체의 내부에 형성되는 관통홈이 두 개층 이상으로 형성하여 몸체의 폭이 넓게 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한 포장용 박스나 패널(Panel)로 사용되는 플라스틱 골판지가 공개되어 있으며,
국내공개특허공보 제1020110003908(2011.01.13.)호에는 일정한 형상을 가지는 성형틀의 상부에 상부성형재료를 주입시켜 마련되는 상부판재와, 상기 성형틀의 하부에 하부성형재료를 주입시켜 마련되는 하부판재와, 상기 상부판재 및 하부판재에 일체로 형성되며, 본 상부판재와 하부판재를 일정한 간격으로 이격시켜 지지하는 복수의 리브와, 상기 복수의 리브 사이에 마련되어 외부의 충격을 완화하는 완충공으로 구성되며, 상기 상부성형재료와 하부성형재료는 플라스틱 성형재와 첨가제와 발포제의 혼합으로 형성되되, 상기 상부판재와 하부판재는 상이한 재질로 마련되고, 상기 리브의 단면이 상기 상부판재와 하부판재 사이의 공간을 가로지르는 방향으로 개방되어 일정한 형상으로 마련되는 플라스틱 골판지가 공개되어 있음을 알 수 있다.
상기와 같은 종래의 기술들은 골판지의 상,하부에 시트를 열융착시키는 기술로서, 골판지의 구조적 성질을 강화시키지 못하고, 단순한 골판지의 구조를 이용하는 기술로서, 물리적 강도나 공간부를 확장시키거나, 비중을 낮추지 못하는 문제점이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 해결수단으로서,
플라스틱 재질로 이루어지되, 상판부 및 하판부와, 상기 상판부 및 하판부 사이에 복수개로 구비되되, 좌우방향으로 일정간격을 이루어 배열되면서 전후방향으로 나란하게 연장되어 사이사이에 중공부를 형성시키는 리브와, 상기 상판부 및 하판부에 형성되되, 상판부 일부분 및 하판부 일부분이 각각 상호 대면하도록 함몰되어 열융착됨으로써 형성되는 열융착부를 포함하는 플라스틱 골판지가 개시된다.
여기서, 상기 열융착부는 전후방향 및 좌우방향으로 열과 횡을 이루어 복수개로 배열 형성되되, 횡으로 배열된 각각의 열은 지그재그 형태로 배열될 수 있다.
또한, 상기 상판부의 상면에 열융착으로 부착되는 상커버시트를 더 포함할 수 있으며, 더 나아가 상기 하판부의 하면에 열융착으로 부착되는 하커버시트를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상판부와 하판부의 열융착부에 의하여 밀폐된 다수의 공기층이 형성되도록 함으로써 물리적 강도를 증강시키면서, 완충 및 방음효능을 보다 향상시키고 비중을 낮출 수 있으며, 그에 따라 물품을 포장하는 포장재 뿐만 아니라 건축용 완충판넬, 층간방음재 등 다양한 용도로 널리 사용될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 골판지의 전체구성을 일 예시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 골판지의 분해구성을 일 예시한 도면,
도3은 본 발명에 따른 열융착부의 배열상태를 일 예시한 도면,
도 4는 도 1의 “A-A”선에 따른 단면구성을 일 예시한 도면
본 발명은 플라스틱 재질로 이루어지되, 상판부 및 하판부와, 상기 상판부 및 하판부 사이에 복수개로 구비되되, 좌우방향으로 일정간격을 이루어 배열되면서 전후방향으로 나란하게 연장되어 사이사이에 중공부를 형성시키는 리브와, 상기 상판부 및 하판부에 형성되되, 상판부 일부분 및 하판부 일부분이 각각 상호 대면하도록 함몰되어 열융착됨으로써 형성되는 열융착부를 포함하는 플라스틱 골판지에 관한 것이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 플라스틱 골판지(100)는 도 2에 일 예시된 것처럼 상판부(10)와, 하판부(20)와, 리브(30)와, 열융착부(40)를 포함하여 구성된다.
상기 상판부(10)와 하판부(20)는 평평한 판재로서 상호 동일하게 장방형으로 형성될 수 있다.
상기 리브(30)는 상기 상판부(10) 및 하판부(20) 사이에 복수개로 구비된다.
이러한 복수개의 리브(30)는 상기 상판부(10)와 하판부(20) 사이에 좌우방향으로 일정간격을 이루어 배열되며, 배열된 각각의 리브(30)는 전후방향으로 나란하게 연장된다.
따라서, 이렇게 배열된 복수개의 리브(30) 사이사이에는 전후방향으로 중공부(S)가 형성되게 된다.
상기 열융착부(40)는 상기 상판부(10) 및 하판부(20)에 형성되는데, 도 4에 일 예시된 것처럼 상판부(10)의 일부분과 하판부(20)의 일부분이 각각 상호 대면하도록 함몰되어 열융착됨으로써, 즉 상판부(10)의 일부분이 하방으로 함몰되고 하판부(20)의 일부분은 상방으로 함몰되어 상호 열융착됨으로써 형성이 이루어진다.
이러한 열융착부(40)는 전후방향 및 좌우방향으로 열(c)과 횡(r)을 이루어 복수개로 형성될 수 있다.
이 때, 열융착부(40)는 도 3에 일 예시된 것처럼 횡(r)으로 배열된 각각의 열(c)이 상호간에 나란하게 배열되는 것이 아니라 서로 어긋나도록, 즉 지그재그 형태로 배열됨이 바람직하다.
이렇게 열융착부(40)가 형성되면 리브(30)에 의해 형성된 중공부(S)가 일정간격마다 분할됨으로써, 상판부(10)와 하판부(20) 사이에 다수의 밀폐된 공기층(A)이 생성되므로 물리적 강도, 완충 및 방음효과를 증강시키는 효과를 제공한다.
또한, 열융착부(40)가 지그재그 형태로 형성되어, 파손이나 절단의 가능성을 최소화하면서 본 발명의 골판지(100)를 용이하게 접거나 굽힐 수 있다.
한편, 상기한 본 발명의 골판지(100)는 상커버시트(50)와 하커버시트(60)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 상커버시트(50)는 상판부(10)의 상면에 열융착으로 부착되고, 하커버시트(60)는 하판부(20)의 하면에 열융착으로 부착될 수 있다.
이렇게 상커버시트(50)와 하커버시트(60)가 부착됨으로써 상커버시트(50) 및 하커버시트(60)와 상기 열융착부(40) 사이에는 추가적으로 공기층(a)이 더 형성되어 물리적 강도, 완충 및 방음효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기한 구성을 갖는 본 발명의 골판지(100)는 플라스틱 재질로 이루어지는 바, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 피이브이시, 피에스, 에이비에스, 피이티, 피비 등 플라스틱 재질 중에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 플라스틱 골판지는 물리적 강도가 좋고, 완충 및 방음효과 또한 우수하므로 원하는 재료 즉, 산업용 운반상자, 제품 포장재, 완충재 판넬, 층간방음제 등 다양한 용도로 널리 사용될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (4)

  1. 플라스틱 재질로 이루어지되,
    상판부(10) 및 하판부(20);
    상기 상판부(10) 및 하판부(20) 사이에 복수개로 구비되되, 좌우방향으로 일정간격을 이루어 배열되면서 전후방향으로 나란하게 연장되어 사이사이에 중공부(S)를 형성시키는 리브(30);
    상기 상판부(10) 및 하판부(20)에 형성되되, 상판부(10) 일부분 및 하판부(20) 일부분이 각각 상호 대면하도록 함몰되어 열융착됨으로써 형성되는 열융착부(40);를 포함하는 플라스틱 골판지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 열융착부(40)는 전후방향 및 좌우방향으로 열(c)과 횡(r)을 이루어 복수개로 배열 형성되되, 횡(r)으로 배열된 각각의 열(c)은 지그재그 형태로 배열되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 골판지.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 상판부(10)의 상면에 열융착으로 부착되는 상커버시트(50);를 더 포함하는 플라스틱 골판지.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 하판부(20)의 하면에 열융착으로 부착되는 하커버시트(60);를 더 포함하는 플라스틱 골판지.
PCT/KR2018/004528 2017-04-20 2018-04-19 플라스틱 골판지 WO2018194382A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0050957 2017-04-20
KR1020170050957A KR101981619B1 (ko) 2017-04-20 2017-04-20 플라스틱 골판지의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018194382A1 true WO2018194382A1 (ko) 2018-10-25

Family

ID=63856073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/004528 WO2018194382A1 (ko) 2017-04-20 2018-04-19 플라스틱 골판지

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101981619B1 (ko)
WO (1) WO2018194382A1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07242149A (ja) * 1994-03-04 1995-09-19 Honshu Paper Co Ltd 内装材用段ボール基材
JP2004017536A (ja) * 2002-06-18 2004-01-22 Kawakami Sangyo Co Ltd プラスチック製段ボールとその製造方法
KR20040085454A (ko) * 2003-03-31 2004-10-08 주식회사 대 건 플라스틱 골판지와 그 제작방법
KR20060104906A (ko) * 2005-03-31 2006-10-09 주식회사 대 건 플라스틱골판지의 가장자리 봉합방법
JP2009107144A (ja) * 2007-10-26 2009-05-21 Ube Nitto Kasei Co Ltd 中空構造板
KR20140076148A (ko) * 2012-12-12 2014-06-20 (주)아주프라텍 플라스틱 골판지 박스

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003062918A (ja) 2001-08-28 2003-03-05 Kawakami Sangyo Co Ltd 軽量剛性板およびその製造方法
JP4080901B2 (ja) 2002-09-20 2008-04-23 名古屋油化株式会社 吸音緩衝材
KR20060111313A (ko) 2005-04-23 2006-10-27 오은영 유기 또는 무기수지가 처리된 골판지 방음판넬
JP4898212B2 (ja) 2005-12-20 2012-03-14 宇部日東化成株式会社 中空構造板
KR20090100585A (ko) * 2008-03-20 2009-09-24 유창판지(주) 플렉시블 골판지
KR20110003908A (ko) 2009-07-07 2011-01-13 주식회사 프라우스 플라스틱 골판지

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07242149A (ja) * 1994-03-04 1995-09-19 Honshu Paper Co Ltd 内装材用段ボール基材
JP2004017536A (ja) * 2002-06-18 2004-01-22 Kawakami Sangyo Co Ltd プラスチック製段ボールとその製造方法
KR20040085454A (ko) * 2003-03-31 2004-10-08 주식회사 대 건 플라스틱 골판지와 그 제작방법
KR20060104906A (ko) * 2005-03-31 2006-10-09 주식회사 대 건 플라스틱골판지의 가장자리 봉합방법
JP2009107144A (ja) * 2007-10-26 2009-05-21 Ube Nitto Kasei Co Ltd 中空構造板
KR20140076148A (ko) * 2012-12-12 2014-06-20 (주)아주프라텍 플라스틱 골판지 박스

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180117873A (ko) 2018-10-30
KR101981619B1 (ko) 2019-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4351870A (en) Maximized strength-to-weight ratio panel material
CN104350220B (zh) 泡沫墙绝缘系统
US20120067665A1 (en) Sound-absorbing noise barrier
KR101842934B1 (ko) 도어용 보드
WO2018194382A1 (ko) 플라스틱 골판지
CN110234821B (zh) 屋顶形成元件、屋顶以及制造方法
WO2020004968A1 (ko) 플라스틱 골판지
KR100751548B1 (ko) 도어 및 도어세트
KR200403114Y1 (ko) 층간소음 흡수를 위한 다층차음재 구조
AU2011214772A1 (en) Composite board
US11897177B2 (en) Method for manufacturing a structural beam, structural beam, and building comprising such a beam
KR101053829B1 (ko) 벌집구조를 가진 판재 형상의 심재 및 이를 이용한 칸막이재
KR200333016Y1 (ko) 내화패널
KR101924479B1 (ko) 경량 패널 및 그 제조방법
KR101690024B1 (ko) 에어캡을 갖춘 단열보드
KR100750091B1 (ko) 진공코아를 이용한 패널
KR200363684Y1 (ko) 건축용 보온 단열재
JP4080957B2 (ja) 吸音緩衝材
KR20200080431A (ko) 고분자구비하니컴보드복층체
KR101582638B1 (ko) 마감캡이 포함된 금속도어
CN219175748U (zh) 一种环保可降解生物质矿岩板
KR100982264B1 (ko) 단열 및 방음효과가 우수한 건축용 에어패널
CN213062722U (zh) 一种高强实心集成墙面板
KR20090007343U (ko) 벽 층간 흡음 적층체
KR20170067940A (ko) 폴리에스테르 수지 발포체를 포함하는 칸막이

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18788130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 17/01/2020)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18788130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1